宣城市職業(yè)教育中心方案

模板工程施工方案1、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）中國建筑工業(yè)出版社；2、工程概況宣城市職業(yè)教育中心（II標(biāo)段）工程位于宣城市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，總建筑面積約㎡，分別是2#學(xué)生宿舍磚混五層建筑面積㎡和1#宿舍樓㎡同2#宿舍樓和實(shí)訓(xùn)中心樓框架建筑五層面積㎡及食堂框架兩層建筑面積5220㎡。3、主要材料及操作工藝基礎(chǔ)模板模板采用18mm厚覆膜模板，楞木選用50×100mm方木為防止?jié)仓艜r(shí)脹模，彈好基礎(chǔ)線后，在基礎(chǔ)墊層上插入Φ14短鋼筋固定木方。基礎(chǔ)墊層驗(yàn)收合格――在墊層上放線（軸線及獨(dú)立基礎(chǔ)線）――獨(dú)立柱基礎(chǔ)側(cè)模（第一次立擴(kuò)展部位）――支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐――澆筑砼――拆模（修整、移至下一流水段使用）――支設(shè)基礎(chǔ)模板至基礎(chǔ)梁底――加鋼管箍澆筑砼――拆模（1）基礎(chǔ)模板安裝前先在基礎(chǔ)墊層面上彈出軸線和獨(dú)立基礎(chǔ)四周邊線。（2）復(fù)測基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，做好記錄，對于偏差較大的，在獨(dú)立基礎(chǔ)擴(kuò)展部位找齊；（3）獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)模要設(shè)置可靠的支撐，用木方、架管斜撐與基槽支撐牢固；內(nèi)模表面刷好脫模劑。（4）基礎(chǔ)短柱加Φ12對立螺桿，模板上口用Φ12鋼筋對頂。以保證模板尺寸和混凝土施工質(zhì)量；（5）模板其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降及變形；（6）模板表面要平整，并清理干凈，隔離劑要圖刷均勻；（7）在澆筑混凝土過程中，派專人看模，檢查扣件、對拉螺帽緊固情況?；A(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁主要有240×400、240×750等幾種尺寸。實(shí)訓(xùn)樓梁頂標(biāo)高為－?；A(chǔ)梁側(cè)模板采用18mm厚膠合板，這種模板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成形質(zhì)量好。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，現(xiàn)場計(jì)劃配備一個(gè)區(qū)使用的模板，流水作業(yè)使用。底模采用砂漿，在200mm厚爐渣墊層上用30mm厚1：3水泥砂漿找平、起拱作為梁底模。先將土方回填至基礎(chǔ)梁底部，然后挖槽鋪爐渣墊層及水泥砂漿。回填土驗(yàn)收――在回填土上放出軸線及梁控制線――200mm厚爐渣墊層及水泥砂漿――支側(cè)模――加固調(diào)整――Φ12對拉螺栓@900――澆筑混凝土――拆模養(yǎng)護(hù)。（1）跨度不小于4m的梁，起拱1/1000～3/1000。（2）采用外拉內(nèi)頂,在梁內(nèi)部加Φ12短鋼筋頂住側(cè)模,外部加Φ12對拉螺栓以控制梁截面尺寸。（3）澆筑混凝土前,應(yīng)清理干凈梁模內(nèi)的垃圾雜物。柱模板本工程柱截面尺寸規(guī)格主要有：400×400、300×300、450×450、600×300、500×500矩形柱。擬定模板采用18mm厚覆膜模板，豎楞木選用50×100mm方木，凈間距為300mm柱箍選用鋼管、間距為500mm，對拉螺栓用Ф12鋼筋，柱模板根據(jù)施工進(jìn)度配置一個(gè)區(qū)使用的模板。為防止?jié)仓艜r(shí)脹模，具基礎(chǔ)面（或樓面）30cm開始，隔設(shè)置Ф12對位螺栓，設(shè)四道，兩端用卡扣扣牢。安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面上彈出柱軸線及邊線控制線――測量標(biāo)高――找平柱腳搭設(shè)支架――立柱模――加柱箍――支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐――澆筑砼――拆柱模（修整、翻至上一層使用）。A區(qū)夾層有部分牛腿，標(biāo)高,最大梁尺寸為600×1200mm。（1）柱模板安裝前先在基礎(chǔ)面（樓面）上彈出柱子軸線和四周邊線；柱箍用Ф48×鋼管，Ф12對拉螺桿加固，柱箍間距一般為500cm，底部三道柱箍間距適當(dāng)加強(qiáng)，底部第一道距層面150mm，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上的500mm），以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。（2）柱、梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁模板安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱柱箍，防止脹模。（3）清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)的垃圾、鋸末。