DB11∕T 1634-2019 瀝青路面廠拌冷再生技術(shù)規(guī)范

93.080市瀝青路面廠拌冷再生技術(shù)規(guī)范前言 iii范圍 i2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4材料 2 24.2泡沫瀝青 34.3回收瀝青路面材料（ 44.4新集料 44.5水泥 44.6礦粉 5 55冷再生瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5 55.2設(shè)計(jì)#數(shù) 55.3路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法 56乳化瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)及性能要求 5 56.2礦料級(jí)配設(shè)計(jì) 66.3配合比設(shè)計(jì) 66.4性能要求 77乳化瀝青冷再生混合料生產(chǎn)和施工 77.1乳化瀝青冷再生設(shè)備要求 77.2施工前的準(zhǔn)備 8 8 8 97.6碾壓 9 7.8養(yǎng)生及開放交通 8泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)及性能要求 8.2發(fā)泡瀝青性能檢測 8.3礦料級(jí)配設(shè)計(jì) 8.4配合比設(shè)計(jì) 9泡沫瀝青冷再生混合料生產(chǎn)和施工 9.1泡沫瀝青冷再生設(shè)備要求 9.2施工前的準(zhǔn)備 9.8養(yǎng)生及開放交通 10質(zhì)量管理和驗(yàn)收 10.2施工前的原材料與設(shè)備檢查 1410.3施工過程中的質(zhì)量管理和檢查 10.4交工驗(yàn)收階段的工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 A(規(guī)范性附錄）回收瀝青路面材料（)回收、預(yù)處理和堆放 B(規(guī)范性附錄）回收瀝青路面材料（)取樣與試驗(yàn)分析 21C(資料性附錄）廠拌冷再生路面推薦結(jié)構(gòu) D(規(guī)范性附錄）乳化瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)方法 E(規(guī)范性附錄）早期強(qiáng)度試驗(yàn)方法 F(規(guī)范性附錄）可工作時(shí)間試驗(yàn)方法 28G(規(guī)范性附錄）整體性試驗(yàn)方法 H(規(guī)范性附錄）二次燃燒法 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)11—2009的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市交通委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市交通委員會(huì)組織實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：北京市道路工程質(zhì)量監(jiān)督站、北京市交通委員會(huì)、北京建筑大學(xué)、北京國道通公路設(shè)計(jì)研究院股份有限公司、北京市政路橋建材集團(tuán)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：周緒利、薛忠軍、李興海、張濤、王佳妮、楊寧、李萬舉、金珊珊、于海臣、王真、王春明、徐世法、范俊英、楊帆、劉寶林、叢鋮東、王瑞濤、張榮榮、郭秋明、范立嘉、宋波、于靜。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瀝青路面廠拌冷再生的設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量管理和驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路的新建、改擴(kuò)建及養(yǎng)護(hù)工程。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。50公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程公路土工試驗(yàn)規(guī)程公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范JTGH20公路技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件?；厥諡r青路面材料)采用銑刨、開挖等方式從瀝青路面上獲得瀝青面層的舊瀝青混凝土。瀝青路面廠拌冷再生將回收瀝青路面材料（)運(yùn)至拌和廠（場、站經(jīng)破碎、篩分，以一定的比例與新集料、再生結(jié)合料（乳化瀝青或者泡沫瀝青）、活性填料（水泥或礦粉等）、水進(jìn)行常溫拌和，鋪筑形成路面結(jié)構(gòu)層的瀝青路面再生技術(shù)。用抽提或燃燒法除去回收瀝青路面材料（RAP)中的瀝青而得到的礦料級(jí)配。將回收瀝青路面材料（C的烘箱中干燥)，冷卻至室溫，進(jìn)行篩分試驗(yàn)測得的級(jí)配。3.53.5回收路面材料慘量)質(zhì)量與再生混合料中礦料總質(zhì)量的百分比。3.10乳化瀝青冷再生混合料在拌和、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)的過程中保持良好和易性的時(shí)間。早期強(qiáng)度瀝青冷再生混合料在碾壓成型初期的強(qiáng)度，用黏聚力表征，間接反映瀝青冷再生混合料初期強(qiáng)度。整體性指乳化瀝青冷再生混合料經(jīng)過一定時(shí)間養(yǎng)生后逐漸形成強(qiáng)度，具有較好的黏聚性而不出現(xiàn)松散掉粒，且能取出較為完整芯樣的性能，用高度比或者質(zhì)量比表征。4.1.1生產(chǎn)乳化瀝青的瀝青應(yīng)滿足40等有關(guān)技術(shù)要求。4.1.2冷再生用乳化瀝青應(yīng)滿足表1中的要求。試驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量要求試驗(yàn)方法a泡沫瀝青冷再生混合料)、新集料、泡沫瀝青、活性填料（水泥等）、水等，按照一定比例，常溫拌制的混合料。3.9再生混合料級(jí)配生產(chǎn)再生混合料時(shí)，由回收瀝青路面材料（)與新集料共同組成的級(jí)配。3.6再生混合料礦料級(jí)配用抽提或燃燒法除去再生混合料中的瀝青而得到的礦料級(jí)配。3.7乳化瀝青冷再生混合料)、新集料、乳化瀝青、活性填料（水泥等)、水等，按照一定比例，常溫拌制的混合料。3.8)試驗(yàn)。b:恩格拉黏度和口賽波特黏度指標(biāo)任選其一檢測。4.1.3乳化瀝青應(yīng)在常溫下使用，使用時(shí)乳化瀝青溫度不宜高于40°)試驗(yàn)。b:恩格拉黏度和口賽波特黏度指標(biāo)任選其一檢測。4.1.3乳化瀝青應(yīng)在常溫下使用，使用時(shí)乳化瀝青溫度不宜高于40°C。4.1.4乳化瀝青存放宜保持適當(dāng)攪拌，儲(chǔ)存期內(nèi)應(yīng)不離析、不凍結(jié)、不破乳。4.2.1用于發(fā)泡的基質(zhì)瀝青的膨脹率應(yīng)大于10倍，半衰期應(yīng)大于8秒，泡沫瀝青發(fā)泡試驗(yàn)應(yīng)按照J(rèn)TG41有關(guān)要求進(jìn)行發(fā)泡試驗(yàn)。40有關(guān)技術(shù)要求。