鍋爐壓力容器及汽水管道檢驗(yàn)安全監(jiān)督實(shí)施細(xì)則

鍋爐壓力容器及汽水管道檢驗(yàn)安全監(jiān)督實(shí)施細(xì)則1.1基本要求1.1.1鍋爐、壓力容器及汽水管道應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)、DL/T647及有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行檢驗(yàn)。進(jìn)口鍋爐、壓力容器及汽水管道的監(jiān)造與檢驗(yàn)應(yīng)按合同約定進(jìn)行。1.1.1條：本規(guī)程和DL/T647中的檢驗(yàn)要求是基于電力行業(yè)的特點(diǎn)和需要，在TSG強(qiáng)制檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)電力行業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作的補(bǔ)充和延伸。1.1.2鍋爐、壓力容器及汽水管道檢驗(yàn)工作應(yīng)納入安裝、設(shè)備檢修計(jì)劃。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的鍋爐、壓力容器及汽水管道不準(zhǔn)安裝和投入運(yùn)行。1.1.3鍋爐、壓力容器及汽水管道的檢驗(yàn)包括：a)鍋爐、壓力容器及汽水管道產(chǎn)品安裝前安全性能檢驗(yàn)；b)鍋爐、壓力容器及汽水管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)；c)在役鍋爐、壓力容器定期檢驗(yàn)；d)在役汽水管道及支吊架檢驗(yàn)。1.1.4鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)單位應(yīng)具有與檢驗(yàn)項(xiàng)目相應(yīng)的檢驗(yàn)資質(zhì)。1.2安全性能檢驗(yàn)1.2.1鍋爐、壓力容器及汽水管道安裝前，應(yīng)依照DL/T647的要求，進(jìn)行鍋爐、壓力容器及汽水管道安全性能檢驗(yàn)。1.1.2.1條：根據(jù)國(guó)家能源局[2014]161號(hào)文件《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》、DL5190-2012《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》、DL/T438-2016《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》等中“電力鍋爐壓力容器安裝前必須由有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)”的規(guī)定。關(guān)于關(guān)于“安全性能檢驗(yàn)”的幾點(diǎn)說(shuō)明：1、各地對(duì)“安全性能檢驗(yàn)”的稱謂不同。安全性能檢驗(yàn)、前檢、制造質(zhì)量檢驗(yàn)、落地檢驗(yàn)等；2、“安全性能檢驗(yàn)”是行業(yè)管理行為，不屬于強(qiáng)制性檢驗(yàn)；DL5190-2012《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》的3.1.7位強(qiáng)制條文；3、由于“安全性能檢驗(yàn)”需要較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和檢驗(yàn)檢測(cè)能力，應(yīng)由行業(yè)內(nèi)具有特種設(shè)備檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。1.2.2鍋爐汽包、聯(lián)箱、汽水管道、大板梁等不易運(yùn)輸和返修的部件宜到制造廠檢驗(yàn)。1.3安裝質(zhì)量檢驗(yàn)1.3.1鍋爐、壓力容器及汽水管道安裝過(guò)程中，安裝單位應(yīng)對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢。檢驗(yàn)內(nèi)容及要求按DL/T5190.2、DL/T5190.5執(zhí)行。1.1.3.1條：按照DL/T5210.2和5210.5執(zhí)行。1.3.2鍋爐安裝過(guò)程中，應(yīng)按TSGG0001規(guī)定，進(jìn)行鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)。1.1.3.2條：法定檢驗(yàn)。1.3.3鍋爐、壓力容器及汽水管道安裝過(guò)程中，在進(jìn)行鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)基礎(chǔ)上，可按DL/T647的要求，增加必要的安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目。1.1.3.3條：在建設(shè)單位自檢、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上增加的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。某350MW鍋爐水冷壁安裝質(zhì)量差。1.4在役鍋爐定期檢驗(yàn)1.4.1鍋爐定期檢驗(yàn)包括運(yùn)行狀態(tài)下的外部檢驗(yàn)、停爐狀態(tài)下的內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。