DB37T 5099-2024 城市軌道交通清水混凝土施工技術規(guī)程

山東省工程建設標準DBDB37/T5099-2024J*城市軌道交通清水混凝土施工技術規(guī)程constructioninurban山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳山東省市場監(jiān)督管理局城市軌道交通清水混凝土施工技術規(guī)程constructioninurban山東省市場監(jiān)督管理局山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳山東省市場監(jiān)督管理局關于批準發(fā)布《智慧工地建設技術標準》等5項山東省工程建設標準的公告魯建標字〔2024〕7號東省工程建設標準，業(yè)經(jīng)審定通過，批準為山東省工程建設標準,現(xiàn)予以規(guī)程》DB37/T5100-2017、《城市軌道交通清水混凝土施工技術規(guī)程》DB37/T5099-2017、《城市軌道交通預制簡支U型梁施工技術規(guī)程》2山東省工程建設標準發(fā)布名單123司4司5司3根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳、山東省市場監(jiān)督管理局《求，編制組不斷總結實踐經(jīng)驗，吸取有關國內(nèi)、國見基礎上，參考國內(nèi)外有關規(guī)范，對山東省工程建設標準凝土施工技術規(guī)程》DB37/T5099本規(guī)程主要包括：總則、術語、基本規(guī)定、工程設計、施工準備、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、后張法預應力工程、混凝土表面處理、成品保護4.修改了清水混凝土原材料的技術指標。進一步明確水泥、砂本規(guī)程由山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由濟南交通發(fā)展投資有限公司負責具體內(nèi)容的解釋。本規(guī)程在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將有關的意見和建議反饋給濟南軌道交通集團有限公司（地址：濟南市歷下），4主要起草人員：潘軍5 1 23基本規(guī)定 34工程設計 44.1建筑設計 44.2結構設計 45施工準備 55.1技術準備 55.2材料準備 55.3樣板 76模板工程 86.1模板設計 86.2模板制作、運輸與驗收 96.3脫模劑 96.4模板安裝 6.5模板拆除 7鋼筋工程 128混凝土工程 138.1混凝土配合比 8.2混凝土制備與運輸 8.3混凝土澆筑 8.4混凝土養(yǎng)護 8.5雨期施工 8.6冬期施工 9后張法預應力工程 1810混凝土表面處理 19611成品保護 2011.1模板成品保護 2011.2鋼筋成品保護 2011.3混凝土成品保護 2012質量檢驗 2212.1模板工程 2212.2鋼筋工程 2412.3混凝土工程 27本規(guī)程用詞說明 29引用標準目錄 30 3171Generalprovisions 2Terms 23Basicrequirements 34Engineeringdesign 44.1Architecturaldesign 44.2Structuraldesign 45Constructionpreparation 55.1Technicalpreparation 55.2Materialpreparation 5 76Formworkengineering 8 86.2Formworkfabrication,transportation,andacceptance 96.3Releaseagents 96.4Formworkinstallation 6.5Formworkdismantling 107Reinforcementengineering 13 8.2ConcretePreparationandTransportation 8.3ConcretePouring 8.5ConstructionDuringRainySeason 8.6ConstructionDuringWinter 9Post-tensionedprestressedengineering 1810Concretesurfacetreatment 11FinishedProductsProtection 2011.1Finishedproductsprotectionofformwork 2011.2Finishedproductsprotectio 