木屑等，在柱一側(cè)模底留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆筑質(zhì)量。（4）每層柱澆注混凝土前和每層梁柱澆注前，應(yīng)在接縫處澆注50mm厚水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級。（5）柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)質(zhì)檢體系檢查合格，最終報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才能進(jìn)行下一道工序。為保證柱模在各個(gè)側(cè)面上的空間穩(wěn)定，要注意在四周設(shè)置斜撐，垂直方向吊線垂找正，砼澆注前后分別尺梁垂直度，以免造成錯(cuò)位。（6）梁柱節(jié)點(diǎn)處將梁的側(cè)模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點(diǎn)模板預(yù)留開口處，接縫貼海綿條或膠帶。梁板模板梁尺寸有240×370、240×750、240×400、250×600、250×550、300×650、250×400等主要尺寸。樓板厚100、110、120。因跨度大，達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)間較晚，工期緊，計(jì)劃配備整個(gè)屋面使用的梁板。采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。本工程梁板模板支撐體系采用主次龍骨，上鋪多層板。主龍骨間距為90cm，次龍骨間距為30cm。本工程最高層高為，所以支撐采用鋼管支撐。間距不大于90cm，立桿的步距h=米，并沿縱橫方向設(shè)兩道水平拉桿。梁斷面尺寸較多，其中最大梁斷面為300×650mm。采用松木楞木，次楞木選用500×100@300mm，主楞木Ф48×鋼管。板模板選用全新的多層板。為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板的位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭密縫，確保砼表面光滑平整。梁中央和梁底模下口因設(shè)Ф12拉桿一道，抵抗砼的側(cè)壓力，拉桿間距為：當(dāng)梁高≤600mm時(shí)，間距為800mm；當(dāng)梁＞600mm時(shí)，間距為600mm。梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。梁底模鋪在木方50×100的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為150mm。洞口防護(hù)：洞口內(nèi)采取加設(shè)Ф8鋼筋150×150網(wǎng)格防護(hù)，鋼筋網(wǎng)面加蓋竹榀或模板的辦法，從而使預(yù)留洞口成為固定的網(wǎng)狀鋼板聯(lián)結(jié)狀，使人和危險(xiǎn)雜物無法下落，達(dá)到安全防護(hù)的目的?？缍炔恍∮?m的梁，起拱1/1000～3/1000。立支柱――梁模板安裝――樓面模板安裝――次梁外側(cè)模安裝――梁板鋼筋安裝――梁板砼澆筑――養(yǎng)護(hù)――拆模――養(yǎng)護(hù)梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將楔釘牢在墊板上。各頂撐間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后安裝另一側(cè)的模板。次梁模板的安裝，要待主梁的模板安裝并校正后才能進(jìn)行。本工程樓梯板筋必須及時(shí)預(yù)留插筋并要補(bǔ)強(qiáng)，以便與施工中人員上下走動(dòng)，不會造成踩筋等質(zhì)量問題。同時(shí)，必須要注意梯步高度因均勻一致，最下一步的高度必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。由于施工工藝的特殊性，模板支撐體系拆除時(shí)間較晚，為鋼管等材料能合理周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約材料，后澆帶模板體系設(shè)計(jì)為早拆支撐體系，見下圖：后澆帶模板支撐圖（單位mm）。施工縫處理樓板施工縫處用木方封堵。支完頂板后，在計(jì)劃施工縫處彈線，然后釘15mm厚、30mm寬木條；等下網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后，在鋼筋間距內(nèi)釘與鋼筋直徑相同厚度的木條以固定鋼筋間距；然后釘好（板厚－2×15－上下鋼筋直徑）厚、30mm寬的木條；等上網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后，在鋼筋間距內(nèi)釘好與鋼筋直徑相同厚度的木條以固定鋼筋間距；最后上部釘好15mm厚、30mm寬木條。梁的施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。施工組織主要分為分項(xiàng)負(fù)責(zé)人；技術(shù)負(fù)責(zé)人；質(zhì)量負(fù)責(zé)人；材料負(fù)責(zé)人；試驗(yàn)負(fù)責(zé)人。