脲醛樹脂生產(chǎn)中異?，F(xiàn)象及處理辦法_第1頁
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文檔簡介

脲醛樹脂生產(chǎn)中異?，F(xiàn)象及處理辦法異?，F(xiàn)象原因處理辦法開始反應(yīng)時(shí)釜內(nèi)產(chǎn)生壓力回流閥門或大氣閥門未打開立即打開閥門加熱時(shí)升溫速度慢夾套中有冷水或蒸汽壓力不夠打開排水閥，排出夾套中的水，檢查蒸汽總閥門是否打開，如汽壓不夠，應(yīng)與供汽部門聯(lián)系。加熱時(shí)升溫速度太快蒸汽壓力太大，進(jìn)汽閥門關(guān)得太晚立即停止加熱，通水冷卻，按工藝要求調(diào)節(jié)好PH值。加成階段發(fā)現(xiàn)反應(yīng)液渾濁甲醛未加堿調(diào)節(jié)PH值或尿素中硫酸鹽含量太高立即加堿中和，進(jìn)行冷卻放料處理。縮聚階段反應(yīng)速度太快配方有誤，（U/F）摩爾比低，酸性太強(qiáng)，甲醛中甲醇含量低，氯化銨加量過多檢查配方，補(bǔ)加尿素（注意要適當(dāng)降溫），將PH值調(diào)高一些，降低反應(yīng)溫度放料時(shí)發(fā)現(xiàn)甲醛氣味特別大配方有錯(cuò)誤，摩爾比高，甲醛管道漏料可補(bǔ)加尿素，或放料待以后處理，檢查管道的漏料處樹脂液在貯存過程中出現(xiàn)凝膠縮聚反應(yīng)太激烈以至控制不住，加氯化銨量太多，或加入速度太快，使PH值過低應(yīng)立即加入甲醛和氫氧化鈉，用人工攪拌加熱至基本解聚，冷卻后放入桶中待處理。樹脂液在貯存過程中出現(xiàn)凝膠縮聚穩(wěn)定性不好或由于存放時(shí)間過長，或溫度太高1、將凝膠適當(dāng)加熱至能流動(dòng)，在合成新樹脂時(shí)加入10％-20％一起進(jìn)行反應(yīng)2、將凝膠加熱至能流動(dòng)，倒入反應(yīng)釜中，按摩爾比將尿素溶解在中性甲醛中，然后慢慢加入反應(yīng)釜中，加入量應(yīng)根據(jù)粘度下降情況至粘度達(dá)到要求為止中途停電電路或變電所出故障若反應(yīng)處于加成階段，不許投入新料，待來電后繼續(xù)操作。若反應(yīng)處于縮聚階段，立即加堿中和，開冷卻水并用人工攪拌至釜內(nèi)溫度降至50℃以下中途停水供水管道出故障或水壓過小若反應(yīng)處于加成階段，可按順序操作（注意升溫要慢），若反應(yīng)處于縮聚階段，待溫度自然下降至88

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