2萬標(biāo)立方米每小時制氫裝置工藝壓力管道施工方案說明-本科畢業(yè)設(shè)計論文

上海市安裝工程有限公司高化制氫項目部上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君制制審核備注編尹嘉勛尹嘉勛上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君是一個以建筑物與構(gòu)筑物組成的群體工程，具有施工要求高、施工計溫度為常溫～556℃,管道直徑在1.1.2本工程所用的管材、管配件、閥門。法蘭、各種儀表、高強度螺栓、特種焊條等材1.1.3本工程的管線探傷比例、合格等級按施工總說明管道單線圖，從現(xiàn)場施工需要和竣工資料的要求出發(fā)1.1.6本裝置為露天布置，施工區(qū)域范圍小，施工條上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君二三四五六材料名稱######φ18×3~φ273×8φ48×4.25~φ60×4.5φ17×3φ18×3~φ426×9.5φ18×3~φ273×8φ89×4.5~φ377×11φ325×25.4φ17×3~φ18×4φ18×3~φ273×8φ48×4.25~φ89×4.75φ18×3~φ530×13φ32×4.5~φ219×10φ32×3.5~φ377×11φ34×6.35~φ325×25.4φ18×4~φ32×4.5φ25×3~φ219×6.5φ25×4~φ108×8.5φ25×4~φ159×7φ25×3~φ159×5.5mmm只mmmmm只mm只mmmmm只mmm只m5爐區(qū)（工藝管道）57爐區(qū)（壓力管道）10爐區(qū)（壓力管道）52爐區(qū)（壓力管道）上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君Φ108×6~φ25×4~φ325×9.5######φ57×3.5φ25×3~φ325×7φ18×3~φ219×7φ48×4.25φ25×3~φ219×7φ108×7~φ219×10φ18×3~φ159×5.5φ25×3~φ273×8φ48×5~φ377×11φ22×4.78~φ273×21.44φ18×4Mm只m只m只mm只mm只m只mmmm只46上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君區(qū)機縮壓留預(yù)留區(qū)機縮壓留預(yù)留預(yù)留預(yù)留預(yù)區(qū)硫脫及架框區(qū)應(yīng)反區(qū)帶管區(qū)爐分部A室電室電配及室柜機SP區(qū)帶管上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工前應(yīng)認真對施工圖進行會審，熟習(xí)有關(guān)的施工及驗收規(guī)范，并按要求做好施工4.1.2在工程開工前，按單位工程備齊施工圖，做好施工圖的發(fā)放準(zhǔn)備工作。4.1.3按本工程施工進度要求，完成各單位工程內(nèi)管道單線圖（軸測圖）的繪制工作。4.2施工設(shè)施準(zhǔn)備4.2.1在施工區(qū)域范圍內(nèi)布置好施工用電4.2.2在工程開工前，做好各類施工用機械、機具的配制及進場工作。4.2.3在業(yè)主規(guī)定的區(qū)域內(nèi)搭設(shè)材料倉庫，并設(shè)置集裝箱式焊材庫，焊材庫必須設(shè)置專職4.2.4針對施工現(xiàn)場的情況，在各施工作業(yè)點搭設(shè)小型的管道預(yù)制場地。4.2.5根據(jù)工程的進度計劃，事先落實好吊機的進場時間。4.3管道施工準(zhǔn)備及勞動力的配備4.3.1對施工用的支、吊架進行材料分析，對可進行預(yù)先加工的管托、加強板、吊板吊桿、4.3.2管道施工員在施工圖會審、設(shè)計交底后及時編制施工預(yù)算，落實施工材料、施工機4.3.3根據(jù)本工程的特點，實施提高效率施工，精心計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)施工。