2023年全國職業(yè)院校技能大賽-化工生產(chǎn)技術(shù)賽項規(guī)程

全國職業(yè)院校技能大賽

賽項規(guī)程

賽項名稱：化工生產(chǎn)技術(shù)

英文名稱：ChemicalProductionTechnology

賽項組別：中等職業(yè)教育

賽項編號：ZZ010

一、賽項信息

賽項類別

每年賽隔年賽（單數(shù)年/雙數(shù)年）

賽項組別

中等職業(yè)教育□高等職業(yè)教育

學生賽（□個人/團體）□教師賽（試點）□師生同賽（試點）

涉及專業(yè)大類、專業(yè)類、專業(yè)及核心課程

核心課程

專業(yè)

專業(yè)類專業(yè)名稱（對應(yīng)每個專業(yè)，明確涉及的專業(yè)核心課

大類

程）

670102生物基礎(chǔ)化學

6701生物

化工技術(shù)應(yīng)

技術(shù)類生化分離單元操作

用

無機化學、有機化學、化工質(zhì)量檢測、化學

工藝概論、化工識圖

670201化學化工安全與清潔生產(chǎn)、化工設(shè)備及管道、化

工藝工儀表及自動化、化工單元操作、化學反應(yīng)

操作、化工裝置操作、化工設(shè)備拆裝、化工

仿真實訓(xùn)

無機化學、有機化學、化工分析與檢測技術(shù)、

化工設(shè)備基礎(chǔ)、化工制圖與CAD、化工自

67生物670206林產(chǎn)動化及儀表

與化工化工技術(shù)化工原理、綠色有機合成反應(yīng)基礎(chǔ)、化工危

6702化工

險與可操作性（HAZOP）分析、化學品性能

技術(shù)類

測試實訓(xùn)

基礎(chǔ)化學、化工制圖、化工機械與設(shè)備基礎(chǔ)、

670202石油電氣儀表及自動化、化工分析

煉制技術(shù)化工單元操作、綠色化工及清潔生產(chǎn)、石油

煉制工藝、化工安全、化工單元操作實訓(xùn)

無機化學、有機化學、化工分析與檢測技術(shù)、

化工設(shè)備基礎(chǔ)

670203精細

精細化工單元操作、精細化工過程控制、化

化工技術(shù)

工危險與可操作性分析基礎(chǔ)、精細化工設(shè)備

基礎(chǔ)、精細化工工藝基礎(chǔ)

對接產(chǎn)業(yè)行業(yè)、對應(yīng)崗位（群）及核心能力

產(chǎn)業(yè)核心能力

崗位（群）

行業(yè)（對應(yīng)每個崗位（群），明確核心能力要求）

1

能正確實施典型化工單元裝置的開車前準備、正

常開停車操作

化工單元現(xiàn)場操作

能正確判斷和處理典型化工單元裝置常見生產(chǎn)

操作事故

熟悉典型化工生產(chǎn)裝置的DCS控制流程圖，并能

正確操作DCS系統(tǒng)

化學原化工生產(chǎn)中控操作能監(jiān)視并隨時干預(yù)DCS系統(tǒng)的運行，以及對工藝

料及化操作參數(shù)的優(yōu)化

學制品能正確處理DCS系統(tǒng)的常見異常情況

制造業(yè)、能初步識別危險源和安全風險點

石油加能進行安全隱患分析與排查

工和煉化工過程安全分析能正確應(yīng)急處理或處置化工生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的

焦、煤化著火、泄漏、設(shè)備故障、人員中毒等常見突發(fā)安

工等

全事故

能安全、準確地對常見化工產(chǎn)品進行現(xiàn)場采樣操

作（采集規(guī)程、采樣工具、樣品封裝等）

樣品采集及分析能使用常規(guī)分析方法和步驟進行試樣檢驗（如乙

醇的含量（濃度）的常規(guī)分析操作）

能依據(jù)試樣分析結(jié)果進行生產(chǎn)工藝調(diào)整

二、競賽目標

促進教學改革，實現(xiàn)“崗課賽證”綜合育人。競賽設(shè)置堅持以專業(yè)教

學標準為基礎(chǔ)，服務(wù)石化產(chǎn)業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級，緊貼化工生產(chǎn)

崗位實際和行業(yè)新業(yè)態(tài)、新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范，對接“1+X”技能證

書，推進“賽課”融合、“賽訓(xùn)”融合、“賽崗證”融合，通過競賽發(fā)揮

示范引領(lǐng)作用。

深化產(chǎn)教融合，推進產(chǎn)教協(xié)同育人。通過競賽，了解化工行業(yè)發(fā)展形

勢和化工技術(shù)類專業(yè)的發(fā)展趨勢，推動專業(yè)與產(chǎn)業(yè)對接，課程內(nèi)容與職業(yè)

標準對接、教學過程與生產(chǎn)過程對接，培育學生工匠精神、強技賦能，培

養(yǎng)適應(yīng)石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要的高素質(zhì)技能型一線操作人才。

體現(xiàn)世賽理念，推進技能型社會建設(shè)。競賽設(shè)置瞄準世界高水平，還

原真實情境、體現(xiàn)完整任務(wù)，考察綜合能力、突出應(yīng)變能力、強化職業(yè)素

2

養(yǎng)，營造崇尚技能氛圍，促進職業(yè)教育高質(zhì)量發(fā)展。

檢驗教學成果，增強職業(yè)教育吸引力?？己伺c展示化工技術(shù)類專業(yè)學

生應(yīng)掌握的專業(yè)核心技能與知識、職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)綜合能力；展示中等職