（1）分項(xiàng)負(fù)責(zé)人：計(jì)劃模板工程施工進(jìn)度安排，對模板工程施工的管理人員下達(dá)各項(xiàng)工作指標(biāo)，布置各項(xiàng)工作并檢查完成情況。協(xié)調(diào)模板施工中與其他專業(yè)施工的配合，依據(jù)施工的工程量合理安排施工人員數(shù)量，組織交接檢并做好記錄。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：審核施工設(shè)計(jì)圖紙，組織各專業(yè)共同會審圖紙，確定模板工程施工方法及審核技術(shù)交底，負(fù)責(zé)編制模板施工方案和模板的需用計(jì)劃。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可拆除模板。（3）質(zhì)量負(fù)責(zé)人：檢查模板工程的完成質(zhì)量，依據(jù)施工規(guī)范、施工圖紙組織鋼筋工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作，組織自檢并做好記錄。質(zhì)量負(fù)責(zé)人主抓質(zhì)量驗(yàn)收工作及質(zhì)量報(bào)驗(yàn)。（1）現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人：對外施隊(duì)伍各項(xiàng)工作進(jìn)行總的管理、安排，保證施工的正常進(jìn)行。(2)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：對模板施工全過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，施工中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃，貫徹執(zhí)行技術(shù)交底所要求的施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4．施工質(zhì)量要求（1）模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，，應(yīng)符合規(guī)定和技術(shù)要求。所有的模板均需裁邊整齊，刨平刨直，對于缺棱、起皮、無剛度的模板重新更換。模板制作完畢后，組織人員對模板平整、方正及模板拼縫、木楞間距進(jìn)行檢查，看其是否符合設(shè)計(jì)要求。混凝土澆筑前，由技術(shù)部門和質(zhì)檢部門組織人員檢查模板的垂直度平整度拼縫和加固要求，滿足要求方可進(jìn)行下一道工序。（2）模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（3）模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。（4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固、準(zhǔn)確。（5）澆筑中專門安排責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)好的操作手復(fù)檢。施工過程中，采用掛牌施工，注明責(zé)任人、操作者及施工部位和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差（mm）如下：部位允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁+4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整52m靠尺和塞尺檢查5．模板安裝注意事項(xiàng)梁模支撐擬支于混凝土墊層上，支撐點(diǎn)墊層上面墊支撐下墊一塊15厚200×200模板；板的支撐如落在回填土上，應(yīng)對支撐作用點(diǎn)下部全長加強(qiáng)；局部反復(fù)夯實(shí)，不少于三遍；支撐下墊板；梁的跨度大于4m，支模應(yīng)按1/1000～3/1000起拱；橫管必須絕對水平，扣件緊固。模板在工地配好后應(yīng)編號、刷隔離劑（禁刷廢機(jī)油），地上墊平，擱好，有防雨、防曬、防止扭曲變形的設(shè)施。6．模板拆除拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。柱模板拆除頂板模板拆除底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)度數(shù)（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100當(dāng)板跨度不大于2m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50％的要求后（養(yǎng)護(hù)5天后），方可拆除；當(dāng)板跨度大于2m小于8m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％的要求后（養(yǎng)護(hù)14天后），方可拆除；當(dāng)板跨度大于8m時(shí)在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％的要求后（養(yǎng)護(hù)28天后）方可拆除。懸臂板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％時(shí)方可拆除模。