高壓噴射灌漿施工技術(shù)交底

高壓噴射灌漿施工技術(shù)交底交底項(xiàng)目高壓噴射灌漿施工技術(shù)交底交底人2、攪拌樁機(jī)按要求就位后，由安全股、機(jī)材股聯(lián)合進(jìn)行一次全面的施工前安3、每次施工前，由施工員負(fù)責(zé)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行安全檢查，6、所有用電開關(guān)必須有保險(xiǎn)裝置，禁止用銅絲或其它導(dǎo)體代替專用保險(xiǎn)絲，所8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖；其現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、9、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格具有上崗證書，懂被交底人交底項(xiàng)目高壓噴射灌漿施工技術(shù)交底交底人一、工程概況xx出口4#控制閘室段基礎(chǔ)處理采用地下連續(xù)墻封圍+水泥攪拌樁處理法。地下連續(xù)墻圍封采用高壓旋噴灌漿，處理范圍在閘室底邊界處，采用單排布置，套樁連接，樁徑為1.4m，樁間套接長(zhǎng)度0.4m，樁長(zhǎng)13m。主要工程量229根，共計(jì)2977m。我標(biāo)段高壓旋噴樁試驗(yàn)樁施工區(qū)定于工程區(qū)外。試驗(yàn)樁每組3根，做2組試驗(yàn)樁。試驗(yàn)樁樁長(zhǎng)按5m控制，以二序法套打成墻。二、施工準(zhǔn)備1、施工場(chǎng)地（1）施工場(chǎng)地已平整到位。（2）進(jìn)場(chǎng)道路暢通，將施工用水、施工用電接至施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）組織材料進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)布局合理。2、測(cè)量放樣：根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙的樁位布置圖，我們?cè)谕瓿?#閘閘室邊線放樣后，再用鋼尺量距定出樁位，現(xiàn)在已放樣完畢，各樁位均插木樁并灑白灰點(diǎn)以作標(biāo)記。3、人員組織鉆機(jī)操作員3人，均持證上崗，噴漿工2人，滿足施工要求。4、機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1鉆機(jī)高強(qiáng)大扭矩臺(tái)1高噴灌漿、先導(dǎo)孔2高壓水泵20MPa臺(tái)13泥漿泵BWT120/30型臺(tái)1高噴灌漿4空壓機(jī)3m3/cm2臺(tái)15潛水泵3.8KW臺(tái)26水泥漿攪拌機(jī)1.2m3臺(tái)17水泥漿攪拌機(jī)0.8m3臺(tái)28套1交底項(xiàng)目高壓噴射灌漿施工技術(shù)交底交底人5、材料準(zhǔn)備水泥攪拌樁采用P.O42.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥。使用袋裝水泥（50kg/袋）以便于計(jì)量。6、初步確定施工配比及其它參數(shù)水灰比取1.0，旋噴漿提升速度暫取0.08m/min，水壓暫定20MPa，水流量100L/min，空氣壓力暫定0.8MPa，空氣流量暫定3L/min，漿液壓力暫定3MPa，漿液流量暫定120L/min。注漿流量及壓力，風(fēng)量及壓力，水流量及旋轉(zhuǎn)提升速度根據(jù)試驗(yàn)再做調(diào)整。7、鉆孔前檢查準(zhǔn)備工作鉆孔前，在鉆機(jī)上標(biāo)注明顯的尺寸標(biāo)記，以掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度，并進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，噴漿機(jī)輸料管道是否暢通，高壓膠管是否暢通，確保試樁過程中各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱經(jīng)過標(biāo)定,不合格的儀表進(jìn)行更換。樁機(jī)鉆架垂直的兩個(gè)面上各設(shè)置一個(gè)2.0kg重的吊線錘,并畫上垂直線，以便控制垂直度。8、技術(shù)交底試樁施工前，向施工人員及操作手技術(shù)交底，提出每道工序的技術(shù)要領(lǐng)及具體的規(guī)范要求。三、施工工藝1、工藝流程：樁位放樣——心鉆機(jī)定位制備漿液鉆進(jìn)成孔噴射注漿沖洗——鉆機(jī)移位。2、施工工法：1）鉆機(jī)定位檢查鉆頭直徑，連接好輸漿管路，檢查主機(jī)各部位間連接情況及水泥漿攪拌罐、輸送泵是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作。將樁機(jī)移到指定位置，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位，誤差不大于50mm。鉆機(jī)就位后進(jìn)行鉆機(jī)調(diào)平：調(diào)節(jié)液壓支腿，調(diào)整樁機(jī)平臺(tái)，使之水平，前后用水平尺控制，左右用鉛錘控制。保證鉆機(jī)垂直度偏差不超過1%。2）制備漿液水泥采用固化劑強(qiáng)度等級(jí)為42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥，水泥漿必須攪拌均勻，水泥漿每次攪拌時(shí)間不少于3分鐘，按水泥漿液比重1.52kg/L，隨時(shí)檢測(cè)水泥漿液比重，控制水灰比為1.0。備好的漿液要不交底項(xiàng)目高壓噴射灌漿施工技術(shù)交底交底人停地?cái)嚢瑁蛊渚鶆蚍€(wěn)定，并將漿液倒入集料斗備噴。3）鉆進(jìn)擴(kuò)孔開動(dòng)鉆機(jī)，送水送風(fēng)，水壓暫定20MPa，水流量100L/min，空氣壓力暫定0.8MPa，空氣流量暫定3L/min，將三重管送至指定深度。4）噴射注漿提升當(dāng)噴射注漿管到指定深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。