1.4.2在役鍋爐定期檢驗(yàn)的周期a)外部檢驗(yàn)，每年不少于一次；b)內(nèi)部檢驗(yàn)，結(jié)合鍋爐檢修進(jìn)行，一般每3～6年進(jìn)行一次；新裝鍋爐投產(chǎn)一年左右，應(yīng)結(jié)合首次A或B級(jí)檢修，進(jìn)行首次內(nèi)部檢驗(yàn)；c)水壓試驗(yàn)，對(duì)鍋爐安全狀況有懷疑或鍋爐檢修需要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1.1.4.2條：與TSGG0001保持一致。水壓試驗(yàn)包括工作水壓和超壓試驗(yàn)。根據(jù)TSGG0001第9.4.2條，水(耐)壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)人員或者使用單位對(duì)設(shè)備安全狀況有懷疑時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水(耐)壓試驗(yàn)：因結(jié)構(gòu)原因無(wú)法進(jìn)行內(nèi)檢時(shí)，應(yīng)當(dāng)每3年進(jìn)行一次水(耐)壓試驗(yàn)；成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐由于檢修周期等原因不能按期進(jìn)行鍋爐定期檢驗(yàn)時(shí)，鍋爐使用單位在確保鍋爐安全運(yùn)行(或者停用)的前提下，經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，可以適當(dāng)延長(zhǎng)檢驗(yàn)周期，同時(shí)向鍋爐登記地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案1.4.3遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。a)停用一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)；b)鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時(shí)；c)鍋爐嚴(yán)重缺水、爆燃等事故引起受熱面大面積變形時(shí)；d)根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。1.1.4.3條：為了與TSGG0001保持一致。刪除了原規(guī)程1.5（c）的內(nèi)容：c)鍋爐改造、受壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)在50%以上，過(guò)熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進(jìn)行了重大修理時(shí)。避免鍋爐局部修理更換要求進(jìn)行整體鍋爐水壓的要求。1.4.4鍋爐外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容a)鍋爐各項(xiàng)管理制度執(zhí)行情況；b)鍋爐安全設(shè)施；c)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況；d)鍋爐爐墻、密封、保溫情況；e)鍋爐汽水管道、連接管道保溫情況；f)鍋爐本體、汽水管道懸吊裝置；g)鍋爐各種閥門密封情況；h)鍋爐承重構(gòu)件；i)鍋爐本體、汽水管道膨脹狀況及膨脹指示器；k)鍋爐管道布置情況；j)安全附件、測(cè)量裝置、安全保護(hù)裝置；l)設(shè)備、閥門銘牌，管道標(biāo)記；m)運(yùn)行人員資格。1.4.5鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)主要內(nèi)容a)鍋爐運(yùn)行記錄；b)汽包、外置式啟動(dòng)分離器；c)聯(lián)箱、減溫器、內(nèi)置式啟動(dòng)分離器；d)鍋爐連接管道；e)各部受熱面管子及定位裝置；f)汽水管道及閥門；g)安全附件、保護(hù)裝置；h)鍋爐爐頂密封；i)爐內(nèi)受熱面、聯(lián)箱膨脹情況；k)承重構(gòu)件、支吊架；j)奧氏體鋼受熱面管子氧化皮脫落堆積情況；l)超臨界鍋爐水冷壁下聯(lián)箱節(jié)流裝置。1.1.4.5條：隨著超臨界機(jī)組大量使用，奧氏體不銹鋼受熱面管子氧化皮脫落和水冷壁下聯(lián)箱節(jié)流閥堵塞造成爆管事故頻發(fā)，成為影響安全的新問(wèn)題，因此增加J、和I條款。1.4.6檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備a)檢驗(yàn)單位應(yīng)審查鍋爐技術(shù)資料和檢修、運(yùn)行記錄，并制定檢驗(yàn)方案；b)被檢單位應(yīng)做好系統(tǒng)隔絕、安全防護(hù)設(shè)施、被檢部件保溫拆除及打磨等準(zhǔn)備工作，并根據(jù)檢驗(yàn)需求予以相應(yīng)配合。1.4.7檢驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)單位應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況和相關(guān)規(guī)程，對(duì)被檢鍋爐做出安全狀況評(píng)定及結(jié)論，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。