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施工技術(shù)方案第42頁共42頁中國石油化工股份有限公司廣州分公司重催中壓蒸汽作沉降器汽提蒸汽工藝管道安裝施工方案編制:審核:會(huì)簽:批準(zhǔn):廣州石化建筑安裝工程有限公司2014年2月目錄工程概況………3工程施工特點(diǎn)…………………3編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范……3四、施工部署及機(jī)具準(zhǔn)備………….4五、施工步驟及技術(shù)要求………….5六、施工質(zhì)量保證措施……………17七、施工安全保證措施……………20八、工程交接驗(yàn)收…………………20九、HSE安全保證措施……………22十、應(yīng)急預(yù)案…………………….29附錄:工藝管線一覽表施工進(jìn)度表一、工程概況1、工程簡介本項(xiàng)目位于廣州分公司煉油區(qū)煉油二部重催裝置內(nèi),工藝專業(yè)主要是從現(xiàn)場已有中壓蒸汽甩頭處引一條蒸汽,經(jīng)過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的降壓變?yōu)榈蛪赫羝蟛⑷氤两灯黜斣蛪赫羝芫€。本工程的監(jiān)理單位為廣石化建設(shè)監(jiān)理有限公司,質(zhì)量監(jiān)督單位為廣州石化質(zhì)量監(jiān)督站。本項(xiàng)目計(jì)劃于2014年3月份開工,到2014年5月完工。2、主要工程實(shí)物量安裝新管道DN15~DN200142米,管件60個(gè),閥們11個(gè);材質(zhì)全部為15CrMo。二、工程施工特點(diǎn)本項(xiàng)目正在運(yùn)行的裝置內(nèi)安裝,所以安全措施尤為重要,施工過程需要協(xié)調(diào)的管理部門和生產(chǎn)作業(yè)部門多、手續(xù)雜,由于管線現(xiàn)場走位比較復(fù)雜,不能進(jìn)行深度預(yù)制,現(xiàn)場安裝位置難度大,所以施工工期相對較長,因此需要各部門的充分配合才能保證工程能順利展開。三、編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范1、南京金凌石化工程設(shè)計(jì)有限公司“重催中壓蒸汽作沉降器汽提蒸汽”的設(shè)計(jì)藍(lán)圖及設(shè)計(jì)修改單。2、《石油化工有毒、可然介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2011;3、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010;4、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-2011;5、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20016、《石油化工涂料防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》SH/T3606-20117、《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SHT3548-20118、《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-20089、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》TGJ59-201110、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005四、施工部署及機(jī)具準(zhǔn)備1、施工組織1)施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:吳凱川項(xiàng)目經(jīng)理:吳凱川電話:666444施工負(fù)責(zé)人:朱柏森施工負(fù)責(zé)人:朱柏森電話:657673安全員:岑鎮(zhèn)彭電話:663828安全員:岑鎮(zhèn)彭電話:663828班組長:蘇建輝電話:652448材料員:鄧玉林電話:658523技術(shù)員:唐鐵軍電話:6578082、施工人員調(diào)配計(jì)劃序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1施工員1人2技術(shù)員1人3安全員1人4質(zhì)檢員1人5管工8人6焊工2人7風(fēng)焊工1人8起重工2人9電工1人10吊車司機(jī)1人3、施工機(jī)具配置計(jì)劃序號名稱單位數(shù)量備注130T吊車臺(tái)1220噸平板臺(tái)13電焊機(jī)臺(tái)24風(fēng)焊工具套15倒鏈2T個(gè)56磨光機(jī)φ100臺(tái)47水平尺把28壓力表個(gè)29試壓泵臺(tái)1五、施工步驟及技術(shù)要求人員、機(jī)具進(jìn)場1、施工流程人員、機(jī)具進(jìn)場材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)管線上底漆管線噴砂除銹防腐管線上底漆管線噴砂除銹防腐管線預(yù)制驗(yàn)收合格管線預(yù)制管線安裝管線安裝焊縫返修焊縫返修焊縫無損檢測不合格焊縫無損檢測管線防腐、保溫水壓試驗(yàn)合格管線防腐、保溫水壓試驗(yàn)管線清洗、吹掃管線清洗、吹掃管道工程驗(yàn)收管道工程驗(yàn)收2、施工步驟及技術(shù)要求1)工程材料領(lǐng)用、檢驗(yàn)及存放□材料領(lǐng)用由施工單位填寫好材料報(bào)驗(yàn)申請表,由項(xiàng)目經(jīng)理簽名加蓋施工單位章,報(bào)監(jiān)理審批確認(rèn)。主要材料到甲方領(lǐng)取,對所領(lǐng)取的無縫鋼管、閥門、管件、法蘭、螺絲/螺母等按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號,所有材料必須具備產(chǎn)品合格證書,并按要求進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn),合金材料按規(guī)定進(jìn)行光譜分析檢查。□成品、半成品、構(gòu)件必須符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、使用部位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件齊全,先報(bào)驗(yàn)后使用?!跷唇M焊的管子的管端全部用玻璃布加塑料膜用鐵絲捆綁好,嚴(yán)格保護(hù)好管端端面,管端保護(hù)膜如有脫落,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)蓋上,嚴(yán)防異物進(jìn)入管內(nèi);當(dāng)管線安裝工作有間斷時(shí),應(yīng)及時(shí)按前述方法封閉敞開的管口?!醣竟こ讨虚y門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。試驗(yàn)合格的閥門密封面上應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門,掛好試壓合格證?!跞魏尾牧洗茫òú馁|(zhì)變更或更換標(biāo)準(zhǔn))必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意。不允許任意不加區(qū)別地以大代小,以較高等級的材料代替較低等級的材料。□所有管件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識,并分區(qū)分類擺放整齊,專人發(fā)放領(lǐng)用。