5）沖洗噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。6）鉆機(jī)移位成樁后鉆機(jī)移位，重復(fù)上述一至五步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。（1）正式開工前應(yīng)認(rèn)真作好工藝性試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。（2）施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。（3）制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2（4）噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提交底項(xiàng)目高壓噴射灌漿施工技術(shù)交底交底人升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障；如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。（5）旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。（6）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有10～20cm的搭接長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)斷樁。（7）旋噴過程中，應(yīng)按下表的要求作好施工記錄。旋噴注漿記錄表工程名稱鉆孔機(jī)具高壓泵型號(hào)空壓機(jī)型號(hào)水泵型號(hào)注漿管直徑噴嘴孔徑噴嘴個(gè)數(shù)設(shè)計(jì)提升速度設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)速度設(shè)計(jì)注漿量漿液配比水泥標(biāo)號(hào)孔深度有效長(zhǎng)度速度速度噴壓力壓力壓力開始束現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：記錄人：（8）相鄰兩樁施工時(shí)間間隔不小于48h，間距不小于4～6m。（9）高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管。（10）施工中做好泥漿處理，及時(shí)將泥漿運(yùn)出。（11）質(zhì)量檢驗(yàn)在旋噴注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，檢驗(yàn)樁的數(shù)量不小于已經(jīng)完成樁數(shù)的2%，不合格者進(jìn)行補(bǔ)噴。五、施工用電安全技術(shù)措施交底項(xiàng)目高壓噴射灌漿施工技術(shù)交底交底人(1)施工現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行三相五線制和雙級(jí)漏電保護(hù)措施，作到用電設(shè)備“一機(jī)、一閘、一漏”。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的電線采取加鋼套管埋地或架空、掛設(shè)方式鋪設(shè)，并在使用過程中隨時(shí)檢查，確保絕緣良好。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨。(4)電器配電箱及電器設(shè)備，電纜線路的安裝，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，配電箱電器組件做到完整可靠，開關(guān)要標(biāo)明用途。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的電工，必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，非電工禁止私自亂動(dòng)電器設(shè)備，電器設(shè)備出現(xiàn)故障必須由電工處理。六、工程質(zhì)量保證措施施工中采用系統(tǒng)管理、明確分工、落實(shí)責(zé)任、層層把關(guān)的施工質(zhì)量管理理念，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)制定合理的工程質(zhì)量自檢與報(bào)檢程序，使施工的全過程處于自控與監(jiān)控的良性循環(huán)狀態(tài)。工程目標(biāo)：嚴(yán)格按照ISO-9000系列質(zhì)量保證體系組織施工，工程合格率100%，土建分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到90安裝工程合格率100%，優(yōu)良率達(dá)92%以上，杜絕質(zhì)量事故，確保優(yōu)質(zhì)工程，xx引黃xxxx調(diào)蓄工程樣板1、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)人員分工表：序號(hào)姓名職務(wù)主要職責(zé)1組長(zhǎng)工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃或方案的編制和指導(dǎo)2副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量保證措施的落實(shí)和監(jiān)督3成員各道工序的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和控制4成員負(fù)責(zé)對(duì)半成品的初檢和驗(yàn)收6成員負(fù)責(zé)對(duì)原材料的檢查、試驗(yàn)及施工過程中與材料試驗(yàn)有關(guān)的質(zhì)量控制6成員與高程和中線偏位有關(guān)的控制交底項(xiàng)目高壓噴射灌漿施工技術(shù)交底交底人備部全部資設(shè)備部全部資設(shè)營(yíng)合辦工技安部七、安全、環(huán)保和文明施工措施建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善安全管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。