2011.3Finishedproductsprotectionofconcrete 2012QualityInspection 22 2212.2Reinforcementengineering 2412.3Concreteengineering 278Explanationofwording 29Listofquotedstandards 30Addition:ExplanationofProvisions 311.0.1為了指導城市軌道交通清水混凝土施工，做到安全適用、經(jīng)濟合理、技術1.0.2本規(guī)程適用于山東省城市軌道交通1.0.3城市軌道交通工程清水混凝土設計、施工與質量驗收，除應符合本規(guī)程規(guī)2同飾面清水混凝土，指表面顏色基本一致，由有規(guī)律的對拉螺栓孔眼按照清水混凝土技術要求進行設計制作的模2.0.3對拉螺栓孔眼eyeletoftierod按照設計要求，將對拉螺栓孔進行封堵處理后，形成的規(guī)則排列，滿足清2.0.5禪縫paneljoint在沒有對拉螺桿的位置放置堵頭或接頭而形成33.0.1設計單位應于設計文件中明確城市軌道交通工程清水混凝土的使用范圍和3.0.2清水混凝土結構應滿足所處環(huán)境的耐久性要求，應進行全過程施工質量控3.0.3有防水和人防等要求的清水混凝土構件，應采取防裂、防滲、3.0.4清水混凝土施工前應編制專項施工方案，施工前44.1.1建筑設計應明確清水混凝土的應用范圍，清水混凝土構4.1.2應繪制清水混凝土構件詳圖，并應明確明縫、禪縫、4.1.4對于影響清水混凝土飾面效果的關鍵或重要部位，應出4.1.5地下工程采用清水混凝土時，應加強防水技術措施，減4.2.2清水混凝土保護層厚度應由設計確定；設計無要求時，55.1.1施工前應熟悉設計圖紙、應用范圍和技術要應由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工共同協(xié)商解決，5.1.3應根據(jù)施工圖深化文件和清水混凝土工程施工工藝5.1.4施工前應編制預留預埋手冊，經(jīng)5.1.5宜使用BIM等信息化技術，對清水混凝土相關設計圖2模板支撐系統(tǒng)應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且3模板系統(tǒng)固定可采用模板夾具、吊具、螺栓2鋼筋連接方式應符合設計要求，且不得影響混凝3鋼筋綁扎材料宜選用20號~22號無4鋼筋保護層墊塊應有足夠的強度、剛度，顏色應與清水2清水混凝土中使用的水泥除應符合現(xiàn)行國家標準《通用6程的水泥宜為同一生產(chǎn)廠家、同一生產(chǎn)線、同一2）不同批次水泥的顏色、堿含量應基本一致，并滿足清水3）宜使用水化熱、收縮率、泌水率低的水泥品種3粗骨料應選用同一料源、級配良好、顏色均勻、表面潔凈、質地堅硬的表5.2.3-1粗骨料質量指標混凝土強度等級≥C50<C50泥粉含量（按質量計，%）≤0.5≤1.0泥塊含量（按質量計，%）≤0.2≤0.5針、片狀顆粒含量（按質量計，%）≤8≤154細骨料應采用同一料源、級配良好、顏色均勻、質地堅硬、吸水率低、表5.2.3-2細骨料質量指標混凝土強度等級≥C50<C50含泥量（按質量計，%）≤1.5泥塊含量（按質量計，%）≤0.5≤1.06拌合及養(yǎng)護用水宜采用飲用水，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標7應選用符合現(xiàn)行國家標準《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736和現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土》TB/T3275要求的磨細礦渣粉和粉煤灰，不得含有對混凝土及鋼材有害的成分；同一工程所用的摻合料應為同一生8外加劑應性能穩(wěn)定，符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119和現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土》TB/T3275的要求，不得使用含有氯鹽的外加劑。