組織架構(gòu)及施工組織計劃等

閔行區(qū)教育局2009年暑期學(xué)校維修工程包件八〉

投標文件

（建筑施工；為；米；千米;

管理）組織架構(gòu)及施工組織

計劃等

華鼎建筑裝飾工程有限公司

第一章：組織架構(gòu)及相關(guān)人員配備

A、施工組織管理架構(gòu)

B、擬投入的現(xiàn)場施工員表（見附頁）

C、相關(guān)技術(shù)人員資料復(fù)印件（見附頁）

第二章：施工組織設(shè)計及施工方案

一、編制說明

（-）編制依據(jù)

1、閔行區(qū)教育局2009年暑期學(xué)校維修工程（包件八）招標文件

2、國家及建設(shè)部、建委現(xiàn)行施工及驗收、規(guī)范。

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95

《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ67-89

《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2001

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001

《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001

《上海市建設(shè)工程石膏安全監(jiān)督管理辦法》

《上海市文明工地（場站）管理規(guī)定》

3、我公司從事與本工程相類似施工的經(jīng)驗、設(shè)備能力和人員素質(zhì)管理水平。

（二）編制范圍

1、閔行區(qū)教育局2009年暑期學(xué)校維修工程（包件八X低壓配電與照明工

程、弱電工程、給排水工程。

（三）編制原則

1、嚴格執(zhí)行國家、上海市關(guān)于基本建設(shè)的政策、法令、法規(guī)。

2、嚴格按照創(chuàng)建國家衛(wèi)生城市要求和上海市世博關(guān)于"城市、讓生活更美好"

口號，實施文明施工，控制施工噪聲、確保環(huán)境整潔。

3、遵循國家、上海市頒布的房屋建筑施工；為；米；千米;、設(shè)備安裝工程、

給排水及電力安裝工程施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量評定及驗收標準。

4、貫徹勤檢節(jié)約的方針，做好人、材、物的綜合平衡，合理安排，統(tǒng)籌兼顧，

連續(xù)均勻施工。

5、滿足招標文件對施工組織設(shè)計的具體要求。

6、施工進度安排考慮外界因素的影響，方案合理并滿足工程總工期的要求。

7、現(xiàn)場組織機構(gòu)配置合理，專業(yè)技術(shù)管理人員滿足施工要求。

8、施工機械配套齊全，搭配合理，滿足施工方案及工藝要求。

9、施工總平面布置做到統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、節(jié)約用地，使現(xiàn)場井然有序。

10、施工方案、施工工藝、施工方法、技術(shù)組織措施切實可靠，確保施工安全,

滿足質(zhì)量要求和環(huán)保要求，確保文件施工。

11、嚴格按照招標文件組織施工。

二、工程概況

（-）工程簡介

1、工程名稱：閔行區(qū)教育局2009年暑期學(xué)校維修工程（包件八）

2、工程位置：顓橋第一幼兒園：田園都市銀都三村36號；顓橋幼兒園：顓盛

路135弄82號

3、工程性質(zhì)：校舍維修工程

4、裝修主要內(nèi)容：

(1)給排水管道工程；

(2)地面基層鋪設(shè)；

(3)混凝土澆筑工程

(4)天棚龍骨安裝；

(5)電氣線路敷設(shè)；

(6)天棚面板安裝；

(7)木作工程；

(8)油漆工程；

(9)墻面基層處理工程

(10)墻面乳膠漆工程

(11)墻面瓷磚粘貼工程；

(12)水電安裝工程；

(13)燈具、潔具安裝

(二)工程規(guī)模

閔行區(qū)教育局2009年暑期學(xué)校維修工程(包件八)，工程主要項目：室內(nèi)

裝修、低壓配電與照明工程、給排水工程、混凝土澆筑工程。

(三)主要工程用材數(shù)量(見表)

序號主要材料單位數(shù)量備注

1水泥T13.1

2砂子M38.6

3石膏板M2830

4標準磚塊14000

5拋光磚M2770

6大理石M220

79厘夾板M2450

812厘夾板M2535

918厘夾板M2767

10電力電纜M120

11電線M2000

12PVC電工管M830

13燈盒個200

14燈具個200

15熒^^丁套60

16開關(guān)、插座套150

17排氣扇套4

18給排水管M220

三、施工平面布置

(-)施工現(xiàn)場平面、道路

閔行區(qū)教育局2009年暑期學(xué)校維修工程(包件八)處于市區(qū)，施工現(xiàn)場交

通方便。為此，本公司將嚴格遵守甲方的既定原則，共同利用好平面道路，在規(guī)

