滬杭客專路基橋梁監(jiān)理實施細則

新建鐵路滬杭客運專線一標監(jiān)理項目部監(jiān)理實施細則I 1.1編制說明 1 11.3編制依據(jù) 32.1工程概況 32.1.1概述 2.1.2主要技術(shù)標準 32.2地形地貌及工程地質(zhì)和水文地質(zhì) 42.2.1地形地貌 4 42.2.3地震動參數(shù) 52.2.4氣象特征 52.2.5風景名勝區(qū)、自然保護區(qū)、水源保護區(qū)、文物古跡等 5第3章路基工程監(jiān)理實施細則 63.1路基工程特點 63.2原地面處理 63.2.1監(jiān)理工作范圍及重點 63.2.2監(jiān)理工作控制要點及措施 63.3挖除換填 73.3.1監(jiān)理工作范圍及重點 73.3.2監(jiān)理工作控制要點及措施 73.4水泥攪拌樁 7 83.4.2監(jiān)理工作控制要點及措施 83.5高壓旋噴樁 93.5.1監(jiān)理工作范圍及重點 93.5.2監(jiān)理工作控制要點及措施 9新建鐵路滬杭客運專線一標監(jiān)理項目部監(jiān)理實施細則3.6預應(yīng)力管樁 3.6.1監(jiān)理工作范圍及重點 3.6.2監(jiān)理工作控制要點及措施 3.7基床以下路堤填筑 3.7.2準備階段控制要點 3.7.3路堤填筑施工控制 3.7.4路堤填筑階段控制要點 3.8路基基床填筑 3.8.1監(jiān)理工作范圍及重點 3.8.2基床底層填筑控制要點 3.8.3基床表層級配碎石填筑控制要點 3.8.4路基面 3.9.1路塹基底處理 3.9.2路塹施工控制 3.10路基邊坡防護 3.11路基支擋結(jié)構(gòu) 3.12路基工程接口 253.13路基監(jiān)理工作流程圖 第4章過渡段監(jiān)理實施細則 4.1過渡段工程特點 4.2路基填料 4.2.1監(jiān)理工作范圍及重點 4.2.2過渡段級配碎石填料 4.3過渡段基底處理 4.3.1監(jiān)理工作范圍及重點 4.3.2監(jiān)理工作控制要點及措施 4.4過渡段基坑回填 4.4.1監(jiān)理工作范圍及重點 4.4.2監(jiān)理工作控制要點及措施 新建鐵路滬杭客運專線一標監(jiān)理項目部監(jiān)理實施細則4.5基床表層以下級配碎石填層 4.5.1監(jiān)理工作范圍及重點 4.5.2監(jiān)理工作控制要點及措施 4.6路堤與橋臺過渡段 4.6.2監(jiān)理工作控制要點及措施 4.7路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段 4.7.1監(jiān)理工作范圍及重點 4.7.2監(jiān)理工作控制要點及措施 4.8路堤與路塹過渡段 4.8.1監(jiān)理工作范圍及重點 4.8.2監(jiān)理工作控制要點及措施 第5章橋梁工程監(jiān)理實施細則 5.1橋梁工程特點 5.2.1監(jiān)理工作范圍及重點 5.2.2準備階段施工控制 5.2.3鉆孔施工控制 5.2.5下鋼筋籠施工控制 5.2.6水下混凝土灌注施工控制 5.3鋼筋質(zhì)量控制 5.3.1鋼筋原材料的質(zhì)量控制要點 5.3.2鋼筋加工的質(zhì)量控制要點 5.3.3鋼筋安裝質(zhì)量控制要點 5.4模板施工控制 5.4.1模板檢查監(jiān)理要點 5.4.2模板及支架安裝的質(zhì)量控制要點 5.4.3模板及支架拆卸的質(zhì)量控制要點 5.5樁基承臺施工控制 5.5.1樁基承臺的質(zhì)量控制要點 新建鐵路滬杭客運專線一標監(jiān)理項目部監(jiān)理實施細則 5.5.3防止基礎(chǔ)大體積混凝土產(chǎn)生溫度 5.6墩臺施工控制 5.6.1墩臺的質(zhì)量控制要點 5.7橋梁工程的監(jiān)理工作流程 6.1連續(xù)梁(剛構(gòu))工程概況 6.2連續(xù)梁(剛構(gòu))橋下部結(jié)構(gòu)施工防護 6.2.1鉆孔樁基礎(chǔ)施工防護 6.2.3墩臺身施工防護 6.2.4支座施工防護 6.3支架現(xiàn)澆法施工控制 6.3.1連續(xù)梁(剛構(gòu))支架法施工安全防護 6.3.2支架基礎(chǔ)處理 6.3.3支架搭設(shè) 6.3.5支架預壓和施工預拱度 6.3.8鋼筋工程 6.3.10合攏段施工 6.4懸臂現(xiàn)澆法施工控制 第7章預應(yīng)力混凝土箱梁預制場監(jiān)理細則 7.1工程概況 7.2后張法預應(yīng)力混凝土梁生產(chǎn)工藝流程 7.3.2細骨料 95新建鐵路滬杭客運專線一標監(jiān)理項目部監(jiān)理實施細則V 7.3.4粉煤灰 7.3.8預應(yīng)力鋼絞線 7.3.10鋼配件材料 7.3.11錨具 7.3.12保護層墊塊 7.4鋼筋制作及安裝 7.4.2鋼筋加工 7.4.3梁體鋼筋綁扎 7.4.4鋼筋骨架的吊裝 7.5.1模板制作 7.5.3模板拆除 7.6.1澆筑 7.7預應(yīng)力施工 7.7.1制孔 7.7.2鋼絞線的制作和穿束 7.7.3鋼絞線的張拉 7.8移梁及存梁 7.8.1移梁 7.8.2存梁 第8章涵洞工程監(jiān)理實施細則 8.1涵洞工程概況 8.2涵洞工程監(jiān)理的質(zhì)量控制要點 新建鐵路滬杭客運專線一標監(jiān)理項目部監(jiān)理實施細則8.2.1一般規(guī)定 8.2.3框架涵 8.2.4防水層的質(zhì)量控制要點 8.2.5沉降縫的質(zhì)量控制要點 1為規(guī)范滬杭鐵路客運專線工程建設(shè)監(jiān)理工作，明確施工期間的監(jiān)理要點與控制重點，充分發(fā)揮工程建設(shè)監(jiān)理的作用，確保工程質(zhì)量，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和鐵道部、建設(shè)部的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合滬杭鐵路客運專線工本細則適用于新建鐵路滬杭客運專線工程監(jiān)理一標段的監(jiān)理工作，要求監(jiān)理部所有監(jiān)理人員在工作中，按照《監(jiān)理實施細則》認真實施，做好由于目前只收到監(jiān)理標段內(nèi)一小部分施工圖紙，其余大部分施工圖紙還沒有收到，本《監(jiān)理實施細則》編制的內(nèi)容和深度將隨著工程進展，有1.2編制內(nèi)容環(huán)保水保管理等方面的內(nèi)容，其余有關(guān)內(nèi)容將根據(jù)工程進展和設(shè)計圖紙到經(jīng)批準的工程項目設(shè)計圖及說明、設(shè)計文件(含變更設(shè)計)滬杭客專建設(shè)指揮部與承包商簽訂的工程施工合同及附件滬杭客專建設(shè)指揮部與監(jiān)理單位簽訂的委托監(jiān)理合同及附件滬杭客專建設(shè)指揮部的招標文件滬杭客專建設(shè)指揮部批準的監(jiān)理規(guī)劃2客運專線鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收暫行標準鐵建設(shè)[2005]160號客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準鐵建設(shè)[2005]160號鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準鐵建設(shè)[2005]160號客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準鐵建設(shè)[2005]160號客運專線250km/h和350km/h鋼軌檢驗和驗收暫行標準鐵建設(shè)函客運專線無砟軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標準鐵建設(shè)[2007]85號鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標準TB10413-2003/J284-2004鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準TB10414-2003/J285-2004鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準TB10424-2003/J283-2004鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(上、下冊)TB10401-2003/J259-20033金山、嘉興、桐鄉(xiāng)、海寧、余杭等市(區(qū)),新建線路長度約153.54km,全2.1.2主要技術(shù)標準5.