《幕墻工程框架玻璃幕墻施工方案》

幕墻工程框架玻璃幕墻施工方案框架玻璃幕墻施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：時(shí)間：年月日目錄第一章編制依據(jù) 21.1合同、招標(biāo)文件、施工圖紙 21.2國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地標(biāo)、相關(guān)法律法規(guī)文件 2第二章工程概況 62.1工程主要情況 62.1玻璃幕墻主要施工內(nèi)容介紹 72.3幕墻施工平面布置 9第三章施工部署 113.1施工目標(biāo) 113.2玻璃幕墻主要施工措施部署 13第四章玻璃幕墻施工工藝 144.1施工工藝流程 144.2施工方法及技術(shù)措施 14第五章質(zhì)量主要控制點(diǎn) 205.1主體結(jié)構(gòu)檢查 205.2安裝過(guò)程質(zhì)量控制一般要求 215.3安裝過(guò)程誤差控制 215.4質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 21第六章玻璃安裝施工措施方案 226.1施工措施方案的選擇原則 226.2施工措施方案的選擇 236.3主要施工技術(shù)措施 236.3.1腳手架措施方案 236.3.2汽車吊安裝玻璃方案 27第七章安全施工措施 297.1曲臂/（直臂型）高空作業(yè)車安全操作管理規(guī)定 297.2腳手架施工安全措施 307.3吊裝作業(yè)中的安全管理措施 31第一章編制依據(jù)1.1合同、招標(biāo)文件、施工圖紙1、幕墻工程合同文件2、幕墻工程施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明。1.2國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地標(biāo)、相關(guān)法律法規(guī)文件本工程施工組織參考目前現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)相應(yīng)的建筑施工規(guī)范、幕墻工程主要設(shè)計(jì)施工規(guī)范、規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)如下：1、幕墻及門窗設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2015《玻璃幕墻光熱性能》GB/T18091-2015《建筑門窗扇開(kāi)、關(guān)方向和開(kāi)、關(guān)面的標(biāo)志符號(hào)》GB5825-1986《鋁合金門窗》GB/T8478-2020《防火窗》GB16809-2008《建筑門窗五金件傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用執(zhí)手》JG/T124-2017《建筑門窗五金件合頁(yè)（鉸鏈）》JG/T125-2017《建筑門窗五金件傳動(dòng)鎖閉器》JG/T126-2017《建筑門窗五金件滑撐》JG/T127-2017《建筑門窗五金件撐擋》JG/T128-2017《建筑門窗五金件旋壓執(zhí)手》JG/T213-2017《建筑門窗五金件多點(diǎn)鎖閉器》JG/T215-2017《建筑用電動(dòng)控制排煙側(cè)窗》——JG/T307-20112、建筑設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502-2009《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2015《民用建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50352-2019《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50001-2017《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50104-2010《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ75-2012—JGJ75-2012《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014[2018年版]《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176-2016《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017《中國(guó)地震烈度表》GB/T17742-2020《地震震級(jí)的規(guī)定》GB17740-2017《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010[2015年版]《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50083-2014《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003《福建省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ13-62-2019《福建省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)使用手冊(cè)》3、玻璃規(guī)范《建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃》GB15763.3-2009《平板玻璃》GB11614-2009《建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》 