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附錄1發(fā)動(dòng)機(jī)部件計(jì)算公式1基礎(chǔ)知識(shí)1)空氣、燃?xì)獾渺省㈧毓揭?jiàn)附錄2。2)氣動(dòng)函數(shù)、、、計(jì)算公式見(jiàn)附錄3。2變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)各部件得計(jì)算公式2、1進(jìn)氣道2、1、1已知:發(fā)動(dòng)機(jī)飛行高度、飛行馬赫數(shù)。2、1、2計(jì)算過(guò)程1)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下環(huán)境壓力(靜壓),環(huán)境溫度(靜溫).當(dāng)高度時(shí):(2、1)其中,高度得單位為,溫度得單位為,壓力得單位為bar。2)進(jìn)氣道進(jìn)口得總溫總壓:(2、2):氣體絕熱指數(shù),純空氣,燃?xì)狻?)計(jì)算進(jìn)氣道總壓恢復(fù)系數(shù):(2、3)4)計(jì)算進(jìn)氣道出口總溫總壓:(2、4)2、2壓氣機(jī)雙涵道變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)中三個(gè)壓氣機(jī)部件,分別就是風(fēng)扇、CDFS與高壓壓氣機(jī),這三個(gè)壓氣機(jī)部件采用同一種計(jì)算方法。2.2.1已知壓氣機(jī)進(jìn)口總溫Tin*、總壓Pin*、壓氣機(jī)得壓比函數(shù)值、物理轉(zhuǎn)速、壓氣機(jī)導(dǎo)葉角度。2.2。2計(jì)算過(guò)程1)計(jì)算壓氣機(jī)換算轉(zhuǎn)速:(2、5)其中,風(fēng)扇:,CDFS:,高壓壓氣機(jī):。為壓氣機(jī)進(jìn)口總溫.2)計(jì)算壓氣機(jī)增壓比、效率與換算流量壓氣機(jī)得增壓比、效率與換算流量分別就是其換算轉(zhuǎn)速與壓比函數(shù)值及導(dǎo)葉角得函數(shù)。(2、6)壓氣機(jī)增壓比、效率與換算流量得求法如下:(1)附錄4分別給出了風(fēng)扇、CDFS,高壓壓氣機(jī)得特性數(shù)據(jù)。利用線性插值法計(jì)算出壓氣機(jī)得換算轉(zhuǎn)速為、壓比函數(shù)值為時(shí)得特性圖上得增壓比、效率與換算流量。(2)將(1)求得特性圖上得增壓比、效率與換算流量代入(2、7)修正后得到壓氣機(jī)得增壓比、效率與換算流量:(2、7)分別就是增壓比、效率與換算流量得修正系數(shù)。風(fēng)扇、CDFS、高壓壓氣機(jī)這三個(gè)值均分別取1,1,0、01;CDFS導(dǎo)葉角變化范圍:,風(fēng)扇與高壓壓氣機(jī)得導(dǎo)葉角變化范圍:;風(fēng)扇:,CDFS:,高壓壓氣機(jī):。3)計(jì)算壓氣機(jī)出口參數(shù)壓氣機(jī)出口總壓:;計(jì)算進(jìn)口熵:,進(jìn)口焓:;壓氣機(jī)出口理想熵:,這里,就是氣體常數(shù);由壓氣機(jī)出口理想熵,計(jì)算壓氣機(jī)出口理想總溫:;計(jì)算壓氣機(jī)出口理想焓:;根據(jù)公式計(jì)算壓氣機(jī)出口焓;由壓氣機(jī)出口焓求壓氣機(jī)出口總溫:;計(jì)算壓氣機(jī)流量:(2、8)其中,風(fēng)扇:,CDFS:,高壓壓氣機(jī):;計(jì)算壓氣機(jī)功與功率:(2、9)2、3主燃燒室2.3.1已知主燃燒室進(jìn)口總溫、總壓、空氣流量、主燃燒室出口溫度.2。3。2計(jì)算過(guò)程1)根據(jù)公式求出主燃燒室出口油氣比,其中,與分別主燃燒室進(jìn)出口焓,燃燒效率,燃油熱值;2)燃油流量;3)出口總壓,主燃燒室總壓恢復(fù)系數(shù)。2、4渦輪2、4、1已知:渦輪進(jìn)口總溫、總壓、渦輪得壓比函數(shù)值、物理轉(zhuǎn)速、渦輪導(dǎo)葉角度。2。4。2計(jì)算過(guò)程1)求渦輪換算轉(zhuǎn)速(2、10)其中,高壓渦輪:,低壓渦輪:.渦輪得增壓比、效率與換算流量分別就是其換算轉(zhuǎn)速與壓比函數(shù)值及導(dǎo)葉角得函數(shù).(2、11)2)渦輪得增壓比、效率與換算流量得求法如下:(1)附錄4分別給出了高壓渦輪、低壓渦輪得特性數(shù)據(jù)。利用線性插值法計(jì)算出渦輪得換算轉(zhuǎn)速為、壓比函數(shù)值為時(shí)得特性圖上得增壓比、效率與換算流量。(2)將(1)求得特性圖上得增壓比、效率與換算流量代入(2、12)修正后得到渦輪得增壓比、效率與換算流量:(2、12)分別就是渦輪增壓比、效率與換算流量得修正系數(shù)。高壓渦輪、低壓渦輪這三個(gè)值均分別取1,1,0、01;高、低壓渦輪導(dǎo)葉角變化范圍:;高壓渦輪:,低壓渦輪:。