冶金領域用人單位塵毒危害情況及防護設施自查表

附件4用人單位塵毒危害情況及防護設施自查表一、礦山領域用人單位粉塵危害情況及防護設施自查表（一）井工煤礦。崗位/環(huán)節(jié)重點職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害因素檢測個體防護用品配備警示標識設置主要職業(yè)病防護設施存在問題掘進□矽塵□煤塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□鑿巖必須采用濕式作業(yè)□安設風流凈化水幕□掘進機作業(yè)時應當使用內、外噴霧裝置□必須建立防塵灑水系統(tǒng)，采用灑水降塵□掘進工作面回風側設置粉塵濃度傳感器，并接入安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采煤□矽塵□煤塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□所有煤層必須進行煤層注水可注性測試，可注水煤層進行煤層注水□采煤機作業(yè)時必須使用內、外噴霧裝置□采煤工作面回風側設置粉塵濃度傳感器，并接入安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)□放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝高壓噴霧裝置或者采取壓氣噴霧降塵□炮采工作面應當采取濕式鉆眼，使用水炮泥，爆破時應當采用高壓噴霧或者壓氣噴霧降塵，出煤時應當灑水降塵□采煤工作面回風巷應當安設至少2道自動控制風流凈化水幕運輸□矽塵□煤塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□煤礦井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口以及地面帶式輸送機走廊必須安設噴霧裝置或者除塵器□轉載點應當采用自動噴霧降塵、密閉塵源或者除塵器抽塵凈化等措施□裝煤點下風側20m內，必須設置一道自動控制風流凈化水幕□轉載點落差超過0.5m，必須安裝溜槽或者導向板□運輸巷道內應當設置自動控制風流凈化水幕煤炭洗選□矽塵□煤塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□破碎機處采用密封罩抽風防塵□對皮帶機進行全封閉或各條帶式輸送機上安裝水噴霧降塵設施□在皮帶機的轉載點增加溜槽或安裝抽風除塵設施□皮帶走廊、棧橋、主廠房各層等粉塵危害較重的部位設置水力或氣力清掃系統(tǒng)□儲煤場四周應當安設抑塵網(wǎng)，裝卸煤炭應當噴霧降塵或者灑水車降塵，煤炭外運時應當采取密閉措施（二）露天煤礦。崗位/環(huán)節(jié)重點職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害因素檢測個體防護用品配備警示標識設置主要職業(yè)病防護設施存在問題鉆孔（穿孔、炮采）□矽塵□煤塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□設置有專門穩(wěn)定可靠供水水源的加水站（池）□使用密閉、帶空調駕駛室鑿巖設備□使用濕式鑿巖□缺水地區(qū)或濕式作業(yè)有困難的地點，應采取干式捕塵或其他有效防塵措施裝載□矽塵□煤塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□使用密閉、帶空調駕駛室挖掘設備□裝載前應當利用高位水池或灑水車對爆堆進行灑水運輸□矽塵□煤塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□膠帶輸送應當采取封閉措施□使用密閉、帶空調駕駛室運輸設備□必須使用高位水池或灑水車對采場內運輸?shù)缆愤M行灑水抑塵煤炭洗選□矽塵□煤塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□破碎機處采用密封罩抽風防塵□對皮帶機進行全封閉或各條帶式輸送機上安裝水噴霧降塵設施□在皮帶機的轉載點增加溜槽或安裝抽風除塵設施□皮帶走廊、棧橋、主廠房各層等粉塵危害較重的部位設置水力或氣力清掃系統(tǒng)□儲煤場四周應當安設抑塵網(wǎng)，裝卸煤炭應當噴霧降塵或者灑水降塵，煤炭外運時應當采取密閉措施（三）非煤地下礦山。崗位/環(huán)節(jié)重點職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害因素檢測個體防護用品配備警示標識設置主要職業(yè)病防護設施存在問題鑿巖□矽塵□石棉塵□石灰石粉塵□石膏粉塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□鑿巖設備駕駛室可調節(jié)氣溫及密閉□必須采用濕式鑿巖□缺水地區(qū)或濕式作業(yè)有困難的地點，應當采取干式捕塵或其他有效防塵措施□井下應采取全面通風及工作面局部通風裝載□矽塵□石棉塵□石灰石粉塵□石膏粉塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□使用機械化、自動化程度高的裝載設備□井下采取全面通風及工作面局部通風□裝載前應當利用井下供水設施，對爆堆進行灑水破碎□矽塵□石棉塵□石灰石粉塵□石膏粉塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□安裝與破碎能力相適應的收塵裝置，并設置抑塵噴淋裝置□破碎場所設置密閉帶有隔聲功能的控制室和休息室□井下破碎硐室設置采取全面通風及局部通風措施運輸□矽塵□石棉塵□石灰石粉塵□石膏粉塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□駕駛室運輸設備可調節(jié)氣溫及密閉□采用噴淋裝置或霧化裝置對堆場裝載部位進行抑塵□帶式輸送機通廊應當設置灑水和排水裝置□外運道路硬化□出入口位置配備車輛沖洗設施□車輛出門必須進行沖洗□大門口內必須設有門衛(wèi)室、洗車槽、水槍、水池、沉淀池等選礦□矽塵□石棉塵□石灰石粉塵□石膏粉塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□破碎機及皮帶轉運處設有除塵器及灑水管路□破碎機、返料皮帶、振動篩及給料機采取密閉化處理□粉塵逸散嚴重部位設置軸流風機□皮帶機頭尾部設置濕式抑塵裝置（四）非煤露天礦山。