限制坡度：20%o48.牽引種類：電力2.2.1地形地貌部地段顯著地洼。地面高程一般為3-5米，線路東北端上海地區(qū)屬長江三嘉善軟土厚度一般10-25米，埋深3-35米。根據(jù)既有勘測資料和本次勘探52.2.4氣象特征制下，天氣穩(wěn)定，多晴天；春季太平洋副熱帶高壓逐漸加強，北移西成大風大雨的災害性天氣，臺風最大風力達12級。秋季，冷暖氣團交替，全年氣溫14.3℃-16.8℃。七、八月份最熱，最高月氣溫33.2℃;一63.1路基工程特點3.2原地面處理給有關(guān)單位，檢驗數(shù)量；沿線路縱向每100m檢驗7若底部起伏較大時，按規(guī)定要求設(shè)置臺階或緩于1:5的緩坡。序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1頂面高程沿路線縱向每100m抽樣檢驗5點水準儀測量2沿路線縱向每100m抽樣檢驗5個斷面坡度尺量3.4水泥攪拌樁8水泥攪拌樁要重點控制所用固化料(水泥)品種，規(guī)格，水泥漿的配施工前進行成樁工藝性試驗(不少于2根),確定工藝參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理工9序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1樁位(縱橫向)經(jīng)緯儀或鋼尺量2樁身垂直度經(jīng)緯儀或吊線測3樁體有效直徑不小于設(shè)計值鋼尺丈量3.5高壓旋噴樁施工前應(yīng)進行成樁工藝性試驗(不少于2根),確定各項工藝參數(shù)并經(jīng)序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位(縱橫向)按成樁總數(shù)的10%批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖50～100cm深后，鋼尺丈量3.6預應(yīng)力管樁施工前應(yīng)查明施工區(qū)(高空、地面、地下)有無妨礙打樁的障礙物， (不少于2根),確定各項施工工藝參數(shù)和檢驗樁的承載力，取得完整的試2、樁的混凝土應(yīng)達到吊運要求的強度，且不得低于設(shè)計強度的70%2、預應(yīng)力混凝土樁不得有裂縫(表面收縮裂縫除外);3、普通混凝土樁表面裂縫深度不應(yīng)大于7mm,裂縫寬度不應(yīng)大于直徑或?qū)蔷€1/3;縱向裂縫長度：方樁不應(yīng)大于邊長的1.5倍，管樁及多序號允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位中間樁d/2且不大于按樁總數(shù)的5%抽樣少于10根。測量或尺量外緣樁排架樁順線路方向垂直線路方向2直樁垂直度吊線和尺量3斜樁傾斜度注：1d為樁徑或短邊，單位為mm;檢驗碾壓夯實灑水晾曬攤鋪平整網(wǎng)格分層填筑基底處理施工階段整修驗收階段填土區(qū)段路縱向行于行之間壓實重疊不應(yīng)小于40cm,上下兩層填筑接頭應(yīng)錯開不小于3.0m.⑤基床以下路堤填筑壓實質(zhì)量標準改良細粒土砂類土細礫土碎石類及粗礫土A、B組填料地基系數(shù)變形模量Ev?壓實系數(shù)K 孔隙率n—⑥檢測頻率沿線路縱向100m每壓實層抽樣檢測壓實系數(shù)K或孔隙率n各6點，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點，路基中部2點；每測定應(yīng)沿路基縱向均勻隨機布置，有反壓護道地段每100m增加1個檢測點；每100m每填高約90cm抽檢K?0、E?2各4點，其中：左、右距路基邊線2m處各1點，路基中部2點。監(jiān)理單位按施工單位抽樣檢驗數(shù)量的10%平行檢驗壓實系數(shù)K或孔隙率n;見證全部地基系數(shù)K?0和二次變形模量Ev?。⑦基床以下路堤頂面外形尺寸允許偏差按下表的要求控制序號施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1中線至邊緣距離沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量2不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量3沿線路縱向每100m抽樣檢驗5個斷面坡度尺量4不大于15mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗10處2.5m長直尺量測3.8路基基床填筑3.8.1監(jiān)理工作范圍及重點在進行大面積填筑前，應(yīng)選取有代表性的地段作為試驗段，進行攤鋪3.8.2基床底層填筑控制要點不大于35cm;采用砂類土填筑時，分層的最大壓實厚度應(yīng)不大于30cm;改良細粒土砂類土細礫土碎石類及粗礫土有砟軌道無砟軌道—⑥檢測頻率縱向100m每壓實層抽樣檢測壓實系數(shù)K或孔隙率n各6點，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點，路基中部2點；每100m填高約90cm抽左、右距路基邊線2m處各1點，路基中部2點。有砟軌道：監(jiān)理單位按施工單位抽樣檢驗數(shù)量的10%平行檢驗和見證檢驗，均不少于一次。無砟軌道：監(jiān)理單位按施工單位抽樣檢驗數(shù)量的10%平行檢驗孔隙率n、動態(tài)變形模量Evd;見證全部地基系數(shù)K?0和二次變形模量Ev?。⑦基床底外形尺寸允許偏差按下表要求控制序號施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1中線至邊緣距離0沿線路縱向每100m抽樣檢驗5點尺量2不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3點尺量3沿線路縱向每100m抽樣檢驗2個斷面坡度尺量4不大于15mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗10點2.5m直尺量5沿線路縱向每100m抽樣檢驗3點水準儀量3.8.3基床表層級配碎石填筑控制要點測量放樣檢驗碾壓檢測試驗檢驗基床底層區(qū)段檢驗基床底層區(qū)段檢驗基床底層區(qū)段檢驗基床底層區(qū)④基床表層下層的級配碎石可采用攤鋪機或平地機攤鋪，但面層必須采用攤鋪機進行攤鋪。表層級配碎石應(yīng)分層填筑，每層的壓實厚度不宜大于30cm,最小壓實厚度不宜小于15cm。長度不應(yīng)小于2m,上下兩層填筑接頭應(yīng)錯地基系數(shù)n有砟軌道無砟軌道級配碎石⑨檢測頻率：右距路肩邊線1.5m處各2點，路基中部2點；抽樣檢驗K?0、Ev?各4點，其中：距路基邊線1.5m處左、右各1點，路基中部2點。