同一工程所使用的外加劑應為同一生產(chǎn)廠7監(jiān)理和施工等單位確認其觀感質量、施工工藝、節(jié)5.3.2為檢驗混凝土配合比、模板體系和施工工藝，施工86.1.1模板加工前，施工單位應繪制模板加工圖，并滿足光潔度、平整度和穩(wěn)定性，做到不滲水、不粘模6.1.4清水混凝土的模板系統(tǒng)除應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準外，尚應符合下列規(guī)1模板應牢固穩(wěn)定，規(guī)格尺寸準確，拼縫嚴密，拼縫處的平整度符合禪縫3模板體系應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，滿足自重及施工荷載的5新舊混凝土接槎處應進行細部處理，保證混6.1.5模板制作應滿足禪縫、明縫等清水混凝土飾面效果設計要求。當設計無要2模板分割宜定型化、模數(shù)化、通用化和整體化，應盡量3構件陰角部位的模板應做成陰角?；蚪悄＿B接件，陰角模需與相鄰的模4模板拼縫宜設在背楞處，水平方向應在同一水平位置；若在無背楞處設97應嚴格控制清水混凝土預留洞口模板尺寸及位置，模板應固定牢靠、接8對拉螺栓可選用三節(jié)型、錐型、通絲型，選用通絲型對拉螺栓時，應做6.1.6對拉螺栓排布應避讓預應力筋或成孔管道；有防水6.2.1鋼模板應銑邊、拋光，并應對拋光處理的模板內(nèi)表6.2.2模板應尺寸準確、切口平整，6.2.3模板龍骨接頭應分散布置，同一斷面有接頭的主龍骨數(shù)量，不應超過主龍6.2.4模板安裝前應進行試拼裝，檢驗平整度、陰陽角、相鄰面板高低差及對拉6.2.5模板拼縫應嚴密、平整、順直、無錯臺、無漏漿，模板支撐應設置準確、6.2.6模板運輸時，各層模板間應放置墊木，堆放成垛時應用繩索或卡具固定，模板與繩索或卡具接觸的部位應采用柔性材料防護，防止彎曲變形、損傷邊楞、磨損板面；豎向裝車時，應設置模板支架，并逐6.2.7模板進場時，應對模板尺寸、平整度、平直度、連接孔、損傷情況等進行6.2.8模板存放宜設置堆放平臺，放置時宜正面向上，相鄰模板之間應放置墊6.3.1脫模劑應根據(jù)混凝土澆筑時間、季節(jié)環(huán)境條件、工程結構形式等因素選6.3.2脫模劑施工前應對模板進行全面清理6.3.3脫模劑的施工宜采用噴涂或擦6.4.2模板驗收合格后方可進行安裝，模板之間應連接緊密，接縫處應設置防漏6.4.3模板安裝前應對模板邊角和模6.5.1清水混凝土模板的拆除，應考慮不同拆模時間對外觀效果的影響。除應符1模板拆除應遵循從上而下、先支后拆、后支先拆的順序，先拆非承重模2拆除承重模板及支（拱）架時，混凝土強度應符合設計和有關專業(yè)驗收標準的要求；無要求的，混凝土同條件養(yǎng)護表6.5.1拆除承重模板時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計混凝土強度等級值的百分率(%)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂結構≥1003拆除非承重模板時，應保證其表面與棱角4對于后張法預應力混凝土結構構配件，側模宜在預應力張拉前拆除，底5模板拆除時，應采取措施防止損傷、污染6拆除后的模板應及時清理、修復，堆放整齊，損傷嚴重的模板不得重復6.5.2模板拆除時，應將模板輕輕撬離混凝土表面，確認7.0.1鋼筋原材料及半成品、成品均應表面清潔、無浮銹、無片狀或顆粒狀老7.0.2鋼筋保護層墊塊宜呈梅花形布置，顏色宜與混凝土表面顏色一致，并減小與模板的接觸面積。同一部位的墊塊形狀、尺寸應保持一致，布置均勻、間距7.0.3鋼筋綁扎應滿綁，扎絲的扎扣與尾端7.0.5鋼筋加工應考慮疊放位置和穿插順序；應考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度對鋼筋綁扎的影響；通長鋼筋應考慮端頭彎鉤方向，保證7.0.6鋼筋下料及成型的首件產(chǎn)品應經(jīng)施工單位自檢7.0.7澆筑混凝土之前，應按照國家現(xiàn)行標準的要求，進7.0.8鋼筋綁扎前，先標識出對拉螺栓孔眼的位置，避免對拉螺栓與鋼筋位置沖7.0.9鋼筋安裝后應做好防雨雪沖淋、防污染、防變形的措施。7.0.11鋼筋安裝時，應綜合考慮預應力管道和錨具位置與鋼筋保護層厚度；為避讓預應力管道和錨具、預埋件，鋼筋位置需要微調(diào)時，應滿足保護層厚度的7.0.12預埋件品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應準確，固定牢7.0.13鋼筋連接不宜在已搭設的模板上進行焊接施工。必須現(xiàn)場焊接時，應做7.0.14當梁、柱、墻中縱向受力鋼筋的保護層厚度大于50mm時，宜對保護層采取有效的構造措施。