業(yè)院?；ぜ夹g(shù)類專業(yè)建設(shè)與教學改革的實踐成果，強化職業(yè)體驗，促進

職普融通，增強職業(yè)教育吸引力。

提供交流平臺，促進專業(yè)建設(shè)整體發(fā)展。促進中職院?；ぜ夹g(shù)類及

相關(guān)專業(yè)建設(shè)與教學改革經(jīng)驗的學習與交流，促進教學質(zhì)量與師生專業(yè)技

能水平的整體提高，提升中職院?；ぜ夹g(shù)類專業(yè)建設(shè)的整體發(fā)展水平。

三、競賽內(nèi)容

本賽項競賽內(nèi)容包括化工專業(yè)知識、化工仿真操作和精餾操作考核三

個項目。具體考核時間及占總分比重分別為：化工專業(yè)知識考核70分鐘，

占總分比重的15%，化工仿真操作考核130分鐘，占總分比重的40%，精

餾操作考核100分鐘，占總分比重的45%。具體考核的技術(shù)技能要求及典

型工作任務(wù)如下：

（一）化工專業(yè)知識

主要考核學生從事化工職業(yè)應(yīng)具備的化學基礎(chǔ)知識、化工職業(yè)崗位通

用知識、化工生產(chǎn)基本知識、化工安全技術(shù)，以及相應(yīng)的職業(yè)道德、法津

法規(guī)、環(huán)境保護、操作規(guī)程意識、工匠精神、團隊合作等體現(xiàn)職業(yè)素養(yǎng)與

職業(yè)操守等方面的知識。主要以高于化工總控工（中級工）國家職業(yè)標準

要求組織命題，總題量為140題，其中單選題80題，判斷題60題。具體

考核內(nèi)容見表1。

3

表12023年中職組化工生產(chǎn)技術(shù)賽項專業(yè)知識試題命題范圍

命題范圍知識點選擇題是非題

職業(yè)道德職業(yè)道德及職業(yè)守則52

勞動法、安全生產(chǎn)法、化學危險品管理條例、

法律法規(guī)32

化工職業(yè)衛(wèi)生法規(guī)

化學基本知識65

化學基礎(chǔ)

計量與分析檢驗知識33

知識

基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)12

化工識圖化工工藝圖紙制圖、識圖知識22

化工機械典型化工設(shè)備種類與結(jié)構(gòu)、材質(zhì)的選擇、設(shè)

32

與設(shè)備備維護保養(yǎng)及安全使用

化工儀表化工控制儀表種類、應(yīng)用與使用維護、自動

63

與控制控制儀表及控制規(guī)律、化工自動控制系統(tǒng)

流體輸送54

傳熱53

非均相物系分離12

壓縮、制冷11

化工單元干燥22

操作蒸餾精餾64

結(jié)晶11

吸收53

蒸發(fā)11

萃取11

催化劑基

催化劑相關(guān)基礎(chǔ)知識22

礎(chǔ)知識

化工工藝化工生產(chǎn)基礎(chǔ)知識、典型化工生產(chǎn)工藝138

環(huán)保和安“三廢”處理與清潔生產(chǎn)、危險源識別、工業(yè)

87

全技術(shù)生產(chǎn)中常見的安全技術(shù)和措施

合計8060

（二）化工仿真操作

主要考核典型化學反應(yīng)、化工單元操作等操作裝置的現(xiàn)場操作、中控

操作、化工危險與可操作性分析等職業(yè)核心技能。選擇典型化工單元組合

操作（每個組合由“反應(yīng)器、傳質(zhì)分離裝置、動力設(shè)備與其他典型單元裝

置”構(gòu)成）進行考核，分別考核化工單元操作設(shè)備的冷態(tài)開車、正常運行、

事故處理、正常停車、危險與可操作性分析等五種工況的操作技能，并在

操作過程中回答隨機生成的操作思考題，依據(jù)操作正確率和完成質(zhì)量客觀

4

評分。

（三）精餾操作

主要考核學生對中試級典型化工單元操作——精餾裝置的現(xiàn)場操作

與中控操作控制技能、化工產(chǎn)品（包括中間產(chǎn)品）現(xiàn)場采樣與分析技能、

工藝優(yōu)化操控技能和團隊協(xié)作等職業(yè)能力?？己藭r，采用中試級精餾裝置，

以乙醇-水溶液為工作介質(zhì)，要求選手根據(jù)規(guī)定的操作要求進行操作，包

括開車前準備、開車操作、生產(chǎn)運行、停車操作，并按實際工業(yè)生產(chǎn)要求

考核其所得產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)消耗、規(guī)范操作及安全與文明生產(chǎn)狀況。

具體考核指標及權(quán)重見“成績評定”之評分標準。

比賽

模塊主要內(nèi)容分值

時長

主要考核學生從事化工職業(yè)應(yīng)具備的化學基礎(chǔ)知識、

化工職業(yè)崗位通用知識（化工識圖、化工機械與設(shè)

化工備、化工儀表與控制）、化工單元操作知識、化工生

模塊70分

專業(yè)產(chǎn)基本知識（化學反應(yīng)與催化、化工工藝）、化工安15%

一鐘

知識全與環(huán)保技術(shù)（安全、消防、環(huán)保），以及相應(yīng)的職

業(yè)道德、相關(guān)法津法規(guī)等體現(xiàn)職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)操守等

方面的知識與技能。

主要考核典型化學反應(yīng)設(shè)備、化工單元操作裝置等的

化工現(xiàn)場操作、中控操作等。根據(jù)考核組合方案，分別考核

模塊130

仿真反應(yīng)設(shè)備、分離設(shè)備、動力機械和其他典型裝置的冷態(tài)40%

二分鐘

操作開車、正常運行、事故處理、正常停車、危險與可操作

性分析等五種工況的操作技能

采用中試級精餾裝置，以乙醇-水溶液為工作介質(zhì)。主

要考核選手對典型單元操作裝置的規(guī)范操作和工藝優(yōu)

