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文檔簡介
工業(yè)機器人控制器:FANUCR-30iB高級編程技巧1理解FANUCR-30iB控制器1.1控制器的基本架構FANUCR-30iB控制器是FANUC公司為工業(yè)機器人設計的高性能控制系統(tǒng)。它采用了模塊化設計,主要由以下幾個部分組成:主控制單元:負責處理機器人的運動控制和程序執(zhí)行。電源模塊:為控制器提供穩(wěn)定的電力供應。I/O模塊:用于連接外部設備,如傳感器和執(zhí)行器,實現(xiàn)與機器人環(huán)境的交互。通信模塊:支持與外部系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換,如通過以太網或串行接口進行通信。操作面板:提供人機交互界面,操作者可以通過它監(jiān)控和控制機器人。1.1.1主控制單元的內部結構主控制單元內部,F(xiàn)ANUCR-30iB采用了多處理器架構,包括:運動控制處理器:專門用于處理機器人的運動軌跡和速度控制。程序控制處理器:執(zhí)行用戶編寫的程序,控制機器人的動作序列。系統(tǒng)處理器:管理控制器的系統(tǒng)功能,如文件系統(tǒng)和通信協(xié)議。1.2操作面板和界面介紹FANUCR-30iB的操作面板是操作者與機器人控制器交互的主要方式。它包括一個觸摸屏和一組物理按鍵,用于執(zhí)行各種操作,如程序編輯、機器人控制和系統(tǒng)設置。1.2.1觸摸屏功能觸摸屏提供了圖形化的用戶界面,可以:查看和編輯程序:通過圖形化編輯器,操作者可以直觀地創(chuàng)建和修改機器人程序。監(jiān)控機器人狀態(tài):顯示機器人的實時位置、速度和負載信息。系統(tǒng)設置:允許操作者配置控制器的參數(shù),如網絡設置和安全選項。1.2.2物理按鍵物理按鍵包括:急停按鈕:在緊急情況下立即停止機器人操作。示教器:用于手動移動機器人,進行示教編程。狀態(tài)指示燈:顯示控制器的運行狀態(tài),如運行、暫停或錯誤。1.3系統(tǒng)文件和備份策略FANUCR-30iB的文件系統(tǒng)用于存儲機器人程序、系統(tǒng)設置和各種數(shù)據(jù)文件。為了確保數(shù)據(jù)的安全性和系統(tǒng)的可靠性,F(xiàn)ANUCR-30iB提供了多種備份策略。1.3.1文件系統(tǒng)結構文件系統(tǒng)分為幾個主要部分:程序文件:存儲用戶編寫的機器人程序。系統(tǒng)文件:包含控制器的配置和系統(tǒng)參數(shù)。數(shù)據(jù)文件:用于保存機器人操作過程中產生的數(shù)據(jù),如傳感器讀數(shù)和生產統(tǒng)計數(shù)據(jù)。1.3.2備份策略FANUCR-30iB支持以下備份策略:定期自動備份:控制器可以設置為在特定時間自動備份所有重要文件。手動備份:操作者可以在需要時手動觸發(fā)備份過程。遠程備份:通過網絡連接,可以將備份文件傳輸?shù)竭h程服務器或計算機上,以增加數(shù)據(jù)的安全性。1.3.3示例:備份文件的命令在FANUCR-30iB的控制器中,可以使用以下命令來創(chuàng)建一個備份文件:#創(chuàng)建一個包含所有程序和系統(tǒng)文件的備份
BACKUPALL
#將備份文件保存到指定的USB設備
SAVEUSB這些命令需要在控制器的命令行界面中執(zhí)行,通常通過操作面板訪問。備份文件將包含所有必要的程序和系統(tǒng)設置,以便在需要時恢復。1.3.4數(shù)據(jù)恢復數(shù)據(jù)恢復可以通過以下步驟進行:從USB設備加載備份文件:#從USB設備加載備份文件
LOADUSB恢復所有數(shù)據(jù):#恢復所有程序和系統(tǒng)文件