崗位/環(huán)節(jié)重點職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害因素檢測個體防護用品配備警示標識設置主要職業(yè)病防護設施存在問題穿孔□矽塵□石棉塵□石灰石粉塵□石膏粉塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□優(yōu)先使用機械化、自動化程度高的穿孔設備□干式穿孔設備配備捕塵裝置□深凹露天礦設置機械通風措施□建筑裝飾荒料開采切割，優(yōu)先使用濕式切割機裝載□矽塵□石棉塵□石灰石粉塵□石膏粉塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□優(yōu)先使用機械化、自動化程度高的設備□使用密閉、可調節(jié)氣溫的挖掘設備□高位水池或灑水車對爆堆進行灑水運輸□矽塵□石棉塵□石灰石粉塵□石膏粉塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□汽車運輸優(yōu)先使用機械化、自動化程度高的運輸設備□膠帶輸送采取封閉措施□使用高位水池或灑水車對采場內運輸?shù)缆愤M行灑水抑塵選礦□矽塵□石棉塵□石灰石粉塵□石膏粉塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□破碎機及皮帶轉運處設有除塵器及灑水管路□破碎機、返料皮帶、振動篩及給料機采取密閉化處理□粉塵逸散嚴重部位設置軸流風機□皮帶機頭尾部設置濕式抑塵裝置二、冶金領域用人單位塵毒危害情況及防護設施自查表（一）黑色金屬冶煉。場所/環(huán)節(jié)重點職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害因素檢測個體防護用品配備警示標識設置主要職業(yè)病防護設施存在問題一、燒結原料貯存與運輸□煤塵□矽塵□石灰石粉塵□其他粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□原料的卸料機（翻車機）設置除塵設施□使用防塵網(wǎng)或噴水抑塵□散裝粉狀輔料宜采用密閉性較好的集裝袋或料罐車運輸和氣力輸送到貯倉□皮帶廊封閉□在原料、燃料及熔劑的卸料、破碎、篩分、帶式輸送機轉載點等產(chǎn)生粉塵的場所(工序)，均應當設置防塵系統(tǒng)，原料轉運點應當安裝導料槽□原料送達的終點礦槽應予密閉，并設置防塵裝置□產(chǎn)塵區(qū)域應當采取濕式清掃配料與混合□煤塵□矽塵□石灰石粉塵□其他粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□配料室、配料礦槽、混合料礦槽應當設置通風除塵裝置，礦槽周邊區(qū)域應當采取濕式清掃□配料圓盤與配料皮帶輸送機產(chǎn)塵點設密閉排風罩，皮帶應當全程密閉□粉料、濕料礦槽傾角不應小于65°，塊礦礦槽不應小于50°□產(chǎn)塵區(qū)域應當采取濕式清掃燒結□煤塵□矽塵□石灰石粉塵□其他粉塵□一氧化碳□二氧化硫□氮氧化物□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防毒口罩□戴護目鏡□注意通風□高毒物質告知卡□使用機械化、自動化設備，煤氣設置故障、泄漏截斷聯(lián)鎖□燒結機頭、破碎機、環(huán)冷機、篩分機、臺車翻轉卸料處應當設通風除塵裝置□設置一氧化碳報警設施□產(chǎn)塵區(qū)域地面應當采取濕式清掃或移動式真空除塵器球團□煤塵□矽塵□石灰石粉塵□其他粉塵□一氧化碳□二氧化硫□氮氧化物□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防毒口罩□戴護目鏡□注意通風□高毒物質告知卡□使用機械化、自動化設備，煤氣設置故障、泄漏截斷聯(lián)鎖□精礦干燥、煤粉制備、運輸及噴煤、球團配料、混合、膨潤土料棚、鏈篦機、成品球團礦堆場及成品裝車礦槽等產(chǎn)塵點，在密閉基礎上設除塵裝置□設置一氧化碳報警設施□產(chǎn)塵區(qū)域地面應當采取濕式清掃或移動式真空除塵器二、焦化備煤□煤塵□其他粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□貯煤場設有抑塵網(wǎng)或者圍棚，設置噴水裝置，備煤過程宜采用濕式作業(yè)□翻車機、卷揚機、調車機、卸煤機等機械設備受煤時應當有防塵措施□具有落差的皮帶轉運點應當安裝通風除塵設備或采取濕式作業(yè)□配煤、粉碎機室應當密閉，并應當設除塵裝置煉焦□煤塵□其他粉塵□焦爐逸散物□一氧化碳□氮氧化物□氨□苯酚□二氧化硫□氰化氫□苯系物□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防毒口罩□注意通風□高毒物質告知卡□使用機械化、自動化煉焦設備，產(chǎn)生有害氣體設備設置泄漏通風聯(lián)鎖□設置、使用通風排毒裝置□設置、使用通風除塵裝置□設置有毒氣體報警設施□皮帶運焦過程中具有落差的皮帶交接處應當安裝通風除塵設備或采取濕式作業(yè)□裝煤車、攔焦車、搗固推焦車的操作室必須采取專門密封措施防塵煤氣凈化□□□□□□□□□□□□□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