試驗(yàn)方法)r))技術(shù)要求<2.2表2瀝青技術(shù)要求C%C%/3瀝青的薄膜加熱試驗(yàn)（)后殘留物%%質(zhì)量變化，不大于))蒸發(fā)殘表蒸發(fā)殘表殘留分含量不小于溶解度不小于))不小于與粗集料的黏附性，裹附面積不小于與粗、細(xì)粒式集料拌和試驗(yàn)不大于不大于a:破乳速度與集1料黏附性、拌和試驗(yàn)、集料1乳化瀝青技術(shù)要求（續(xù))%%--%質(zhì)量要求15試驗(yàn)方法)品種有關(guān)，施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用實(shí)際的集料（包括4.4.2新集料宜選用石灰?guī)r，不應(yīng)使用破碎礫石、廢石。4.4.3不同料源、品種、規(guī)格的新集料不應(yīng)混雜堆放。4.5.1廠拌瀝青冷再生混合料所用水泥宜為普通硅酸鹽水泥。4.5.2水泥不宜使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。4.5.3水泥應(yīng)疏松、干燥，無聚團(tuán)、結(jié)塊、受潮變質(zhì)。技術(shù)要求試驗(yàn)方法)%3-安定性-合格初凝時(shí)間.終凝時(shí)間.（)檢測項(xiàng)目與質(zhì)量要求應(yīng)符合表3的要求。)實(shí)測指標(biāo)及技術(shù)要求含水率級(jí)配最大顆粒粒徑砂當(dāng)量)/)壓碎值棱角性技術(shù)要求實(shí)測值實(shí)測值最大粒徑實(shí)測值實(shí)測值試驗(yàn)方法按照附錄B抽提后，按照抽提后，按照礦粉技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合40的有關(guān)規(guī)定。制作和生產(chǎn)乳化瀝青、泡沫瀝青和冷再生混合料的用水，應(yīng)不影響材料和工程質(zhì)量。5冷再生瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.1.2瀝青路面廠拌冷再生混合料可用于公路新建、改擴(kuò)建及養(yǎng)護(hù)工程的中面層、下面層和基層。5.1.3冷再生結(jié)構(gòu)層的下承層結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足路面基層或者底基層設(shè)計(jì)要求。用于舊瀝青路面養(yǎng)護(hù)工程時(shí)，5.1.4進(jìn)行瀝青路面冷再生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)原路面調(diào)查分析，對(duì)交通等級(jí)、路面技術(shù)狀況、路面病害、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、材料組成及性能、排水狀況、路基穩(wěn)定性等數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析，作為冷再生瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的技術(shù)依據(jù)。5.2.1瀝青路面廠拌冷再生的材料參數(shù)宜根據(jù)工程實(shí)測參數(shù)確定。5.2.2路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，冷再生混合料的設(shè)計(jì)參數(shù)可參照表5確定。表5冷再生混合料動(dòng)態(tài)模量及泊松比()泊松比5.3.1進(jìn)行瀝青路面廠拌冷再生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可參照附錄C中表C.1和C.2初步擬定路面結(jié)構(gòu)組合形50確定。5.3.2乳化瀝青冷再生結(jié)構(gòu)層上應(yīng)設(shè)置粘層，不宜設(shè)置封層，冷再生結(jié)構(gòu)層底應(yīng)設(shè)置封層和透層。5.3.3交通等級(jí)為重交通及以上時(shí)，再生路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行專家論證，冷再生層上的瀝青面層6乳化瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)及性能要求)充分試驗(yàn)分析，應(yīng)根據(jù)工程要求、道路等級(jí)、使用層位、氣候條件、交通狀況，選用符合要求的材料，進(jìn)行乳化瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)。)應(yīng)從處理后的回收瀝青路面材料()料堆取代表性的材料。6.1.3乳化瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用馬歇爾方法，可采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型方法進(jìn)行性能校6.2.1乳化瀝青冷再生混合料材料級(jí)配范圍應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6乳化瀝青冷再生混合料級(jí)配范圍細(xì)粒式)9.50.3粗粒式--6.2.2應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)層厚度、層位合理選擇混合料類型。乳化瀝青冷再生層用作柔性基層時(shí)，宜采用粗粒式級(jí)配；用作中、下面層時(shí)，宜采用粗粒式或者中粒式級(jí)配；用于輕交通量道路時(shí)，可采用細(xì)粒式級(jí)配或中粒式級(jí)配。6.2.3廠拌乳化瀝青冷再生以回收瀝青路面材料R（AP)與新集料的合成級(jí)配的新集料。6.3.1乳化瀝青冷再生混合料配合比應(yīng)按照附錄D進(jìn)行設(shè)計(jì)。6.3.2乳化瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)之前，應(yīng)先針對(duì)工程中所用的RAP和新加集料等，進(jìn)行乳化瀝青配方調(diào)整。6.3.3確定乳化瀝青冷再生混合料最佳含水量時(shí)，可根據(jù)土工擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果確定；具備一定的工程應(yīng)用基礎(chǔ)時(shí)，可采用馬歇爾方法，確定最佳含水量。6.3.4乳化瀝青冷再生混合料中，乳化瀝青折合成純?yōu)r青后占混合料其余部分干質(zhì)量的百分比一般為6.4.1乳化瀝青冷再生混合料的設(shè)計(jì)要求及技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)6.4.1乳化瀝青冷再生混合料的設(shè)計(jì)要求及技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合表7規(guī)定。乳化瀝青冷再生混合料性能檢驗(yàn)指標(biāo)要求技術(shù)要求20)進(jìn)行動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)，試驗(yàn)前試件。6.4.2乳化瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)時(shí)，宜參照表8規(guī)定。試驗(yàn)方法附錄E附錄F附錄G7乳化瀝青冷再生混合料生產(chǎn)和施工7.1乳化瀝青冷再生設(shè)備要求7.1.1生產(chǎn)乳化瀝青冷再生混合料的設(shè)備應(yīng)包括RAP破碎、篩分設(shè)混合料專用拌和設(shè)備，乳化瀝青混合料性能測試設(shè)備等。