4知識(shí)資料塑料常規(guī)力學(xué)性能的測(cè)試_第1頁(yè)
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千里之行,始于足下朽木易折,金石可鏤Word-可編輯暨南大學(xué)本科實(shí)驗(yàn)報(bào)告專用紙課程名稱《高分子物理》實(shí)驗(yàn)成績(jī)?cè)u(píng)定實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱塑料常規(guī)力學(xué)性能的測(cè)試指導(dǎo)教師容建華、魯路實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目編號(hào)04實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目類型綜合類實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)南校區(qū)202實(shí)驗(yàn)室學(xué)生姓名學(xué)號(hào)學(xué)院理工學(xué)院系材料科學(xué)與工程系專業(yè)材料科學(xué)與工程實(shí)驗(yàn)時(shí)光2023年年年月日下午~月日下午溫度℃濕度推薦:本實(shí)驗(yàn)推薦塑料拉伸、沖擊、彎曲性能的通用測(cè)試主意,它們應(yīng)用廣泛,操作簡(jiǎn)便,疾馳。力學(xué)性能的測(cè)試技術(shù)條件有鄭重的統(tǒng)一規(guī)定,其結(jié)果可作為不同材料的質(zhì)量比較,產(chǎn)品質(zhì)量的控制和驗(yàn)受的根據(jù)。影響塑料力學(xué)性能的因素?zé)o數(shù),有聚合物結(jié)構(gòu)的影響(如:聚合物種類,分子量及其分布,是否結(jié)晶等),有成型加工的影響(如:成型加工的方式及加工條件導(dǎo)致結(jié)晶度、取向度的變化,試樣的缺陷等);有測(cè)試條件的影響(如:測(cè)試溫度,濕度,速度等),它們會(huì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)重復(fù)性差等缺陷,所以力學(xué)性能的測(cè)試有鄭重的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),如GB1042-92規(guī)定:環(huán)境溫度為25±1℃,相對(duì)濕度為65±5%,樣品的尺寸、形狀均有統(tǒng)一規(guī)定,實(shí)驗(yàn)結(jié)果往往為五次以上平均。拉伸實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康目刂扑芰侠鞆?qiáng)度的測(cè)試原理及測(cè)試主意,并能分析影響因素;加深對(duì)應(yīng)力應(yīng)變曲線的理解,并從中求出實(shí)用的多種機(jī)械性能數(shù)據(jù);看見拉伸時(shí)浮上的屈服、裂紋、發(fā)白等現(xiàn)象。二、實(shí)驗(yàn)原理拉伸實(shí)驗(yàn)是對(duì)試樣沿縱軸向施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷,使其破壞。通過測(cè)定試樣的屈服力,破壞力,和試樣標(biāo)距間的伸長(zhǎng)來(lái)求得試樣的屈服強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。定義拉伸應(yīng)力——試樣在計(jì)量標(biāo)距范圍內(nèi),單位初始橫截面上承受的拉伸負(fù)荷。拉伸強(qiáng)度——在拉伸實(shí)驗(yàn)中試樣直到斷裂為止,所承受的最大拉伸應(yīng)力。TS=Pmax/bd(Mpa)式中,Pmax——試樣拉伸最大載荷,N;b——試樣寬度,m;d——試樣厚度,m。拉伸屈服應(yīng)力——在拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線上,屈服點(diǎn)處的應(yīng)力。斷裂伸長(zhǎng)率——在拉力作用下,試樣斷裂時(shí),標(biāo)線間距離的增強(qiáng)量與初始標(biāo)距之比,以百分率表示。ε斷=(L-L0)/L0×100%式中:L0——試樣標(biāo)線間距離,mm;L——試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離,mm。彈性模量——在比例極限內(nèi),材料所受應(yīng)力與產(chǎn)生響應(yīng)的應(yīng)變之比。應(yīng)力-應(yīng)變曲線由應(yīng)力-應(yīng)變的相應(yīng)值彼此對(duì)應(yīng)的繪成曲線,通常以應(yīng)力值作為縱坐標(biāo),應(yīng)變值作為橫坐標(biāo)。應(yīng)力-應(yīng)變曲線普通分為兩個(gè)部分:彈性變形區(qū)和塑性變形區(qū),在彈性變形區(qū),材料發(fā)生可徹低恢復(fù)的彈性變形,應(yīng)力和應(yīng)變呈正比例關(guān)系。曲線中直線部分的斜率即是拉伸彈性模量值,它代表材料的剛性。