水廠工程技術(shù)標(biāo)

I技術(shù)標(biāo)目錄 4 5 5 6 6 7 8 9 9 11)工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)和文件，主要有:123456781234567892機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造求3福建省建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識與監(jiān)控技…4123456789本項(xiàng)目主要工程內(nèi)容為包括新建一座日供水8礎(chǔ)、土石方、土建、裝飾、水電安裝及室外工55)混凝土情況：主體采用泵送商品混凝土，二次構(gòu)件及裝修墊層采用非泵送商品12t34m5m6m7m8m9mmmm…6我公司將按照GB/T19001－2016《質(zhì)量管7承包人在施工期間中遇有毒、有害氣體或物質(zhì)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，由于承包人防施不力，導(dǎo)致施工現(xiàn)場人員、相關(guān)管理人員、周邊等人的生命安全受傷害，由此在施工過程中監(jiān)理工程師或發(fā)包人有關(guān)人員將不定期組織檢查。若承包人未按有的約定執(zhí)行，并且發(fā)包人有權(quán)另行選擇施工單位實(shí)施完善，其費(fèi)用由承包涉及安全、質(zhì)量、外觀等重要分項(xiàng)的施工，監(jiān)理工程師有權(quán)要求承包人編制組織設(shè)計(jì)或施工方案，方案中應(yīng)明確人力、設(shè)備和資金準(zhǔn)備投入情況以及的應(yīng)急處理措施和方案（包括企業(yè)調(diào)集待用資金投入），承包8承包人應(yīng)按國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，結(jié)合工程實(shí)際情況，制定工管理規(guī)章，采用適當(dāng)有效的防護(hù)措施，加強(qiáng)施工現(xiàn)場人員與機(jī)械設(shè)備的施工理，對施工現(xiàn)場人員安全，以及防臺、防火、防爆、防汛和防盜等采取嚴(yán)格的護(hù)措施，承擔(dān)安全施工責(zé)任和費(fèi)用，并承擔(dān)工程施工中所造成的事故責(zé)任和因的所有費(fèi)用。承包人要確保發(fā)包人不因與此有關(guān)引起的任何責(zé)任。承包方需在目的圍擋、出入口等醒目位置懸掛展示建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)容的效果圖。展示內(nèi)容尺寸盡量布滿，項(xiàng)目效果圖內(nèi)容由發(fā)包人提供，位置、尺寸必須安全文明施工必須按照《福建省建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)示范圖集》以及漳州市工程安全質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的文明施工規(guī)定的要求執(zhí)行，文明施工費(fèi)已計(jì)入合同總價(jià)中，由此所發(fā)生一切費(fèi)用均由承包人承擔(dān)。漳州市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，若經(jīng)有關(guān)監(jiān)督部門、監(jiān)理工程師或發(fā)包人檢查工程的工三次未達(dá)標(biāo)，或因承包人管理不善，造成重大安全、質(zhì)量事故的，發(fā)包人有權(quán)承包人返還合同價(jià)款中計(jì)取的全部的文明施工費(fèi)、安全施工施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置門衛(wèi)制度，配置專職人員對施工現(xiàn)場的日常進(jìn)出進(jìn)行管理，若發(fā)發(fā)現(xiàn)專職人員無故不在崗，發(fā)包人有權(quán)要求承包人更換專職人員并按每次若發(fā)包人及監(jiān)理人員至施工現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場人員未正確戴安全帽，第一次發(fā)通工人罰款100元、管理人員200元；第二次發(fā)現(xiàn)若為同一人員時(shí)該人員罰元（現(xiàn)場管理人員同罰100元）、管理人員400元，第三次開始按前次倍，由監(jiān)理開出相關(guān)通知書記錄，該罰款發(fā)包人可直接從工程款或結(jié)算審核我公司依據(jù)《GB/T24001－20169人指定的地點(diǎn)保留承包人履行保修期內(nèi)的各項(xiàng)義務(wù)所需要的材料、施工設(shè)備和臨時(shí)工）；工程范圍樁型長度直徑工藝工程量廠區(qū)南側(cè)排樁成孔灌注樁20m內(nèi)旋挖鉆機(jī)鉆孔384m成孔灌注樁20m內(nèi)旋挖鉆機(jī)鉆孔1305.5m廠區(qū)北側(cè)擋土墻排樁成孔灌注樁30m內(nèi)2500*1500、2000*1500旋挖鉆機(jī)鉆孔347.65m南側(cè)邊坡支護(hù)錨桿4φS17.8、無粘結(jié)鋼絞線鉆孔直徑:采用兩次注漿工藝23881m南側(cè)排樁擋墻錨桿無粘結(jié)鋼絞線鉆孔直徑:采用兩次注漿工藝4447m土釘螺紋鋼筋HRB400Φ22、L=1.4m機(jī)械成孔4989.6m北側(cè)擋土墻及邊坡預(yù)制混凝土板229m3西側(cè)擋墻混凝土擋墻3623.26m3預(yù)制混凝土板37.3m3東側(cè)擋墻混凝土擋墻5733.25m3預(yù)制混凝土板42.15m3↓ 鉆進(jìn)成孔-——泥漿循環(huán)/制備 ↓樁位可用木樁并在頂端釘上小圓釘表示樁中心，也可采用鋼筋頭涂紅油漆現(xiàn)場測量人員及時(shí)做好工程定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄，并會同業(yè)主、監(jiān)護(hù)筒就位后由測量人員和工程鋼筋籠在現(xiàn)場分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊采用與樁身混凝土等強(qiáng)度的混凝土墊塊或用鋼筋焊鋼筋籠入孔采用吊車或鉆機(jī)架上的卷揚(yáng)逐節(jié)起吊安裝。