防毒口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□使用機械化、自動化設備，產(chǎn)生有害氣體設備設置泄漏通風聯(lián)鎖□使用通風排毒裝置□設置應急通風裝置□設置有毒氣體報警設施□設置應急沖淋設施粗苯加工□□□□□□□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□戴防塵口罩□戴防毒口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□使用機械化、自動化設備，產(chǎn)生有害氣體設備設置泄漏通風聯(lián)鎖□使用通風排毒裝置□設置應急通風裝置□設置有毒氣體報警設施焦油加工與回收□□□□□□□□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/。□未配備個體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□戴防塵口罩□戴防毒口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□使用機械化、自動化設備，產(chǎn)生有害氣體設備設置泄漏通風聯(lián)鎖□使用通風排毒裝置□設置應急通風裝置廢水處理□□□□□□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□戴防塵口罩□戴防毒口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□使用機械化、自動化污水處理設備，產(chǎn)生有害氣體設備設置泄漏通風聯(lián)鎖□使用通風排毒裝置□設置應急通風裝置□設置應急沖淋設施三、煉鐵原料準備與上料□煤塵□矽塵□其他粉塵□一氧化碳□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□使用機械化、自動化程度高的輸送設備□使用防塵網(wǎng)或噴水抑塵□使用通風除塵裝置□皮帶輸送機和皮帶廊宜密閉□地面設置負壓清掃設施或水沖洗和噴灑水抑塵措施□煤磨、煤粉倉設置一氧化碳報警設施高爐□煤塵□矽塵□其他粉塵□一氧化碳□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/。□未配備個體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□產(chǎn)塵點設置除塵裝置□設置固定式一氧化碳檢測報警儀□熱修平臺上應當設有移動噴霧風扇□高爐區(qū)附近的公輔設施室內建筑物設置正壓送風□現(xiàn)場設置空調、具有隔聲功能的休息室或操作室高爐爐前平臺□煤塵□矽塵□其他粉塵□二氧化硫□一氧化碳□鉛煙（伴生）□氮氧化物□多環(huán)芳烴□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□高爐出鐵場鐵溝、鐵罐等處設置密封罩和除塵吸風一次除塵裝置；在鐵水口處設置二次除塵系統(tǒng)□出鐵口、主鐵溝、鐵口換氣、撇渣器、擺動流嘴、渣溝等產(chǎn)塵處應當設置密閉式吸風罩□設置固定式一氧化碳檢測報警儀□現(xiàn)場設置空調、具有隔聲功能的休息室或操作室電除塵放灰平臺□煤塵□矽塵□其它粉塵□一氧化碳□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/。□未配備個體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□設置固定式一氧化碳檢測報警儀□放出的灰塵應當采用密封車輛或專用容器運送□地面負壓清掃設施或水沖洗和噴灑水抑塵措施鐵水罐庫□煤塵□矽塵□鐵及其化合物粉塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□設置通風除塵設施，確保除塵系統(tǒng)正常運行□廠房應當設有自然通風，屋頂應當設天窗鑄鐵機□煤塵□矽塵□鑄造粉塵□其它粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□鑄鐵機車間主要操作室及工作間，應當設置通風除塵設施□鑄鐵機操作室應當設置空調及通訊、信號裝置機電檢維修□電焊煙塵□有機溶劑（粘合劑）□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□單獨機電維檢間應當設自然通風□焊接點設置固定或移動式煙氣除塵設施四、煉鋼原料上料□煤塵□矽塵□其它粉塵□一氧化碳□二氧化硫□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/。□未配備個體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□使用機械化、自動化程度高的上料系統(tǒng)□物料輸送跌落點應當設集塵罩和除塵器□破碎機、篩分機宜采用整體密閉□脫硫、扒渣等可能發(fā)生煤氣泄漏的場所設置固定式一氧化碳檢測報警儀□地面應當進行負壓清掃或進行濕式抑塵混鐵爐□煤塵□矽塵□其它粉塵□二氧化硫□一氧化碳□氟化物□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□采用機械化、自動化、管道化、密閉化生產(chǎn)設備，作業(yè)場所保持空氣流通□使用通風排毒裝置，出入口和作業(yè)現(xiàn)場設置固定式一氧化碳檢測報警儀□產(chǎn)塵、煙氣點設置除塵裝置□通風管道應當設置清灰孔，各除塵器出入口應當設閘板閥及測試孔□設置空調操作室□作業(yè)平臺應當設置濕式除塵或負壓清掃設施煉鋼（轉爐平臺）□煤塵□矽塵□其它粉塵□氮氧化物□一氧化碳□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□設置煉鋼轉爐一次除塵系統(tǒng)和轉爐二次除塵系統(tǒng)□加廢鋼操作和兌鐵水操作應當設置抽風除塵系統(tǒng)□轉爐一次煙氣應當設置煤氣凈化系統(tǒng)，二次煙氣應當設置抽風除塵系統(tǒng)□煤氣危險區(qū)人員作業(yè)出入口應當設固定式一氧化碳檢測報警儀□作業(yè)平臺設置負壓清掃設施或濕式抑塵措施□設置空調操作室精煉（LF爐/RH爐/VD爐測溫取樣）□煤塵□矽塵□其它粉塵□錳及其化合物□一氧化碳□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/。