曹妃甸富力城FL03項(xiàng)目大體積混凝土工程施工方案

曹妃甸富力城FL03地塊項(xiàng)目大體積混凝土施工方案編制：審核：審批：廣州天力建筑工程有限公司曹妃甸富力城項(xiàng)目部2021年8月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u26437第一章編制依據(jù) 頁30頁P(yáng)AGE編制依據(jù)施工合同、施工圖紙、圖審變更洽商圖紙名稱編號(hào)曹妃甸·富力城FL03地塊項(xiàng)目工程施工合同曹妃甸·富力城FL03地塊項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)文件圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商曹妃甸·富力城FL03地塊項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)圖紙建筑、結(jié)構(gòu)國家標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)6《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20127《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2015年版）GB50010-20108《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20089《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-201310《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-201111《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-201412《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202—201813《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—201514《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—201315《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496-2018行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20122高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20103混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20114普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011其他文件序號(hào)名稱編號(hào)1中華人民共和國建筑法主席令第29號(hào)2建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第714號(hào)3建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號(hào)4關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)【2018】31號(hào)5《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部【2018】37號(hào)文6天力550條2019年12月版7北方區(qū)降本增效強(qiáng)條手冊北方天力通知字【2020】16號(hào)工程概況設(shè)計(jì)概況1建筑面積（㎡）總建筑面積126733㎡2層數(shù)地下1層地上1、6、11層3層高（m）3.6/3.7/3.9m2.9m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏板+下柱墩結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)5地下防水混凝土自防水C35P6/C45P6抗?jié)B混凝土材料防水SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎Ⅱ型）3+3厚/1.5厚單組份聚氨酯防水涂料/2.0mm非固化橡膠瀝青防水涂料+1.5mm強(qiáng)力交叉膜防水卷材6大體積混凝土部位樓號(hào)20部位1~17/A~H強(qiáng)度等級(jí)C35P6尺寸（mm）800/2250/4250樓號(hào)21/22部位1~17/A~H強(qiáng)度等級(jí)C35P6尺寸（mm）850/2300/4500后澆帶間距Xm膨脹加強(qiáng)帶間距無21/22#樓基礎(chǔ)底板部分東西長33.6m，南北長16.65m，主樓范圍內(nèi)不設(shè)置溫度后澆帶。底板厚度為850mm，局部集水井處最厚混凝土為4250mm，基礎(chǔ)筏板約400m3混凝土。施工所用混凝土為C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。20#樓基礎(chǔ)底板部分東西長33.6m，南北長16.65m，主樓范圍內(nèi)不設(shè)置溫度后澆帶。底板厚度為800mm，局部集水井處最厚混凝土為4500mm，基礎(chǔ)筏板約420m3混凝土。施工所用混凝土為C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。由于本工程基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)斷面最小厚度超過800mm，同時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫差必定超過25°C，故為從施工質(zhì)量方面考慮,筏板施工將根據(jù)大體積混凝土的施工方法組織施工,主要從施工技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織、砼的組織、砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、測溫以及保溫等幾個(gè)方面進(jìn)行控制。特點(diǎn)難點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1澆筑體量大混凝土結(jié)構(gòu)物體積較大，混凝土一次性澆筑量大。2砼性能要求高基礎(chǔ)筏板混凝土除需要滿足強(qiáng)度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性。3水化熱大筏板混凝土C35，強(qiáng)度等級(jí)較高。單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開裂。4溫升控制嚴(yán)格混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對溫度進(jìn)行控制，是筏板混凝土施工最突出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的混凝土體積變化，以便最大限度地減少混凝土裂縫。