當在保護層內(nèi)配置防裂、防剝落1清水混凝土的配合比設計除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204和現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定外，還應根據(jù)設計使用年限、環(huán)境條件和施工工藝等進行設計，并通2清水混凝土耐久性設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土結構耐久性設8.1.2混凝土配合比控制參數(shù)應滿足設計要求；當設計無要求時，應符合下列規(guī)3在滿足技術要求的前提下，宜降低低膠凝4配制清水混凝土時，應摻入部分礦物摻合料，摻量宜符合下列要求：粉煤灰不大于30%，磨細礦渣粉不大于40%，當采用兩種或多種礦物摻合料復合摻用時，混凝土中摻合料總量不宜超過膠凝材料總量的60%，不同礦物摻合料5混凝土用水量不宜超過180kg/m3，混凝土施工前應根據(jù)骨料的實際含水6用于混凝土中的外加劑摻量，應經(jīng)試驗確定，并根據(jù)實際生產(chǎn)過程中原7混凝土含氣量應滿足設計要求，設計無要求時，混凝土的含氣量應滿足表8.1.2混凝土含氣量的最低限值環(huán)境類別環(huán)境作用等級含氣量(%)凍融環(huán)境D14.0D25.0D35.0D46.0鹽類結晶破壞環(huán)境Y14.0Y24.0Y34.0Y44.0其他環(huán)境—2.0注：環(huán)境類別參照現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)范》TB10005的有關規(guī)定。8.2.1清水混凝土制備宜自建攪拌站，采用商混站8.2.2攪拌時間應根據(jù)配合比和攪拌設備情況通過試驗確表8.2.3混凝土原材料計量允許偏差原材料品種水泥(%)骨料(%)水(%)外加劑(%)摻合料(%)每盤計量允許偏差23112累計計量允許偏差12111累計計量允許偏差是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。8.2.4混凝土拌合物應顏色均勻，同一視覺范圍內(nèi)所用8.2.5混凝土拌合物應工作性能優(yōu)良，無離析泌水現(xiàn)象。前提下，宜通過配合比設計、驗證及樣板施8.2.6混凝土拌合物的運輸應采用專用運輸車，裝料前容8.2.8進入施工現(xiàn)場的清水混凝土應逐車檢查坍落度，8.3.2混凝土澆筑宜連續(xù)進行，每層澆筑高度不宜超過508.3.4新澆筑混凝土入模溫度與鄰接的已硬化混凝土表8.3.5混凝土澆筑應按樣板構件試驗確定的方法和工藝8.3.6應采取有效措施避免振搗棒觸碰模板、鋼筋，振搗8.3.7混凝土澆筑過程中，應減少砂漿的飛濺，并及時8.3.10當構件交接部位混凝土強度等級有差異時，應在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔措施應牢固可靠，防止不同等級混凝土相互流淌，分隔位置應符合設8.3.11在施工縫處澆筑混凝土之前，應對已硬化混凝土表面進行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。8.4.1清水混凝土拆模后應立即養(yǎng)護，對同一視覺范圍內(nèi)的清水混凝土應采用相8.4.3養(yǎng)護用水應潔凈，養(yǎng)護用的覆蓋物不得掉色，防止對混凝土的顏色產(chǎn)生污8.4.4混凝土宜用塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護，并定期檢查薄膜的完整情況和混凝土8.4.5養(yǎng)護期間，混凝土芯部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度之差均不應8.5.1雨期施工應編寫專項方案，包括施工措施和注意事項等，施工前對操作人8.5.2雨期施工期間，應對粗細骨料含水率實時監(jiān)測，及時調(diào)整混凝土施工配合8.5.4雨期施工期間，除采用防護措施外，小雨、中雨天氣不宜進行混凝土露天澆筑，且不應開始大面積作業(yè)面的混凝土露天澆筑；大雨、暴雨天氣不應進行8.6.1冬期施工應編寫專項方案，包括施工措施和注意事項等，施工前對操作人8.6.3混凝土所用骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質，必要8.6.4外加劑的選用應經(jīng)試驗對比，不得對8.6.5不得使用含有氯鹽類的防凍減水劑和早強減水劑，當采用蒸汽養(yǎng)護時，不8.6.6混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料，應通過熱工計算后確定，且入模溫度不應低于5℃。