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文檔簡介

有色金屬礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范目錄1總則12.1術(shù)語22.2符號54豎井井筒施工84.1一般規(guī)定84.2井筒表土施工94.3井筒基巖施工104.4盲井筒施工135.1一般規(guī)定145.2斜井、盲斜井施工155.3斜井反向施工165.4斜坡道施工176.2巷道施工186.3硐室施工206.4施工監(jiān)測237天井與溜井施工237.2垂直天井、溜井施工248采切工程288.1一般規(guī)定288.2采切巷道、切割上山施工298.3漏斗川、漏斗施工298.4采場天井、溜井施工309永久支護(hù)工程錯(cuò)誤!未定義書簽。9.2混凝土攪拌、運(yùn)送329.4立模錯(cuò)誤!未定義書簽。9.6養(yǎng)護(hù)、拆模399.7試件制作錯(cuò)誤!未定義書簽。10防水與治水工程4110.2探、放水錯(cuò)誤!未定義書簽。10.3注漿材料4510.4地面預(yù)注漿施工4510.7后注漿施工4811.1鑿井井架及懸吊設(shè)施5111.2豎井鑿井提高錯(cuò)誤!未定義書簽。11.3斜井鑿井提高5611.4通風(fēng)5711.7供電6.011.8信號、通訊及監(jiān)視錯(cuò)誤!未定義書簽。11.9井下照明6212.1一般規(guī)定6312.2井下熱害防治6412.3井下粉塵防治6412.4井下噪聲的防治6512.5井下氡及其子體防治6613.1一般規(guī)定6613.2井下廢碴排放6613.3井下廢水排放6713.4井下廢氣排放錯(cuò)誤!未定義書簽。13.5地面污水排放6813.7地面廢物解決6814工程驗(yàn)收6814.1一般規(guī)定錯(cuò)誤!未定義書簽。14.2豎井工程驗(yàn)收錯(cuò)誤!未定義書簽。14.3斜井、斜坡道工程驗(yàn)收7114.4巷道、硐室工程驗(yàn)收7314.5天井、溜井工程驗(yàn)收7514.7防治水工程驗(yàn)收751.0.5有色金屬礦山井巷工程的施工,應(yīng)采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)指井筒或巷道工作面距永久支護(hù)端面之間沒有支護(hù)的高度或長炮眼深度不不小于2m的稱為淺孔,2.0~3.5m的稱為中深孔,2.1.6斜井slope2.1.7巷道roadway2.1.8天井raise2.1.9溜井chute2.1.11平行作業(yè)paralIedoperation指井筒或巷道掘進(jìn)與永久支護(hù)兩大工序在不同的空間內(nèi)同步進(jìn)指井筒或巷道掘進(jìn)與永久支護(hù)兩大工序分別順序進(jìn)行的作業(yè)方是指先用小斷面超前掘進(jìn),再刷大到設(shè)計(jì)斷面的施工措施(導(dǎo)硐2.1.17粘層bondinglayer為加強(qiáng)瀝青層與水泥混凝土基層之間的粘結(jié)而灑布的瀝青材料2.1.18初期支護(hù)initialsupport2.1.23一般水泥ordinarycement2.1.25火山灰水泥puzzolanacement指混凝土或砂漿中粒徑在0.15~5.00mm之間的砂。2.1.27粗骨料stoneaggregate2.1.28混凝土攪拌的最短時(shí)間concretemixingshortest指從原材料進(jìn)入攪拌機(jī)開始攪拌起至卸料時(shí)之間的時(shí)間(不涉及2.1.29大體積混凝土massiveconcrete指最小邊尺寸在1~3m范疇內(nèi)的混凝土。2.1.30混凝土保護(hù)層厚度concreprotectivethi2.1.31套箱支架mouldjacketsupport2.1.32寒冷地區(qū)coldregion2.1.33寒冷地區(qū)severecoldregion6探孔超前距handholeoverhang2.1.40凝膠時(shí)間gelatintime3CL-C型粘土水泥漿CL-Cclaycementgrout4水泥-水玻璃漿液(C-S漿液)cement-sodiumsi5水玻璃漿sodiumsilicategrout6綜合注漿法comprehensiveslipcastingmethod是以水力動(dòng)水學(xué)法(涉及流量測井和水位恢復(fù)法)對注漿地層的2.2符號f'ck——施工階段同批n組噴射混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值的M2#硝銨炸藥爆力差a——管路漏風(fēng)系數(shù)β——風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損耗風(fēng)量增長系數(shù)其他β?——鋼絲繩牽引角3施工準(zhǔn)備2熟悉礦井地質(zhì)資料、檢查鉆孔資料,繪制井巷工程地質(zhì)剖面預(yù)3完畢設(shè)計(jì)圖紙會審、設(shè)計(jì)交底;1)場地測量、基樁埋設(shè)、場地平整及障礙物拆遷;3.0.5斜井、巷道工程施工前,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資1斜井、巷道工程的預(yù)測地質(zhì)剖面圖;2穿過老窿、不穩(wěn)定巖層及地質(zhì)構(gòu)造有較大變化處的狀況預(yù)分析;3可能浮現(xiàn)突然涌水的地點(diǎn)、涌水量大小及對施工影響限度的預(yù)4對膨脹性巖(土)層、流砂狀況的預(yù)分析;5制定相應(yīng)的施工方案。3.0.6施工用水量,應(yīng)按工程用水、生活3.0.7施工期間,應(yīng)有可靠的施工電源。3.0.8施工期間的壓風(fēng)量,應(yīng)根據(jù)井下工作面及地面設(shè)備需用風(fēng)量的總和計(jì)算,并計(jì)入10%的備用量。井下工作面的風(fēng)壓,不得低于0.5MPa。供風(fēng)方式可采用地表集中或分區(qū)供風(fēng),條件許可時(shí),宜采用井下供風(fēng)。3.0.9斜井、巷道施工時(shí),宜采用電動(dòng)或內(nèi)燃式裝巖設(shè)備。斷面較大的斜井、巷道及硐室施工,宜采用液壓鑿巖設(shè)備。0采用特殊施工技術(shù)施工的礦山井巷工程,動(dòng)工前應(yīng)根據(jù)施工需制定專門的技術(shù)、安全措施。3.0.12礦山井巷工程在有沼氣的礦井和煤及沼氣突出的礦井3.0.13礦山井巷工程施工,當(dāng)有永久設(shè)備、設(shè)施可運(yùn)用時(shí),4.1一般規(guī)定4.1.5井筒施工,應(yīng)以井筒中心線擬定炮孔位置和檢查掘進(jìn)、支1掘進(jìn)時(shí),應(yīng)每隔20~30m用井筒中心線校核激光光束一次,其容許偏差為±15mm;4.1.8凡與井筒直接相連的各巷道、硐室口,應(yīng)在井筒施工4.1.9井筒施工,當(dāng)井底或中部有通道可運(yùn)用時(shí),宜采用反井法當(dāng)井筒正掘與反井相向同步施工時(shí),貫穿距離在I、Ⅱ類圍巖中4.2.3井筒表土施工措施的選擇,應(yīng)根據(jù)表土層工程地質(zhì)及水文1井圈背板法:其最大圈距不適宜不小于1m,空幫距離不適宜不小于1.2m;2吊掛井壁法:其空幫距離不適宜不小于1m;3吊掛井壁斜板樁綜合法:其最大圈距不適宜不小于1.5m,斜板樁超前掘進(jìn)工作面不應(yīng)不不小于0.5m;4井外疏干孔降水錨噴臨支吊掛井壁法:其空幫距離不適宜不小4.2.5井筒表土施工提高方式的選擇,應(yīng)符合下列規(guī)定:1表土堅(jiān)硬穩(wěn)定、容許承載力不小于0.25MPa,涌水量不不小于12表土松軟、不穩(wěn)定,容許承載力不不小于0.25MPa時(shí),應(yīng)先工的井筒深度不適宜超過15m。4.2.6表土施工應(yīng)設(shè)立臨時(shí)鎖口,其構(gòu)造應(yīng)符合封閉嚴(yán)密、作4.2.7當(dāng)采用簡易提高設(shè)施施工表土段井筒時(shí),井內(nèi)應(yīng)設(shè)帶護(hù)圈4.2.8井筒施工深度超過40m,應(yīng)安裝吊盤,設(shè)立穩(wěn)繩。4.2.9永久井頸宜一次砌筑,并應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留管線口、梁窩和其他預(yù)埋洞口。4.2.10井筒表土施工時(shí),宜采用超前小井或井外疏干孔降低工作觀測點(diǎn),定期觀測。4.3井筒基巖施工井筒基巖施工,宜采用短段掘砌作業(yè),亦可采用掘砌平行作業(yè)或掘砌單行作業(yè),其段高應(yīng)符合下列規(guī)定:1短段掘砌不適宜不小于4m;2平行作業(yè)不適宜不小于是40m;3單行作業(yè)應(yīng)根據(jù)圍巖類別和臨時(shí)支護(hù)型式擬定。