基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案

基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案精品11、基坑支護(hù)工程實(shí)施過程中的危險(xiǎn)源為了保證超高、超大工程建設(shè)項(xiàng)目地下結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和基坑周圍環(huán)境的安全，從技術(shù)角度對(duì)基坑側(cè)壁及周圍環(huán)境采取的地下水控制、支擋以及加固保護(hù)措施稱為基坑支護(hù)?；庸こ涕_挖前，必須全面調(diào)查基坑周邊建筑物、構(gòu)筑物、工程地質(zhì)水文條件、地下管線等環(huán)境情況，進(jìn)行基坑設(shè)計(jì)，制定降排水方案，防止基坑開挖、維護(hù)、使用環(huán)節(jié)安全危險(xiǎn)源發(fā)生。危險(xiǎn)源的分析貫穿于基坑工程全過程，包括資料收集、地質(zhì)調(diào)研、數(shù)據(jù)計(jì)算、施工圖設(shè)計(jì)、項(xiàng)目實(shí)施、監(jiān)測(cè)控制等環(huán)節(jié)。常見的危險(xiǎn)源如表一所示。2、基坑施工專項(xiàng)施工方案的編制原則2.1可操作性原則基坑施工專項(xiàng)施工方案的制定，必須從實(shí)際出發(fā)，結(jié)合工地實(shí)際情況以及工程項(xiàng)目特點(diǎn)，采用的工程技術(shù)方案在人力、物力、財(cái)力、技術(shù)上所提出的要求，應(yīng)該是施工單位已經(jīng)具備的條件，或者在一定的時(shí)間范圍內(nèi)有可能爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)的.。這一原則，客觀上要求項(xiàng)目部在制定專項(xiàng)施工方案之前，必須掌握主客觀情況，認(rèn)真、深入地進(jìn)行調(diào)查研究工作，收集整理工程現(xiàn)場(chǎng)資料，進(jìn)行反復(fù)對(duì)比分析、試驗(yàn)論證。只有這樣，編制出來的方案才切實(shí)可行，才能用于指導(dǎo)施工。2.2確保工期，按時(shí)交付能否按規(guī)定的期限，保證工程特別是重點(diǎn)工程按期或者提前完成，盡早發(fā)揮投資效益，關(guān)系到工程項(xiàng)目投資效益的好壞。因此，基坑工程專項(xiàng)施工方案要求工程項(xiàng)目在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)竣工，這客觀上要求施工企業(yè)在編制專項(xiàng)施工方案時(shí)應(yīng)充分考慮工程量、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、資源供應(yīng)情況等因素，在組織上統(tǒng)籌安排，均衡施工；在技術(shù)上，盡可能采用先進(jìn)的施工技術(shù)及施工經(jīng)驗(yàn)，提高裝配化、機(jī)械化、信息化施工管理程度。2.3堅(jiān)持工程項(xiàng)目“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一”在進(jìn)行基坑專項(xiàng)施工方案編制時(shí)，要充分考慮工程項(xiàng)目安全、質(zhì)量等因素，堅(jiān)持安全施工的前提下，質(zhì)量達(dá)標(biāo)。在提出施工方案時(shí)，要充分采取有利于安全、質(zhì)量的技術(shù)組織措施，使專項(xiàng)方案符合安全質(zhì)量規(guī)范要求。不考慮安全、質(zhì)量的專項(xiàng)方案，其他方面再優(yōu)秀都是不可取的。2.4工程投資費(fèi)用最低編制基坑工程專項(xiàng)施工方案時(shí)，在滿足其他條件的同時(shí)，還必須使方案經(jīng)濟(jì)合理，以便增加投資生產(chǎn)效益。這客觀要求在方案編制過程中，盡量采用降低費(fèi)用的一切可行措施，從人力、物力、材料、機(jī)械、間接管理費(fèi)用等各方面著手，發(fā)掘潛力，力爭(zhēng)費(fèi)用最低。以上幾點(diǎn)是一個(gè)有機(jī)統(tǒng)一整體，在編制專項(xiàng)方案時(shí)，必須通盤考慮，做到在確保安全的前提下，質(zhì)量達(dá)標(biāo)、進(jìn)度合理、費(fèi)用最低，只有這樣的方案，才是可行的。3、基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案的編制3.1基坑施工總施工流程編制基坑工程專項(xiàng)施工方案，必須明確總施工流程。首先，應(yīng)該進(jìn)行圍護(hù)樁的施工，這是確?；邮┕ぐ踩幕緱l件；施作止水帷幕樁，形成安全可靠的止水帷幕，防止周邊地下水進(jìn)入基坑；接下來，進(jìn)行基坑降水，把地下水位降至工作面以下0.5m處，確保工作面的干燥；進(jìn)行基坑淺層開挖，同時(shí)澆筑冠梁，增加基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的整體剛度；進(jìn)行第一層錨桿的施工，使圍護(hù)結(jié)構(gòu)整體受力；再進(jìn)行土方分層開挖，同時(shí)進(jìn)行腰梁、錨桿的施工；最后，當(dāng)土方開挖至距離設(shè)計(jì)基坑底300mm處采用人工開挖方式，直至工程全部施工完成。3.2機(jī)械成孔灌注樁施工機(jī)械成孔灌注樁應(yīng)優(yōu)先采用325號(hào)～425號(hào)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，砂子采用中砂、粗砂，含泥量不得大于5%，石子以粒徑為0.5cm～3.2cm的卵石、碎石為佳，嚴(yán)格控制含泥量（＜2%）。