在役管道腐蝕坑深度的DR檢測

在油田天然氣井叢管網(wǎng)的檢修中，發(fā)現(xiàn)一些焊縫根部及母材內(nèi)壁有腐蝕坑存在，其主要形狀為孔蝕和片蝕，對管道的安全運行構(gòu)成了極大隱患，因此需要對腐蝕深度進行精確測量，作為RBI(基于風(fēng)險評估的設(shè)備檢驗)分析的依據(jù)。傳統(tǒng)的超聲檢測、相控陣檢測、渦流檢測等技術(shù)往往難以確定內(nèi)壁小面積腐蝕坑的最大腐蝕深度位置，且對焊縫及其鄰近區(qū)域的腐蝕坑測量可靠性低。X射線射入金屬材料時會發(fā)生衰減，衰減量與穿透厚度具有函數(shù)關(guān)系，數(shù)字X射線攝影(DR)技術(shù)可把不同的透照射線強度以灰度記錄下來形成數(shù)字圖像。利用該原理，吉林亞新工程檢測有限責(zé)任公司和包頭市北國無損檢測技術(shù)有限公司的技術(shù)人員通過模擬試驗建立了厚度-灰度數(shù)學(xué)模型，采用算法計算得出了腐蝕坑深度，下面讓我們來詳細(xì)了解一下吧。1模擬試驗選擇與天然氣管道形狀、材料相近的鋼管，加工不同深度的平底孔作為模擬試塊，如圖1所示，設(shè)置的平底孔參數(shù)如表1所示。圖1模擬試塊結(jié)構(gòu)示意表1模擬試塊上設(shè)置的平底孔參數(shù)序號平底孔尺寸(孔徑×孔深)/mm數(shù)量/個15×1925×2935×3945×49采用X射線對模擬試塊不同深度的平底孔進行透照，透照時采用相同的透照布置、曝光參數(shù)，采集圖像后測量平底孔及相鄰母材部位的灰度，平底孔編號順序如圖2所示，灰度測量結(jié)果如表2所示。圖2平底孔編號順序示意表2灰度測量結(jié)果平底孔深度/mm測量部位平均值1平底孔260711母材247871灰度差12842平底孔230632母材202852灰度差27783平底孔290123母材246863灰度差43264平底孔192234母材156154灰度差36082數(shù)據(jù)歸一化處理理論上相同的曝光條件下，母材的灰度應(yīng)是相同的，但是在實際檢測中焦距、照射方向的厚度差異會引起母材的灰度差異，亦會引起腐蝕坑的灰度差異，可以通過歸一化計算法降低該偏差，歸一化計算結(jié)果如表3所示。表3歸一化灰度處理結(jié)果由曲線斜率k的計算公式k=ΔG/Δh（ΔG為灰度差，Δh為平底孔深度）得出平均斜率=1262，數(shù)據(jù)相對偏移量為-1.20%~15.82%，絕對偏移量為-0.12~0.32mm，數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果如表4所示。表4曲線斜率及不確定度統(tǒng)計結(jié)果腐蝕坑深度h的計算公式為：h=ΔG×。通過數(shù)據(jù)分析，灰度差與平底孔深度呈線性關(guān)系，其關(guān)系曲線如圖3所示。圖3灰度差與平底孔深度關(guān)系曲線3現(xiàn)場檢測按照操作指導(dǎo)書采集DR圖像。在選擇灰度測量點時，首先應(yīng)著重考慮散射線的影響，盡可能選擇散射比接近的兩點作為參考點，降低散射比不同引起的灰度差。散射比與焦距、照射場、射線能量、穿透厚度、焊縫余高、鋼管曲率等均有關(guān)系；其次，要考慮射線束偏離中心導(dǎo)致的透照厚度的變化，射線束偏心對透射率也有一定的影響。01母材腐蝕坑測量受射線檢測幾何布置特點的影響，鋼管圓周方向穿透厚度的變化較大，測量點越偏離管子中軸線，厚度變化就越大，而軸向的穿透厚度變化較小。因此在選擇母材腐蝕坑測量點時，第1點選擇在被測腐蝕坑中灰度值最大的部位，第2點選擇在軸向偏移一定距離的母材完好部位，根據(jù)工件情況也可在腐蝕坑上下對稱部位取兩點(第2點，第3點)的平均灰度作為母材灰度的測量值，母材腐蝕坑測量點位置如圖4所示。圖4母材腐蝕坑測量點位置02熔合線附近腐蝕坑測量射線透照焊縫時，較薄部位的射線會向較厚部位散射，不同部位的散射比變化復(fù)雜，難以量化，因此需要通過選擇合適的測量點來降低散射比的影響。熔合線附近腐蝕坑測量點的選擇主要考慮內(nèi)外余高疊加引起的透照厚度的變化。因此在選擇測量點時，第1點選擇在腐蝕坑灰度最大的部位，第2點選擇在該點附近沿著焊縫偏移至無腐蝕的部位，熔合線附近腐蝕坑測量點位置如圖5所示。圖5熔合線附近腐蝕坑測量點位置03焊縫腐蝕坑測量選擇焊縫腐蝕坑測量點時，應(yīng)主要考慮焊縫余高的變化、內(nèi)外余高疊加、雙壁透照時兩個焊縫疊加等引起的透照厚度和散射比的變化。第1點選擇在腐蝕坑灰度最大的部位，第2點選擇在該點附近沿著焊縫偏移至無腐蝕的部位；在選擇第2點時也應(yīng)考慮射線束偏離中心帶來的透照厚度的變化，隨著測量點遠(yuǎn)離曝光中心點，厚度偏差變大，因此將曝光中心設(shè)在第1點和第2點的中間位置可降低該因素的影響，焊縫腐蝕坑測量點位置如圖6所示。圖6焊縫腐蝕坑測量點位置04數(shù)據(jù)整理根據(jù)測量的灰度數(shù)據(jù)，按上述計算方法得出腐蝕坑深度，腐蝕坑灰度及深度數(shù)據(jù)如表5所示。表5腐蝕坑灰度及深度數(shù)據(jù)4結(jié)語在役管道腐蝕坑深度的DR檢測中，圖像灰度與工件厚度、射線能量、材料吸收系數(shù)、散射線、照射場、管內(nèi)介質(zhì)、腐