施工部署及任務(wù)安排組織機(jī)構(gòu)組織架構(gòu)崗位職責(zé)序號(hào)姓名項(xiàng)目職務(wù)崗位責(zé)任1**項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)大體積混凝土工程施工的相關(guān)工作，并履行相關(guān)技術(shù)資料、檔案資料的簽字權(quán)。2**項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)大體積混凝土工程施工現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作。3**技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)大體積混凝土工程的技術(shù)管理工作，主持方案的編制工作，參與方案的交底、審批等工作。4**安全主辦負(fù)責(zé)施工過程中的安全與文明施工管理。5**物資主辦負(fù)責(zé)混凝土、相關(guān)材料的進(jìn)場驗(yàn)收以及收料、發(fā)料工作。6**技術(shù)員負(fù)責(zé)檢查大體積混凝土工程技術(shù)交底、現(xiàn)場問題解決。7**質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查大體積混凝土工程質(zhì)量，并履行對監(jiān)理的各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)工作。8**試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土材料的取樣復(fù)試工作。9**資料員技術(shù)資料收集整理10**勞務(wù)分包項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)各工種的全面管理工作，落實(shí)總包單位的技術(shù)交底，做到工程生產(chǎn)有計(jì)劃，質(zhì)量控制措施落實(shí)到位。工程目標(biāo)工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期為XX日歷天，即：XX日開工，XX日竣工。質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)合格。安全目標(biāo)施工現(xiàn)場杜絕等級(jí)事故的發(fā)生，減少一般事故，亡人事故為0，輕傷頻率控制在0.6%以下，確保安全生產(chǎn)。文明施工目標(biāo)采取有效措施控制施工現(xiàn)場揚(yáng)塵，施工現(xiàn)場為“XX市安全文明樣板工地”標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格按照公司的環(huán)保體系及職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系進(jìn)行實(shí)施，嚴(yán)格遵守國家、XX市關(guān)于施工現(xiàn)場環(huán)保、文明施工的法律、法規(guī)，營造綠色環(huán)保、節(jié)能的施工環(huán)境，創(chuàng)造人性化、和諧的施工環(huán)境，并采取有效措施杜絕擾民事件的發(fā)生。流水段劃分根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，施工要求，工程量等合理安排勞動(dòng)力，劃分最佳施工流水段。以保證均衡連續(xù)施工。本工程一個(gè)主體筏板為一個(gè)施工流水段。從西至東連續(xù)澆筑施工。任務(wù)安排采用3臺(tái)混凝土輸送泵澆筑。兩臺(tái)輸送泵從西至東連續(xù)澆筑，另一臺(tái)輸送泵主要施工集水坑降水井等標(biāo)高較低截面較大部位，兼做備用?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。按照混凝土泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫?；炷翝仓r(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置3~4臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1~2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施?，F(xiàn)場按每澆筑100方（或一個(gè)臺(tái)班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用;l組作仍14d強(qiáng)度備用。按規(guī)定取2組標(biāo)樣試塊作為防水混凝土抗?jié)B試塊，每組6個(gè)。施工計(jì)劃大體積混凝土工程計(jì)劃自xxx年xx月xx日開始施工，于xxx年xx月xx日施工完成，工期合計(jì)XX日歷天。主要施工方法根據(jù)本工程特點(diǎn)大體積混凝土澆筑按平面分條，斜面分層，薄層澆筑，循序退打，一次到頂。用地泵接泵管，端部接軟管的澆筑方式澆筑，泵管必須放置在排架上，不得直接放在鋼筋網(wǎng)片上。砼下料要按泵管布料寬度均勻后退布料。不得在一處集中放料，也不得以振搗鋼筋來布料，避免砼分布不均勻。施工中嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及圖集等。提供施工人員用工手續(xù)，備齊相應(yīng)的上崗證及培訓(xùn)證書。組織員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工序及施工作業(yè)條件。備齊施工中所需的計(jì)量、測量器具，并要經(jīng)檢測部門檢測合格，有合格證書。檢查主要機(jī)具是否完好，能否滿足正常施工使用。工種交接檢檢查記錄應(yīng)齊全，并有交接雙方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)際情況與商砼廠家一同確定配合比,并做好試配。同時(shí)進(jìn)行廠家招標(biāo)工作，提出針對本工程的商品砼技術(shù)要求，按設(shè)計(jì)要求地下室混凝土中各種材料用量以60天強(qiáng)度為最終評定強(qiáng)度進(jìn)行試配。對商砼廠家要求：底板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑的方式，其塌落度要求入泵時(shí)最高不超過180mm，最低不小于120mm，攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土塌落度損失情況來調(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。水泥：用普通硅酸鹽強(qiáng)度等級(jí)為42.5水泥，水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時(shí)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)選用水化熱低的通用硅酸鹽水泥，3d水化熱不宜大于250kJ/kg，7d水化熱不宜大于280kJ/kg;當(dāng)選用52.5強(qiáng)度等級(jí)水泥時(shí)，7d水化熱宜小于300kJ/kg。