企業(yè)管理-模具管理制度

會(huì)計(jì)實(shí)操文庫PAGE1-企業(yè)管理-模具管理制度一、總則1.目的為了加強(qiáng)對(duì)模具的管理，確保模具的正常使用、維護(hù)和保養(yǎng)，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有模具的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、報(bào)廢等全過程的管理。二、職責(zé)分工1.模具設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)，制定模具設(shè)計(jì)方案和圖紙。參與模具的驗(yàn)收工作，對(duì)模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.模具制造部門根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模具的制造，確保模具的制造質(zhì)量和進(jìn)度。在模具制造過程中，及時(shí)向設(shè)計(jì)部門反饋制造過程中出現(xiàn)的問題，并提出解決方案。負(fù)責(zé)模具的調(diào)試和試模工作，確保模具能夠正常生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。3.模具使用部門負(fù)責(zé)模具的領(lǐng)用、歸還和日常使用管理，正確操作模具，避免因操作不當(dāng)造成模具損壞。對(duì)模具在使用過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給模具維修部門，并協(xié)助維修部門進(jìn)行模具的維修工作。負(fù)責(zé)模具的日常保養(yǎng)工作，定期對(duì)模具進(jìn)行清潔、潤滑、防銹等保養(yǎng)措施。4.模具維修部門負(fù)責(zé)模具的維修和保養(yǎng)工作，制定模具維修計(jì)劃和保養(yǎng)方案，并組織實(shí)施。建立模具維修檔案，記錄模具的維修情況和維修次數(shù)，分析模具損壞的原因，提出改進(jìn)措施。定期對(duì)模具進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理模具存在的問題，確保模具的正常使用。5.質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)對(duì)模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。參與模具的驗(yàn)收工作，對(duì)模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，提出驗(yàn)收意見。6.倉儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)模具的存儲(chǔ)和保管工作，建立模具庫存臺(tái)賬，定期對(duì)模具進(jìn)行盤點(diǎn)，確保模具的數(shù)量和狀態(tài)準(zhǔn)確無誤。按照規(guī)定的程序辦理模具的出入庫手續(xù)，保證模具的安全、完整。三、模具設(shè)計(jì)與制造1.模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸、精度要求、生產(chǎn)批量等因素進(jìn)行，確保模具結(jié)構(gòu)合理、操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。模具設(shè)計(jì)方案和圖紙應(yīng)經(jīng)過評(píng)審，評(píng)審人員包括設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)人、制造部門負(fù)責(zé)人、使用部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人等，評(píng)審?fù)ㄟ^后方可進(jìn)行模具制造。2.模具制造模具制造應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求進(jìn)行，確保模具的尺寸精度、表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等符合要求。在模具制造過程中，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制，對(duì)關(guān)鍵工序和重要零部件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保模具質(zhì)量。模具制造完成后，應(yīng)進(jìn)行試模，試模過程中應(yīng)記錄模具的運(yùn)行情況、產(chǎn)品的質(zhì)量情況等信息，對(duì)試模中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。四、模具驗(yàn)收1.預(yù)驗(yàn)收模具制造完成后，由制造部門通知設(shè)計(jì)部門、使用部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門等相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收主要檢查模具的外觀質(zhì)量、尺寸精度、結(jié)構(gòu)合理性、零部件的完整性等方面是否符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由制造部門負(fù)責(zé)整改，整改完成后再次進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，直至預(yù)驗(yàn)收合格。2.終驗(yàn)收模具預(yù)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行終驗(yàn)收。終驗(yàn)收應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行，使用模具生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合要求。終驗(yàn)收合格后，由參與驗(yàn)收的各部門負(fù)責(zé)人在模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字確認(rèn)，模具正式交付使用部門使用。五、模具使用與維護(hù)1.