定的時間及范圍內(nèi)解決好材料、垃圾的運輸和學(xué)員的上下班。利用現(xiàn)有條件調(diào)配

時間消除因現(xiàn)場地理限制對施工的影響。

（二）臨時設(shè)施

現(xiàn)場內(nèi)根據(jù)甲方安排設(shè)辦公區(qū)及半成品加工場地和材料堆放倉庫。派專人負

責(zé)材料保管及現(xiàn)場清理衛(wèi)生

臨時設(shè)施一覽表

序號工程名稱面積（m2）備注

1水泥、沙庫80

2五金、工具庫45

3廁所

4施工辦工室50

5木工操作棚90

6油漆庫60

（三）臨時水電

水源從業(yè)主指定地點接至施工區(qū)域，設(shè)置出水口，水口下方設(shè)專用接水容器，

容積在2m3便于接水，防止外溢，既能滿足施工用水，又能滿足消防要求。

電源從專業(yè)閘箱接出，設(shè)II級電箱二套，施工用電均從設(shè)立的II級電箱中接

出，電線采用懸掛式接至各施工用電區(qū)。

（四）施工平面布置（平面布置詳見附表）

首層平面布置將在開工前結(jié)合現(xiàn)場實際情況與甲方協(xié)商，人員、材料、垃圾、

運輸路線、材中轉(zhuǎn)庫、垃圾暫存站及其他相關(guān)設(shè)施的配搭設(shè)工作。

按照平面布置圖所示間隔庫房及工程指揮中心（現(xiàn)場辦公室），在指揮中心

附近設(shè)庫房，對面設(shè)值班室，并存放小型電動工具。水泥、砂子、輕質(zhì)間墻磚按

各房間需用量分別擺放于各房間劃定位置。木材、木制口等大型貨物到現(xiàn)場后放

服務(wù)間位置中轉(zhuǎn)暫存。

消防器材放置于樓梯兩側(cè)，走廊兩端分別擺放消防架、防火砂、滅火器等防

火用品?，F(xiàn)場照明施工時如亮度不足再增加盞數(shù)。樓梯通道保持暢通無阻。

四、施工部署

（-）施工準備順序（見表）

內(nèi)部承

（二）、管理（見表）

包協(xié)議

閔行區(qū)教育局2009年暑期學(xué)校維

修工程（包件八）項目經(jīng)理部

技術(shù)負責(zé)人

項目副經(jīng)理

（三）工期安排

本工程施工總工期45天，計劃于2009年3月_日開工，開工時間如與實

際不符，以監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工令為準。

（四）總體進度安排

施工準備階段：進場前兩個工作日

全面施工階段：進場第三個工作日~進場第四十個工作日

自檢調(diào)試階段：進場第四十一個工作~進場第四十三個工作日

收尾驗交階段：進場第四十四個工作~進場第四十五個工作

（五）施工進度總網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖）

（六）施工準備事項

1、積極組織入場教育，從安全、質(zhì)量、節(jié)約、技術(shù)等環(huán)節(jié)對工人進行交底，明

確責(zé)任義務(wù)，簽訂各種保證書。

2、督促甲方盡快確認各部位石材品種，各高檔面層材料的封樣，以便使材料及

時到場，保證貫徹實施。

3、就圖紙上的所有問題與設(shè)計提前作好交底，修改完善工作，以便減少施工中

的疑點，避免返工浪費。

4、提前做好材料、勞動計劃、機具使用計劃

5、管理系統(tǒng)和人力資源

公司將組建一支打過硬仗、技術(shù)素質(zhì)高、講文明、守紀律的施工隊，因每工

種高峰時施工人員將達15人，總?cè)藬?shù)峰時90多人（含部分專項分包人員），隊

伍組成前特成立一個由公司、項目管理部、各項目經(jīng)理部、項目部經(jīng)理、工長、

主任工程師、質(zhì)量負責(zé)人組成的《挑選小組》，從公司各項目部施工人員中挑選

精兵強將。所抽調(diào)人員均參加過多種不同風(fēng)格裝修工程。在開工前公司將統(tǒng)一組

織對施工人員的培訓(xùn)和教育工作，并經(jīng)過安全考試合格后，方可隨隊施工。

公司針對本成立工程指揮中心，總指揮由公司總經(jīng)理擔(dān)任，項目經(jīng)理由董假

民擔(dān)任，同時承諾項目經(jīng)理施工期間每周駐場天數(shù)不少于5天，含五天心如平

均時間少于5天每周，我方愿接受4000元/天的經(jīng)濟處罰。項目經(jīng)理在逐級配

備從管理一技術(shù)一施工一采購一概算一成本會計一財務(wù)會計一設(shè)計一公關(guān)等一

整套管理網(wǎng)絡(luò)。

6、材料準備

材料供應(yīng)建筑施工；為；米；干米；本工程能否達標，創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵，結(jié)合本

工程的具體特點，我方將采取以下幾項主要措施。

利用材料部原有優(yōu)勢并結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)，全面了解、掌握所需材料的廠家、

規(guī)格、品牌、價格、進場時間、進場手續(xù)等一系列問題，主要材料楣樣封存，還

與部分廠家意向書，所有材料（除甲供材料）按照工期要求可完全保證現(xiàn)場施工

使用。

7、機械設(shè)備

由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，施工段多，故要求現(xiàn)場:(1)