3)根據(jù)渦輪換算流量計(jì)算渦輪流量:(2、13)其中,高壓渦輪:,低壓渦輪:。4)渦輪出口總壓;5)渦輪出口總溫根據(jù)下面公式(2、14)求出.(2、14)其中:高壓渦輪平均等壓比熱,低壓渦輪平均等壓比熱,為氣體常數(shù).6)求渦輪進(jìn)口焓,其中為渦輪進(jìn)口油氣比;7)求渦輪出口焓;8)渦輪功與功率:(2、15)其中,為渦輪機(jī)械效率、2、5涵道2、5、1已知涵道進(jìn)口總溫、總壓、流量、總壓恢復(fù)系數(shù)。2、5、2計(jì)算過(guò)程,其中總壓恢復(fù)系數(shù)2、6前混合器,選擇活門,副外涵道建模圖1包含模式選擇活門、副外涵道及CDFS涵道,高壓壓氣機(jī)等。圖1變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)局部簡(jiǎn)圖圖中數(shù)字序號(hào)表示發(fā)動(dòng)機(jī)各截面參數(shù)定義得下腳標(biāo)2、6、1已知混合器兩股參混氣流參混前得總溫、總壓,副外涵、CDFS涵道出口面積與CDFS涵道出口流量.2、6、2計(jì)算過(guò)程在已經(jīng)給定副外涵、CDFS涵道出口面積得情況下,1)CDFS涵道氣流根據(jù)流量公式求出與,其中CDFS涵道出口面積,為CDFS涵道出口總壓,為CDFS涵道出口總溫,氣動(dòng)函數(shù)得定義及流量系數(shù)得取值見(jiàn)附錄3;2)由求出CDFS涵道出口靜壓;3)由前混合器靜壓平衡與,求出與,為副外涵道出口總壓;4)由流量公式計(jì)算出副外涵道出口得流量。其中副外涵面積(選擇活門面積),為副外涵出口總溫,為流量系數(shù)見(jiàn)附錄3;5)由下列公式(2、16)求出前混合器出口總溫、總壓、流量。就是由(2、16)得第二個(gè)公式求出得.(2、16)其中:,為前混合器出口焓,為前混合器CDFS涵道出口焓,為前混合器副外涵出口焓,為前混合器副外涵出口流量,為前混合器CDFS涵道出口流量,氣動(dòng)函數(shù)、得定義見(jiàn)附錄3.提示:,參考附錄3。2、7后混合器2、7、1已知混合器兩股參混氣流參混前得總溫、總壓、流量、面積.2、7、2計(jì)算過(guò)程1)內(nèi)涵氣流根據(jù)流量公式求出與,其中內(nèi)涵出口面積,為內(nèi)涵出口總壓,為內(nèi)涵出口總溫;2)外涵氣流根據(jù)流量公式求出與,其中外涵出口面積,為外涵出口總壓,為外涵出口總溫;3)計(jì)算內(nèi)涵靜壓,計(jì)算外涵靜壓;4)由下列公式(2、17)求出混合器出口總溫、總壓、流量.就是由(2、17)得第二個(gè)公式求出得.(2、17)其中:,為后混合器出口焓,為后混合器內(nèi)涵出口焓,為后混合器外涵出口焓,為后混合器內(nèi)涵出口流量,為后混合器外涵出口流量,氣動(dòng)函數(shù)、得定義見(jiàn)附錄3。注:必要時(shí),后混合器出口總面積保持不變,內(nèi)涵出口面積,外涵出口面積可以微調(diào)。2、8加力燃燒室(2、18)其中、分別為進(jìn)出口總壓,、分別為進(jìn)出口總溫,、分別為進(jìn)出口流量,為總壓恢復(fù)系數(shù)。2、9尾噴管本文采用拉瓦爾(收斂-擴(kuò)張)尾噴管(如圖2所示)進(jìn)行計(jì)算。?SHAPE\*MERGEFORMAT圖2拉瓦爾尾噴管示意圖提示:在拉瓦爾尾噴管中,任意截面總溫、總壓、流量均不變,則由流量公式可以得到:因此在已知任意截面得面積或者,就可以求出該截面得參數(shù)。拉瓦爾尾噴管有三種工作狀態(tài):臨界、亞臨界與超臨界。當(dāng)處于臨界時(shí),尾噴管喉部,喉部之后氣流變?yōu)槌羲贇饬?尾噴管出口靜壓與大氣壓相等(完全膨脹);處于超臨界時(shí),喉部,此時(shí)尾噴管出口面積會(huì)自動(dòng)改變(增大)使尾噴管出口靜壓與大氣壓相等,使尾噴管變?yōu)榕R界狀態(tài),但尾噴管出口面積有最大限制,當(dāng)?shù)竭_(dá)最大限制值時(shí),尾噴管出口靜壓不能與大氣壓相等,則通過(guò)重新計(jì)算出口參數(shù);處于亞臨界時(shí),喉部,喉部之后不能加速到超音速。2、9、1已知尾噴管進(jìn)口總溫、總壓、流量、大氣環(huán)境壓力(大氣環(huán)境壓力見(jiàn)進(jìn)氣道中公式(2、1)).2、9、2計(jì)算過(guò)程1)計(jì)算尾噴管喉道面積,出口面積。假設(shè)尾噴管始終處于臨界或超臨界狀態(tài),即速度系數(shù)。(1)由流量公式計(jì)算出;(2),計(jì)算出,并求出;(3)由流量公式計(jì)算出;(4)判斷(這里),如果就是,則,利用流量公式重新計(jì)算。2)計(jì)算尾噴管出口靜溫;3)尾噴管出口氣流速度,其中:,焓與焓
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