RESTOREALL恢復過程將覆蓋控制器上的現(xiàn)有數(shù)據(jù),因此在執(zhí)行恢復操作前,應確保沒有重要數(shù)據(jù)未被保存。通過理解FANUCR-30iB控制器的基本架構、操作面板和界面,以及系統(tǒng)文件和備份策略,操作者可以更有效地管理和維護機器人系統(tǒng),確保其穩(wěn)定運行和數(shù)據(jù)安全。2工業(yè)機器人控制器:FANUCR-30iB控制器編程技巧2.1編程基礎2.1.1R-30iB編程語言概述FANUCR-30iB控制器使用的是FANUC自有的編程語言,稱為FANUC指令語言(FANUCInstructionLanguage,FILL),也常被稱為R-30iB語言。這種語言是基于文本的,用于控制工業(yè)機器人的運動和操作。FILL提供了豐富的指令集,包括運動控制、邏輯控制、數(shù)據(jù)處理等,使得用戶能夠靈活地編程以滿足各種工業(yè)應用需求。2.1.2基本指令和數(shù)據(jù)類型2.1.2.1基本指令FANUCR-30iB控制器的基本指令包括:運動指令:如J(關節(jié)運動)和L(線性運動),用于控制機器人到達指定位置。邏輯指令:如IF和WHILE,用于實現(xiàn)條件判斷和循環(huán)控制。數(shù)據(jù)處理指令:如=(賦值)和+(加法),用于數(shù)據(jù)的計算和處理。2.1.2.2數(shù)據(jù)類型FANUCR-30iB支持以下數(shù)據(jù)類型:數(shù)值型:包括整數(shù)(INT)和實數(shù)(REAL)。字符串型:用于存儲文本(STRING)。數(shù)組:可以存儲多個相同類型的數(shù)據(jù)(ARRAY)。位置數(shù)據(jù):用于存儲機器人位置信息(P[i])。2.1.2.3示例代碼!#定義變量
!VARnum1:=10;
!VARnum2:=20;
!VARresult:=0;
!#使用加法指令
!result:=num1+num2;
!#輸出結果
!PR[1]:=result;
!TPWrite("Result:",PR[1]);2.1.3程序結構和流程控制2.1.3.1程序結構FANUCR-30iB的程序結構通常包括:主程序:程序的入口點,通常命名為MAIN。子程序:可以被主程序或其他子程序調用的代碼塊,用于實現(xiàn)特定功能。中斷程序:在特定事件發(fā)生時自動執(zhí)行的程序。2.1.3.2流程控制FANUCR-30iB提供了多種流程控制指令,如:條件語句:IF…THEN…ELSE…ENDIF,用于根據(jù)條件執(zhí)行不同的代碼塊。循環(huán)語句:WHILE…ENDWHILE和FOR…ENDFOR,用于重復執(zhí)行代碼塊。2.1.3.3示例代碼!#定義變量
!VARi:=1;
!VARmax:=5;
!#使用循環(huán)指令
!WHILEi<=maxDO
!TPWrite("Count:",i);
!i:=i+1;
!ENDWHILE在這個例子中,我們定義了一個變量i并初始化為1,然后定義了一個變量max為5。使用WHILE循環(huán),程序會輸出從1到5的計數(shù),每次循環(huán)i的值增加1,直到i大于max時循環(huán)結束。以上內容詳細介紹了FANUCR-30iB控制器的編程基礎,包括編程語言概述、基本指令和數(shù)據(jù)類型,以及程序結構和流程控制。通過示例代碼,我們展示了如何定義變量、執(zhí)行數(shù)據(jù)處理和控制程序流程。這些知識是掌握FANUCR-30iB控制器高級編程技巧的基礎。3使用宏指令進行復雜任務處理宏指令是FANUCR-30iB控制器中用于簡化編程和提高程序靈活性的強大工具。通過定義一系列可重復使用的指令序列,宏指令允許用戶創(chuàng)建自定義的程序塊,這些塊可以接受參數(shù),執(zhí)行復雜的邏輯,并返回結果。這在處理需要多次執(zhí)行相同或類似操作的場景時特別有用。3.1宏指令的定義與調用宏指令的定義通常在程序的開始部分,使用MACRO關鍵字開始,ENDMACRO結束。宏指令可以包含任何標準的FANUC指令,并且可以有輸入?yún)?shù)和輸出參數(shù)。3.1.1示例代碼;宏指令定義