有砟軌道：監(jiān)理單位按施工單位抽樣檢驗數(shù)量的10%平行檢驗和見證檢驗。無砟軌道：監(jiān)理單位按施工單位抽樣檢驗數(shù)量的20%平行檢驗孔隙率n、動態(tài)變形模量Evd;見證全部地基系數(shù)K?0和二次變形模量Ev?。序號允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1中線高程沿線路縱向每100m抽樣檢驗5點水準儀測2路肩高程沿線路縱向每100m抽樣檢驗5點水準儀測3中線至路肩邊緣距離沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量4不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣尺量5沿線路縱向每100m抽樣檢驗5個斷面坡度尺量6不大于沿線路縱向每100m抽樣檢驗10點2.5m直尺量3.8.4路基面序號檢驗項目允許偏差沿線路縱向每100m檢驗數(shù)量檢驗方法施工單位監(jiān)理單位1中線高程抽樣檢驗5點平行檢驗2點水準儀測2路肩高程抽樣檢驗5點平行檢驗2點水準儀測3中線至路肩邊緣距離抽樣檢驗5處平行檢驗2處尺量4寬度不小于設(shè)計值抽樣檢驗5處平行檢驗2處尺量5橫坡抽樣檢驗5個斷面平行檢驗2個斷面坡度尺量6平整度不大于10mm抽樣檢驗10點平行檢驗3點2.5m長直尺量3.9路塹3.9.2路塹施工控制平行檢驗2處。序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1變坡點位置沿線路縱向每水準儀測或尺量2平臺位置100m單側(cè)邊坡各抽樣檢驗6點水準儀測或尺量3平臺寬度尺量行檢驗20%。單位檢驗數(shù)量的20%進行平行檢驗，且每分部工程不少于1組。7).路塹邊坡，坡頂天溝(排水溝)施工，坡面開挖的平整度，各級8).干砌、漿砌片石護坡厚度、坡頂高程允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置每段護坡抽樣檢驗4點經(jīng)緯儀測2底面高程每段護坡每50m長抽樣檢驗3點水準儀測3坡頂高程每段護坡每50m長抽樣檢驗3點水準儀測4±0.5%設(shè)計值每段護坡每50m長抽樣檢驗3點吊垂線5護肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度≥設(shè)計值每段護坡每50m長抽樣檢驗3組尺量，查施工記錄6厚度砌石層≥設(shè)計值每段護坡每50m長抽樣檢驗6處(上、中、下部各2處)尺量墊層(反濾≥設(shè)計值7表面平整度不大于每段護坡每50m長抽樣檢驗3處2.5m長直尺量測9).骨架施工：骨架須嵌入穩(wěn)固的巖(土)層，座漿緊貼巖(土)層，序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置每段護坡抽樣檢驗4點水準儀測2基底高程每段護坡每50m長抽樣檢驗3點水準儀測3坡頂高程每段護坡每50m長抽樣檢驗3點水準儀測4骨架凈距每段護坡每50m長抽樣檢驗6處(上、中、下部各2處)尺量5骨架寬度及邊槽高度≥設(shè)計值尺量6骨架厚度及嵌置深度≥設(shè)計值尺量7護肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度≥設(shè)計值每段護坡每50m長抽樣檢驗3組尺量8踏步寬度、厚度≥設(shè)計值每踏步抽樣檢驗1處尺量9坡面平整度不大于每段護坡每50m長抽樣檢驗3處2.5m長直尺量測3.11路基支擋結(jié)構(gòu)(10)墻身填筑應(yīng)分層夯實，其壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。地基承載力序號允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗方法1基坑邊緣距路基中心線距離4點尺量2臺階尺寸4點尺量3斜面基底坡率4點水平尺與楔形4起訖里程截面尺寸變化處2點經(jīng)緯儀測量、尺量5基底高程4~6點水準儀測量序號允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗方法1頂面高程3點水準儀測量2前邊緣距路基中心線距離3點尺量3基礎(chǔ)寬度3點尺量4基礎(chǔ)襟邊寬度(高度)士20mm3組經(jīng)緯儀測量、尺量5起訖里程每不同結(jié)構(gòu)尺寸段，1處尺量6沉降縫位置每道尺量7沉降縫寬度士4mm6處尺量序號允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗方法漿砌片石混凝土l前邊緣距路基中心線距離3處經(jīng)緯儀測量、2墻身厚度3處3頂面高程3點水準儀測量4泄水孔間距抽查10%,1組尺量5起訖里程每不同結(jié)構(gòu)尺寸段，2處尺量6沉降縫位置每道尺量7沉降縫寬度6處尺量序號允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗方法漿砌片石混凝土1垂直度3處吊線尺量2垂直度3處吊線尺量3斜度±5%設(shè)計斜度±5%設(shè)計斜度3處水準儀測量4平整度3處2.5米直尺、尺量3.12路基工程接口3.12.1路基接口設(shè)計的內(nèi)容見下表專業(yè)位置預留專案解決方案1填筑底層電力過軌鋼管填筑前底層預埋2基層綜合接地貫通地線信號電纜槽下距基床底層頂面30處，填筑后開挖埋設(shè)3基層信號過軌鋼管距鋼軌地面，填筑中開挖埋設(shè)4基層通信信號電纜槽填筑后開挖埋設(shè)5基層接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)填筑后鉆孔澆筑6基層手孔填筑后開挖埋設(shè)7基層聲屏障基礎(chǔ)填筑后可挖澆筑注：第一項電力過軌鋼管預埋深度，位置應(yīng)在預埋前咨詢設(shè)計代表認路基填筑至路肩標高，且沉降檢測與評估滿足鋪軌條件后，依次施工砼支承層→路基面瀝青砼防滲層→整體切割接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)→澆筑接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)→按圖中示意線切割電纜槽及手孔→鋪設(shè)電纜槽底部瀝青砼封閉層→鋪設(shè)中粗砂層同時施工護肩及反濾層→鋪設(shè)引入電纜槽的分支電纜，按圖示安放電纜槽及手孔，接入綜合接地線，并做好槽底防水封閉及槽側(cè)泄水孔，排氣管的對接→修整路基，采用瀝青砼充填各施工縫→護肩砂漿3.13路基監(jiān)理工作流程圖路基工程監(jiān)理工作流程見圖3-1。原地面清理及填前壓實監(jiān)理工作流程見圖3-2。軟土路基加固監(jiān)理工程流程見圖3-3。水泥攪拌樁工程監(jiān)理工作流程見圖3-4。高壓旋噴樁工程監(jiān)理工作流程見圖3-5。管樁工程監(jiān)理工作流程見圖3-6。填土預壓監(jiān)理工作流程見圖3-7。填方工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程見圖3-8。填土壓實監(jiān)理工作流程見圖3-9。挖方路基監(jiān)理工作流程見圖3-10。路基整修監(jiān)理工作流程見圖3-11。支擋構(gòu)造物監(jiān)理工作流程見3-12。填料質(zhì)量監(jiān)理工作流程見圖3-13?！