新產品開發(fā)跟APQP

新產品開發(fā)與APQP汽車工藝研究所單武2007.12.11說明本來應部門要求做“項目管理”的培訓，后改為“新產品開發(fā)APQP”，結合汽車新產品的開發(fā)項目流程與大家分享此培訓。如對項目管理感興趣的同事，推薦以下兩本書：

●《項目管理知識體系指南》（PMBOK指南）/（美）項目管理協(xié)會著●《六西格瑪項目管理與實施表格》/（美）托馬斯·匹茲德克著R2吉利汽車研究院本課程主要內容：一、什么是APQP；二、為什么要進行APQP；三、何時進行APQP；四、APQP的職責范圍；五、APQP的理論基礎；六、APQP階段；七、范例。3吉利汽車研究院一、什么是APQPAPQP是用來確定和制定確保產品滿足顧客要求所需步驟的結構化方法：結構化、系統(tǒng)化的方法；使產品滿足顧客的需要和期望；團隊的努力（橫向職能小組是重要方法）；從產品的概念設計、設計開發(fā)、過程開發(fā)、試生產到生產，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進活動。4吉利汽車研究院APQP的過程是不斷采取防錯措施，不斷降低產品風險的過程，這是APQP的核心；制訂必要的程序、標準和控制方法；控制計劃是重要的輸出；制訂和實施計劃。設計文件風險防錯APQP進程FMEA控制計劃作業(yè)指導書PPAP5吉利汽車研究院產品質量策劃循環(huán)

反饋評定和糾正措施產品計劃和確定和過程確認產品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)持續(xù)改進行動計劃技術和概念開發(fā)產品確認研究產品/過程開發(fā)實施6吉利汽車研究院二、為什么要進行APQPAPQP的益處：引導資源，使顧客滿意；促進對所需更改的早期識別；避免晚期更改；以最低的成本及時提供優(yōu)質產品。另外ISO/TS16949中7.1中說明“產品質量先期策劃作為一種產品實現(xiàn)的方法?！?吉利汽車研究院三、何時進行APQP進行APQP的時機：1、新產品開發(fā)時應進行APQP；2、產品更改時應進行APQP。8吉利汽車研究院四、APQP的職責范圍