MACROMyMacro
;宏指令內部的代碼
JP[1],1000,fine,tool1,\Wobj:=Wobj1;
LP[2],1000,fine,tool1,\Wobj:=Wobj1;
JP[3],1000,fine,tool1,\Wobj:=Wobj1;
ENDMACRO
;宏指令調用
MyMacro在這個例子中,我們定義了一個名為MyMacro的宏指令,它包含了三個關節(jié)運動指令和一個線性運動指令。宏指令在定義時不需要參數(shù),但在調用時可以傳遞參數(shù),如果宏指令被設計為接受參數(shù)的話。3.2宏指令參數(shù)宏指令可以接受參數(shù),這些參數(shù)在宏指令調用時傳遞。參數(shù)可以是數(shù)值、位置數(shù)據(jù)、工具數(shù)據(jù)等。宏指令內部可以使用這些參數(shù)來執(zhí)行特定的操作。3.2.1示例代碼;宏指令定義,接受位置參數(shù)
MACROMoveToPosition(P[1])
JP[1],1000,fine,tool1,\Wobj:=Wobj1;
ENDMACRO
;宏指令調用,傳遞位置參數(shù)
MoveToPosition(P[4])在這個例子中,MoveToPosition宏指令接受一個位置參數(shù)P[1],并在宏指令內部使用它來執(zhí)行關節(jié)運動。在調用宏指令時,我們傳遞了P[4]作為參數(shù),這樣宏指令就會將機器人移動到位置P[4]。4I/O控制和外部設備集成FANUCR-30iB控制器提供了豐富的I/O接口,允許機器人與外部設備進行通信和控制。這包括數(shù)字I/O、模擬I/O、以及各種通信協(xié)議,如EtherCAT、ProfiNET等。通過編程,可以實現(xiàn)對這些I/O的讀寫操作,從而控制外部設備或從外部設備獲取信息。4.1數(shù)字I/O控制數(shù)字I/O是最常用的I/O類型,用于發(fā)送或接收數(shù)字信號。在FANUCR-30iB中,可以通過DI和DO指令來讀取和設置數(shù)字輸入和輸出。4.1.1示例代碼;設置數(shù)字輸出
DO[1]=ON
;讀取數(shù)字輸入
IFDI[1]=ONTHEN
;執(zhí)行操作
JP[1],1000,fine,tool1,\Wobj:=Wobj1;
ENDIF在這個例子中,我們首先設置了數(shù)字輸出DO[1]為ON狀態(tài),然后讀取了數(shù)字輸入DI[1],如果DI[1]為ON,則執(zhí)行關節(jié)運動指令。4.2外部設備集成外部設備集成通常涉及到使用I/O控制來與設備通信,如傳感器、傳送帶、視覺系統(tǒng)等。通過編程,可以實現(xiàn)設備狀態(tài)的監(jiān)控和控制,從而實現(xiàn)自動化生產線的高效運行。4.2.1示例代碼;定義外部設備控制宏指令
MACROControlDevice(DeviceStatus)
IFDeviceStatus=ONTHEN
DO[1]=ON
ELSE
DO[1]=OFF
ENDIF
ENDMACRO
;調用宏指令控制外部設備
ControlDevice(DI[2])在這個例子中,我們定義了一個名為ControlDevice的宏指令,它接受一個設備狀態(tài)參數(shù)DeviceStatus。宏指令內部根據(jù)這個參數(shù)的值來設置數(shù)字輸出DO[1],從而控制外部設備。在調用宏指令時,我們傳遞了數(shù)字輸入DI[2]作為參數(shù),這樣宏指令就會根據(jù)DI[2]的值來控制設備。5網絡通信和數(shù)據(jù)交換FANUCR-30iB控制器支持多種網絡通信協(xié)議,如EtherCAT、ProfiNET、DeviceNet等,這使得機器人能夠與工廠網絡中的其他設備進行數(shù)據(jù)交換和通信。通過編程,可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的讀寫操作,從而實現(xiàn)更高級的自動化和監(jiān)控功能。5.1網絡通信編程網絡通信編程通常涉及到使用特定的通信指令來讀寫網絡上的數(shù)據(jù)。在FANUCR-30iB中,可以使用R[1]=R[1]+1這樣的指令來讀取或設置網絡上的數(shù)據(jù)。5.1.1示例代碼;通過網絡讀取數(shù)據(jù)