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－東立面）第三施工段UHPC單元體幕墻（南立面－西立面）第四施工段玻璃幕墻（南立面－西立面）第二區(qū)域1號(hào)展廳第五施工段UHPC單元體幕墻（北立面－東立面）第六施工段玻璃幕墻（北立面－東立面）第七施工段UHPC單元體幕墻（北立面－東立面）第八施工段玻璃幕墻（北立面－東立面）第三區(qū)域倉(cāng)庫(kù)第九施工段東側(cè)倉(cāng)庫(kù)第十施工段西側(cè)倉(cāng)庫(kù)第三施工段UHPC單元體幕墻（南立面－西立面）第四施工段玻璃幕墻（南立面－西立面）1#廳區(qū)域劃分平面布置圖2#~7#廳區(qū)域劃分平面布置圖1#、2#配樓施工平面布置圖整體效果圖第三章施工部署3.1施工目標(biāo)本工程合同工期121日歷天本工程計(jì)劃開(kāi)工日期：2022年8月14日本工程計(jì)劃竣工日期：2022年12月15日且按質(zhì)按量并配合總承包工程同時(shí)竣工。序號(hào)工作內(nèi)容時(shí)間工期（日歷天）1幕墻單位進(jìn)場(chǎng)及場(chǎng)地布置，工作交接2021.11.15——2021.11.2032預(yù)埋件施工2021.12.25——2022.5.251533第一施工區(qū)域2022.8.14——2022.12.151214第二施工區(qū)域2022.8.14——2022.12.151215第三施工區(qū)域2022.8.14——2022.12.15121備注：1、本進(jìn)度計(jì)劃僅為初步擬定，具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間以總承包或業(yè)主下達(dá)的開(kāi)工令為準(zhǔn)，具體工期隨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整；2、各展廳及倉(cāng)庫(kù)UHPC單元體、玻璃幕墻均同時(shí)施工；3、其余節(jié)假日和雙休日工程現(xiàn)場(chǎng)照常上班；4、遇極端天氣等不可抗力因素影響施工進(jìn)度，工期相應(yīng)順延。5、每廳幕墻施工時(shí)間，以總包結(jié)構(gòu)完成時(shí)間開(kāi)始，歷時(shí)4個(gè)月完成幕墻施工。具體開(kāi)工日期按總包結(jié)構(gòu)完成移交情況，以監(jiān)理下達(dá)的開(kāi)工時(shí)間為準(zhǔn)。二、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量管理，預(yù)防為主”的質(zhì)量總方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，如果招標(biāo)文件中或合同文件的任何文件中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，按相關(guān)文件中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工程質(zhì)量目標(biāo)：1、符合國(guó)家現(xiàn)行的施工工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，符合廈門市《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。2、確保獲“魯班獎(jiǎng)”。三、文明、安全目標(biāo)1、配合施工總承包單位按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）評(píng)定達(dá)到“福建省安全文明標(biāo)化工地”標(biāo)準(zhǔn)，以及達(dá)到智慧工地和地方行業(yè)主管部門的要求。2、在施工期間，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、福建省、廈門市有關(guān)建設(shè)工程安全、文明施工的規(guī)定；3、無(wú)因工死亡和重傷事故，責(zé)任期內(nèi)杜絕發(fā)生安全生產(chǎn)事故、環(huán)境污染事故或直接經(jīng)濟(jì)損失超50萬(wàn)元事故，無(wú)新聞曝光。輕傷事故率控制在2次/年·千人以內(nèi)。四、環(huán)境目標(biāo)1、符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)ISO14001：2015要求，確保施工區(qū)無(wú)廢水、無(wú)廢渣，及時(shí)清理垃圾，車輛進(jìn)出工地進(jìn)行特別清理，控制現(xiàn)場(chǎng)施工噪聲。2、施工場(chǎng)地清潔衛(wèi)生的要求：按福建省、廈門市安全文明“雙標(biāo)化”工地要求管理，保證施工場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到當(dāng)?shù)刂鞴懿块T對(duì)工地管理的要求，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。