設計制造供應商確定范圍xxx計劃和定義x

產品設計和開發(fā)x

可行性xxx過程設計和開發(fā)xxx產品和過程確認xxx反饋評定和糾正xxx控制計劃方法論xxx9吉利汽車研究院五、APQP的理論基礎組織多功能小組；定義范圍；TeamtoTeam的溝通；Training；SE；控制計劃階段；問題的解決；計劃。10吉利汽車研究院六、APQP的階段計劃和確定項目；產品設計和開發(fā)驗證；過程設計和開發(fā)驗證；產品和過程確認；反饋、評定和糾正措施。11吉利汽車研究院成立項目小組：確定項目負責人及小組成員；明確小組成員相應職責。12吉利汽車研究院輸入：顧客的呼聲業(yè)務計劃/營銷策略產品/過程基準數(shù)據(jù)產品/過程設想產品可靠性研究顧客輸入服務輸出：設計目標可靠性和質量目標初始材料清單初始過程流程圖產品/過程特殊特性初始清單產品保證計劃管理者支持計劃和確定項目13吉利汽車研究院顧客呼聲：市場調研；保修紀錄和質量信息；小組經驗；數(shù)據(jù)或其他信息。業(yè)務計劃/營銷策略：業(yè)務計劃：進度、成本、投資、產品定位、資源等；營銷策略：目標顧客、主要的銷售點和主要的競爭者等。計劃和確定項目14吉利汽車研究院產品/過程基準確定BenchMarking：關鍵成功因差距素現(xiàn)狀未來本企業(yè)水平未來水平計劃和確定項目15吉利汽車研究院產品可靠性研究產品在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力；可靠性指標：可靠度、平均壽命、失效率等；長期可靠性和耐久性實驗結果；可行性分析研究7.2.2.2組織制造可行性組織在進行提議產品的合約審查時，必須調查、確認該產品的制造可行性和風險分析，并文件化。計劃和確定項目16吉利汽車研究院設計目標設計目標就是將顧客的呼聲轉化為初步并具體的設計任務；設計目標應考慮產品單位成本、技術要求、安裝設備、消費群體、顧客安裝設備的特殊要求；基于可靠性研究。計劃和確定項目17吉利汽車研究院可靠性和質量目標例：CH-MB11022產品可靠性:保證產品CH-MB11022-00滿足性能依據(jù)柳汽技術要求CH-MB11022質量目標:產品樣品提交一次性合格通過；批量生產過程能力Cpk≥1.33；年度產品投訴≦1次,無重大投訴案件。計劃和確定項目18吉利汽車研究院初始材料清單：在產品/過程設想的基礎上應制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。初始材料清單.doc計劃和確定項目19吉利汽車研究院初始過程流程圖：初始過程流程圖.doc計劃和確定項目20吉利汽車研究院產品和過程特殊特性清單：產品過程特殊特性清單.xls計劃和確定項目21吉利汽車研究院產品保證計劃：產品保證計劃.xls計劃和確定項目22吉利汽車研究院APQP實施計劃：考慮產品的類型、復雜性和顧客的期望并運用同步工程來確定具體的策劃事項。所有小組成員都應在每一事項、措施和進度上取得一致意見。APQP流程圖：APQP流程表.doc新產品開發(fā)計劃：新產品項目開發(fā)計劃.xls計劃和確定項目23吉利汽車研究院第一階段形成項目報告后經多方論證審核后，進入第二階段產品開發(fā)和設計。計劃和確定項目24吉利汽車研究院輸入：設計目標可靠性和質量目標初始材料清單初始過程流程圖產品/過程特殊特性初始清單產品保證計劃管理者支持輸出：DFMEA可制造性和裝配設計設計驗證設計評審樣件制造控制計劃工程圖工程規(guī)范材料規(guī)范產品設計和開發(fā)25吉利汽車研究院輸出：圖樣和規(guī)范更改新設備、工裝和設施要求產品/過程特殊特性量具和試驗設備要求小組可行性承諾和管理者支持產品設計和開發(fā)26吉利汽車研究院DFMEA設計失效模式與后果分析DFMEA是一種評定失效可能性及其失效后果的分析技術；用來優(yōu)化產品設計和避免產品設計上的缺陷；以產品工程師為主的小組進行設計失效模式和后果分析（DFMEA）；DFMEA是PFMEA的輸入；DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要期望不斷更新。產品設計和開發(fā)27吉利汽車研究院產品設計和開發(fā)DFMEA范例28吉利汽車研究院可制造性和裝配設計可制造性和裝配性設計是一種同步工程，用來優(yōu)化設計功能、可制造性和易于裝配之間的關系；由設計部門設計，工藝部門協(xié)助設計并評審產品；設計原則。產品設計和開發(fā)29吉利汽車研究院設計驗證確保所有的設計輸出滿足設計輸入要求的試驗；包括但不限于以下的活動：設計評審/進行替換計算/類比法、經驗設計/了解試驗/在發(fā)放之前對設計階段文件進行評審等；主要是內部的。產品設計和開發(fā)30吉利汽車研究院設計評審設計評審是由產品設計部門組織，SQA、工藝等部門參與進行的會議；設計評審的主要功能是跟蹤設計驗證進展；評審：設計-功能要求的考慮/正式的可靠性和置信度目標/部件-子系統(tǒng)-系統(tǒng)工作循環(huán)/計算機模擬和臺架試驗結果/設計失效模式及后果分析（DFMEA）/可制造性和裝配設計的評審/試驗設計（DOE）和裝配產生的變差結果/試驗失效/設計驗證進展。產品設計和開發(fā)31吉利汽車研究院樣件制造控制計劃樣件控制計劃是在樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗的描述；重點是對在樣件制造過程中，對尺寸、材料、功能測試的控制方法，制造過程無指導意義；區(qū)別于試生產控制計劃、批產控制計劃；由產品設計部門制作。