彈性模量越大,剛性越好。在塑性變形區(qū),應(yīng)力和應(yīng)變?cè)鰪?qiáng)不再呈正比關(guān)系,最后浮上斷裂。圖4-1拉伸試樣形狀P—拉力;L0—拉伸長(zhǎng)度圖4-2高聚物的應(yīng)力—應(yīng)變曲線實(shí)驗(yàn)主意拉伸實(shí)驗(yàn)是對(duì)試樣沿縱向施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷,使其破壞。通過測(cè)定試樣的屈服力,破壞力和試樣間標(biāo)距間的伸長(zhǎng)來(lái)求的試樣的屈服強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。操作要點(diǎn)在試樣中間部分作標(biāo)線,此標(biāo)線應(yīng)對(duì)測(cè)試結(jié)果沒有影響。測(cè)量試樣中間平行部分的寬度和厚度,每個(gè)試樣測(cè)量三點(diǎn),取算術(shù)平均值。拉伸速度普通按照材料及試樣類型舉行挑選。夾具夾持試樣時(shí),試樣縱軸與上,下夾具中央線重合,并防止試樣滑脫,或斷在夾具內(nèi)。試樣斷裂在中間平行部分之外時(shí),應(yīng)另取試樣補(bǔ)做。三、儀器和試樣1.拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)一臺(tái)2.試樣制備和外觀檢查。制成如圖1所示的啞鈴形的樣條,尺寸:,試樣表面應(yīng)光潔、平整,不應(yīng)有氣泡、雜質(zhì)、機(jī)械損傷等。每組試樣不少于5個(gè)。四、實(shí)驗(yàn)步驟和數(shù)據(jù)處理試樣制備用啞鈴形標(biāo)準(zhǔn)裁刀在沖片機(jī)上沖取塑料薄片試樣,沿縱向和橫向各取五條,確切測(cè)量試樣細(xì)頸處的寬度和厚度,并在細(xì)頸部分劃出長(zhǎng)度標(biāo)記。也可用注塑機(jī)模塑出標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條。挑選實(shí)驗(yàn)機(jī)載荷,以斷裂時(shí)載荷處于刻度盤得1/3~4/5范圍之內(nèi)最合適。挑選并調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)機(jī)的下夾具的下降速度。對(duì)于軟質(zhì)熱塑性塑料,拉伸速度可取50mm/min,100mm/min,200mm/min,500mm/min。將試樣裝在夾具上,在使用夾具時(shí)應(yīng)先用固定器將上夾具固定,防止儀器刀口損壞,試樣夾好后松開固定器。按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),下夾具開始下降,指針開始指示。在此過程中,用手控制標(biāo)尺上的兩根劃尺,使△形指針隨試樣細(xì)頸上的兩標(biāo)記而動(dòng),直至試樣斷裂。記錄指示盤讀數(shù)和兩劃尺之間的距離。按回行開關(guān),將下夾具回復(fù)到本來(lái)位置,并把指示盤指針撥回零位,開始第二次實(shí)驗(yàn)。五、數(shù)據(jù)的記錄與處理1.記錄數(shù)據(jù)編號(hào)12345平均L0(m)b(m)d(m)L(m)P(N)Ts(MPa)Eb(100%)作PE試片的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。求出抗張強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量。六、思量題拉伸速度對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有何影響?結(jié)晶與非晶聚合物的應(yīng)力-應(yīng)變曲線有何不同?(二)沖擊實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私馑芰蠜_擊強(qiáng)度的測(cè)試原理和影響因素,控制簡(jiǎn)支梁(或懸臂梁法)測(cè)定沖擊強(qiáng)度的主意。二、實(shí)驗(yàn)原理沖擊實(shí)驗(yàn)是用來(lái)度量材料在高速?zèng)_擊狀態(tài)下的韌性或?qū)嗔训牡钟芰Γ鼘?duì)研究塑料在經(jīng)歷沖擊載荷時(shí)的力學(xué)行為有一定的實(shí)際意義。普通沖擊實(shí)驗(yàn)采用三種主意:(1)擺錘式:實(shí)驗(yàn)安放形式有簡(jiǎn)支梁式(charpy)支撐試樣兩端而沖擊中部;懸臂梁式(Izod)試樣一端固定而沖擊自由端。(2)落球式。(3)高速拉伸法。(3)法雖較理想,可直接轉(zhuǎn)換成應(yīng)力—應(yīng)變曲線,計(jì)算曲線下的面積,便可得沖擊強(qiáng)度,還可定性判斷是脆性斷裂還是韌性斷裂,但對(duì)拉力機(jī)要求較高。簡(jiǎn)支梁沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)的基本原理實(shí)驗(yàn)機(jī)的基本構(gòu)造有三部分(圖4-3):機(jī)架部分,擺錘部分和指示部分。