7.1.2生產(chǎn)乳化瀝青冷再生混合料的拌和設(shè)備宜采用二級(jí)拌合或分級(jí)分步拌合等設(shè)備，宜先拌和粗集料，后拌和細(xì)集料，或者先預(yù)加水拌和，后加乳化瀝青拌和，保證混合料充分、均勻拌和。7.1.3冷料倉數(shù)量應(yīng)不少于4個(gè)，冷料倉計(jì)量精度應(yīng)符合以下要求：)b)粉料、乳化瀝青計(jì)量精度應(yīng)控制在±1.0%以劈裂劈裂))凍融劈裂強(qiáng)度比)乳化瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)技術(shù)要求技術(shù)要求試驗(yàn)方法重交通中、輕交通mm厚的冷再生混合料車轍板塊試件，碾壓完成后迅速將試7.7.1.4乳化瀝青冷再生混合料拌和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行調(diào)試、標(biāo)定，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)試、標(biāo)定。7.1.5水泥罐倉應(yīng)配有破拱器。7.1.6上料鏟車的鏟斗口寬度應(yīng)小于冷料倉口的寬度。7.2.1初次鋪筑冷再生瀝青混合料結(jié)構(gòu)層時(shí)，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底工作，按照本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。7.2.3通過試拌確定拌和機(jī)的各料倉分配、上料速度、施工配方、卸料方式、運(yùn)輸?shù)炔僮鞴に嚒?.2.4驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，提出現(xiàn)場施工用的礦料配比、水和乳化瀝青用量。7.2.5試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)由有關(guān)各方共同參加，明確有關(guān)事項(xiàng)和試驗(yàn)結(jié)論。鋪筑結(jié)束后，料廠和施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提供完整的試驗(yàn)路施工報(bào)告等，建設(shè)單位下達(dá)開工令后正式鋪筑。7.2.6鋪筑冷再生瀝青混合料結(jié)構(gòu)層前，應(yīng)清掃下承層表面的雜物和浮料。7.3.2拌和的乳化瀝青冷再生混合料應(yīng)均勻、呈褐色、無花白料、無明顯液體流淌現(xiàn)象、無水泥或礦粉結(jié)塊成團(tuán)、新加骨料裹附性完好等，具有良好的和易性。7.3.3采用專用的二級(jí)乳化瀝青冷再生拌和設(shè)備時(shí)，一級(jí)拌和后，應(yīng)觀測混合料的加水預(yù)濕情況，根據(jù)現(xiàn)場預(yù)濕情況進(jìn)行水量的微調(diào)；二級(jí)拌和后，乳化瀝青再生混合料應(yīng)基本裹覆，表面程褐色，無明水流淌，均勻分散無結(jié)團(tuán)。7.3.4拌和時(shí)，應(yīng)對(duì)料堆和運(yùn)輸皮帶隨機(jī)、定時(shí)目測各種材料的質(zhì)量和均勻性。7.3.5填料、水、乳化瀝青泵和管道、噴嘴應(yīng)定期檢查，保持暢通。7.3.6乳化瀝青輸送管道應(yīng)沖洗干凈，確保乳化瀝青輸送管道暢通。7.3.7生產(chǎn)過程中，應(yīng)記錄上料、拌和及調(diào)整的各項(xiàng)數(shù)據(jù)參數(shù)；應(yīng)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、生產(chǎn)過程記錄、事故處理記錄；統(tǒng)計(jì)各種材料用量，對(duì)混合料實(shí)行總重量控制。7.3.8料廠試驗(yàn)室在生產(chǎn)中應(yīng)至少取樣1次，進(jìn)行性能驗(yàn)證試驗(yàn)。7.4.1應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)生產(chǎn)能力、運(yùn)輸距離、道路狀況、車輛噸位綜合確定運(yùn)輸車的數(shù)量。7.4.2運(yùn)輸車輛的車廂內(nèi)應(yīng)用水清洗干凈，防止污染混合料。每輛汽車在裝料前在車廂側(cè)板和底板噴灑少許隔離液進(jìn)行潤濕，避免混合料粘結(jié)車廂板，車廂底部不應(yīng)有余液。7.4.3拌和機(jī)向車廂內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)從車廂前部、后部、中部分三次裝料，每次汽車應(yīng)至少移動(dòng)兩次位置，以減少混合料離析現(xiàn)象。7.4.4汽車運(yùn)輸混合料時(shí)，應(yīng)用不透光的棉被或厚帆布嚴(yán)密覆蓋住車廂，防止混合料見光破乳等。7.4.5汽車在卸料前方可撤除覆蓋物，在等待其他車輛卸料的過程中，不應(yīng)撤除覆蓋物。等候攤鋪機(jī)推動(dòng)前行。7.4.7不應(yīng)向運(yùn)輸混合料的車廂內(nèi)亂扔雜物，施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清掃車廂。7.5.1下雨時(shí)及雨后地表未干時(shí)，不應(yīng)施工。7.5.3攤鋪前，熨平板不應(yīng)進(jìn)行加熱，可涂少量防粘劑，其他小型工具可用水潔凈。7.5.4在攤鋪過程中，應(yīng)合理選擇熨平板的振幅和夯錘震動(dòng)頻率，宜采用“低頻高幅”的方式。范圍內(nèi)；應(yīng)控制料位傳感器的高程，保證螺旋布料器始終埋入再生混合料不小于3/4的高度。7.5.6在攤鋪的面層上，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，可用人工找補(bǔ)或更換冷再生混合料：)縱橫斷面上的新老接縫處和結(jié)構(gòu)物接頭部位平整度，當(dāng)用三米直尺檢測不合格時(shí)，應(yīng)人工找補(bǔ);)靠近路側(cè)攤鋪帶邊緣處，當(dāng)局部缺料時(shí)，應(yīng)有專人找補(bǔ)；)鋪面局部有混合料離析或明顯不平整及拖痕，可用人工用細(xì)料找補(bǔ)；)因鋪面有超高加寬，攤鋪機(jī)不能到位的狹窄部分，路線中的交叉道口或主線與匝道的變斷面處等，應(yīng)人工找補(bǔ)。7.6.1初壓應(yīng)采用靜壓方式，可用1臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍（往返一個(gè)來回為碾壓1遍）后，中或7.6.2復(fù)壓宜采用單鋼輪壓路機(jī)高幅低頻碾壓3遍?4遍，大噸位膠輪壓遍，以基本消除輪跡為宜；7.6.3終壓宜用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍。t座駕式小型振動(dòng)壓路機(jī)用于邊角及狹窄路段的處理。，復(fù)壓、終壓和補(bǔ)壓速度宜為2/。7.6.6相鄰碾壓帶應(yīng)每次重疊1/2?1/3輪寬，最后直到碾壓完全幅寬度為1遍。當(dāng)路緣外側(cè)無支撐物邊緣處冷再生瀝青混合料外移和發(fā)生微裂縫。7.6.7振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)先停振回程后再起振。嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛完成碾壓或正在碾壓的路段上掉頭、急剎車及停放。在回程過程中，應(yīng)慢起步、慢回程、慢停。7.6.8壓路機(jī)不宜在同一斷面處回程碾壓，每次回程前后錯(cuò)開不少于1m距離。