1I類圍巖,不適宜不小于30m;2Ⅱ、Ⅲ類圍巖,不應(yīng)不小于20m,有危巖時(shí)應(yīng)采用局部錨噴井筒掘進(jìn)時(shí)的臨時(shí)支護(hù),可采用錨噴、井圈背板支護(hù)。錨噴臨時(shí)支護(hù)的段高、厚度及其構(gòu)造,可按表的規(guī)定采用。井圈背板臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不應(yīng)超過1個(gè)月,其段高在IV類圍巖中不適宜不小于15m,在V類圍巖中不適宜不小于5m。表錨噴臨時(shí)支護(hù)段高、厚度及支護(hù)構(gòu)造圍巖分類段高(m)支護(hù)厚度支護(hù)構(gòu)造I—不支不限噴漿I噴漿或噴混凝土噴混凝土錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土V0錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土注:當(dāng)井壁有淋水時(shí),應(yīng)先采用堵、截、導(dǎo)、治等治水措施。1鑿巖前應(yīng)清出實(shí)底、集水坑(或水窩);破設(shè)計(jì)炮眼圈徑容許偏差為±50mm,各圈眼間距容許偏差為±13不得沿殘孔或順巖層裂隙鑿巖;相適應(yīng)并滿足聯(lián)線規(guī)定。宜選用火雷管電力點(diǎn)火一次起爆。爆破參數(shù)的選擇,宜符合下列規(guī)定:1周邊孔間距400~600mm;2最小抵御線按下式計(jì)算:式中E周邊孔間距,m;M周邊孔密集系數(shù),0.8~1.0;3周邊孔單位長度裝藥量:1)當(dāng)采用硝銨炸藥時(shí),軟巖R?<30MPaR?=30~60MPa,165~220g/m;硬巖R?>60MPa,220~330g/m;2)當(dāng)采用其他炸藥時(shí),裝藥量應(yīng)乘以換算系數(shù)K?,K?按下式計(jì)井筒光面爆破質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:1井筒掘進(jìn)半徑,不應(yīng)不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定50mm,不應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定150mm;流超過30mA時(shí),應(yīng)采用如下措施:抓巖機(jī)型號抓斗容積(m3)適用井筒內(nèi)徑(m)適用吊桶容積(m3)手持式NZQ?長繩懸吊式HS中心回轉(zhuǎn)式HZ環(huán)形軌道式HH2采用中心回轉(zhuǎn)式或環(huán)形軌道式抓巖機(jī),其吊盤的固定裝置與井井筒凈徑(m)井筒深度(m)鑿巖機(jī)具手持式環(huán)鉆或傘鉆傘形鉆架抓巖機(jī)吊桶容積(m提高方式一套單鉤兩套單鉤一套單鉤和一套雙鉤翻矸方式自動(dòng)翻矸防水排水預(yù)注漿堵水、高揚(yáng)程水泵單段或分段排水地表運(yùn)送載重汽車、大礦車或梭車運(yùn)送4.4盲井筒施工應(yīng)完畢盲井井口平面以上井筒及天輪硐室的永久支護(hù)和提高設(shè)凡與豎井井筒一般法施工相似的工序及規(guī)定,應(yīng)按本規(guī)范4.34.5井筒穿過局部不良巖層施工4.5.1井筒穿過軟巖破碎帶、含水較大的裂隙巖層、溶洞、4.5.6井筒穿過不良巖層帶,宜采用混凝土砌碹作永久井5斜井與斜坡道施工5.1一般規(guī)定2掘進(jìn)時(shí)應(yīng)形成臨時(shí)水溝,設(shè)計(jì)水溝應(yīng)與永久支護(hù)同步完畢;4掘進(jìn)時(shí),應(yīng)采用光面爆破。5.1.3斜井、斜坡道不適宜在雨季破土動(dòng)工。5.1.4斜井、斜坡道表土施工措施的選擇,應(yīng)根據(jù)表土性質(zhì)擬2)導(dǎo)硐法,導(dǎo)硐的長度不適宜不小于4m,導(dǎo)硐斷面不適宜不小于6m2;5.1.9斜井、斜坡道臨時(shí)停工時(shí),臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟工作面,并的距離宜不小于30m;不小于70m,每次使用前應(yīng)以中線和腰線檢查激光光束。組不應(yīng)少于3條,其間距不適宜不不小于25.2斜井、盲斜井施工3斜井內(nèi)人行道側(cè),每隔30~50m設(shè)1個(gè)躲避硐室。斜井中設(shè)立管座時(shí),其底面應(yīng)低于實(shí)底如下150mm,管座底面應(yīng)5.2.6與斜井相連的各水平巷道及硐室,應(yīng)與斜井同步施工,其5.2.9斜井通過含水層后,應(yīng)選擇在不透水處挖掘截水溝,將為箕斗1~1.5h的正常提高量,并不應(yīng)不不小于中段運(yùn)送兩列車的5.2.13傾角不小于20°和斜長不小于300m的斜井,應(yīng)設(shè)3反向提高不得采用翻轉(zhuǎn)式礦車,礦車與提高鋼繩間應(yīng)固定牢5.4斜坡道施工5.4.1斜坡道施工,當(dāng)無永久工程可運(yùn)用時(shí),宜在圍巖條件較好地段設(shè)立裝車(調(diào)頭)硐室,其間距不適宜不小于150m,已不適宜不不小于100m。5.4.2斜坡道兩側(cè),應(yīng)開挖水溝排水,并做好運(yùn)送道路的維護(hù)工5.4.4當(dāng)條件許可時(shí),斜坡道宜相向施工,盡快貫穿。1位于軟區(qū)、膨脹土、巖溶區(qū)、采空區(qū)地區(qū)的路基,應(yīng)根據(jù)實(shí)2路基范疇內(nèi)的泉眼、浸蝕性地下水,應(yīng)投排水盲溝;3采用基巖路基時(shí),欠挖部分應(yīng)清除,超挖部分應(yīng)采用無機(jī)結(jié)合4當(dāng)設(shè)計(jì)為水泥混凝土路面時(shí),路面鋪筑應(yīng)由下向上(坡)進(jìn)5當(dāng)設(shè)計(jì)為瀝青混凝土路面時(shí),應(yīng)設(shè)基層?;鶎拥氖┕?yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034的規(guī)定。瀝青混凝土路面鋪筑應(yīng)符合《瀝青路面施工規(guī)范》GBJ50092的規(guī)定,鋪筑前基層表面6鋪筑瀝青路面時(shí),應(yīng)采用加強(qiáng)通風(fēng)和防止廢風(fēng)污染井下其他作6巷道與硐室6.1一般規(guī)定巷道施工,應(yīng)一次成巷,并符合本規(guī)范5.1.1的規(guī)定。6.1.6巷道、硐室臨時(shí)停工,應(yīng)符合本規(guī)范5.1.9的規(guī)定。6.1.7巷道、硐室的臨時(shí)支護(hù),必須符合下列規(guī)定:5.1.11的規(guī)定。6.1.9鉆爆法掘進(jìn)對穿、斜交、立交巷道時(shí),應(yīng)有精確的測量6.2巷道施工1單軌平巷無永久車場可運(yùn)用時(shí),若采用道岔型調(diào)車,宜120~2斜巷宜每隔100m設(shè)1個(gè)調(diào)頭(裝車)硐室。6.2.4井底車場的施工,在主、副井究竟后,必須采用措施盡2按分段長度、曲率半徑、內(nèi)外側(cè)加寬值或頂(底)板加高(深)3施工大樣圖的分段及起點(diǎn),應(yīng)與測量放線的分段及起點(diǎn)相一4應(yīng)根據(jù)中線、腰線及工作面距分段起點(diǎn)的距離,按施工大樣圖擬定中線左、右邊尺寸和腰線上、下尺寸;5鑿巖時(shí),應(yīng)控制好角度和方向;6平曲巷道當(dāng)使用有軌設(shè)備裝巖時(shí),軌道安裝應(yīng)偏向操作閥對7軌道應(yīng)加工成平面弧形或立面弧形,不得采用折線形。平巷掘進(jìn)的機(jī)械化,應(yīng)根據(jù)斷面大小及運(yùn)送條件擬定,宜采用下斗裝巖機(jī)裝巖,礦車或梭車運(yùn)送,電機(jī)車調(diào)車;2不小于12m2的平巷,采用鑿巖臺車鑿巖,側(cè)卸式鏟運(yùn)機(jī)或耙斗裝范5.3.1的規(guī)定。于15m;5下山口及下山內(nèi),應(yīng)設(shè)地滾,間距不適宜不小于10m,下山口6.3硐室施工1平、斜面交岔點(diǎn):2)采用分部和導(dǎo)硐法施工時(shí),應(yīng)先將變斷面巷道支護(hù)至距牛鼻架設(shè)好抬棚,再進(jìn)行分巷掘進(jìn),主巷及分巷支護(hù)長度不應(yīng)不不小于2立面交岔點(diǎn):2)當(dāng)采用先拱后墻法施工時(shí),應(yīng)將上方巷道掘過牛鼻子4~6m,3)當(dāng)采用全斷面施工法時(shí),應(yīng)隨掘隨噴(或錨噴)混凝土作臨時(shí)4)在永久支護(hù)的同步應(yīng)將各梁窩精確留出或預(yù)先埋設(shè)好。3交岔點(diǎn)牛鼻子部位應(yīng)采用密集炮孔布置,間距不適宜超過2防水閘門硐室應(yīng)布置在直線巷道內(nèi);用淺孔小藥量,每次宜起爆2~3個(gè)炮孔。