模塊精餾化能力，包括開車前準備、開車操作、生產(chǎn)運行、停車100

45%

三操作操作、產(chǎn)品取樣分析等，并按實際工業(yè)生產(chǎn)要求考核其分鐘

所得產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)消耗、規(guī)范操作及安全與文

明生產(chǎn)狀況

四、競賽方式

本競賽以院校為單位組隊參賽，不得跨校組隊，團體記分評獎。每個

參賽隊由3名選手和2名指導(dǎo)教師組成，指導(dǎo)教師須為本校專兼職教師。

5

參賽選手須為中等職業(yè)學校全日制在籍學生，資格以報名時所具有的在校

學籍為準。凡在往屆全國職業(yè)院校技能大賽中獲一等獎的選手，不能再參

加今年同一專業(yè)類賽項的比賽。原則上參賽選手需經(jīng)過各級選拔產(chǎn)生。

競賽形式采用線下比賽方式。競賽時，化工專業(yè)知識考核、化工仿真

操作為個人項目；精餾操作為集體項目，需3名選手協(xié)同配合共同完成操

作考核。各參賽隊的參賽日程由賽前抽簽決定。

五、競賽流程

（一）競賽流程

各參賽隊由其所在省、自治區(qū)、直轄市、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團、計劃單

列市統(tǒng)一率隊參加競賽。競賽時間安排5天，賽前報到1天，裁判培訓(xùn)1

天。具體流程為：裁判報到、裁判會議、現(xiàn)場培訓(xùn)；參賽隊報到、領(lǐng)隊會

議、選手熟悉現(xiàn)場；競賽開賽式；項目競賽；技術(shù)點評與成績公布（閉賽

式）。

各參賽隊的參賽日程及競賽順序由賽前抽簽決定。以40個代表隊計，

賽程時間以5天為標準（含報到與裁判培訓(xùn)），競賽流程安排表如表2所

示。具體比賽進程見表3。

表2競賽日程具體安排

日期項目負責部門

第1天裁判員、參賽代表隊報到，領(lǐng)取比賽資料接待組

裁判員培訓(xùn)會議，分項目集中培訓(xùn)，熟悉競賽裝置技術(shù)組

第2天參賽代表隊領(lǐng)隊會議專家組、技術(shù)組

參賽代表隊熟悉比賽場地技術(shù)組

第3-4天各競賽項目考核技術(shù)組

競賽技術(shù)點評及閉賽式（全體裁判、領(lǐng)隊、指導(dǎo)教師企劃組、賽項專家組

第5天

與選手參加）

6

表3競賽進程安排表（以40支參賽隊計）

競賽日期及時間競賽項目參賽人員地點

8:20～10:30化工仿真操作考核全體人員仿真考核機房

第1天

專業(yè)知識考核

上午11:00～12:10專業(yè)知識考核全體人員

機房

～精餾操作考核每場5-6支

第1天14:0015:40精餾操作考核

參賽隊（抽

下午～精餾操作考核現(xiàn)場

16:4018:20簽決定）

8:00～9:40精餾操作考核

10:30～12:10精餾操作考核每場5-6支

精餾操作考核

第2天～精餾操作考核參賽隊（抽

13:1014:50現(xiàn)場

15:40～17:20精餾操作考核簽決定）

18:00～19:40精餾操作考核

（二）加密流程

（1）比賽過程實行二級加密。

（2）理論考核、化工仿真操作選手賽前在候考區(qū)進行二級加密抽簽。

按照競賽日程安排，競賽組的所有選手按照參賽隊號由小到大的順序依次

抽簽，由工作人員記錄抽簽號。抽簽由二次組成，第一次抽取參賽號L001-

L120（理論）或F001-F120（化工仿真操作），第二次抽取賽位號G001-

G120。

（3）精餾操作選手賽前在候考區(qū)進行二級加密抽簽。按照競賽日程安

排，分場次進行二級加密抽簽。參與當場次精餾操作考核的所有選手按照

參賽隊號由小到大的順序依次抽簽，由工作人員記錄抽簽號，抽簽由二次

組成。第一次抽取參賽號J01-J06；第二次抽取賽位號，為001-006。抽簽

結(jié)束后，按照賽位號進入相應(yīng)的設(shè)備機位進行比賽。每場精餾操作考核結(jié)

束后，對選手的現(xiàn)場試卷進行密封。

六、競賽規(guī)則

（一）競賽報名

7

1.以?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市，新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團、計劃單列市）為單位

推薦參賽隊和參賽選手，參賽隊伍數(shù)量以正式比賽報名通知為準。每個學

校限報1支參賽隊。

2.參賽選手和指導(dǎo)教師報名獲得確認后不得隨意更換。如備賽過程中

參賽選手和指導(dǎo)教師因故無法參賽，須由省（自治區(qū)、直轄市，新疆生產(chǎn)

建設(shè)兵團、計劃單列市）教育行政部門于本賽項開賽10個工作日之前出

具書面說明，經(jīng)大賽執(zhí)委會辦公室核實后予以更換；團體賽選手因特殊原

因不能參加比賽時，則視為自動放棄競賽。

3.各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市，新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團、計劃單列市）教育行