駥彶槌邪耸┕すに嚵鞒獭窠粨Q施工、監(jiān)理人員名單，分工崗位并●最大干密度、最佳含水量●檢查松鋪厚度，土料質(zhì)量，清除上料中的有害物質(zhì)●檢查承包商的恢復放樣●路基整修，特別注意各部位幾何尺寸、開工前準備施工監(jiān)理工程驗收構(gòu)造施工商單項工程開工報告圖3-1路基工程監(jiān)理工作流程框圖●檢查機具進場合格審核開工報告圖3-2原地面清理及填前壓實監(jiān)理工作流程框圖●熟悉施工圖紙、測試程序方法●熟悉施工圖紙、測試程序方法不合格合格圖3-3軟土地基加固監(jiān)理工作流程框圖●復核放樣工作，檢查水泥攪拌樁數(shù)量、●復核放樣工作，檢查水泥攪拌樁數(shù)量、布樁形式是否與設(shè)計一致●水泥漿配合比檢驗審核試樁報告合格同意開工測水泥攪拌樁樁位、數(shù)量、間距、承載力等驗收簽認工序報驗單●檢查樁機是否符合施工要求●審查施工工藝是否可行商自費返工圖3-4水泥攪拌樁工程監(jiān)理工作流程框圖●復核放樣工作，檢查高壓旋噴樁數(shù)量、布樁形式是否與設(shè)計一致●水泥漿配合比檢驗●檢查樁機是否符合施工要求●審查施工工藝是否可行審核試樁報告合格測高壓旋噴樁樁位、數(shù)量、間距、承載力驗收簽認工序報驗單同意開工檢查不合格，令承包商自費返工圖3-5高壓旋噴樁工程監(jiān)理工作流程框圖審核結(jié)果合格更換廠家不合格圖3-6管樁工程監(jiān)理工作流程框圖●檢查填前壓實符合設(shè)計要求不合格合格各層填土的壓實合格圖3-7填土預壓監(jiān)理工作流程框圖合格取樣重做試驗重新碾壓圖3-8填方工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程框圖●松鋪厚度同意碾壓監(jiān)理●碾壓程序和方法符合要求旁站●處理表面“彈簧”“干松”合格進入計量圖3-9填土壓實監(jiān)理工作流程框圖●審查承包商施工工藝，生產(chǎn)安全規(guī)程●審查承包商施工工藝，生產(chǎn)安全規(guī)程●確定土石方調(diào)運或廢棄●檢查施工中開挖邊線是否符合放樣檢測外側(cè)邊坡度是否符合設(shè)計●土石方調(diào)運或廢棄是否符合計劃簽認中間交工圖3-10挖方路基監(jiān)理工作流程框圖審查承包商放樣資料批準承包人整修不合格不合格iv.檢驗驗收圖3-11路基整修監(jiān)理工作流程框圖監(jiān)理工作項目施工程序勘測現(xiàn)場、校核施送送至換換料場監(jiān)理人員對料場進不合格試驗監(jiān)理工程師合格監(jiān)理抽檢不合格自費運出現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師繼續(xù)使用圖3-13填料質(zhì)量監(jiān)理工作流程框圖第4章過渡段監(jiān)理實施細則4.2路基填料中針狀、片狀碎石含量應(yīng)不大于20%;質(zhì)軟、易碎的碎石含量不得超過10%;黏土團及有機物含量不得超過2%,過渡段用碎石的級配范圍級配編號通過篩孔(mm)質(zhì)量百分率(%)5510—60~ 30~20~10~2~2 95~ 60~ 30~20~10~2~395~50~30~20~10~2~監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進行平行檢驗和見證檢段基底原地面平整后，用振動碾壓機碾壓密實，地基系數(shù)k30≥60過渡段填料采用A、B填料和摻加3%～5%的P.042.5水泥級配碎每個過渡段抽檢壓實系數(shù)K、孔隙率n和Evd各3點，其中：距路基邊線1m處左、右各1點，路基中部1點；抽樣檢驗K30、Ev2各2點，其中：距路基邊線2m處1點，路基中部1點。路堤高度H<3.0米的路堤，原地面處理后的過渡段基底質(zhì)量要求應(yīng)符合基床底層路基填筑壓實質(zhì)量標準的規(guī)定改良細粒土砂類土細礫土碎石類及粗礫土A、B組填料地基系數(shù)E有砟軌道無砟軌道檢測頻率按照3.8.2.6執(zhí)行。4.4過渡段基坑回填4.4.1監(jiān)理工作范圍及重點4.4.2監(jiān)理工作控制要點及措施橋臺后基坑及橫向結(jié)構(gòu)物基坑應(yīng)嚴格按照設(shè)計選用回填材料及時基坑采用混凝土回填時，回填材料和混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計填時，應(yīng)分層回填，并采用小型振動機械壓實，其壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。監(jiān)理單位見證檢驗1點。4.5基床表層以下級配碎石填層4.5.1監(jiān)理工作范圍及重點基床表層以下過渡段級配碎石填筑應(yīng)符合基床表層級配碎石規(guī)碎石顆粒中針狀、片狀碎石含量應(yīng)不大于20%;質(zhì)軟、易破碎的碎石含量不得超過10%,黏土團及有機含量不得超過2%。的最大壓實厚度不宜超過30cm,最小壓實厚度不宜小于15cm;采用小序號檢驗方法1中線至邊緣距離尺量2不小于設(shè)計值尺量3坡度尺量4不大于15mm2.5m直尺量5邊坡坡率(偏陡量)3%設(shè)計值坡度尺量4.6路堤與橋臺過渡段4.6.1監(jiān)理工作范圍及重點控制路堤與橋臺過渡段的形式、填料及分層填筑質(zhì)量4.6.2監(jiān)理工作控制要點及措施橋臺臺尾為路堤時，路橋過渡段設(shè)置倒梯形的結(jié)構(gòu)形式，過渡段縱向總長度不小于4倍基床表層以下臺尾路堤高度+5m,且不小于20m?；脖韺犹钪?%～5%的水泥級配碎石，基床表層以下橫向1:2坡度線以內(nèi)填筑摻3%～5%水泥級配碎石，基床表層以下橫向1:2坡混凝土支撐塊?；炷林螇K與級配碎石之間設(shè)置由無砂混凝土板、大型壓路機能碾壓到的部位，其填筑施工按相關(guān)路基施工要求施工。大型壓路機碾壓不到的部位及在臺后2.0m范圍內(nèi)，用小型振動壓實設(shè)備進行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于20cm,碾壓遍數(shù)應(yīng)通過工藝試4.7路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段4.7.1監(jiān)理工作范圍及重點控制路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段的形式、填料及分層填筑質(zhì)量4.7.2監(jiān)理工作控制要點及措施當橫向結(jié)構(gòu)物頂面至路肩距離h≥2.0m時，采用倒梯形過渡段，過渡段縱向總長度不小于4倍基床表層以下路堤高度+2m向上按1:4的坡度至基床表層底范圍填筑摻5%水泥級配碎石過渡段，橫向結(jié)構(gòu)物橫向1:1坡度線以外填料與相鄰相同。渡段，過渡段總長度不小于4倍基床表層以下路堤高度+2m,且不小于20m。在橫向結(jié)構(gòu)物頂面和基底2m向上按1:4的坡度至基床表層范圍填筑摻5%水泥的級配碎石過渡段。橫向結(jié)構(gòu)物橫向1:1坡度線以外橫向結(jié)構(gòu)物兩端的過渡段填筑必須對稱進行，并應(yīng)與相鄰路堤同碾壓。大型壓路機碾壓不到的部位應(yīng)用小型振動壓實設(shè)備進行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于20cm。4.8路堤與路塹過渡段4.8.1監(jiān)理工作范圍及重點4.8.2監(jiān)理工作控制要點及措施當路堤與路塹連接處為堅硬巖石時，在路堤一側(cè)20m至路塹一側(cè)不小于5m范圍設(shè)置過渡段，基床表層和基床表層以下在填挖交界2m向下按1:2坡度范圍內(nèi)填筑摻5%水泥極配碎石，路堤與路塹連接處順原地面縱向挖成1:2的坡面，坡面上開挖臺階，臺階高度為0.6m。當路堤與路塹連接處為軟質(zhì)巖石或土質(zhì)路塹時，應(yīng)順原地面縱向挖成1:2的坡面，坡面上開挖臺階，臺階高度為0.6m左右。其開挖過渡段填筑前，慶平整地基表面，碾壓密實；并應(yīng)挖除堤塹交界坡面的表層松土，按設(shè)計要求做成臺階狀。