炮孔眼底不適宜布置在硐適宜不不小于500mm,露出孔外長度宜為200~300mm;6硐室應(yīng)全部掘完,方可砌碹;7防水閘門硐室及其前后不不不小于5m的內(nèi)、外巷道必須用混11壁后注漿應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行,注漿最后壓力為設(shè)計(jì)水壓的實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)保持設(shè)計(jì)水壓8h以上。6.3.5水倉施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1內(nèi)、外水倉必須保持各自獨(dú)立;1)導(dǎo)硐斷面不適宜不小于8m2;4地槽施工:3)在地槽永久支護(hù)前,應(yīng)將預(yù)埋件埋設(shè)好或留出預(yù)留孔。1傾斜礦倉:2)礦倉位于I、Ⅱ、Ⅲ類圍巖中,宜采用上向?qū)ы戏ㄊ┕ぃ?垂直礦倉:適宜不不小于500mm,由上往下鉆孔貫穿裝載硐室,再由上往下全2)豎井井筒應(yīng)接近吊泵的懸吊位置;斜井井筒應(yīng)設(shè)于排水管線2轉(zhuǎn)水站水倉應(yīng)分隔成2個(gè),并應(yīng)進(jìn)行防滲漏解決;4轉(zhuǎn)水站入口處的高度不適宜不不小于2m,寬度不適宜不小于5豎井轉(zhuǎn)水站自井壁向里支護(hù)的長度,不得不不小于5m,并應(yīng)6轉(zhuǎn)水站以上的井筒淋(涌)水應(yīng)采用措施導(dǎo)入水倉;7當(dāng)2個(gè)相鄰施工井筒共用1個(gè)轉(zhuǎn)水站時(shí),其中1個(gè)井筒宜用鉆4預(yù)埋螺栓的外露螺紋應(yīng)采用保護(hù)措施;不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定的1.2倍,實(shí)驗(yàn)數(shù)不少于3根。6.4施工監(jiān)測7.1.3在金屬礦體內(nèi)掘進(jìn)天井、溜井時(shí),嚴(yán)禁使用一般電雷管2當(dāng)高度不不小于15m,且圍巖為I、IⅡ、Ⅲ類時(shí),可采用插釬4當(dāng)井上、下均與巷道相通,高度為15~300m時(shí),宜采用吊罐6當(dāng)高度不小于15m,不不小于60m,且圍巖為I、Ⅱ、Ⅲ類時(shí),2導(dǎo)孔應(yīng)一次鉆到位,更換鉆頭擴(kuò)孔。導(dǎo)孔直徑宜為75~100mm,擴(kuò)孔直徑宜不小于800mm;4導(dǎo)孔每鉆10m,10刷大時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制炮孔間距,炮眼深度不適宜不小于1.5m,并用吊盤蓋住鉆孔口。7.2.3天井、溜井采用插釬懸吊平臺法施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:2平臺應(yīng)由具有足夠強(qiáng)度的金屬框架構(gòu)成,其上應(yīng)鋪設(shè)50mm厚3井壁上應(yīng)懸掛鐵梯,并用插釬固定牢靠,鐵梯距井壁不得不不圖7.2.3插釬懸吊習(xí)臺去施工天(溜)井4——保護(hù)平臺板,木板厚50mm;5——保護(hù)平臺吊框,用100×8角鋼制作;6——鐵梯將平臺分別與相應(yīng)的插釬相連,并應(yīng)連接牢固(見圖7.2.3);6插釬應(yīng)采用直徑28~35mm一般圓鋼或螺紋鋼,其長度宜為得不不小于0.8m,梯子寬度不不不小于0.4m,梯蹬間距不不小于0.32鑿巖平臺、保護(hù)平臺必須架設(shè)牢固,其間距不應(yīng)不小于2m;鑿巖平臺與工作面間的距離宜為2.0~2.5m;3梯子間、提高間上部的安全棚應(yīng)架設(shè)牢固,與工作面的距離不適宜不小于5m,安全棚偏向矸石間的傾角應(yīng)為40°~45;4矸石間不得放空,每循環(huán)排矸石后,矸石面宜比最上1架梯子平臺低1m左右。5每掘進(jìn)5m應(yīng)校核1次中心線;6炮孔的深度不適宜超過2m,宜采用楔形掏槽,掏槽孔應(yīng)對準(zhǔn)7采用木井框支護(hù)時(shí),木井框與井幫之間,應(yīng)用背板背嚴(yán)、背實(shí)。7.2.5天井、溜井采用吊罐法施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1繩孔的偏科率:有提高裝置的天井,不得不小于0.5%;無提高裝置的天井、溜井不得不小于1.5%。當(dāng)天井、溜井的段高超過60m時(shí),應(yīng)增長1個(gè)輔助孔。繩孔直徑應(yīng)比繩頭連接器大30mm以上,輔助孔直徑不適宜不不小于100mm;必須裝設(shè)2套信號裝置,其中1套必須放在吊罐內(nèi);信號線不得設(shè)在吊3吊罐凈高不應(yīng)不不小于2m,吊罐頂部應(yīng)設(shè)有足夠強(qiáng)度的保護(hù)蓋板,作業(yè)人員頭頂與保護(hù)蓋板的間距不應(yīng)不不小于100mm;5當(dāng)天井、溜井掘至距上水平7m時(shí),每次爆破后必須精確測量剩余巖柱的厚度,貫穿厚度不應(yīng)不不小于2m。當(dāng)圍巖條件較差時(shí),貫穿厚度不應(yīng)不不小于5m。貫穿應(yīng)自上而下進(jìn)行;6掏槽孔應(yīng)平行于繩孔,可采用螺旋掏槽。嚴(yán)格控制炮孔的深7吊罐運(yùn)營速度,宜為6~10m/min。7.2.6天井、溜井采用爬罐法施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1爬罐硐室位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況擬定,其寬度宜為2.5m,高度應(yīng)符合圖7.2.6的規(guī)定,硐室與天井(或溜井)連接處應(yīng)開鑿成天井平參21——天井、溜井2——巷道3——爬罐硐室2宜采用插釬懸吊平臺工作法將天井、溜井上掘6~8m,進(jìn)行導(dǎo)軌4宜采用0.8~1.6m長的漲圈式錨桿,將導(dǎo)軌固定牢靠。導(dǎo)軌頂端距工作面的距離,不得不不小于0.9m;5掏槽孔應(yīng)布置在導(dǎo)軌的對側(cè),接近導(dǎo)軌的輔助孔應(yīng)向?qū)к墝?cè)傾斜;爆破后應(yīng)檢查導(dǎo)軌的牢固限度及方向的精確度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。當(dāng)遇局部松軟巖層時(shí),宜用長軌并全部錨固,不適宜用米導(dǎo)6每掘進(jìn)5m應(yīng)校核1次天井、溜井中心線和導(dǎo)軌方向;7爬罐升降過程中,應(yīng)注意解決浮石或卡罐;8爆破前必須安裝氣水混合器,爆破后應(yīng)立即打開閥門,用高9拆除導(dǎo)軌前,必須將天井、溜井上部的出口封嚴(yán),天井、溜井頂部及井壁浮石應(yīng)清理干凈。1井深不適宜超過60m,鑿巖爆破參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)2炮孔偏斜率不應(yīng)不小于0.5%;每鉆進(jìn)10m應(yīng)測斜1次,超偏的3應(yīng)作出爆破設(shè)計(jì),擬定合理的掏槽型式、炮孔間距、炮孔數(shù)目、炮孔孔徑、裝藥構(gòu)造和起爆順序等。采用中心空孔掏槽時(shí),中心空孔的直徑宜為90~200mm,分段爆破的高度宜為3~4m,應(yīng)采用雙雷管4各炮孔的裝藥高度應(yīng)保持在同一種水平,炮泥的間隔位置也應(yīng)5天井、溜井下口宜用淺孔爆破上掘4m后,再進(jìn)行深孔分段爆破。7.3分支溜井及溜井底部構(gòu)造施工7.4傾斜天井、溜井施工傾斜天井、溜井每掘進(jìn)5m,應(yīng)校核1次中線和腰線。8采切工程8.1一般規(guī)定并應(yīng)采用加強(qiáng)通風(fēng)和防水的措施。采切工程通風(fēng)應(yīng)符合本規(guī)范11.48.2采切巷道、切割上山施工1切割上山應(yīng)按設(shè)計(jì),并結(jié)合探礦、采礦規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)?shù)V體底板計(jì)輪廓線內(nèi),距邊線宜為100~200mm;8.4采場天井、溜井施工破法施工。