□未配備個體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□鋼包精煉爐（LF爐、RH爐）、鋼包吹氬站設置通風除塵系統(tǒng)并保持良好運行，每個工位應當設置粉塵收集罩□出入口和作業(yè)現(xiàn)場設置固定式一氧化碳檢測報警儀□作業(yè)平臺設置負壓清掃設施或濕式抑塵措施□現(xiàn)場設置內設空調、具有隔聲功能的休息室或操作室連鑄□煤塵□矽塵□其它粉塵□錳及其化合物□一氧化碳□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□連鑄鋼包作業(yè)、中間罐傾翻作業(yè)平臺應當設除塵裝置□連鑄機的結晶器、火焰切割與火焰清理機,應當設通風除塵裝置□作業(yè)平臺設置負壓清掃設施或采取濕式抑塵措施□車間出入口和整備機、火焰切割場所應當設置一氧化碳報警裝置□現(xiàn)場設置內設空調、具有隔聲功能的休息室或操作室五、軋鋼熱軋□氧化鐵粉塵□一氧化碳□氮氧化物□丙烯酸□苯系物□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/。□未配備個體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防護手套□戴防護眼鏡□戴防塵口罩□在熱軋加熱爐位置設置排氣罩，及時將有害氣體引至脫硝系統(tǒng)□在熱軋加熱爐旁設置一氧化碳報警儀□在熱軋粗軋段、精軋段設置布袋除塵器□在熱軋板卷取處采用自動噴碼技術□在熱軋車間設置機械通風和自然通風相結合的通風系統(tǒng)□現(xiàn)場設置內設空調、具有隔聲隔熱功能的休息室或操作室冷軋□氧化鐵粉塵□一氧化碳□酸霧□臭氧□鉻酸鹽□氮氧化物□苯系物□鉛及其化合物□鎘及其化合物□丙烯酸□乙酸丁酯□氟化氫□丙烯酸□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防護手套□戴防護眼鏡□戴防塵口罩□戴防毒口罩□冷軋酸洗槽采用水封式結構進行密封，并在酸洗段設立酸霧吸收裝置□酸軋作業(yè)區(qū)入口活套設置除塵系統(tǒng)□在可能產(chǎn)生油霧的五機架連軋機、連退平整機、鍍鋅光整機等區(qū)域和可能產(chǎn)生堿霧的連退清洗段、鍍鋅清洗段等區(qū)域分別設置排風系統(tǒng)□罩式爐、退火爐等燃燒爐設置排氣系統(tǒng)，其燃燒煙氣排出室外□在鍍鋅生產(chǎn)線的鋅鍋上方設置排風罩，及時排出熱量和逸散的毒物□在鋼卷開卷焊接處設置除塵罩，及時排出焊接產(chǎn)生的煙塵和毒物□酸再生站氧化鐵的投料和下料口設置除塵系統(tǒng)□現(xiàn)場設置內設空調、具有隔聲隔熱功能的休息室或操作室六、公用工程煤氣站□煤塵□矽塵□一氧化碳□氮氧化物□二氧化硫□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□煤氣發(fā)生爐在煤粉投料口和煤渣下料口設置除塵器□煤氣爐、煤氣凈化和加壓站應當設置固定式一氧化碳檢測報警儀□煤氣的隔斷裝置盲板、眼鏡閥、扇形閥或敞開式插板閥等不應安裝在廠房內或通風不良處。水封裝置應當有能夠檢查水封高度和水位溢流的排水口水處理系統(tǒng)□其他粉塵□酸□堿□氨□氯□硫化氫□聯(lián)氨□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/。□未配備個體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□當心腐蝕□戴防塵口罩□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□除鹽水站、污水處理站等場所存在酸、堿、氨等腐蝕性物質的工作場所應當設噴淋洗眼裝置和急救藥箱□在液氨或氨水儲存間設置氨報警裝置□給水站加氯間、除鹽水站酸堿間、空壓機間、電氣室電纜層應當設機械通風，通風換氣次數(shù)不少于12次/時□污水處理間應當采用自然通風與機械通風相結合的通風系統(tǒng)檢維修系統(tǒng)□電焊煙塵□其他粉塵□錳及其化合物□臭氧□氮氧化物□苯及苯系物□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□戴防護眼鏡□戴防護手套□注意通風□高毒物質告知卡□設備檢修、維護中涉及地下管道、煙道、密閉地下室、槽車、罐類等密閉空間作業(yè)時、清淤泥作業(yè)時應當通風、測氧、測爆、測毒□焊接宜采取固定或者移動式煙氣收集裝置，砂輪打磨設備設置接受式吸塵罩□皮帶粘接作業(yè)應當采用無毒或低毒粘結劑，并設置局部通風排毒罩□維修廠房設置機械通風和自然通風相結合的通風系統(tǒng)（二）有色金屬冶煉。