為了避免用錯(cuò)材質(zhì),管線及管件在防腐前應(yīng)做好標(biāo)識,涂完底漆后,應(yīng)核對管子標(biāo)識,及時(shí)做好標(biāo)識的移植,并按公司材料管理規(guī)定作上相應(yīng)的色標(biāo)。2)管道運(yùn)輸及吊裝□無縫鋼管的運(yùn)輸采用平板,由甲方的設(shè)備材料庫房先運(yùn)至本公司預(yù)制廠房,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道除銹防腐后,經(jīng)過預(yù)制再運(yùn)至施工現(xiàn)場,用30t吊車吊裝配合安裝到對應(yīng)的位置。預(yù)制好的材料運(yùn)輸時(shí)在平板車上墊麻袋保護(hù)好防腐層,鋼管在吊裝時(shí),捆綁鋼絲繩部位用膠管保護(hù)。3)管線的預(yù)制□管道預(yù)制在管道預(yù)制場地進(jìn)行,按管道系統(tǒng)單線圖施行。□按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材料選配管道組成件,并按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號,管線號,焊縫號、焊工號及其他規(guī)定符號,標(biāo)明各組成件的順序號?!鹾侠磉x擇自由管段和封閉管段,封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)測長度加工制作?!躅A(yù)制完畢后的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,并應(yīng)及時(shí)封閉管口。4)管道防腐□管道表面均采用以下防腐方式:底層:500°C有機(jī)硅耐熱漆底漆2道,每道干膜厚度為20μm。表面處理要求:該涂料底漆涂裝前,管道表面采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級。□管支架的除銹等級為St3?!跬垦b應(yīng)在允許的氣候條件下進(jìn)行,施工環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書要求的施工條件?!跏┕ぶ型繉涌赡苁艿接臀?、腐蝕介質(zhì)等污染,在這種條件下應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。□施工前應(yīng)對涂料型號、名稱、顏色進(jìn)行核對,符合規(guī)定后方能施工。□絡(luò)鉬鋼管道按相應(yīng)規(guī)定做好色標(biāo)。□本工程涂色與老管線統(tǒng)一。5)管線的現(xiàn)場安裝□按現(xiàn)場實(shí)際情況,確定安裝順序,按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)逐件清除管道組成件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣、及其他雜物。□管道上的開孔應(yīng)在管道安裝前完成。當(dāng)在已安裝的管道上開孔時(shí),管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈?!豕艿腊惭b時(shí),應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在?!醴ㄌm連接應(yīng)與管道同心,保證螺栓自由穿入,法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝,法蘭間應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的0.15%且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜?!趼菟ā⒙菽笐?yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉,多采用二硫化鉬?!豕艿肋B接時(shí),不得用強(qiáng)力對口來消除接口端面的缺陷?!鹾缚p部位未經(jīng)試壓合格不得防腐,在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐?!豕艿腊惭b時(shí)應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架,支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接觸應(yīng)緊密?!跏┕ぜ夹g(shù)要求施工技術(shù)要求允許偏差對接口錯(cuò)邊量≤10%δ,且不大于2mm下料管管口端面傾斜偏差≤1%D(管子外徑)mm且≤3mm直管段兩條環(huán)焊縫間距DN≥150㎜時(shí)≥150㎜DN<150㎜時(shí)≥管子外徑且≥100㎜支吊架邊緣與焊縫距離≥50mm在距離接口中心200mm處管子平直度≤1mm(DN<100)≤2mm(DN≥100)管道標(biāo)高允許偏差架空及地溝:室外±20mm;室內(nèi)±15mm埋地±25mm管道坐標(biāo)允許偏差架空及地溝:室外25mm;室內(nèi)15mm埋地60mm水平管道彎曲度≤2L‰,最大50mm(DN≤100)≤3L‰,最大80mm(DN>100)立管垂直度≤5L‰,最大30mm注:L為管子的有效長度。6)閥門安裝閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)安裝標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。不合格者,不得使用。各型閥門安裝前應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)符合GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間為5min,以殼體填料無滲漏為合格,試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.1倍,試驗(yàn)時(shí)間均為5min,不滲漏為合格。閥門安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝閥門時(shí)應(yīng)使閥門、閥桿位置應(yīng)便于操作。法蘭閥門與管道或設(shè)備連接時(shí),不得使用雙層墊和斜墊片,不得強(qiáng)力緊固螺絲,擰緊法蘭螺栓應(yīng)采取對角線操作方式,擰緊連接螺栓后,螺桿伸出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2,一般以2~3扣絲為宜。管道組成件安裝,按施工圖要求和企業(yè)CL/WPR02-01-2006《中低壓工業(yè)金屬管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書》安裝。7)管道組對焊接1.1管子經(jīng)檢查合格后,按焊接工藝要求組對前必須開設(shè)坡口,坡口加工前應(yīng)用手工或機(jī)械的方法清理管的內(nèi)外表面,離坡口邊緣20mm范圍內(nèi)用磨光機(jī)清理油污、銹等臟物,直至露出金屬光澤。1.2管子坡口加工可采用氧--乙炔及砂輪機(jī)加工,加工坡口后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。當(dāng)采用氧-乙炔火焰半自動(dòng)進(jìn)行切割時(shí),切割后坡口表面不得有裂紋、縮口等缺陷,切割后必須去除影響焊接質(zhì)量的表面層。 