配備必要的施工技術(shù)人員和技術(shù)精湛的施工隊伍，認真貫徹和執(zhí)行壓力5.1上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君符合施工及驗收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，修改部分必須經(jīng)過設(shè)計部門的批術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，了解工程的性質(zhì)，全面掌握操作要求，對施工的特5.1.4合理安排工程的施工順序，貫徹先主體后副體，先地下后地上，先安裝支、吊架后5.1.5施工前的大臨設(shè)施的規(guī)劃，現(xiàn)場用水，用電的配備，道路暢通，場地的平整等應(yīng)事5.1.6本工程的所使用材料，無論甲、乙方供應(yīng)，都必須具有制造廠產(chǎn)品合格證，其技術(shù)5.1.7加強施工管理，對本工程所需用的管材、管件、閥門等附件，按要求進行做著色標(biāo)5.1.8材料的驗收，各種材料必須具有質(zhì)保書，收貨時應(yīng)認真核對材料的型號、規(guī)格、數(shù)5.1.11施工現(xiàn)場的機具配備，根據(jù)實際需要，統(tǒng)計數(shù)量，使用的位置設(shè)置范圍按平面布置5.2管道預(yù)制的加工工藝5.2.1管道預(yù)制一般包括管子的校正、切割、坡口或螺紋加工、彎制、管道支、吊架制作上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.2.1.1法蘭應(yīng)設(shè)置在容易緊固螺栓的部位；5.2.1.2管道的焊口必須避開管道的支、吊架位置，便于焊口的施焊與檢驗；5.2.1.3復(fù)雜管段應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場實測后，再進行繪制加工圖；5.2.1.4選擇易于現(xiàn)場進行調(diào)整的平面彎管作為封閉管段；5.2.1.5加工圖繪制須清楚正確，尺寸齊全，宜采用單線繪制。5.2.2管道預(yù)制的一般工藝流程5.2.3管道預(yù)制加工的每道工序，均應(yīng)認真核對管子的有關(guān)標(biāo)記，并做好材質(zhì)及其它標(biāo)記5.2.4管道預(yù)制加工后，應(yīng)清理內(nèi)部，不得留有砂土、鐵屑及其它雜物，并及時封閉兩端5.2.5鋼管切割、坡口加工及預(yù)組裝5.2.5.1彎曲度超差的鋼管，應(yīng)在加工前進行校直。碳鋼管、合金鋼管可冷?；驘嵝?；5.2.5.2鋼管切削前應(yīng)按設(shè)計尺寸號料，如還需切削加工時，應(yīng)留有切削余量。5.2.6鋼管按下列方法切割：5.2.6.3不銹鋼管應(yīng)用機械或等離子方法切割。5.2.6.4其它鋼管可用氧乙炔焰切割。5.2.7鋼管的焊接坡口按下列方法加工：5.2.7.1有淬硬傾向的管子，必須采用機械方法加工；5.2.7.2一般管道的管子，宜用機械方法加工，亦可采用氧乙炔焰加工，但必須將切割5.2.7.3大口徑不銹鋼管采用等離子切割時，必須修磨其表面。小口徑不銹鋼管采用砂輪切割或修磨時，必須采用專用的砂輪片進行切割或修磨，嚴(yán)禁與碳鋼5.2.8管道預(yù)組裝須考慮運輸和安裝的方便，組合件應(yīng)有足夠的強度和剛度，否則必須要有臨時加固措施，必要時應(yīng)標(biāo)出吊裝索具捆綁點上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.2.9管道預(yù)制由于工作量較大，預(yù)制后管道的堆放，按單位工程、按管道系統(tǒng)分別設(shè)5.2.10預(yù)制件的管口必須采用塑料簿膜進行封口，堆放的部位應(yīng)有防潮、防腐措施，各5.3支、吊加架制作、安裝5.3.1管道支、吊架的型式，加工尺寸等應(yīng)符合施工圖和支架標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求，并組裝5.3.2支、吊架預(yù)制主要以散件，原材料形式提供，支架按標(biāo)準(zhǔn)圖集進行加工，制作后5.3.3支、吊架的螺孔，必須采用機械鉆孔，不得使用氧乙炔焰割孔。孔的加工偏差不5.3.5支、吊架的制作、安裝焊縫應(yīng)滿焊，不得漏焊、欠焊和裂紋等缺陷，焊縫附近的5.3.6管道支、吊架的角焊縫應(yīng)焊肉飽滿，過渡圓滑，焊腳高度不得低于簿件厚度的1.55.3.8當(dāng)管道在支承點處有軸向位移時，需限制橫向位移時須采用導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架5.3.10彈簧支、吊架的安裝其彈簧高度，必須按設(shè)計文件規(guī)定參數(shù)進行加工，彈簧安裝5.3.11吊架安裝對有熱位移的管道，吊點須設(shè)置在管道位移的相反方向，導(dǎo)向或滑動支上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.3.14彈簧支、吊架的鎖緊塊，不得隨意拆除，在所有的工序完成后，按順序進行拆除5.3.15支、吊架的固定和支架的調(diào)整位置必須按施工圖紙的要求嚴(yán)格執(zhí)行，特別是有冷5.3.16管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求核對該管道系統(tǒng)支、吊架的形式，材質(zhì)和安5.4管道安裝的一般規(guī)定5.4.1與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)施工完畢，并經(jīng)土建與監(jiān)理、建設(shè)單位、安裝單位的5.4.4管道組成件及管道的支承件等已檢驗合格。