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文檔簡(jiǎn)介
空調(diào)及風(fēng)管安裝規(guī)范一,空調(diào)安裝規(guī)范1.設(shè)備搬運(yùn)就位條件
電梯(貨梯)尺寸和載重,樓梯樓道,設(shè)備間通道、標(biāo)準(zhǔn)門(mén)需要吊運(yùn)機(jī)組時(shí),如果可能應(yīng)連同包裝箱一起吊運(yùn),確保機(jī)箱不受損壞設(shè)備就位應(yīng)使用滾軸或滑塊,不允許使用撬杠,防止局部受力損壞設(shè)備。2.室內(nèi)外機(jī)的放置
設(shè)備應(yīng)固定在穩(wěn)定而平整的基礎(chǔ)或支架上,該基礎(chǔ)或支架必須保證水平室外機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)、避光、散熱良好,周?chē)鸁o(wú)障礙物處。
3.安裝工藝要求
室內(nèi)外機(jī)垂直位差≤22m,管道水平距離≤40m,若位差過(guò)大,則應(yīng)每隔6m設(shè)置存油彎,增大管徑以減少阻力。
4.供水、排水、供電
供水管、排水管規(guī)格,供電電纜規(guī)格按技術(shù)規(guī)范,引到實(shí)際安裝位置處。
5.安裝維護(hù)專(zhuān)用工具
壓力表,真空泵,割刀,擴(kuò)管器,焊接工具(氧氣、乙炔、氮?dú)馄浚┑取?/p>
6.安裝維護(hù)常用工具
扳手,螺絲刀,萬(wàn)用表,電流表等??照{(diào)安裝的好壞,直接關(guān)系到空調(diào)使用。對(duì)于機(jī)房空調(diào)來(lái)說(shuō)安裝工藝極為重要,安裝不合格的話那在使用過(guò)程中就會(huì)不斷地遇到麻煩。在安裝過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到以下問(wèn)題:
1.機(jī)房空調(diào)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)距離超過(guò)設(shè)計(jì)極限。
2.機(jī)房空調(diào)室外機(jī)組低于室內(nèi)機(jī)組超過(guò)設(shè)計(jì)極限。
3.商用空調(diào)機(jī)組內(nèi)外機(jī)組距離超過(guò)設(shè)計(jì)極限。
4.機(jī)房空調(diào)及商用空調(diào)機(jī)組解體搬運(yùn)。
5.根據(jù)用戶(hù)需求將風(fēng)冷機(jī)組改為水冷機(jī)組。
6.根據(jù)用戶(hù)的需求改變空調(diào)的送風(fēng)方式。
7.古建內(nèi)的空調(diào)設(shè)備安裝。
8.特殊環(huán)境的空調(diào)設(shè)計(jì)及安裝。
09年國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局曾發(fā)布了空調(diào)器安裝的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并規(guī)定從2000年3月1日起實(shí)施。了解空調(diào)器安裝的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于空調(diào)安裝質(zhì)量做到心中有數(shù),能夠判斷空調(diào)安裝是否合格,下面是某工程公司在長(zhǎng)期的機(jī)房專(zhuān)用空調(diào)安裝過(guò)程中總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn),和大家一起分享,僅供參考。
標(biāo)準(zhǔn)的安裝程序
設(shè)備的二次搬運(yùn)就位
1.二次搬運(yùn)前進(jìn)行設(shè)備箱體/外觀檢查;
2.設(shè)備就位后打開(kāi)設(shè)備,檢查空調(diào)機(jī)檢查機(jī)組零件是否和技術(shù)資料相符;
3.檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮?dú)獗呵闆r等現(xiàn)象;
4.檢查其他零部件,如壓縮機(jī)、室內(nèi)機(jī)組、加濕器等是否有因運(yùn)輸而松動(dòng),或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞;
5.開(kāi)箱后設(shè)備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象;
6.搬運(yùn)設(shè)備時(shí)須用柔軟物對(duì)設(shè)備提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),以免碰撞損傷;
7.標(biāo)準(zhǔn)的搬運(yùn)界面為機(jī)房?jī)?nèi)任意空間或機(jī)房同層內(nèi)無(wú)障礙的任意空間。
8.設(shè)備位置按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行,無(wú)圖紙的情況:設(shè)備的位置對(duì)于高效和平衡的控制室內(nèi)環(huán)境非常重要??照{(diào)系統(tǒng)應(yīng)盡可能地靠近最大熱負(fù)載。在高縱橫比的房間中,沿最長(zhǎng)的墻安裝系統(tǒng),以確保均勻的空氣分配。如果安裝不正確,將可能導(dǎo)致異??刂苹驒C(jī)械故障;
9.系統(tǒng)前方空閑空間不得低于36"(914mm),以進(jìn)行日常維護(hù);
10.設(shè)備底座建議采用50x50x5mm的角鋼按設(shè)備的實(shí)際尺寸制造,用膨脹螺栓固定于地面并刷上防銹漆,必要時(shí)再刷涂與設(shè)備相近似的面漆;
11.底座必須水平放置,底座與設(shè)備間需要放置10mm橡膠防震墊,降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)與噪音;
12.室外設(shè)備的底座固定,可以采用水泥墩或鋼架結(jié)構(gòu),不允許破壞客戶(hù)防水設(shè)施;
13.室外制冷管路如果需要安裝蓋板,由雙方協(xié)商解決。
室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)之間制冷管道銅管連接,銅管保溫安裝規(guī)范