坡口形式及尺寸如下表:厚度(T)坡口名稱坡口形式坡口尺寸間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度α(°)3~9V0~20~260~659~260~30~355~601.3管線焊接1)焊接工藝母材材質(zhì):15CrMo規(guī)格:φ219×8、φ159×7、φ89×9、φ45×5φ25×4、φ18×4焊接方法:鎢極氬弧焊+焊條電弧焊(GTAW+SMAW)焊工資格:H577、H581焊接工藝評定號:GTAW-=2\*ROMANII-6G-3.5/45-02、SMAW-=2\*ROMANII-6G-10/159-F3J或相應(yīng)資格采用鎢極氬弧焊打底時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)不用充氬氣或充混合氣體保護(hù)。預(yù)熱溫度200~250℃焊接規(guī)范參數(shù):焊材規(guī)格(mm)電流(A)電壓(V)氬氣流量(mL/min)TIGR-30Φ2.590-11014-168-12L/minR307Φ3.2100-12023-24--4)焊接注意事項(xiàng):②15CrMo管坡口焊前預(yù)熱采用氧-乙炔焰加熱法。預(yù)熱應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行,充分熱透并防止局部過熱,預(yù)熱溫度150─200℃預(yù)熱范圍應(yīng)以坡口為中心兩側(cè)各100mm。③焊條使用前要按規(guī)定烘干,使用時(shí)要用保溫筒盛裝以保持干燥。④不得在母材表面引弧或試驗(yàn)電流,每道焊口的焊接必須一次連續(xù)完成,層間溫度不小于250℃,中間停焊低于250℃,需重新加溫。⑤焊縫進(jìn)行打磨時(shí),應(yīng)將其它管口用膠帶密封包住,防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。⑥焊縫外觀檢驗(yàn)要求:焊縫外觀應(yīng)成型良好,寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,外形應(yīng)平緩過渡。焊接接頭表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高不大于1+0.2b1,且不大于3mm。其中b1為焊接接頭組對后坡口的最大寬度。⑦15CrMo焊接完畢后應(yīng)立即進(jìn)行200℃~350℃、15min的后熱,加熱范圍焊縫兩邊各100mm內(nèi),并用石棉布保溫緩冷。⑧15CrMo管焊縫焊接完后,進(jìn)行射線探傷,按JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)Ⅲ級合格。熱處理合格后,應(yīng)對熱處理焊口的10%做超聲波檢測和100%滲透或磁粉檢測,以無裂紋為合格。⑨探傷合格后進(jìn)行進(jìn)行消應(yīng)力熱處理,15CrMo管焊縫接頭及熱影響區(qū)按100%抽查硬度,HB≤225為合格(詳見熱處理方案)。4、焊縫返修①焊縫的返修焊縫返修應(yīng)在焊縫熱處理前進(jìn)行。焊縫返修要用磨光機(jī)打磨焊縫,直至消除缺陷,并著色檢查確認(rèn),補(bǔ)焊按上述焊接工藝執(zhí)行。②第一次及第二次的焊縫返修由檢修分公司焊接責(zé)任師審核,檢安公司焊接責(zé)任師審批;當(dāng)焊縫返修超過兩次時(shí)由檢安公司焊接責(zé)任師審核,經(jīng)檢安公司總工程師審批,并填寫《焊縫返修報(bào)告及記錄卡》。1.4焊縫檢驗(yàn)1.在一個(gè)檢驗(yàn)批中檢驗(yàn)中檢驗(yàn)出不合格接頭,應(yīng)對該焊工的不合格接頭加倍進(jìn)行檢測,加倍檢測接頭及返修接頭評定合格,則應(yīng)對該批焊接接頭予以驗(yàn)收。、2.若加倍檢測焊接接頭中有檢驗(yàn)出不合格接頭,應(yīng)對該焊工的焊接接頭全部檢測,并對不合格接頭進(jìn)行返修,評定合格后對該批焊接接頭全部驗(yàn)收。8)隱蔽工程報(bào)驗(yàn)程序本項(xiàng)目的隱蔽工程主要有:1、管道噴砂除銹2、管道油漆防腐3、管道保溫;工程項(xiàng)目、部位隱蔽前應(yīng)由施工單位施工技術(shù)員、質(zhì)檢員自檢合格后向監(jiān)理提交工程隱蔽報(bào)驗(yàn)表及質(zhì)量評定驗(yàn)收表,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。9)管道系統(tǒng)試驗(yàn)□管道安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)?!鯄毫υ囼?yàn)前應(yīng)具備以下條件:1、管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢;2、管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確,數(shù)量齊全,緊固程度、焊接質(zhì)量合格;3、焊接工作已全部完成;4、焊縫及其他需進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽;6、試壓用的臨時(shí)加固措施符合要求,臨時(shí)盲板加置正確,標(biāo)識明顯;7、管道系統(tǒng)內(nèi)的閥門開閉狀態(tài)正確;8、試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)檢驗(yàn),并在周期內(nèi),其精度不得低于1.6級,表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊;9、有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案,并經(jīng)技術(shù)交底;10、需要拆除和隔離的設(shè)備、儀表、安全閥已全部改正完畢?!鯄毫υ囼?yàn)以潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì),管道液體壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按工藝管線一覽表。試驗(yàn)時(shí)必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,升壓應(yīng)分級緩慢,達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min,然后降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以不降壓、無滲漏、無變形為合格?!踉囼?yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理,消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后,拆除盲板、限位設(shè)施,排盡積液基放空。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,打開放空閥與大氣連通,不得隨地排放氣、液體,應(yīng)在規(guī)定區(qū)域內(nèi)排放。11、管道系統(tǒng)的氣體泄露性試驗(yàn),應(yīng)安設(shè)計(jì)文件規(guī)定,試驗(yàn)壓力見工藝管道一覽表。12、氣體泄漏性試驗(yàn)因施工單位及現(xiàn)場條件所限,在裝置試車時(shí)由作業(yè)部來進(jìn)行。氣體泄露性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:泄露性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行,試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣。露性試驗(yàn)可結(jié)合裝置試車同時(shí)進(jìn)行;10)管道的吹洗□管道系統(tǒng)的吹掃:水壓試驗(yàn)合格后可用水進(jìn)行沖洗。