起吊應(yīng)按鋼筋籠長度的編號入孔，起吊過鋼筋籠的制作和吊放的允許偏差應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》初灌混凝土量應(yīng)確保埋管深度≥0.8m。首批混凝土灌在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測混凝土的灌注高錨桿(索)類型及部位：壓力分散型預(yù)應(yīng)力硅酸鹽水泥；采用兩次注漿工藝，水泥用量控(5）邊坡分段跳槽施工的長度可取20m左右，每段錨桿實(shí)施后，應(yīng)立即澆注鋼筋(7）錨桿大面積施工前，應(yīng)按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330）及《巖土錨(10）土方開挖過程中，若土層條件與勘察報(bào)告提供的地層條件出入較大時(shí)，應(yīng)立管安裝好，孔位準(zhǔn)確。完工及時(shí)養(yǎng)護(hù)。砼澆筑應(yīng)符合以下要求:D、對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，(1)挖土，噴射混凝土(2)土釘施工(3)鋼筋網(wǎng)，噴射砼土釘墻坡面綁扎鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片與坡面間可采用U型鋼筋固定，距坡面60～70mm。*配合挖機(jī)修坡清底的施工人員在清底時(shí)，同時(shí)將排水盲溝和集水井挖出。每個(gè)集性、密實(shí)度和避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在壓路機(jī)4)當(dāng)回填工作面不允許采用壓路機(jī)時(shí)采用蛙式打5)回填壓實(shí)后應(yīng)檢查軸線有無走動，基礎(chǔ)是否損壞，待監(jiān)理工程師確認(rèn)后才可進(jìn)項(xiàng)目名稱樁型長度直徑工程量（m）備注綜合樓水泥攪拌樁有效樁長6m1407.3絮凝沉淀池深層水泥攪拌樁樁長9m4752深層水泥攪拌樁樁長8.5m清水池深層水泥攪拌樁樁長8.5m8712.5配水井深層水泥攪拌樁樁長8.5m合計(jì)17149.8給水壓漿給水壓漿放樣定位基槽開挖枕木鋪設(shè)樁機(jī)（安裝、調(diào)試）就位攪拌頭第一次下沉預(yù)攪提升注漿攪拌攪拌頭第二次下沉預(yù)攪第二次提升注漿攪拌清洗機(jī)具、移機(jī)(a)樁機(jī)定位(b)預(yù)攪下沉(c)提升噴漿攪拌(d)重復(fù)下沉攪拌(e)重復(fù)提升噴漿攪拌(f)成樁結(jié)束雙軸攪拌樁施工順序圖樁機(jī)到達(dá)指定樁位、樁基置平。檢查鉆桿垂直度、鉆頭直徑、樁位對中、道木鋪設(shè)，必須做到相對水平，攪拌機(jī)預(yù)備下沉?xí)r，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并開動機(jī)械熱卻循環(huán)系統(tǒng)，待正常后方可放松鋼絲繩，使攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)切鋼筋網(wǎng)格允許偏差±10mm；鋼筋網(wǎng)每邊的綁扎搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)格的邊長或1）開挖槽、坑、溝，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場。并及3）挖土機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得4）打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械是(1)施工前應(yīng)平整場地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、(2)在攪拌樁施工范圍的兩端做兩個(gè)半永久基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)要有明顯的保護(hù)設(shè)施，(3)材料進(jìn)場要有質(zhì)量保證書，同時(shí)做復(fù)檢，符合要求后才能用于施工，當(dāng)不合格(4)漿液嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行秤量配置，不準(zhǔn)隨意添加或減少。攪拌時(shí)間不少），(5)攪拌樁機(jī)鉆桿下沉速度和壓漿速度要匹配，確保設(shè)計(jì)確定的材料用量在樁身內(nèi)(6)每臺樁機(jī)均配自動流量計(jì)，單位時(shí)間內(nèi)的注漿量要相等，如果兩次噴漿量達(dá)不(7)在施工中要經(jīng)常檢查樁機(jī)垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。施工中定期檢查攪拌葉(8)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足(10)施工中每班組制作一組試塊，試塊規(guī)格：7.07*7.07*7.07cm3一組六塊。試樣），（7）在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，須測得初讀數(shù)。