五、工程地氣候特點(diǎn)廈門屬亞熱帶氣候，溫和多雨，年平均氣溫在21℃左右，夏無(wú)酷暑，冬無(wú)嚴(yán)寒。年平均降雨量在1200毫米左右，每年5至8月份雨量最多，風(fēng)力一般3至4級(jí)，常向主導(dǎo)風(fēng)力為東北風(fēng)。受太平洋溫差氣流的關(guān)系影響，每年平均受4至5次臺(tái)風(fēng)的影響，目前多集中在7至9月份；近年最大風(fēng)力為15級(jí)。3.2玻璃幕墻主要施工措施部署2~7#廳幕墻形式措施架設(shè)部位措施方案東西立面16.5米以上電動(dòng)開(kāi)啟窗二層14.5米樓板面架設(shè)一部半門字架北立面11軸－4軸：21.5米以上檐口米字形玻璃幕墻18.5樓層板面三排懸挑架南立面2-4軸、11-13軸16.5米以上檐口玻璃16.5米樓層門字架4軸-11軸：15.5米以上檐口玻璃（米字形）首層地面滿堂紅懸挑架各立面首層凹進(jìn)位正立面玻璃幕墻首層地面門字架或剪刀車1#廳幕墻形式措施架設(shè)部位措施方案東西立面所有部位玻璃幕墻首層地面曲臂車；汽車吊南、北立面16-14軸：標(biāo)高與設(shè)置吊籃屋面檐口位置低點(diǎn)同以上14~12軸；8~1軸：14.5米以下檐口、玻璃幕墻8米樓層板面雙排腳手架；汽車吊第四章玻璃幕墻施工工藝4.1施工工藝流程測(cè)量放線→預(yù)埋件檢查→轉(zhuǎn)接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→避雷安裝→層間封修→玻璃面板安裝→鋁合金裝飾蓋安裝4.2施工方法及技術(shù)措施一、測(cè)量放線（1）測(cè)量人員依據(jù)總包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)，首先對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核，將校核數(shù)據(jù)上報(bào)項(xiàng)目部，如果誤差超出允許誤差（小于1㎜），項(xiàng)目部與總包洽商處理，如果基準(zhǔn)點(diǎn)誤差在允許偏差（小于1㎜）范圍內(nèi)，以總包基準(zhǔn)點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行幕墻放線，用全站儀在首層底部樓外放出外控制線，再用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至女兒墻頂部進(jìn)行定位。（2）用水準(zhǔn)儀將總包水準(zhǔn)點(diǎn)分別引到首層立柱外側(cè)面，并進(jìn)行閉合處理，要求各立柱上所引水平標(biāo)高誤差控制在允許范圍內(nèi)（不大于1㎜）。再用50米鋼卷尺，用經(jīng)緯儀控制，分別將每層1米控制標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)注在立柱上。（3）依據(jù)外控制線以及水平標(biāo)高點(diǎn)，定出幕墻安裝控制線。為保證不受其他因素影響，垂直鋼線上下各設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)。用50角鋼做三角支架，用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)上，支架上用1㎜鉆頭鉆孔，用于鋼絲線的固定，再用儀器復(fù)查鋼絲線垂直度、進(jìn)出位及左右位是否符合規(guī)范要求（填寫(xiě)測(cè)量放線記錄表，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序）。二、預(yù)埋件檢查對(duì)預(yù)埋件外露面進(jìn)行清理，去除外附的混凝土等殘?jiān)⑦M(jìn)行檢查。（1）、預(yù)埋件左右、上下偏差的檢查：首先由測(cè)量人員依據(jù)分格控制線，將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上，便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄，檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致，通過(guò)十字定位線，檢查出預(yù)埋件左右、上下的偏差，若偏差超出預(yù)埋件允許偏差范圍，設(shè)計(jì)出預(yù)埋件后補(bǔ)方案。（2）結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查：支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉設(shè)垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件進(jìn)出尺寸，將檢查尺寸記錄下來(lái)，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。三、轉(zhuǎn)接件安裝（1）框架玻璃幕墻轉(zhuǎn)接件依據(jù)預(yù)埋件（板式鋼埋件、哈芬槽式埋件）的二個(gè)種類，也分為兩種不同的連接方法。一是鋼轉(zhuǎn)接件與板式埋件焊接；另一種是通過(guò)T型螺栓將鋼轉(zhuǎn)接件固定在哈芬槽上。