外加劑的選擇、使用必須嚴(yán)格實(shí)行試驗(yàn)制，未經(jīng)試驗(yàn)，不得使用。施工前，現(xiàn)場(chǎng)必須達(dá)到“三通一平”的要求，地上、地下障礙物都必須清理完畢；施工現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過碾壓、夯實(shí)；制作好鋼筋籠后進(jìn)行樁位點(diǎn)預(yù)驗(yàn)簽字。鉆孔機(jī)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的路線、鉆孔順序，必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行，做好安全技術(shù)交底工作；正式施工前必須進(jìn)行鉆孔試驗(yàn)，其數(shù)量須符合規(guī)范要求，一般不少于2根。準(zhǔn)備工作完成后，則可以進(jìn)行操作施工，首先鉆孔機(jī)就位，接下來調(diào)直機(jī)架挺桿，進(jìn)行鉆孔、注泥漿；繼續(xù)鉆孔，清理孔底泥渣，排除泥渣，射水清底；然后澆筑混凝土，拔出導(dǎo)管，插入樁頂鋼筋。3.3土方開挖施工按照專項(xiàng)施工方案，分層開挖基坑土方；基坑分層須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，同時(shí)，避免機(jī)械開挖對(duì)原土層的擾動(dòng)，基底須留30cm余土由人工操平。土方開挖前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，開挖方法、順序必須與設(shè)計(jì)要求一致，按照“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則進(jìn)行。開挖過程中，必須嚴(yán)格防止基坑挖土后土體回彈變形過大；防止邊坡失穩(wěn)；防止樁發(fā)生位移和傾斜。同時(shí)，配合深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工。為最大限度地使支護(hù)結(jié)構(gòu)均勻受力，防止變形，應(yīng)采取科學(xué)合理的開挖方式，分層、分塊、均衡、對(duì)稱進(jìn)行土方開挖。3.4錨桿施工錨桿施工前，必須進(jìn)行地質(zhì)、水文情況的勘察，查明施工現(xiàn)場(chǎng)的地下管線、構(gòu)筑物等情況。接下來，進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔不能擾動(dòng)原有土體，盡量控制自重應(yīng)力釋放。鉆孔方法包括螺旋鉆孔干作業(yè)法、壓水鉆進(jìn)成孔法、潛鉆成孔法。鉆孔完成后，安放拉桿。常用的拉桿包括鋼管、粗鋼筋、鋼絲束和鋼絞線，應(yīng)該根據(jù)具體土質(zhì)、錨桿的承載能力和現(xiàn)有材料的情況來確定。之后，進(jìn)行壓力灌漿，這是錨桿施工的重要環(huán)節(jié)，其主要目的是形成錨固段；防止鋼拉桿腐蝕；充填土層中的孔隙和裂縫。灌漿完成后，可以進(jìn)行錨桿張拉和施加預(yù)應(yīng)力。最后，進(jìn)行錨桿試驗(yàn)檢驗(yàn)，方法主要有循環(huán)加、卸荷載法。3.5排水系統(tǒng)的布置施工過程中，必須嚴(yán)格布置排水系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)污水滲入、上層滯水，可以在支護(hù)面層背部設(shè)置塑料排水管，水平間距為2m為宜。針對(duì)基坑地表水，可在基坑周邊地表處作泛水層，寬度大于1.5m，與土釘面網(wǎng)功能一致。對(duì)于基坑內(nèi)的滲水，應(yīng)在基坑底部設(shè)置排水溝、集水坑，并保持離坑壁0.5m～1.0m的距離?；庸こ淌枪こ探ㄔO(shè)的重要環(huán)節(jié)，其設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格，施工程序復(fù)雜，施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，按照專項(xiàng)施工方案施工。只有這樣，才能確保工程安全與質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)?；又ёo(hù)專項(xiàng)施工方案精品2一、工程概況大廈位于_____區(qū)，基坑南北邊長(zhǎng)約300米，東西邊長(zhǎng)約70米，基坑已開挖至-4.5米?；?xùn)|側(cè)和南側(cè)采用三層φ140錨桿支護(hù)。錨桿間距1.5米，排距東側(cè)1.4米，南側(cè)1.2米。錨桿分錨1和錨2兩種，要求抗拔力分別為10T和20T。錨桿總計(jì)733條，8964延米。二、場(chǎng)地地質(zhì)條件根據(jù)工程勘察報(bào)告揭示，場(chǎng)地自上而下共劃分為6個(gè)層，9個(gè)亞層。地質(zhì)條件如下：時(shí)代成因?qū)犹?hào)名稱厚度(m)頂板埋深(m)Qml①-1素填土0.4～2.10Qpd①-2耕植土0.4～2.20～2.0Qal②-1中密、密實(shí)粉土0.9～4.50.9～4.3②-2可塑粉質(zhì)粘土0.4～3.62.1～4.3②-3松散稍密粉細(xì)砂1.1～4.42.2～5.5②-4稍密中、粗砂1.1～2.62.1～4.1Qdl-el③-1可塑0.7～5.14.1～8.0③-2中密、密實(shí)粉土1.2～7.04.2～8.0③-3硬塑堅(jiān)硬粉質(zhì)粘土1.5～2.955.45～7.5K④強(qiáng)巖0.25～11.94.7～12.15⑤中風(fēng)化粉砂巖礫巖0.7～10.48.5～20.0⑥微風(fēng)化粉砂巖礫巖>9.39.0～>21.3三、錨桿施工方案1、錨桿大樣采用4φ25做成井字架與錨桿頭焊接，焊縫的寬度和厚度必須達(dá)到規(guī)范要求。