采場的高天井與溜井施工應(yīng)符合本規(guī)范7天井與溜井施工8.4.2采場天井、溜井施工時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:2相距20m內(nèi)的天井、溜井,不得同步進(jìn)行施工作業(yè);相距203天井施工距上水平巷道不不小于15m時(shí),應(yīng)在貫穿位置設(shè)明顯8.4.3采場設(shè)計(jì)中兼有探礦性質(zhì)的溜礦井、人行井、通風(fēng)井,施9.1一般規(guī)定3若水泥出廠日期或有效期超過90d,快硬水泥超過30d,使用前9.1.6拌制混凝土用水,應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土拌合用表9.1.8支護(hù)用水泥混凝土工程特性適用工程優(yōu)先使用可使用不得使用有快硬規(guī)定的混凝土支護(hù)需較快承受井巷頂側(cè)壓時(shí)硅酸鹽水泥快硬硅酸鹽水泥一般水泥礦碴水泥火山灰水泥有抗?jié)B性規(guī)定的混凝土井下變電硐室、炸藥庫、卷揚(yáng)機(jī)硐室等規(guī)定不滲水硐室一般水泥火山灰水泥礦碴水泥有耐磨性規(guī)定的混凝土自行式設(shè)備路面、人行通道地坪硅酸鹽水泥一般水泥礦碴水泥火山灰水泥有抗腐蝕性規(guī)定的混凝土井下水內(nèi)含超量浸蝕性硫酸鹽及碳酸礬土水泥礦碴水泥火山灰水泥硅酸鹽水泥一般水泥9.1.9拌制混凝土的水泥強(qiáng)度級別不適宜低于42.5MPa?;炷了幁h(huán)境條件最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)最大水泥用量(kg/m3)一般混凝土輕骨料混凝土配筋無筋配筋無筋不受雨雪影響的混凝土不作規(guī)定受雨雪影響的混凝土位于水中或水位升降范疇內(nèi)的混凝土在潮濕環(huán)境中的混凝土寒冷地區(qū)水位升降范疇內(nèi)的混凝土受水壓作用的混凝土寒冷地區(qū)水位升降范疇內(nèi)的混凝土用于泵送的混凝土冬期施工的混凝土大體積混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況擬定3當(dāng)摻用外加劑且能有效地改善混凝土和易性時(shí),水泥用量可減少25混凝土原材料每盤稱量的容許偏差:1水泥、水、外加劑為±2%;表混凝土攪拌的最短時(shí)間(S)混凝土坍落度攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)強(qiáng)制式自落式強(qiáng)制式自落式注:1.當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)合適延長;冬期澆筑的井(硐)口混凝土宜使用無氯鹽類防凍劑。對抗凍性表冬期拌合水及骨料加熱最高溫度(℃)混凝土使用水泥拌合水骨料備注42.5MPa一般水泥、礦碴水泥不加熱水泥不能與80℃以上的水直接接觸,投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾退?,再投入水泥?2.5MPa一般水泥、礦碴水泥52.5MPa一般水泥不加熱52.5MPa一般水泥9.2.6冬期混凝土拌合料的出機(jī)溫度不適宜低于10℃,入模1混凝土坍落度宜為100~150mm,混凝土中宜加減水劑;4)在混凝土內(nèi)摻緩凝劑等外加劑。鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。1宜用20#、22#鐵絲綁扎;3單向受力鋼筋的交叉點(diǎn)可互相交錯(cuò)綁扎,但應(yīng)保證受力鋼筋不5鋼筋間距應(yīng)符合規(guī)定;應(yīng)符合表9.3.5的規(guī)定。表9.3.5鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型鋼筋受力形式I級鋼筋受拉鋼筋受壓鋼筋月牙紋Ⅱ級鋼筋受拉鋼筋受壓鋼筋Ⅲ級鋼筋受拉鋼筋受壓鋼筋螺紋鋼筋Ⅱ級鋼筋受拉鋼筋受壓鋼筋Ⅲ級鋼筋受拉鋼筋受壓鋼筋冷拔低碳鋼絲受拉鋼絲注:1當(dāng)Ⅱ、Ⅲ級鋼筋直徑不小于25mm時(shí),其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值受拉鋼筋增長5d,受壓鋼筋增長3.5d采用;2在任何狀況下,受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)不不小于300mm,受壓鋼筋3輕骨料混凝土鋼筋搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值受拉時(shí)增長5d,受壓時(shí)增長3.5d,對冷拔鋼絲增長50mm;4兩根直徑不同鋼筋搭接長度,以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)9.4立模9.4.1豎井、天井及溜井模板應(yīng)符合下列規(guī)定:2木模板高度不適宜超過1.2m,寬度不適宜不小于150mm,模板3裝配式鋼模板高度不適宜超過1.2m,連接螺栓孔的位置應(yīng)保4整體活動(dòng)式鋼模板高度宜為2~4m,懸吊整體活動(dòng)式鋼模板的5滑升模板高度宜為1.2~1.4m,錐度應(yīng)為0.6~1.0%。1鋼板厚度不應(yīng)不不小于3mm;木模板厚度不應(yīng)不不小于30m3墻板長度宜為2m,寬度不適宜不不小于400mm;,拱板長度宜為1m,寬度不適宜不小于150mm;4墻板、拱板長度應(yīng)能匹配。9.4.3立模前,如有臨時(shí)支架應(yīng)先拆除。地壓較大地段的臨時(shí)支2檢查中、腰線(標(biāo)高線),若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正;3豎井自掘進(jìn)工作面開始澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將工作面留下的巖4豎井從高空開始澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)用吊盤、穩(wěn)繩或井幫托鉤架5立柱的橫撐、碹胎下弦不得用作工作臺;1模板面到中線或腰線的距離應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸大10~30mm;2墻板上、下端面應(yīng)平整并符合設(shè)計(jì)坡度;4模板應(yīng)涂隔離劑;9.4.7平、斜巷道曲線段立模時(shí),應(yīng)按曲線大樣圖控制好折線處9.5支護(hù)9.5.5機(jī)械振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:9.5.8豎井井壁接茬宜采用斜口接茬法,在含水裂隙部位澆筑2)傾角不小于10°不不小于20°時(shí),支架應(yīng)垂直于底板并設(shè)3)傾角不小于20°不不小于30°時(shí),支架應(yīng)垂直于底板并設(shè)4)傾角不小于30°時(shí),支架應(yīng)垂直于底板并設(shè)頂撐、底撐、底4有底鼓的巷道,應(yīng)采用澆筑底拱、底部錨噴或設(shè)立底梁等措施,1混凝土墻或支架立柱,應(yīng)落在底拱或底梁上;2澆筑底拱或底部錨噴前,應(yīng)將浮矸清理干凈至實(shí)底,坑內(nèi)積水4底拱澆筑或噴射混凝土后,應(yīng)經(jīng)養(yǎng)護(hù),方可通行車輛。永久支架宜采用金屬支架、鋼筋混凝土預(yù)制支架,背板宜用鋼筋混凝土預(yù)制板。9.5.16永久支架宜用混凝土或片石混凝土護(hù)腿,護(hù)腿高度從軌面上起宜為1m。施工縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:1橫向施工縫應(yīng)與井筒、巷道中心線垂直;2縱向施工縫只能留在巷道墻部且不得位于墻拱交接處;豎井、垂直的天井及溜井不得留置縱向施工縫;征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:9.5.19混凝土澆筑過程中,應(yīng)常常觀察模板、支架(含立柱、9.6養(yǎng)護(hù)、拆模混凝土澆筑后16h,應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù),使混凝土保持濕潤狀態(tài),9.6.2對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),除澆水養(yǎng)9.6.4冬期澆筑的混凝土,受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下2礦碴水泥配制的混凝土,為設(shè)計(jì)強(qiáng)度級別的40%;9.6.5斜井、斜坡道、巷道和硐室的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的71采用滑升模板時(shí),應(yīng)為0.05~0.25MPa;3采用其他模板時(shí),不得不不小于1.OMPa。9.6.7豎井、天井及溜井拆模時(shí),應(yīng)由上往下拆除。拆除的模2試件用人工插搗時(shí),混凝土拌合物應(yīng)分兩次入模,用棒長6002硐室澆筑30m3如下不少于1組,30~60m3不少于2組,60~90m3不少于3組,90m3以上每增長50m3至少增長1組;3設(shè)備基本、地坪、道床、水溝每澆筑100m3或局限性100m34每個(gè)井頸、壁座不少于2組;5每個(gè)馬頭門、交岔點(diǎn)不少于2組;6材料或配合比變更時(shí),另取1組;7試件代表的支護(hù)工程量應(yīng)與實(shí)際相符,并持續(xù)不得間斷;10防水與治水工程10.1一般規(guī)定5接近隔離礦柱;6工作面發(fā)既有明顯出水征兆時(shí)。