在基坑降水及開挖期間，須做到一日一φ8及以下(1)按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋(2)鋼筋綁扎時(shí)，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉(3)擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度(4)綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋固定架，在鋼筋固定架上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼(5)底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼(6)根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢(1)在底板混凝土上彈出墻身及暗柱位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，應(yīng)(3)墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合(2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出(2)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分(3)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度(7)在主、次梁受力筋下及側(cè)面均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受(2)按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及(3)綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余(1)工藝流程：施工準(zhǔn)備→搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐固定間距不宜大于200mm，以避免模板受到混直徑16mm對拉螺栓柱模支設(shè)圖覆膜膠合板 柱模加固圖彈線→搭設(shè)滿堂腳手架→調(diào)整梁底模板標(biāo)高→安裝梁模板→安裝頂撐并調(diào)整→安裝梁側(cè)?！鷫吥痉剑ㄙN密封條）就位→擺設(shè)主次龍骨→鋪>8懸臂構(gòu)件-先拆除斜拉桿或斜支撐，然后拆除柱箍及對拉螺栓，接著用撬預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗砼，如有雨準(zhǔn)備足夠數(shù)銹鋼止水板，不銹鋼止水板放置在墻體的中間，每層水垂直施工縫采用快易收口網(wǎng)，并采用粗鋼筋支撐施工縫，對于有防水要求的部位，在水平板中部設(shè)置不銹鋼止水鋼板。當(dāng)混凝土澆注時(shí)，網(wǎng)眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個(gè)與鄰近澆注塊相連的機(jī)械式楔，澆BB/2B/2第二次澆筑鋼止水板第一次澆筑 墊層基礎(chǔ)側(cè)墻水平施工縫示意圖筑時(shí)砂漿通過網(wǎng)眼格孔滲透到接口而成一種抗剪性能非常理想的粗粒接口。如下圖所1)測試點(diǎn)的布置原則：以所選混凝土澆筑塊體平面圖對稱軸線的半條軸線為測溫2)溫點(diǎn)采用不同長度的細(xì)銅管埋入混凝土塊體內(nèi)作為一個(gè)測點(diǎn)上不同厚度的內(nèi)部4）據(jù)所測溫度結(jié)果指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護(hù)施工，一旦混凝土內(nèi)外溫差超過25℃,應(yīng)及時(shí)采用混凝土平板振動器將混凝土振搗密實(shí)，隨振搗隨刮4)地坪混凝土澆筑完畢后，待有一定強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行1)砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器，每一振點(diǎn)2)梁板砼澆筑方向由一端開始用“趕漿法”，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼3)混凝土澆注過程中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放機(jī)械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落4)傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)盡量控制對樓板所造成的沖擊，應(yīng)避免混凝土在出料口堆積6)支撐體系的基礎(chǔ)承載力應(yīng)由設(shè)計(jì)單位復(fù)核，原則上板下保留下一層支撐體系不支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送試驗(yàn)檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)>8m100>2m、≤8m≥75>8m1006)模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交1）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無銹3）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)5）模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐，拉桿等必須安裝牢固成6）拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)7）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，(1)腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范和施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安(6)操