HW型混流泵的技術描述1

第頁HW型混流泵簡介概述HW型泵為臥式、單級、單吸、蝸殼式混流泵。適用于輸送清水及物理、化學性質類似于水的其他液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛適用于農用排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場合。特點：結構簡單、使用可靠、裝修方便，而且效率高、體形小、重量輕。性能范圍：流量70~9000米3/時，揚程4~22米。結構說明HW型泵有直接傳動和變速傳動兩種傳動型式，常用動力是電動機和柴油機。100HW~300HW泵為垂直向上出水，400HW~800HW泵為水平出水，350HW泵有垂直出水和水平出水兩種型式。HW型泵主要有泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體（口徑≤350mm）或軸承架（口徑≥400mm）等主要零件構成。泵蓋分別于泵體和進水管相接。泵蓋平面及葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小，會產生摩擦；間隙過大，會導致泵體內的壓力水大量回流，使泵的效率降低。實際使用的事宜間隙為0.3~0.7mm（將泵軸推向泵的進口端），間隙可用增減紙墊厚度來調整。軸封裝置由調料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成（150HW~200HW型泵無填料環(huán)）。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多的沿軸流出。軸套用以保護泵站，磨損后可及時更換。泵站用單列向心球軸承支撐。軸承可用潤滑油潤滑，油量應控制在油標桿的桿線間；也可用潤滑脂潤滑，可在裝配水泵時加入。使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪（加字母“A”等表示）。HW型泵從聯(lián)軸器看，葉輪為順時針方向旋轉（650HW型泵旋轉方向相反）。

三、簡單計算說明泵的性能改變改變泵的轉速可改變泵的性能，擴大泵的使用范圍；改變轉速的方法：改變皮帶輪外徑或改變齒輪減速器傳動比，也可選用不同轉速的動力機。水泵轉速改變后，其流量Q，揚程H和功率N，的變化關系如下列所示：Q1=Q（n1/n）H1=H（n1/n）2P1=P（n1/n）3式中：Q1，H1，P1為轉速改變后的流量、揚程和功率；Q，H，P為規(guī)定轉速下的流量、揚程和功率。水泵的轉速提高時，耗用功率增加，吸上真空度降低，壽命縮短。過分提高轉速可能會發(fā)生其他事故，故應慎用。水泵轉速過分降低時，泵的使用效益低，為此，應盡量避免泵在過低轉速下運行。允許吸上真空度[Hs]、必須汽蝕余量（NPSH）r和臨界汽蝕余量（NPSH）c一般情況下可近似地用下面兩式表示：[Hs]≈10-（NPSH）c（NPSH）r≈（NPSH）c+0.3式中：[Hs]——允許吸上真空度，m。（NPSH）c——臨界汽蝕余量，m。（NPSH）r——必須汽蝕余量，m。泵的安裝HW型泵常用落地式安裝，也可采用半落井安裝。半落井安裝有時可減少落地安裝吸程高和因進水管路長而增加的損失。安裝原則：（1）、泵的安裝高度：最高上水面不應高于軸承下端，最低上水面取決于泵的允許吸上真空高度[Hs]（應減去管路損失）；（2）、水泵應盡可能靠近水源，以縮短進水管路，減少管路損失；（3）、管路應盡量直和短。一般在進水口用一個彎管。利用水泵底腳基礎澆斜，可省去出水彎管。2、注意事項：（1）、用皮帶傳動時，水泵和動力機的皮帶輪應對正。皮帶輪和皮帶外宜設安全罩；（2）、泵蓋不宜直接接彎管。應先接直管后再彎管，以保證進口處流速分布均勻；（3）、管路各連接法蘭間，應家橡皮墊或石棉線，以防漏水和漏氣；（4）、進水管伸入進水池的位置應合適。