8.6.7混凝土澆筑前，應清除模板和2對強度等級等于或高于C50的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值3對有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級的50%；4對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的9.0.1后張法預應力工程施工與驗收應符合現(xiàn)行國家、行9.0.2預應力筋、錨具、夾具、連接器、錨墊板、成孔管道安裝前，表面應保持9.0.3預應力筋、錨墊板等易銹蝕材料，安裝后應及時采9.0.4預應力張拉時，應采取保護措施，防止張拉設備破壞、污染清水混凝土成9.0.5預應力管道壓漿時，應采取漿液收集和防污染措施，灌漿料不得污染清水9.0.6混凝土澆筑前，應清除錨具、夾具、連接器等表面銹跡，并避免對模板造9.0.7預應力封錨（端）防水涂料或防水保護層顏色，應與清水混凝土顏色相9.0.8封錨（端）混凝土施工與養(yǎng)護期間，應采取清水混凝土成品構件防污染措10.0.1應對局部不滿足清水混凝土要求的部位應進行表面處理，并應由施工單位編寫方案、做樣板，經(jīng)監(jiān)理單位、設計單位10.0.2對混凝土成品缺陷部位的修補，應在修補部位的水泥漿或砂漿硬化之后，用細砂紙打磨光潔，并用水沖洗干凈，修10.0.3清水混凝土表面宜噴涂透明保護涂層。選擇的保護劑應有滲透性，在露11.1.1模板面板不得被污染或損壞，模板邊角和面板應有保護措施。清水混凝土模板上不得堆放重物，臨時放置輕質材料或物品時，應采取保護措施，防止11.1.2堆放清水混凝土模板時，相鄰模板間宜采取隔離措施，防止模板在搬運11.1.4模板存放應設置專用場地，存放區(qū)應有良好的防水、防火、防潮、防11.1.6澆筑混凝土前，應徹底清理模板表面附著的銹跡、標記、污物，清理過11.1.7澆筑混凝土時，應避免混凝土直接沖擊模板，振搗棒不得與模板直接接11.1.8模板使用完成后，應及時清理板面浮灰、混凝土附著物等污物或雜物，11.2.1鋼筋原材料、半成品應分類擺放、及時使用，存放環(huán)境應干燥、清潔，11.3.1各項施工工序不得損傷或污染已完成的清水混凝土成品；清水混凝土墻、柱的水平施工縫處，每次混凝土澆筑完成后宜采取截水引流措施，保護已11.3.2清水混凝土易破損、磕碰的部位，在拆模后應采用多層板、塑料板等硬11.3.3掛架、腳手架、吊籃等與成品清水混凝土表面接觸時，應使用襯墊保11.3.4不得隨意剃鑿成品清水混凝土表面；確需剃鑿時，應制訂專項施工方11.3.5拆除模板后，應及時封堵對拉螺栓孔，封堵應密實、平整、規(guī)則，整體12.1.1清水混凝土模板制作與組拼尺寸的允許偏差與檢驗方法應符合表12.1.1-表12.1.1-1清水混凝土拼裝式模板制作尺寸允許偏差與檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法模板高度尺量模板寬度尺量整塊模板對角線≤3塞尺、尺量單塊板面對角線≤2塞尺、尺量板面平整度22m靠尺、塞尺邊肋平直度22m靠尺、塞尺相鄰面板拼縫高低差平尺、塞尺相鄰面板拼縫間隙塞尺、尺量連接孔中心距±1游標卡尺邊框連接孔與板面距離游標卡尺表12.1.1-2清水混凝土柱頭模板組拼尺寸允許偏差與檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法模板標高+3尺量立面垂直度+3用2m垂直檢測尺檢查平面平整度+32m靠尺、塞尺量模內(nèi)陰角方正2直角檢測尺檢查柱頭模板與柱表面縫隙0.6塞尺量表12.1.1-3清水混凝土梁、頂板模板組拼尺寸允許偏差與檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法梁底模板標高+3尺量模板寬度1尺量模板平整度22m靠尺、塞尺量邊肋平直度22m靠尺、塞尺量相鄰面板拼縫高低差平尺及塞尺量相鄰面板拼縫間隙塞尺量連接孔中心距±1游標卡尺量表12.1.1-4清水混凝土拼裝式模板組拼尺寸允許偏差與檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法模板標高-2，+1尺量模板寬度2尺量相鄰面板拼縫高低差≤0.5平尺、塞尺模板平整度22m靠尺、塞尺量相鄰面板拼縫高低差≤0.8平尺及塞尺量相鄰面板拼縫間隙≤0.8塞尺量表12.1.2清水混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移墻、柱、梁3尺量截面尺寸墻、柱、梁尺量標高±3水準儀、尺量相鄰板面高低差22m靠尺、塞尺量模板垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀、線墜、尺量大于5m5表面平整度2塞尺、尺量陰陽角方正2方尺、塞尺順直25m線尺量預留洞口中心線位移2拉線、尺量孔洞尺寸預埋件、管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度拉線、尺量門窗洞口中心線位移2拉線、尺量±3對角線212.1.3模板板面應干凈，脫模劑應涂刷均勻、無流墜。