政部門負責本地區(qū)參賽學生的資格審查工作，并保存相關(guān)證明材料的復(fù)印

件，以備查閱。

（二）熟悉場地與抽簽

1.比賽前一天下午安排參賽隊熟悉比賽場地，召開領(lǐng)隊會議，宣布競

賽紀律和有關(guān)事宜，抽簽確定各參賽隊的組別。

2.所有競賽項目每場比賽前40分鐘組織各參賽隊檢錄抽簽，參賽選

手在競賽區(qū)的競賽裝置號、機位號及工具等采用抽簽方式確定。

（三）賽場要求

1.參賽選手應(yīng)在指引員指引下提前15分鐘進入競賽場地，進入賽場

后必需聽從現(xiàn)場裁判人員的統(tǒng)一布置和安排，比賽期間必須嚴格遵守安全

操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。

2.賽場提供競賽指定的專用設(shè)備，參賽選手不可自帶工具。

3.參賽選手應(yīng)認真閱讀競賽須知，自覺遵守賽場紀律，按競賽規(guī)則、

項目與賽場要求進行競賽，不得攜帶任何通訊及存儲設(shè)備、紙質(zhì)材料等物

8

品進入賽場，賽場內(nèi)提供必需用品。

4.參賽選手進入賽場不得以任何方式公開參賽隊及個人信息。

5.競賽過程中如因競賽設(shè)備或檢測儀器發(fā)生故障，應(yīng)由裁判長進行評

判；若因選手個人原因造成設(shè)備故障而無法繼續(xù)比賽，裁判長有權(quán)決定終

止該選手或該隊比賽，若非選手原因造成設(shè)備故障的，由裁判長視具體情

況做出裁決（補時或重做）。

6.比賽結(jié)束前15分鐘，裁判長提醒比賽即將結(jié)束，當宣布比賽結(jié)束

后，參賽選手必須馬上停止一切操作，按要求位置站立等候撤離比賽賽位

指令。

7.參賽選手若提前結(jié)束比賽，應(yīng)由選手向裁判員舉手示意，比賽終止

時間由裁判員記錄，選手結(jié)束比賽后不得再進行任何操作，并按要求撤離

比賽現(xiàn)場。

（四）成績評定與結(jié)果公布

1.大賽在賽項執(zhí)委會領(lǐng)導(dǎo)下，裁判組負責賽項成績評定工作；參賽隊

成績通過“三級審核”，確保比賽成績準確無誤。

2.競賽成績解密后，在指定地點，以紙質(zhì)形式向全體參賽隊進行公示。

成績無異議后，在閉幕式上予以公布。

七、技術(shù)規(guī)范

（一）專業(yè)教學要求

化工類專業(yè)及石油、輕工、制藥和環(huán)保類等相關(guān)專業(yè)，能滿足如下競

賽項目專業(yè)教學要求：

1.具有從事化工生產(chǎn)和管理所必需的化學基礎(chǔ)知識，能正確理解化工

9

生產(chǎn)中的常用化學原理；

2.具有化工識圖基本知識，能繪制工藝配管簡圖、工藝流程圖，能識

讀儀表聯(lián)鎖圖和識記工藝技術(shù)文件等；

3.具有化工生產(chǎn)常用設(shè)備與機械、電工電器與化工儀表等基礎(chǔ)知識，

能確認相關(guān)化工生產(chǎn)崗位設(shè)備、電氣、儀表是否符合生產(chǎn)要求和進行必要

的維護與保養(yǎng)；

4.具有一定的分析檢驗知識，能進行必要的原料、半成品和產(chǎn)品的質(zhì)

量分析；

5.掌握化工單元操作、化學反應(yīng)過程與設(shè)備等化學工程基礎(chǔ)知識，并

能按操作規(guī)程完成相關(guān)崗位的開車操作、運行調(diào)節(jié)與工藝優(yōu)化；

6.掌握化工生產(chǎn)工藝條件及其對生產(chǎn)過程的影響、生產(chǎn)工藝流程組織

等化工專業(yè)技術(shù)知識；并能對整個產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進行技術(shù)分析與工藝優(yōu)化；

7.具有化工安全、消防及環(huán)境保護相關(guān)知識，具有化工生產(chǎn)常見事故

的分析判斷與處理能力；能根據(jù)化工行業(yè)的職業(yè)特點做到安全、環(huán)保、經(jīng)

濟和清潔生產(chǎn)；

8.掌握危險與可操作性分析方法——劃分節(jié)點、工藝偏離、原因分析、

后果危害識別、現(xiàn)有安全措施識別、評估風險等級、建議措施等;

9.具有相關(guān)法律與法規(guī)知識和具備化工行業(yè)職業(yè)道德。

（二）行業(yè)、職業(yè)技術(shù)標準

1.適用行業(yè)

石油、化工、輕工、環(huán)境保護、制藥等行業(yè)。

2.引用職業(yè)技能標準

《化工總控工國家職業(yè)技能標準》（2019年版）、《化工精餾安全控

10

制職業(yè)技能等級標準》(標準代碼：420005)

3.引用技術(shù)標準

《鋼制管殼式換熱器》（GB/151－2014），《鋼制塔式容器》（JB4710

－2005），《鋼制管法蘭、熱片、緊固件》（HB20592～20635－2009），

《常用化學危險品貯存通則》(GB15603－1995)，《常用化學危險品的分

類與標志》（GB13690－92），《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ230-

2010），《安全標志及其使用導(dǎo)則》（GB2894-2008），危險與可操作性

分析（HAZOP分析）應(yīng)用指南（GB/T35320），系統(tǒng)可靠性分析技術(shù)失

效模式和影響分析（FMEA）程序（GB/T7826），故障樹分析程序

（GB/T7829），《危險與可操作性分析(HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則》

(AQ/T3049-2013)。

八、技術(shù)環(huán)境

（一）臺式電腦

100臺以上（根據(jù)參賽選手人數(shù)確定），用于理論與仿真操作考核。

基本技術(shù)要求見表4。

表4考核用電腦基本技術(shù)要求

項目硬件（最低）配置軟件環(huán)境

Windows2012Server中文版，安裝

網(wǎng)絡(luò)服務(wù)酷睿2.0GCPU，8G內(nèi)存，

SQLServer2008中文版數(shù)據(jù)庫、微軟

器500G硬盤

Freamwok4.0插件

CPU英特爾I5以上，內(nèi)存8GWindows7旗艦版（32或64位）、

管理員計

以上，NVIDIAGeForceGT730Win10（32或64位），安裝IE8.0或

算機（裁判

或更強的顯卡，500G硬盤以以上瀏覽器、微軟Freamwok4.0插件

用機）

上配置并安裝Office2010及以上版本

CPU英特爾I3以上，內(nèi)存4GWindows7旗艦版（32或64位）、

學員計算

以上，NVIDIAGeForceGT730Win10（32或64位），安裝IE8.0或

機（選手用

或更強的顯卡，500G硬盤以以上瀏覽器、微軟Freamwok4.0插件

機）

上配置并安裝Office2010及以上版本

11

（二）軟件

理論考核與自動評分系統(tǒng)軟件、競賽用化工仿真操作軟件以及化工危

險與可操作性（HAZOP）分析職業(yè)技能等級軟件系統(tǒng)，由符合本賽項技術(shù)