2、錨桿一覽表錨桿位置條數(shù)類型長(zhǎng)度（m)角度(°）20MnSi鋼筋南側(cè)上層198錨φ25中層197錨φ25下層196錨φ25東側(cè)上層49錨φ25中層47錨φ40下層46錨φ40總計(jì)四、施工工藝及參數(shù)施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好鋼筋、水泥和砂。1、成孔鉆孔直徑為φ140。南側(cè)上、中兩排用人工成孔。東側(cè)三排及南側(cè)下排用300型地質(zhì)成孔。2、插入錨桿錨桿采用20MnSi鋼筋。插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹。插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿鋼筋同時(shí)放至鉆孔底部，錨桿插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%。3、采用425#普通配制的水泥砂漿，采用，要過篩，配比為：水:灰:砂=0.4:1:0.2（重量比）砂漿強(qiáng)度不低于20MPa。灌漿前應(yīng)先洗孔。砂漿自孔底向外灌注，隨著砂漿的.灌入，應(yīng)逐步地灌漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi)。五、施工設(shè)備地質(zhì)6臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，3臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)5臺(tái)（2臺(tái)備用），壓漿泵6臺(tái)（3臺(tái)備用）。六、施工人員安排工地負(fù)責(zé)1人:工程師技術(shù)負(fù)責(zé)3人：高級(jí)工程師工程師工程師施工員5人：工程師工程師工程師助理工程師助理工程師質(zhì)安員1人：助理工程師試驗(yàn)員1人：助理工程師材料員2人：電工2人。電焊工3人。機(jī)修工3人。鉆機(jī)每臺(tái)4人，6臺(tái)共計(jì)24人。漿液攪拌機(jī)每臺(tái)3人，3臺(tái)共計(jì)9人。灌漿機(jī)每臺(tái)3人，3臺(tái)共計(jì)9人。人工成孔40人。七、安全施工措施為了保證施工安全，設(shè)置專門的質(zhì)量安全員，建立安全制度，嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程施工，管理人員要帶頭以身作則，杜絕安全事故，現(xiàn)場(chǎng)工作人員穿戴必須符合安全要求，成立以工地負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，以便安全、順利地完成施工工作。八、質(zhì)量檢驗(yàn)每批材料到達(dá)工地后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。按《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GBJ86-85》進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。驗(yàn)收應(yīng)按1.2倍設(shè)計(jì)作抗拔試驗(yàn)。共抽3組，每組3條，錨桿質(zhì)量的合格條件為：PAn≥PAPAmin≥0.9PA即：每組試驗(yàn)錨桿平均值≥該組錨桿設(shè)計(jì)錨固力每組試驗(yàn)錨桿抗拔力最小值≥0.9倍該組錨桿設(shè)計(jì)錨固力錨桿抗拔力不符合要求時(shí)，應(yīng)加密予以補(bǔ)強(qiáng)。九、施工進(jìn)度計(jì)劃全部工程在28個(gè)工作日內(nèi)完成?；又ёo(hù)專項(xiàng)施工方案精品31、工程概況某商住樓工程主體為7棟28層框剪結(jié)構(gòu)，設(shè)兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m，建設(shè)場(chǎng)地東南側(cè)為拆遷后待建空地，東北側(cè)距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側(cè)距離約50米為湖里試驗(yàn)小學(xué)，西側(cè)為枋湖西路，北側(cè)為枋湖市場(chǎng)。地下室外墻結(jié)構(gòu)南側(cè)距建筑紅線約8.2m，東側(cè)約7.2m，西側(cè)約7.7m，北側(cè)約10m.本工程邊坡側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí)，重要性系r=1.1.2、場(chǎng)地地質(zhì)及水文條件場(chǎng)地為舊拆遷場(chǎng)地，地形平坦。地下室底板標(biāo)高為黃海高程5.85-4.75m；場(chǎng)地東側(cè)1-1斷面紅線內(nèi)土方已降低1米。土層力學(xué)指標(biāo)見表1:地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側(cè)向含水層補(bǔ)給，地下水埋深1.7~2.85m，地下水位年變化幅度為2m左右。3、支護(hù)結(jié)構(gòu)方案根據(jù)場(chǎng)地現(xiàn)有條件和地質(zhì)情況，本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用噴錨支護(hù)體系和樁錨支護(hù)體系結(jié)合，基坑支護(hù)安全使用期限為一年。