R[1]=R[1]+1
;通過網絡設置數(shù)據(jù)
R[2]=R[2]+1請注意,上述代碼示例中的R[1]=R[1]+1和R[2]=R[2]+1實際上并不代表網絡通信指令,而是為了說明在宏指令或程序中如何使用寄存器進行數(shù)據(jù)操作。在實際的網絡通信編程中,需要使用如RCV(接收)和SEND(發(fā)送)這樣的指令,并且需要正確配置網絡參數(shù)和地址。5.2數(shù)據(jù)交換數(shù)據(jù)交換是網絡通信的核心,通過編程可以實現(xiàn)機器人與外部設備之間的數(shù)據(jù)共享。這包括狀態(tài)信息、控制信號、以及生產數(shù)據(jù)等。5.2.1示例代碼;定義數(shù)據(jù)交換宏指令
MACROExchangeData
;從網絡讀取數(shù)據(jù)
RCVR[1],"DeviceData"
;根據(jù)讀取的數(shù)據(jù)執(zhí)行操作
IFR[1]>0THEN
JP[1],1000,fine,tool1,\Wobj:=Wobj1;
ENDIF
;向網絡發(fā)送數(shù)據(jù)
SENDR[2],"RobotStatus"
ENDMACRO
;調用宏指令進行數(shù)據(jù)交換
ExchangeData在這個例子中,我們定義了一個名為ExchangeData的宏指令,它首先從網絡上讀取名為DeviceData的數(shù)據(jù)到寄存器R[1]中,然后根據(jù)讀取的數(shù)據(jù)執(zhí)行關節(jié)運動指令。最后,宏指令將寄存器R[2]中的數(shù)據(jù)發(fā)送到網絡上,命名為RobotStatus。這樣,機器人就可以與外部設備進行數(shù)據(jù)交換,實現(xiàn)更復雜的自動化任務。通過上述高級編程技巧,F(xiàn)ANUCR-30iB控制器的用戶可以更有效地利用機器人,實現(xiàn)復雜的任務處理、設備控制和數(shù)據(jù)交換,從而提高生產效率和自動化水平。6調試和優(yōu)化6.1程序調試技巧6.1.1使用FANUC的TP程序監(jiān)視器FANUCR-30iB控制器提供了TP(TeachPendant)程序監(jiān)視器,這是一個強大的工具,用于實時監(jiān)控和調試機器人程序。通過TP監(jiān)視器,操作員可以查看程序的執(zhí)行狀態(tài),包括當前指令、機器人位置、I/O狀態(tài)等。6.1.1.1示例代碼//在TP監(jiān)視器中檢查程序執(zhí)行
//選擇“監(jiān)視”>“程序監(jiān)視器”
//確保機器人處于“自動”模式
//觀察程序執(zhí)行過程中的任何異常6.1.2利用FANUC的報警和日志系統(tǒng)FANUC的報警和日志系統(tǒng)記錄了機器人運行過程中的所有異常和警告。這些信息對于診斷和修復程序錯誤至關重要。6.1.2.1示例代碼//查看報警日志
//選擇“監(jiān)視”>“報警日志”
//分析報警信息,確定錯誤源
//例如,報警代碼“SRVO-001”表示伺服異常6.1.3應用斷點和單步執(zhí)行在調試復雜程序時,設置斷點并使用單步執(zhí)行功能可以幫助您逐行檢查程序,確保每一步都按預期運行。6.1.3.1示例代碼//在程序中設置斷點
//選擇“編輯”>“插入斷點”
//運行程序,當執(zhí)行到斷點時,程序將暫停
//使用“單步執(zhí)行”功能檢查程序流程6.2性能優(yōu)化策略6.2.1優(yōu)化路徑規(guī)劃路徑規(guī)劃是影響機器人性能的關鍵因素。通過優(yōu)化路徑,可以減少機器人運動的時間和能耗,提高生產效率。6.2.1.1示例代碼//使用FANUC的路徑優(yōu)化工具
