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文檔簡介

我們的QC圈活動2014/10/24公司概要公司名:XX飛機工程有限公司創(chuàng)立:1993年7月1日人

員:5100所在地:中國福建XX主營業(yè)務:飛機及飛機部件的維修,改裝,拆分及檢測,飛機零部件的生產(chǎn),制造,組裝。航空工程服務,航空維修人員的培訓,從事與其他民用航空工業(yè)有關的經(jīng)營活動。

3/343我們的工作所屬:飛機航電維修部業(yè)務流程1.收到工作包:維修工作的詳細描述2.內部討論:確定維修工作的分擔3.階段工作安排:確定人手,工期控制4.材料管控:提前訂貨,收貨檢查5.每日工作安排:派卡簽卡6.初檢:領班現(xiàn)場工作監(jiān)督,現(xiàn)場檢查7檢查:維修工作完成后的檢查8結果:機隊驗收后的整體滿意度反饋4二零一四年五月公司QC圈活動導入宣言基礎普及教育舉辦?品質管理活動的基本?QC圈是什么??QC圈的組織運營?問題解決的手順?QC七工具/道具QC圈結成全公司結成了54個圈

QC圈成立啦!XXQC圈的成長足跡5第1次圈會-會合(2014年8月01日)項目內容議定圈名陽光圈選定圈長大家全體一起交談計議,

推選---由經(jīng)驗豐富,組織能力強的鄭友和擔任圈會會合的舉辦時間定于毎周三的1600-1700題目選定作業(yè)=提高電接頭PIN

&

SOCKET安裝合格率手順1:題目選定6QC圈注冊登記表

單位:XXXX飛機工程有限公司行業(yè):航電注冊登記號:

部門:BMAV班組:L16登記員/日期:

QC圈名稱陽關圈圈人數(shù)

5名圈長鄭友和QC指導員

年齡(歲)性別入司時間本崗在職時間

(年)姓名:30以下

女√2007年

08月0-10√31-45√11-2020以上

工號:45以上

姓名:30以下√男

女√2005年

01月

0-10√31-4511-20工號:45以上

20以上

姓名:30以下√男

女√

2005年

01月0-10√31-45

11-20

工號:45以上

20以上

姓名:30以下√男

女√

2006年

01月

0-10√11-20

31-45

工號45以上

20以上

姓名:30以下男

0-1031-45

11-20

工號:45以上

20以上

姓名:30以下男

女0-1011-20

31-45

工號:45以上

20以上

*批準人:

王振華

日期:01OCT2014注冊原則:

1.*組建和注冊QC圈時,必須征得上級主管的同意并簽字認可。

2.組建QC圈應遵循“自愿參加、靈活多樣”的基本原則,人數(shù)以5-7人為宜,最多不超過8人。

3.組建的QC圈遵循公司認可的注冊登記制度,由精益發(fā)展規(guī)劃部負責編號和管理。

4.圈長或圈員信息發(fā)生變化時,須在變化15天內到精益發(fā)展規(guī)劃部報備修改。

1.維修質量保證

2.安全

?飛機安全

?員工安全

3.客戶滿意度

DELET線的時候易剪到保留的線電接頭漏裝來貨推遲電接頭安裝故障率高高空作業(yè)不帶安全繩周末夜班工作安排交接工具遺失航電維修部方針是?航電維修部方針提出歸納出-幾件問題?選題7/34手順1:題目的選定第2次圈會-會合(2014年8月01日)題目選定矩陣

評價項目問

題期待效果緊急性困擾程度上司方針共通性實現(xiàn)性努力度綜合評分選定電接頭安裝故障率高◎◎◎◎◎◎◎35対象DELET

線的時候易剪到保留的線○○○◎○○◎25電接頭漏裝◎◎○◎○◎◎31QC圈的實力改善的必要性評分:大◎5分,中○3分,小△1分至下次圈會碰頭前的作業(yè):下次圈會日期是8月13日?作成現(xiàn)狀把握的確認查核表(網(wǎng)架)?全員使用確認查核表,采集數(shù)據(jù)()8/34手順1:題目的選定9

電接頭的組裝是航電工作的一道基本功,如何提高電接頭的安裝效率是我們一直在思索的問題。除了熟練基本功,我們發(fā)現(xiàn)通過減少安裝故障,進而避免浪費工時進行后期排故、返工,才能提高工作效率手順2:現(xiàn)狀把握與目標設定10手順2:現(xiàn)狀把握與目標設定制定收集數(shù)據(jù)的表格,方便圈員在日常工作中發(fā)現(xiàn)問題即時收集飛機日期故障記錄B-HND28AUG14