為了減少水泥用量，擬摻加適量的粉煤灰以降低單方水泥用量。要求商砼廠家提供水泥進(jìn)場合格證和出廠檢測報(bào)告，并要求廠家對水泥進(jìn)行強(qiáng)度、安定性、及其他必要性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試。。石子：根據(jù)攪拌站實(shí)際情況，廠家常年設(shè)專人定點(diǎn)選用碎石，其規(guī)格為5-31.5mm，石粉量小于0.5%。針片狀顆粒含量不大于10%，品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53要求，并要求廠家提供進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。廠家進(jìn)料后嚴(yán)格質(zhì)量要求進(jìn)行檢測。砂：采用中砂，砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52，并要求廠家提供進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。砂料的細(xì)度模數(shù)為2.7，含泥量<1.8%、泥塊含量<0.5%，按規(guī)范不超過600噸進(jìn)行一次復(fù)檢。水：拌和水中不得含有導(dǎo)致延緩水泥凝結(jié)硬化的雜質(zhì)，以及能引起鋼筋和混凝土腐蝕的離子，使用自來水。粉煤灰和?；郀t礦渣粉：選用一級(jí)粉煤灰，并要求廠家與粉煤灰供應(yīng)廠家簽訂協(xié)議必須保證我施工現(xiàn)場配置混凝土粉煤灰用量。粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596和《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。減水劑：選用減水劑，其減水率不小于20%，完全符合GB8076標(biāo)準(zhǔn)要求，不超過10噸進(jìn)行一次復(fù)檢。膨脹劑：采用高性能混凝土膨脹劑、其品質(zhì)符合JG467標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)料前后均嚴(yán)格對該產(chǎn)品進(jìn)行與外加劑適應(yīng)性、水泥抗壓強(qiáng)度比、混凝土抗壓強(qiáng)度比、混凝土抗?jié)B性、凝結(jié)時(shí)間等性能指標(biāo)的檢測，不超過200噸進(jìn)行一次復(fù)檢。配合比設(shè)計(jì)：本工程采用混凝土60d強(qiáng)度驗(yàn)收指標(biāo)時(shí)，并作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)；混凝土拌合物的坍落度不宜大于180mm；拌合水用量不宜大于170kg/m3；拌合水用量不宜大于170kg/m3；粉煤灰摻量不宜大于膠凝材料用量的50%，礦渣粉摻量不宜大于膠凝材料用量的40%；粉煤灰和礦渣粉摻量總和不宜大于膠凝材料用量的50%；水膠比不宜大于0.45;6砂率宜為38%～45%。根據(jù)本工程特點(diǎn)研討編寫大體積混凝土施工方案，方案中有熱工計(jì)算并經(jīng)過審批。對商砼廠家及施工人員進(jìn)行書面的方案交底和技術(shù)交底及現(xiàn)場，要求每小時(shí)混凝土供應(yīng)量大于80m3。標(biāo)養(yǎng)室各項(xiàng)機(jī)具、臺(tái)賬齊備?？刂苹炷脸跄龝r(shí)間保證在45min以上；為了保證后道工序的及時(shí)插入，要求混凝土終凝時(shí)間控制在10小時(shí)以內(nèi)（根據(jù)商砼站材料）。為防止其他情況影響混凝土連續(xù)澆注，現(xiàn)場建立24小時(shí)天氣預(yù)報(bào)制度，未來3天天氣預(yù)報(bào)制度和未來7天天氣預(yù)報(bào)制度，由試驗(yàn)員公布天氣情況，現(xiàn)場掛牌公示。并做表格，留存資料，由試驗(yàn)員簽字。施工生產(chǎn)部門根據(jù)天氣預(yù)報(bào)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)混凝土澆筑時(shí)間及現(xiàn)場安排好防雨措施。人員準(zhǔn)備按每次澆筑的工作量計(jì)算澆筑時(shí)間以確定勞動(dòng)力需用計(jì)劃，在下達(dá)澆筑令之前，必須全部落實(shí)。底板混凝土澆筑量較大，連續(xù)澆筑時(shí)間長，要求每次澆筑混凝土勞動(dòng)力按兩班人員配備。勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1鋼筋工5看護(hù)鋼筋，必要的鋼筋校正2木工5看護(hù)模板，必要的模板校正、關(guān)澆筑口3砼工20安拆泵管、料斗卸料、輸送泵輔工、砼覆蓋4塔吊操作工2吊運(yùn)砼、材料機(jī)具等5泵車工2泵車操作及維護(hù)等6值班電工2用電、用水保障勞動(dòng)力進(jìn)場后，項(xiàng)目安全部門必須對各工種人員進(jìn)行安全教育，并與相關(guān)施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)合同，項(xiàng)目技術(shù)部以及專業(yè)工長要對參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行詳盡的質(zhì)量技術(shù)交底，并作好書面記錄。材料準(zhǔn)備本施工方案中主要采用的原材料、輔料的準(zhǔn)備。本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資計(jì)劃如下表：材料物資需用計(jì)劃序號(hào)物資名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜㎡1000防雨、養(yǎng)護(hù)用2礦棉被㎡500保溫、養(yǎng)護(hù)用3彩條布㎡500防雨、保溫備用4麻袋㎡500保溫、養(yǎng)護(hù)用5電子測溫儀套2根據(jù)測溫點(diǎn)布置配備足夠的測溫設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備本施工方案選用的主要機(jī)具、量具的準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)物資名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車泵2臺(tái)商砼站提供2砼罐車15m3罐車10輛2輛備用3插入式振搗棒8套砼振搗4塔吊吊斗0.5m31個(gè)吊運(yùn)零星砼5對講機(jī)6部砼澆筑場區(qū)內(nèi)聯(lián)系6污水泵3-4KW揚(yáng)程>10m6臺(tái)浮漿抽排各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，項(xiàng)目機(jī)電部門必須對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場必須進(jìn)行及時(shí)登記，建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，隨時(shí)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保使用時(shí)處于良好狀態(tài)。