初壓、復(fù)壓和終壓的m。壓路機(jī)改變進(jìn)退方向，應(yīng)在己完成碾壓的路面上進(jìn)行。7.6.9碾壓過程中，出現(xiàn)粘輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾輪噴灑霧狀水液，但不宜過多或流淌，不宜向碾輪涂刷柴油。7.6.10碾壓過程中，使用單鋼輪開振碾壓時(shí)，易出現(xiàn)細(xì)微裂紋，可使用輪胎式膠輪壓路機(jī)揉搓，以消除裂紋。7.6.11碾壓過程中出現(xiàn)顯著裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)，使用雙鋼輪灑水靜壓1遍，然后，使用膠輪碾壓，以消除裂紋。以“雙鋼輪適當(dāng)灑水、多使用膠輪為主、減少鋼輪開振、注意單鋼輪碾壓效果”為原則，確定調(diào)整現(xiàn)場碾壓方案。7.6.12碾壓過程中出現(xiàn)擁包、推移等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行含水量測定、調(diào)整碾壓方案，可等待水分蒸發(fā)，再進(jìn)行碾壓。7.7.1冷再生瀝青混合料的鋪筑應(yīng)避免產(chǎn)生縱向干接縫，橫向施工縫應(yīng)采用平接縫。7.7.2應(yīng)特別注意橫向接縫處的平整度，刨除端部或切縫處的位置應(yīng)采用三米直尺測量確定。7.7.3縱縫碾壓時(shí)，應(yīng)以1/2輪寬進(jìn)行跨縫碾壓以消除縫跡。當(dāng)分成兩個(gè)半幅施工形成接縫時(shí)，應(yīng)先m寬后，再順路方向進(jìn)行正常碾壓。7.8養(yǎng)生及開放交通鉆孔取芯機(jī)）時(shí)，可提前結(jié)束養(yǎng)生，芯樣完整性試驗(yàn)及評(píng)價(jià)方法見附錄G。7.8.2應(yīng)限制重型車輛通行，行車速度應(yīng)控制在40km/h以內(nèi)，車輛不應(yīng)在再生層上掉頭和急剎車。7.8.4工地現(xiàn)場宜配備防雨卷材，在下雨前宜將養(yǎng)生路段再生層覆蓋嚴(yán)密，做好路肩排水。8泡沬瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)及性能要求)充分調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程要求、道路等級(jí)、使用層位、氣候條件、交通狀況，進(jìn)行泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)。8.1.2對(duì)級(jí)配不良的銑刨舊料，應(yīng)通過摻加部分新料改善混合料級(jí)配。對(duì)新加料應(yīng)取所定料場中有代表性的樣品，按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行級(jí)配分析、相對(duì)密度、壓碎值、含水量等試驗(yàn)。8.1.3泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用馬歇爾試驗(yàn)方法。8.4.1泡沫瀝青穩(wěn)定材料需添加少量的水泥與泡沫瀝青配合使用。在配制試樣時(shí)，水泥劑量應(yīng)為1%~1.5%，以水泥質(zhì)量占全部再生混合料質(zhì)量的百分率表示。0804方法，確定泡沫瀝青冷再生混合料的最大干密度和最佳含水量。8.2.1瀝青基本指標(biāo)檢測完成以后，可進(jìn)行發(fā)泡特性的確定，步驟如下：三個(gè)溫度；)將瀝青循環(huán)加熱至需要的溫度，并在測試前至少維持5分鐘；)標(biāo)定瀝青的噴射流量，并設(shè)置計(jì)時(shí)器，使每次瀝青的噴射量為500g;)設(shè)定水流量控制器，達(dá)到需要的加水量；)將泡沫瀝青噴射至鋼桶內(nèi)，測量桶內(nèi)泡沫瀝青的最大高度，作為最大體積；)使用秒表測量泡沫瀝青衰落至最大體積的一半所持續(xù)的時(shí)間，作為泡沫瀝青的半衰期；)至少重復(fù)三次，直到得到每次最大體積和半衰期的讀數(shù)相似；)以含水量)為橫坐標(biāo)，膨脹率（倍）和半衰期（秒）為左右縱坐標(biāo)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)選擇能產(chǎn)生最佳發(fā)泡效果的發(fā)泡溫度和發(fā)泡用水量。8.3.1應(yīng)測得現(xiàn)場銑刨的回收瀝青路面材料、新集料等各組成材料的級(jí)配。8.3.2泡沫瀝青冷再生瀝青混合料設(shè)計(jì)級(jí)配，宜滿足表9的要求。表9泡沬瀝青冷再生混合料級(jí)配范圍)9.50.3粗粒式----細(xì)粒式---凍凍融劈裂強(qiáng)度比))干濕劈裂強(qiáng)度比劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)mm厚的冷再生混合料車轍板塊試件，碾壓完成后迅速將試20)進(jìn)行動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)，試驗(yàn)前試件。8.5.2泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)時(shí)，宜參照表8規(guī)定。表11泡沬瀝青冷再生混合料性能檢驗(yàn)指標(biāo)要求技術(shù)要求試驗(yàn)方法附錄F附錄G9泡沬瀝青冷再生混合料生產(chǎn)和施工9.1泡沬瀝青冷再生設(shè)備要求9.1.1廠拌泡沫瀝青冷再生設(shè)備應(yīng)裝有滿足工程精度的計(jì)量裝置，同時(shí)，冷料倉應(yīng)為3個(gè)。9.1.2泡沫瀝青廠拌冷再生施工，應(yīng)具備三個(gè)罐車，即1個(gè)水罐車、1個(gè)瀝青罐車和1個(gè)水泥罐。8.4.3將各組油石比試件進(jìn)行15°C干劈裂試驗(yàn)C干劈裂試驗(yàn)方法應(yīng)按照8.4.6根據(jù)劈裂強(qiáng)度和浸水劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算干濕劈裂強(qiáng)度比，并結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)，綜合確定最佳泡沫瀝青用量。8.5.1泡沫瀝青冷再生混合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表10及表11的規(guī)定。表10泡沬瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法重交通重交通9.19.1.3瀝青罐車需要有加熱能力和保溫能力。9.1.4水泥罐應(yīng)干凈、無雜物，帶振動(dòng)功能或壓縮空氣系統(tǒng)線段上鋪筑。9.2.2試驗(yàn)段鋪筑主要為驗(yàn)證配合比設(shè)計(jì)的泡沫瀝青用量、礦料級(jí)配及施工工藝，檢查再生瀝青混合料結(jié)構(gòu)層表面的均勻性、混合料總含水量、整體完整性、壓實(shí)度、養(yǎng)生周期等。9.2.3試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)由有關(guān)各方共同參加，明確有關(guān)事項(xiàng)和試驗(yàn)結(jié)論。鋪筑結(jié)束后，料廠和施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提供完整的試驗(yàn)路施工報(bào)告等，建設(shè)單位下達(dá)開工令后正式鋪筑。