液冷服務(wù)器核心部件生產(chǎn)項目可行性研究報告-國產(chǎn)有望導入海外供應鏈

液冷服務(wù)器核心部件生產(chǎn)項目可行性研究報告-國產(chǎn)有望導入海外供應鏈編制單位：北京智博睿項目管理有限公司1、液冷系統(tǒng)成為數(shù)據(jù)中心新選擇隨著AI等技術(shù)的大規(guī)模發(fā)展，風冷將會無法滿足大規(guī)模降溫需求，液冷成為數(shù)據(jù)中心新的選擇。隨著要儲存的數(shù)據(jù)量的快速增長，用于收集數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)中心數(shù)量也同步增長。數(shù)據(jù)中心的設(shè)備元件運行時會導致溫度顯著上升，為了確保運行的安全穩(wěn)定，廠商需要采取一些降溫措施。相比于風冷系統(tǒng)，液冷系統(tǒng)已成為更加有效的措施，原因有以下幾點：一是散熱效率高，液體的導熱能力是空氣的15～25倍，相比之下空氣往往需要更長的時間來散發(fā)熱量；二是低噪聲，采用液冷方式不會產(chǎn)生空氣流動所帶來的噪聲，使數(shù)據(jù)中心更加安靜；三是靈活性強，液冷的設(shè)備體積較小，占用的空間也少，提升數(shù)據(jù)中心靈活性；四是穩(wěn)定性強，能夠更快速、有效地將芯片產(chǎn)生的大量熱量傳導到冷卻系統(tǒng)，降低芯片溫度，減少因溫度過高導致的故障，保持芯片工作穩(wěn)定。目前數(shù)據(jù)中心溫控仍以風冷為主，但隨著AI的大規(guī)模發(fā)展，帶動算力需求提升，芯片和服務(wù)器功率逐步升級，將超出風冷散熱能力范疇。液冷則為冷卻需求帶來了新選擇。液冷技術(shù)成本較之前大幅降低。在成本方面，之前市場普遍認為液冷數(shù)據(jù)中心初期投入和運營成本較高，但伴隨液冷技術(shù)的發(fā)展以及算力需求的激增，形勢發(fā)生了變化。一方面，冷板液冷數(shù)據(jù)中心初始建設(shè)成本已經(jīng)低于風冷數(shù)據(jù)中心；另一方面，浸沒式液冷雖前期投入較高，但每年可以大幅降低運營成本(主要為電費)，迅速回收投資，數(shù)據(jù)表明，浸沒式液冷數(shù)據(jù)中心運行4.5年后，TCO將出現(xiàn)拐點并且低于風冷數(shù)據(jù)中心。液冷系統(tǒng)分為三種形式：冷板式、浸沒式、噴淋式。目前冷板式液冷是最主流的液冷方案，IDC發(fā)布報告稱，2023全年中國液冷服務(wù)器市場規(guī)模達到15.5億美元，其中95%以上均采用冷板式液冷解決方案。冷板式液冷的技術(shù)原理即利用工作流體作為中間熱量傳輸?shù)拿浇椋瑢崃坑蔁釁^(qū)傳遞到遠端后再進行冷卻。其系統(tǒng)主要由換熱冷板、熱交換單元和循環(huán)管路、冷源等部件構(gòu)成。百度陽泉數(shù)據(jù)中心、北京大學“未名一號”、萊布尼茲超算中心均采用冷板式液冷。除此之外，阿里巴巴張北數(shù)據(jù)中心、阿里巴巴仁和數(shù)據(jù)中心、烏鎮(zhèn)超算數(shù)據(jù)中心則采用了浸沒式液冷系統(tǒng)；雄安液冷示范應用測試數(shù)據(jù)中心采用了噴淋式液冷系統(tǒng)。2、液冷連接器應用設(shè)計對于快插接頭的要求如下：流體快插接頭位于擋片側(cè)，進水口位于出水口上方?？觳褰宇^和冷板連接的地方，需要做凸臺，凸臺高度與機箱后窗結(jié)構(gòu)相關(guān)，宜高度不小于3mm，以方便密封和在服務(wù)器側(cè)的插拔；兩個快插接頭公頭中心點之間距離大于等于24mm，以滿足快插接頭母頭能支持正常的插拔操作，且無結(jié)構(gòu)干涉；加速卡快插接頭母頭最大直19.5mm，宜小于18mm，以滿足兩張相鄰的加速卡之間快插接頭正常的插拔操作；進水口快插接頭中心點距離擋片最上方距離大于等于50mm，以避免加速卡插入后擋片和板卡結(jié)構(gòu)干涉，確?？