作業(yè)條件底板鋼筋、模板、專業(yè)管線預(yù)埋預(yù)留提前驗(yàn)收完畢，清理基層上雜物。在距底板頂標(biāo)高500mm的豎向結(jié)構(gòu)插筋上涂刷紅油漆作為控制底板標(biāo)高的依據(jù)。對施工用機(jī)械設(shè)備提前檢修，部分小型設(shè)備應(yīng)有部分備用，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r發(fā)生意外。提前租賃汽車泵，并要求租賃公司保證3臺(tái)泵車，現(xiàn)場使用2臺(tái)，在一臺(tái)汽車泵出現(xiàn)問題后，及時(shí)調(diào)換，保證混凝土的連續(xù)澆注?，F(xiàn)場至攪拌站運(yùn)距為7.5km，所以如果出現(xiàn)問題，及時(shí)從攪拌站調(diào)動(dòng)車輛到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整。提前清理基坑北側(cè)、東側(cè)現(xiàn)場，保證混凝土運(yùn)輸車輛的停放和汽車泵移動(dòng)?，F(xiàn)場設(shè)臨時(shí)電工和修理工4名，隨時(shí)處理現(xiàn)場機(jī)械和電路、照明問題。鋼筋、模板、預(yù)埋件、測溫元件或測溫管已安裝完畢并驗(yàn)收?，F(xiàn)場澆筑過程水電照明措施全部到位?；炷翝仓耙严虮O(jiān)理單位報(bào)送混凝土澆筑申請表。泵車架設(shè)到位，混凝土運(yùn)輸路線暢通。勞動(dòng)力安排到位，振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；保溫、保濕材料已備；混凝土澆筑前協(xié)調(diào)會(huì)并編制人員分工及值班表底板標(biāo)高的控制：在底板鋼筋上焊一立筋，在立筋上用紅油漆標(biāo)注+0.5m線，在墻、柱插筋上標(biāo)注+1.0m線，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高，找平過程中隨時(shí)用水平儀進(jìn)行復(fù)測，嚴(yán)格控制板面標(biāo)高本分項(xiàng)工程連續(xù)作業(yè)時(shí)間較長，應(yīng)做好外協(xié)工作，以保證施工順利進(jìn)行。車輛進(jìn)出需做好交通、城管協(xié)調(diào)工作。夜間施工對周邊居民有一定的影響，由項(xiàng)目綜合辦公室負(fù)責(zé)做好周邊居民的工作，取得周邊居民的諒解施工工藝流程及施工工藝施工工藝流程施工準(zhǔn)備→清理模板（鋼筋加工安裝完畢）→埋設(shè)測溫裝置→確定混凝土配合比→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑（分層）→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)（混凝土試塊制作）→測溫→根據(jù)溫度變化調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。施工工藝清理澆筑面不得留有積水，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，清除鋼筋上的油污?；炷吝M(jìn)場攪拌站根據(jù)甲、乙方合同及試驗(yàn)室下達(dá)的混凝土配合比通知單進(jìn)行攪拌、運(yùn)送。澆筑前派專人進(jìn)駐商砼站，實(shí)地檢查攪拌站在原材、配合比、攪拌、運(yùn)輸車輛、泵車準(zhǔn)備等的安排管理情況?；炷恋娜肽囟纫罂刂圃诓坏陀?00C（夏季注意控制最高入模溫度不高于250C）、坍落度要求160+20mm，觀察混凝土是否均勻、顏色一致且具有良好的和易性和保水性，不離析，當(dāng)不符合上述要求時(shí)退回?cái)嚢枵?。對于抽檢的車次進(jìn)行記錄，對于車次的混凝土坍落度進(jìn)行臺(tái)賬記錄，存入資料。商品混凝土每次到達(dá)現(xiàn)場，要求小票上注明出站時(shí)間、到站時(shí)間，澆筑時(shí)混凝土工長填寫澆筑開始時(shí)間、澆筑完時(shí)間?；炷翝仓?，混凝土罐車應(yīng)加速運(yùn)轉(zhuǎn)20-30S后方可卸料。所以混凝土按車次進(jìn)行標(biāo)識(shí)掛牌，表明混凝土強(qiáng)度等級(jí)及類型，現(xiàn)場安排專人帶車保證不錯(cuò)打，不混打，且現(xiàn)場混凝土車到位后現(xiàn)場管理人員通知作業(yè)面的工長具體幾號(hào)泵車的混凝土型號(hào)與類型，并密切關(guān)注作業(yè)面是否澆筑位置出現(xiàn)錯(cuò)誤。保證現(xiàn)場秩序不混亂，且基坑外與基坑內(nèi)通訊保持暢通。泵管布置將混凝土輸送泵就位，按照底板混凝土澆筑線路布置輸送管走向，輸送管布置本著盡量縮短管線長度，少用彎管和軟管的原則?；炷凛斔凸懿捎忙?8鋼管進(jìn)行加固，地面水平部分采用鋼管將輸送管夾緊，采用普通鋼管搭成2m見方的鋼管架從底板至地面對豎向輸送管進(jìn)行加固，基坑內(nèi)水平輸送管采用普通鋼管搭設(shè)成支撐架，間隔2500mm設(shè)置一道，并用長鋼管將其連成一體，以增加穩(wěn)定性?；炷翝仓c振搗一般要求：底板混凝土澆筑順序應(yīng)從一端向另一端進(jìn)行，采用斜面分層“由遠(yuǎn)至近，由低到高，薄層澆筑，一次到頂”的方法澆筑。在電梯井、集水坑位置應(yīng)先澆筑低標(biāo)高處水平的底板，再澆筑四周相對較厚的混凝土。為保證振搗密實(shí)，每個(gè)澆筑帶配備6臺(tái)插入式振搗器，根據(jù)自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置2臺(tái)振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層。第二道設(shè)置在中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)。第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的密實(shí)。夜間施工中要有足夠的碘鎢燈保證可以看到底層鋼筋。振搗棒要“快插慢拔”，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，振搗棒移動(dòng)間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層50㎜，上下振搗均勻，10-30秒振搗時(shí)間，以消除兩層之間的接縫，每點(diǎn)振搗時(shí)間以混凝土表面不出現(xiàn)氣泡、不再下沉、泛灰漿為準(zhǔn)?；炷琳駬v過程中應(yīng)避免碰撞模板、及預(yù)埋件。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不能超過混凝土的初凝時(shí)間（根據(jù)攪拌站試驗(yàn)數(shù)據(jù)）。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并在初凝前處理完畢。分層的厚度決定于振動(dòng)棒的棒長和振動(dòng)力大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆筑量的大小。每層500mm左右。