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上(8)在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時(shí)(9)支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能邦扎鋼筋、澆(2)在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡3)立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼4)模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)5)樓面堆放模板及鋼管時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、質(zhì)量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，7)安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳架搭設(shè)高度要8)拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒9)泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平12)模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報(bào)送拆14)縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻(1)項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全(2)模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗(yàn)收合格后，方可(3)支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)(4)所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證(5)高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格(6)安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛(8)已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低(9)高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收(1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，(4)要澆搗梁砼前，由項(xiàng)目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼支架監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)按監(jiān)測項(xiàng)目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱當(dāng)發(fā)現(xiàn)超出預(yù)警值的情況，立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理、再由項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告監(jiān)理工程師高支模腳手架檢查驗(yàn)收時(shí)必須有工程施工負(fù)責(zé)人組織施工班組長檢查驗(yàn)收完畢后12001200200夜間施工時(shí)操作臺、井架及各運(yùn)輸?shù)赖忍帲?00深基坑施工期間采用汽車吊配合吊運(yùn)施工物資至基坑內(nèi)，使施工人員能安全、迅速的上下基坑，圍護(hù)樁頂至基坑底設(shè)置用鋼管腳φ48×3.5鋼管行走馬道腳手鋼管(外刷黑、黃漆)平臺1234“之”字形序號點(diǎn)2程中超工34位移或隆近管線或序號1護(hù)設(shè)施搭設(shè)滿足集團(tuán)公司標(biāo)化工地要求；專用通道，基坑施工2塌圍內(nèi)嚴(yán)禁超載堆放；可進(jìn)行換撐施工;項(xiàng)目部在土方開挖過主要針對于支護(hù)體系面沉降或坑底隆起變3落格的勞防用品。措施設(shè)置到位并驗(yàn)收經(jīng)檢測合格的劣質(zhì)安序號點(diǎn)12論證（如果需要），審批完成后同時(shí)編制卸料平臺混凝土澆筑專項(xiàng)方案，并經(jīng)過審批完成后交底子抱箍連接；同時(shí)注意混凝土分嚴(yán)禁上方集中過載堆放材料；技術(shù)方案組現(xiàn)場處置組醫(yī)療救護(hù)組物資準(zhǔn)備組通訊聯(lián)絡(luò)組綜合協(xié)調(diào)組安全防護(hù)組技術(shù)方案組現(xiàn)場處置組醫(yī)療救護(hù)組物資準(zhǔn)備組通訊聯(lián)絡(luò)組綜合協(xié)調(diào)組安全防護(hù)組1）組織有關(guān)專家進(jìn)行評審，充分發(fā)揮專家的預(yù)見能力，對重點(diǎn)部位、實(shí)施方案的2）在整個(gè)工程施工期間，項(xiàng)目部委派具有資質(zhì)和有足夠經(jīng)驗(yàn)的安全員常駐現(xiàn)場，（1）入場后項(xiàng)目部組織有關(guān)人員將工程概況、施工方法、應(yīng)急技術(shù)措施等情況向（2）隨著施工技術(shù)方案交底，針對分部分項(xiàng)工程中給作業(yè)人員帶來的危險(xiǎn)因素，（4）施工員安排作業(yè)前對作業(yè)人員進(jìn)行施工要求，作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)性及應(yīng)急措施的（1）事故發(fā)生后，應(yīng)由發(fā)現(xiàn)者、