3對直接向井巷充水的含水層,可采用疏放降壓排水或注漿堵10.1.5通過單層涌水量不小于10m3/h的含水層,或有10.1.7注漿鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)施工。地面預(yù)注漿和工作面預(yù)注漿鉆孔應(yīng)每隔20~30m應(yīng)測斜一次,鉆孔偏1孔深不不小于200m時(shí),不得不小于0.5%;2孔深200~400m時(shí),不得不小于0.8%;3孔深不小于400m時(shí),不得不小于1.0%。3對注漿管路系統(tǒng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),壓力應(yīng)為注漿終壓的1.2~1.4安設(shè)止?jié){裝置及聯(lián)接孔口管路;5對鉆孔進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn),檢查止?jié){塞(或止?jié){墊、孔口管)的密10.1.10漿液起始濃度、注入量及單、雙液的使用界線,應(yīng)根1漿液起始濃度及注入量應(yīng)符合表10.1.10的規(guī)定;2當(dāng)鉆孔吸水量等于或不不小于7L/min.m時(shí),宜采用單液注3每次注漿漿液濃度一般是先稀后濃。表10.1.10漿液起始濃度及注入量水泥漿液水泥—水玻璃漿液體積比水灰比漿液注入量(m3/m)1當(dāng)持續(xù)單液注漿30min(雙液注漿20min)壓力不升,吸漿2當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力驟然上升或漿液耗量突增,應(yīng)停止注漿,查明因3若壓力上升快、減量也快時(shí),應(yīng)依次降低濃度;4每更換一次漿液濃度,應(yīng)持續(xù)20min;6當(dāng)注漿中斷時(shí)間超過漿液凝膠時(shí)間時(shí),應(yīng)在漿液凝膠前把漿液8認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄和簽證工作。5擬定并熟悉避災(zāi)路線,沿途要保持良好的通風(fēng)和照明條件;1探水鉆孔數(shù)目不得少于4個(gè),采用深孔與淺孔混合探水時(shí),深孔數(shù)不適宜少于2個(gè);鉆孔直徑宜為42mm,最大不適宜超過75mm;2中心鉆孔的方向應(yīng)與井巷中心線平行,其他鉆孔應(yīng)與井巷中心線成30°~40°夾角;3探水方式、超前距離、幫距,應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)資料的可靠程序和水壓、涌水量、巖層穩(wěn)固限度按表10.2.2的規(guī)定擬定。3鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)剖面圖、鉆孔位置、水質(zhì)、氣體化驗(yàn)成果進(jìn)靜水壓力涌水量(m3/h)巖層性質(zhì)探水方式超前距離(m)幫距(m)堅(jiān)硬淺孔松軟混合堅(jiān)硬混合松軟深孔堅(jiān)硬深孔松軟深孔堅(jiān)硬深孔松軟深孔堅(jiān)硬深孔松軟深孔注:混合是指用淺孔與深孔組合探水的方式,孔深不小于3.5m,不不小10.2.4在估計(jì)靜水壓力不小于6MPa的地區(qū)探水鉆進(jìn)前,必須鼓出的措施,并用1.2倍靜水壓力進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn),合格后方可鉆孔探1應(yīng)先用大孔徑(Φ150~180mm)鉆進(jìn),達(dá)到安裝孔口管規(guī)定的2放入孔口管(φ89~127mm),用早強(qiáng)混凝土封堵孔口;4掃孔,繼續(xù)鉆進(jìn)5~10m,安裝閘門、三通、水壓表;10.2.6在探放水鉆孔施工前,必須考慮鄰近井巷施工的安全,10.3注漿材料7漿液配制以便,工藝簡單??咨疃葢?yīng)超過井筒(或巷道)底部10m。2段高應(yīng)與注漿泵量相適應(yīng);5注漿段高應(yīng)符合表10.4.5的規(guī)定。表10.4.5注漿段高裂隙級別裂隙寬度水泥類注漿綜合法CL-C類注漿段高初注段高復(fù)注段高微細(xì)裂隙細(xì)裂隙0.3~3.0中裂隙大裂隙6.0~13.0破碎地層10.4.8在粒徑不小于0.5mm的粗砂層中注漿,宜采用水泥類在含泥量不小于30%的微細(xì)顆粒土層以及淤泥、粘土層中,不適宜10.5豎井井筒工作面預(yù)注漿施工設(shè)0.5~1.0m厚的碎石濾水層,并安設(shè)集水盒、排水管及注漿管。10.5.4井筒遇到斷層、導(dǎo)水裂隙或突水,采用強(qiáng)排水無效時(shí),為0.3~0.5m。10.5.6含水砂層工作面預(yù)注漿段高宜為3~5m,其注漿方式合本規(guī)范10.4.5的規(guī)定。擬定,并應(yīng)符合表10.6.3的規(guī)定。表10.6.3注漿分段長度、注漿方式選擇巖層條件注漿孔涌水量(m3/h)分段長度(m)注漿方式裂隙巖層發(fā)育分段邁進(jìn)式較發(fā)育分段邁進(jìn)式不夠發(fā)育分段后退式破碎巖層分段邁進(jìn)式2支護(hù)體開裂;4其他影響支護(hù)體強(qiáng)度的滲漏水。4建成后或正在施工的井筒涌水量不小于6m3/h,或井壁有0.510.7.6后注漿施工方式,應(yīng)根據(jù)井筒(或巷道)滲漏水特征及注漿目的按表10.7.6的規(guī)定擬定。表10.7.6后注漿施工方式滲漏水特征注漿目的施工方式一般集中漏水點(diǎn)堵水“頂水對點(diǎn)”布孔注漿較大集中漏水點(diǎn)堵水先打斜導(dǎo)水孔,再對點(diǎn)布孔注漿,后注導(dǎo)水孔堵水大面積滲漏水堵水、加固梅花布孔,多孔導(dǎo)水,追蹤水源注漿碹體裂隙或施工縫漏水加固、堵水裂隙表面挖補(bǔ)加固,沿縫布孔注漿壁后空洞溝通含水層加固、堵水分區(qū)布孔、多孔導(dǎo)水、先淺孔注漿加固,再深孔注漿堵水支護(hù)斷裂、破碎加固、堵水由上向下或邁進(jìn)式均勻布孔注漿圍巖裂隙涌水堵水貫穿裂隙布孔、深淺孔結(jié)合、先淺孔后深孔注漿10.7.7井巷后注漿,漿液類型和凝膠時(shí)間應(yīng)根據(jù)注漿區(qū)特征和注漿目的按表10.7.7的規(guī)定擬定。表10.7.7井巷后注漿漿液類型和凝膠時(shí)間選擇注漿目的注漿區(qū)特征漿液選擇濃度漿液類型凝膠時(shí)間(s)充填加固大裂隙、壁后空洞、碹體漏水;壁后為粘土層,充填壁后空間單液水泥漿水灰比0.8:1~0.6:1;起始濃度比正常低一級堵水為主多為不不小于0.1mm裂隙及封堵砂層水;雙層井壁堵水漿,效果不好再用化學(xué)漿化學(xué)漿10~40水灰比2.0:11.0:1不小于0.1mm裂隙、粗砂層及礫石層水泥漿水泥漿水灰比1.0:1~0.8:1;水玻璃濃度25C一S漿60左右松散卵礫石層水泥漿摻速凝劑——充填加固堵水壁后空洞,小裂隙或碹體質(zhì)量不好先用C-S漿充填加固,后用化學(xué)漿注小裂隙堵水60左右水泥漿水灰比1.0:1~0.8:1;水玻璃濃度25~1宜一次注漿達(dá)到效果,減少反復(fù)注漿次數(shù);4充分運(yùn)用漿液材料特點(diǎn)、簡化施工工藝;2壁后注漿,鉆孔應(yīng)穿過井壁200~500mm,并保證注漿管花眼段2m且能揭穿涌水裂隙而導(dǎo)出涌水,淺孔一般宜為0.5~2.0m,先3調(diào)節(jié)注漿方案。槽長度不適宜不不小于150mm;4)打入注漿管時(shí),絲扣應(yīng)載護(hù)帽;0.1~0.8—富裕壓力,MPa;n;—孔隙率,%;砂層n;為26~40%,充填空洞時(shí)nj為100%,巖石隙裂n;為1~5%;m—漿液結(jié)石率,%;一般取m=85%。11輔助工作3井架穩(wěn)定性。1能安全地承受施工荷載;1天輪平臺主梁應(yīng)與提高中心線垂直,提高中心線宜與井下中段5懸吊鋼絲繩與天輪平臺各構(gòu)件的間隙不不不小于50mm;10天輪進(jìn)繩方向要根據(jù)鑿井絞車布置的可能性和合理性擬定。11.1.4鑿井井架翻矸平臺的高度,應(yīng)滿足矸石倉容積和溜2天輪應(yīng)分層布置;4施工后不用的門、窗、洞口,應(yīng)按設(shè)計(jì)修補(bǔ)好。11.1.7鑿井井架以及運(yùn)用永久井架、井塔鑿井時(shí),每年應(yīng)對其1井上及井筒內(nèi)設(shè)立的固定梁以及多種懸吊設(shè)施的外緣離開井筒中心不適宜不不小于100mm,并不得在承受荷載的梁上穿孔;4各盤口、喇叭口及井蓋門與滑架最突出部分的間隙,不得不不5安全梯應(yīng)接近井壁懸吊,距井壁不應(yīng)不小于500mm,通過的孔口其周邊間隙不得不不小于150mm;7吊泵通過的孔口,其周邊間隙不得不不小于50mm;8風(fēng)筒、管路及其卡子通過的孔口,其周邊間隙不得不不小于小于300mm,信號和爆破電纜與壓風(fēng)管路的間距不應(yīng)不不小于1m,爆2罐籠提高(用鋼絲繩罐道):2個(gè)或2個(gè)以上罐籠罐耳之間的間隙,1)無防撞繩時(shí),不得不不小于0.45m11.1.10鑿井絞車的設(shè)立,應(yīng)符合下列規(guī)定:2卷筒上鋼絲繩出繩的最大偏角不應(yīng)不小于2°;3懸吊安全梯的鑿井絞車提高能力不應(yīng)不不小于5×10?N,應(yīng)4懸吊吊盤的鑿井絞車提高速度不適宜不小于0.2m/s。