具體如下圖：本工程預(yù)埋件形式為板式埋件，連接方式采用鋼轉(zhuǎn)接件與板式埋件焊接連接，如下圖所示：（2）為保證鋼角碼的安裝精度，允許偏差小于或等于±1mm。除控制前后、左右尺寸后，還要控制每個(gè)鋼角碼的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢查標(biāo)高，其允許偏差小于或等于±1mm。（3）待鋼角碼各部位校對(duì)完畢，將鋼角碼三面與平板預(yù)埋件焊接牢固，焊縫為角焊縫，高度為6mm；或是用T型螺栓將鋼轉(zhuǎn)接件固定在哈芬槽上，擰緊T型螺栓扭力達(dá)設(shè)計(jì)值，再將方鋼墊片與鋼轉(zhuǎn)接進(jìn)行對(duì)邊焊接，焊縫長(zhǎng)度與方鋼墊片寬度一致。滿焊前，先點(diǎn)焊，再檢查，確認(rèn)尺寸無(wú)誤后進(jìn)行滿焊。隨后去除焊渣，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行防腐處理，第一遍多鋅環(huán)氧樹(shù)脂底漆，第二遍環(huán)氧富鋅中間漆，第三遍環(huán)氧銀粉面漆。（所有焊縫防腐處理方法相同）四、立柱安裝首層起底立柱底部安裝堵頭，并四周密封，立柱堵頭是防止立柱凹槽內(nèi)的水從首層進(jìn)入室內(nèi)。立柱從一側(cè)向另一側(cè)安裝，或者從中間向兩側(cè)安裝。利用經(jīng)緯儀控制立柱的垂直度，水準(zhǔn)儀控制立柱標(biāo)高，鋼卷尺配合定位；縱向拉鋼線進(jìn)行垂直度控制；偏差不得積累，且開(kāi)啟扇處為正差。轉(zhuǎn)接件宜采用鋁件齒形連接，避免現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)，利用轉(zhuǎn)接件實(shí)現(xiàn)立柱的三向調(diào)節(jié)。立柱與鋼轉(zhuǎn)接件之間加防腐隔離墊片，立柱按照偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。合格后將轉(zhuǎn)接件正式焊接牢固，焊接好的轉(zhuǎn)接件和預(yù)埋件必須采取可靠的防腐措施。立柱采用鋁插芯連接，鋁插芯先安裝4mm單面貼，現(xiàn)場(chǎng)直接用對(duì)穿螺栓連接并擰緊。立柱安裝就位調(diào)整后，去掉上下兩立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊（20mm），在伸縮縫處打膠密封。h.上下立柱接縫密封后，安裝過(guò)水斗；進(jìn)行注膠密封，保證內(nèi)部膠道高過(guò)立柱接縫。五、立柱安裝的尺寸控制1）立柱的安裝依據(jù)豎向鋼線，以及橫向鋼線進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至符合尺寸要求，豎向龍骨標(biāo)高差控制在±1mm范圍內(nèi)，水平儀跟蹤檢查。2）立柱的分格是依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚(yú)絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝的，直至各尺寸符合要求。鋁合金立柱安裝后進(jìn)行立柱中心線與軸向偏差的檢查，立柱中軸線與軸線方向一致，偏差控制在±1mm范圍內(nèi)，鋁合金立柱之間分格尺寸控制在±1mm，否則會(huì)影響橫梁的安裝。3）鋁合金立柱安裝完畢后，在安裝上一層豎框時(shí)，上下豎框通過(guò)插芯進(jìn)行連接，鋁合金立柱安裝調(diào)節(jié)完畢后，兩豎框之間打好膠密封，防止雨水入侵。六、橫梁安裝 先安裝上下橫梁，再安裝中間橫梁。橫梁安裝時(shí)檢查彈銷，如果松脫，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)裝。從外向內(nèi)將橫梁推入直至兩端彈銷全部落入立柱配合孔內(nèi)，使用千分尺的薄鋼片檢查確定兩側(cè)彈銷是否全部入孔。100%檢查彈銷入孔后使用ST4.2*16螺釘固定橫梁，保證垂直安裝到位。橫梁端部固定后，膠條注膠密封。立柱與橫梁膠條交接處，擠適量密封膠封。f.橫梁在安裝過(guò)程中，橫梁兩端的高低應(yīng)控制在±1mm范圍內(nèi)。七、避雷安裝（1）根據(jù)規(guī)范的分類范圍和建筑物特點(diǎn)，劃分防雷等級(jí)。幕墻防雷形成自身的防雷體系，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接。（2）按圖紙要求，采用直徑ф12mm的鍍鋅圓鋼，在相應(yīng)的樓層，加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，形成均壓環(huán)。均壓環(huán)應(yīng)與每塊預(yù)埋件或轉(zhuǎn)接件進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm（一般為不小于6倍D）。（3）采用直徑為12mm圓鋼將均壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)引下線的接頭處可靠連接，焊接時(shí)采用雙面焊，圓鋼搭接長(zhǎng)度不小于100mm。