產品設計和開發(fā)32吉利汽車研究院工程圖樣/工程規(guī)范/材料規(guī)范進行工程圖樣/工程規(guī)范/材料規(guī)范的設計。產品設計和開發(fā)33吉利汽車研究院新設備、工裝和設施要求及量具和試驗設備要在第三階段進行講解。產品設計和開發(fā)34吉利汽車研究院產品特殊特性完善產品特殊特性。注：過程特殊特性在第三階段講解。產品設計和開發(fā)35吉利汽車研究院小組可行性承諾和管理者的支持向顧客提交可行性承諾，客戶對此進行考察；質量保證計劃中需包含此項；小組可行性承諾.xls。產品設計和開發(fā)36吉利汽車研究院過程設計和開發(fā)本過程的任務和要點：保證開發(fā)一個有效的制造系統(tǒng)，保證滿足顧客的需要、要求和期望；討論為獲得優(yōu)質產品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點及與其有關的控制計劃。本過程的輸入即為“產品設計和開發(fā)”的輸出，輸出如下：過程設計和開發(fā)37吉利汽車研究院包裝標準產品/過程質量體系評審過程流程圖場地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產控制計劃過程指導書MSA計劃過程設計和開發(fā)初始過程能力研究計劃包裝規(guī)范管理者支持38吉利汽車研究院新設備、工裝和設施要求及量具和試驗設備要在第三階段進行講解。過程設計和開發(fā)39吉利汽車研究院新設備、工裝和設施設計輸入生產線設計規(guī)劃可研報告立項批準招標投標RFQ計劃合同簽訂制作設計會簽預驗收終驗收效率驗證試生產過程設計和開發(fā)40吉利汽車研究院量檢具MSA:GR&R、線性、偏倚、穩(wěn)定性；溫度、濕度、清潔度等;完成時間。過程設計和開發(fā)41吉利汽車研究院過程特殊特性根據(jù)過程設計完善過程特殊特性；KCC與KPC的關系；過程特殊特性的確定；過程特殊特性的應用。過程設計和開發(fā)42吉利汽車研究院包裝標準顧客通常提供包裝標準，應將之體現(xiàn)到包裝規(guī)范中;若顧客未提供包裝標準，則應保證包裝設計使產品到達使用點時的完整性;項目小組有關人員負責按用戶要求或相關標準制定包裝規(guī)范。過程設計和開發(fā)43吉利汽車研究院過程流程圖根據(jù)分析制造過程，在初始過程流程圖基礎上完成過程流程圖；標明產品/過程特殊特性；過程流程圖.xls過程設計和開發(fā)44吉利汽車研究院場地平面布置圖負責工藝開發(fā)的工程師制訂和評審場地平面布置圖;定置管理；原則：工藝、TPS、6S、安全法規(guī)、標準等。過程設計和開發(fā)45吉利汽車研究院產品名稱XXXXXX產品編號XXXXX產品特性編號特性描述公差工序編號01051015202501中心孔XC02端面XCX03厚度XLL04外圓X注：1、表示產品與安全有關的特殊特性符號，表示產品與安全無關的特殊特性符號。2、C——夾緊L——定位X——加工ISSS特性矩陣圖顯示過程參數(shù)和制造工位之間關系；過程設計和開發(fā)46吉利汽車研究院PFMEA過程失效模式與后果分析；輸入：過程流程圖、特殊特性清單、特性矩陣圖；動態(tài)；降低缺陷發(fā)生風險；系統(tǒng)化的團隊結晶。過程設計和開發(fā)47吉利汽車研究院PFMEA過程設計和開發(fā)48吉利汽車研究院試生產控制計劃試生產時對零件進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述；輸入：特殊特性清單、PFMEA、過程流程圖、特性矩陣圖；系統(tǒng)化的團隊結晶；動態(tài)。試生產控制計劃.xls過程設計和開發(fā)49吉利汽車研究院過程指導書包括工藝規(guī)程、質量作業(yè)標準、對刀卡、操作說明書、點檢卡、其他；輸入：FMEA/控制計劃/工程圖性能規(guī)范/材料規(guī)范/目視標準/工業(yè)標準/過程流程圖/車間平面布置圖/特性矩陣圖/包裝標準/過程參數(shù)/生產者對過程和產品的經驗和知識/搬運要求/過程的操作者。過程設計和開發(fā)50吉利汽車研究院MSA計劃所有測量系統(tǒng)均要進行MSA；包括量檢具的線性、準確度、重復性、再現(xiàn)性、偏倚分析、Kappa分析法、cg分析等；MSA周期時間。過程設計和開發(fā)51吉利汽車研究院初始過程能力研究計劃對象：至少包括產品的特殊特性；時間：試生產；內容：Cpk≥1.33或Ppk≥1.67；數(shù)量：最少連續(xù)125件。過程設計和開發(fā)52吉利汽車研究院包裝規(guī)范物流及工藝負責。管理者支持同產品開發(fā)流程，進行設計評審等；內外部。過程設計和開發(fā)53吉利汽車研究院產品和過程的確認本過程的任務和要點：通過試生產運行評價對制造過程進行驗證；驗證是遵循控制計劃和過程流程圖，產品是否滿足顧客的要求；輸入為過程設計和開發(fā)的輸出，輸出如下：產品和過程確認54吉利汽車研究院輸出：試生產MSA評價初始過程能力研究生產件批準生產確認試驗包裝評價生產控制計劃質量策劃認定和管理者支持產品和過程確認55吉利汽車研究院試生產試生產應采用正式生產的設備、工裝、人員、材料、環(huán)境和循環(huán)時間試生產用來驗證整個制造裝配過程；用于制造商的PPAP；顧客規(guī)定制造數(shù)量，一般為300件。產品和過程確認56吉利汽車研究院MSA分析按MSA計劃進行MSA。初始能力研究按初始能力研究計劃進行初始能力研究。適用范圍MSA測量系統(tǒng)分析計劃共1頁***線現(xiàn)場檢具第1頁序號特性量具名稱量具編號量具類型分析方法試驗次數(shù)評價人數(shù)計劃完成