要求的中標軟件技術(shù)公司提供。支撐上述軟件運行用電腦的技術(shù)要求不得

低于表5所列標準，且需在競賽前由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員完成安裝與調(diào)試

工作。

（三）中試級精餾操作裝置及其配套設(shè)施

1.精餾裝置原料處理能力為≥60kg/h，塔徑不小于200mm,塔板數(shù)不少

于14塊，裝置設(shè)有超壓、低液位安全保護措施，配帶控制點的工藝流程

圖、安全操作說明書、比重計（測定）酒精濃度-溫度對照表。

2.配套化工行業(yè)通用的DCS集散控制系統(tǒng)，須通過省級或以上質(zhì)檢

單位質(zhì)量檢測和認證。

3.配套依托DCS控制系統(tǒng)且匹配精餾全流程操作的自動評分系統(tǒng)，

配備開放的考核指標配置方案，可實現(xiàn)再沸器液位、進料溫度、系統(tǒng)壓力、

操作穩(wěn)定性等過程指標的實時考核，產(chǎn)品濃度、產(chǎn)量、水電消耗、原料消

耗等指標的自動考核。

4.配備與裝置配套的物料循環(huán)系統(tǒng)以保障競賽過程連續(xù)且物料濃度

均一。

（四）氣相色譜儀及數(shù)據(jù)處理器

基本配置為：采用GC-9750及以上型號氣相色譜儀。技術(shù)參數(shù)如下：

配填充柱，規(guī)格φ5×2000；配TCD檢測器，TCD靈敏度≥

2500mv·ml/mg(NC)。要求配套3套以上，用于精餾操作考核中原料、過

12

程控制與成品的分析與檢測。

（五）其它

1.各類衡器、容器、量具等

用于精餾操作考核中物料的盛裝與計量。

2.裁判用電腦、打印機等

九、競賽樣題

賽項賽題由化工專業(yè)知識、化工仿真操作、精餾操作等三部分組成。

根據(jù)本賽項競賽項目的特點，對化工仿真操作和精餾操作賽題公開；對化

工專業(yè)知識考核命題范圍（見表1）和考核題庫公開，賽題庫與競賽規(guī)程

同步在全國職業(yè)院校技能大賽官網(wǎng)上公布。

（一）化工專業(yè)知識考核題

本模塊采用公開命題范圍和考核題庫的形式（前已述），考核樣題如

下。

1.考核題目

化工專業(yè)知識考核題

2.考核內(nèi)容及方法

含單項選擇題80題和判斷題60題，滿分100分，其中單選題0.8分

/題，判斷題0.6分/題；每個單選題提供4個備選答案，選對得分，選錯

不得分；每個判斷題提供對或錯2個答案，選對得分，選錯不得分?？碱}

由計算機根據(jù)命題范圍從題庫中隨機生成并統(tǒng)一考核，選手考核成績由計

算機評分系統(tǒng)自動生成。

3.考核樣題（見表5）

13

表5化工專業(yè)知識考核題（樣題）

單選題（80題，每題0.8分）

序考生得

試題

號答案分

綜合職業(yè)素質(zhì)的核心，基礎(chǔ)和前提條件分別是（）

A思想政治素質(zhì)，職業(yè)道德素質(zhì)，科學文化素質(zhì)

1B職業(yè)道德素質(zhì)，科學文化素質(zhì)，身體心理素質(zhì)

C科學文化素質(zhì)，專業(yè)技能素質(zhì)，身體心理素質(zhì)

D身體心理素質(zhì)，思想政治素質(zhì)，職業(yè)道德素質(zhì)

危險化學品運輸企業(yè)必須具備的條件由（）規(guī)定

2A國務(wù)院公安部門；B國務(wù)院質(zhì)檢部門；C國務(wù)院消防部

門；D國務(wù)院交通部門

職業(yè)意識是指（）

A人對社會職業(yè)認識的總和；B人對求職擇業(yè)和職業(yè)勞動

3的各種認識的總和；C人對理想職業(yè)認識的總和；D人對

各行各業(yè)優(yōu)劣評價的總和

硝酸在常溫下見光就會分解，受熱分解的更快，其分解產(chǎn)物

4是：()

AH2O,NO2；BH2O,NO2,O2；CH2O,NO,O2；DH2O,NO,NO2

……

…

……

……

80

……

判斷題（60題，0.6分）

序考生得

試題

號答案分

任何單位和個人在未經(jīng)化安部門許可的情況下不得生產(chǎn)國家

1明令禁止的危險化學品（√或×）

總的來說，職業(yè)性格對人們所從事的工作影響不大（√或

2

×）

化工行業(yè)的職業(yè)道德規(guī)范是安全生產(chǎn)，遵守操作規(guī)程，講究

3產(chǎn)品質(zhì)量（√或×）

用無水Na2CO3作基準物質(zhì)標定HCl溶液濃度時，在滴定接

近終點時，要將溶液加熱煮沸2min，冷后再滴定至終點，

4

是為了趕除CO2，防止終點早到使得標定結(jié)果偏高（√或

×）

………

60……

14

（二）化工仿真操作題

本模塊采用公開賽題的形式，按全國大賽執(zhí)委會規(guī)定要求，在大賽網(wǎng)

站公布賽題庫。具體考核賽題如下。

1.考核題目

化工單元操作（組合）仿真操作

2.考核內(nèi)容

具體設(shè)置三種方案。在保證難易程度相近的情況下，每個組合由“反

應(yīng)器、傳質(zhì)分離、動力設(shè)備與其他設(shè)備”構(gòu)成。方案一：間歇釜+CO2壓

縮機+吸收解吸+抽真空；方案二：流化床+雙塔精餾+CO2壓縮機+罐區(qū)產(chǎn)