ZONE1,CEILING

PANEL

AREA

ELEC

CONNECTOR

PIN安裝不到位。B-HND01SEP14MEC,P110

PANEL

PIN

位看錯(讀線發(fā)現(xiàn))B-HND03SEP14MEC

P210

ELEC

CONNECTOR

SOCKET安裝不到位。B-HND03SEP14E1

RACKAREA

PIN歪。B-HND04SEP14ZONE3

R/H

S/W

DOORONEWIRINGINSULATIONTOOLONGB-HND05SEP14L/H

W/W

ONE

ELEC

CONNECTOR

DIRTY

&

CORROSIONB-HNJ20SEP14ZONE3CEILINGPANELAREA

ELEC

CONNECTOR

PIN安裝不到位。B-HNJ24SEP14F/DP61ONE

ELEC

CONNECTOR

PIN歪B-HNJ25SEP14ONEBUSSINESSCLASSSEATINTERIORCABLESHORTTOGND.B-HNJ25SEP14TAILCONEONE

ELEC

CONNECTORFLUID

DIRTY

&

CORROSIONB-HNB24OCT14ZONE1,CEILING

PANEL

AREA

ELEC

CONNECTOR

PIN安裝不到位B-HNB26OCT14FWDCGODOORAREAONEWIRINGINSULATIONTOOLONGB-HNB27OCT14NLGONEELECCONNECTORLUBRICATIONFLUIDDIRTY.B-HNB27OCT14ZONE3L/HS/WPANELAREA

ELEC

CONNECTOR

SOCKET安裝不到位。AV日常電接頭安裝故障記錄表11手順2:現(xiàn)狀把握與目標設定B-HNDB-HNJB-HNB合計PIN&SOCKET

安裝不到位2125PIN位看錯1001PIN歪1102絕緣層破損短路0112絕緣層過長1001臟、污染1113合計64414電接頭安裝故障問題收集表12手順2:現(xiàn)狀把握與目標設定問題描述個數(shù)累計數(shù)累計比率1PIN&SOCKET

安裝不到位

5535.71%2臟、污染3857.14%3PIN歪21071.43%4絕緣層破損短路21285.71%5PIN位看錯11392.86%6絕緣層過長114100.00%合計14------------課題:電接頭安裝故障采集數(shù)據(jù):從三架國泰B777,兩架CABINMOD,一架C檢采集故障典型數(shù)據(jù)。13手順4:要因/疑因解析著重針對最高1項,進行要因/疑因解析14電接頭故障問題分析個合計=14個514

陽光圈通過對三架飛機的統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),PIN

&

SOCKET安裝不到位所占比率最高(35.71%),是電接頭安裝故障的最主要原因。其潛在危害又是最大。如何提高電接頭PIN

&

SOCKET的安裝到位率是我們研究的方向,我們對質量提出的的要求是零容忍.