機械、機具數(shù)量充足；(2)質(zhì)量可靠;(3)維修及時;(4)電力保障四項基本條

件。

我公司裝飾施工規(guī)模較大，各類機具品種齊全，數(shù)量充足且都建筑施工；為；

米；千米；正規(guī)渠道進貨，質(zhì)量有保證，各項目部在管理機具方面，制度齊全、

處罰嚴明，因此完全能夠滿足施工時數(shù)量與質(zhì)量的保證。對于維修，本次將隨隊

派專門負責(zé)機械常規(guī)維修人員1名并攜帶易損零部件，對現(xiàn)場出現(xiàn)故障機具及時

進行維修。為保險起見準備在當(dāng)?shù)芈?lián)系一家有信譽有規(guī)模的修理專業(yè)店，與之簽

定維修協(xié)議書，及時保證我方所有機具的維修、更換和新增。電力問題經(jīng)前期勘

察計算，認為現(xiàn)場電力完全能滿足施工機械設(shè)備負荷，故機械、機具設(shè)備不會成

為影響施工的因素。

8、交通運輸

(1)在施工范圍內(nèi)首先檢查各層樓梯出入口的安全和使用情況，各出入口詳細標

注，并著手加固，作出詳細相關(guān)記錄，整理成文交相關(guān)部門備案登記。

(2)現(xiàn)場材料垂直運輸擬采取人均運輸及力工整材運輸法，在每一次步行上崗位

時都要將隨身攜帶施工需用材料并放置指定地點。做到管理周密，手續(xù)齊全。

而員工下班時則需用配帶容器，將所在崗位的垃圾一并帶至指定的垃圾存放中

轉(zhuǎn)站，以保證各工作而后施工空間及衛(wèi)生。項目經(jīng)理要以身作則把此項工作從

頭至尾抓好做細，大型材料和重較大的物品由人力工統(tǒng)一運至各工作面指定地

點。

(七)實施步驟

本工程工期短，且在施工初期工程量、運輸量大、施工時間受一定約束、交

叉作業(yè)、施工標準要求高等特點。因而人員的投入亦相應(yīng)增大，同時采取合理的

施工方案措施關(guān)系到整個工程工期的實現(xiàn)，我們已全面進行考慮并選擇了最佳運

作方案。

整體工程指揮實施步驟，我方結(jié)合現(xiàn)場情況及甲方要求工期制定總體實施步

驟。工程的總體施工計劃和資源配置也建筑施工；為；米；千米；按照實施步驟

布置和安排的，它作為指導(dǎo)整個工程進展的宏觀計劃，其權(quán)威性和指導(dǎo)性建筑施

工；為；米；千米；保證施工順利進展、工期按時完成的基礎(chǔ)。

1、具體操作：在整體施工方案得到甲方最終確認，現(xiàn)場放線完成并經(jīng)復(fù)核后，

面展開，每段首施層分四部相繼開始施工。

(1)剔鑿地面。為保證地磚施工后與地待業(yè)保持在同一水平高度，部分地面

需鑿掉

50—60mmo

(2)機電施工全面鋪開。

(3)精裝部分進場首先處理空鼓墻面。

(4)立門框。在各房間大門及衛(wèi)生間門處豎立門框，確定隔墻位置尺寸。

2、具體施工步驟為：

(1)機電完成管井打孔工作后要將立管水管主路、電纜橋架、金屬線管及給排

水立管，在開工兩周左右達到裝飾施工前期的砌磚要求，精裝修施工在立

門框完成后，即可進行隔墻的施工。

(2)進行衛(wèi)生下水、門洞預(yù)留及防火封堵施工。隨后衛(wèi)生地面找平，施工相繼

開始。

(3)各類隔墻完成后，各專業(yè)工種支路及我方水、電工實施強弱電、支管和衛(wèi)

生間上下支路施工。為抹灰盡早提供工作面。

(4)上述工作基本完成后，大面基層抹灰找平和墻、地面基層處理，同時對衛(wèi)