澆筑方式澆筑使用3臺(tái)泵車進(jìn)行，其中北側(cè)?？康?號(hào)泵車先澆筑西側(cè)第一個(gè)電梯坑深坑第一層砼，基坑南側(cè)停靠的2號(hào)、3號(hào)泵車由西向東沿主樓筏位置向集水坑方向澆筑砼，當(dāng)1號(hào)泵車將集水坑一層澆筑完成后，2號(hào)、3號(hào)泵車已基本完成西側(cè)筏板砼，直接通過電梯坑往東側(cè)澆筑，然后1號(hào)泵車?yán)^續(xù)澆筑東側(cè)集水坑及電梯坑。以此保證砼的連續(xù)澆筑及防止泵管交叉作業(yè)。底板每個(gè)施工段混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。現(xiàn)場汽車泵按要求位置就位。混凝土泵送過程中料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞?；炷翝仓蟊砻嬗霉胃芄纹?，泌水應(yīng)及時(shí)刮到底板外。在地下室墻體導(dǎo)墻附近的混凝土施工時(shí)，注意下料時(shí)應(yīng)均勻連續(xù)。混凝土的找平壓實(shí)為精確找平，在馬蹬筋上焊短鋼筋頭，用水準(zhǔn)儀抄平并用紅油漆做標(biāo)記，施工過程中牽線找平?；炷翝仓戤?，表面泌水已處理，按標(biāo)高控制線，刮杠刮平后，木抹子壓實(shí)抹面，用鐵滾子碾壓數(shù)遍，再用混凝土抹光機(jī)收平，然后用木抹壓實(shí)收光。及時(shí)覆蓋塑料布，防止混凝土表面失水開裂。為保證以后墻、柱混凝土澆筑不漏漿，因此，在墻、柱周圍100mm處進(jìn)行精確找平并壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)本工程保溫采用組合材料（塑料薄膜加礦棉被）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在20天左右，表面溫度與中心溫度之差控制在小于250C，控制好混凝土內(nèi)外溫差，防止裂縫。部位厚度（m）保溫措施備注筏板及四周側(cè)邊0.8上下各覆蓋一層塑料薄膜，中間礦棉被（10mm厚）筏板（電梯坑）及坑內(nèi)四周側(cè)邊2.3上下各覆蓋一層塑料薄膜，中間礦棉被（30mm厚）筏板（電梯坑）及坑內(nèi)四周側(cè)邊4.5上下各覆蓋一層塑料薄膜，中間礦棉被加厚（40mm厚）混凝土測溫本工程采用廣聯(lián)達(dá)大體積混凝土測溫硬件設(shè)備及系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測混凝土內(nèi)外溫度變化，通過智慧工地系統(tǒng)了解混凝土溫度數(shù)據(jù)與變化曲線，超過預(yù)警溫差值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)報(bào)警，避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)事故。測溫點(diǎn)與智慧工地系統(tǒng)間采用4G信號(hào)傳輸實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)平臺(tái)可查看測溫點(diǎn)溫度和測溫曲線，精確監(jiān)測大體積混凝土溫度變化趨勢。測溫點(diǎn)布置：依據(jù)大體積砼要求進(jìn)行測溫點(diǎn)布置，每個(gè)測點(diǎn)距墻邊50mm處開始布置，埋設(shè)測溫線，厚度小于2m的測溫點(diǎn)布置2個(gè)，一個(gè)位于中心位置一個(gè)位于下部離底標(biāo)高20cm位置，超過2m的混凝土截面分上中下三點(diǎn)布置，上部距上表面30cm，中心點(diǎn)布置1個(gè)，在底面以上30cm布置一個(gè)。測點(diǎn)位置平面間距一般不大于10m，設(shè)置在厚度變化處或大面和后澆帶兩側(cè)等有代表性部位。測溫時(shí)按下表要求進(jìn)行測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)及時(shí)間大氣溫度（施工環(huán)境溫度）每晝夜4次（早2:00、8：00、下午14：00、晚20：00）混凝土出罐溫度每工作班4次混凝土入模溫度每工作班4次混凝土養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到溫度峰值前2h測一次，達(dá)到溫度峰值后4h測一次混凝土養(yǎng)護(hù)溫度溫度下降都8h一次測溫記錄項(xiàng)目：室外大氣測溫記錄表。攪拌測溫記錄表。（商砼站提供）養(yǎng)護(hù)測溫記錄表。所有各項(xiàng)測溫及檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)填寫混凝土施工記錄，各種施工記錄要真實(shí)，并填寫清楚，準(zhǔn)確及時(shí)移交技術(shù)員，每天的記錄必須要交技術(shù)組歸檔。所有測溫工作必須保存原始測溫資料。混凝土溫度的測量，采用電子測溫儀現(xiàn)場測溫，按常規(guī)做法布置。在測溫過程中，發(fā)現(xiàn)混凝土表面和內(nèi)部溫差大于25℃時(shí)或表面溫度與大氣溫度之差大于20℃時(shí)應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫措施，用保溫棉被覆蓋，增加冷卻水管，減少溫度應(yīng)力以防止混凝土產(chǎn)生裂縫。工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)后責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行，測溫記錄交由技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對混凝土養(yǎng)護(hù)的依據(jù)。后澆帶超前止水施工主體結(jié)構(gòu)筏板不設(shè)置后澆帶，混凝土澆筑完畢，及時(shí)安排施工人員進(jìn)入后澆帶內(nèi)，將雜物清理干凈，將混凝土污染的鋼筋及兩側(cè)鋼板網(wǎng)擦洗干凈，底板上表面兩側(cè)砌120mm厚、120mm高擋墻。后澆帶上表面用15mm厚多層板覆蓋嚴(yán)密，防止雜物落入，澆筑混凝土前1天施工澆水濕潤。后澆帶部位混凝土的膨脹率依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定，應(yīng)限制膨脹率為0.035%-0.045%，且應(yīng)高于底板混凝土膨脹率0.02%以上。澆筑后澆帶前應(yīng)先對混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，清除表面松動(dòng)石子并清洗，表面刷同配比素水泥砂漿。溫度加強(qiáng)帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天后，采用比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行封閉。沉降后澆帶在結(jié)構(gòu)封頂后澆筑。后澆帶采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間28天。后澆帶處應(yīng)做防水處理，如下圖：混凝土試驗(yàn)在底板混凝土施工階段，本工程一次連續(xù)澆筑量400~420m3的，抗?jié)B試件每500m3取樣一次，取樣一組。