進水管口距池底一般為1D~3D，進水管口距最低枯水面一般為1D~3D，進水管距進水池壁一般為（1~1.5）D，（D為進水管口徑）小泵取大值，大泵去小值；（5）、出水口應淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚程損失；（6）、進水口前應有網罩，以防水草雜物進入泵內打碎或堵塞流道；（7）、泵裝在船上使用并采用潤滑油（稀油）潤滑時，應考慮到泵在上水時引起船頭壓低或船身傾側，必須保證泵軸在泵運行時保持水平位置，以免軸承因缺油而損壞；（8）、650HW型泵一般采用單列向心推力球軸承446322兩套，采用油潤滑。在裝配和使用時，必須保證有適宜的軸向流動間隙（調整紙墊厚度），使軸承有良好的承載能力和使用壽命。五、使用及保養(yǎng)1、試車：泵在安裝完成后，需進行試運轉，以檢查泵的轉向和清楚安裝中的毛病。2、開車順序：（1）、關閉出口閘閥或逆止閥（2）、加引水：先開機并將水從泵體上部的螺孔加入，或打開逆止閥使出水池中的水倒灌加水；或直接用真空泵抽氣引水（當真空泵抽出泵內空氣后抽出水時，即可開動水泵或停止真空泵）；（3）、當動力機達到正常轉速后，開大閘閥，然后調節(jié)填料的松緊。如泵的運轉和軸承溫度正常，振動輕微，則可繼續(xù)運行（使用逆止閥時，在出水后應將閥蓋吊起，以減少阻力）。3、使用及保養(yǎng)（1）、軸承采用稀油潤滑時，應經常檢查和控制軸承體的油位在游標二根標線間；軸承采用干油（潤滑脂）潤滑時，應定時補充適量油量。對100~350HW型泵（可拆去前蓋和后蓋來補充），對400~800HW型泵可通過油杯來補充；（2）、經常檢查軸承的溫升，一般不得高于環(huán)境溫度35℃，但最高不得超過75℃；（3）、注意泵運轉時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋及葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊，實際使用適宜間隙為0.3~0.7mm；（4）、填料的調整必須適當，液體應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會發(fā)熱和功率增加，填料太松，液體泄漏過多，效率降低；（5）、如電機及泵直接，兩軸的軸心線應在一直線上；（6）、檢查進水管路有無漏氣現(xiàn)象；（7）、注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少。如有，因停車排除；（8）、經常檢查各螺栓是否因振動而松動；（9）、在冬季，停車后應將泵和管路內存水放出；（10）、泵初期使用200小時或半年后，應更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時或一年后換油一次；（11）、泵工作3000小時或三年后，應解體檢查和保養(yǎng)；（12）、對于要長期停用的泵，應將轉運部分拆下，作防銹處理后妥善保管。六、故障及消除故障原因消除方法泵不出水引水不夠或真空泵抽吸泵內空氣不夠進水管路漏氣吸程太高水泵轉向不對輸水總高度超過規(guī)定繼續(xù)加灌或抽氣檢查和排除降低水泵安裝位置改變減少泵剛出水就中斷水中有過多起泡進水管中窩儲空氣進水管路漏氣進水管路或葉輪被水草雜物堵塞增加進水管侵入水中的深度排除擰緊螺栓，調整墊料，堵塞縫隙清除出水量不足進水管道或葉輪由有水草雜物轉速不夠或功率不夠輸水高度過高泵蓋及葉輪磨損，密封間隙過大閘閥開的太小或逆止閥有障礙物堵塞進水管口浸入水中深度不夠清除調整降低修復或調整紙墊適當開放閘閥，清除障礙物增加侵入深度耗用功率太大轉速太高傳動軸彎曲填料壓得太緊軸承磨損或損壞皮帶太緊1.降低2.校直3.旋松壓蓋螺母或將填料取出打扁一4.些5.更換6.適當放松雜聲和振動軸中心沒有對正軸彎曲，軸承磨損過大底腳螺栓松動葉輪局部堵塞吸程太高，發(fā)生汽蝕泵吸入雜物找正校直或更換旋緊清除降低水泵安裝位置消除軸承發(fā)熱潤滑油量不足潤滑油質