過渡段的填筑施工應(yīng)與相大型壓路機碾壓不到的部位應(yīng)采用小型振動壓實設(shè)備進行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于20cm。5.2鉆孔樁施工5.2.2準備階段施工控制鉆頭大約40cm。護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,還應(yīng)滿足1)岸灘上，黏性土應(yīng)不小于1m,砂類土應(yīng)不小于2m。當表層土2)水中筑島上，護筒宜埋入河床面以下1m;水中平臺上可按最3)護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不得大于5cm,傾斜度不得大5.2.3鉆孔施工控制不宜大于：砂黏土為1.3;大漂石、卵石層為1.4;巖石為1.2。反循環(huán)(3)鉆孔時，孔內(nèi)水位宜高于護筒底腳0.5m以上或地下水位以(7)鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過(9)鉆孔時，孔口護筒應(yīng)高出地面20～30cm,并及時向孔內(nèi)補(4)發(fā)生掉鉆時，應(yīng)查明情況盡快處理。1)鉆孔至設(shè)計高程，經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度進行檢查顆粒，泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17～20s;澆筑水下于5cm,其余摩擦樁不大于10cm。序號允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度尺量2鋼筋骨架直徑尺量3主鋼筋間距尺量不少于5處4加強筋間距5箍筋間距6鋼筋骨架垂直度吊線檢查中間節(jié)宜為2m等長，底節(jié)可為4m,漏斗下宜用1m長導管。度。導管組裝后軸線偏差，不宜超過鉆孔深的0.5%并不宜大于10cm,5.3鋼筋質(zhì)量控制1)鋼筋進場時，監(jiān)理工程師應(yīng)查驗質(zhì)量證明文件和試驗報告，2)監(jiān)理工程師應(yīng)核查鋼筋的屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎3)鋼筋進場應(yīng)按批抽取(以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計)。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次。4)預應(yīng)力筋進場應(yīng)按批抽取(以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、批計)。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少直徑3倍的直線段。10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。r≥(10或12)d按批抽取(同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計)。不得大于25%,在受壓區(qū)可不受限制；2)檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距、彎起鋼筋3)鋼筋籠加工，主筋搭接焊時，同一斷面的鋼筋接頭不得超過主筋總數(shù)的50%,兩個接頭的間距不小于主筋直徑的35倍且不小于50cm。主筋焊接長度，雙面焊不小于主筋直徑的5倍，單面焊不小于主筋直徑的10倍。4)在混凝土澆筑過程中，安裝的鋼筋骨(網(wǎng))架不應(yīng)妨礙澆筑5)鋼筋與模板之間水泥砂漿墊塊的強度不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土強度，且墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置，當設(shè)計無具體要求時，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個/m2,并不得橫貫保護層的全部截面。6)多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐，并且5.4模板施工控制5.4.1模板檢查監(jiān)理要點1)審查模板和支架的施工詳圖時，注意模板及支架的設(shè)計要保2)審核模板和支架設(shè)計的強度、剛度、穩(wěn)定性。模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以便能承受所澆筑混凝土和砌體的3)在審查支架的預拱度時，還應(yīng)考慮下列因素：4)模板及支架與腳手架之間不得相互連接。5)模板及支架要力求制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使5.4.2模板及支架安裝的質(zhì)量控制要點(地基)上，并符合以下規(guī)定：①在一般地基(特別是濕陷性黃土)1)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查拆除承重模板及支架時混凝土的強度。拆臺模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。簡支梁、連續(xù)梁(剛構(gòu))宜從跨承包單位的溫度測量記錄(內(nèi)外溫差、溫度梯度等),分析溫度測量數(shù)6)承臺的允許偏差和檢驗方法序號允許偏差(mm)檢驗方法1尺寸尺量長寬高各2點2頂面高程測量5點3軸線偏位測量縱橫各2點4前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸尺量各邊2處5.5.2樁基承臺施工應(yīng)符合下列規(guī)定6)在水中修建承臺，當設(shè)計承臺底面位于河床以下時(低承臺),上時(高承臺),宜采用吊箱圍堰修建承臺。高承臺及墩身混凝土施工1)監(jiān)理工程師應(yīng)審批承包單位的施工方案，重點審查模板及支序號允許偏差/mm檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6墩臺支承墊石頂面高程0經(jīng)緯儀測量7預埋件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查4)墩臺混凝土施工時旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6)墩臺施工完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)對全橋中線、高程、跨度貫序號允許偏差/mm檢驗方法1前后、左右邊緣距設(shè)計中測量檢查不少于5處心線尺寸2空心墩壁厚3橋墩平面扭角4表面平整度51m靠尺檢查不少于5處5墩臺支承墊石頂面高程0測量檢查6預埋件和預留孔位置57)混凝土表面裂縫寬度(用刻度放大鏡檢查)不得大于0.2m5.7橋梁工程的監(jiān)理工作流程橋梁工程監(jiān)理工作流程見圖5-1?；炷临|(zhì)量監(jiān)理工作流程見圖5-2。鉆孔樁監(jiān)理工作流程見圖5-4。鋼筋砼承臺、墩柱、蓋梁、橋臺監(jiān)理工作流程見圖5-支座安裝監(jiān)理工作流程見圖5-7。預制梁安裝監(jiān)理工作流程見圖5-9。連續(xù)梁(剛構(gòu))監(jiān)理工作流程見圖5-10。橋梁附屬工程施工監(jiān)理工作流程見圖5-11。橋頭回填監(jiān)理工作流程見圖5-12。