標(biāo)養(yǎng)試件每100取樣一次，取樣一組。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢查檢查內(nèi)容檢查方法主控項(xiàng)目原材料、配合比及坍落度檢查合格證、質(zhì)保資料，坍落度現(xiàn)場檢測。強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)通過做相應(yīng)試塊送檢檢查。一般項(xiàng)目后澆帶和施工縫的留設(shè)位置、處理方法觀察混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方法觀察、檢查養(yǎng)護(hù)記錄結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；預(yù)埋件應(yīng)位置正確。目測和測量檢查表面裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。裂縫綜合測試儀結(jié)構(gòu)位置和尺寸允許偏差及檢測方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置整體基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量柱、墻、梁8尺量標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面尺寸基礎(chǔ)+15，-10尺量柱、梁、板、墻+10，-5尺量電梯井中心位置10尺量長、寬尺寸+25,0尺量表面平整度82m靠尺和塞尺量測預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板10尺量預(yù)埋螺栓5尺量預(yù)埋管5尺量其他10尺量預(yù)留洞、孔中心線位置15尺量質(zhì)量管理制度實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制和質(zhì)量一票否決制。項(xiàng)目各人員各盡其職，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。建立混凝土澆筑值班制度，明確各相關(guān)人員的職責(zé)，確?；炷翝仓黜?xiàng)工作處于受控狀態(tài)。質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)筏板基礎(chǔ)混凝土施工特點(diǎn)，筏板基礎(chǔ)混凝土同一型號(hào)每200m3取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不少于3處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。質(zhì)量保證檢查程序質(zhì)量保證措施（1） 在進(jìn)行基礎(chǔ)施工前，應(yīng)先由測量人員對所有測量放線進(jìn)行校核檢查，特別是檢查影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位（如樁頂標(biāo)高等），而且測量人員要定期檢查平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，以減少誤差，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，再報(bào)監(jiān)理審核，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（2） 在基礎(chǔ)混凝土澆筑前，必須填好混凝土澆灌申請單，必須有各方人員簽字，否則不能進(jìn)行混凝土的澆筑。（3） 嚴(yán)格執(zhí)行“三按”和“三檢”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工?！叭龣z”：自檢、互檢、交接檢。（4） 基礎(chǔ)施工階段的各質(zhì)量控制點(diǎn)，要求工長負(fù)責(zé)過程控制，并填寫好各種施工記錄表格。（5） 電梯坑混凝土截面尺寸較大，因此為防止溫度裂縫，在混凝土截面尺寸變化較大處，設(shè)置溫度分布筋。位置距混凝土上表面300mm處。（6） 已澆筑混凝土應(yīng)加以保護(hù)并做好保溫覆蓋，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后（同條件試塊試驗(yàn)確定），方可上人施工及吊裝模板。（7） 除對混凝土進(jìn)行成品保護(hù)外，在澆筑過程中同時(shí)應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件進(jìn)行保護(hù)。豎向構(gòu)件插筋用塑料布包裹600mm高，不慎污染處，應(yīng)及時(shí)清理。混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振搗模板，禁止捧觸預(yù)埋件。（8） 現(xiàn)場混凝土振搗、壓實(shí)收光、保溫覆蓋、測溫、試驗(yàn)均有專人負(fù)責(zé)實(shí)施，項(xiàng)目部質(zhì)檢、技術(shù)人員監(jiān)督作業(yè)，有情況及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場經(jīng)理匯報(bào)。防止混凝土開裂措施施工重點(diǎn)控制避免溫度應(yīng)力引起的混凝土裂縫，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。采取如下措施。優(yōu)化混凝土配合比首先優(yōu)選材料，采用水化熱低的通用硅酸鹽水泥；I級(jí)磨細(xì)粉煤灰，高效緩凝型減水劑，達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱量，減緩水泥水化熱釋放速度，改善混凝土的和易性和泵送性；其次通過與水泥相容性較好的復(fù)合高效緩凝型減水劑、水泥及其不同用量的各種配合比組合，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)比較，取優(yōu)化后的混凝土配合比。保證混凝土的制備與均衡、連續(xù)的供應(yīng)并確定合理的澆筑方案以使底板混凝土不出現(xiàn)施工冷縫是保證大體積混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)底板混凝土的澆筑量分層澆注。合理安排，保證連續(xù)澆灌為了確保底板混凝土不出現(xiàn)施工冷縫，確定主樓每段混凝土由3臺(tái)泵分澆注段倒退作業(yè)，并采用“斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次到頂”的方法連續(xù)澆筑施工。各泵澆筑帶前后略有錯(cuò)位，形成階段式分層退打的局面，以達(dá)到提高泵送工效，簡化混凝土泌水處理，確?；炷辽舷聦拥慕Y(jié)合。振搗根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振搗棒。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層；第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)；第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋保護(hù)層振搗密實(shí)。