拆模前木工班應(yīng)上報(bào)《拆模申請》，附同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意后方可拆除。(1)樓板模板拆除應(yīng)先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根主龍骨留1-2根支柱暫不拆。有梁的頂板應(yīng)先拆除梁側(cè)模斜支撐。(2)施工人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。(3)用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部拆除后，清理干凈，集中運(yùn)出，集中堆放。堆放時(shí)應(yīng)平放。梁模板的拆除(1)應(yīng)先拆梁的側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損害后，方可拆除。一般澆筑混凝土一天后即可拆除。(2)當(dāng)梁跨度不大于8m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％的要求后（養(yǎng)護(hù)14天后），方可拆除底模；當(dāng)梁跨度大于8m時(shí)在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％的要求后（養(yǎng)護(hù)28天后）方可拆除底模。懸臂梁必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％時(shí)方可拆除底模。拆模前木工班應(yīng)上報(bào)《拆模申請》，附同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意后方可拆除。(3)預(yù)留孔洞的內(nèi)膜，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)，方可拆除。先拆除梁側(cè)模的斜支撐，然后再拆除模板。對于有螺桿的梁應(yīng)先拆除螺桿及其鋼管，然后再拆除模板。拆下模板及時(shí)清理粘結(jié)物，圖刷脫模劑，拆下的配件及時(shí)管理。模板拆除前，對水平構(gòu)件底模拆除必須持同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模條件后由作業(yè)班組向項(xiàng)目部提出《拆模申請》，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。對豎向構(gòu)件模板，不需做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，但也必須向項(xiàng)目部提出書面的《拆模申請》，批準(zhǔn)后方可拆除。7．成品保護(hù)安裝模板時(shí)輕起輕放，不得碰撞已完樓板、樓梯柱子等處，以防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用鋼筋鋼管硬撬，以免損壞模板和混凝土。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修理。在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分類堆放模板。8．安全文明施工現(xiàn)場施工人員都必須經(jīng)過安全考核后方可施工。工人在施工時(shí)不允許嬉戲、打鬧，防止意外事故發(fā)生。登高作業(yè)時(shí)，各配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。所有工人安全帽要時(shí)刻戴好，防止從上面掉下雜物砸傷人。模板上架設(shè)的電纜和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效安全措施。裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶上安全帶。安裝柱模時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。在柱子模板施工時(shí)，操作工人必須站在操作平臺上施工，不準(zhǔn)站在腳手管上操作，操作平臺必須由專業(yè)架子工搭設(shè)，架子搭設(shè)必須牢固穩(wěn)定，操作平臺上必須滿鋪架子板，板與板之間用10#鉛絲綁扎牢固，不得有飛板和探頭板，搭設(shè)完畢后必須經(jīng)過現(xiàn)場安全員檢查驗(yàn)收合格之后方可交給工人使用。預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。拆除模板時(shí)應(yīng)有專人指揮。拆除承重模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止突然整塊塌落。在拆除樓層外邊緣模板時(shí)，，操作工人操作時(shí)必須佩帶安全帶，安全帶佩帶和懸掛必須符合安全要求。雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后模板及時(shí)清理混凝土渣塊。專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理。模板制作應(yīng)在加工間或現(xiàn)場指定區(qū)域，加工形成的木屑和廢料及時(shí)清理，真正做到工完場清。模板拆除后應(yīng)及時(shí)運(yùn)走模板，拔除木方上的鐵釘，清理后按規(guī)格大小堆放整齊，廢釘及時(shí)收集處理。