//例如,調整JOG速度和加速度
//在TP中選擇“設置”>“JOG速度和加速度”
//調整參數(shù),測試不同設置下的性能6.2.2利用并行處理FANUCR-30iB控制器支持并行處理,這意味著多個任務可以同時執(zhí)行,從而提高整體效率。6.2.2.1示例代碼//在程序中使用并行指令
//例如,使用“&”操作符啟動并行任務
//主任務:
//LP[1]1000mm/secFINE
//并行任務:
//&LP[2]1000mm/secFINE
//確保并行任務不會導致沖突或安全問題6.2.3減少I/O延遲I/O操作可能會引入延遲,影響機器人響應速度。優(yōu)化I/O配置和使用高速I/O可以顯著提高性能。6.2.3.1示例代碼//檢查I/O配置
//在TP中選擇“設置”>“I/O配置”
//確保使用高速I/O端口
//例如,使用FSSB(FieldbusSerialServoBus)代替標準I/O6.3故障排除和維護6.3.1定期備份程序定期備份機器人程序是預防數(shù)據(jù)丟失和快速恢復生產的關鍵步驟。6.3.1.1示例代碼//在TP中選擇“文件”>“備份”
//選擇要備份的程序和參數(shù)
//確保備份到安全的位置6.3.2執(zhí)行定期維護檢查定期維護檢查可以預防潛在的硬件故障,確保機器人系統(tǒng)的穩(wěn)定性和壽命。6.3.2.1示例代碼//在TP中選擇“維護”>“定期檢查”
//按照制造商的建議執(zhí)行檢查
//例如,檢查潤滑、電纜磨損和緊固件6.3.3利用遠程診斷工具FANUC提供了遠程診斷工具,允許技術人員從遠程位置監(jiān)控和診斷機器人系統(tǒng),這對于大型工廠或遠程支持尤其有用。6.3.3.1示例代碼//配置遠程診斷
//在TP中選擇“設置”>“網絡設置”
//確保網絡連接穩(wěn)定
//使用FANUC的遠程診斷軟件進行監(jiān)控通過上述技巧,您可以有效地調試和優(yōu)化FANUCR-30iB控制器的程序,同時確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和長期維護。每一步都旨在提高生產效率,減少停機時間,并最大化機器人系統(tǒng)的性能。7實際應用案例7.1自動化生產線編程示例在自動化生產線中,F(xiàn)ANUCR-30iB控制器的高級編程技巧可以顯著提高生產效率和精度。以下是一個使用FANUCR-30iB控制器進行自動化生產線編程的示例,主要涉及產品檢測和分類。7.1.1代碼示例;定義產品檢測和分類程序
PRG1:
;初始化
LBL[1]
DI[1]=RST;重置產品檢測信號
DO[1]=OFF;關閉分類器
WAITDI[1]=OFF;等待產品檢測信號變?yōu)闊o效
;檢測產品
DI[2]=SET;設置產品檢測信號
WAITDI[2]=ON;等待產品檢測信號變?yōu)橛行?/p>
WAIT1sec;等待1秒以確保檢測穩(wěn)定
;讀取產品類型
R[1]=R[1]+1;計數(shù)器加1
IFR[1]MOD2=0THEN;如果計數(shù)器為偶數(shù),表示產品類型A
DO[1]=ON;開啟分類器A
WAITDI[3]=ON;等待產品被分類器A接收
ELSE;否則,產品類型為B
DO[2]=ON;開啟分類器B
WAITDI[4]=ON;等待產品被分類器B接收
ENDIF
;循環(huán)檢測
JMPLBL[1]
;結束程序
END7.1.2解釋初始化:程序開始時,重置所有輸入信號,并關閉分類器。產品檢測:使用DI[2]信號檢測產品到達,等待信號穩(wěn)定。產品類型判斷:通過計數(shù)器R[1]的值來判斷產品類型,偶數(shù)為類型A,奇數(shù)為類型B。分類器控制:根據(jù)產品類型,開啟相應的分類器DO[1]或DO[2],并等待產品被分類器接收。循環(huán)檢測:程序循環(huán)檢測和分類產品,直到生產線停止。7.2物料搬運和裝配任務FANUCR-30iB控制器在物料搬運和裝配任務中,通過精確的路徑規(guī)劃和速度控制,確保操作的高效和安全。7.2.1代碼示例;定義物料搬運和裝配程序