生間支管系統(tǒng)打壓試驗。輕質(zhì)隔墻封石膏板祠時各類木制操作施工展開,

主要進行基層生根、造型、穩(wěn)固工作。

(5)衛(wèi)生間支管打壓試驗后，處理各接口面層后開始進行衛(wèi)生間地面防水施工,

并陸續(xù)進行每間不少于24d的閉水試驗。

(6)在隔墻、天花封閉完成，木制基層基本完成，閉水試驗無誤后，其裝飾工

程則劃分成兩條相對獨立的線路進行施工。一條線路以衛(wèi)生間系統(tǒng)為主

線，側(cè)重于潔具安裝和墻地磚施工。另一線路則圍繞房間、公共空間等范

圍展開。

(7)衛(wèi)生間系統(tǒng)閉水試驗完成后，便進行衛(wèi)生間局部吊頂、龍骨設(shè)置、墻磚鑲

貼、潔具安裝和臺架制作。

(8)公共部分進行裝飾制作及大面積天花龍骨吊頂。

(9)機電部分全面穿線、試壓、調(diào)試完成后，衛(wèi)生間吊頂封板貼地磚順序進行。

(10)公共空間則進行天花封板、木制飾面封裝及踢腳、天花線安裝，油漆工

進入準備和施工階段。

(11)衛(wèi)生間同步進行潔具、五金類制品的安裝工作，最后進行木門安裝及相

關(guān)水電、木制品、鎖具調(diào)試工作。

(12)衛(wèi)生間整體完工的同時，教室其它部位木制油漆工作應(yīng)完工，之后開始

大面積刷墻、頂面乳膠漆項飾面工作。

(13)最后進行開關(guān)面板、燈具調(diào)試工作，調(diào)整完畢即可進行地面鋪貼工作，

直至收尾竣工，并陸續(xù)將活動教具、燈具擺就位。

(14)檢查修整所有施工項目的進行清理打掃工作，并準備辦理竣工驗收手續(xù)。

（15）在施工時將嚴格按照實際步驟總體方案和進度計劃的具體要求做好每一

項工序工程，完善工作質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量和施工工期。

五、施工主要機械機具設(shè)備

（一）施工機械的準備

根據(jù)本工程裝飾設(shè)計和施工要求，在施工準備及施工過程中，將充分考慮本

裝飾工程的難度及業(yè)主對本工程的要求，保證調(diào)配充足、齊全,先進的機械機具

設(shè)備，同時在本次裝修中所采用的機具，手持電動工具和用電設(shè)備將設(shè)專人管理，

在施工中對機械、機具等設(shè)備及時進行保養(yǎng)及維修，確保使用正常。

（二）本工程計劃使用的主要機具設(shè)備（見付表）

六、主要勞動力計劃勞動力配備計劃（見附表）

七、施工方案

（一）施工原則及質(zhì)量保證

我公司對承攬的工程不論工程大小、時間長短及造價高低，都采用高于工程

項目的工藝方案施工。要求并承諾分項工程一次性合格率100%,單位工程合格

100%;單項工程一次交驗率100%,優(yōu)良率不低于80%;每年度竣工項目中不

少于一個經(jīng)市質(zhì)瞧或行業(yè)協(xié)會聯(lián)合評的“優(yōu)質(zhì)樣板”工程;質(zhì)量管理達到公司

質(zhì)量目標和質(zhì)量保證手冊標準。對于閔行區(qū)教育局2009年暑期學(xué)校維修工程（包

法\）,我們堅決做到不分包。必須在原有工藝方案不變基礎(chǔ)上著重抓好"認真、

高效、高質(zhì)"，同樣的工藝方案不同的工作態(tài)度，點點滴滴的差別將使最終結(jié)果

與預(yù)期的大相徑庭。因此裝飾工程施工堅持人人認真、層層認真、事事認真三個

原則，施工時每一個工序、環(huán)節(jié)，甚至每貼一塊磚、每釘一杖釘，每刷一道漆都

要做到百分之百的認真操作，結(jié)合各項保證措施和管理制度才能夠很好完成閔行

區(qū)教育局2009年暑期學(xué)校維修工程(包件八)的施工，達到教育局領(lǐng)導(dǎo)和老師

的滿意。

(二)施工順序(施工順序圖見表

八、主要工程項目施工工藝

I、室內(nèi)裝修工程施工工藝

(-)磚砌工程

施工準備

1、材料：

(1)磚：在的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求并要規(guī)格一致，要有出廠合格

證及試驗單。

(2)水泥：一般宜用325號普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計要求采用425號普通硅酸

鹽水泥，并要有出廠合格證和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。

(3)砂：彩用中砂，并不得含有草根等雜物，配制水泥混合砂漿的強度等于或

大于M5時，砂中的含泥量不應(yīng)超過5%。強度等級小于M5砂中的會泥量不應(yīng)

超過10%。

(4)水：采用不含有害物質(zhì)的潔靜水。

(5)滲合料：石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。粉

煤灰：摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。

2、作業(yè)條件：

(1)應(yīng)先做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。

(2)砌筑用的磚必須在砌筑前一天進行澆水濕潤，濕潤后空心磚含水率宜為5%

—8%,不宜采用即淋水澆磚即時使用。

(3)砌筑施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體控制邊線，并要經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門

進行技術(shù)復(fù)核，檢查合格后方可施工。①應(yīng)彈出軸線，邊線及水平標高，門窗洞

口的平面位置線。②設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求及磚塊規(guī)格和還縫厚度在皮數(shù)桿

上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。③可用拉線進行找平，如砌筑第一皮磚的厚

縫厚度超過20mm時應(yīng)用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎或用砂漿

找平。④在砌筑前一天將在墻與原結(jié)構(gòu)相接處澆水濕潤，確保砌體粘結(jié)。

施工工藝

1、拌種砂漿：

(1)根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精度控制在±2%以

內(nèi)，砂、石灰膏的配料精度控制在±5%以內(nèi)。

(2)砂漿采用機械拌合，投料順序為先投砂、水泥、才合料后加水。拌和時間

自投料完畢算起，不得少于1.5分鐘。

(3)砂漿隨拌隨用，水泥砂漿在拌合后4小時內(nèi)要使用完畢。

2、組砌方法：

(1)語砌厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁的砌法。語砌厚度為3/4磚

時，可采用兩平一側(cè)的砌法，磚墻厚度1/2或1/4磚時，可采用全順砌法。

(二)混凝土澆筑工程

施工前期準備

Q)澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查

符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

(2)澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。

(3)水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，試驗室已下達混凝土

配合比通知單。

(4)磅秤(或自動上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合

格。

(5)工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底?；炷翝补嗌暾?/p>

書已被批準。

Q)作業(yè)準備

澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼

筋的水泥砂漿墊塊建筑施工；為；米；千米；否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使

模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混

凝土已剔掉清除。

⑵混凝土攪拌：

1）根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分部固定好水泥、砂、石

各個磅秤標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配臺比用

水量，確保加水量準確。

2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料

時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤

加入量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀

應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。

3）攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土

開始卸料止,混凝土攪拌的最短時間。

4）混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門和工長組織有關(guān)人員，對出

盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查建筑施工；為；米；千米；否符合

配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。

（3）混凝土運輸

混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混

凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆灌地

點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進行二次拌合。

混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表2~44的規(guī)

定。

泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過

45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝

±o

技術(shù)措施

1）混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時

必須采取措施，用串桶或溜管等。

2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密

決定，一般為振搗器作用部分長度的L25倍，最大不超過50厘米。

3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，

不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30~

40厘米）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動器（或

稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前

層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種

及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h,應(yīng)按施工縫處理。

5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移

動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前

修正完好。

5.質(zhì)量標準

Q）保證項目

1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查

出廠合格證或試驗報告建筑施工；為；米；千米；否符合質(zhì)量要求。

2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)

范規(guī)定。

3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定

標準》（GBJ107-87）的規(guī)定。

4)設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬

度必須符合設(shè)計要求。

(2)基本項目；

混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

6.成品保護

(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)

埋件和筋。

(2)不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保

護模板的牢固和嚴密。

(3)已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達

到1.2Mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。

(4)冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。

7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)蜂窩：原因建筑施工；為；米；千米；混凝土一次下料過厚、振搗不實或

漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、

墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

(2)露筋：原因建筑施工；為；米；千米；鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放,

鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。

(3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土

易粘附在模板上造成麻面膠皮。

(4)孔洞：原因建筑施工；為；米；千米；鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未

經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

(5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾

渣層。

(6)梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要原因建筑施工；為；米；千米；柱

接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

(7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因建筑施工；為；米；

千米；混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時上人過

早或未墊板進行操作。

(三)墻面抹灰

施工準備

1、材料：

水泥：采用不低于324#普通硅酸鹽水泥，并要經(jīng)檢驗合格。

中砂：使用前過篩。

石灰膏。

2、作業(yè)條件：

主體結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗合格，門窗框及需要的預(yù)埋管道已安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。