（1）東北側(cè)6層民房位置設(shè)計(jì)采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。（2）西南側(cè)地下室車道處設(shè)計(jì)采用D=900@20__人工挖孔灌注樁+2道錨索。（3）南側(cè)、北側(cè)全部及東側(cè)、西側(cè)一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護(hù)，其中第四道鋼筋錨桿采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索。（4）基坑監(jiān)測(cè)預(yù)警指標(biāo)：支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移接近40mm或水平位移連續(xù)3天不小于2mm/d，且不能收斂；鄰近建筑位移接近30mm，樁鋼筋應(yīng)力達(dá)70%鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，錨索拉力達(dá)70%錨索拉力設(shè)計(jì)值；地面沉降差達(dá)30mm；地面水平裂縫寬度大于10mm；土體深層水平位移接近40mm；基坑邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象。4、施工步驟及主要技術(shù)措施4.1人工挖孔灌注樁施工由于支護(hù)樁間距太小采用跳挖，控制井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現(xiàn)流泥涌砂是地，采取減少模板支護(hù)高度（300~500mm）。分段制作鋼筋籠，其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時(shí)，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大于2m，分段振搗。灌注砼時(shí)，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質(zhì)量時(shí)），采用水下灌注砼。4.2土方開挖施工開挖前應(yīng)做好施工專項(xiàng)安全方案及論證，確保安全?；油练讲捎梅謱娱_挖，每層挖至土釘或錨索標(biāo)高下50cm內(nèi)，嚴(yán)禁超深、超長(zhǎng)開挖土方，開挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到100%及樁項(xiàng)冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到80%后才進(jìn)行土方開挖。土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整。圍護(hù)應(yīng)按動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)信息化施工原則執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工冠梁施工前先按設(shè)計(jì)要求截面清理樁頭、樁側(cè)，圍護(hù)樁嵌入梁內(nèi)深度按70mm；冠梁、腰梁模板安裝時(shí)冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗(yàn)收合格，梁內(nèi)錨索套管經(jīng)檢查埋設(shè)符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》；基坑邊坡肋梁采用在邊坡內(nèi)開槽，按設(shè)計(jì)要求綁扎肋梁鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收符合要求，用噴射砼進(jìn)行施工。4.4鋼筋錨桿施工（1）成孔：鋼筋錨桿采用螺旋鉆機(jī)成孔。在鉆孔過程中，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質(zhì)量通病出現(xiàn)，發(fā)生孔內(nèi)事故盡快處理。鉆孔完成后及時(shí)安設(shè)錨桿并灌漿，為保證注漿質(zhì)量，注漿管隨錨桿綁扎。（2）鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設(shè)Φ6.5對(duì)中架，三個(gè)對(duì)中架沿錨桿四周成120度布設(shè)。安裝錨桿前，先認(rèn)真檢查錨桿的質(zhì)量，插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹，確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時(shí)防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。隨桿應(yīng)綁扎注漿管。錨桿安裝后應(yīng)及時(shí)注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿同時(shí)放至鉆孔底部，錨桿插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%。（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的.水泥凈漿，水灰比0.4-0.5；注漿時(shí)應(yīng)做好孔口閉漿。注漿前應(yīng)先清孔，將孔內(nèi)殘積及松動(dòng)的廢土清除干凈，注漿管應(yīng)插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)?？卓诿皾{后方可停止注漿，注漿完畢24小時(shí)后補(bǔ)漿。