澆筑混凝土前，脫模劑應無失效、無污染、無漏刷。模板間的拼縫應平整、嚴密，模板支撐應設置正確、連接牢固。檢查方法；觀察。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。12.2.1進場鋼筋質量與檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼12.2.2鋼筋連接質量與檢驗方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》12.2.3鋼筋加工主控項目的質量與檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB10424的要求。加工尺寸應符合設計要求，其允許偏差與檢驗方檢驗數(shù)量：同一設備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查10%，且不表12.2.3鋼筋加工允許偏差和檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸-10尺量彎起鋼筋的彎折位置±15尺量箍筋內(nèi)凈尺寸-3、+2尺量12.2.4鋼筋成品表面應清潔、無浮銹、無顆粒狀或片狀老銹，不應被模板脫模劑污染；鋼筋保護層墊塊顏色應與混凝土顏色表面顏色接近，位置、間距應準12.2.5鋼筋安裝主控項目質量及檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204和現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB10424的有關規(guī)定。鋼筋安裝允許偏差和檢驗方案應符合表12.2.5表12.2.5鋼筋安裝允許偏差允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10尺量網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長±10尺量寬、高±5尺量縱向受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點，取最大偏差值排距±5錨固長度-20尺量箍筋間距±10尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值橫向鋼筋、分布鋼筋間距±10尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值鋼筋彎起點位置±15尺量預埋件中心線位置5尺量水平高差塞尺量測注：檢查中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。檢查數(shù)量：同一檢驗批，對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件；對墻、板，應按有代表性的自然間（段）抽查10%，且不應少于3間（段對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按12.2.6鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《混凝土結構耐久性設計標準》GB/T50476和現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB表12.3.1清水混凝土外觀質量與檢查方法清水混凝土檢查方法顏色顏色基本一致，無明顯色差距離墻面4m觀察修補基本無修補痕跡距離墻面5m觀察氣泡最大直徑不大于4mm，深度不大于3mm，每平方米氣泡面積不大于2.5cm2尺量裂縫寬度小于0.15mm，且長度不大于1000mm尺量、刻度放大鏡光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物觀察對拉螺栓孔眼排列整齊，孔洞封堵密實，凹孔棱角清晰圓滑，孔眼顏色一致觀察、尺量位置規(guī)律、整齊，深度一致，水平交圈觀察、尺量禪縫橫平豎直，水平交圈，豎向成線，印跡寬度不大于2mm觀察、尺量表12.3.2清水混凝土結構允許偏差與檢查方法允許偏差(mm)檢查方法軸線位移墻、柱、梁5尺量截面尺寸墻、柱、梁、板尺量層高垂直度層高5水準儀、線墜、尺量全高(H)H/1000，且≤30表面平整度22m