PRG2:
;初始化
LBL[1]
DI[1]=RST;重置物料到達信號
DO[1]=OFF;關閉夾具
WAITDI[1]=OFF;等待物料到達信號變?yōu)闊o效
;搬運物料
DI[2]=SET;設置物料到達信號
WAITDI[2]=ON;等待物料到達信號變?yōu)橛行?/p>
JP[1],VEL=500,ACC=1000,CNT=1000;移動到物料拾取位置
DO[1]=ON;開啟夾具
WAITDI[3]=ON;等待夾具關閉信號
JP[2],VEL=500,ACC=1000,CNT=1000;移動到裝配位置
;裝配物料
DO[2]=ON;開啟裝配信號
WAITDI[4]=ON;等待裝配完成信號
JP[3],VEL=500,ACC=1000,CNT=1000;移動到物料放置位置
DO[1]=OFF;關閉夾具
WAITDI[5]=ON;等待夾具打開信號
;循環(huán)搬運和裝配
JMPLBL[1]
;結束程序
END7.2.2解釋初始化:程序開始時,重置所有輸入信號,并關閉夾具。搬運物料:等待物料到達信號,然后移動到物料拾取位置,開啟夾具,等待夾具關閉信號。裝配物料:移動到裝配位置,開啟裝配信號,等待裝配完成信號,然后移動到物料放置位置。放置物料:關閉夾具,等待夾具打開信號,確保物料已放置。循環(huán)搬運和裝配:程序循環(huán)執(zhí)行搬運和裝配任務,直到任務完成。7.3精密加工和焊接應用在精密加工和焊接應用中,F(xiàn)ANUCR-30iB控制器的高級編程技巧可以實現(xiàn)高精度的路徑控制和工藝參數(shù)優(yōu)化。7.3.1代碼示例;定義精密加工和焊接程序
PRG3:
;初始化
LBL[1]
DI[1]=RST;重置加工開始信號
DO[1]=OFF;關閉加工頭
WAITDI[1]=OFF;等待加工開始信號變?yōu)闊o效
;準備加工
DI[2]=SET;設置加工開始信號
WAITDI[2]=ON;等待加工開始信號變?yōu)橛行?/p>
JP[1],VEL=200,ACC=500,CNT=500;移動到加工起始位置
DO[1]=ON;開啟加工頭
WAITDI[3]=ON;等待加工頭開啟信號
;執(zhí)行加工
LP[2],VEL=100,ACC=200,CNT=100;線性移動到加工位置
LP[3],VEL=100,ACC=200,CNT=100;線性移動到下一個加工位置
;...更多加工路徑...
;結束加工
JP[4],VEL=200,ACC=500,CNT=500;移動到加工結束位置
DO[1]=OFF;關閉加工頭
WAITDI[5]=ON;等待加工頭關閉信號
;循環(huán)加工
JMPLBL[1]
;結束程序
END7.3.2解釋初始化:程序開始時,重置所有輸入信號,并關閉加工頭。準備加工:等待加工開始信號,然后移動到加工起始位置,開啟加工頭,等待加工頭開啟信號。執(zhí)行加工:使用線性移動指令L,按照預設的加工路徑P[2]、P[3]等,執(zhí)行加工操作。結束加工:移動到加工結束位置,關閉加工頭,等待加工頭關閉信號。循環(huán)加工:程序循環(huán)執(zhí)行加工任務,直到所有工件加工完成。以上示例展示了FANUCR-30iB控制器在自動化生產線、物料搬運和裝配、以及精密加工和焊接應用中的高級編程技巧。通過精確控制和優(yōu)化路徑,可以顯著提高工業(yè)機器人的工作效率和精度。8安全和標準8.1安全編程指南在工業(yè)機器人編程中,安全是首要考慮的因素。FANUCR-30iB控制器提供了多種安全功能,以確保操作人員和設備的安全。以下是一些關鍵的安全編程技巧:8.1.1使用安全速度在編程時,確保機器人在安全速度下運行,特別是在接近人員或敏感設備時。例如,可以使用VEL指令來限制機器人的速度:VEL(50)這將限制機器人在50%的最大速度下運行。8.1.2安全停止
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