抹灰用的腳手架已搭好，架子離墻面20—25cm。

混凝土墻面凸出的部位已鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部位已鑿至實處,

并用1：2水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭及鉛水絲頭等清理掉。

對磚墻面應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，有些磚塊吸水慢，應(yīng)提早兩天進行澆水,

每天宜澆二次以上。

操作工藝

1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤。

對于太光滑的混凝土墻面要進行墻面鑿毛或噴掃1:1水泥砂漿在墻面上（水泥

砂漿中滲入水泥量10%的108膠攪拌均勻后使用）待硬結(jié)后才能進行底層抹灰。

2、套方、吊直、打墩：抹底層灰時要先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立

線吊直，彈出基準線、墻裙和地腳線。先用托線板檢查墻面的平整度和垂直度，

并控制陽角方正過曲的情況下大致確定抹灰的厚度（最薄處不小于7mm）,進行

掛線打墩（打墩的厚度應(yīng)不包括面層X打墩時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標準

墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（位置一般在踢腳線上口）,再在

墻角左右兩面三刀個標準墩面之間通線，每隔1.2—1.5m左右及門窗口陽角等處

上下各補若干個砂漿墩。

3、墻面沖筋（打欄）:待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿

墩之間做寬約3-5cm的灰漿帶，并以上下砂漿墩面為準用壓尺推平。打欄完成

后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰。

4、做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩

邊吊直和固定好靠尺板，抹水泥砂漿護角，并用陽角抹于推出小圓角，最后用靠

尺板在陽角兩邊5cm以外位置以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。

5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻面宜先掃水

泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，底層灰宜用1：1：6水泥混合砂漿（或按設(shè)計要求）,

厚度為。待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為

5—7mm7—9mmo

若中層灰過厚，則應(yīng)分遍抹批。然后以欄面為準，用壓尺刮平找直，用木抹板磨

平。中層抹灰磨平后，要全面檢查其垂直度、平整訂，陰陽角建筑施工；為；米;