場所/環(huán)節(jié)重點職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害因素檢測個體防護用品配備警示標識設置主要職業(yè)病防護設施存在問題一、火法冶煉備料□煤塵□矽塵□氧化鋁粉塵□螢石粉塵□鉛塵□其他粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□注意防塵□當心中毒□戴防塵口罩□注意通風□高毒物質告知卡□原料輸送宜采用密閉化、機械化、自動化程度高的物料輸送設備，凡有揚塵的轉運點應當設局部通風除塵裝置□禁止采用人工或抓斗裝卸□破碎、給料、振動等產(chǎn)塵設備應當密閉，并設置通風除塵裝置□露天料場應當設置逸塵圍擋，并應當設置固定或移動式噴水、噴霧裝置□鋁冶煉企業(yè)氟化鹽、氧化鋁在貯存與運輸過程中必須有可靠的防水、防散漏措施□清掃作業(yè)應當采取濕式或使用負壓工業(yè)吸塵器等設施粗煉□煤塵□矽塵□氧化鋁粉塵□螢石粉塵□鉛塵、鉛煙□其他粉塵□一氧化碳□二氧化硫□氮氧化物□氟化氫、氟化物□銅煙□氧化鋅□二氧化錫□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□高毒物質告知卡□物料輸送宜采取管道正壓輸送或密閉埋刮板輸送機輸送加料□金屬出口、出渣口等產(chǎn)生煙塵點設置固定式密閉排煙罩，活動溜槽等放散煙氣的部位可設置移動排煙罩□設置固定式有毒有害氣體檢測報警儀□鼓風爐和煙化爐水淬池沖渣入口上方、渣包傾渣點應當設置排風罩和凈化裝置；浮渣破碎點應當設置密閉罩和凈化裝置□燒結機、點火爐、煙化爐等應當設密閉裝置，機尾應當采用局部排風罩，鼓風燒結機尾部的齒輥破碎機及鏈板輸送機轉運處，應當設置密閉罩并采取通風凈化措施□鉛鋅冶煉密閉鼓風爐冷凝器鉛泵池上方、溶劑槽、分離槽、貯鋅槽等工作門上方及冷卻槽出料口等放散煙塵的部位，應當設置排風罩和凈化裝置□吊運熔融金屬、高溫渣的橋式吊車司機室應當安裝空調與空氣凈化裝置精煉□煤塵□矽塵□氧化鋁粉塵□螢石粉塵□鉛塵、鉛煙□其他粉塵□一氧化碳□二氧化硫□氮氧化物□氧化鋅□二氧化錫□氟化氫、氟化物□銅煙□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□高毒物質告知卡□進料應當采用自動化控制，加料口應當安裝排煙罩和凈化裝置，加料口應當采用氣封，并保持負壓狀態(tài)，防止煙塵外逸，避免人工直接操作□物料輸送采取管道濃相泵正壓輸送或密閉埋刮板輸送機輸送，對主產(chǎn)塵區(qū)域應當采用新型脈沖濾袋除塵器減少粉塵擴散□作業(yè)場所產(chǎn)生煙氣點安裝局部通風排毒設備；冶煉金屬出口、出渣口等產(chǎn)生煙塵點應當設置固定式密閉排煙罩，活動溜槽等放散煙氣的部位設置移動式排煙罩□向熔煉爐加入粉料、碎料的工藝環(huán)節(jié)，應當采取抑制粉塵逸散措施。鉛錫冶煉反射爐加料、放鉛、放渣溜槽處應當設置通風除塵凈化裝置；熔鉛鍋和反射爐作業(yè)的橋式吊車司機室，均應當安裝空調與空氣凈化裝置□熔金屬鍋和澆鑄機應當設置密閉排風罩或吹吸式通風除塵凈化裝置□對可能產(chǎn)生二氧化硫、一氧化碳等有毒有害氣體的場所設置固定式有毒有害氣體檢測報警儀鋁冶煉（鋁電解）□氧化鋁粉塵□螢石粉塵□其他粉塵□瀝青煙氣□一氧化碳□二氧化硫□氮氧化物□氟化氫、氟化物□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防塵口罩□注意通風□高毒物質告知卡□采用機械化、自動化控制氧化鋁和氟化鹽加料，加料、運輸設備、加料箱、料倉等產(chǎn)生粉塵的地點安裝除塵凈化裝置，并避免人工直接操作□鋁冶煉作業(yè)場所保持良好通風，采用機械化、密閉化、自動化工藝與設備和全密閉預焙槽□電解槽應當密閉，密閉罩應當設置觀察孔；自焙槽陽極頂部應當加防塵蓋，電解槽煙氣和陽極焙燒煙氣應當凈化處理□電解作業(yè)場所設置有毒氣體報警裝置□配置清除電解槽和設備上的積塵負壓吸塵器具，禁止采用壓縮空氣噴吹□清理陽極棒、陰極棒宜采用機械化的噴丸設備，噴丸設備應當設置獨立密閉作業(yè)間，作業(yè)人員在室外操作二、濕法冶煉濕法電解□硫酸□硝酸□鹽酸□氫氟酸□氫氧化鈉□砷化氫□硫化氫□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/。□未配備個體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□小心腐蝕□當心中毒□注意通風□帶防酸堿面罩□穿防護服□戴防護手套□高毒物質告知卡□設備和管道應當采取有效的密閉措施，產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強腐蝕性物質的工作場所應當設置噴淋洗眼器、應急撤離通道、必要的泄險區(qū)□設置密閉的電解槽，電解槽池上宜加密封蓋或密封膜；貴金屬銀電解槽應當設置槽邊排風口，金電解槽宜采取密閉罩□電解殘渣（陽極泥、碎渣）暫時庫存時應當設專門容器存放或相對封閉的場所堆放，不得露天堆放，防止流失和逸散□制造硅氟酸及硅氟酸鉛的設備應當加蓋密封，生產(chǎn)車間應當設置排風裝置，并配置酸氣凈化裝置□使用大量酸的銅、鋅、鉛等電解槽，應當采取自動配酸系統(tǒng)；金等電解使用酸量不大的工藝，應當設置配酸專用通風柜□對可能產(chǎn)生砷化氫、硫化氫等化學有毒有害氣體的場所應當設置固定式有毒有害氣體檢測報警儀或配備便攜式有毒有害氣體檢測報警儀三、石油化工領域用人單位職業(yè)病危害情況及防護設施自查表（一）煉油部分。裝置/環(huán)節(jié)重點職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害因素檢測個體防護用品配備警示標識設置主要職業(yè)病防護設施存在問題常減壓裝置□硫化氫□氨□汽油□柴油□液化石油氣□其他化學因素□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□戴防毒面具□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□優(yōu)先選擇注氨替代工藝，聯(lián)合設置輕烴回收裝置進行輕組分回收，外排含烴氣體可送至油氣回收裝置□可能存在含硫化氫物料的使用耐腐蝕、耐高溫的設備或管線□采用自動化加氨工藝，加氨間設置通風設施□含硫化氫污水、含油污水密閉處理□含硫化氫、氨等可燃及有毒介質物料采用密閉取樣系統(tǒng)□可能發(fā)生含硫化氫物料泄漏區(qū)域設置固定式硫化氫報警儀□注氨區(qū)域及其他可能含氨物料泄漏區(qū)域設置固定式氨報警儀□氨罐、氨泵附近應當設置噴淋洗眼器□選用無毒、低毒助劑，助劑宜選用自動密閉添加方式，助劑添加區(qū)域應當設置噴淋洗眼器催化裂化￡硫化氫□氫氧化鈉□一氧化碳□汽油□柴油□二氧化硫□N-甲基-二乙醇胺□其他化學因素□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□當心腐蝕□戴防毒面具□戴防塵口罩□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□催化劑添加系統(tǒng)優(yōu)先選用密閉料倉及泵輸?shù)淖詣犹砑臃绞健醮呋瘎┘?