沖洗壓力不得超過管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。□水沖洗時(shí),宜以最大流量進(jìn)行,流速不得小于1.5m/s。水沖洗后的管道系統(tǒng),可用目測排出口的水色和透明度,應(yīng)以出、入口的水色和透明度一致為合格。經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng),應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀,并填寫《管道吹洗、清洗(脫脂)記錄》?!醪辉试S吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離,吹洗前不應(yīng)安裝孔板、調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等。對于焊接的上述閥門和儀表,應(yīng)流經(jīng)路旁或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套。11)管道保溫:該項(xiàng)目保溫材料采用硅酸鎂鋁管殼,金屬保護(hù)層采用δ=0.8㎜鋁皮。1、保溫施工技術(shù)要求(1)保溫層施工,同層要錯(cuò)縫,縫隙不得大于5mm,大于5mm時(shí)要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料,并用14#鍍鋅鐵絲綁扎。(2)保溫層遇加強(qiáng)筋板部分要敷設(shè)嚴(yán)密。2、金屬外護(hù)層安裝(1)確定下料長度用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位,按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸(搭接),確定下料數(shù)值。(2)加工接縫在手動(dòng)折邊機(jī)上做好接縫(大頭12mm,小頭15mm),并在大頭端做好記號。(3)加工卷圓將加工好接縫的板放在預(yù)先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)上加工,注意直徑不能卷得太小。(4)筒體搖線放在手動(dòng)或電動(dòng)起線機(jī)上加工圓線凸筋,加工圓線應(yīng)放在大頭12mm一端,圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值:(5)現(xiàn)場安裝把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面,把兩邊接縫搭接在一起,用手提電鉆鉆孔,抽芯拉鉚釘固定,拉鉚釘間距約為200mm,對于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層,軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋,拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為Φ5.1mm,禁止用沖孔或其他方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、并處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為50mm,,環(huán)向搭接宜順管路坡向,即環(huán)向搭口應(yīng)向下。其縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方15。~45。處,縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí),縱向接縫可移至管線水平中心線的上方600以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm??v縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外,應(yīng)以勾縫用膠泥封閉好,外形規(guī)整美觀為準(zhǔn)。六、施工質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量保障體系項(xiàng)目經(jīng)理:吳凱川項(xiàng)目經(jīng)理:吳凱川電話:66444項(xiàng)目質(zhì)保工程師:邢云起項(xiàng)目質(zhì)保工程師:邢云起電話:663192專專職檢驗(yàn)員:鄭池就電話:667891防腐保溫質(zhì)量負(fù)責(zé)人:肖曉鵬電話:662091管道安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)人:鐘健電話:662341防腐保溫質(zhì)量負(fù)責(zé)人:肖曉鵬電話:662091管道安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)人:鐘健電話:662341設(shè)備安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施振剛電話:662571土建安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)人:黃華電話:6612442、施工質(zhì)量保證措施1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范進(jìn)行施工,未經(jīng)設(shè)計(jì)及甲方書面確認(rèn),不得擅自改變設(shè)計(jì)內(nèi)容。2)所有設(shè)備、材料必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書及有關(guān)出廠文件檢驗(yàn)測試報(bào)告。3)施工單位建立、健全各級質(zhì)量保證體系,在開工前報(bào)給有關(guān)單位。施工單位必須實(shí)行工序檢查制度,作好工序交接、質(zhì)量控制點(diǎn)檢查、記錄以及中間驗(yàn)收工作。4)施工單位在施工過程中要根據(jù)甲方要求,隨時(shí)提供關(guān)于工程質(zhì)量方面的有關(guān)資料,如施工原始記錄、觀測記錄、材料設(shè)備的出廠合格證、試(檢)驗(yàn)報(bào)告及其他有關(guān)資料。5)隱蔽工程包括試壓、吹掃工作,先由乙方自檢合格后,分批填寫隱蔽工程記錄,憑表通知監(jiān)理工程師檢查。記錄表格交監(jiān)理工程師前,施工單位有關(guān)人員必須先自檢合格后進(jìn)行簽字,監(jiān)理工程師接到通知后,應(yīng)盡快組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格,監(jiān)理工程師簽字后方可進(jìn)行下一道工序的施工。6)甲方依據(jù)合同規(guī)定檢查施工單位施工質(zhì)量時(shí),乙方必須提供必要的方便條件予以配合。7)施工質(zhì)量不符合質(zhì)量要求,質(zhì)量不合格后,施工單位應(yīng)盡快返工。在有損工程質(zhì)量的情況下,監(jiān)理工程師口頭或書面指出后,仍繼續(xù)進(jìn)行有損質(zhì)量的操作,或繼續(xù)使用未經(jīng)檢驗(yàn)以及不合格的材料,監(jiān)理工程師有權(quán)通知有關(guān)單位暫停施工,并限期對監(jiān)理工程師口頭或書面指出的問題進(jìn)行處理,直到符合各有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求為止。8)調(diào)入或調(diào)出施工現(xiàn)場的管理人員和施工人員,必須事先征得監(jiān)理工程師同意,任何施工人員都應(yīng)持證上崗,焊工必須經(jīng)考試合格并持有焊工合格證方可上崗施焊。