千米；否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補處理，對于后做踢腳線的上口及管道

背后位置等及時清理干凈砂漿。

6、抹罩面層：面層抹石灰砂漿，待中途灰達到七成干（即用手按不軟，但有指

印時），即可抹1：3石灰砂漿罩面層，厚度為4—5mm,分兩遍壓實磨光，先用

灰匙抹上灰漿，然后用刮尺刮個，待灰漿"收身"后再淋稀石灰水，并用磨板打

磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。

質(zhì)量標準

1、保證項目：

所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；

各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆

灰和裂縫等缺陷（空進而不裂的面積不大于200cm2者不計X

2、基本項目：

一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：表面光滑、接搓平整、線角順直。

優(yōu)良：表面光滑、潔凈、接搓平整、線腳順直清晰。

孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面：

合格：尺寸正確、邊緣整齊、管道后面平順。

優(yōu)良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑、管道后面平整。

護角、門窗框與墻體間縫隙的填塞：

合格：護角材料、高度符合施工規(guī)范，門窗框與墻體間縫隙填塞密實。

優(yōu)良：護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，

表面平整。

施工注意事項

L門窗洞口、墻面、踢腳線、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，原因如下：

門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動。要專人堵塞密實。

基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透。要認真清底及提前澆水。

基底偏差過大，一次抹平過厚，干縮率較大。要分層走平，每遍厚度不大于

1cm。

配制砂漿原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。要根據(jù)不同基層配制砂漿。

2、抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰仔。原因如下：

灰漿未收水就壓光，在基層為混凝土墻的部位較常見。

底灰過分干燥，又沒有澆透水，水分很快被底層吸去，來不及壓光，而殘留

抹紋。

制石灰膏時沒有過濾好，石灰膏熟化時間短。抹灰后灰顆粒繼續(xù)吸水熟化，

體積膨脹而造成爆灰仔。

3、抹灰表面不平，陽陽角不垂直、不方正：主要建筑施工；為；米；千米；

抹灰前吊垂直、套方、以及定沙漿墩時不認真，或打欄后時間過短或過長，造成

"欄面”被損壞，表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，而產(chǎn)生高低不平，陰陽角

不直不方正。

4、門窗洞口、墻面、踢腳線、城裙面灰接槎明顯顏色不一致，主要建筑施

工；為；米；千米；操作時隨意留施工縫，施工縫應(yīng)留在分格條、陰角或門窗框

邊的位置。

5、踢腳線、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，主要建筑施工；為；

米；千米；操作不細，墻面抹灰時接近踢腳線，墻裙頂處不平整，凹凸偏差大，

或在施工時沒有拉直線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。

6、道背抹灰不平。主要建筑施工；為；米；千米；工作不細致，沒有分層

找平壓光。

主要安全技術(shù)措施

1、抹灰所有的腳手架應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2m,架上堆放材料

不得集中，在同一跨的腳手架內(nèi)不應(yīng)超過2人同時作業(yè)。

2、不準在門窗及洗面臺上搭設(shè)腳手板。

3、使用沙漿攪拌機攪拌砂漿時要按照使用機械的操作規(guī)程操作。

產(chǎn)品保護

1、推小車或搬運物料時，要注意不得碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工

具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

2、拆除腳手架要注意輕拆輕放，不要碰壞門窗和墻面。

3、要保護好墻上已安裝好的配件，電線槽盒等設(shè)施，對被砂漿粘上，污染

的要及時清刷干凈。

4、抹灰層結(jié)硬以前要防止水沖、撞擊、振動和擠壓。

5、保護好地漏、糞管等處不被堵塞。

6、粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

（四）樓地面批水泥沙

基層處理：基層必須堅實，清潔（無油污、浮漿、殘灰以及雜物），做底層

前必須提早一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤，影響面層厚度的凸出部位要鑿

平并洗干凈，過凹陷的部位事先用與設(shè)計配合比相同的沙漿分層抹實找平。

施工準備

1、材料：

水泥：425號以上普通硅酸鹽水泥，科季宜用525號以上普通硅酸鹽水泥；

砂子：中砂，含泥量不大于3%。

2、作業(yè)條件：

先在周邊墻面彈出+50cm水平線。

門框及樓地面的預(yù)埋件、水電管線等已施工完畢并已檢查合格，對于有室內(nèi)外高

差的門位要注意內(nèi)外收口的位置。

各種立管孔洞的縫隙要先用細石混凝土灌實堵嚴。

作業(yè)層各種結(jié)構(gòu)檢收手續(xù)已辦妥。

作業(yè)層的天花、墻柱面飾面施工完畢。

操作工藝

1、刷素水泥漿（水泥油）結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4—0.5的素水泥漿，也可在

基層上均勻灑水濕潤后再撤水泥粉，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制

一次涂刷面積不宜過大。

2、打墩、沖筋（打欄）：根據(jù)水平線在地面四周做灰餅，然后拉線打中間墩，再

用干硬性水泥砂漿堆欄，欄距約L5米左右一條。如有地漏或坡度要求的樓地面

應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，應(yīng)用水平儀測出面層平均厚

度，然后邊測標高邊做灰餅（打墩X

3、水泥砂漿地面操作：1）如基層建筑施工；為；米；千米；混凝土的，通常用

干硬性水泥砂漿，配合比（按設(shè)計要求），先在兩條欄之間均勻鋪上沙漿，比沖

筋略高，然后以壓尺以沖筋面為標高刮平、拍賣、待表面水分稍干后（禁止用水

泥粉吸水催干）用木磨板打磨。要把砂眼、凹抗、腳印打磨掉。操作人員在操作

半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比0.6—0.8）均勻滿涂在面上（約1—2mm

厚）,再用灰匙抹光，后退著繼續(xù)按前一樣操作，在水泥砂漿初凝前完成；2）第

二次壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用灰匙抹壓第二次,（此時人站在上面有腳

印，但不下陷，要用水泥袋或整件木板做墊腳），要求不漏壓，做到壓實、壓光,

凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平；3）第三次壓光：在水泥砂漿初凝前（此

時人踩上去有細微腳印）當(dāng)試抹時無灰匙紋、細孔等抹平。達到壓光、壓平、壓

實；4）養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護。如果使用礦渣水泥尤

要注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。

質(zhì)量標準

1、保證項目：

面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；

面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。

2、基本項目：

表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂現(xiàn)象。

地漏及斜水符合設(shè)計要求，不倒斜水、無滲漏、無積水，與地漏（管道）結(jié)

合處嚴密平順。

3、如有批踢腳線的項目，腳線應(yīng)符合如下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與

墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二

處。

注意事項

1、避免質(zhì)量通?。?/p>

起砂、起泡：水泥質(zhì)量不好、水泥砂漿攪拌不均勻、砂子過細或含泥量過大、水

灰比過大、壓光次數(shù)不夠或壓光過早或過遲。養(yǎng)護不當(dāng)：原材料要經(jīng)過試驗后使

用，控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于3.5cm,掌握好壓光的

時間，壓光的次數(shù)不少于三遍，切忌在水泥砂漿終結(jié)凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不

沙于7天。

面層空鼓（起殼）：砂子粒度過細、水灰比過大、基層清理不干凈、基層表面不

夠濕潤或表面積水、未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此要嚴格處理好基層

的清潔、平整、濕潤，重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)水泥砂漿面層要緊密

配合進行，嚴格做到隨刷隨鋪的要求。

2、主要安全技術(shù)措施：

清理樓面時禁止從窗口、預(yù)留空洞及陽臺直接向外拋拉圾、雜物。

剔鑿地面時要戴防護眼鏡。

使用活動行燈時要用36V低壓照明設(shè)備。

非機電人員不準亂動機電設(shè)備。

如使用上落籠作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡(luò)信號，要待吊籠穩(wěn)定后才能作裝卸操作。

產(chǎn)品保護

1、推手推車時不許碰撞門立邊及護攔、墻柱飾面，門框要適當(dāng)包鐵皮保護，已

防車軸頭碰傷門框。

2、施工時不得碰撞水暖立管。

3、要保護好地漏，出水口等部位要安放臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。

4、玷污墻柱面、門框設(shè)備立管的砂漿要及時清理。

5、養(yǎng)護期內(nèi)不得在面上推車，放重物及隨意踐踏。

（五）鋪地磚

施工準備及一搬規(guī)定

1、地磚應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，將尺寸規(guī)格相同、顏色基本一致的分類放置備

用。

2、基層處理：基層必須堅實、清潔，無油污、浮漿、殘灰及雜物，并在鋪

貼前一天把凸出的部分鑿平，并用清水將基層全部洗刷干凈，如發(fā)現(xiàn)有凹陷太大

的地方用砂漿先抹平一次（或用細石混凝土X

3、將面磚濕潤備用，面磚在鋪貼前要在水中浸泡，浸水后的面磚應(yīng)陰干備

用。陰干的時間視天氣而定但以用手按無水跡為準。將有裂縫、棱角和表面有缺

陷的地磚剔出。

4、水泥：用425號普通硅酸鹽水泥，白水泥（榛縫用）砂于用中砂。

5、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。

6、樓地面各種孔洞縫隙事先用細石碎灌填完畢。

施工工藝及技術(shù)措施

1、抹結(jié)合層：

根據(jù)四周墻面的水平線，打墩及用刮尺推沖筋（打欄X

澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5的素水泥漿。

根據(jù)沖筋厚度用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為推）抹結(jié)合層，

結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹于（磨板）壓平打?qū)?。抹結(jié)合層時，基層應(yīng)保持