預制構(gòu)件監(jiān)理工作流程圖見圖5-13。排水及小型構(gòu)造物監(jiān)理工作流程圖5-14。橋梁工程開工申請審批測量樁基交接完畢測量控制網(wǎng)建立和檢查批準●檢查工地實驗室查通過開工申請批準開工，發(fā)開工令下部工程監(jiān)理下部工程監(jiān)理基礎(chǔ)工程施工監(jiān)理橋臺監(jiān)理●枕梁、搭板監(jiān)理工監(jiān)理見路基工程橋面系監(jiān)理柱、人行道等監(jiān)理橋面附屬工程監(jiān)理監(jiān)理工程師交工驗收業(yè)主竣工驗收●預制梁、預制構(gòu)件施工監(jiān)理●支座安裝施工監(jiān)理●預制梁安裝施工監(jiān)理●懸臂澆筑施工監(jiān)理重配配合比設(shè)計重配試驗監(jiān)理工程師審核合格現(xiàn)場混凝土拌和按規(guī)定頻率自檢現(xiàn)場監(jiān)理或試驗人員按監(jiān)理抽檢頻率抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師審批不合格證試驗室試驗合格補強中間交工簽認●強度坍落度振搗位置圖5-3鋼筋混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作流程框圖施工定位測量監(jiān)理測量檢查試樁檢驗承包商不合格承包商不合格審核結(jié)果●試驗核定的指標●監(jiān)理旁站，檢查試樁施工檢查埋設(shè)護筒審批開工申請●混凝土設(shè)計、對比試驗●材料抽檢試驗無破損檢測審定測樁資格分項工程完工驗收同意開工同意開工承包商返工審核結(jié)果承包商返工鋼筋檢查承包商返工承包商返工合格混凝土灌注監(jiān)理旁站●導管懸高、埋深●混凝土標高、進尺●認可測樁報告●檢查試塊報告圖5-4鉆孔灌注樁監(jiān)理工作流程框圖地質(zhì)復查不合格鋼筋檢查(常規(guī))承包人返工修補承包人返工修補混凝土澆筑(常規(guī)旁站)承包商返工承包商鉆芯取樣承包商返工合格合格圖5-5明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程框圖施工縫檢查施工縫檢查測量定位檢查模板檢查(常規(guī))鋼筋檢查(常規(guī))混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查(常規(guī))混凝土成品檢查(常規(guī))分項工程完工證書簽認施工放線測量支座成品檢驗施工放線測量監(jiān)理測量檢查全數(shù)檢驗全數(shù)檢驗審核結(jié)果合格合格合格不同意審核結(jié)果同意支座墊石檢查標高平面偏位頂面傾斜度承包商返工審核結(jié)果承包商返工支座安裝檢查標高●平面位置四周高差氣溫及距離調(diào)整承包商返工審核結(jié)果承包商返工簽認檢驗單分項工程完工檢驗圖5-7支座安裝監(jiān)理工作流程框圖底模檢查養(yǎng)生檢查不變形扭曲不影響振搗繼續(xù)養(yǎng)生混凝土強度檢查不合格審核結(jié)果審核開工報告●儀器的檢驗，標定；●砼配合比設(shè)計、對比試驗審核結(jié)果不同意審核結(jié)果不合格不合格審核結(jié)果不合格承包人補充返工修整返工修整張拉監(jiān)理旁站斷絲及滑絲發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)壓漿監(jiān)理旁站壓漿程序灌漿壓力發(fā)現(xiàn)問題及時及時●外形尺寸鑿毛清洗混凝土澆筑常規(guī)旁站申請分項工程完工證書不合格混凝土澆筑常規(guī)旁站申請分項工程完工證書不合格圖5-8后張法預應(yīng)力混凝土預制梁監(jiān)理工作流程框圖審批開工報告吊裝方案承載試驗報告梁件檢查●外形尺寸審批結(jié)果不同意承包商重做不合格審批結(jié)果承包商同意吊裝就位檢查●傾斜度不合格審批結(jié)果合格●焊接固定承包商調(diào)整意加寬、超高)●支架沉落量檢測(考察地基承載力)●檢查運輸設(shè)備、起重設(shè)備試吊●檢查預應(yīng)力張拉設(shè)備●檢查模板、鋼筋、預應(yīng)力預埋管及預埋件位置●現(xiàn)澆混凝土(制做試件)工程開始監(jiān)理旁站報驗單混凝土養(yǎng)生，達到規(guī)定強度施加預應(yīng)力→灌漿→封錨報驗單圖5-10連續(xù)梁(剛構(gòu))監(jiān)理工作流程圖基層處理更改料場更改料場不合格●審核人、材料、機械●壓實試驗不同意補充報告不同意不合格審核結(jié)果繼續(xù)清底不合格審核結(jié)果加強合格施工圖5-12橋頭回填監(jiān)理工作流程框圖●審查施工工藝●材料檢驗安裝安裝前圖5-13預制構(gòu)件監(jiān)理工作流程圖●審查施工工藝●復核承包商推薦的砂漿混凝土配合比預制下部工程預制件工預制件工藝●檢查預制場●壓試件考察混凝土強度●以中心樁為依據(jù)檢驗開挖斷面●圬工砌體質(zhì)量檢查●混凝土強度模板鋼筋檢查●生產(chǎn)廠考察●抽查模板鋼筋混凝土強度簽認隱蔽簽認工序圖5-14排水及小型構(gòu)造物監(jiān)理工作流程第6章連續(xù)梁(剛構(gòu))監(jiān)理實施細則6.1連續(xù)梁(剛構(gòu))工程概況6.2連續(xù)梁(剛構(gòu))橋下部結(jié)構(gòu)施工防護(1)連續(xù)梁(剛構(gòu))主墩基礎(chǔ)設(shè)計主要采用鉆孔灌注樁，針對鉆(1)連續(xù)梁(剛構(gòu))基礎(chǔ)承臺位于鐵路、公路路基附近或侵入既(2)既有鐵路或公路路基附近的承臺基礎(chǔ)開挖可以采用薄壁沉(4)既有線旁施工的安全措施：(7)在水中挖基，應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施，開全規(guī)程》(GB6722)有關(guān)規(guī)定。承(10)當?shù)叵滤惠^高需要采用降水措施施工時，在既有線旁施(2)墩柱鋼筋現(xiàn)場綁扎，混凝土在拌和站集中拌制，混凝土輸(3)靠近鐵路既有線施工的墩柱鋼模吊裝和拆除時，應(yīng)利用施(4)墩臺施工應(yīng)盡量減小對鐵路接觸網(wǎng)、加強線、回留線等電(5)模板及支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、剛度和強度應(yīng)滿足施工要求，(6)吊裝模板時，模板安裝必須穩(wěn)固，對吊裝好的模板經(jīng)常進(7)模板的安裝和拆除應(yīng)符合下列要求：①模板采用分段整體6.2.4支座施工防護(1)盆式橡膠支座安裝(2)鋼支座安裝應(yīng)考慮安裝、養(yǎng)護和必要時更換的方便，墊石頂面四角高差不大于6.3.1連續(xù)梁(剛構(gòu))支架法施工安全防護(1)做好地面排水處理，設(shè)置排水溝。(3)地質(zhì)較差換填，較好時整平壓實，壓實度≥90%,同時表層6.3.3支架搭設(shè)(2)設(shè)置順橋向、橫橋向剪刀撐。(3)頂托調(diào)整高度，嚴格控件在30cm以內(nèi)，以確保架子頂自由(5)搭設(shè)人行工作梯，設(shè)置1.2m寬的工作平臺。工作梯和平臺(2)貝雷桁架安裝施工(3)型鋼梁安裝施工預壓荷載不小于梁體自重(包括施工荷載)的1.2倍。施工時應(yīng)設(shè)置預6.3.6臨時錨固(6)內(nèi)模：可采用木模加工，也可采用組合鋼模，內(nèi)模與鋼筋間(7)模板拆除：內(nèi)模在砼強度達到規(guī)范和設(shè)計要求時方可拆除，側(cè)模及端橫拆除砼強度達到設(shè)計強度。砼芯部與表層，表層與環(huán)境、箱內(nèi)與箱外、溫度差均不大于15℃方可拆除，氣溫急劇變化時不宜進6.3.8鋼筋工程(1)當梁體鋼筋與預應(yīng)力鋼筋相碰時，可適當移動梁體鋼筋或適(2)梁體鋼筋最小保護層要滿足設(shè)計要求。