5.4.5管道安裝前應(yīng)完成的有關(guān)工序，如制作時的探傷、清洗、焊接等檢驗，并符合規(guī)5.4.6管材、管段、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，不留污物或雜物。5.4.7管道安裝的坡向，坡度必須符合施工圖要求。5.4.8法蘭、焊縫及其它連接的設(shè)置方位應(yīng)便于檢修，其周圍須留有一定的空間。5.4.9節(jié)流裝置安裝的位置，上、下游直管的長度應(yīng)符合施工圖和規(guī)范的要求。5.4.10溫度計套管及其它插入件的安裝方向與長度必須符合施工圖要求。5.4.11所有管道上需開孔的管件在預(yù)制中應(yīng)一次完成，不宜在安裝后開孔，以保證管5.4.12管道安裝工作間斷時，應(yīng)對敞開的管口及時采取封閉，為繼續(xù)安裝對前期安裝上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.5不銹鋼管道安裝5.5.1該裝置內(nèi)的不銹鋼管道較多，為了確保工藝和工程質(zhì)量的要求，對不銹鋼管材、5.5.2不銹鋼管道安裝前，須檢查管道的材質(zhì)是否符合施工圖要求，其表面是否受到機械損傷，搬運和堆放時避免碳鋼相互接觸以防發(fā)生晶間腐蝕，并應(yīng)防止雨5.5.3不銹鋼管切割宜采用機械或等離子切割，修磨管口必須使用專用砂輪片，預(yù)制安5.5.4不銹鋼管道的焊接采用手工氬弧焊封底，手工焊蓋面、管腔內(nèi)進行充氬保護，使管內(nèi)側(cè)焊縫不產(chǎn)生氧化，保證管道內(nèi)壁的光潔5.5.5不銹鋼管道焊接時，不允許在焊口外的基體金屬上引弧和熄弧，熄弧或更換焊條接的搭接應(yīng)從上一段焊縫5.5.6為了防止焊接時飛濺物等落在管材上，焊接前應(yīng)在焊口周圍用阻燃帶，白堊粉和5.5.7不銹鋼焊接后，應(yīng)馬上清除去溶渣和焊縫附近的污垢，然后進行酸洗純化處理。5.5.8不銹鋼管道管件組對的焊口，要便于施焊，盡可能減少橫焊和仰焊、焊接時必須5.5.12對厚壁管道的配管，每根管子，每只配件，都應(yīng)有響應(yīng)標(biāo)識，并在單線圖上標(biāo)出每一管配件的編號，由于配管每個加工部位尺寸都不一樣，加工時必須按5.6蒸汽管道安裝上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.6.1管道敷設(shè)應(yīng)設(shè)有坡度，其方向與介質(zhì)流向相同，坡向疏水裝置。5.6.2水平安裝的蒸汽管道，其支管應(yīng)從主管的兩側(cè)或頂部引出，防止凝結(jié)水流入支管5.6.3蒸汽管道上的伸縮補償裝置在安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖布置的位置進行設(shè)置，并按5.6.4補償器安裝兩端直管段與連接管道的未端之間應(yīng)留有一定的間隙，其間隙值總和應(yīng)5.6.5蒸汽管道支架安裝是蒸汽系統(tǒng)的關(guān)鍵工作，必須對固定、活動、及導(dǎo)向支架設(shè)置的5.6.7蒸汽管道兩固定支架之間設(shè)置導(dǎo)向支架，使管子沿著規(guī)定的方向作自由伸縮。補償5.6.9安裝滑動支架時，其中心應(yīng)保證一致，不能因膨脹后而產(chǎn)生偏移，導(dǎo)向支架二側(cè)的5.6.10支架焊接不允許有假焊及咬肉等現(xiàn)象。所有焊5.6.11蒸汽管道安裝結(jié)束，要仔細的檢查，全面清除管線上所有的臨時支架、撐架為下道5.7管廊及塔管道安裝管廊吊裝定位后開孔與焊接。與車間接口的管道標(biāo)高5.7.2首尾兩跨管廊的最外端管子，其長度宜留有不少于5.7.3塔管道在條件許可時，宜在塔體吊裝前預(yù)先安裝在塔上，以便進行整體組合吊裝。