模具領(lǐng)用使用部門需要使用模具時(shí)，應(yīng)填寫模具領(lǐng)用申請(qǐng)表，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批后，到倉儲(chǔ)部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。倉儲(chǔ)部門應(yīng)按照模具領(lǐng)用申請(qǐng)表的要求，發(fā)放相應(yīng)的模具，并在模具庫存臺(tái)賬上進(jìn)行登記。2.模具安裝調(diào)試模具領(lǐng)用后，使用部門應(yīng)按照模具操作規(guī)程進(jìn)行模具的安裝調(diào)試工作。在安裝調(diào)試過程中，應(yīng)注意安全，避免發(fā)生意外事故。模具安裝調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)，檢查模具的運(yùn)行情況和產(chǎn)品的質(zhì)量情況，確認(rèn)無誤后方可正式投入生產(chǎn)。3.模具使用模具使用過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模具操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得隨意更改工藝參數(shù)和操作方法。應(yīng)定期對(duì)模具進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括模具的工作狀態(tài)、零部件的磨損情況、潤滑情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在模具使用過程中，如發(fā)生故障或異常情況，應(yīng)立即停止使用，并通知模具維修部門進(jìn)行維修。4.模具維護(hù)保養(yǎng)模具使用部門應(yīng)制定模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔、潤滑、防銹、緊固、調(diào)整等方面。模具維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在模具停止使用后進(jìn)行，保養(yǎng)完成后應(yīng)做好記錄，并在模具上標(biāo)明保養(yǎng)日期和保養(yǎng)人員。六、模具維修1.故障報(bào)修當(dāng)模具出現(xiàn)故障時(shí)，使用部門應(yīng)及時(shí)填寫模具維修申請(qǐng)表，詳細(xì)描述模具故障現(xiàn)象，并通知模具維修部門進(jìn)行維修。2.維修安排模具維修部門接到維修申請(qǐng)表后，應(yīng)及時(shí)安排維修人員對(duì)模具進(jìn)行維修。維修人員應(yīng)根據(jù)模具故障現(xiàn)象，分析故障原因，制定維修方案。3.維修實(shí)施維修人員在實(shí)施維修過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照維修方案進(jìn)行操作，確保維修質(zhì)量。對(duì)于需要更換的零部件，應(yīng)使用符合要求的備件。在維修過程中，維修人員應(yīng)做好維修記錄，記錄維修內(nèi)容、維修時(shí)間、更換的零部件等信息。4.維修驗(yàn)收模具維修完成后，由維修人員通知使用部門進(jìn)行驗(yàn)收。使用部門應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)模具進(jìn)行試生產(chǎn)，檢查模具的維修效果和產(chǎn)品質(zhì)量，確認(rèn)無誤后在模具維修驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)。七、模具報(bào)廢1.報(bào)廢條件模具達(dá)到使用壽命，無法修復(fù)或修復(fù)成本過高。模具因設(shè)計(jì)變更、產(chǎn)品淘汰等原因，不再使用。模具嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)或修復(fù)后無法滿足生產(chǎn)要求。2.報(bào)廢申請(qǐng)當(dāng)模具符合報(bào)廢條件時(shí)，使用部門應(yīng)填寫模具報(bào)廢申請(qǐng)表，詳細(xì)說明模具報(bào)廢的原因，并經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)模具管理部門審批。3.報(bào)廢審批模具管理部門接到報(bào)廢申請(qǐng)表后，應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)模具進(jìn)行鑒定，確認(rèn)模具是否符合報(bào)廢條件。經(jīng)鑒定符合報(bào)廢條件的，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。4.報(bào)廢處理模具報(bào)廢審批通過后，由倉儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)廢模具進(jìn)行清理和處置。報(bào)廢模具的處置方式包括出售、報(bào)廢等，處置收入應(yīng)上繳公司財(cái)務(wù)部門。八、模具檔案管理1.模具檔案建立模具管理部門應(yīng)建立模具檔案，對(duì)每一副模具進(jìn)行編號(hào)，并將模具的設(shè)計(jì)圖紙、制造工藝、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、使用記錄、維修記錄、保養(yǎng)記錄等相關(guān)資料歸檔管理。2.檔案更新與維護(hù)模具在使用、維修、保養(yǎng)等過程中，相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)將相關(guān)資料提交給模具管理部門，由模具管理部門負(fù)責(zé)對(duì)模具檔案進(jìn)行更新和維護(hù)，確保檔案資料的完整性和準(zhǔn)確性。九、檢查與考核1.檢查模具管理部門應(yīng)定期對(duì)模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、維修等情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促相關(guān)部門進(jìn)行整改。質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模具生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)因模具問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的，應(yīng)及時(shí)通知模具管理部門和使用部門進(jìn)行處理。2.考核對(duì)模