旒铀倏ú褰宇^可以從服務(wù)器后窗推出；快插接頭的外徑需要小于機箱后窗開口的寬度，最大不超過12.06mm；6）快插接頭的左邊緣距離擋片右邊緣應小于等于15.23mm。流體快插接頭選型主要考慮結(jié)構(gòu)兼容性，需要保證在加速板卡側(cè)面正常連接冷板和封裝，同時組裝在服務(wù)器上不發(fā)生結(jié)構(gòu)干涉。鎖緊方式要求：液冷連接器鎖緊方式有：卡扣鎖緊、鋼珠鎖緊、螺紋鎖緊、按壓式、無鎖緊。在應用中，更推薦的是鋼珠鎖緊，它和鎖緊槽結(jié)構(gòu)重新設(shè)計，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，通過推拉實現(xiàn)鎖緊與斷開。其優(yōu)點是操作簡單，但其不適用于高振動沖擊環(huán)境，滿足地面、車載的場景要求。密封形式應用：UQD液冷快接頭推薦應用球面密封和平面密封的形式。球面密封性能較優(yōu)，適用于主回路。平面密封提供了較強的密封性，使液體難以泄漏，同時使空氣難以進入，其性能最優(yōu)也提供了更強的安全性。材質(zhì)外觀要求：冷板基板和流道宜采用銅或鋁合金材質(zhì)，一個系統(tǒng)中冷卻工質(zhì)直接接觸的部件不應有兩種電極電位差較大的金屬；冷卻工質(zhì)的選用應考慮與二次側(cè)循環(huán)回路中所有直接接觸的固體表面材質(zhì)間的相容性。冷板冷板散熱蓋板應光滑，不應變形，散熱基板底部表面不應有裂紋，劃痕，變形、污點等缺陷；冷板散熱基板散熱面形狀宜為方形或八邊形；固定模塊表面銳邊倒鈍，無毛刺，外表面無劃痕、臟污，明顯色差和花斑、裂縫、變形等缺陷，涂覆層無起泡、堆積、龜裂和脫落現(xiàn)象。3、市場概況根據(jù)IDC，2027年我國液冷服務(wù)器市場規(guī)模預計將達682億元；2022年到2027年，年復合增長率為56.6%市場調(diào)研公司GlobalMarketInsights預測，全球數(shù)據(jù)中心液體冷卻市場規(guī)模將從2022年的超20億美元增長到2032年的超120億美元。項目可行性研究報告（2023年5月1日新版）編制大綱第一章概論1.1項目概況1.2項目單位概況1.3編制依據(jù)1.4主要結(jié)論和建議第二章項目建設(shè)背景及必要性2.1項目建設(shè)背景2.2規(guī)劃政策符合性2.3建設(shè)必要性第三章項目需求分析與產(chǎn)出方案3.1需求分析3.2建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模3.3項目產(chǎn)出方案第四章項目選址與要素保障4.1項目選址4.2項目建設(shè)條件4.3要素保障分析第五章建設(shè)方案5.1工程方案5.2建設(shè)管理方案第六章項目運營方案6.1運營模式選擇6.2運營組織方案6.3安全保障方案6.4績效管理方案第七章環(huán)境保護7.1執(zhí)行依據(jù)7.2建設(shè)期環(huán)境影響分析及環(huán)保措施7.3運營期污染防治及處理措施7.4水土保持措施7.5特殊環(huán)境影響分析7.6結(jié)論7.7建議第八章節(jié)能分析8.1編制依據(jù)8.2節(jié)能原則8.3項目能源消耗的種類8.4節(jié)能措施第九章項目投資估算與資金籌措9.1投資估算9.2資金籌措第十章項目影響效果分析10.1社會影響分析10.2不同利益群體對項目的態(tài)度與參與程度10.3生態(tài)環(huán)境影響分析10.4資源和能源利用效果分析10.5碳達峰碳中和分析第十一章項目風險管控方案