、卸口應當設置通風除塵設施，配備可移動式地面吸塵器等防止二次揚塵的清掃設施□可能存在含硫化氫物料的使用耐腐蝕、耐高溫的設備或管線□可能發(fā)生含硫化氫物料泄漏區(qū)域設置固定式硫化氫報警儀，含硫化氫物料采用密閉采樣系統(tǒng)，設置密閉采樣器□含硫化氫污水、含油污水密閉處理□原料油緩沖罐、原料油泵、提升管反應器等采用密閉化、機械化設備□可能發(fā)生一氧化碳泄漏區(qū)域設置固定式一氧化碳檢測報警儀□氫氧化鈉添加應當采用密閉操作，氫氧化鈉儲罐區(qū)、汽油脫硫區(qū)應當設置噴淋洗眼器□鈍化劑貯存及添加優(yōu)先采用自動化的投加工藝□臭氧發(fā)生器平臺或可能發(fā)生臭氧泄漏區(qū)域設置固定式臭氧檢測報警儀延遲焦化￡硫化氫□汽油□柴油□液化石油氣□其他化學因素□其他粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防毒面具□戴防塵口罩□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□應當采用水力切焦工藝；除焦池可設置密封蓋板，外排氣體集中處理□輸送石油焦宜采用自動化、機械化、密閉化輸送工藝，并設置可移動式地面吸塵設施□可能存在含硫化氫物料的使用耐腐蝕、耐高溫的設備或管線□可能發(fā)生含硫化氫物料泄漏區(qū)域應當設置固定式硫化氫報警儀，含硫化氫物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器□含硫化氫污水、含油污水密閉處理□可能發(fā)生含氨物料泄漏區(qū)域應當設置固定式氨報警儀，含氨物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器加氫裂化□硫化氫□氨□液化石油氣□汽油□柴油□石腦油□二甲基二硫等□N-甲基-二乙醇胺□其他化學因素□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□戴防毒面具□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□含硫污水輸送至酸性水汽提，富胺液輸送至溶劑再生，外排含烴氣體可送至油氣回收裝置□可能存在含硫化氫物料的使用耐腐蝕、耐高溫的設備或管線□可能發(fā)生含硫化氫物料泄漏區(qū)域應當設置固定式硫化氫報警儀、噴淋洗眼器，含硫化氫物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器□采用自動加氨工藝，可能發(fā)生含氨物料泄漏區(qū)域應當設置固定式氨報警儀、噴淋洗眼器，含氨物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器□循環(huán)氫壓縮機區(qū)域應當設置通風設施□硫化區(qū)域及胺儲罐區(qū)域設置噴淋洗眼器□含硫化氫污水、含油污水密閉處理連續(xù)重整裝置￡硫化氫￡氨□四氯乙烯￡氫氧化鈉□液化石油氣￡石腦油￡汽油□苯、甲苯、二甲苯□二甲基二硫□其他粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/。□未配備個體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□當心腐蝕□戴防毒面具□戴防毒口罩□戴防塵口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□催化劑添加系統(tǒng)優(yōu)先選用密閉料倉及泵輸?shù)淖詣犹砑臃绞健醮呋瘎┘?、卸料口應當設置通風除塵設施，配備可移動式地面吸塵器等防止二次揚塵的清掃設施□可能存在含硫化氫物料的使用耐腐蝕、耐高溫的設備或管線□含硫化氫污水、含油污水密閉處理□可能發(fā)生含硫化氫物料泄漏區(qū)域應當設置固定式硫化氫報警儀，含硫化氫物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器□可能發(fā)生液化石油氣泄漏的位置設置固定式可燃氣體報警儀□存在可能發(fā)生苯泄漏區(qū)域應當設置固定式苯報警儀，含苯物料采用密閉采樣系統(tǒng)□可能存在四氯乙烯、二甲基二硫、氫氧化鈉等物質的區(qū)域設置噴淋洗眼器□氨罐、氨壓縮機等處采用自動化、密閉化的生產(chǎn)工藝，氨罐、氨壓機附近設置噴淋洗眼器，在有可能泄漏氨的位置設置固定式氨檢測報警儀汽油吸附脫硫￡汽油□二甲基二硫□硫化氫□二氧化硫□其他粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/。□未配備個體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防毒面具□戴防毒口罩□戴防塵口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□吸附劑添加系統(tǒng)應當優(yōu)先選擇密閉料倉及泵輸?shù)淖詣犹砑臃绞健跷絼┘?