振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?，上層振搗自上而下。表面處理在混凝土澆筑后至初凝前，應(yīng)按初步標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用長木尺抹平，趕走表面泌水，初凝至終凝前，緊跟著用木抹子抹平，避免出現(xiàn)微裂縫（溫度裂縫），即二次抹壓法。養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板采用降低混凝土內(nèi)外溫差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力，避免出現(xiàn)裂縫。底板表面覆蓋一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋礦棉被（厚度根據(jù)計(jì)算確定）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，上部再覆蓋一層塑料薄膜，礦棉被要覆蓋嚴(yán)密防止混凝土暴露；確?；炷梁铜h(huán)境溫差≤20℃，對于墻柱縱筋范圍不宜遮蓋區(qū)域，附加以麻袋保溫。養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。測溫建立測溫領(lǐng)導(dǎo)小組，專門負(fù)責(zé)測溫工作，測溫孔嚴(yán)格按照方案布置，測溫點(diǎn)按順序編號(hào)，每個(gè)測溫孔預(yù)埋一個(gè)傳感探頭。系統(tǒng)輸出測溫?cái)?shù)據(jù)后，對數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)整理并填寫測溫整理記錄。環(huán)保及安全文明施工安全文明施工加強(qiáng)安全教育施工現(xiàn)場所有工人，都要進(jìn)行三級(jí)安全教育。做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員不能上崗工作。堅(jiān)持每周的安全例會(huì)和安全檢查制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做好記錄，存在的安全隱患，應(yīng)及時(shí)消項(xiàng)。在安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對性的全面安全交底，履行簽字手續(xù)。認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動(dòng)紀(jì)律。經(jīng)理部把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)和各項(xiàng)政策、法令。安全生產(chǎn)的具體措施施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語、安全危險(xiǎn)標(biāo)志牌，提醒工人注意安全。在基礎(chǔ)施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對性，不可泛泛而談，針對重點(diǎn)問題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施，并明確責(zé)任人。任何人進(jìn)入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳；從事高空作業(yè)，要系好安全帶。特殊工種必需持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦理當(dāng)天的用火證并配有看火人員。加強(qiáng)現(xiàn)場臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時(shí)更換，除臨電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時(shí)應(yīng)申請，由臨電工完成接線工作。值班電工負(fù)責(zé)作業(yè)面施工安全用電。所有用電機(jī)械設(shè)備必須設(shè)漏電保護(hù)器，所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用?，F(xiàn)場圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)破損必須及時(shí)予以恢復(fù)。電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明?；炷敛僮魅藛T處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時(shí)要戴好絕緣手套，穿好絕緣膠靴，有專人拉線，提機(jī)，配電箱有防潮措施。各種小型電動(dòng)工具，必需由專人進(jìn)行操作使用和保管?，F(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施，燈具必須使用封閉式燈具?，F(xiàn)場各種易燃材料要分區(qū)專庫存放，現(xiàn)場各種消防器材齊備，性能良好。加強(qiáng)安全教育，落實(shí)安全責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。不得在基坑內(nèi)抽煙，以免引起覆蓋物起火。在施工期間要安排專人進(jìn)行邊坡監(jiān)測，在邊坡底部施工時(shí)，要特別注意上部土方穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題立即撤出危險(xiǎn)地段。混凝土輸送泵外伸支腿底部應(yīng)墊木板，泵車離基坑保持安全距離。泵送混凝土作業(yè)時(shí)，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.5～1m，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬間壓力增高爆管傷人。檢修設(shè)備時(shí)必須先進(jìn)行卸壓，拆除管道接頭應(yīng)先進(jìn)行多次反抽卸除管內(nèi)壓力，清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁管端前方站人，以防射傷。環(huán)保、消防措施混凝土泵車、輸送車駛離工地前應(yīng)對輪胎及車身進(jìn)行有效清晰，沖洗水壓不應(yīng)小于0.3MPa，不得帶泥上路?；又車鷳?yīng)留置適當(dāng)數(shù)量的干粉滅火器。合理設(shè)置垃圾堆放點(diǎn)，建筑垃圾應(yīng)集中、分類，嚴(yán)密遮蓋，及時(shí)清運(yùn)文明施工各種材料要整齊堆放于指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意堆放，材料運(yùn)輸過程中要注意不要裝的太滿，以免灑落。及時(shí)清理工作面，施工過程中盡量減少混凝土遺灑，每天完工后安排專人清掃現(xiàn)場，做作到工完場清?；炷翝仓c(diǎn)要隨時(shí)將遺灑的混凝土進(jìn)行清理，以免到處遺留，造成污染。