9)施工過程發(fā)生一切質(zhì)量事故,必須及時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場查看,并由施工單位寫出詳細(xì)的質(zhì)量事故報(bào)告,上交甲方審查,并聽候事故處理結(jié)果,施工單位應(yīng)如實(shí)反映情況,不得掩蓋事故的真相或自行處理。10)必須接受有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督、管理單位的專業(yè)意見和建議,不符要求的要及時(shí)整改。3、主要質(zhì)量控制點(diǎn)管道安裝工程質(zhì)量控制程序序號工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級備注(一)施工準(zhǔn)備1檢查到貨管材、管件、閥門、孔板、法蘭合格證書A2檢查焊工資質(zhì)B3閥門試驗(yàn)B4管件檢查、合金材料復(fù)驗(yàn)B(二)管道安裝(含預(yù)制)1檢查管道安裝水平和垂直度B2檢查法蘭與管道的垂直度B3檢查管道的法蘭焊口B4檢查管道清潔度B5檢查預(yù)制合格管道標(biāo)識及移植B6檢查閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質(zhì)量B7檢查低點(diǎn)排污和高點(diǎn)排空位置B8固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整B9復(fù)審管道壓力等級和法蘭匹配情況B10檢查管道靜電接地B11檢查法蘭密封墊片(注意正式和臨時(shí))B12管道焊接B13管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)A14管道吹洗(脫脂)B15管道試壓全部完成后檢查肓板拆除B七、施工安全保證措施1、施工前做工作危害分析JHA(見附表);施工人員進(jìn)廠前必須進(jìn)行HSE安全教育。2、抓好班組安全例會(huì)制度,布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)布置安全工作行務(wù);3、嚴(yán)格執(zhí)行分公司用火、用電管理規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行“五不動(dòng)火”原則;4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,穿工作服及合格的勞保鞋,高處作業(yè)必須系掛好安全帶;5、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,并接受HSE安全教育;6、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。項(xiàng)目安全檢查負(fù)責(zé)人同時(shí)參加交底,并根據(jù)施工特點(diǎn)制定具體的安全檢查控制點(diǎn);7、吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定,吊車應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,有旗、哨等指揮信號,并拉裝警戒線;8、氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)定分開擺放,并加強(qiáng)對各連接泄漏點(diǎn)的檢查,防止瓶內(nèi)氣體外漏。9、水壓試驗(yàn)完成后,試壓水應(yīng)按指定地點(diǎn)進(jìn)行排放,不能隨地亂排亂放。10、現(xiàn)場剩余的金屬邊角料和焊條頭要及時(shí)清理,按規(guī)定進(jìn)行回收處理。八、工程交接驗(yàn)收1、施工單位按合同規(guī)定完成全部工程后,應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位辦理交接手續(xù)。2、施工單位與建設(shè)/監(jiān)理單位應(yīng)對下列資料共同檢查、確認(rèn)。1)管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)記錄;2)管道系統(tǒng)的吹掃記錄;3)管道工程的隱蔽工程記錄;3、工程交接時(shí),施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交下列技術(shù)文件:1)管道組成件、焊接材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;2)管道組成件、焊接材料的驗(yàn)證性檢驗(yàn)記錄;3)管道組成件檢查、試驗(yàn)記錄;4)符合要求的單線圖;5)無損檢測報(bào)告;6)設(shè)計(jì)變更及材料代用文件;7)管道隔熱、防腐工程施工記錄;8)管道竣工圖。4、交工文件的要求和格式,符合SH3503-2007的規(guī)定。具體如下4.1FORMTEXT交工技術(shù)文件說明(FORMTEXTJ103)4.2FORMTEXT開工報(bào)告(FORMTEXTJ104)4.3隱蔽工程記錄(J105);4.4工程中間交接記錄J1064.5FORMTEXT圖紙匯審記錄(FORMTEXTJ108)4.6FORMTEXT合格焊工登記表(FORMTEXTJ109)4.7FORMTEXT設(shè)計(jì)變更一覽表(FORMTEXTJ111)4.8設(shè)計(jì)修改通知單4.9FORMTEXT交工驗(yàn)收證書(FORMTEXTJ112)4.10交工技術(shù)文件移交書(J115)4.11防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄(J117)4.12射線檢測報(bào)告(J123)4.15管道系統(tǒng)安裝檢查與壓力試驗(yàn)記錄(J407)4.16材質(zhì)證明書和合格證。九、HSE專篇(一)、工程的HSE概況1、項(xiàng)目施工現(xiàn)場周邊特點(diǎn)、作業(yè)自身特點(diǎn)、HSE危害因素本工程施工點(diǎn)處于正在運(yùn)行的裝置區(qū)進(jìn)行施工。裝置區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)性大,施工特點(diǎn)是在易燃易爆的裝置區(qū)動(dòng)火作業(yè)。因此,工程開工前按照集團(tuán)公司HSE管理要求,先進(jìn)行HSE評估,把在工程施工中有可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源辯識出來,并采取相應(yīng)的防范措施,把作業(yè)中的危害降到最低程度,以保證工程的順利進(jìn)行。