1.銅管管材內(nèi)壁安裝前人工清洗(包括毛刺),焊接完成后高壓氮?dú)獯迪?,焊口平滑,無(wú)焊瘤;銅管走向:橫平豎直,保溫套管接縫處已粘接,管路連接:采用直管接頭及900彎管接頭,室內(nèi)機(jī)組支撐架下部的地面作好保溫;
2.管路穿越墻體樓板時(shí):所有管路呈平行狀穿越墻體;管路穿墻時(shí)外加套管(或墻洞內(nèi)壁鋪設(shè)橡皮隔振墊);管路安裝完畢后墻洞應(yīng)作好相應(yīng)簡(jiǎn)單密封;管路不得交叉;
3.管路附外墻或吊頂內(nèi)安裝時(shí):所有管路支撐架完備,符合強(qiáng)度要求;金屬支撐架與銅管管材表面無(wú)直接接觸;水平管路的坡度符合設(shè)計(jì)要求,利于回油;
4.室內(nèi)管道如果要求安裝槽道,由雙方協(xié)商解決;
5.冷凝器高于室內(nèi)機(jī)6m時(shí),要求排氣管加裝存油彎;冷凝器低于室內(nèi)機(jī)不得超過(guò)5m。
負(fù)責(zé)室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)電源線及信號(hào)線的連接封膠封堵,使保溫材料及粘合劑不裸露,涂密封膠處應(yīng)清除油漬、水漬及灰塵、雜物。4.3.低壓風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大于2000mm時(shí),中高壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí),風(fēng)管法蘭材料宜采用鋁合金連接件,當(dāng)采用鋁合金連接件時(shí),其外露金屬須采取防冷橋結(jié)露措施。4.4.矩形風(fēng)管在安裝插接法蘭時(shí),應(yīng)在四角粘貼厚度不小于0.5mm的90°鍍鋅板墊片,直角墊片厚度與風(fēng)管板材厚度相等,墊片邊長(zhǎng)不小于50mm。5.風(fēng)管安裝5.1.水平安裝風(fēng)管的橫擔(dān)可選用相應(yīng)規(guī)格的角鋼等型材,風(fēng)管吊裝橫擔(dān)。吊桿規(guī)格及支吊架間距見(jiàn)下表風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸bb≤630630<b≤12501250<b≤2000b>2000角鋼橫擔(dān)∠30×3∠30×3∠40×4∠50×4圓鋼吊桿Φ6Φ8Φ8Φ10吊架間距4m3m3m3m5.2.風(fēng)閥等部件及設(shè)備與負(fù)荷風(fēng)管連接時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架,該支吊架不能作為風(fēng)管的支吊點(diǎn),風(fēng)管支吊點(diǎn)距風(fēng)口、風(fēng)閥及自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的距離不少于200mm。5.3.風(fēng)管垂直安裝,支架間距應(yīng)不超過(guò)2.4m,每根立管上支架數(shù)量不少于2個(gè),并應(yīng)適當(dāng)增加支架與風(fēng)管的接觸面積。5.4.水平懸掉的主干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防擺動(dòng)固定支架,且每個(gè)系統(tǒng)不少于2個(gè)。5.5.風(fēng)管與風(fēng)管間的管段,采用法蘭專(zhuān)用插接件連接,插入插條后,用密封膠將風(fēng)管的四個(gè)角所留下的孔洞封堵嚴(yán)密,并安裝護(hù)角。5.6.復(fù)合風(fēng)管與帶法蘭的閥門(mén)部件、設(shè)備等連接時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)度符合要求的F或Ч型專(zhuān)用連接件,連接件與法蘭之間應(yīng)使用密封性能良好、柔性強(qiáng)的墊料。連接件與法蘭應(yīng)平整無(wú)缺損,無(wú)明顯扭曲,緊固螺栓間距不大于100mm,法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔。5.7.風(fēng)管與風(fēng)口的連接,在支管或支管開(kāi)口端粘結(jié)F型、Ч型連接件,用柔性軟管連接風(fēng)口。5.8.復(fù)合風(fēng)管穿過(guò)要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)需埋設(shè)壁厚不小于1.6mm的防護(hù)套管,風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃柔性材料封堵三、系統(tǒng)檢驗(yàn)酚醛復(fù)合風(fēng)管的拼接組織均采用粘結(jié),在施工中如無(wú)明顯施工工藝上的缺陷,低壓系統(tǒng)風(fēng)管采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。四、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題1.風(fēng)管與配件接縫應(yīng)嚴(yán)密,折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻;兩端面應(yīng)平行,風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角,表面平整,局部凹凸不大于5mm。2.因粘結(jié)劑涂抹不符合要求或粘結(jié)劑未干時(shí)受力導(dǎo)致的風(fēng)管接口開(kāi)裂。3.未按要求對(duì)風(fēng)管加固導(dǎo)致風(fēng)壓較大時(shí)引起的風(fēng)管鼓脹。4.未用密封材料封堵導(dǎo)致的風(fēng)管法蘭四角漏風(fēng)。五、施工安全管理1.使用型材切割機(jī)時(shí),要先檢查防護(hù)罩是否可靠,鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,切割時(shí)型材要量準(zhǔn),固定后再將鋸片下壓切割,用力要均勻、適度,使用鉆床時(shí),不要戴手套操作。2.風(fēng)管搬運(yùn)需根據(jù)管段體積、重量,組織適當(dāng)?shù)膭诹?。在加工現(xiàn)場(chǎng)條件允許的條件下也可以
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