（4）鋁合金立柱之間采用2x40導(dǎo)電銅索導(dǎo)通，接觸面積不小于150平方毫米；在避雷片安裝時(shí)，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機(jī)磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達(dá)到導(dǎo)電效果。接觸面應(yīng)平整，采用四顆M5*20mm自攻釘固定。（5）避雷圓鋼各搭接處均采用雙面焊，焊縫高不小于6mm，外露表面做防銹處理。八、層間封修（1）背襯板安裝根據(jù)圖紙尺寸，定位鋁背板位置。采用螺釘把鋁角碼固定在鋁合金橫、豎料上，各鋁角碼保持在一個(gè)平面內(nèi)。鋁板安裝就位時(shí)，用自攻釘固定在鋁角碼上，保證鋁板板面平整，無(wú)變形。用密封膠對(duì)鋁板四周進(jìn)行密封。如下圖（2）防火巖棉安裝先將1.5mm鍍鋅鋼板用射釘及螺釘分別固定在主體結(jié)構(gòu)樓層間底部和鋁合金橫梁上或?qū)娱g保溫1.0mm鍍鋅鋼板上，釘?shù)拈g距為300mm，距鍍鋅鋼板邊20mm，鍍鋅鋼板的搭接量為30mm。再在鋼板上方安裝防火巖棉，將100mm防火巖棉安裝在結(jié)構(gòu)與保溫棉背襯鋼板之間。防火巖棉安裝密實(shí)，表面平整、無(wú)間隙，防火巖棉安裝時(shí)的壓縮比為1:1.15（層間封修間距：巖棉下料寬度）。安裝完成后，將1.0mm鍍鋅鋼板用射釘及螺釘分別固定在主體結(jié)構(gòu)樓層間頂部和鋁合金橫梁上或?qū)娱g保溫鋼板上，釘?shù)拈g距為300mm，距鍍鋅鋼板邊20mm，鍍鋅鋼板的搭接量為30mm，層間防火鍍鋅鋼板與結(jié)構(gòu)之間打上防火密封膠。九、玻璃面板安裝（1）橡膠墊塊地放置玻璃安裝之前，在橫料骨上墊上不少于2塊（長(zhǎng)度不小于10CM）的橡膠塊，防止玻璃直接接觸鋁型材，一般橡膠墊塊在玻璃板兩端的1/4處。為防止脫落可用膠或雙面貼進(jìn)行粘接。（2）玻璃安裝調(diào)整1）玻璃直接由玻璃廠家編號(hào)后運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)，將相應(yīng)玻璃板片放在橫梁的橡膠墊塊上。2）玻璃板塊依據(jù)豎料進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整分格，保證玻璃兩側(cè)與型材的間隙一致。3）玻璃板塊依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝，施工過(guò)程中不得將不同編號(hào)的板塊進(jìn)行互換。同時(shí)注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變化。（3）壓板的安裝1）玻璃板塊調(diào)整好位置后進(jìn)行壓板安裝。2）注意幕墻周邊壓板的安裝，幕墻周邊外側(cè)是沒(méi)有玻璃的，安裝壓板前，須先安裝好壓板平衡墊板，與玻璃面平齊，保證壓板安裝受力兩側(cè)平衡。3）先安裝豎向壓板，再安裝橫向壓板，隨后擰入螺釘。并在壓板拼縫處打膠密封。十、鋁合金裝飾蓋安裝玻璃板塊安裝完成后，調(diào)整好壓板，將鋁合金扣蓋安裝在壓板上。按照?qǐng)D紙編號(hào)安裝裝飾扣蓋，使用適當(dāng)皮頭錘輕擊敲入，不得出現(xiàn)砸痕。先安裝通長(zhǎng)豎向扣蓋，再安裝橫向扣蓋，安裝前，一定要確定好扣蓋安裝的起始位置，安裝時(shí)，一次性到位，扣蓋不得偏斜。并在扣蓋接縫處打密封膠處理。第五章質(zhì)量主要控制點(diǎn)5.1主體結(jié)構(gòu)檢查A.工程安裝前兩個(gè)星期前檢查將要施工位置，對(duì)施工結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量放線校核。B.核實(shí)總包提供的每個(gè)樓層的水平高度及建筑線的標(biāo)高。C.施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)，并確認(rèn)有無(wú)任何妨礙施工的問(wèn)題。D.現(xiàn)場(chǎng)施工之前先到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地復(fù)核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙尺寸不一致時(shí)，立即通知業(yè)主、總包，及時(shí)解決存在問(wèn)題。E.積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間來(lái)存放成品、半成品，盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。5.2安裝過(guò)程質(zhì)量控制一般要求A.幕墻工程整體及部件的施工安裝嚴(yán)格按照建筑師的設(shè)計(jì)圖，保證垂直、直角水平，滿足規(guī)范要求，并與所有相鄰的部件嚴(yán)格對(duì)中。B.幕墻工程所有外露金屬表面的設(shè)計(jì)、制造和安裝保持平直。C.幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件，進(jìn)而避免影響幕墻的剛度，損壞表面、外觀、降低幕墻的性能。D.滴水線、排氣孔及排水孔設(shè)置在不顯眼的位置，以免影響外觀，并能減少部件的生銹、斑點(diǎn)和痕漬。E.所有泛水正確安裝，以使幕墻框架內(nèi)的水能順利排出，保證沒(méi)有位移和噪音。