2、HSE危害識別評估HSE風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組組長:吳凱川電話:666444 成員:陳明電話:662689施工員:朱柏森電話:657673安全員:岑鎮(zhèn)彭電話:663828主要危害因素表序號施工內(nèi)容工作步驟主要危害主要后果控制措施1管道、設(shè)備及平臺(tái)安裝吊裝作業(yè)違章作業(yè)構(gòu)件滑落傷人有資質(zhì)的起重工和司索工進(jìn)行施工2動(dòng)火作業(yè)火災(zāi)、傷人嚴(yán)格落實(shí)五不動(dòng)火原則3登高作業(yè)墜落、傷人高處作業(yè)要體檢合格、腳手架搭設(shè)要符合要求(二)、工程的HSE防護(hù)重點(diǎn)根據(jù)本項(xiàng)目的施工特點(diǎn),HSE管理重點(diǎn)在吊裝作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、施工用電、架設(shè)作業(yè)、裝置排空和泄漏,因此重點(diǎn)做好以下工作:1)防起重傷害:需有證的起重工進(jìn)行吊裝作業(yè)(吊車和倒鏈),統(tǒng)一指揮并設(shè)置合適的警戒區(qū);2)防高處墜落和物體打擊:高處作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶;個(gè)別位置加裝安全繩;3)防高空墜物:施工平臺(tái)及腳手架上不得放置工具、材料;4)防火防爆:施工使用的氧氣、乙炔及油漆防腐材料及施工過程中的電、氣焊作業(yè);特殊工種人員持證上崗;5)防觸電:施工現(xiàn)場用電設(shè)備、電動(dòng)工具及電源線等各種臨時(shí)用電必須符合要求(三)、編制依據(jù)《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工安全作業(yè)規(guī)范手冊》《建筑施工安全規(guī)范》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建安公司HSE管理體系》《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》廣州石化、建安公司規(guī)章管理制度—《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》、《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》、《動(dòng)土作業(yè)安全管理規(guī)定》、《臨時(shí)用電管理實(shí)施細(xì)則》、《腳手架作業(yè)管理規(guī)定》等規(guī)章制度。(四)、HSE控制目標(biāo)及責(zé)任分解HSE承諾在施工區(qū)域內(nèi)的所有生產(chǎn)活動(dòng)中,我們都有責(zé)任做好安全、環(huán)保和健康工作。我們的目標(biāo)是:追求最大限度的不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境,創(chuàng)一流的HSE業(yè)績。我們鄭重承諾:1、完全遵守國家和當(dāng)?shù)卣姆煞ㄒ?guī)及廣石化總廠的規(guī)章制度,所有活動(dòng)都符合HSE法律法規(guī)要求;2、項(xiàng)目經(jīng)理是HSE管理工作的第一責(zé)任人,各級領(lǐng)導(dǎo)是保證HSE體系有效運(yùn)行的關(guān)鍵因素,通過嚴(yán)格履行HSE職責(zé),規(guī)范自身行為,帶動(dòng)和影響全體員工創(chuàng)造良好的HSE業(yè)績;3、公開征求業(yè)主、員工、社區(qū)及公眾團(tuán)體的意見和建議,傾聽他們的呼聲,響應(yīng)他們的要求;4、提供必要資源支持,不斷改善員工的工作條件和環(huán)境,實(shí)現(xiàn)HSE目標(biāo);5、遵守“單邊”工程“十不”作業(yè)規(guī)定,不斷提高我們的HSE目標(biāo)和工作標(biāo)準(zhǔn),通過細(xì)化管理、改進(jìn)工藝、增加投入,不斷提高我們的HSE管理水平;6、表彰和獎(jiǎng)勵(lì)對改善HSE業(yè)績做出貢獻(xiàn)的員工;7、采取科學(xué)有效的培訓(xùn)方式,提高員工的HSE意識和技能;8、坦誠公布我們的HSE業(yè)績。我公司在工程中的HSE工作總體目標(biāo)是:遵守“雙邊”工程“十不”作業(yè)規(guī)定,落實(shí)業(yè)主HSE策略,為員工創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境,做到“四個(gè)為零”,努力創(chuàng)造良好的HSE業(yè)績。目標(biāo)指標(biāo)如下:序號目標(biāo)指標(biāo)主要措施1重大火災(zāi)事故0認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,強(qiáng)化安全管理,夯實(shí)基礎(chǔ)工作。加強(qiáng)檢查力度、消除隱患、制止違章,積極創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。強(qiáng)化安全教育、加強(qiáng)職工自我保護(hù)意識教育、提高全員安全素質(zhì)、遵章守紀(jì)、保障安全2特大交通事故03因工死亡事故04重大設(shè)備事故05健康保護(hù)支出(元/工時(shí))≥0.186排出廢水PH值控制在6--97減少廠區(qū)內(nèi)噪聲對環(huán)境的污染控制在80分貝8固體廢物分類回收建立管理制度9減少粉塵對環(huán)境的污染≤10mg/m310職工月平均負(fù)傷率≤0.35‰(五)、HSE管理制度序號名稱備注1《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》2《臨時(shí)用電管理實(shí)施細(xì)則》3《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》4《腳手架作業(yè)管理規(guī)定》(六)、HSE組織結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé)1、HSE組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理吳凱川電話:666444安全主任黎澤川安全主任黎澤川電話:664095項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鐘健電話:662689施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人朱柏森電話:657673班組負(fù)責(zé)人蘇建輝班組負(fù)責(zé)人蘇建輝電話;652448專職安全負(fù)責(zé)岑鎮(zhèn)彭電話:6638282、HSE責(zé)任制(一)項(xiàng)目經(jīng)理1、項(xiàng)目經(jīng)理是HSE管理體系的第一責(zé)任人,組織健立健全HSE管理體系,對項(xiàng)目部全員參與持續(xù)改進(jìn),遵守法律法規(guī)意識;業(yè)主及EPC相關(guān)管理要求負(fù)責(zé),確認(rèn)項(xiàng)目經(jīng)理部HSE管理體系的符合性及有效性。2、組織制定項(xiàng)目部HSE管理目標(biāo)、計(jì)劃和措施,并組織調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部全員參與落實(shí)。對整個(gè)工程的HSE過程負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3、經(jīng)常與業(yè)主等相關(guān)單位溝通信息,及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決HSE管理的漏洞,增強(qiáng)業(yè)主滿意度。(二)安全主任1、在職工生產(chǎn)過程中保證HSE所需的材料、防護(hù)用品現(xiàn)場急救醫(yī)療用品及時(shí)到位。組織落實(shí)國家及業(yè)主、法規(guī)、管理?xiàng)l文。并督促各職能人員履行自已職責(zé)。在HSE管理中負(fù)分管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、監(jiān)督檢查分包單位HSE運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)分包單位HSE不受控時(shí),行使安全生產(chǎn)否決權(quán),對安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。3、負(fù)責(zé)HSE體系的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng),定期組織健康、安全、環(huán)境的監(jiān)測評估活動(dòng)。