靠尺、塞尺角線順直3拉線、尺量預留洞口中心線位移8拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸標高層高±5水準儀、尺量全高-20，+10陰陽角方正3尺量順直3陽臺、雨罩位置±5尺量預埋設施中心位置預埋板2拉線、尺量預埋螺栓2預埋管3門窗洞口中心線位置3拉線、尺量寬、高±3對角線2明縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查禪縫錯臺2尺量禪縫交圈5拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查注：檢查軸線、中心位置時，沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為“應符合……的規(guī)定（或要引用標準目錄2.《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB3.《混凝土結構工程施工質量驗收山東省工程建設標準城市軌道交通清水混凝土施工技術規(guī)程constructioninurbanra 34 353基本規(guī)定 364工程設計 374.1建筑設計 374.2結構設計 375施工準備 385.1技術準備 385.2材料準備 385.3樣板 396樣板工程 406.1模板設計 406.2模板制作、運輸與驗收 426.3脫模劑 426.4模板安裝 436.5模板拆除 437鋼筋工程 448混凝土工程 458.1混凝土配合比 458.2混凝土制備與運輸 458.3混凝土澆筑 458.4混凝土養(yǎng)護 458.5雨期施工 468.6冬期施工 469后張法預應力工程 4710混凝土表面處理 4811成品保護 4911.1模板成品保護 4911.2鋼筋成品保護 4911.3混凝土成品保護 491.0.1結合山東地區(qū)特點，依托城市軌道交通清水混凝土工程實例，總結城市軌道交通清水混凝土工程的施工與質量驗收的實踐經(jīng)驗，參考有關國家、行業(yè)和1.0.2本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍，即適用于山東省軌道交通清水混凝土工程的設計、施工與質量驗收。本規(guī)程的規(guī)定是最低標準，當承包合同和設計文件對質量驗收的要求高于本規(guī)程的規(guī)定時，驗收時應當以承包合同和設計文件的對本規(guī)程中所用的部分重要的術語進行了解釋。城市軌道交通建設用清水3.0.1根據(jù)軌道交通工程實踐經(jīng)驗，清水混凝土主要應用于車站，且大多屬于飾面清水混凝土范疇，因此，從實際情況出發(fā)，在本規(guī)程中將軌道交通清水混凝土規(guī)定為飾面清水混凝土，規(guī)程中的相關參數(shù)也多是圍繞飾面清水混凝土制3.0.2耐久性是清水混凝土的一個重要指標，為確保不同環(huán)境下清水混凝土結構的耐久性，設計人員應結合實際工程的重要性、作用環(huán)境、作用等級、施工條件以及實踐經(jīng)驗等，進一步細化相應的技術要求，滿足3.0.3對于有防水功能要求的地下室外墻及人防墻體，除采取抗?jié)B、抗裂措施外，該部位的穿墻螺栓應采用中間焊止水鋼板的三節(jié)式對拉螺栓；對于墻體與樓板之間、墻體施工縫之間設置鋼板止水帶等防水措施，并在混凝土表面進行3.0.4清水混凝土施工專項施工方案包括模板施工方案、混凝土施工預埋施工方案、成品保護施工方案、雨期和冬期施工方件，可以對模板工程、混凝土工程及相關施工工藝進行減少工作量。清水混凝土構件尺寸做到標準4.1.4軌道交通車站涉及風、水、電、系統(tǒng)、控制、信號、照明等諸多專業(yè)，各專業(yè)在清水混凝土結構上都有預留預埋的孔洞、器件等，為避免預留預埋的遺4.2.3本條要求充分考慮錨具、鋼絞線、鋼筋等保護層的厚度，并采取有效措施確保封錨混凝土與主體混凝土顏色一致，避免影響清水混凝土飾面效果與耐久5.1.2結構、建筑、設備、電氣、水暖等各工序施工，都有可能對清水混凝土飾面效果造成影響。為降低施工風險，減少破壞清水混凝土成品構件情況，應做好事前控制，在施工前，充分研究可能出現(xiàn)的施工問題，需要修改設計的，由5.1.4軌道交通涉及風、水、電、通信、信號、照明、電力、系統(tǒng)等諸多專業(yè)，每個專業(yè)都有自己專業(yè)的預留預埋的需求，土建施工單位應根據(jù)設計圖紙梳理5.1.5BIM信息技術可進行施工預演、可對管線、預留預埋件進行碰撞檢查，施1清水混凝土用模板是保證清水混凝土外觀質量的關鍵因素，清水混凝土模板較普通混凝土模板更為嚴格，除了應滿足必要的強度和剛度之外，還應對模板的材質和模板表面的質量提出嚴格的要求。