綁絲尾段不應(yīng)伸入保(3)預留孔均增設(shè)相應(yīng)的環(huán)狀鋼筋。(4)橋面泄水孔處鋼筋可適當移動，并增設(shè)井字型鋼筋加強。(5)為確保鋼筋的位置正確，可加強架立筋數(shù)量。墊塊應(yīng)采用與(6)交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時也可用點焊。梁中箍筋應(yīng)(7)鋼筋安裝允許偏差，如下表：序號允許偏差(mm)1橋面主筋間距及位置偏差(拼裝后檢查)2底板鋼筋間距及位置偏差83箍筋間距及位置偏差4腹板箍筋的不垂直度(偏離垂直位置)5混凝土保護層厚度與設(shè)計偏差6其它鋼筋偏移量(9)鋼筋加工場地必須硬化處理。6.3.9砼工程(1)澆筑砼前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，作(2)各分段梁體應(yīng)一次澆筑完成。當砼自流高度大于2m時，采(3)砼分層厚度不宜超過下表的規(guī)定搗實方法澆筑層厚度(mm)用插入式振動器用附著式振動器用表面振動器無筋或配筋稀疏時配筋較密時人工搗實無筋或配筋稀疏時配筋較密時注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)和振動器型號等情況適當調(diào)6.3.10合攏段施工 新澆混凝土與已完成梁段混凝土豎向接合處出現(xiàn)裂縫。具體作法是：6.4.2控制要點段)與橋墩臨時固結(jié)牢固。連續(xù)剛構(gòu)的墩頂梁段(0#段),應(yīng)與橋墩整(3)0#段支架基礎(chǔ)可以落在承臺上，不在承臺上時要對地基進行(4)支架預壓以消除自身的非彈性變形。(5)連續(xù)梁(剛構(gòu))0#段模板：(1)砼輸送泵，泵送入模。以滿足在最早灌注的砼初凝前，灌注(2)控件0#段砼初凝時間，將坍落度控制在16—18cm左右，粗骨料采用5—25mm級配良好的碎石。(3)砼澆注分層厚度宜為30cm左右。灌注順序底板及橫隔板→(4)砼入模導管安裝間距為1.5m左右，導管底面與砼灌注面在(8)砼灌注結(jié)束后，要加強養(yǎng)護。6.4.2.3臨時錨固臨時固結(jié)能承受的中支點處最大彎矩及豎向反力能滿足設(shè)計要(1)掛籃拼裝(2)掛籃試壓(3)掛籃移動(4)掛籃施工中重點部位檢查連續(xù)梁(剛構(gòu))模板宜采用鋼模，內(nèi)模應(yīng)根據(jù)斷面澆筑方法進行和檢驗方法(應(yīng)符合下表規(guī)定)連續(xù)梁(剛構(gòu))梁段模板尺寸允許偏差和檢驗方法序號允許偏差(mm)檢驗方法1梁段長尺量2梁高3頂板厚尺量檢查不少于5處4底板厚5腹板厚6橫隔板厚7腹板間距8腹板中心偏離設(shè)計位置9梁體寬平整度31m靠尺測量不少于5處垂直度每米不大于3吊線尺不少于5處孔道位置1尺量梁段縱向旁彎拉線測量不少于5處梁段縱向中線最大偏差測量檢查梁段高度變化段位置底模拱度偏差3測量檢查底模同一端兩角高差2橋面預留鋼筋位置尺量(1)鋼筋綁扎前由測量人員復測模板的平面位置及高程，高程包(2)梁體鋼筋整體綁扎、先底→腹→頂。當梁體與預應(yīng)力管道在(3)所有梁體預留孔處均增設(shè)相應(yīng)的環(huán)狀鋼筋；橋面泄水孔處鋼(4)鋼束管道位置用定位鋼筋固定，其間距不大于0.6m。如(5)鋼筋調(diào)整原則先普通鋼筋，后精軋螺紋鋼筋(即豎向預應(yīng)力(1)主要包括掛籃前移，掛籃調(diào)整及錨固，鋼筋及孔道安裝，砼(2)砼施工應(yīng)滿足如下要求砼宜采用自然養(yǎng)護，必要時可采用蒸汽養(yǎng)護(冬季);準后方可施工。連續(xù)梁(剛構(gòu))合攏嚴格按設(shè)計圖紙順序進行，先合(1)邊跨合攏③設(shè)平衡配重，近端及遠端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計確(2)中跨合攏6.4.2.10體系轉(zhuǎn)換(2)梁墩臨時錨固的放松，應(yīng)均衡對稱的進行，放松前測量各梁(3)臨時固結(jié)解除后，將梁落在正式支座上，按標高調(diào)整支座高7.1工程概況簡支箱梁集中地段采取梁場預制、專用架橋機架設(shè)。本監(jiān)理標段7.2后張法預應(yīng)力混凝土梁生產(chǎn)工藝流程說進場鋼筋檢驗底板、腹板鋼筋綁扎、頂膠管安裝、安裝支座板砼配合比選定、耐久性砼拌制泵送鋼絞線、錨具檢驗張拉設(shè)備標定水泥漿拌制砼拌制，運輸▲測量底模反拱、測量支座處模板平整度、安裝側(cè)模底板、腹板鋼筋吊裝、固定支座吊頂板鋼筋抽拔膠管梁移出臺位存放、自然養(yǎng)護pJpJ產(chǎn)品驗收、裝車自檢并報監(jiān)理檢查制作件施工技術(shù)資料齊全7.3原材料7.3.1水泥一批總量散裝水泥不超過500t,袋裝水泥不超過200t為一驗收批次。C?A含量等共15項。序號檢驗項目標準要求備注1燒失量2氧化鎂3三氧化硫4強度5安定性合格6細度80um方孔篩篩余率不得超過10.0%7比表面積8凝結(jié)時間不得早于45min,終凝時間不得遲于10h9助磨劑名稱及摻量≤1%水泥質(zhì)量石膏名稱及摻量符合標準規(guī)定混合材名稱及摻量符合標準規(guī)定游離氧化鈣含量堿含量Cl-含量熟料中C3A含量7.3.2細骨料首次進場時委托委托鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進行全項檢有機物含量等。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進行見證試序號檢驗項目要求標準備注1吸水率2細度模數(shù)3堅固性質(zhì)量損失率≤8.0%Na?S?溶液循環(huán)浸泡法，經(jīng)5次循環(huán)4堿活性砂漿棒膨脹率5含泥量以質(zhì)量計6泥塊含量7云母含量8輕物質(zhì)含量9有機物含量不應(yīng)深于標準色CL-含量硫化物及硫酸折算成SO?,以質(zhì)量計鹽含量堆積密度空隙率表觀密度7.3.3粗骨料預應(yīng)力混凝土預制梁暫行技術(shù)條件》相關(guān)規(guī)定，技術(shù)要求(見表品種粗骨料。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進行見證試驗序號檢驗項目要求標準備注1堿活性巖相法、砂漿捧膨脹率2母巖抗壓強度飽和水狀態(tài)3壓碎指標4顆粒級配符合標準規(guī)定5緊密空隙率6吸水率7堅固性9針片狀含泥量泥塊含量硫化物及硫酸鹽含量折算成SO?,以質(zhì)量計氯離子含量堆積密度7.3.4粉煤灰序號名稱技術(shù)要求1細度(0.045mm方孔篩篩余)%2需水量比，%3氯離子含量45含水量，%≤1(干排灰)6三氧化硫，%7堿含量砼中總堿含量≤3.0kg8Ca0含量，%≤10(對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)粉煤灰首次進場或同廠家、同品種、同出廠日期的粉煤灰出廠日期達6個月的粉煤灰應(yīng)進行全面檢驗，首次檢驗委托鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量足120t者按一批論，粉煤灰的數(shù)量按干灰(含水量小于1%)的重量計施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進行見證試驗和平行試驗，均不少于一7.3.5磨細礦渣粉表7.4.5-1礦渣粉的技術(shù)要求序號名稱技術(shù)要求12SO?