1.4.8在役鍋爐可根據(jù)鍋爐檢修、檢驗(yàn)需要進(jìn)行超壓或工作壓力水壓試驗(yàn)。1.1.4.8條：新增條款根據(jù)TSGG0001的9.4.2條規(guī)定，水壓試驗(yàn)不再是鍋爐定期檢驗(yàn)必須做的檢驗(yàn)項(xiàng)目，其次電廠水壓試驗(yàn)的主要目的是檢查漏點(diǎn)，并非強(qiáng)度試驗(yàn)。所以，是否做水壓試驗(yàn)以及做工作壓力還是超壓試驗(yàn)，由電廠或檢修單位及檢驗(yàn)需要決定。1.4.9水壓試驗(yàn)應(yīng)具備如下條件a)汽包、聯(lián)箱門孔封閉嚴(yán)密，解列不參加水壓試驗(yàn)的部件；b)需要重點(diǎn)檢查的部位，保溫已拆除；c)超壓水壓試驗(yàn)應(yīng)采取避免安全閥開啟的措施；d)使用兩塊壓力表，壓力表精度不低于1.6級(jí)。1.4.10水壓試驗(yàn)壓力a)工作壓力水壓試驗(yàn)的壓力可按鍋爐實(shí)際工作壓力確定；b)鍋爐超壓試驗(yàn)的壓力，按制造廠規(guī)定執(zhí)行。制造廠沒(méi)有規(guī)定時(shí)，按表4規(guī)定執(zhí)行。1.4.11水壓試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)符合下列要求：a)工作壓力水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力后，停止升壓,保持壓力，檢查有無(wú)漏泄或異?，F(xiàn)象；b)鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查無(wú)漏泄或異常現(xiàn)象后，再升到超壓試驗(yàn)壓力。在超壓試驗(yàn)壓力下保持20min，降到工作壓力，再進(jìn)行檢查；c)水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不低于5℃。環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施。水壓試驗(yàn)水溫按制造廠規(guī)定的數(shù)值控制，一般以30～70℃為宜；d)水壓試驗(yàn)用水應(yīng)符合本規(guī)程11.2.3規(guī)定；e)保壓期間壓力下降值應(yīng)符合TSGG0001規(guī)定。1.4.12水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)a)承壓部件無(wú)漏水、濕潤(rùn)現(xiàn)象；b)承壓部件無(wú)明顯殘余變形。1.5汽水管道及支吊架檢驗(yàn)1.5.1主蒸汽管、再熱蒸汽管和主給水管及其附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容和要求及部件更換按DL/T647和DL/T438執(zhí)行。1.5.2主蒸汽管道、再熱蒸汽管道和主給水管道及高低壓旁路等管道的支吊架應(yīng)定期檢查調(diào)整。檢查內(nèi)容和要求及部件維修調(diào)整按DL/T616執(zhí)行。1.6在用壓力容器檢驗(yàn)1.1.6條：與TSG21保持一致。1.6.1在用壓力容器檢驗(yàn)包括運(yùn)行狀態(tài)下的年度檢查、停機(jī)狀態(tài)下的定期檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。1.6.2在用壓力容器年度檢查可由使用單位專業(yè)人員進(jìn)行，也可委托特種設(shè)備綜合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。1.6.3壓力容器每年應(yīng)進(jìn)行一次年度檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括壓力容器安全管理情況、壓力容器本體及運(yùn)行情況和壓力容器安全附件。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及時(shí)消除。1.6.4壓力容器應(yīng)根據(jù)安全狀況等級(jí)和檢驗(yàn)周期進(jìn)行定期檢驗(yàn)：a)安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般6年一次；b)安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般3～6年一次；c)安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，應(yīng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3年；d)安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，應(yīng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用；e)壓力容器安全狀況等級(jí)按照TSG21評(píng)定，符合其規(guī)定條件的，可適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)檢驗(yàn)周期。1.6.5新裝壓力容器投用3年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。1.6.6壓力容器定期檢驗(yàn)以宏觀檢查、壁厚測(cè)定、表面無(wú)損檢測(cè)為主，必要