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人或者事故現(xiàn)場有關(guān)人員立即以電（2）現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦（4）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即），（1）事故發(fā)生后，應(yīng)由發(fā)現(xiàn)者、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人或者事故現(xiàn)場有關(guān)人員立即以電（3）清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒（7）組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安（3）人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，急救車到達(dá)后，也不應(yīng)停止，2）協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故3）自救及搶救措施。傷員身上燃燒的衣物一時(shí)難以脫下時(shí)，可讓傷員躺在地上滾4）保護(hù)現(xiàn)場。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好5）火災(zāi)事故調(diào)查處置。按照建設(shè)公司事故（事件）報(bào)告分析處理制度規(guī)定，項(xiàng)目（1）發(fā)現(xiàn)墻體滲漏后，應(yīng)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人在第一時(shí)間以電話或其它形式上報(bào)業(yè)主（2）第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握滲漏情況，開展堵漏和維護(hù)現(xiàn)場秩序，對滲（1）建議圍護(hù)施工單位預(yù)先準(zhǔn)備一定量的應(yīng)急堵漏材料及塑料編織袋等存放施工）；需先將接地電阻（R≤4Ω)的一端與可拆卸地腳焊接，另一端與結(jié)構(gòu)接地連接。（2）安裝塔吊過渡節(jié)和一定數(shù)量節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量以塔吊大臂能超過塔吊所（3）安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔(dān)梁、油缸。安裝套架需注意：套架油缸（5）安裝塔帽，塔帽上必須提前安裝好平衡臂和大臂的頭一段拉桿（大臂兩組拉（6）安裝駕駛室，注意：駕駛室必須在回轉(zhuǎn)裝置安裝完畢后進(jìn)行；在支架銷定以（7）安裝平衡臂，注意：平衡臂吊裝前應(yīng)先將靠近平衡臂一端的平衡臂拉桿安裝（8）連接塔吊電路，接通電源，并緩慢回轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)支撐上的起重臂連接耳板朝板內(nèi)并用鋼絲繩捆好；吊裝前應(yīng)從臂跟到臂端固定一根安全繩不小于φ6；在臂跟處進(jìn)1)首先：安裝提升機(jī)的立桿構(gòu)件→橫桿構(gòu)件→斜桿構(gòu)件→立桿構(gòu)件（重復(fù)進(jìn)行）（4）安裝時(shí)架子工必須注意安全，拿穩(wěn)構(gòu)件，系好安全帶，搭設(shè)的臨時(shí)跳板必須2）根據(jù)施工要求，確定安裝位置，如需附著，應(yīng)使塔身中心線與建筑的距離控制3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)和預(yù)制壓重塊，待達(dá)到強(qiáng)度方可使用，與基礎(chǔ)塊接觸的地1）塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗。了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法。必須2）塔機(jī)的正常工作氣溫為-20～+40℃,風(fēng)速低于20m/s。4）在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油、油紗及其它易燃易爆物品，冬季用電爐取暖時(shí)更5）塔機(jī)必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。處1）機(jī)械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈4）經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受5）安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)，注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回6）在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查包括資料檢查、基礎(chǔ)檢查、標(biāo)識與環(huán)境檢查、金屬結(jié)構(gòu)件檢查、爬升與回轉(zhuǎn)檢查、2）實(shí)行多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接班司機(jī)經(jīng)3）塔式起重機(jī)的主要部件和安全裝置等應(yīng)經(jīng)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次，4）當(dāng)塔式起重機(jī)使用周期超過一年時(shí)，應(yīng)按《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》中《附錄C：塔式起重機(jī)（1）事故發(fā)生后，應(yīng)由發(fā)現(xiàn)者、現(xiàn)場