1)懸吊設(shè)施宜采用6×19或6×37圓股鋼絲繩,穩(wěn)繩宜采用三角3)懸吊設(shè)施的鋼絲繩長度,應(yīng)保證設(shè)施送達(dá)井底時(shí)卷筒上留有5~10圈繩;4)安全系數(shù)應(yīng)按符合表11.1.11的規(guī)定。2提高鋼絲繩:1)提高鋼絲繩宜選用多層異形股、多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,斜井表11.1.11懸吊鋼絲繩安全系數(shù)懸吊設(shè)施名稱安全系數(shù)吊盤、吊泵、排水管、抓巖機(jī)、罐道繩、穩(wěn)繩排管、風(fēng)筒、風(fēng)水管、注漿管、輸料管、電纜吊罐安全梯2)安全系數(shù):專為升降物料的應(yīng)不不不小于6.5,專為升降人員的應(yīng)不不不小于9;升降人員和物料時(shí):升降人員應(yīng)不不不小于9,升降物料應(yīng)不不不小于7.5;3)鋼絲繩長度,應(yīng)保證提高容器送達(dá)井底時(shí)在卷筒上留有5~10圈繩;3提高鋼絲繩、新鋼絲繩及使用中的鋼絲繩,在使用前和使用提高容器中的穩(wěn)繩或罐道繩下端張力差,應(yīng)為5~10%。吊盤繩滿足穩(wěn)繩規(guī)定時(shí),可兼作穩(wěn)繩,但井深不適宜超過100m。固定銷的安全系數(shù)不得不不小于10;7.吊盤各層周邊應(yīng)設(shè)有扇形活遮板,其寬度宜為500~6之間的距離宜為250mm,繩卡數(shù)目應(yīng)符合表11.1.14的規(guī)定。表11.1.14不同繩徑的至少繩卡數(shù)目鋼絲繩直徑繩卡數(shù)目(個(gè))鋼絲繩直徑繩卡數(shù)目(個(gè))36428.5~34.575811.1.15連接裝置和其他有關(guān)部分的安全系數(shù),應(yīng)符合表11.1.15的規(guī)定。連接裝置用途安全系數(shù)專門升降人員專門升降物料升降人員和物料懸吊風(fēng)筒、風(fēng)水管、排水管、輸料管8懸吊吊盤、吊泵、抓巖機(jī)、安全梯吊桶梁、提高鉤頭、緩轉(zhuǎn)器11.2豎井鑿井提高豎井鑿井提高設(shè)備,應(yīng)符合下列規(guī)定:1適應(yīng)井筒開鑿、巷道開拓、井筒安裝等不同步期的提高方式及提高能力規(guī)定;2吊桶沿穩(wěn)繩升降的最大加速度、最大減速度不應(yīng)不小于0.5m/s2。其最大速度應(yīng)按下列公式計(jì)算:提人最大速度(不得超過6m/s),m/s;V?——提物最大速度(不得超過8m/s),m/s;H——提高高度,m;3無穩(wěn)繩段,吊桶的最大升降速度和距離:1)升降人員速度不得不小于1m/s,升降物料速度不得不小于2)升降距離不得不小于40m;4提高機(jī)鋼絲繩出繩最大偏角:單層纏繞時(shí),不應(yīng)不小于1°30′;多層纏繞時(shí),不應(yīng)不小于1°15′。采用鉤頭吊掛不小于吊桶外緣尺寸的物料時(shí),其升降速度,應(yīng)符合下列規(guī)定:2無導(dǎo)向裝置時(shí),不應(yīng)不小于0.3m/s。1)天輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)不不小于60;2)天輪直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲直徑的比值不應(yīng)不不小于903)天輪的安全荷載,應(yīng)不小于其實(shí)際選用最大鋼絲繩的鋼絲破1)天輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)不不小于20,與鋼絲繩中最粗鋼絲直徑的比值不應(yīng)不不小于300;11.3斜井鑿井提高3連接裝置和其他有關(guān)部分按極限強(qiáng)度計(jì)算的安全系數(shù),應(yīng)符合1)專為升降人員或升降人員和物料的提高容器的連接裝置和其2)專為升降物料的提高容器的連接裝置和其他有關(guān)部分的安全設(shè)計(jì)載荷、最大提高速度或?qū)嶋H制動(dòng)力計(jì)算擬定,并應(yīng)有1.5倍的備1適應(yīng)井筒開鑿和巷道開拓兩個(gè)時(shí)期的提高方式及提高能力規(guī)2提高加速度和減速度不得超過0.5m/s2;3提高的最大速度應(yīng)符合表11.3.2的規(guī)定;表11.3.2斜井提高最大速度提高類別最大提高速度(m/s)斜長≤300m礦車提高箕斗提高人車人車設(shè)計(jì)的最大容許速度4斜井的平車場及甩車場,宜設(shè)立自動(dòng)摘掛鉤裝斜井提高布置,應(yīng)符合下列規(guī)定。1天輪高度:1)箕斗提高,應(yīng)按矸石倉容積及運(yùn)送方式等因素?cái)M定;2)礦車或礦車組提高,應(yīng)按下列公式計(jì)算:采用甩車場時(shí)采用平車場時(shí)L——井口至鋼絲繩與天輪接觸點(diǎn)之斜長,m;L'——井口至井架中心的水平距離,m;β?——鋼絲繩牽引角;2平車場的長度及坡度,在礦車摘鉤后,礦車應(yīng)能自溜至停車線,3鋼絲繩出繩的最大偏角應(yīng)符合本規(guī)范11.2.1的規(guī)定。11.3.5斜井提高天輪的選擇,應(yīng)符合本規(guī)范11.2.4的規(guī)定。1爆破后15min內(nèi)能把工作面的炮煙排出;應(yīng)少于4m3/min;有內(nèi)燃機(jī)設(shè)備的工作面,供給作業(yè)臺數(shù)設(shè)備每千瓦發(fā)動(dòng)機(jī)的新鮮空氣不應(yīng)少于4m3/min;3風(fēng)速不得不不小于0.25m/s。風(fēng)口不得不不小于5m;2壓入式風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不3工作面新鮮風(fēng)源中的空氣成分(按體積計(jì)),氧氣不應(yīng)低于20%,二氧化碳不應(yīng)高于0.5%;含塵量不應(yīng)不小于0.5mg/m3;5接力通風(fēng)的風(fēng)筒直徑不得不不小于400mm,每節(jié)風(fēng)筒直徑應(yīng)一低于1.5m;面的高度不得低于0.5m。11.4.7冬季施工時(shí),進(jìn)風(fēng)井(或巷道)內(nèi)的溫度不應(yīng)低于2℃,井筒掘進(jìn)采用分段排水時(shí),轉(zhuǎn)水站水倉(或水箱)容量不應(yīng)不不臨時(shí)排水管路.應(yīng)符合下列規(guī)定:1按井巷施工各階段的最大涌水量擬定管徑和管路數(shù)量;a——管路漏風(fēng)系數(shù),按表-1的規(guī)定選用;增長1%;k——鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬同步使用系數(shù),按表11.6.1-2的規(guī)q——風(fēng)動(dòng)工具耗風(fēng)量,m3/min;表11.6.1-1管路漏風(fēng)系數(shù)管路長度(m)系數(shù)a表11.6.1-2鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬同步使用系數(shù)k鑿巖機(jī)\風(fēng)鎬(臺)系數(shù)k0.74~2備用風(fēng)量不應(yīng)不不小于施工組織設(shè)計(jì)擬定風(fēng)量的10%,當(dāng)各個(gè)3宜選用同一型號的空氣壓縮機(jī),當(dāng)負(fù)荷波動(dòng)較大時(shí),可選用容水泵不應(yīng)少于1臺,其能力應(yīng)與最大1臺冷卻水泵相等??諝鈮嚎s機(jī)的進(jìn)水溫度,不適宜超過30℃,出水溫度不適宜超過40°C。1壓風(fēng)管路宜采用鋼管,管徑應(yīng)滿足最遠(yuǎn)用風(fēng)點(diǎn)處的總壓力損失不超過0.1MPa;2井上或井下管路的最低點(diǎn)及重要管路,每隔500~600m,應(yīng)設(shè)立3管路連接宜選用密封性好、拆裝以便的迅速接頭;1地面臨時(shí)空氣壓縮機(jī)站,應(yīng)設(shè)在用風(fēng)負(fù)荷中心;站址應(yīng)選擇在等產(chǎn)生塵埃和廢氣的地點(diǎn)不適宜不不小于150m,距提高機(jī)房不適宜2空氣壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位距墻面不不不小于1.2m,固定部位距3機(jī)房屋檐高度不適宜不不小于3.5m,機(jī)房正面宜迎向夏季主導(dǎo)4空氣壓縮機(jī)之間的通道寬度,不適宜不不小于1.5m;5井下的臨時(shí)空氣壓縮機(jī)站,應(yīng)設(shè)在設(shè)備運(yùn)送以便、空氣流暢的建井期間的供電,應(yīng)運(yùn)用電網(wǎng)供電,并符合下列規(guī)定:1當(dāng)電源由35KV及其以上電網(wǎng)供電時(shí),應(yīng)設(shè)立總降壓變電所??