品倒罐；方案三：固定床+吸收解吸+電動往復(fù)壓縮機+加熱爐。具體考核

內(nèi)容有：（1）冷態(tài)開車；（2）正常停車；（3）事故處理（屏蔽事故名

稱，由選手根據(jù)現(xiàn)象判斷并排除事故）；（4）正常運行（通過教師站隨

機下發(fā)擾動，選手判斷并解除）；（5）危險與可操作性分析（初級）；

（6）隨機提問回答（冷態(tài)開車時段內(nèi)）。具體題型見表6。

表6化工仿真操作題（以方案一為例：樣題）

編號題目內(nèi)容建議用時（分鐘）

1CO2壓縮機冷態(tài)開車不作限定

2CO2壓縮機穩(wěn)定生產(chǎn)15

3CO2壓縮機事故1：壓縮機三段冷卻器出口溫度不作限定

過低

4CO2壓縮機事故2：主油泵壓力低不作限定

5間歇釜單元冷態(tài)開車不作限定

6間歇釜單元正常停車不作限定

7間歇釜事故1：出料管堵塞不作限定

8間歇釜事故2：反應(yīng)釜測溫電阻連線故障不作限定

9吸收解吸冷態(tài)開車不作限定

10吸收解吸穩(wěn)定生產(chǎn)15

11吸收解吸事故1：解吸塔釜溫度指示壞不作限定

12吸收解吸事故2：再沸氣E-105結(jié)垢嚴重不作限定

13抽真空單元冷態(tài)開車不作限定

15

編號題目內(nèi)容建議用時（分鐘）

14抽真空單元正常停車不作限定

15抽真空單元事故1：D416壓力過高不作限定

16抽真空單元事故2：液環(huán)泵未灌水不作限定

17原料緩沖罐V-101氮氣管線壓力過低偏離分析不作限定

演練

18脫丁烷塔DA-405塔釜液位過低不作限定

19隨機提問回答

總計130

3.考核說明

（1）化工單元實訓(xùn)仿真操作軟件采用通用DCS風格。

（2）每個正常運行題目15分鐘，期間分別隨機觸發(fā)9個擾動，要求

選手在規(guī)定時間進行處理和恢復(fù)正常運行，無論選手處理正確與否，擾動

定時消失，電腦隨即記錄成績。

（3）在每種組合的冷態(tài)開車工況，會分別隨機出現(xiàn)5個提問對話框，

需選手作出回答。無論選手回答與否，對話框?qū)⒍〞r消失，電腦隨即記錄

成績。

（三）精餾操作題

本模塊采用公開賽題的形式，具體考核賽題如下。

1.競賽題目

以乙醇-水溶液為工作介質(zhì)，在規(guī)定時間內(nèi)完成精餾操作全過程。

2.考核內(nèi)容

操作所得產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量（濃度）、生產(chǎn)消耗（水電消耗）、規(guī)

范操作及安全與文明生產(chǎn)狀況。滿分100分。

3.考核要求

（1）掌握精餾裝置的構(gòu)成、物料流程及操作控制點（閥門）。

（2）在規(guī)定時間內(nèi)完成開車準備、開車、總控操作和停車操作，操

16

作方式為手動操作（即現(xiàn)場操作及在DSC界面上進行手動控制）。

（3）控制再沸器液位、進料溫度、塔頂壓力、塔壓差、回流量、采

出量等工藝參數(shù)，維持精餾操作正常運行。

（4）正確判斷運行狀態(tài)，分析不正?，F(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)措施，

排除干擾，恢復(fù)正常運行。

（5）優(yōu)化操作控制，合理控制產(chǎn)能、質(zhì)量、消耗等指標。

4.賽前條件

（1）精餾原料為[(10-13)±0.1]%（質(zhì)量分數(shù)）的乙醇水溶液（室溫）；

（2）原料罐中原料加滿，原料預(yù)熱器預(yù)熱并清空、精餾塔塔體已全

回流預(yù)熱，其他管路系統(tǒng)已盡可能清空;

（3）原料預(yù)熱器、塔釜再沸器無物料，需選手根據(jù)考核細則自行加

料至合適液位；

（4）進料狀態(tài)為常壓，進料溫度盡可能控制在泡點溫度（自行控制），

進料量為≤60L/h，操作時進料位置自選，但需在進料前于DCS操作面板

上選擇進料板后再進行進料操作；

（5）DCS系統(tǒng)中的評分表經(jīng)裁判員清零、復(fù)位且所有數(shù)據(jù)顯示為零，

復(fù)位鍵呈綠色；

（6）設(shè)備供水至進水總管，選手需打開水表前進水總閥及回水總閥；

（7）電已接至控制臺；

（8）所有工具、量具、標志牌、器具均已置于適當位置備用。

5.考核須知

（1）選手須在規(guī)定時間到檢錄處報到、檢錄，抽簽確定競賽工位；

若未按時報到、檢錄者，視為自動放棄參賽資格。

17

（2）檢錄后選手在候賽處候賽，提前10分鐘進現(xiàn)場，熟悉裝置流程；

自備并攜帶記錄筆進入賽場。

（3）選手進入精餾賽場，須統(tǒng)一著工作服、戴安全帽，禁止穿釘子

鞋和高跟鞋，禁止攜帶火柴、打火機等火種和禁止攜帶手機等易產(chǎn)生靜電

的物體，嚴禁在比賽現(xiàn)場抽煙。

（4）競賽選手應(yīng)分工確定本工位主、副操作崗位，并嚴格按照安全

操作規(guī)程協(xié)作操控裝置，確保裝置安全運行。

（5）選手開機操作前檢查確定工藝閥門時，要掛紅牌或綠牌以表示

閥門初起開關(guān)狀態(tài)，考核結(jié)束后恢復(fù)至初始狀態(tài)；對電磁閥、取樣閥、阻

火器不作掛牌要求。

（6）競賽選手須獨立操控裝置，安全運行；除設(shè)備、調(diào)控儀表故障

外，不得就運行情況和操作事項詢問或請示裁判，裁判也不得就運行或操

作情況，示意或暗示選手。

（7）競賽期間，每組選手的取樣分析次數(shù)不得超過3次（不包括結(jié)