、卸料口應當設置通風除塵設施，配備可移動式地面吸塵器等防止二次揚塵的清掃設施□含硫化氫污水、含油污水密閉處理□脫硫反應器、吸附劑再生器、再生接收器、再生煙氣冷卻器、過濾器、換熱器等含二氧化硫介質的生產(chǎn)設備應當密閉，在堿罐和裝卸區(qū)設置噴淋洗眼器□可能存在含硫化氫物料的使用耐腐蝕、耐高溫的設備或管線□存在可能發(fā)生含硫化氫物料泄漏區(qū)域應當設置固定式硫化氫報警儀、噴淋洗眼器，含硫化氫物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器溶劑脫瀝青□硫化氫□渣油□石油瀝青□丙烷/異丁烷□其他化學因素□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/。□未配備個體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□戴防毒面具□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□可能存在含硫化氫物料的使用耐腐蝕、耐高溫的設備或管線□含硫化氫污水、含油污水密閉處理□可能發(fā)生含硫化氫物料泄漏區(qū)域應當設置固定式硫化氫檢測報警儀，含硫化氫物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器□裝置區(qū)應當設置噴淋洗眼器制氫裝置□硫化氫□一氧化碳□甲烷□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□戴防毒面具□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□存在可能發(fā)生一氧化碳泄漏區(qū)域應當設置固定式一氧化碳檢測報警儀，含一氧化碳物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器□可能存在含硫化氫物料的使用耐腐蝕、耐高溫的設備或管線□含硫化氫污水密閉處理□可能發(fā)生含硫化氫物料泄漏區(qū)域應當設置固定式硫化氫檢測報警儀，含硫化氫物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器硫磺回收裝置□硫化氫□氨□N-甲基-二乙醇胺□二氧化硫□其他粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防毒面具□戴防塵口罩□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□液硫池密封，加裝抽氣設施，外排氣體集中凈化處理□硫磺成型包裝廠房應當設置通風設施，采用自動化、密閉化程度高的包裝設備，包裝下料口設置負壓通風除塵設施□可能存在含硫化氫物料的使用耐腐蝕、耐高溫的設備或管線□含硫化氫污水密閉處理□可能發(fā)生含硫化氫物料泄漏區(qū)域應當設置固定式硫化氫報警儀，含硫化氫物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器□可能含有二氧化硫介質的生產(chǎn)設備應當密閉□可能含有N-甲基-二乙醇胺的生產(chǎn)設備應當采用自動化工藝，在可能泄漏的區(qū)域設置淋浴洗眼設備□硫磺成型包裝區(qū)域應當設置噴淋洗眼器酸性水汽提、溶劑再生□硫化氫□氨□N-甲基-二乙醇胺□其他化學因素□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□戴防毒面具□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□可能存在含硫化氫物料的使用耐腐蝕、耐高溫的設備或管線□含硫化氫污水、含油污水密閉處理□可能發(fā)生含硫化氫物料泄漏區(qū)域應當設置固定式硫化氫檢測報警儀，含硫化氫物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器□酸性水泵、酸性水脫氣罐、酸性水汽提塔及塔頂回流罐等采用自動化、密閉化生產(chǎn)工藝，含氨物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器，在可能發(fā)生含氨物料泄漏區(qū)域應當設置固定式氨檢測報警儀與噴淋洗眼器堿渣處理裝置□硫化氫□氫氧化鈉□其他化學因素□其他粉塵□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/。□未配備個體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□當心腐蝕□戴防毒面具□戴防毒口罩□戴防塵口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□堿渣處理設置室內壓濾時應當設置通風設施，設置固定式硫化氫檢測報警儀、噴淋洗眼器□濾餅運輸區(qū)域設置可移動式地面吸塵設施及時清理地面加氫裝置□氨□硫化氫□汽油□柴油□其他化學因素□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□戴防毒面具□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□可能發(fā)生含硫化氫物料泄漏區(qū)域設置固定式硫化氫檢測報警儀，含硫化氫物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器□可能含氨物料泄漏區(qū)域設置固定式氨檢測報警儀，含氨物料采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器□循環(huán)氫壓縮機區(qū)域設置通風設施□硫化區(qū)域及胺儲罐區(qū)域設置噴淋洗眼器□含硫化氫污水、含油污水密閉處理（二）化工部分。