偨祲鹤冸娝鶓?yīng)設(shè)二臺主變壓器。主變壓器的容量應(yīng)根據(jù)臨時(shí)變電所的計(jì)算負(fù)荷及變壓器的臺數(shù)擬定;2豎井及涌水量較大有淹井危險(xiǎn)的斜井施工,應(yīng)設(shè)雙回路電源線路。其他井巷工程的施工,宜設(shè)單回電源線路。3地面臨時(shí)變電所的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)高壓設(shè)備、大容量設(shè)備附近或用電負(fù)荷中心;2)避開劇烈震動(dòng)和污源影響范疇;3)進(jìn)出線以便;4地面臨時(shí)變電所應(yīng)采用三級配電二級保護(hù)設(shè)計(jì),結(jié)線應(yīng)簡單可移動(dòng)變電所。井下中央變電所變壓器不應(yīng)少于2臺,供電電源線不應(yīng)不不小于2條;6建井期間電力負(fù)荷宜采用需用系數(shù)法計(jì)算。2硐室的規(guī)格,應(yīng)符合變配電設(shè)備的運(yùn)送、安裝及檢修規(guī)定;3硐室應(yīng)設(shè)在通風(fēng)良好的地方,變電設(shè)備運(yùn)營期間環(huán)境溫度與鄰近巷道的溫差不應(yīng)不小于5℃;4硐室底板應(yīng)高入口處巷道底板0.5m;5硐室口應(yīng)用欄棚有效隔離。11.7.3井下各級配電標(biāo)稱電壓和多種電器設(shè)備的額定電壓,應(yīng)符合下列規(guī)定:1高壓不應(yīng)超過10KV,低壓不應(yīng)超過1140V;2動(dòng)力用直流電源不超過550V,交流電源不超過380V;3井底車場、運(yùn)送巷道的照明電壓不應(yīng)超過220V,天(溜)井及4手持式電器設(shè)備和信號裝置的額定電壓,不應(yīng)超過127V;11.7.4地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)不得直接向井下供電,井下的配電變壓器中性點(diǎn)不得直接接地。架線式電機(jī)車整流裝置的專用變壓器不受此限。11.7.5井下變(配)電所,高壓饋出線應(yīng)裝設(shè)單相接地保護(hù)裝每天進(jìn)行一次檢查。11.7.6電纜的選擇和敷設(shè),應(yīng)符合下列規(guī)定:1電纜應(yīng)根據(jù)環(huán)境特點(diǎn)和使用條件,按國家現(xiàn)行安全規(guī)程《金屬2臨時(shí)供電電纜的敷設(shè),應(yīng)能隨工作面向前推動(dòng)逐漸延長,并便3嚴(yán)防電纜的扭傷和過度彎曲,電纜容許的最小彎曲半徑與電纜電纜型號倍數(shù)油浸紙絕緣鋁包電力電纜油浸紙絕緣鉛包鎧裝電力電纜油浸紙絕緣裸鉛包、瀝青纖維繞包電力電纜油浸紙絕緣鉛包或鉛包單芯電力電纜干絕緣油質(zhì)鉛包多芯電纜橡膠或塑料絕緣電力電纜(單芯、多芯)有鎧裝無鎧裝塑料絕緣8無鎧裝橡膠絕緣611.7.7現(xiàn)場用電除符合本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行原3鑿井信號應(yīng)經(jīng)過井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)。11.8.4調(diào)度室、重要機(jī)電設(shè)備硐室、炸藥庫和各工作面,均應(yīng)11.9井下照明11.9.2從采區(qū)變電所到照明用變壓器的供電線路,應(yīng)為專用11.9.6入井時(shí)作業(yè)人員必須攜帶完好的照明燈具。11.9.7天井、溜井口及危險(xiǎn)地帶,必須有明顯的燈光顯示。施12工業(yè)衛(wèi)生12.1一般規(guī)定12.1.5礦山井巷工程施工,施工單位應(yīng)配備滿足職業(yè)衛(wèi)生1井下作業(yè)地點(diǎn)的氣象條件(溫度、濕度和風(fēng)速等),每月應(yīng)測定1次,高溫礦井應(yīng)每周進(jìn)行檢測;2井下作業(yè)地點(diǎn),粉塵濃度的每月應(yīng)測定1次,粉塵中游離二氧粉塵濃度應(yīng)每月至少測定3次;3噪聲測定每年不應(yīng)少于2次;4防塵用水中的固體懸浮物及pH值,應(yīng)每年測定2次;生活用水每月宜進(jìn)行1次水質(zhì)化驗(yàn);5井下空氣中有害氣體的濃度,應(yīng)每月測定1次;井下空氣成分6井下空氣中,其他有毒物質(zhì),應(yīng)每季測定1次;放射線應(yīng)每年測定1次;7有氡氣放射性危害的礦井,氡及其子體的濃度,應(yīng)每周測定112.2.1井巷工程施工時(shí),空氣的溫度不得超過28℃,超過12.2.3機(jī)械制冷降溫時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:有害物質(zhì)名稱最高容許濃度(mg/m3)氨氟化物(換算成F)13制冷降溫用的冷卻水與冷媒水的管道安裝,其隔熱層的包纏應(yīng)井下作業(yè)地點(diǎn)空氣中的粉塵濃度,應(yīng)符合下列規(guī)定:1粉塵中游離二氧化硅含量不小于10%,最高容許濃度為2粉塵中游離二氧化硅含量不不小于10%,最高容許濃度為10m3水泥粉塵中二氧化硅含量不不小于10%,最高容許濃度為2采用水封爆破;3應(yīng)在距工作面15~20m范疇內(nèi),安裝噴霧器,爆破時(shí)噴霧灑4爆破后,應(yīng)對距工作面20m范疇內(nèi)進(jìn)行沖幫洗壁;6應(yīng)合理布置通風(fēng)設(shè)施并保持正常通風(fēng);8距工作面20m以外的井筒、巷道應(yīng)定期沖幫洗壁;井巷工程的施工,應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),風(fēng)速、風(fēng)量應(yīng)符合本規(guī)范2在距噴頭3~4m處增長一種水環(huán),用雙水環(huán)加水;3在噴射機(jī)或混合料攪拌處,設(shè)立集塵器或除塵12.4.1噪聲聲級衛(wèi)生限制,應(yīng)符合表12.4.1-1的規(guī)定,接觸碰撞和沖擊等的脈沖噪聲,應(yīng)不超過表12.4.1-2的規(guī)定。表12.4.1-1工作地點(diǎn)噪聲聲級衛(wèi)生限值每天持續(xù)接觸噪聲時(shí)間(h)衛(wèi)生限值[dB(A)]8421最高不得超過115[dB(A)]表12.4.1-2工作地點(diǎn)脈沖噪聲聲級衛(wèi)生限值工作日接觸脈沖次數(shù)峰值(dB)12.4.2井巷工程施工時(shí),作業(yè)地點(diǎn)的噪聲不得超過噪聲聲級個(gè)體防護(hù)用品。噪聲聲級最高不得超過115dB(A)。許濃度為3.4KBq/m3,氡子體的潛能值不超過6.412.5.3有放射性的礦山井巷工程施工時(shí),作業(yè)人員不應(yīng)在井下13環(huán)保13.2井下廢碴排放壞。13.4.2井巷施工采用膠帶運(yùn)送機(jī)運(yùn)送井下巖13.5地面污水排放13.5.2職工食堂污水需經(jīng)隔油池隔油后,達(dá)標(biāo)排放。13.6地面噪聲防治高機(jī)、飽木機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲,應(yīng)符合規(guī)范12.4.1~12.4.2的規(guī)隱蔽工程在隱蔽前,施工單位應(yīng)做好隱蔽工程的14.1.5建設(shè)單位收到竣工報(bào)告后,應(yīng)及時(shí)組織設(shè)計(jì)、施工、14.1.6井巷工程竣工驗(yàn)收合格應(yīng)當(dāng)具有下列條件:14.1.8竣工驗(yàn)收不合格的,施工單位應(yīng)及時(shí)組織返修。返修后14.1.10工程保修期從竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算,保修期為一年。14.1.11工程保修書應(yīng)當(dāng)明確井巷工程的保修范疇、期限、責(zé)14.1,12驗(yàn)收合格后,由質(zhì)量監(jiān)督站簽發(fā)單位工程質(zhì)量級別證2井筒深度不得不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,也不應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定4井筒凈半徑:也不應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定50mm;4)無提高設(shè)備的井筒采用錨噴支護(hù)時(shí),容許偏差±150mm。