5.7.4塔管道安裝應(yīng)符合下列要求：上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.7.4.1管道及支架安裝后不得妨礙塔的吊裝工作，并由起重技術(shù)負責(zé)人認可；5.7.4.2管道及其附件應(yīng)提前預(yù)制、安裝、檢查與檢驗合格；5.7.4.3對高空或塔群吊裝后配管有困難的管道，應(yīng)優(yōu)先考慮塔吊裝；5.7.4.5管口方位、管道標(biāo)高及座標(biāo)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；設(shè)備起吊前應(yīng)進行復(fù)查。5.7.6管道支架不得與塔體直接焊接，而應(yīng)加焊加強板。對已進行熱處理的塔體，嚴(yán)禁在5.8管道安裝的其它要求5.8.1管道安裝尺寸允許偏差（見表）地地項溝溝埋埋5.9閥門安裝5.9.1閥門安裝前應(yīng)檢查填料函，填料應(yīng)充實，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。5.9.2法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；對焊式閥門在焊接時不應(yīng)關(guān)閉；并在5.9.3安裝閥門前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號，并按閥門的指示標(biāo)記及介質(zhì)流向，確保其安裝上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.9.5閥門傳動（伸長）桿與閥門的軸線夾角不應(yīng)大于30°,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。有熱位移的閥門，傳動桿應(yīng)有補償措施，并伸縮自如。閥門安裝后，應(yīng)以5.9.6安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避免強力連接或受力不均引起閥體損壞。5.9.7止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等一般安裝在水平管道上，立式升降止回閥應(yīng)安裝在立管上，旋啟式止回閥可在鉛垂管道上安裝。安5.10靜電接地安裝5.10.1有靜電接地要求的管道，在按圖施工時應(yīng)盡心盡量減少彎頭、異徑管及其它能使5.10.2用作靜電接地的材料或零、部件，安裝前不得刷油，導(dǎo)電接觸面必須除銹，并妥5.10.3各管段間應(yīng)有良好的導(dǎo)電性，每對法蘭或螺紋接頭間的電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)有導(dǎo)線跨接。跨接導(dǎo)線可使用銅條、鋁條、鍍鋅扁鋼或焊有接線端子的電線。設(shè)計5.10.4管道系統(tǒng)在安裝接地引線前，應(yīng)測量其對地電阻值，當(dāng)電阻值超過100Ω時，應(yīng)有5.10.5.3跨接點與接地點應(yīng)選擇在不易受外力損壞，并便于施工與檢修的位置；5.10.5.4接地體的埋地部分，應(yīng)根據(jù)土壤的電阻率確定；5.10.5.5鋼制的接地零、部件均應(yīng)作鍍鋅處理，在有強烈腐蝕性土壤埋設(shè)接地體時，應(yīng)5.10.5.6有靜電接地要求的不銹鋼管道、導(dǎo)線跨接或接地引線不得與不銹鋼管道直接連上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.11安全裝置安裝5.11.2.2杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安5.11.2.3除設(shè)計有規(guī)定外，在安全閥與管道系統(tǒng)間不得安裝其它閥門；5.11.2.4當(dāng)安全閥閥體的出口無排液孔時，應(yīng)在通向大氣的安全閥排放管的彎頭最低點5.11.3爆破片應(yīng)在管道系統(tǒng)臨近投產(chǎn)時安裝。安裝前應(yīng)檢查爆破片的質(zhì)量，不得有任何5.11.4爆破片應(yīng)在良好的現(xiàn)場條件下按設(shè)計要求進行安裝，嚴(yán)防損傷，發(fā)現(xiàn)碰損或擦傷5.12施工材料驗收及管理5.13.3所有材料入庫后，應(yīng)分類標(biāo)識存放，對不銹鋼材料必須分類隔離存放，不銹鋼與支5.12.4施工過程中發(fā)生材料代用時，必須取得設(shè)計同意簽證后方可代用，并及時登記，保上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.12.5.1為確保工程焊接質(zhì)量，必須對焊接材料嚴(yán)格管理和控制。