4.5預(yù)應(yīng)力錨索施工錨索的施工順序?yàn)椋憾ㄎ?、成孔、錨索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。（1）定位：鉆孔前用挖掘機(jī)修整好鉆機(jī)操作平臺(tái)，平臺(tái)開挖是必須控制標(biāo)高，才能確保鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，鉆機(jī)就位后底座要墊平，鉆孔的角度位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）成孔：錨索成孔采用YB-100型地質(zhì)鉆機(jī)成孔，直徑150mm，成孔深度比設(shè)計(jì)深度長(zhǎng)30cm，成孔結(jié)束后進(jìn)行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時(shí)，清孔方可結(jié)束。成孔過程中如出現(xiàn)涌水涌砂情況時(shí)采用原位注漿（摻水玻璃），及時(shí)進(jìn)行封堵。鉆孔時(shí)如遇巖石，孔深以入巖深度不小于2m作為控制。（3）錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成，鋼絞線強(qiáng)度指標(biāo)為1860MPa，鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預(yù)留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁扎，其端部與錨桿端部間距200mm，二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm，采用Φ20硬質(zhì)PVC管，注漿接口采用Φ20鋼管，管口套絲。二次注漿管在錨索自由段長(zhǎng)度內(nèi)不開孔，僅在錨固段長(zhǎng)度內(nèi)開孔。二次注漿管最上端為3m長(zhǎng)直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質(zhì)PVC塑料管，塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔，孔距300-500，鉆孔采用膠帶紙密封，密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎（見圖一）。（4）錨索就位：在加工場(chǎng)地加工成型的錨索應(yīng)在成孔后立即置入孔內(nèi)就位，以免已成孔塌孔后無法置入。（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進(jìn)行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，先進(jìn)行清水灌注洗孔，然后進(jìn)行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結(jié)束后24~48h進(jìn)行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa，注漿漿液水灰比0.45-0.55，錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時(shí)根據(jù)流量計(jì)讀數(shù)檢查，及時(shí)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)注漿量異常及時(shí)報(bào)告并暫停施工。（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達(dá)90%以上強(qiáng)度后進(jìn)行，錨具采用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定，并用油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。錨索張拉力按錨索拉力設(shè)計(jì)值的0.5~0.65倍。4.6噴射砼施工噴射面鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網(wǎng)布設(shè)完畢，再布設(shè)噴射厚度標(biāo)志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大于20mm，壓筋應(yīng)與土釘錨桿焊接成一體。砼噴射采用1臺(tái)風(fēng)量不小于9m3/min空壓機(jī)，砼按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格配制（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細(xì)骨料采用干凈的中粗沙，粗骨料采用粒徑作業(yè)開始時(shí)，先送風(fēng)后開機(jī)，再給料。結(jié)束時(shí)，待砼料噴完后，再關(guān)風(fēng)。噴射時(shí)，噴頭處應(yīng)與受噴面盡量保持垂直且相距0.6m~1.0m的距離。噴射應(yīng)自下而上進(jìn)行，噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動(dòng)。應(yīng)先綁扎鋼筋進(jìn)行初噴砼，厚度不小于40mm，以穩(wěn)定坡面，防止松散土塌落，待錨桿施工完畢再補(bǔ)噴不足厚度，噴射時(shí)保持砼表面平整，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼終凝2小時(shí)后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，