5.3安裝過(guò)程誤差控制幕墻施工安裝時(shí)，幕墻的每一部分不論在垂直、水平及面線上均按照設(shè)計(jì)圖紙上的要求施工，采用水準(zhǔn)儀控制幕墻水平標(biāo)高，外控制鋼絲線控制幕墻左右及進(jìn)出位，采用2米靠尺現(xiàn)場(chǎng)檢查幕墻垂直度、平整度，控制誤差滿足相關(guān)規(guī)范的要求。5.4質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）幕墻安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1豎縫及墻面垂直度H≤30m≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀30m＜H≤60m≤1560m＜H≤90m≤2090m＜H≤150m≤25H＞150m≤302幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）±2卡尺6兩組件對(duì)插件接縫隙搭接長(zhǎng)度（與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺7兩組件對(duì)插件距槽底距離（與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺8兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺9相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺10耐候膠縫直線度L≤20m1鋼尺20m＜L≤60m360m＜L≤100m6L＞100m1011同層板塊組件標(biāo)高寬度不大于35m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35m≤5.012玻璃面板與肋板夾角與設(shè)計(jì)值偏差≤1°量角器（2）幕墻驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm。3）與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可打開(kāi)連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。4）在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。5）用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。（3）幕墻驗(yàn)收幕墻各工序完成后，先進(jìn)行三檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，隱蔽工程做好隱蔽驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。第六章玻璃安裝施工措施方案6.1施工措施方案的選擇原則本工程為重點(diǎn)工程，為超大會(huì)展展覽中心，其工程特點(diǎn)技術(shù)含量高，工程施工難度大，造型復(fù)雜，要確保工程質(zhì)量、施工高效安全，施工方案設(shè)計(jì)與選擇是關(guān)鍵。為此，施工安裝方案設(shè)計(jì)選擇必須遵守以下原則：（1）符合本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件。（2）符合國(guó)家及地方現(xiàn)行施工安全、質(zhì)量技術(shù)規(guī)范規(guī)程。（3）滿足工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)要求。（4）施工方案科學(xué)先進(jìn)，安全可靠、施工方便、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及總包施工進(jìn)度計(jì)劃，東、西立面采用吊籃做施工平臺(tái)，南、北立面部分采用腳手架平臺(tái)，汽車吊吊裝玻璃施工；方案安全可靠、科學(xué)先進(jìn)、施工方便、高效經(jīng)濟(jì)的專項(xiàng)施工方案和綜合施工方案來(lái)完成本工程的幕墻施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選用16T汽車吊裝玻璃.6.2施工措施方案的選擇幕墻形式幕墻面積（㎡）材料配制單體最大尺寸與重量施工部位施工措施框架7056.851玻璃8+1.9PVB+8LOW-E+16Ar+10超白鋼化夾層中空玻璃900*4000；243Kg2#~7廳檐口腳手架；曲臂車；汽車吊裝電動(dòng)窗5145.255玻璃6超白LOW-E+12Ar+6鋼化中空玻璃2~7#廳電動(dòng)窗門字架框架8123.577玻璃8超白LOW-E+12Ar+8超白鋼化中空玻璃1#廳吊籃平臺(tái)；汽車吊裝框架5733玻璃6+1.14PVB+6LOW-E+12Ar+6超白鋼化夾層中空玻璃玻璃6+1.52PVB+6LOW-E+12Ar+8超白鋼化夾層中空玻璃2~7#廳立面首層地面門字架或剪刀車二結(jié)構(gòu)情況及荷載參數(shù)立面主要為框架幕墻，含玻璃幕墻系統(tǒng)，UHPC框架幕墻系統(tǒng)，鋁合金幕墻系統(tǒng)；主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造；樓層面為混凝土結(jié)構(gòu)面；荷載為2.0KN/M2；幕墻立面周邊為消防通道，荷載為35KN/M2；能夠滿足施工措施設(shè)置要求。