束時的成品分析），樣品分析檢驗由氣譜分析員操作；選手取樣并填寫送

檢單、送檢并等候檢驗報告；檢驗報告須氣譜分析員確認后，再交給本工

位的主操；殘余樣品應(yīng)倒入樣品回收桶，不得隨意倒灑。

（8）競賽結(jié)束，選手須檢查裝置是否處于安全停車狀態(tài)、設(shè)備是否

完好，并清整維護現(xiàn)場，在操作記錄上簽字后，將操作記錄、樣品送檢、

分析檢驗報告單等交給裁判，現(xiàn)場確認裁判輸入評分表的數(shù)據(jù)后，經(jīng)裁判

允許即可退場。

（9）競賽不得超過規(guī)定總用時（100分鐘），若競賽操作進行至90

分鐘后，選手仍未進行停車操作階段，經(jīng)裁判長允許，裁判有權(quán)命令選手

18

實施停車操作程序，競賽結(jié)果選手自負。

（10）賽中若突遇停電、停水等突發(fā)事件，應(yīng)采取緊急停車操作，冷

靜處置，并按要求及時啟動競賽現(xiàn)場突發(fā)事件應(yīng)急處理預(yù)案。

十、賽項安全

（一）安全操作要求

1.選手和裁判進入精餾賽場，須統(tǒng)一穿工作服、戴安全帽，禁止穿釘

子鞋和高跟鞋，禁止攜帶火柴、打火機等火種進入比賽現(xiàn)場，嚴禁在比

賽現(xiàn)場抽煙、禁止撥打手機或接聽來電。

2.競賽選手須嚴格按照安全操作規(guī)程獨立操控裝置，確保裝置安全運

行。

3.競賽結(jié)束，選手須檢查裝置是否處于安全停車狀態(tài)、設(shè)備是否完好，

并清整維護現(xiàn)場，在操作記錄上簽字后，將操作記錄、樣品送檢、分析檢

驗報告單等交給裁判，現(xiàn)場確認裁判輸入評分表的數(shù)據(jù)后，經(jīng)裁判允許即

可退場。

4.比賽期間，若突遇停電、停水等意外，應(yīng)采取緊急停車操作，冷靜

處置。

（二）賽場安全保障

1.精餾操作主賽場嚴格按照化工生產(chǎn)車間要求，配備防火防爆及其他

安全設(shè)施。

2.賽場提供穩(wěn)定的水、電、氣源和供電應(yīng)急設(shè)備，并有保安、公安、

消防、設(shè)備維修和電力搶險人員待命，以防突發(fā)事件。

3.全部電路按技術(shù)標準規(guī)定安裝過載、短路等自動保護裝置。

19

4.所有競賽現(xiàn)場設(shè)有緊急逃生指示圖和醫(yī)療急救箱。

（三）突發(fā)事件緊急處理與應(yīng)急救援

成立比賽期間突發(fā)事件處理指揮工作小組，并制定競賽現(xiàn)場應(yīng)急救

援預(yù)案。

十一、成績評定

（一）評分標準

1.化工專業(yè)知識評分標準

由計算機依據(jù)命題方案隨機生成140道題（見表1），單選題每題0.8

分，判斷題每題0.6分。選手依次回答所有題目，計算機根據(jù)選手答題正

確與否自動評分，并評出最終得分。

2.化工單元仿真操作評分標準

由計算機依據(jù)命題方案統(tǒng)一生成仿真操作試題（見表6），選手依次

完成所有操作過程，計算機依據(jù)選手操作步驟的正確與否和操作控制質(zhì)量

的高低自動客觀評分，并根據(jù)各操作單元成績按命題方案設(shè)定的比重進行

加權(quán)評出最終得分。

3.精餾操作評分標準

精餾操作主要考核三部分：精餾操作技術(shù)指標（85%）、規(guī)范操作

（12.5%）和安全文明操作（2.5%）。其中精餾操作技術(shù)指標得分由電腦

根據(jù)工藝指標的合理性、裝置穩(wěn)定時間、產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量（濃度）、

原材料消耗等內(nèi)容自動評分，當實驗結(jié)束時按下實驗結(jié)束鍵，系統(tǒng)自動停

止對各個實時指標的考核，計算得出最后選手精餾操作技術(shù)指標的得分。

具體評分項目與標準見表7。

20

表7精餾操作具體評分項目與標準

考核

評分項考核內(nèi)容與要求分值

項目

進料溫進料溫度與進料板溫度差不超過指定范圍，超出

度范圍持續(xù)一定時間系統(tǒng)將自動扣分

再沸器再沸器液位需要維持穩(wěn)定在指定范圍，超出范圍

工液位持續(xù)一定時間系統(tǒng)將自動扣分

藝塔頂壓塔頂壓力需控制在指定范圍，超出范圍持續(xù)一定

指力時間系統(tǒng)將自動扣分

標塔壓差需控制在指定范圍，超出范圍持續(xù)一定時10

塔壓差

合間系統(tǒng)將自動扣分

理經(jīng)塔頂產(chǎn)品罐冷卻器的餾出液（塔頂產(chǎn)品）需冷卻

塔頂產(chǎn)

性至45℃以下后收集，超出45℃持續(xù)一定時間系統(tǒng)