濕潤，已刷的素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微

的腳印而無凹陷為準確性。

對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面磚控制線（靠墻一行面磚應(yīng)與墻邊距

離保持一致，一般縱橫每五塊面磚設(shè)一度控制線X

2、面料鋪貼：

根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向

外掛線逐行鋪路。

用水泥膏（約2—3mm厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫，將塊料貼上，

用水木錘著力敲擊至平正，并防止空鼓。

擠出水泥膏及時清理干凈，并用水平尺檢查校正水平度，如建筑施工；為；

米；千米；衛(wèi)生間要注意去水方向（排水坡度要不少于1:2001

整幅地面貼完后要養(yǎng)護兩天后，經(jīng)檢查無空鼓及裂紋后進行抹縫施工，抹縫

時要使縫內(nèi)填滿水泥，再將地磚面擦干凈。

預(yù)排時要注意同一地面橫堅排列不行以上為半磚。對于非整磚的一行應(yīng)先排

在陰角及不顯眼的地方，同時注意地磚收口位置不應(yīng)在門口處，收口位置應(yīng)安排

在不顯眼的墻邊。

質(zhì)量控制措施

1、地磚進場必須進行驗收，產(chǎn)品要有廠名、規(guī)格、品種、及產(chǎn)品合格證，

并應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、地磚應(yīng)貼在平整粗糙的基層上，如基層太光滑要鑿毛處理。面層與基層的結(jié)

合必須牢固無空鼓。

基本項目

1、優(yōu)良：表面消結(jié)，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，棋逢對

手塊無縫、掉角、缺棱的缺陷。

2、優(yōu)良：坡度滿足排水要求，不倒泛水，不倒泛水，不積水，與地漏結(jié)合

處嚴密牢固，無滲漏。

施工注意事項

1、面料與基層空鼓：主要建筑施工；為；米；千米；基層清理不夠干凈，不夠

濕潤，水泥漿則不均勻，或結(jié)保層完成后放置時間過久，鋪貼塊料的沒有灑水濕

潤，或釉面磚鋪貼前無浸水濕潤，或鋪貼前沒有用毛刷沾水刷去表面的塵土，水

泥膏涂抹不均勻。

2、錯縫：面料尺寸規(guī)格不一，事先沒有認真挑選分類使用，鋪貼時沒有認真掛

線對縫。

3、剪口大：塊料本身不平整，鋪貼操作不當(dāng)，鋪貼后過早上人行走或推放重物。

產(chǎn)品保護

1、調(diào)整及擦縫的操作人員要穿軟底鞋，踩踏時要墊上平整木板。

2、完成后兩天內(nèi)禁止上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護（可撒鋸末X

（六）吊頂工程（天花板）

施工工藝適用于以輕鋼龍骨及需要龍骨的各類pvc板，石膏板、鋁扣板、膠合板

吊頂工程。

施工準備

1、材料：

各種材料級別，規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求。

各種材料應(yīng)有質(zhì)檢合格證及有關(guān)技術(shù)資料、配套齊備。

所有材料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞、防止踩踏，要堆放平整，防止材料變形、

損壞、污染、缺損。

2、作業(yè)條件：

要熟悉施工圖紙，所用材料，施工工序，現(xiàn)場情況，建筑物原資料齊全。

吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進行，對原有孔洞應(yīng)填補完整無裂漏現(xiàn)象。