9.2.4銑刨后路面的橫向、縱向裂縫，應(yīng)及時(shí)灌縫，局部彎沉較大或損壞嚴(yán)重路面，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。9.3.1泡沫瀝青混合料采用連續(xù)式拌和機(jī)拌和，應(yīng)滿足舊料、石屑、瀝青和水泥等精度要求。9.3.2加入再生機(jī)的舊料、石屑及瀝青和水泥能自動(dòng)調(diào)整比例。9.3.3銑刨料中的超粒徑顆粒由料斗上的過濾網(wǎng)清除。9.3.4拌和過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：）；c)對(duì)拌制出的泡沫瀝青混合料進(jìn)行檢測。9.4.1自卸車應(yīng)前后移動(dòng)按前、后、中分三部分裝料。9.4.2應(yīng)采用干凈、有金屬底板的自卸汽車運(yùn)輸，車輛底部及兩側(cè)均應(yīng)清掃干凈，涂抹隔離劑。9.4.3運(yùn)料車輛均應(yīng)有蓬布覆蓋，避免泡沫瀝青再生混合料在運(yùn)輸過程中水分散失。9.5.1泡沫瀝青混合料的攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪前，熨平板不應(yīng)加熱。/9.5.3泡沫瀝青再生層松鋪系數(shù)宜為1.25?1.30。9.5.4攤鋪機(jī)后應(yīng)有專人進(jìn)行質(zhì)量控制，檢查再生層厚度和含水量，并進(jìn)行調(diào)整。9.6.1初壓應(yīng)采用單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，緊跟攤鋪機(jī)采用1遍靜壓，靜壓后采用振壓。9.9.6.2在用大噸位單鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行初壓時(shí)如果出現(xiàn)粘輪現(xiàn)象，應(yīng)采用膠輪或雙鋼輪壓路機(jī)預(yù)先灑水進(jìn)行預(yù)壓，再進(jìn)行初壓，然后，采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)路面進(jìn)行壓實(shí)，最后，用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓。9.6.3嚴(yán)禁壓路機(jī)在己完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證再生層表面不受破壞。9.6.4碾壓過程中，再生層的表面應(yīng)始終保持濕潤，必要時(shí)可灑水碾壓，嚴(yán)禁大量灑水碾壓。9.6.5碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)鏟除己鋪結(jié)構(gòu)層，重新拌制。9.7.1攤鋪機(jī)停止后，應(yīng)進(jìn)行橫向接縫處理，施工中應(yīng)盡量減少停機(jī)現(xiàn)象。9.7.2縱向接縫處應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，以減少水分散失，而且接縫處可暫不碾壓，當(dāng)攤鋪完第二幅時(shí)在一起壓實(shí)。9.8.1每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)開始養(yǎng)生，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)生。9.8.2養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)不少于3天。9.8.3根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在養(yǎng)生期間的泡沫瀝青冷再生結(jié)構(gòu)層上，可開放交通。9.8.4在養(yǎng)生過程中應(yīng)及時(shí)檢測含水量，當(dāng)再生層含水量^2%時(shí)，可結(jié)束養(yǎng)生，鋪筑上面的結(jié)構(gòu)層；或者取出完整再生層的芯樣，可結(jié)束養(yǎng)生，鋪筑上面的結(jié)構(gòu)層。10質(zhì)量管理和驗(yàn)收10.1.1廠拌瀝青冷再生混合料的施工應(yīng)建立健全有效的質(zhì)量保證體系，對(duì)施工各工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定，達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量。10.1.2所有與工程建設(shè)有關(guān)的原始記錄、試驗(yàn)檢測及計(jì)算數(shù)據(jù)、匯總表格，應(yīng)進(jìn)行記錄和保存。對(duì)己經(jīng)采取措施進(jìn)行返工和補(bǔ)救的項(xiàng)目，在原記錄和數(shù)據(jù)上注明，不應(yīng)銷毀。10.1.3建設(shè)單位應(yīng)組織相關(guān)單位進(jìn)行培訓(xùn)，料廠應(yīng)做好技術(shù)支撐，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)建立專項(xiàng)質(zhì)量保證體系，設(shè)計(jì)單位應(yīng)做好前期專項(xiàng)設(shè)計(jì)。10.2施工前的原材料與設(shè)備檢查10.2.1施工前，各種材料應(yīng)以“批”為單位進(jìn)行檢查，不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的原材料不應(yīng)進(jìn)場。10.2.2正式開工前，各種原材料的試驗(yàn)結(jié)果，以及據(jù)此進(jìn)行的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證結(jié)果，應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)向業(yè)主及監(jiān)理提出正式報(bào)告，待取得正式認(rèn)可后方可使用。10.2.3材料的質(zhì)量、數(shù)量等進(jìn)行檢查，檢查的項(xiàng)目和頻率應(yīng)滿足表12的要求。乳化瀝青泡沬瀝青新集料乳化瀝青泡沬瀝青新集料檢查頻率技術(shù)要求每批來料1次符合設(shè)計(jì)要求技術(shù)要求蒸發(fā)殘留物含量、針入度、延度，破乳速度膨脹率、半衰期含水率、級(jí)配、砂當(dāng)量、亞甲藍(lán)指標(biāo)含水率、級(jí)配強(qiáng)度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間乳化瀝青檢查頻率必要時(shí)10.3施工過程中的質(zhì)量管理和檢查10.3.1施工過程中，材料進(jìn)場時(shí)按每批1次的頻率對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行全面檢測，保證滿足設(shè)計(jì)要求，在此基礎(chǔ)上，材料的質(zhì)量控制和檢查項(xiàng)目、頻率、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)符合表13的要求。表13施工過程中的原材料檢查泡沬瀝青符合設(shè)計(jì)要求RAP均有防雨棚時(shí)，可降低含水率檢測頻率為每2~3工作日1次。10.3.2廠拌冷再生混合料碾壓過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行目測觀察乳化瀝青混合料破乳狀態(tài)，攤鋪、碾壓面應(yīng)平整密實(shí)不松散，粗細(xì)顆粒均勻，無離析、輪跡、推移和花白料等現(xiàn)象。