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甲醇裂解制氫裝置水環(huán)真空泵操作規(guī)程一、概述水環(huán)式泵安裝于VPSA系統(tǒng),其作為PSA10-1-6吸附過程中在抽真空步序時起到對吸附塔進行抽真空作用,保證VPSA系統(tǒng)有較高的氫回率。二、水環(huán)真空泵工作原理水環(huán)真空泵內(nèi)裝有帶固定葉片的偏心轉子,將水(液體)拋向定子壁,水(液體)形成與定子HYPERLINK"/view/505598.htm"同心的液環(huán),液環(huán)與轉子葉片一起構成可變?nèi)莘e的一種旋轉變?nèi)莘e真空泵。HYPERLINK"/view/488035.htm"水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,水作為工作液。當葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。綜上所述,水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡?。三、水環(huán)真空泵的操作規(guī)程1、準備工作(作業(yè)前的檢查)
1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓(380V)±5%;電氣開關和設備接地線正常。
1.2檢查泵各部件連結是否可靠。
1.3檢查各部位潤滑油(脂)是否足夠。
1.4盤車應靈活、無阻滯,無松動現(xiàn)象。
1.5真空度調(diào)節(jié)閥應調(diào)整至合適的開度。
1.6打開供水閥向水箱灌水至溢水管溢水,關閉供水閥。2、啟動
2.1設備內(nèi)沒有真空的操作。A.關閉被抽真空設備的相關排空閥門和出料閥門。B.打開被抽真空設備的真空蝶閥。C.啟動真空泵.查看運轉方向是否正確,打開工作液(供水量逐漸緩慢增加)。D.待泵達到極限真空時(有氣蝕聲)緩慢開啟泵的進氣口閥門。E.待設備運行穩(wěn)定后注意調(diào)節(jié)工作液閥門的開度,氣蝕閥門的調(diào)節(jié)開度。
2.2不允許在無水或少水的情況下啟動;
3.泵運轉作業(yè)中,應注意檢查并做到:
(1).注意調(diào)節(jié)供水閥和循環(huán)水閥,使循環(huán)水量保持適度。
(2).應避免長時間在高負荷下運行。
(3).檢查電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。
(4).軸承的溫升不應高于30℃,其溫度不應高于75℃。
(5).各連接部位應嚴密,無泄漏現(xiàn)象。
(6).運轉中應無異常聲響和振動。(7).工作液閥門的開度不能太小,不能使泵體發(fā)燙。(8).注意用汽蝕調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)泵的汽蝕聲,
4、停泵
4.1停泵時應先關閉設備的真空蝶閥
4.2依次關閉水環(huán)泵進氣閥門,全打開泵的保護閥門(氣蝕閥門)。4.3關閉水環(huán)泵的工作液,等待約10-20秒使泵內(nèi)的工作液排凈方可停泵。4.4冬季應放凈循環(huán)液,檢查、擦拭、保養(yǎng)設備,清理衛(wèi)生,歸放工具,填寫作業(yè)記錄,切斷電。
5、注意事項
5.1發(fā)生異?,F(xiàn)象或故障,應報告班(組)長,并采取相應措施或停泵檢查。
5.2運轉中,嚴禁控試保養(yǎng)設備6、常見故障及其補救方法可能出現(xiàn)的故障原因補救措施底座振動√底座灌漿,必要時與基礎水泥一起澆注或填滿干沙機能振動√檢查機組的校正和固定管路振動√檢查管路的固定汽蝕發(fā)出噠噠的噪音√應用冷工作液,限制吸入壓力,必要時可輸送二次空氣,限制吸入壓力跳動輸送√√工作液調(diào)節(jié)到聽到跳動為止,重新檢查止回閥吸入側液體太多√√調(diào)節(jié)工作液,如必要,在吸入端安裝一個前置分配器汽水分離器布置太高√√降低汽水分離器葉輪靠近分配器√√打開手孔蓋,檢查校正間隙調(diào)節(jié)填料函太緊√填料壓蓋一直松開到每秒流出1~2滴為止吸入側上有緊固物體√周期性或連續(xù)沖洗泵體,必要時考慮裝一個污水閥轉子緊√松開泵體螺絲,用桿旋轉轉子,必要時清洗真空泵及壓縮機電機保護起動√如在真空泵及壓縮機上出現(xiàn)故障時,應重新檢查動力開關及電機型號泵體銹蝕√泵體更新,必要時換襯里,檢查材質的穩(wěn)定性,必要時過濾工作液鈣化或沉淀√用稀鹽酸沖洗,必要時可拆下真空泵或壓縮機,軟化工作液壓縮過量√檢查設備,必要時校正吸入壓力或壓縮壓力測量儀顯示有誤√重新檢查測量儀,必要時可校正壓縮壓力太高重新檢查設備間隙損失太大√打開手孔蓋,檢查間隙,重新調(diào)整葉輪與分配器的間隙吸入壓力太低√重新檢查設備,必要時提高吸入壓力內(nèi)密封不良√拆下真空泵及壓縮機,檢查密封面及材料緊固性;如有腐蝕換上新部件,更換閥板分配器閥片破損√更換閥片自動排水閥密封不好√更換球閥吸入側不密封√重新檢查吸入法蘭和吸入側手孔蓋上的密封,必要時換新的填料函不密封√填料函壓緊到每秒流出1~2滴液體為止工作液流量不夠√√提高供水量及壓力水溫太高√√降低溫度,提高供水量可能出現(xiàn)的故障原因補救措施軸承過熱軸承尖叫軸承卡死軸承內(nèi)干油太多√取出過量的潤滑油聯(lián)軸節(jié)卡死√精確
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