實(shí)驗(yàn)的基本原理是:擺錘高置于機(jī)架的揚(yáng)臂上,揚(yáng)角為α,當(dāng)擺錘自由落下,位能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能將試樣沖斷,沖擊后擺錘以其剩余能量升到某一高度,升角為β,圖4-3擺錘式?jīng)_擊實(shí)驗(yàn)機(jī)工作原理按照沖擊過程的能量守恒:ωL(1-cosα)=(1-cosβ)+Aα+Aβ+1/2mv2式中:ω——沖擊錘分量;L——沖擊錘擺長(zhǎng);A——沖斷試樣所消耗的功;Aα和Aβ——分離為擺錘在克服空氣主力所消耗的功;1/2mv2——試樣斷裂時(shí)飛出部分所具有的能量。通常上式右后邊三項(xiàng)部分都可忽略,所以:A=ωL(cosβ-cosα)按照ω、L、α和設(shè)定A值,可由上式算出β值而繪出讀數(shù)盤,實(shí)測(cè)時(shí)按照讀數(shù)盤(即β值)讀出A值。注重:試樣厚度,缺口大小,形狀,測(cè)試時(shí)試樣的跨度都影響測(cè)試結(jié)果。三、簡(jiǎn)支梁沖擊實(shí)驗(yàn)儀器:XJ-40型沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)試樣:標(biāo)準(zhǔn)大試樣長(zhǎng)×寬×厚=(120±1)×(15±0.2)×(10±0.2)mm3,一種為不帶缺口,另一種為帶缺口,缺口深度為厚度的1/3,缺口寬為2±0.2mm。實(shí)驗(yàn)步驟試樣的處理:試樣表面應(yīng)平整,無(wú)氣泡裂紋,無(wú)分層和機(jī)械加工損傷。將試樣在測(cè)定條件下(溫度:25±5℃;濕度65±5%)放置不少于16小時(shí)。挑選擺錘:0—4kgf.cm,0—10kgf.cm,0—20kgf.cm,打斷試樣所消耗的功應(yīng)挑選在刻度盤的1/3—4/5之間??論魧?shí)驗(yàn):當(dāng)擺錘懸掛時(shí)指針指在0℃處,擺錘空打時(shí)應(yīng)指0kgf.cm,誤差不超過1/5格。測(cè)試:測(cè)量試樣中部的厚度和寬度,缺口試樣量的剩余厚度,確切至0.05mm,缺口試樣背向擺錘,寬面緊貼在支坐上,缺口位置與擺錘對(duì)準(zhǔn),懸掛擺錘固定,松開固定器,則擺錘落下沖擊試樣,記錄指針讀數(shù)。每組試樣不少于五個(gè),如試樣未被沖斷或未斷在三等分中間部分或缺口處,該試樣作廢。另補(bǔ)試樣實(shí)驗(yàn)。數(shù)據(jù)處理無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度:缺口沖擊強(qiáng)度:式中:σ——沖擊強(qiáng)度KJ/m2;A——試樣吸收的沖擊能,J;波b——試樣寬度,mm;d,d1——分離為無(wú)、有缺口試樣的厚度mm。實(shí)驗(yàn)結(jié)果可用算術(shù)平均值表示,同時(shí)可用標(biāo)準(zhǔn)偏差估算數(shù)據(jù)的凝聚性。四、思量題定性分析影響聚合物力學(xué)性能的因素。(三)彎曲實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康膹澢鷮?shí)驗(yàn)主要用來(lái)檢驗(yàn)材料在經(jīng)歷彎曲負(fù)荷作用時(shí)的性能,生產(chǎn)中常用彎曲實(shí)驗(yàn)來(lái)評(píng)定材料的彎曲強(qiáng)度和塑性變形的大小,是質(zhì)量控制和應(yīng)用設(shè)計(jì)的重要參考指標(biāo)。二、實(shí)驗(yàn)原理1.基本定義:撓度——彎曲實(shí)驗(yàn)過程中,試樣跨度中央的定面或底面偏離原始位置的距離。彎曲應(yīng)力——試樣彎曲過程中隨意時(shí)刻中部截面上外層纖維的最大正應(yīng)力。彎曲強(qiáng)度——到達(dá)規(guī)定撓度值時(shí)或之前,負(fù)荷達(dá)到最大值時(shí)的彎曲應(yīng)力。定撓彎曲應(yīng)力——撓度等于試樣厚度1.5倍時(shí)的彎曲應(yīng)力。彎曲屈服強(qiáng)度——在負(fù)荷-撓度曲線上,負(fù)荷不增強(qiáng)而撓度驟增點(diǎn)的應(yīng)力。2.主意原理實(shí)驗(yàn)時(shí)將一規(guī)定形狀和尺寸的試樣置于兩支坐上,并在兩支坐的中點(diǎn)施加一擴(kuò)散負(fù)荷,使試樣產(chǎn)生彎曲應(yīng)力和變形。這種主意稱靜態(tài)三點(diǎn)式彎曲實(shí)驗(yàn)(圖4-4)。(另一加載主意為四點(diǎn)式,這里不推薦。)三、測(cè)試條件1.試樣可采用注塑、模塑、或板材經(jīng)機(jī)械加工制成矩形截面試樣。試樣尺寸為:標(biāo)準(zhǔn)試樣長(zhǎng)(L,mm)寬(b,mm)厚(d,mm)模塑大試樣120±215±0.210±0.2模塑小試樣55±16±0.24±0.2板材試樣10d±2015±0.2d板材試樣厚度為1~10mm;每組試樣不少于5個(gè)。2.實(shí)驗(yàn)條件實(shí)驗(yàn)跨度:10d±0.5實(shí)驗(yàn)速度:2.0±0.4mm/min(標(biāo)準(zhǔn)試樣)規(guī)

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