10.3.3廠拌乳化瀝青冷再生混合料施工過程中質(zhì)量控制項(xiàng)目、頻度等要求應(yīng)滿足表14的要求。表14廠拌乳化瀝青冷再生混合料施工過程質(zhì)量控制要求新集料基于每日最大理論密質(zhì)量要求重交通中、輕交通每車道每公里檢>90(高速公路、一級(jí)公路）>88(二級(jí)及二級(jí)以下公路）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法壓實(shí)度)每車道每公里檢重交通中、輕交通壓實(shí)度)>99基于重型擊實(shí)密度，灌砂法T0921表14每車道每公里檢重交通中、輕交通壓實(shí)度)>99基于重型擊實(shí)密度，灌砂法T0921表14廠拌乳化瀝青冷再生混合料施工過程質(zhì)量控制要求（續(xù))檢驗(yàn)頻率空隙率)路面芯樣整體性)劈裂強(qiáng)度)干濕劈裂強(qiáng)度比)再生混合料含水率)檢驗(yàn)方法質(zhì)量要求重交通中、輕交通幻0(高速公路、一級(jí)公路）幻2(二級(jí)及二級(jí)以下公路）>80室內(nèi)試驗(yàn)成型每附錄G20-071620-071620-071620-071920-072951-0801總量控制每工作日至少10725抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配比較總量控制再生混合料礦料級(jí)配發(fā)現(xiàn)異常時(shí)/每3乳化瀝青用量)符合設(shè)計(jì)要求%路面1個(gè)芯樣，可以得到空隙率、路面芯樣整體性和劈裂強(qiáng)度，3個(gè)試驗(yàn)參數(shù)；:最大理論密度方法參考C.7.3;:芯樣強(qiáng)度為在烘箱60攝氏度烘干48h后的強(qiáng)度；:采用抽提/燃燒法進(jìn)行乳化瀝青用量檢測，主要為評(píng)定再生混合料中的整體瀝青含量的穩(wěn)定性，間接評(píng)價(jià)RAP和乳化瀝青兩個(gè)參數(shù)的穩(wěn)定性；EDTA進(jìn)行水泥用量檢測，主要為評(píng)定再生混合料中的水泥含量的穩(wěn)定性。10.3.4廠拌泡沫瀝青冷再生混合料施工過程中質(zhì)量控制項(xiàng)目、頻度等要求應(yīng)滿足表15的要求。表15廠拌泡沬瀝青冷再生混合料施工過程質(zhì)量控制要求質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法>80>80>2800>75>75>2000>7020-0725抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配比較總量控制20-0725抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配比較總量控制再生混合料礦料級(jí)配表15廠拌泡沬瀝青冷再生混合料施工過程質(zhì)量控制要求（續(xù))每3個(gè)工作日1次符合設(shè)計(jì)要求%路面1個(gè)芯樣，可以得到路面芯樣整體性和劈裂強(qiáng)度，2個(gè)試驗(yàn)參數(shù)；:采用抽提/燃燒法進(jìn)行乳化瀝青用量檢測，主要為評(píng)定再生混合料中的整體瀝青含量的穩(wěn)定性，間接評(píng)價(jià)RAP和瀝青含量兩個(gè)參數(shù)的穩(wěn)定性；EDTA進(jìn)行水泥用量檢測，主要為評(píng)定再生混合料中的水泥含量的穩(wěn)定性RAP混合料碾壓過程中及時(shí)用三米直尺檢測接縫、停機(jī)處是否緊密平整順直。碾壓結(jié)束后，mm灌砂筒檢測壓實(shí)度、總含水量；檢測壓實(shí)厚度；檢查寬度、平整度、中粧、標(biāo)高等指標(biāo)。10.3.6乳化瀝青冷再生和泡沫瀝青冷再生施工過程中外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻度等應(yīng)滿足表16的要求。表16施工過程外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻度要求規(guī)定值或允許偏差高速公路、一級(jí)公路二級(jí)及二級(jí)以下公路-5%設(shè)計(jì)值-8%設(shè)計(jì)值60-0912檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法每公里每車道代表值路面芯樣整體性)路面芯樣整體性)設(shè)計(jì)發(fā)泡溫度)干濕劈裂強(qiáng)度比)車轍動(dòng)穩(wěn)定度（次/)再生混合料含水率)瀝青用量)質(zhì)量要求重交通中、輕交通>80>80>75>2800>75>70檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率室內(nèi)試驗(yàn)成型每每工作日至少1附錄G0716溫度計(jì)07160716071907290801總量控制表16施工過程外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻度要求（續(xù))檢驗(yàn)頻率規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法60-093260-表16施工過程外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻度要求（續(xù))檢驗(yàn)頻率規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法60-093260-0931連續(xù)測量隨時(shí)，接縫處單桿測量檢查每個(gè)斷面檢查每個(gè)斷面檢查每個(gè)斷面高速公路、一級(jí)公路二級(jí)及二級(jí)以下公路不小于設(shè)計(jì)寬度，邊緣線整齊，順適±0.3%，且不反坡±0.5%，且不反坡表面平整密實(shí)，無浮石，無明顯壓路機(jī)輪跡a)最大間隙平整度60-)縱斷面高程外觀高速公路、一級(jí)公路二級(jí)及二級(jí)以下公路10.4交工驗(yàn)收階段的工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收10.4.1瀝青面層工程完工后，或者冷再生結(jié)構(gòu)層養(yǎng)生期結(jié)束后，應(yīng)將全線瀝青路面結(jié)構(gòu)層作為一個(gè)評(píng)定路段，按照表17和表18的要求，對(duì)廠拌瀝青冷再生結(jié)構(gòu)層進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。表17施工驗(yàn)收檢查項(xiàng)目、頻度及要求檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法質(zhì)量要求>99基于最大理論密0924基于最大干密度，60-0921>90>88每公里每車道)(%)(%)乳化瀝青再生泡沫瀝青再生代表值合格值))-5%設(shè)計(jì)值-10%設(shè)計(jì)值--8%設(shè)計(jì)值-15%設(shè)計(jì)值不小于設(shè)計(jì)寬度，邊緣線整齊，每公里每車道60-0912連續(xù)測量每200處連續(xù)5尺檢查每個(gè)斷面檢查每個(gè)斷面檢查每個(gè)斷面平整度儀：全線每車道連續(xù)檢測，按60-093160-表18施工驗(yàn)收檢查項(xiàng)目、頻度及要求（建議項(xiàng)目)注=有條件時(shí)，根據(jù)工程需要，進(jìn)行建議項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測每車道每公里檢查每車道每公里檢查驗(yàn)收時(shí)路面芯樣整體性質(zhì)量要求重交通中、輕交通>90%檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法20-0716附錄G附錄附錄A(規(guī)范性附錄）)回收、預(yù)處理和堆放A.1.1對(duì)瀝青路面進(jìn)行銑刨時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制銑刨速度、深度等重要技術(shù)參數(shù)，銑刨速度宜4m/min~m/min，銑刨速度確定后，不應(yīng)隨意變更銑刨速度。