振搗結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁將振動(dòng)棒放置鋼筋上后關(guān)閉電源，必須先關(guān)閉電源后將振動(dòng)棒放下。對于澆筑過程中污染的鋼筋應(yīng)及時(shí)用鋼絲刷清除干凈。進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴有安全帽，人員以及材料上下基坑必須利用專用通道，嚴(yán)禁隨意將物品上下拋擲，以免落物傷人。成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。泵管下應(yīng)設(shè)置木枋，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上?；炷翝仓駝?dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、預(yù)埋件及測溫元件。埋植于筏板中的預(yù)埋件應(yīng)采用塑料紙包裹，避免混凝土澆筑期間水泥漿體污染。質(zhì)量應(yīng)急預(yù)案質(zhì)量應(yīng)急處理小組小組成員組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理成員：質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員質(zhì)量應(yīng)急處理小組主要職責(zé)負(fù)責(zé)事故救援的整體、全面指揮，負(fù)責(zé)向上級(jí)主管部門的匯報(bào)工作；負(fù)責(zé)指揮處理應(yīng)急情況，保證突發(fā)事件按應(yīng)急救援預(yù)案順利進(jìn)行；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的搶險(xiǎn)、保護(hù)、救護(hù)、及通訊工作；負(fù)責(zé)所需材料、人員的落實(shí)；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的緊急搶險(xiǎn)工作，包括回復(fù)材料供應(yīng)、質(zhì)量搶救等；負(fù)責(zé)成立事故調(diào)查小組對事故調(diào)查處理工作進(jìn)行監(jiān)督；負(fù)責(zé)所需救援物資的落實(shí)；負(fù)責(zé)與相鄰可依托力量的聯(lián)絡(luò)救援等。質(zhì)量應(yīng)急物資準(zhǔn)備應(yīng)急物資序號(hào)名稱數(shù)量備注1拖泵2臺(tái)在施工現(xiàn)場（應(yīng)急備用）2振搗棒10臺(tái)在施工現(xiàn)場（應(yīng)急備用）緊急處理程序事故報(bào)告事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即將事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間、基本情況報(bào)告應(yīng)急處理小組。混凝土原材料供應(yīng)中斷預(yù)防及應(yīng)對措施：基礎(chǔ)混凝土澆筑前7天通知各材料供應(yīng)部門開始備料，組織人員及機(jī)械?；炷翝仓?天聯(lián)合項(xiàng)目部對施工現(xiàn)場攪拌站內(nèi)各機(jī)械進(jìn)行檢查保養(yǎng)?？刂坪盟冶?、減水劑等外加劑的應(yīng)用。必須將混凝土的初凝控制在4～6小時(shí)，以防在澆筑混凝土中出現(xiàn)混凝土供應(yīng)停頓的現(xiàn)象。聯(lián)系一家距離工地較近的商品混凝土供應(yīng)站或其他單位攪拌站，作為在澆筑混凝土中出現(xiàn)混凝土原材料供應(yīng)不上時(shí)使用，使用時(shí)混凝土配合比、材料應(yīng)一致?；炷猎牧线\(yùn)輸受阻預(yù)防及應(yīng)對措施：基礎(chǔ)澆筑前項(xiàng)目部組織對施工道路，機(jī)械擺放位置。聯(lián)系業(yè)主協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)亟煌▎栴}，確?；炷翝仓滩牧线\(yùn)輸暢通無阻。其他施工班組、安裝單位車輛注意避讓混凝土運(yùn)輸車，保證混凝土供應(yīng)速度。向業(yè)主申請將進(jìn)廠大道作為緊急混凝土運(yùn)輸路線。組織班組成立緊急情況處理小組，緊急情況下出動(dòng)施工班組保護(hù)運(yùn)輸線路暢通。溝通政府相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)處理?；炷翝仓C(jī)具故障預(yù)防及應(yīng)對措施：基礎(chǔ)混凝土澆筑前7天前開始備料，組織人員及機(jī)械?；炷翝仓?天項(xiàng)目部對攪拌機(jī)械，混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng)。施工用水用電，拖泵、塔吊、汽車吊工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。設(shè)備和易損配件要有備用，并及時(shí)維修。預(yù)備多1臺(tái)拖泵、10臺(tái)振搗棒以備使用，機(jī)械出現(xiàn)故障立即組裝檢修人員搶修機(jī)械。塔吊司機(jī)保持值班狀態(tài)，緊急情況下使用塔吊配合泵車澆筑混凝土。發(fā)生堵管：輕微堵管時(shí)，加大泵機(jī)泵送壓力，加大壓力無效果時(shí)組織人員檢查堵管位快速疏通泵管，同時(shí)通知拌和站檢查材料稱量及攪拌機(jī)運(yùn)行情況。嚴(yán)重堵管時(shí)立即啟用備用拖泵，和易性不合格混凝土不得倒入泵斗內(nèi)。放料手應(yīng)密切注意混凝土流動(dòng)性，當(dāng)流動(dòng)性過小時(shí)通知拌和站增加塌落度?；炷帘盟瓦^程中注意混凝土停留在泵管內(nèi)時(shí)間不宜過長。發(fā)生停電：立即啟用柴油發(fā)電機(jī)及備用電纜，保證混凝土振搗及照明等不受影響；同時(shí)立即檢查原電源線路，發(fā)現(xiàn)電線破皮、設(shè)備漏電情況立即進(jìn)行處理。通知業(yè)主電氣專業(yè)協(xié)助保證供電設(shè)備正常運(yùn)行?；炷翜夭钸^大預(yù)防及應(yīng)對措施控制混凝土出機(jī)溫度，調(diào)控人模溫度在合適區(qū)間;升溫階段可適當(dāng)散熱，降低溫升峰值，當(dāng)升溫速率減緩時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加保溫措施（增加款棉被覆蓋層數(shù)），避免表面溫度快速下降;在降溫階段，根據(jù)溫度監(jiān)測結(jié)果調(diào)整保溫層厚度（增加或減少巖棉被覆蓋層數(shù)），但應(yīng)避免表面溫度快速下降;在采用保溫措施的工程中，當(dāng)降溫速率過慢時(shí)，可通過局部減少礦棉被層數(shù)加快降溫。在測溫過程中，發(fā)現(xiàn)混凝土表面和內(nèi)部溫差大于25℃時(shí)或表面溫度與大氣溫度之差大于20℃時(shí)應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫措施，用礦棉被及塑料薄膜加厚覆蓋，減少溫度應(yīng)力以防止混凝土產(chǎn)生裂縫。天氣變化預(yù)防及應(yīng)對措施：通過各種渠道