對發(fā)現(xiàn)不合格和潛在隱患立即糾正,消除或減輕事件的影響損失。4、每天與業(yè)主等相關(guān)方溝通,匯總分析各種信息,根據(jù)情況需要采取相關(guān)措施,確保業(yè)主及EPC滿意度。(三)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1、在擬定施工技術(shù)方案中組織各方管理人員制定并審批相應(yīng)HSE技術(shù)措施,同時(shí)組織落實(shí)。2、針對本項(xiàng)目特點(diǎn),貫徹落實(shí)國家法律法規(guī)及業(yè)主規(guī)定,督促各管理人員履行職責(zé),負(fù)分管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3、施工中檢查HSE的技術(shù)措施落實(shí)如不到位,應(yīng)組織糾正,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)行使技術(shù)否決權(quán)。(四)施工負(fù)責(zé)人1、貫徹執(zhí)行國家、地方、業(yè)主、EPC頒布的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、組織作業(yè)班組按施工組織設(shè)計(jì)及HSE管理方案要求施工對現(xiàn)場HSE管理負(fù)直接責(zé)任。2、參與施工組織設(shè)計(jì)及HSE方案編制負(fù)責(zé)工序及重點(diǎn)部位施工技術(shù)交底和HSE交底的編制和實(shí)施,并在施工中督促落實(shí)、檢查及指導(dǎo)。3、組織HSE施工過程的控制。對HSE的防護(hù)設(shè)施做好狀態(tài)標(biāo)識,并形成相關(guān)記錄,及時(shí)糾正違章作業(yè)。(五)專職安全員職責(zé)1、宣傳貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)政策、企業(yè)生產(chǎn)管理制度。2、積極參加安全檢查、抽查、巡查,糾正違章作業(yè)。督促做好隱患治理整改工作。3、做好安全管理資料的收集、整理、安全總結(jié)資料起草、各種安全報(bào)表的填報(bào)工作。4、切實(shí)抓好安全生產(chǎn)宣傳教育、組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。配合勞人部門做好新工人教育培訓(xùn)工作,特種作業(yè)人員操作證的培訓(xùn)取證工作。5、總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),積極向領(lǐng)導(dǎo)建議表揚(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻(xiàn)的人員。(六)班組長職責(zé)1、貫徹項(xiàng)目部與上級部門制定的HSE措施,負(fù)責(zé)班組施工現(xiàn)場的HSE隱患整改工作。2、做好班組HSE交底,班組安全活動(dòng)記錄和HSE隱患整改工作。3、拒絕違章指揮,班前認(rèn)真檢查所用機(jī)具設(shè)備、防護(hù)用品。(七)安全生產(chǎn)工人職責(zé)1、學(xué)習(xí)并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,和進(jìn)入現(xiàn)場安全管理制度。2、服從HSE和管理人員指導(dǎo),做到不違章、不冒險(xiǎn)作業(yè)。3、正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,服從分配,堅(jiān)守崗位。4、隨時(shí)檢查設(shè)備、工機(jī)具。使其保持完好。施工中做到“三不傷害”,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告。施工中做到工完場清料凈。七、HSE管理措施和技術(shù)措施1、進(jìn)場前HSE管理措施a、工程開工前,要對所有施工作業(yè)人員進(jìn)行HSE安全教育,提高所有員工的安全意識,在工程中做到“三不傷害”。b、按《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》要求配備現(xiàn)場安全管理人員,總包單位一名,作業(yè)班組一名(見HSE組織機(jī)構(gòu))。c、開工前須做好工作危害分析評估(JHA),參加人員在JHA表上親筆簽名。d、執(zhí)行三級安全教育和安全技術(shù)交底制度。e、按業(yè)主要求辦理HSE開工許可證、用火、用電等作業(yè)票證。f、施工人員隨身攜帶施工作業(yè)單及相關(guān)證件。特殊工種作業(yè)人員需攜帶特殊工種證件(復(fù)印件)。g、施工人員進(jìn)場作業(yè)前,須到相關(guān)作業(yè)部登記并更換“允許作業(yè)”卡。2、施工機(jī)具HSE管理措施a、施工機(jī)具進(jìn)場前須向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)起重機(jī)械;一級(二級)配電箱、開關(guān)箱、空氣壓縮機(jī)須向安全監(jiān)理人員報(bào)驗(yàn),并提供報(bào)審資料,通過核驗(yàn)后才可進(jìn)場使用。b、進(jìn)場機(jī)具(焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等)應(yīng)有合格的標(biāo)識及掛上完好設(shè)備牌(單月掛紅色牌、雙月掛綠色牌)。c、特殊工種作業(yè)人員進(jìn)場前須向監(jiān)理安全管理人員報(bào)審、核驗(yàn)。特殊工種作業(yè)人員報(bào)驗(yàn)內(nèi)容-《特種作業(yè)人員資格檢查記錄》和證件復(fù)印件。d、報(bào)驗(yàn)表使用廣東省監(jiān)理表格《報(bào)驗(yàn)申請表》;另附報(bào)驗(yàn)清單和附件。e、機(jī)具設(shè)備飽驗(yàn)基本內(nèi)容-《主要施工設(shè)備進(jìn)場報(bào)審表》、自檢報(bào)告、或檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢測合格報(bào)告(合格證)等,復(fù)印件應(yīng)清晰。3、用火作業(yè)HSE管理措施a、施工用火前先辦理用火作業(yè)許可證,動(dòng)火作業(yè)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿著勞保用品,動(dòng)火人穿上動(dòng)火衣,準(zhǔn)備好所需的滅火器材,監(jiān)護(hù)人到場后才可進(jìn)行作業(yè)。b、檢查動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場及其周圍無著火的可能,動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)及時(shí)清理動(dòng)火點(diǎn)周圍的易燃物,并用石棉布蓋好沙井,明溝。c、動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求,氣瓶在使用前進(jìn)行檢查、試漏;乙炔瓶使用時(shí)需蓋上防火帽。d、焊接工具使用前要進(jìn)行檢查,乙炔表使用時(shí)配回火防止器,乙炔瓶要立放,有防震圈并有防曬措施。氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于10米,氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離不小于10米。