銑刨深度應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)層位厚度進(jìn)行銑刨，不應(yīng)帶入基層材料。)、微表處和稀漿封層可同其下部瀝青結(jié)構(gòu)層共同銑刨。RAP在回收和存放時(shí)，不應(yīng)混入基層廢料、水泥混凝土廢料、雜物、土等雜物。的預(yù)處理RAP應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理后方可使用，裝載機(jī)等機(jī)具將RAP充分混和，然后，進(jìn)行篩分、破碎。應(yīng)進(jìn)行篩分，~30 三檔分級(jí)粒徑宜為0~5~15~30或者0~8~15~30RAP破碎方式宜采用二級(jí)破碎，一級(jí)為顎式破碎，二級(jí)為反擊式破碎，應(yīng)使RAP最大粒徑小于再生瀝青混合料最大公稱粒徑。.2.4經(jīng)過破碎、篩分后的RAP，運(yùn)到回收料堆料場后，應(yīng)均勻地鋪開，逐層堆放。應(yīng)采用防雨措施，遮蓋、四周通透的防雨棚內(nèi)。應(yīng)以A.3.4多條道路同時(shí)收納時(shí)，不具備每條路每個(gè)路面結(jié)構(gòu)層單獨(dú)堆放時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際，可劃分為改類堆放管理時(shí)，可依路齡進(jìn)行下一層級(jí)的分類堆放。。.3.6使用(規(guī)范性附錄）(規(guī)范性附錄）)取樣與試驗(yàn)分析.1.1現(xiàn)場取樣適用于廠拌冷再生工程的前期調(diào)查。.1.2取樣頻率和方法如下：)分析路面結(jié)構(gòu)和路面維修記錄，根據(jù)路面情況是否相同或者接近將全施工路段劃分為若干個(gè)60隨機(jī)取樣方法確定取樣點(diǎn)位置；)廠拌冷再生，每個(gè)子路段取樣斷面數(shù)不少于2個(gè)，可采用銑刨機(jī)銑刨方法獲得樣品；)根據(jù)需要，取得足夠數(shù)量的回收瀝青路面材料（RAP)。.4試樣縮分.4.1采用分料器法時(shí)，應(yīng)將試樣拌勻，通過分料器分成大致相等的兩份，再取其中的一份分成兩份，縮分至需要的數(shù)量為止。B.4.2采用四分法時(shí)，應(yīng)將所取試樣置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，大致攤平，然后從攤平的試樣中心沿互相垂直的兩個(gè)方向把試樣向兩邊分開，分成大致相等的四份，取其中對(duì)角的兩份重新拌勻，重復(fù)上述過程，直至縮分至所需的數(shù)量。)評(píng)價(jià)的含水率C恒溫，試驗(yàn)方法參照&=_.................................(.2拌和廠料堆取樣.2.1拌和廠料堆取樣適用于廠拌冷再生工程的前期調(diào)查，以及混合料設(shè)計(jì)用回收瀝青路面材料(RAP)的獲取。.2.2取樣方法參照42粗集料料堆取樣法。對(duì)于回收瀝青路面材料（RAP)，取樣前應(yīng)去除表面.3試樣存放試樣存放應(yīng)符合以下要求：)試樣應(yīng)存放在干凈、干燥陰涼處，妥善保存?zhèn)溆茫?應(yīng)標(biāo)明試樣級(jí)配類型、取樣日期、層位和粧號(hào)等信息，防止試樣污染或相互混雜?！厥諡r青路面材料（);)烘干至恒重的質(zhì)量（g)式中：AP)加熱干燥至恒重，加熱溫度為60C)按照T0726阿布森法從瀝青混合料中回收瀝青。如果采用其他方法，需要進(jìn)行重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)，并進(jìn)行空白瀝青標(biāo)定。)具有下列情形之一的，應(yīng)進(jìn)行空白瀝青標(biāo)定：更換阿布森瀝青回收設(shè)備時(shí)；更換三氯乙烯品種或供應(yīng)商時(shí)；回收瀝青性能異常時(shí)；瀝青混合料來源發(fā)生變化時(shí)。篩篩除回收AP)中的粗顆粒，進(jìn)行砂當(dāng)量指標(biāo)檢測。按照T0334試驗(yàn)方法進(jìn)行。試驗(yàn)方法按照(資料性附錄）廠拌冷再生路面推薦結(jié)構(gòu).1(資料性附錄）廠拌冷再生路面推薦結(jié)構(gòu).1乳化瀝青冷再生路面結(jié)構(gòu)組合和推薦厚度厚度(厚度(.2泡沬瀝青冷再生路面結(jié)構(gòu)組合和推薦厚度(中等交通）5(特重交通）(重交通）累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)軸次(萬次/車道）(輕交通）48推薦值推薦值-瀝青面層厚度()再生層厚度()(萬次/車道）(特重交通）(重交通）(中等交通）(輕交通）瀝青面層范圍-(萬次/車道）(特重交通）(重交通）(中等交通）(輕交通）瀝青面層范圍-1.1本方法適用于使用馬歇爾方法進(jìn)行乳化瀝青冷再生混合料的配合比設(shè)計(jì)。1.3冷再生瀝青混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)宜按照?qǐng)DD.1的步驟進(jìn)行。1乳化瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)框圖取樣與分析21廠拌冷再生的混合料配合比設(shè)計(jì)，回收瀝青路面材料（RAP)應(yīng)按照附錄B.2的規(guī)定從處理后的回收瀝青路面材料（)料堆取樣。D2.2應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)表3的要求實(shí)測RAP各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。3確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍根據(jù)交通等級(jí)、工程性質(zhì)、交通特點(diǎn)、材料品種等因素，通過對(duì)相似的工程使用情況進(jìn)行調(diào)查研究后確定。經(jīng)確定的工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍是配合比設(shè)計(jì)的依據(jù)，不宜變更。