5.12.5.2同鋼種焊接選用的焊接材料5.12.5.3焊材驗收庫。焊接材料如：焊條、焊絲、鎢極棒、氬氣、氧批號抽查試驗其化學(xué)成份、機械性能，復(fù)驗合格方c．氬氣、氧氣、乙炔氣應(yīng)有合格證，氬氣純度≥99.99％，氧氣純度≥98.5％，乙炔氣應(yīng)5.12.5.4焊條烘焙上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君烘焙溫度(℃)待用溫度(℃)121222225.12.5.5焊材發(fā)放與回收b．焊工領(lǐng)用焊條時，必須攜帶焊條保溫筒(筒內(nèi)干燥無異物)否則拒絕發(fā)給，每—個焊條5.12.5.6焊材管理員必須認真填寫焊材入庫、烘烤、發(fā)放、回收記錄，并做好焊材倉庫溫5.12.6焊接工藝5.12.6.1焊接方法：5.12.6.2裝配定位焊上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.12.6.3焊接工藝預(yù)熱溫度為200～250℃,根據(jù)管徑及管壁厚度選用電加熱法或火焰加熱法；上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.13焊接設(shè)備及計量器具的管理5.13.1根據(jù)本工程現(xiàn)場材料的種類；5.13.2焊接設(shè)備由設(shè)備管理員統(tǒng)一建立臺帳控制管理，實行單機掛牌，專人專用，標(biāo)識動5.14.2上崗焊工施焊前，應(yīng)進行焊工資格審查，其施焊鋼種，焊接方法，焊接位置均應(yīng)與5.15.1焊縫外觀檢驗5.15.1.1焊縫成形應(yīng)良好，焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材。上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君陷及熔合性長5.15.2焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗5.15.2.2采用無損探傷方法檢驗焊縫內(nèi)部質(zhì)量。無損檢測評片人員必須持有Ⅱ級以上合格5.15.2.3外觀質(zhì)量檢驗不合格的焊縫不得進行無損探傷檢驗。5.15.2.5對發(fā)現(xiàn)的不合格焊口，必須按返修工藝進行返修，同一焊縫碳鋼允許返修不超過上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君無損檢測責(zé)任師無損檢測責(zé)任師焊接記錄焊接記錄質(zhì)量工程師返修單外觀檢驗無損探傷報告記錄外觀檢缺陷返修無損探傷外觀檢缺陷返修無損探傷報告5.16.2建立現(xiàn)場焊接質(zhì)量保證體系:焊接工程師上海市安裝工程有限公司焊接質(zhì)檢師焊接質(zhì)檢師現(xiàn)場施工技術(shù)總負責(zé)人編制：計衛(wèi)君現(xiàn)場焊接責(zé)任師現(xiàn)場焊接責(zé)任師聯(lián)絡(luò)員材料管理員設(shè)備管理員管理員持證聯(lián)絡(luò)員5.16.2.1各級質(zhì)保人員崗位職責(zé)：化焊工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，做好焊縫質(zhì)量監(jiān)控、標(biāo)記、匯總、統(tǒng)計工作，及f、焊材保管員：負責(zé)焊材的入庫、保存、烘烤、發(fā)放、回收等管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行焊材管理制度過焊條烘烤規(guī)范，每天向焊工準(zhǔn)確提供合格的焊絲和焊條，做好焊條資料（材料合格證質(zhì)保書）齊全，材料歸類j、持證探傷員：在現(xiàn)場探傷責(zé)任師的領(lǐng)導(dǎo)下，完成焊縫探傷和焊縫質(zhì)量初評工作。