清水混凝土模板面板質量直接影響混凝土外觀質量，以鋼模和覆膜木質材料為面板材料，能夠更好地保證混凝土的外觀質量。模板推薦使用大模板，能夠避免由于模板拼接留下的拼縫，2模板體系的骨架材料應具有足夠的強度、剛度，整體穩(wěn)定性也應滿足設計要求。骨架材料應順直，以確保能和模板接觸緊密，保證清水混凝土外觀成3鋼筋扎絲不應太粗和太細，不得外露，不能銹蝕，以免影響混凝土外觀4鋼筋墊塊與模板的接觸面積應盡量減小，顏色與清水混凝土外觀相似，1原材料的成分將對清水混凝土外觀產(chǎn)生影響，對首批進場的原材料進行取樣檢測，合格后封存作為對比樣本，后續(xù)進場的原材料與之進行對比分析，6拌合和養(yǎng)護用水應保持一致，以免在后期混凝土外觀顏色不一致，產(chǎn)生7礦物摻合料可以改善混凝土性能，但也會對混凝土外觀產(chǎn)生影響，因此5.3.1、5.3.2通過樣板構件的制作，對模板的安裝、模板的拆除、鋼筋綁扎、混凝土配合比設計、施工工藝等進行驗證，經(jīng)建設、監(jiān)理、設計、四方確認后，作為指導后續(xù)施工的依據(jù)。樣板可同比例制作，也可縮比例制作，但應能與實6.1.1施工單位在確保能夠保證清水混凝土施工質量的前提下，宜在施工之前，對模板加工出具專門圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際情況需要，可對模板工程進行適當調(diào)整。為確保清水混凝土的質量，對模板工程進行深化設計之后，應經(jīng)設計方進6.1.2不同材質的清水混凝土模板，會對混凝土的外觀質量產(chǎn)生不同程度的影響。因為不同材質的模板吸水率不同，極易造成混凝土外觀質量不一。對于相6.1.3清水混凝土成型之后是以混凝土表面作為裝飾面，混凝土表面無其他裝飾裝修工藝，所以對模板支撐體系要求較高，強度、剛度和穩(wěn)定性應符合要求。除此之外，要求支撐體系與模板緊密結合，避免出現(xiàn)起鼓、脹模等質量缺陷，根據(jù)實際工程情況，宜選用定型化加工制作的6.1.4模板工程除了符合現(xiàn)行有關規(guī)范之外，還應該1為保證清水混凝土的外觀成型質量，模板結構應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板拼縫應嚴密，保證混凝土澆筑過程中不漏漿、不失水，模板拼圖1清水混凝土模板拼縫細節(jié)處理2基于工程實際的需求，多數(shù)清水混凝土不能夠一次澆筑能夠保證混凝土的強度要求、預留出足夠的剔鑿3模板支撐體系應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，在考慮所板、混凝土自重的同時，還應考慮施工荷載等因素4傾斜梁、柱等異形結構及預制構件，為了能夠更好的度，清水混凝土模板應采用工廠定型化加工。并對模板5施工縫應留置在盡量不影響外觀觀感的位置，除處理，以保證清水混凝土外觀質量，新舊混凝土接槎6.1.5本條規(guī)定要求模板設計時，既要考慮模板的合理配用性；既要滿足施工條件，還需滿足不同平面3在清水混凝土車站梁柱、主次梁和梁板交界處陰角部位的模5清水混凝土墻體端頭模板相對于墻面模板面積較弱環(huán)節(jié)，易出現(xiàn)質量缺陷，將端面模板嵌于墻體側面6清水混凝土就是依靠其自身原色起到裝飾效果，裝飾效果，故對對拉螺栓孔的成型質量要求極其嚴苛8對拉螺栓應根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況的需要進行選6.1.6在設計階段，設計人員應考慮清水混凝土效果，調(diào)工階段，施工人員應微調(diào)對拉螺栓的位置，保6.1.7清水混凝土模板宜為工廠定型化加工，現(xiàn)場拼裝使振動荷載，應嚴格控制龍骨接頭所占的百分比，宜保證模板支撐體系的穩(wěn)定6.3.1脫模劑的選擇以滿足清水混凝土表面質量為根本出發(fā)點，根據(jù)不同的模板材質、不同的溫濕度等條件進行選擇。實際選擇時，應進行試涂比較，最后由6.3.3脫模劑擦涂應均勻，且不可漏涂，由于涂刷不均勻6.4.2模板安裝前，應由施工單位自檢、監(jiān)理單位驗收6.4.3模板加工后會集中放置在現(xiàn)場，未安裝前6.5.1在側模拆除時，注意積累經(jīng)驗，通過試驗確定拆模6.5.2拆除的模板要及時進行清理、維護，以提高7.0.1鋼筋存放應做好保護，保持清潔，以保證7.0.2鋼筋外露、保護層墊塊外露，均會不同程度地影響清水混凝土觀感效果。7.0.3扎扣是為防止綁扎點松動造成鋼筋保護層變小或鋼筋外露，扎扣尾端朝向7.0.5端頭彎鉤方向控制是為了避免出現(xiàn)鋼筋外露、鋼筋保護層過小問題，以