要在全體參加施工的成員中形成一種愛護(hù)自己更愛護(hù)他人，愛護(hù)自己財(cái)物更要愛護(hù)他人和國(guó)家財(cái)物的良好風(fēng)尚，使人人都懂得安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)確保安全的重要性和必要性，全員做到安全施工。交底項(xiàng)目高壓噴射灌漿施工技術(shù)交底交底人1、為了切實(shí)做到安全生產(chǎn)，文明施工，我項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并由安全協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)人擔(dān)任專職安全員，在施工中狠抓安全生產(chǎn)，嚴(yán)格安全管理，杜絕各類重大安全事故，盡量將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。安全領(lǐng)導(dǎo)小組的組成如下：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：2、安全職責(zé)分工（1）項(xiàng)目經(jīng)理佀傳銘是第一安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總體安全生產(chǎn)宏觀控制、安全生產(chǎn)的計(jì)劃、安全生產(chǎn)施工方案的審批及資金使用的審批。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理任偉為安全生產(chǎn)計(jì)劃、安全生產(chǎn)施工方案具體落實(shí)和安全資金使用的監(jiān)督者。（3）安全協(xié)調(diào)部的專職安全員李道峰為安全生產(chǎn)計(jì)劃、安全生產(chǎn)方案和安全措施落實(shí)的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育，貫徹安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)施和檢查。（4）安全協(xié)調(diào)部部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)施工設(shè)計(jì)，制定安全措施并檢查落實(shí)情況。并負(fù)責(zé)各種施工機(jī)械、用電安全的操作規(guī)程的制度建設(shè)，物資材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管、使用的安全制度，并檢查落實(shí)，特別應(yīng)重視易燃易爆物資安全管理和行駛機(jī)械的安全使用。（5）作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本作業(yè)隊(duì)施工人員的安全、工程機(jī)械設(shè)備和用電安全。（6）作業(yè)隊(duì)安全員監(jiān)督檢查本班組參加人員，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，有權(quán)制止施工活動(dòng)中一切不安全的行為（7）經(jīng)理部每月進(jìn)行一次安全措施落實(shí)情況檢查、評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（8）作業(yè)隊(duì)每星期進(jìn)行一次安全活動(dòng)評(píng)比，大力宣傳安全施工。（9）施工組長(zhǎng)和班組安全員要天天講安全，讓職工時(shí)時(shí)處處注意安全。（10）建立定期和不定期的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度。（二）環(huán)境保護(hù)措施環(huán)保與文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組成：組長(zhǎng)：交底項(xiàng)目高壓噴射灌漿施工技術(shù)交底交底人在施工過程中，我們將嚴(yán)格按照業(yè)主要求，努力做好環(huán)境保護(hù)和水土保持工作。主要措施如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理部按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，建立環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)、水土保持規(guī)章制度，對(duì)全體施工人員進(jìn)行教育。2、可能對(duì)環(huán)境造成污染時(shí)，必須做好垃圾、廢棄物的收集，定點(diǎn)存放，不得隨意排放。不得將施工中產(chǎn)生的廢棄物直接倒入耕地或河流等。3、生產(chǎn)用地方道路、施工便道在干旱季節(jié)，應(yīng)經(jīng)常灑水控制揚(yáng)塵，防止污染。4、施工現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)械設(shè)備要盡量減少噪音和廢氣排放，在居民區(qū)夜間施工時(shí)應(yīng)采取措施，減少噪音，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對(duì)夜間施工的規(guī)定，盡量使筑路機(jī)械的噪音維持最低級(jí)水平。5、施工廢水及廢棄的泥漿不得排入農(nóng)田、水源，應(yīng)在施工完成后用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)，確保水源不受污染。6、施工期間始終保持土地的良好狀態(tài)，修建有足夠斷面的臨時(shí)排水渠并與永久性設(shè)相連接，避免淤泥沖刷（三）文明施工1、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后要廣泛深入教育職工，尊重當(dāng)?shù)孛袼?、民風(fēng)習(xí)慣，維護(hù)當(dāng)?shù)厝嗣竦恼Ｉa(chǎn)、生活秩序，搞好工民