上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.16.5雨季施工措施：雨季前根據(jù)現(xiàn)場具體情況，制定排水、避雨方案，并組織實施，如5.16.6焊接工程動態(tài)管理5.16.6.1焊接工作程序見圖技術(shù)交底技術(shù)交底無損探傷壓力試外觀檢驗驗材質(zhì)檢驗資料記錄整理試車焊材檢驗焊工技能返修5.16.6.2制定現(xiàn)場持證焊工上崗作業(yè)狀況一覽表，分別掛在現(xiàn)場項目部焊接管理人員辦公處，掛牌標(biāo)明現(xiàn)場持證焊工的姓名、代號、合格項目、作上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.17.4油漆的配制要由專業(yè)人員，按照油漆說明書嚴(yán)格進行配制，不得隨意配制，使用油5.17.5每層油漆厚度檢測，用漆膜測厚儀檢驗，每道油漆不得有咬底，剝落、漏涂、起泡5.18管道的試壓5.18.1試驗前的準(zhǔn)備：管道安裝完畢以后試驗之前，應(yīng)由施工人員質(zhì)檢人員按設(shè)計要求進型號、材質(zhì)、平面空間布置，在正反方向要求閥裝方向相符。對檢查出來與設(shè)計要求不相符者應(yīng)及時整改。對管道支吊架也要求進行檢查，熱力管線上的固定支架更是檢查的重點。對管道的焊接也應(yīng)5.18.2是否已經(jīng)合格，需熱處理的焊口是否已處理，并打硬度合格，不銹鋼焊口是否已經(jīng)5.18.3試驗前應(yīng)將不能參與試驗的設(shè)備、儀表、閥門、管件進行隔離，安全閥，爆破板應(yīng)5.18.5.1壓力試驗必須采用潔凈水進行，并在注水管道中設(shè)置合適的過濾器。5.18.5.2對奧氏體不銹鋼管道、容器和設(shè)備包括帶有奧氏體不銹鋼襯里襯層和內(nèi)件的試壓上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君5.18.5.3管道內(nèi)部采用噴砂處理的管子在安裝后應(yīng)采用含有合適的防銹劑的水溶液進行試驗，在管道試驗結(jié)束后應(yīng)盡快排凈系統(tǒng)內(nèi)的水，并用空氣或氮氣吹5.18.6管道試驗5.18.6.1強度試驗P=1.5[δ]/[δ][δ]/[δ]〉6.5時，取6.5值。測定壓力以最高位置壓力表為準(zhǔn)，水壓強度試驗時應(yīng)緩慢升壓達到試驗壓5.18.6.2嚴(yán)密性試驗。液體嚴(yán)密性試驗在進行液壓強度試驗合格以后，將管道系統(tǒng)試驗壓上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君壓降為嚴(yán)密性試驗合格。對用氣壓作強度試上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君組織焊工培訓(xùn)管道焊接施工檢查完整性檢查施工準(zhǔn)備編制施工方案施工技術(shù)交底按單線圖材料表管道預(yù)制組對焊接管材的標(biāo)記預(yù)制作與單線圖復(fù)核焊口編號管材的標(biāo)記射線探傷管內(nèi)的清潔度處理現(xiàn)場組對焊接射線探傷儀表安裝管道系統(tǒng)試壓面漆二度竣工資料整理配合吹掃氣密性試驗竣工驗收上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君50起重工竹工輔助工竹工2輔助工4為保證焊縫兩側(cè)熱影響區(qū)的油漆質(zhì)量，焊口油漆前必須對焊縫兩側(cè)熱影響區(qū)徹上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君器材；并在專職監(jiān)護人員的監(jiān)護下，方進行動火和守職責(zé)，加強現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整以防鐵削傷人；使用砂輪切割機切割管材時，必須站立在上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君工藝（設(shè)計）責(zé)任工程師：秦凱凱焊接工藝（設(shè)計）責(zé)任工程師：秦凱凱焊接（熱處理）責(zé)任工程師：何拔材料責(zé)任工程師：朱榮設(shè)備責(zé)任工程師：陳忻質(zhì)檢責(zé)任工程師：尹嘉勛焊接試驗責(zé)任工程師：朱斌理化責(zé)任工程師：楊歡無損檢測責(zé)任工程師：張立偉經(jīng)理：葉海明主管經(jīng)理：蔡國強總工程師：杜偉國質(zhì)保工程師：張勤質(zhì)保工程師助理：陳積強質(zhì)控系統(tǒng)負責(zé)人：徐建東質(zhì)檢系統(tǒng)負責(zé)人：尹嘉勛項目質(zhì)量負責(zé)人：尚國寶上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君壓力管道安裝工程1234臺5臺66臺17臺38臺9臺6臺4經(jīng)緯儀J2架2架2把2把2把2把1臺3臺2臺1只3只8塊8只1上海市安裝工程有限公司編制：計衛(wèi)君