含量，%34氯離子含量，%5比表面積，m2/kg6需水量比，%7含水率，%8堿含量砼中總堿含量≤3.0kg9活性指數(shù)，28d礦渣粉首次進場或同廠家、同品種、同出廠日期的礦渣粉出廠日期達3個月的礦渣粉應(yīng)進行全面檢驗，首次檢驗委托鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量足120t者按一批論，礦渣粉的數(shù)量按干灰(含水量小于1%)的重量計7.3.6拌合用水規(guī)定。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一預應(yīng)力混凝土不溶物，mg/L可溶物，mg/L氯化物(以C1-計)。mg/L硫酸巖(以S042),mg/L堿含量(以當量Na?0計),mg/L7.3.7外加劑表7.4.7-1外加劑質(zhì)量指標標準要求1減水率2堿含量3硫酸鈉含量4氯離子含量5壓力泌水率比6含氣量7抗壓強度比8對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕9收縮率比常壓泌水比外加劑首次進場或同廠家、同品種、同出廠日期的外加劑出廠日期達6個月應(yīng)進行全面檢驗，首次檢驗委托鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗日常進料過程中以連續(xù)供應(yīng)的同廠家、同品種、同出廠日期50t次數(shù)的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗，均不少于一次。7.3.8預應(yīng)力鋼絞線進場后先經(jīng)外觀檢查合格，其力學性能按GB/T5224—2003檢驗。直徑為15.20mm,強度級別為1860MPa,公稱截面積140mm2,理論重量1.101kg/m,其技術(shù)性能符合《預應(yīng)力混凝土用鋼絞線》表7.4.8-11×7預應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量指標標準要求鋼絞線Dn/mm彈性模量GPaRm/整根鋼絞線的最大力Fm/kN伸力率1000小時后應(yīng)力松弛率r/%不大于不小于初始負荷相當于公稱最大力的百分數(shù)負荷負荷負荷鋼絞線的進場檢驗項目、頻次、取樣方法檢驗項目：①破斷負荷②極限伸長率③屈服負荷④彈性模量⑤松馳率逐盤進行外觀檢查及力學性能的試驗。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次。7.3.9鋼筋表7.4.9-1非預應(yīng)力鋼筋級別牌號公稱直徑屈服強度抗拉強度伸長率冷彎試驗180°d=彎心直徑a=鋼筋直徑不小于IQ235盤條Q235光圓注：Ⅱ級鋼筋碳含量，即C+Mn/6值不大于0.50%檢驗項目：①拉伸②延伸率③冷彎試驗④可焊性試驗罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60噸，超過60t的部分，每增加40t(或不足40t的余數(shù))增加一個拉伸試驗試樣和一個次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次。梁場選用錨具應(yīng)符合《預應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》表7.4.12-1錨具的性能指標外觀表面無裂縫，尺寸符合設(shè)計要求實測值硬度每個零件測試3點，硬度值符合設(shè)計要求合格靜載錨固能力檢驗錨固效率系極限拉力總錨具由同一批材料、同一工藝的不超過1000套為一批進行檢驗，外觀檢查抽取10%且不少于10套，硬度檢驗抽取5%,且不少于5套，做3套錨口摩阻、喇叭口摩阻試驗。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的7.3.12保護層墊塊7.4.1工藝流程在鋼筋胎具上成批加工各個截面的鋼筋網(wǎng)片在各自模架上綁扎底、腹板鋼筋骨架，頂板鋼筋骨架吊裝底腹板鋼筋骨架吊裝頂板鋼筋骨架鋼筋調(diào)直鋼筋焊接鋼筋下料7.4.2鋼筋加工③接頭彎折的角度不大于4°④接頭處的鋼筋軸線偏移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時不大于從中取6個試件，3個作拉力試驗，3個作彎曲試驗；監(jiān)理單位見證取①對焊接頭的抗拉強度不低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并至少有2頭每邊0.7d計算)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取2倍數(shù)量的接頭試件重新試驗。復試中如有1個試件的抗拉強度低于該級別的規(guī)定值，或有1個合格。在三個冷彎試件中，如有一個試件不合格，另取2倍數(shù)量的試冬期閃光對焊時，焊接車間內(nèi)的溫度不低于0℃,鋼筋提前運入車筋的彎曲順序、劃線、所定的彎曲標志、板距是否合適。經(jīng)過調(diào)整后，成批生產(chǎn)。(5)鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：①)I級鋼筋末端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。于鋼筋直徑的4倍。③彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。④鋼筋彎曲機附有多種直徑規(guī)格的心軸，根據(jù)鋼筋的不同彎曲直徑選擇不同直徑的心軸。(6)注意事項①鋼筋彎折處的彎曲直徑及末端的彎鉤符合施工圖的規(guī)定。②機械彎曲時不用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋。③手工彎曲時，鋼筋必須放好，扳子托平，用力均勻，不上下擺動，以免鋼筋發(fā)生翹曲。④在彎制過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋或?qū)附宇^開裂、脆斷、太硬、回彈等失?，F(xiàn)象，及時向工班長反映，查找原因，采取措施進行處理。(7)質(zhì)量要求①鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。②鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。③鋼筋彎曲點處無裂縫。④鋼筋截切及成型允許誤差見表7.5.2-1。表7.5.2-1鋼筋截切及成型允許誤差表項次允許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向的凈尺寸2箍筋中心距尺寸偏差3鋼筋成型后方向尺寸偏差4彎曲鋼筋的彎折位置5成型后鋼筋不在同一平面的偏差6鋼筋不垂直度(頂偏離垂線)7復雜圖形各彎折部分的高度與設(shè)計圖8鋼筋標準彎鉤端部順直段長度9鋼筋標準彎鉤內(nèi)徑的偏差成型后鋼筋外觀無銹坑或可剝落之銹皮及油漬良好7.4.3梁體鋼筋綁扎①梁底墊塊綁在縱向鋼筋上，底板墊塊離底板邊緣兩側(cè)大于①鋼筋交叉點逐點綁扎牢固，豎向架立筋和吊點位置處用點焊焊表7.5.3-1鋼筋綁扎質(zhì)量要求序號12鋼筋數(shù)量無遺漏3其他鋼筋安裝位置偏差4鋼筋保護層厚度5預留膠管順直，且與任何方向的偏差：距跨中67腹板箍筋間距偏差8腹板箍筋的不垂直度9墊塊散布間距不小于0.7m鋼筋骨架穩(wěn)定、垂直良好膠管與錨墊板關(guān)系垂直7.4.3.4梁底、腹板鋼筋綁扎胎模具距按照圖紙設(shè)計要求，在角鋼豎直面的肢上割槽，將鋼筋正好卡在槽為保證縱向和橫向鋼筋的位置正確及兩側(cè)腹板鋼筋的保護層厚度滿足規(guī)定的允許誤差，在胎模具的兩外側(cè)底邊分別焊角鋼，用其豎直肢作支擋，在綁扎時，將橫向筋的彎鉤及腹板箍筋貼緊此肢背，即可斜度及橫梁向的垂直