品溫度

將自動扣分

技回流穩(wěn)塔頂回流投自動穩(wěn)定運行1200s以上，時間不足

術(shù)定投運部分系統(tǒng)將自動扣分

指以選手按下“考核開始”鍵作為起始信號，終止信

調(diào)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)定

標號由電腦根據(jù)操作者的實際塔頂溫度經(jīng)自動判10

的時間

斷。然后由系統(tǒng)設(shè)定的扣分標準進行自動記分

GC測定產(chǎn)品罐中最終產(chǎn)品濃度，按系統(tǒng)設(shè)定的扣

產(chǎn)品濃度評分25

分標準進行自動記分

電子稱稱量產(chǎn)品產(chǎn)量（以純酒精計），按系統(tǒng)設(shè)定

產(chǎn)量評分20

的扣分標準進行自動記分

讀取原料貯槽液位，計算原料消耗量，并輸入到計

原料消耗量10

算機中，按系統(tǒng)設(shè)定的扣分標準進行自動記分

讀取裝置用電總量，并輸入到計算機中，按系統(tǒng)設(shè)

電耗5

定的扣分標準進行自動記分

讀取裝置用水總量，并輸入到計算機中，按系統(tǒng)設(shè)

水耗5

定的扣分標準進行自動記分

①裁判長宣布考核開始。檢查總電源、儀表盤電

源，查看電壓表、溫度顯示、實時監(jiān)控儀

②檢查并確定工藝流程中各閥門狀態(tài)，調(diào)整至準

備開車狀態(tài)并掛牌標識

規(guī)③記錄電表初始度數(shù)，記錄DCS操作界面原料

罐液位，填入工藝記錄卡

開車準備④檢查并清空回流罐、產(chǎn)品罐中積液

12.5

范⑤查有無供水，并記錄水表初始值，填入工藝記

錄卡

⑥規(guī)范操作進料泵（離心泵）；將原料加入再沸

操器至合適液位，點擊評分表中的“確認”、“清

零”、“復(fù)位”鍵至“復(fù)位”鍵變成綠色后，切

換至DCS控制界面并點擊“考核開始”

作開車操作①規(guī)范啟動精餾塔再沸器加熱系統(tǒng)，升溫

21

②開啟冷卻水上水總閥及精餾塔頂冷凝器冷卻水

進口閥，調(diào)節(jié)冷卻水流量

③規(guī)范操作產(chǎn)品泵（齒輪泵），并通過回流轉(zhuǎn)子

流量計進行全回流操作

④適時規(guī)范地打開回流泵（齒輪泵）以適當?shù)牧?/p>

量進行回流,控制系統(tǒng)穩(wěn)定性（評分系統(tǒng)自動扣

分），必要時可取樣分析，但操作過程中氣相色

譜測試累計不得超過3次

⑤選擇合適的進料位置，進料流量≤60L/h

⑥開啟進料后５分鐘內(nèi)預(yù)熱器出口溫度必須超過

75℃（電腦計時扣分），同時須防止預(yù)熱器過壓

操作

①塔頂餾出液經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻至45℃以下后收

集塔頂產(chǎn)品

②啟動塔釜殘液冷卻器，將塔釜殘液冷卻至45℃

正常運行

以下后，收集塔釜殘液

③適時將回流投放自動控制，維持自控連續(xù)運行

20min以上，自控運行期間不得修改設(shè)定值

①精餾操作考核90分鐘完畢，停進料泵（離心

泵），關(guān)閉相應(yīng)管線上閥門

②規(guī)范停止預(yù)熱器加熱及再沸器電加熱

③及時點擊DCS操作界面的“考核結(jié)束”，停

回流泵（齒輪泵）

④將塔頂餾出液送入產(chǎn)品槽，停餾出液冷凝水，

正常停車（10

停產(chǎn)品泵（齒輪泵）

分鐘內(nèi)完成，

⑤停止塔釜殘液采出，停殘液泵，關(guān)閉管線上閥

未完成步驟扣

門

除相應(yīng)分數(shù)）

⑥關(guān)塔頂冷凝器冷卻水，關(guān)上水總閥、回水總閥

⑦正確記錄水表、電表讀數(shù)

⑧各閥門恢復(fù)初始開車前的狀態(tài)

⑨記錄DCS操作面板原料儲罐液位，收集并稱

量產(chǎn)品罐中餾出液，取樣交裁判計時結(jié)束。氣相

色譜分析最終產(chǎn)品含量

①穿戴符合安全生產(chǎn)與文明操作要求

文②保持現(xiàn)場環(huán)境整齊、清潔、有序

明③正確操作設(shè)備、使用工具

2.5

操④文明禮貌，服從裁判，尊重工作人員

作⑤記錄及時、完整、規(guī)范、真實、準確，記錄結(jié)果弄虛作假扣全

部文明操作分

安①如發(fā)生人為的操作安全事故（如再沸器現(xiàn)場液位低于5cm）、

全預(yù)熱器干燒（預(yù)熱器上方視鏡無液體+現(xiàn)場溫度計超過80℃+預(yù)熱

操器正在加熱+無進料）、設(shè)備人為損壞、操作不當導(dǎo)致的嚴重泄

作漏，傷人等情況），作弊以獲得高產(chǎn)量，扣除全部操作分

22

②如發(fā)現(xiàn)連續(xù)精餾過程中，預(yù)熱器在加熱同時上方視鏡無液體，

按1分/次扣分

①比賽選手點擊考核開始至結(jié)束不得離開流程圖界面操作，違規(guī)

扣1分/每次

違②釜殘液不允許直排，若間歇直排或者將直排（排液）閥門微

規(guī)開，扣除全部操作分15分

扣③連續(xù)精餾階段，啟動殘液泵后不得停泵，若殘液泵間歇啟停，

分扣除全部操作分15分

④釜殘液溫度超過50℃需及時調(diào)節(jié)水量處理，若放棄調(diào)節(jié)處理，

扣除全部操作分15分

注：本評分項目與標準僅作為參賽隊訓(xùn)練參照，非最終定稿。

（二）評分方法

1.化工專業(yè)知識競賽成績（A）

本項目設(shè)裁判人員不少于7人，每個機房設(shè)配備不少于2位裁判員。

采用機考評分，