e、防止動(dòng)火作業(yè)與防腐作業(yè)發(fā)生交叉作業(yè),需采取隔離措施,高處動(dòng)火須采取防止火花落地的安全措施。f、焊接與氣割作業(yè)人員經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),取得勞動(dòng)部門頒發(fā)的安全操作證書。g、施焊作業(yè)時(shí),焊機(jī)地線必須牢固連接在新管上,不得在其它管線上引火引弧。電焊機(jī)須有防雨措施,并有符合要求的接地措施。h、動(dòng)火作業(yè)施工期間,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人須在場進(jìn)行監(jiān)護(hù)工作。i、每天工作結(jié)束后關(guān)掉所有的焊接設(shè)備。4、高處作業(yè)HSE管理措施a、高空作業(yè)必須系掛安全帶,并設(shè)置警戒區(qū),禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。b、在管廊上施工,當(dāng)沒位置系掛安全帶時(shí),需增設(shè)安全繩用來系掛安全帶或腳手架。c、15米以上(含15米)高處作業(yè)須辦理高處作業(yè)許可證。e、高處作業(yè)施工期間,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人須在場進(jìn)行監(jiān)護(hù)工作。5、起重作業(yè)HSE管理措施a、起重吊裝作業(yè)前,對所有的機(jī)械和工具(如千斤頂、滑輪組、鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆等)進(jìn)行全面檢查,如有損壞不得使用。b、吊裝指揮和起重工要有合格的特殊工種操作證書。c、起重作業(yè)時(shí)要拉好警戒線,拉運(yùn)、吊裝等工作要有專人指揮。d、起重指揮、作業(yè)人員及設(shè)備操作手互相之間要視線清晰,作業(yè)人員應(yīng)站在吊物下方2米以外,待吊物落穩(wěn)后,方可靠近作業(yè)。e、吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)用警戒線隔離吊裝作業(yè)區(qū)域,無關(guān)人員禁止在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)停留。F、吊裝前,按要求辦理《吊裝作業(yè)許可證》;吊裝作業(yè)時(shí),監(jiān)護(hù)人必須在現(xiàn)場全過程監(jiān)護(hù),并按要求填寫《起重吊裝作業(yè)過程監(jiān)督檢查表》。臨時(shí)用電HSE管理措施a、所有從事臨時(shí)用電電源供應(yīng)及接線工作的人員,必須具備勞動(dòng)部門和和廣州石化頒發(fā)的有效的電工操作證書。禁止在未得到責(zé)任部門許可之前連接電源,只有完全具有證書和批準(zhǔn)的電工才可允許排除電氣故障。b、現(xiàn)場使用的配電箱需有建安公司電修分公司的檢驗(yàn)合格證及日檢表,電工每天進(jìn)行日檢并簽名。c、配電箱要符合要求,并要有防雨保護(hù)措施;柜門要關(guān)閉,下班后由電工鎖好。d、施工用電時(shí),必須執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”和“三相五線制”,所用電動(dòng)工具絕緣良好。e、臨時(shí)用電線路的電纜或電線的絕緣要良好,接線要正確,連接要牢固。f、手提電燈的電壓不得超過12V;臨時(shí)用電設(shè)施要有合格的漏電保護(hù)器和接地保護(hù),漏電保護(hù)器和接地設(shè)備的額定電流不超過30毫安,且反應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.1秒。g、現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須有良好的接地措施,電源線路要架空,并確認(rèn)絕緣良好。7、腳手架作業(yè)HSE管理措施a、腳手架管理執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。腳手架搭設(shè)需按要求掛牌,在建掛搭設(shè)牌,搭設(shè)完經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收、在牌上簽名后,掛上合格牌才可使用。b、搭設(shè)單位定期進(jìn)行檢查并簽名,如有松動(dòng)、折裂或傾斜等情況,要及時(shí)緊固或更換。c、風(fēng)力超過6級或雷雨天氣,應(yīng)停止腳手架上的所有作業(yè)。d、腳手架拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū),從上至下逐層拆除;拆除的腳手桿及跳板采用溜放,嚴(yán)禁從高空拋扔。e、腳手架搭設(shè)等高空作業(yè)施工期間,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人須在場進(jìn)行監(jiān)護(hù)工作8、健康、環(huán)保措施a、健康保障措施:進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)格按要求穿著勞保著裝,灰塵太大時(shí)戴好口罩。b、環(huán)境保障措施:污水排放要經(jīng)裝置排污口;污油、工業(yè)垃圾、生活垃圾等收集后分類清理。9、現(xiàn)場TNPM管理a、施工現(xiàn)場設(shè)立施工信息牌,明確施工內(nèi)容、施工單位及聯(lián)系方式。b、施工機(jī)具按要求定置擺放整齊。c、新舊材料不能混放,按要求擺放整齊。d、按規(guī)定堆放好檢修雜物、廢舊物資,并及時(shí)清理到指定地點(diǎn),保持施工現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔。(按需要增加受限空間、破土作業(yè)及交叉作業(yè)等HSE管理措施)十、應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理吳凱川電話:666444安全負(fù)責(zé)人黎澤川安全負(fù)責(zé)人黎澤川電話:664095項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鐘健電話:662689施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人朱柏森電話:657673現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人岑現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人岑鎮(zhèn)彭電話:663828班組負(fù)責(zé)人蘇建輝電話:652448施工班組施工班組1.1應(yīng)急聯(lián)絡(luò)火警電話:62125119急救電話:621251201.2應(yīng)急報(bào)告1)事故發(fā)生后,事故當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班班長、施工管理員、項(xiàng)目經(jīng)理和事故管理部門,逐步報(bào)告至總經(jīng)理,同時(shí)做好現(xiàn)場警戒和保護(hù)工作。2)火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)先報(bào)火警電話119(石化廠內(nèi)拔打62125119)若發(fā)生傷亡或中毒事故,應(yīng)迅速搶救受傷或中毒人員,并拔打醫(yī)療急救電話120(石化廠內(nèi)拔打621

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