高處拆除模板時(shí)，不得使模板和材料自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方是否有人。模板制作時(shí)應(yīng)盡量做到大材大用，小材小用、廢材利用，不得任意切割整張模板，用剩的鐵釘和螺桿及時(shí)收回。夜間劑進(jìn)行模板操作時(shí)必須有足夠的照明設(shè)施，管理人員必須在現(xiàn)場管理巡視。9、模板計(jì)算樓板厚度120mm、110mm、100mm，模板板面采用18mm高強(qiáng)度層板，次龍骨采用50×100mm，E=104/mm2，I=bh3/12=50×1003/12=×104mm4方木主龍骨采用100×100mm方木。荷載計(jì)算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：M2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：m2樓板按100mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=+24×++=荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=+24×+×+×=樓板按120mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F3=+24×++=荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F4=+24×+×+×=計(jì)算次龍骨間距：新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取300mmmm算則最大彎距：Mmax=最大撓度：Umax=(100EI)其中線荷載設(shè)計(jì)值q1=F4×=×=m按面板的抗彎承載力要求：Mmax==[fww]=1/6fwbh2××l12=1/6fwbh2l1=[(1/6×30×300×252)/×]=按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umas=(100EL)=l1/300L1'=[(100×104××104)/××300)]1/3=mm算則最大彎距：Mmax=最大撓度：Umax=(100EL)其中線荷載設(shè)計(jì)值q2=F2×=×=m按面板的抗彎承載力要求：Mmax==[fww]=1/6fwbh2××122=1/6fwbh2l2=[(1/6×30×200×102)/×]=787按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umax=(100EI)=12/250L2'=[(100×104××104)/××300)]1/3=取按抗彎承載力，剛度要求計(jì)算匠小值，l1'=，施工次龍骨間距取200mm<l1'滿足要求。Φ48×鋼管，間距最大為1200mm，上設(shè)U托，最下一層地桿距地300mm，中間水平拉桿間距大于1200mm，支撐桿有效面積A=489mm2(內(nèi)R=41mm)（1）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算N=××=[N]=Af==489×215=105KN<滿足（2）穩(wěn)定性驗(yàn)算。（按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算）Ix=π(D4-d4)/64=π(484-414)/64=×105mm4Ix=(Ix/A)1/2=489)1/2=Xx=1800/ix=1800/=114查Q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)φx=歐拉臨界應(yīng)力Nex=π2EA/λx2=π2××105×489/1142=初始偏心彎距Mx=Ne=16×103×25=4×截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=受壓最大纖維毛截面抵抗距Wlx=Ix/(D/2)=×105/(48/2)=N/ΦxA+βmxMx/[/Nex]=<215Mpa（滿足要求）柱模板計(jì)算柱箍采用100×100方楞，間距400mm。F1=β1β2v1/2F1=×24×5×××31/2=m2式中F1——新澆混凝土對模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力；rc——混凝土重力密度，取材24KN/m；t0——新澆混凝土的初凝時(shí)間，按泵送混凝土為4-6h，取t0=5h；v——混凝土澆筑速度，每一樓層每個(gè)柱體混凝土量約，控制在左右澆筑完畢，取V=3m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取h=；β1——外加劑影響修正系數(shù)，β1=；β2——混凝土塌落度修正系數(shù)，按塌落度130-150mm，取β2=；mm）q=×103/106×400×=mmmm）Mmax=qL22=×8002/8=N/A+Mmax/rπWnx=600×875+1430400/×103=N/mm2＜f=215N/mm2(可以)W=5L14/38EL=5×6004/384×103×9××100×303=＜[W]=(滿足要求)梁模板計(jì)算底模驗(yàn)算（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算①荷載模板自重5×××=混凝土自重24×××=鋼筋自