3)灰縫應(yīng)飽滿,無重縫。灰縫厚度:混凝土塊、細(xì)料石不應(yīng)不檢驗(yàn)的全長粘結(jié)型錨桿,應(yīng)進(jìn)行錨桿抗拔力實(shí)驗(yàn)。按每300根內(nèi)抽6觀感質(zhì)量。標(biāo)高容許偏差為±50mm。14.3.4混凝土砌碹的斜井、斜坡道的規(guī)格質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)設(shè)計(jì)規(guī)定50mm;設(shè)計(jì)規(guī)定30mm;容許偏差為±10mm;14.3.5支架支護(hù)的斜井、斜坡道的規(guī)格質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)為±1°;3支架梁應(yīng)水平,兩端高差不應(yīng)不小于40mm;支架梁應(yīng)垂直于14.3.6斜井、斜坡道底板應(yīng)平整,斜井局部凹凸深度不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定100mm,斜坡道路面粗糙程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水溝深度和寬度的容許偏差為±30mm,其上沿高度容許偏差為±214.3.8竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提供下列資料:14.4.1巷道、硐室竣工后應(yīng)檢查的內(nèi)容按本規(guī)范14.3.1的規(guī)度總誤差,不得超過設(shè)計(jì)坡度的10%,局部誤差不得超過設(shè)計(jì)坡度的20%,且超過部分不得不小于巷道全長的20%。水溝坡度、深度和寬度按本規(guī)范14.3.8的規(guī)定執(zhí)行。于設(shè)計(jì)規(guī)定150mm;于設(shè)計(jì)規(guī)定150mm;2硐室:設(shè)計(jì)規(guī)定,其他硐室不得不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定20mm;均不應(yīng)不小于設(shè)2)凈高:從腰線上下均不應(yīng)不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定30mm,也不應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定150mm;其他應(yīng)符合本規(guī)范14.3.6的規(guī)定:定,其他硐室不得不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定20mm,均不應(yīng)大不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定50mm;14.4.7永久支架支護(hù)巷道的規(guī)格質(zhì)量,凈寬和凈高應(yīng)符合本規(guī)設(shè)計(jì)中線容許偏差為±20mm,底板標(biāo)高與主硐室底板標(biāo)高容許偏差14.4.12安裝橋式起重機(jī)的硐室,其行車梁及立柱的容許偏差,應(yīng)按表14.4.12的規(guī)定擬定。表14.4.12行車梁及立柱容許偏差柱中心線對硐室中心線的位移8截面尺寸垂直度8上表面標(biāo)高(涉及牛腿)梁中心線對硐室中心線的位移8截面尺寸上表面標(biāo)高(涉及作行車梁用的墻)2水壓升至設(shè)計(jì)規(guī)定,保持24h,其漏水量不得不小于1m3/h。巷道、硐室竣工驗(yàn)收時(shí),提供的資料應(yīng)符合本規(guī)范14.3.1014.6采切工程驗(yàn)收2地質(zhì)編錄及采樣工作描述資料。采切巷道的高度不應(yīng)不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定50mm,并不應(yīng)不小于設(shè)漏斗川不應(yīng)不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定的高度、寬度值200mm,但其凈高度從腰線上、下測量檢查不應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定100mm,每邊寬度從中線至任何一幫距離不應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定100m漏斗頸中線至任何一幫的距離不應(yīng)不不小于設(shè)計(jì)規(guī)定100mm,4實(shí)施效果與否達(dá)到規(guī)定。小于6m3/h,井壁不得有0.5m3/h以上的集中漏水孔。斜井、巷道總6重大安全事故調(diào)查解決記錄及結(jié)案報(bào)告。附錄A圍巖分類重要工程地質(zhì)質(zhì)特征毛洞穩(wěn)定狀況巖體構(gòu)造構(gòu)造影響限度,構(gòu)造面發(fā)育狀況和組合狀態(tài)巖石強(qiáng)度指標(biāo)巖體聲波指標(biāo)巖體強(qiáng)度應(yīng)力比單軸飽和抗壓強(qiáng)度(MPa)點(diǎn)荷載強(qiáng)巖體縱波速度(km/s)巖體完整性指標(biāo)構(gòu)造構(gòu)造影響輕微,偶有小斷3組,平均間距不小于0,8m,以原生和構(gòu)造節(jié)理為主,多數(shù)閉合,無泥質(zhì)充填,不貫穿。層間結(jié)合良好,一般不浮現(xiàn)不穩(wěn)定塊體—毛洞跨度5-10m時(shí),長期穩(wěn)定,無碎塊掉落構(gòu)同I級圍巖特征造構(gòu)造影響較重,有少量斷組,平均間距0.4~-0.8m,以原生和構(gòu)造節(jié)理為主,多數(shù)閉合,偶有泥質(zhì)充填,貫穿性較差,有少量軟弱構(gòu)造面。層間結(jié)合較好,偶有層間錯(cuò)動(dòng)和層面張開現(xiàn)象毛洞跨度5-10m時(shí),圍巖能較長時(shí)間(數(shù)月至數(shù)年)維持穩(wěn)定,僅浮現(xiàn)小塊掉落續(xù)表A.0.1圍巖分類重要工程地質(zhì)質(zhì)特征毛洞穩(wěn)定狀況巖體構(gòu)造構(gòu)造影響限度,構(gòu)造面發(fā)育狀況和組合狀態(tài)巖石強(qiáng)度指標(biāo)巖體聲波指標(biāo)巖體強(qiáng)度應(yīng)力比單軸飽和抗壓強(qiáng)度(MPa)點(diǎn)荷載強(qiáng)度(MP巖體完整性指標(biāo)Ⅲ構(gòu)造同1級圍巖特征毛洞跨度5~10m時(shí),圍巖能維持一種月以上的穩(wěn)定,重要浮現(xiàn)局部掉塊、塌落同Ⅱ級圍巖塊狀構(gòu)造和層間結(jié)合較好的中厚層或厚層狀構(gòu)造同Ⅱ級圍巖塊狀構(gòu)造和層間結(jié)合較好的中厚層或厚層狀構(gòu)造特征層間結(jié)合良好的薄層和軟硬巖互層構(gòu)造構(gòu)造影響較重。構(gòu)造均間距0.2~0.4m,以構(gòu)造節(jié)理為主,節(jié)理面多數(shù)閉合,少有泥質(zhì)充填。巖層為薄層或以硬巖為主的軟硬巖互層,層間結(jié)合良好,少見軟弱夾層、層間錯(cuò)動(dòng)和層面張開現(xiàn)象>60(軟巖>20)碎裂鑲嵌構(gòu)造構(gòu)造影響較重。構(gòu)造面發(fā)育,一般為3組以上,平均間距0.2~0.4m,以構(gòu)造節(jié)理為少數(shù)有泥質(zhì)充填,塊體間牢固咬合續(xù)表A.0.1構(gòu)造影響限度,構(gòu)造面發(fā)育狀況和組合狀態(tài)巖體強(qiáng)度應(yīng)力比單軸飽和抗壓強(qiáng)度(MPa)點(diǎn)荷載強(qiáng)度度(km/s)同Ⅱ級圍巖塊狀構(gòu)造和層間結(jié)合較好的中厚層或厚層狀構(gòu)造同Ⅱ級圍巖塊狀構(gòu)造和層間結(jié)合較好的中厚層或厚層狀構(gòu)造特征5毛洞跨度5m時(shí),圍巖能維持?jǐn)?shù)日到一種月的穩(wěn)定,重要失穩(wěn)形式為冒落或片幫構(gòu)造影響嚴(yán)重,一般為風(fēng)化卸荷帶。構(gòu)造面發(fā)育,一般為3組,平均間距0.4~0.8m,以構(gòu)造節(jié)理、卸荷、風(fēng)化裂隙為主,貫穿性好,多數(shù)張開,夾泥,夾泥厚度一般不小于構(gòu)造面的起伏高度,咬合力弱,構(gòu)成較多的不穩(wěn)定塊體層間結(jié)合不良的薄層、中厚層和軟硬巖互構(gòu)造影響嚴(yán)重。構(gòu)造面發(fā)育,一般為3組以上,平均間距0.2~0.4m,以構(gòu)造、風(fēng)化節(jié)理為主,大部分微張(0.5~1.0mm),部分張開

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