場所/環(huán)節(jié)重點職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害因素檢測個體防護用品配備警示標識設置主要職業(yè)病防護設施存在問題乙烯裂解裝置□硫化氫□苯、甲苯、二甲苯□汽油□甲醇□一氧化碳□二甲基二硫□氫氧化鈉□丁二烯□阻聚劑□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□當心腐蝕□戴防毒面具□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□氣體排出后統(tǒng)一收集至放空處理系統(tǒng)進行處理，液體輸送至污油系統(tǒng)，氣體輸送至火炬系統(tǒng)，管道及設備排放點及采樣點設置回收設施□裂解爐、急冷器、裂解氣干燥器、凝液干燥器、汽油分餾塔、急冷水塔、堿洗塔、裂解汽油輸出泵等處采用密閉、自動化的生產(chǎn)工藝，含苯物料采用密閉采樣系統(tǒng)，在可能泄漏苯物料的位置設置固定式苯檢測報警儀□在裂解爐等可能發(fā)生一氧化碳泄漏的位置應當設置固定式一氧化碳報警儀□可能泄漏硫化氫的位置應當設置固定式硫化氫檢測報警儀，含硫化氫物料的采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣系統(tǒng)□分離區(qū)甲醇泵、甲醇罐及堿洗區(qū)堿罐、堿泵附近應當設置噴淋洗眼器裂解汽油加氫□硫化氫□苯、甲苯、二甲苯□汽油□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□戴防毒面具□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□裂解汽油加氫應當采用密閉、自動化的生產(chǎn)工藝，含苯物料采用密閉采樣系統(tǒng)，在可能泄漏苯物料的位置設置固定式苯檢測報警儀□可能存在含硫化氫物料的使用耐腐蝕、耐高溫的設備或管線□含硫化氫物料的采樣系統(tǒng)應當設置密閉采樣器，在可能泄漏硫化氫的區(qū)域應當設置固定式硫化氫檢測報警儀□含硫化氫污水、含油污水應當密閉處理丁二烯抽提裝置□1,3-丁二烯□丁烯□乙腈□二甲基甲酰胺□糠醛□甲苯□對叔丁基苯二酚□亞硝酸鈉□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□丁二烯、二甲基甲酰胺等采用密閉采樣器，相關區(qū)域設置噴淋洗眼器□甲苯及對叔丁基鄰苯二酚添加過程密閉化、自動化，加藥場所設置噴淋洗眼器芳烴化工裝置￡苯、甲苯、二甲苯￡白土粉塵￡環(huán)丁砜□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防毒面具□戴防塵口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□應當采用密閉化、自動化的生產(chǎn)工藝，苯產(chǎn)品泵采用密封性能好的屏蔽泵，含苯物料采用密閉采樣系統(tǒng)，在可能泄漏苯物料的位置設置固定式苯檢測報警裝置□在固體物質的投料和下料口，宜采用密閉罩口，并設負壓吸塵設施□對于固體物料，應當定期通過地面沖洗設施沖洗回收□含油污水密閉處理□輔料添加處設置噴淋洗眼器乙二醇/環(huán)氧乙烷裝置￡環(huán)氧乙烷￡乙二醇￡甲醛￡乙醛□氨□二氯乙烷□氫氧化鈉□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□當心腐蝕□戴防毒面具□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□在氨罐、氨泵等可能泄漏氨的位置設置固定式氨檢測報警裝置□氨罐周圍設置泄險溝和圍堰□在使用環(huán)氧乙烷、乙二醇、甲醛、氨、氫氧化鈉等腐蝕性物質的場所設置噴淋洗眼設施□環(huán)氧乙烷反應單元二氯乙烷罐、泵以及反應器等采用自動化加料工藝苯酚丙酮裝置￡苯￡苯酚￡丙酮￡丙烯￡異丙苯￡硫酸￡氫氧化鈉□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□當心腐蝕□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□含苯物料采用密閉采樣系統(tǒng)，在可能泄漏苯物料的位置設置固定式苯檢測報警裝置以及噴淋洗眼器□苯酚生產(chǎn)采用密閉化的設備與工藝，采用自動灌裝設施，以及密閉自動采樣系統(tǒng)，灌裝廠房應當設通風設施□丙酮生產(chǎn)采用密閉化的設備與工藝，丙酮產(chǎn)品灌裝或裝車采用密閉化的設備，灌裝廠房應當設置通風設施□酸堿罐、酸堿泵、苯酚罐、苯酚泵等區(qū)域設置噴淋洗眼器□酸堿罐、苯酚罐周圍設置泄險溝和圍堰乙苯-苯乙烯裝置￡苯￡甲苯￡乙苯￡苯乙烯￡乙烯￡氨￡阻聚劑□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□戴防毒口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□采用密閉化、自動化生產(chǎn)工藝，含苯物料采用密閉采樣系統(tǒng)，在可能泄漏苯物料的位置設置固定式苯檢測報警裝置以及噴淋洗眼器□阻聚劑采用自動添加工藝，在加劑處設置噴淋洗眼器，阻聚劑廠房設置通風設施□在氨壓機等可能泄漏含氨物料的位置設置固定式氨檢測報警儀和噴淋洗眼器。聚乙烯裝置￡乙烯￡丁烯￡己烯￡正己烷￡聚乙烯粉塵￡助劑粉塵￡一氧化碳□未進行檢測□已檢測：□無超標□有超標超標因素種類/崗位/、/、/?！跷磁鋫鋫€體防護用品□已配備：□個體防護用品滿足防護要求□個體防護用品不滿足防護要求□勞動者正確佩戴□勞動者未正確佩戴或未佩戴□未設置警示標識□已設置：□當心中毒□注意防塵□戴防毒面具□戴防塵口罩□戴防護手套□穿防護服□注意通風□高毒物質告知卡□包裝機處設置局部通風除塵設施，宜采用自動化包