6.3主要施工技術(shù)措施6.3.1腳手架措施方案一）、腳手架設(shè)計(jì)概況本工程采用扣件式鋼管腳手架，鋼管外徑φ48mm，壁厚3.5mm的鋼管；連接件采用在結(jié)構(gòu)梁上預(yù)埋短鋼管；腳手板為減輕架體荷載，采用鋼筋焊接的鋼筋網(wǎng)片作腳手板；安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，根據(jù)不同幕墻形式施工采用：=1\*GB3①、1~7#廳南立面大雨蓬位落地式滿堂紅扣件鋼管腳手架，32.4米高；=2\*GB3②、1#廳南立面幕墻落地式雙排腳手架（10米高）=3\*GB3③、2~7廳北立面凹進(jìn)位幕墻位落地式雙排腳手架（6米高）=4\*GB3④、2~7廳北立面米字形幕墻位三排（外單排懸挑7.2米高、內(nèi)雙排落地10米高）腳手架。二）、搭設(shè)形式及材料的要求（1）雙排腳手架搭設(shè)最大高度為10m，立桿采用單立桿；搭設(shè)尺寸為：橫距為0.9m，縱距La為1.5m，大小橫桿的步距為1.8m；內(nèi)排架距離墻長(zhǎng)度為0.3m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2根；采用的鋼管類型為Φ48×3.5mm；橫桿與立桿連接方式為十字扣件；連墻件采用三步三跨，豎向間距5.4m，水平間距X4.5m，采用扣件連接；連墻件連接方式為十字扣件。（2）滿堂紅架，立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.50，立桿步距h(m)：1.50；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):0.90，平臺(tái)支架計(jì)算高度H(m)：30.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m):0.10，平臺(tái)底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型：Φ48×3.5，扣件連接方式：雙扣件，取雙扣件抗滑承載力調(diào)整系數(shù)：0.80；三）、腳手架設(shè)計(jì)荷載滿堂操作平臺(tái)施工平均荷載為1KN/M2，堆積集中荷載1KN/M2，雙排架：設(shè)計(jì)施工荷載為2KN/M2，雙排同時(shí)施工層數(shù)為2層。（詳見(jiàn)：腳手架剖、平面圖）1#南立面幕墻落地式雙排腳手架（10米高）剖面圖、立面示意圖2~7廳米字形位幕墻位三排（外單排懸挑7.2米高、內(nèi)雙排落地10米高）腳手架1~7#南立面大雨蓬位滿堂紅腳手架剖面圖1~7#南立面大雨蓬位滿堂紅腳手架平面圖6.3.2汽車吊安裝玻璃方案（一）吊車的選擇原則（1）根據(jù)吊車旋轉(zhuǎn)半徑合理選擇合適噸位的吊車（2）進(jìn)場(chǎng)吊車必須進(jìn)行吊車進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，仔細(xì)檢查鋼絲繩、吊鉤等相關(guān)配套設(shè)施（3）吊車司機(jī)進(jìn)場(chǎng)必須佩戴安全帽并進(jìn)行安裝教育（二）吊車施工概況玻璃安裝采用汽車吊（16噸，自重20.6T）配合施工，汽車吊站位于幕墻立面10米左右消防通道上，消防通道承受設(shè)計(jì)荷載為35KN/M2，玻璃最大尺寸為900*4000，最大重量：234千克，吊裝最大高度為30米；汽車吊吊裝支撐角度在45-700之間。經(jīng)核實(shí)，滿足施工要求。（三）汽車吊安裝玻璃工藝（1）玻璃吊裝之前，將準(zhǔn)備工作做好，材料運(yùn)輸?shù)轿?，且提前與編號(hào)圖核對(duì)（2）每次吊裝之前電動(dòng)吸盤(pán)仔細(xì)檢查，電量是否充足（3）吊裝玻璃必須進(jìn)行二次保護(hù)，防止電動(dòng)吸盤(pán)出故障造成玻璃高空掉落（4）試吊，玻璃安裝過(guò)程中每塊必須進(jìn)行試吊，不能直接起吊（5）玻璃固定之前不能松電動(dòng)吸盤(pán)，且送二次保護(hù)及電動(dòng)吸盤(pán)時(shí)仔細(xì)檢查玻璃是否固定牢固（6）玻璃在安裝調(diào)整過(guò)程中，相鄰二玻璃板塊高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。（7）玻璃板塊依據(jù)編號(hào)圖進(jìn)行安裝，施工過(guò)程中不得將不同編號(hào)的板塊進(jìn)行互換。同時(shí)注意內(nèi)外片的關(guān)系。汽車吊裝玻璃示意汽車吊裝玻璃方案實(shí)體照四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并應(yīng)有設(shè)備銘牌。（2）包裝完整，密封件密封應(yīng)良好。（3）開(kāi)箱清點(diǎn)檢查規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件應(yīng)齊全。（4）產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，外觀檢查應(yīng)無(wú)損壞變形銹蝕。（5）軟電纜的吊索和自由懸滑線的安裝應(yīng)符合要求：（6）終端固定裝置和拉緊裝置的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于滑線或吊索的最大拉力。