手順2:現(xiàn)狀把握與目標設定選題名稱和目標值的確定選題名稱:降低電接頭PIN&SOCKET的安裝不到位率

目標值

:0%

把什么:電接頭PIN

&

SOCKET

的安裝不到位率

多少/程度:PIN

&

SOCKET安裝不到位率(35.71%),降低到零.到什么時候:到2015年1月15日前

100

80

8月20141月2015(%)至下次圈會前的作業(yè):下次圈會日期是8月20日下次議題:活動計劃的制定和要因、疑因分析11/34不到位率60

40

20

0

手順2:現(xiàn)狀把握與目標設定16手順3:活動計畫的制定陽光圈推進計劃

步驟項目計劃/實際責任人OCTNOVDEC1~1011~2021~311~1011~2021~301~1011~2021~31確定選題提出備選選題計劃實際鄭友和

圈會確定選題計劃實際鄭友和

現(xiàn)狀把握與目標設定設計數(shù)據(jù)表格計劃實際李水英

收集方法數(shù)據(jù)計劃實際李水英

數(shù)據(jù)分層匯總與析(柏拉圖)計劃實際葉俊偉

目標設定計劃實際鄭友和

活動計劃制定活動計劃(甘特圖)計劃實際田宇

要因分析原因分析(魚骨圖)計劃實際楊發(fā)龍

要因確定計劃實際楊發(fā)龍

對策制定制定解決方案(系統(tǒng)矩陣圖)計劃實際葉俊偉

效果確認實施對策計劃實際李水英

收集數(shù)據(jù)確認效果達成計劃實際李水英

標準化標準化計劃實際鄭友和

備注計劃進度:實際進度::主要因/////:加重要因手順4:要因/疑因解析電接頭PIN&SOCKET安裝不到位航電獨立工作者電接頭方法,環(huán)境不用工具對入SWPM不熟悉燈光不足新手直接上手不能及時發(fā)現(xiàn)損壞不會找SWPM全英文,專業(yè)術語多,不易理解名稱與實物無法對應照明設備不夠沒有熟手帶新手不想使用工具對入對出時沒檢查到卡槽損壞不易發(fā)現(xiàn)對出前沒清潔造成損壞安全意識低沒進行目視動手檢查員工粗心自滿不明白危害偷懶圖快工作不夠細心,耐心安排工作量過大手勢不對工具對入對出開口變形,損壞卡槽工具種類繁多容易選錯工具工具不好用制作者:葉俊偉制作日前:2014/11月電接頭PIN

&

SOCKET的安裝不到位特性要因圖18手順5:擬定對策確保對出對入工具無損壞及時發(fā)現(xiàn)電接頭卡槽損壞加強老帶新技能培訓對出時檢查到位對入對出前進行清潔公司工具進行全面檢查加強SWPM手冊認識強化英文學習提高閱讀能力制作實物圖表方便理解目視檢查,PIN位齊平動手檢查,鎖扣到位進行SWPM培訓

效果

實現(xiàn)性

采。否◎

◎○◎

○×

◎○

◎○◎

◎○◎

○×

◎○◎

○×

◎○◎

◎○淘汰損壞工具為了提高PIN&SOCKET安裝到位率作成者葉俊偉作成日2014年11月為了(提高PIN&SOCKET安裝到位率)的系統(tǒng)矩陣圖[評分]◎:5分○:3分△:1分購買優(yōu)質工具安排SWPM使用課程給予員工充分時間安裝檢查理論培訓,提高員工對故障潛在危害認識合理工作安排加強實做培訓19手順5:擬定對策No.對策責任人完成期限備注1淘汰損壞工具每次借工具及使用前向工具房更換損壞工具2目視檢查,PIN位齊平每次拆裝前每次開工工程師BRIEFING3動手檢查,鎖扣到位每次拆裝前每次開工工程師BRIEFING4對入對出前進行清潔每次拆裝前每次開工工程師BRIEFING5安排SWPM使用課程11月MMR已進行培訓課程鞏固SWPM使用6給予員工充分時間安裝檢查日常工作安排7加強實做培訓12

DEC

2014員工分享手工經(jīng)驗8理論培訓,故障潛在危害12

DEC

2014討論不規(guī)范操作的潛在危害陽光圈討論確認對策實施計劃20實施后效果驗證的數(shù)據(jù)收集B-HNDB-HNJB-HNBB-HNAPIN&SOCKET

安裝不到位2120PIN位看錯1000PIN歪1100絕緣層破損短路0110絕緣層過長1000合計5330飛機編號問題手順6:實施后數(shù)據(jù)收集21改善前改善后實施后達到目標值為022

九、效果驗證-無形效果

通過本次活動,小組成員解決問題的能力得到了提高,質量意識進一步增強。團隊更具凝聚力,員工通過本次活動,小組成員解決問題的能力得到了提高,質量意識進一步增強。團隊更具凝聚力,員工工作熱情更加高漲,QC知識運用更靈活,為后續(xù)的人材培養(yǎng)打好了基礎。114改善后96改善前小組總分手順6:效果確認–無形效果姓名質量意識團隊協(xié)作士氣QC知識解決問題的能力改善前改善后改善前改善后改善前改善后改善前改善后改善前改善后鄭友和5545454555葉俊偉4555455544李水英4544453434楊發(fā)龍4545343434田宇3544443434平均值20252123192318221821改進前后的自我能力對比評價雷達圖。23※接下來會通過幾個步驟將此工具標準化并推廣:1.制定操作的SOP.2.部門內部培訓。3.繼續(xù)收集按照SOP執(zhí)行后的數(shù)據(jù)。4.部門內開會討論執(zhí)行效果,如確認后把SOP張貼并推廣到全部門。手順7:標準化24電接頭電接頭檢查是否損壞訂貨借工具工具檢查是否損壞清潔施工對

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