新裝的吊桿、吊件應(yīng)符合設(shè)計要求。

對上工序安裝的管線已進行驗收，并檢查所預(yù)留的出口，風(fēng)口的高度建筑施工；

為；米；千米；否符合吊頂設(shè)計的標高。

施工工藝及技術(shù)措施

1、龍骨安裝

根據(jù)設(shè)計吊頂?shù)臉烁咴谒闹軌γ嫔蠌棾鏊骄€，彈線要清楚，水平允許偏差為正

負5mm。

并根據(jù)設(shè)計要求把主龍骨吊桿的吊點位置標在樓底，主要龍骨兩端頭的吊點離邊

不得大于300mm,用沖擊鉆在上面樓板底鉆孔，用①6膨脹螺絲，孔深40mm,

鉆孔位置按預(yù)定的主龍骨走向及吊桿位置，而且要垂直于主龍骨方向，不得亂定

膨脹螺絲位置，吊桿用①4一口6鐵吊桿與上裝鐵卡與膨脹螺絲牢固收緊。吊桿間

距縱橫不得大于1200mm。

裝主龍骨，龍骨的間距按設(shè)計要求，并要與吊桿垂直，如發(fā)生偏差應(yīng)調(diào)整，在跨

中要起拱，起拱為房間短向距離的1/200。龍骨如要駁接，應(yīng)使用同型號接駁配

件。

使用柔吊桿時，需有足夠的剛性支撐，以免在裝罩面板時吊頂骨架變形。

安裝金屬次龍骨時要用同型號的產(chǎn)品配件，并應(yīng)卡接牢固。

如設(shè)計無要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在房子的短邊跨。

在整個吊頂骨架完成后，要進行全面檢查，吊桿兩端的螺絲建筑施工；為；

米；千米；否卡牢，吊桿建筑施工；為；米；千米；否松動，支撐建筑施工；為；

米；千米；否兩端頂緊及垂直，再進行檢查平整度，并進行調(diào)平，可用木材作次

龍骨，將主龍骨卡住作臨時固定，在下面拉水平線找平，擰動吊桿螺絲使主龍骨

升降，并應(yīng)考慮起拱高度，主龍骨調(diào)整完畢后在主龍骨底通線裝次龍骨。

次龍骨與主龍骨垂直交叉用吊掛件將次龍骨固定在主龍骨下面，吊掛件上：

端卡在主龍骨上，U型腳用鉗子握入主龍骨內(nèi)，次龍骨如間距大于800mm時，

在次龍骨之間增加子次龍骨，子次龍骨與次龍骨平行，與主龍骨垂直，用小掛件

固定。

2、飾面板安裝（硅酸鈣板）

石密板用燃絲固定在龍骨上（自攻螺絲要有經(jīng)防銹處理的品種，規(guī)格為

4X25mm）,螺絲的固定間距200mm。

板的切割：光用刀片割正面（紙面），后切割背面使切割上下邊緣平直方正,

無缺楞角的現(xiàn)象，將石膏板的邊長與龍骨相垂直鋪設(shè)，板下不得有懸掛現(xiàn)象，石

膏板之間對接時應(yīng)緊靠，但不得強壓就位，可從兩端的一個方向開始一排排安裝,

開始不宜加釘太多，但定位后要同時補釘，要求板縫順直，密度一致，不得有錯

縫現(xiàn)象，不得有松動現(xiàn)象，螺絲位置距邊不少于10mm，距切割邊不少于15mm,

在板中間釘距為200—300mm,周邊為200mm,釘眼用石膏粉嵌平。

板縫處理：在各邊的板縫邊用刮刀將嵌縫石膏填嵌密實，隨即貼上穿孔紙帶

或布條，用刮川頓紙方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶外，將切割處接縫處清理

干凈，石膏膩子要填嵌密實及平順。

3、飾面板安裝（膠合板）

膠合板用自功螺絲固定在鋼骨架上，在封膠合板前要先檢查輕鋼龍骨架的平

整度（檢查方法可按上項輕鋼龍骨架安裝的要求進行）自功螺絲的距離為150—

200mm之間，釘帽必須進入板內(nèi)0.5mm,釘眼用油性膩子抹平。

4、飾面板（金屬方形扣板）

安裝罩面板時必須預(yù)先對骨架進行全面檢查及調(diào)平（調(diào)平工作參照上項龍骨

安裝的要求進行），這建筑施工；為；米；千米；個關(guān)鍵的工序。

安裝扣板時，應(yīng)從一個方向到另一個方向，依次安裝，如果建筑施工；為；

米；千米；龍骨兼作卡具的產(chǎn)品，在安裝時，因扣板比較薄，所以壓點在邊緣上,

不得在板中間作壓點，避免扣板變形。

扣板天花因為建筑施工；為；米；千米；利用龍骨夾卡夾固定扣板的方法，

要保證方型扣板二向縫的平順建筑施工；為；米；千米；關(guān)鍵，所以在安裝龍骨

時必須要二向拉線控制龍骨的中心線，及固定龍骨的準確位置，而保證方型扣板

縫二個方向的平順要求。

5、吸音板天花

吸音板為擱置式罩面板，吸音板擱置在上型鋼龍骨之上，在安板前必須對主

龍骨的平整度及整體剛度進行最后一次檢查。

在擱置時要注意在板四周要有安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。在保證產(chǎn)

品表面的潔凈度，在安板時，操作人員必須戴手套操作。

6、材料質(zhì)量要求及質(zhì)量控制：

全部吊頂用材均要求要有廠名，規(guī)格及產(chǎn)品合格證方可使用。

材料品種、規(guī)格、顏色、基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

龍骨在運輸安裝時不得扔掉、撞碰，龍骨應(yīng)平放，防止變形，飾面板在運輸

及安裝時應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，在運輸及存中應(yīng)采取措施，

防止受潮變形、生銹，吊頂骨料應(yīng)放在乎整的室內(nèi)。

飾面板應(yīng)按品種規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風(fēng)處、找根據(jù)罩面板的

不同性質(zhì)分別采取措施，防止受潮、變形。

飾面板與墻面、窗簾合、燈具交接處應(yīng)嚴密不得有漏縫現(xiàn)象。

吊頂施工過程中上述與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別建筑施工；為;

米；千米；預(yù)留孔洞，吊燈等處的補強應(yīng)符合設(shè)計要求。以保證安全。

飾面板安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞。

各種飾面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不充整的缺陷，表

面應(yīng)平整，邊緣整齊，色澤一致，膠合板不應(yīng)脫膠變色和腐朽。

飾面板與龍骨連接緊密，表面平整，不得有活染、折裂、缺棱掉角、錘傷的

缺陷，接縫均勻一致。膠合板不得有刨透。

注意事項

1、各種鐵硬件，必須作防銹處理，各種預(yù)埋木磚必須作防腐處理、木質(zhì)飾

面板背面必須作防火處理，其防火涂料應(yīng)為當(dāng)?shù)叵啦块T認可的合格新產(chǎn)品，并

保存好新產(chǎn)品證書，以備案。

2、吊頂內(nèi)一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及行人走道必須獨立架設(shè)。

3、如原建筑物有裂漏，必須修補合格后方可進行吊頂安裝。

4、所有焊接部分必須焊縫飽滿，吊扣，掛件必須擰夾牢固。

5、要控制吊頂平整，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標高位置正確大面平整。

安全技術(shù)措施

1、所有龍骨不能作施工或其他重物的懸吊支架。

2、不得將吊桿連接在空心樓板上。

3、吊頂高度離地面超過3.7m應(yīng)搭設(shè)固定操作平臺。

4、現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架，所有電動工具尾線需外套膠過電線，工具

暫不使用，應(yīng)拔掉