(規(guī)范性附錄）乳化瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)方法.4材料選擇與試驗(yàn).4..4材料選擇與試驗(yàn).4.1配合比設(shè)計(jì)所用集料，其質(zhì)量應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。.4.2使用乳化瀝青作為再生結(jié)合料時(shí)，乳化瀝青選擇應(yīng)滿足以下要求：)乳化瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表1的要求；b)應(yīng)針對(duì)工程實(shí)際使用的材料進(jìn)行有針對(duì)性的乳化瀝青配方設(shè)計(jì)。.5礦料配合比設(shè)計(jì))為基礎(chǔ)，摻加不同比例的新集料、水泥等，使合成級(jí)配滿足工程設(shè)計(jì)級(jí)配的要求。.5.3合成級(jí)配曲線應(yīng)平順。.6確定最佳含水率0131的方法，對(duì)合成礦料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水率，經(jīng)驗(yàn)豐富時(shí)，可采用馬歇爾試驗(yàn)方法，確定最佳含水率。.6.2使用乳化瀝青時(shí)，乳化瀝青試驗(yàn)用量可定為3.5%，變化水量進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，獲得最大干密度時(shí)最佳含水率是指最大干密度對(duì)應(yīng)的含水率。含水率是指乳化瀝青冷再生混合料中水[包括乳化瀝水泥]的質(zhì)量百分比。.7確定最佳乳化瀝青用量及水泥用量.7.1以預(yù)估的瀝青用量為中值，按照一定間隔變化形成4?5個(gè)乳化瀝青用量，變化2?3個(gè)水泥用量，保持最佳含水率)按照計(jì)算的乳化瀝青量)在盆中靜放30)將拌和均勻的混合料裝入試模，放到馬歇爾擊實(shí)儀上，擊實(shí)次數(shù)要求為：乳化瀝青試樣雙面)將試樣連同試模一起側(cè)放在60°C的鼓風(fēng)烘箱中養(yǎng)生至恒重，養(yǎng)生時(shí)間不少于48h;)將試模從烘箱中取出，乳化瀝青試樣應(yīng)立即放置到馬歇爾擊實(shí)儀上，雙面各擊實(shí)25次（標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試件)，然后側(cè)放在地面上，在室溫下冷卻至少12h，然后脫模。它方法測定試件的毛體積密度前，應(yīng)對(duì)該試驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)證。料的最大理論相對(duì)密度Yt，應(yīng)待乳化瀝青冷再生混合料完全破乳后進(jìn)行最大理論密度試驗(yàn)，一般為24h以后。.7.4將各組油石比試件進(jìn)行15C劈裂試驗(yàn)、浸水24h的劈裂試驗(yàn)。C劈裂試驗(yàn)強(qiáng)度。C恒溫水浴中完全浸泡2h，然后取出試件立即進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，結(jié)果即為浸水24h劈裂試驗(yàn)強(qiáng)干濕劈裂強(qiáng)度比是15C劈裂試驗(yàn)強(qiáng)度與浸水24h的劈裂試驗(yàn)強(qiáng)度的百分比。.7.5對(duì)于乳化瀝青冷再生混合料，通常情況下可按照15C劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)和干濕劈裂強(qiáng)度比試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到最佳化（出現(xiàn)峰值)，同時(shí)空隙率在8%~13%范圍內(nèi)對(duì)應(yīng)的乳化瀝青用量和水泥用量作為最佳乳化瀝青用量和水泥用量。當(dāng)遇到試驗(yàn)結(jié)果無明顯峰值時(shí)，應(yīng)結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)綜合確定最佳乳化瀝青用量和水泥用量。.7.6使用乳化瀝青時(shí)，最佳乳化瀝青用量處的混合料空隙率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。.8配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)方法應(yīng)滿足以下要求：)成型試樣進(jìn)行凍融劈裂試驗(yàn)。凍融劈裂試件成型的擊實(shí)次數(shù)，小型馬歇爾規(guī)定為雙面各擊實(shí)50次，然后按照T0729凍融劈裂試驗(yàn)方法對(duì)混合料性能進(jìn)行檢驗(yàn)；b)成型試樣進(jìn)行車轍試驗(yàn)。按照定度試驗(yàn)，試驗(yàn)前試件保溫時(shí)間為8h?10h。.9配合比設(shè)計(jì)報(bào)告乳化瀝青冷再生配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)包含：一一材料檢測結(jié)果，包括乳化瀝青、集料、瀝青路面回收材料RAP等的檢測結(jié)果；一一工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍，設(shè)計(jì)曲線及各礦料配合比；一一最佳乳化瀝青用量、水泥用量、最佳含水率；一一混合料性能設(shè)計(jì)指標(biāo)、檢驗(yàn)指標(biāo)結(jié)果、試驗(yàn)方法等。(規(guī)范性附錄）早期強(qiáng)度試驗(yàn)方法(規(guī)范性附錄）早期強(qiáng)度試驗(yàn)方法.1)計(jì)算乳化瀝青冷再生混合料試件粘聚力。=式中：.1.1本方法適用于評(píng)價(jià)乳化瀝青冷再生混合料施工后立即開放交通時(shí)，乳化瀝青冷再生混合料的早期強(qiáng)度。.1.2本方法適用于按JTGE20用大馬歇爾擊實(shí)方法，或者旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型的試件。T0736試驗(yàn)方法，成.2.2將試件放入溫度為20°C，相對(duì)濕度90%的恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)生4h。.2.3將養(yǎng)生結(jié)束后的試件立即進(jìn)行黏聚力試驗(yàn)。將試件放置于Hveem試驗(yàn)儀的中心位置，同時(shí)旋緊螺母，拔下固定插銷，啟動(dòng)開關(guān)，使小鋼珠勻速落入懸臂梁末端放置的小桶中，試件折斷或變形超過13mm時(shí)，彈簧開關(guān)自動(dòng)關(guān)閉，小球停止流出。稱量并記錄小球的重量M?！嚰睆剑?4.1同一冷再生混合料或同一路段路面，每組至少平行試驗(yàn)6個(gè)試件。當(dāng)6個(gè)試件黏聚力變異系數(shù)不大于20%時(shí)，取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果；變異系數(shù)大于20%時(shí)應(yīng)分析原因，并追加試驗(yàn)。.4.2試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明試驗(yàn)溫度、試件密度、空隙率及試驗(yàn)儀器類型等。(規(guī)范性附錄）(規(guī)范性附錄）可工作時(shí)間試驗(yàn)方法.1.1本方法適用于評(píng)價(jià)冷再生混合料的可工作時(shí)間，用以表征瀝青冷再生混合料的工作性及和易性。-T0736用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型的試件。.2試驗(yàn)方法.2.1按照目標(biāo)配合比結(jié)果拌制瀝青冷再生混合料45kg左右。F.2.2取1的試模，旋轉(zhuǎn)次數(shù)為20次，將其余混合料用塑料袋密封待用。kg密封的瀝青混合料成型旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試件，采用端轉(zhuǎn)次數(shù)為20次，每個(gè)時(shí)間點(diǎn)應(yīng)至少進(jìn)行三次平行試驗(yàn)，成型時(shí)間大于實(shí)際工程運(yùn)輸時(shí)間或試件高度大幅増加時(shí)，停止成