（7）當(dāng)滑接線和吊索長(zhǎng)度小于或等于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。（8）滑接線或吊索拉緊時(shí)的弛度，應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格和安裝環(huán)境溫度選定，滑接線的弛度偏差不應(yīng)大于20㎜。（9）懸掛裝置的電纜頭應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜頭間的距離不宜大于5m。（10）起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均采用額定電壓不低于480V的銅芯多股電線或電纜，多股電線截面積不得小于2.5㎡。多股電纜截面積不得小于1.5㎡。第七章安全施工措施7.1曲臂/（直臂型）高空作業(yè)車安全操作管理規(guī)定1、必須經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)并由相關(guān)部門認(rèn)可取得操作證，方可操作高空作業(yè)車；任何無(wú)證、違規(guī)、違章操作都將受到嚴(yán)厲的處罰。2、高空作業(yè)車必須在指定可行駛的場(chǎng)位，由專車或?qū)Ｈ艘I(lǐng)，否則不準(zhǔn)行駛。3、在作業(yè)區(qū)域和可能移動(dòng)區(qū)域必須增設(shè)不小于作業(yè)半徑1.2倍的安全警示圍欄或標(biāo)志，以防高空墜物。4、在使用高空作業(yè)車時(shí)，應(yīng)注意防觸電危險(xiǎn)，不使用任何大于12V的蓄電池或充電器來(lái)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)；不要在焊接時(shí)將機(jī)器充當(dāng)?shù)鼐€。5、考慮到操作平臺(tái)移動(dòng)，電線擺動(dòng)或松弛，要謹(jǐn)防強(qiáng)風(fēng)或陣風(fēng)。如果機(jī)器接觸到帶電的電線，請(qǐng)遠(yuǎn)離機(jī)器。切斷電源前，地面或平臺(tái)上的人員禁止觸摸或操作機(jī)器。6、平臺(tái)上的人員，設(shè)備和材料，不得超過(guò)平臺(tái)最大承載量340Kg，最多容納2名人員。（本條規(guī)定是建立在：只有機(jī)器在堅(jiān)固，平坦的地面上時(shí)才能升起或延伸臂桿）7、當(dāng)平臺(tái)被絆住，卡住，或附件的其他物體阻礙它正常運(yùn)動(dòng)時(shí)，不要使用平臺(tái)控制器釋放平臺(tái)。如果打算利用地面控制器釋放平臺(tái)，則需在所有人員離開(kāi)平臺(tái)之后方可操作。8、在有風(fēng)情況下作業(yè)時(shí)，須用手持式風(fēng)速儀進(jìn)行風(fēng)速測(cè)量。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)12.5m/s時(shí)不要升起臂桿；如果臂桿升起后風(fēng)速超過(guò)12.5m/s，應(yīng)降低臂桿并且不要繼續(xù)操作機(jī)器。9、強(qiáng)風(fēng)或陣風(fēng)時(shí)不要操作機(jī)器。不要增加平臺(tái)或負(fù)載的表面面積。加大暴露在風(fēng)中的面積，將降低機(jī)器的穩(wěn)定性。10、在收起狀態(tài)下，當(dāng)機(jī)器在不平坦的地帶，有碎石，不穩(wěn)定或光滑的表面，靠近洞口和陡坡等處行駛時(shí)，要極其小心并降低速度。11、不要改變或禁用限位開(kāi)關(guān)；不要推拉處在平臺(tái)外的任何物體。12、在操作高空作業(yè)車前請(qǐng)放下工作平臺(tái)護(hù)欄入口，請(qǐng)勿在工作平臺(tái)上堆放雜物；在操作時(shí)應(yīng)戴安全帽及相應(yīng)的勞保護(hù)具，在作業(yè)時(shí)須系安全帶；禁止在工作平臺(tái)上坐臥、站立或攀延，嬉戲。13、開(kāi)動(dòng)或操作機(jī)器時(shí)，應(yīng)注意視線范圍和盲點(diǎn)的存在；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)，請(qǐng)當(dāng)心臂桿的位置和轉(zhuǎn)盤(pán)甩尾；當(dāng)抓住平臺(tái)護(hù)欄時(shí)，當(dāng)心有擠壓的危險(xiǎn)。14、如聞到或察覺(jué)到液化石油氣，汽油，柴油或其他易爆物質(zhì)，請(qǐng)勿啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要給機(jī)器加油；不要在危險(xiǎn)或可能存在易燃或易爆氣體或微粒的地方使用機(jī)器。15、不使用已經(jīng)損壞或有故障的機(jī)器；操作時(shí)要識(shí)別操作手柄和正確的指令及方向的圖標(biāo)。16、當(dāng)車體運(yùn)行一段時(shí)間時(shí)，不要用身體各部分關(guān)節(jié)來(lái)接觸機(jī)器的表面，要等到機(jī)器冷卻后檢查，修理。7.2腳手架施工安全措施1、搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)考核合格的專業(yè)架子工，必須持證上崗，不允許患高血壓、心臟病病人上崗。2、搭設(shè)腳手架的人員必須