大渡河某水電站邊坡支護施工方案

大渡河某水電站邊坡支護施工方案支護高程為x岸壩肩xxxx高程以上，高差約為60米。邊坡地坎坡度50~為主，夾崩塌堆積層，土體以塊碎石夾土為主，含有夾漂石及碎石層，含直徑坡開挖后安全隱患極大，根據(jù)《xx水電站右壩肩邊坡框格梁錨索布置圖施工圖本邊坡為高邊坡、高排架、施工平面寬度狹窄，立體交叉作業(yè)，垂直運輸序號項目名稱單位工程量備注1噴射混凝土m245002C25框格梁混凝土m32883C30錨索墩混凝土m34鋼筋制安t63.75排水孔φ50m9006無粘結(jié)型錨索（N=500kN，L=40m）根7無粘結(jié)型錨索（N=500kN，L=35m）根498無粘結(jié)型錨索（N=500kN，L=30m）根9無粘結(jié)型錨索（N=500kN，L=25m）根35無粘結(jié)型錨索（N=500kN，L=20m）根67無粘結(jié)型錨索鋼墊板（正方形）塊2702、總體布置在1433高程平臺右側(cè)開挖線以外10m處架設(shè)一臺變壓器，變壓器容量于移動通訊信號完全覆蓋整個施工工程區(qū)，施工管理通訊主要通過手機進應(yīng)力錨索施工→框格梁及錨敦混凝土施工→排水孔t經(jīng)監(jiān)理人批準，可采用峨勝水泥。水泥標號不低于P.O42.5R，進場水泥應(yīng)有生實施時根據(jù)試驗結(jié)果再進行調(diào)整，噴混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨停料后停風(fēng)和電。終凝至下一循環(huán)放炮時間不小于4h。在保證噴層性能指標的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定，噴混凝土的初凝和終凝時間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強度應(yīng)符合施工圖紙要求，配合比試驗成果應(yīng)在施噴工前采用高壓風(fēng)水槍沖洗受噴巖面，并保持濕噴射混凝土作業(yè)按分段分片依次進行，噴射順序自上而下，噴混凝土分2~3層進行，后一層在前一層混凝土初凝前進行。若因故終凝1h后再行噴射，先預(yù)應(yīng)力錨索采用無粘結(jié)工藝施工，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程見圖難難↓↓↓圖1-2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索工藝流程圖(1)預(yù)應(yīng)力錨索使用的鋼絞線按照設(shè)計要求采用公稱直徑12.7mm高強度ASTMA416-98的規(guī)定。鋼絞線在運輸中應(yīng)防止磨損。鋼絞線的防腐油脂應(yīng)化學(xué)穩(wěn)應(yīng)有一定的韌性和硬度，并有抗腐蝕、抗老化且按招標人的指示按GB/T5224-1995的規(guī)定，對預(yù)應(yīng)力鋼絞線抽樣進行力學(xué)性能將試驗用的鋼絞線任意截取3段1m長的試件，送具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的單位進行檢應(yīng)力≥184KN時，其靜載錨固性能應(yīng)符合GB/T14370-2000的規(guī)定（即錨固系數(shù)水泥：錨索灌漿用水泥應(yīng)采用業(yè)主指定廠家大廠新鮮普通硅酸鹽早強型水泥，強度等級不得低于42.5R。質(zhì)量符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》水：錨索灌漿用水必須潔凈、無污染、無油脂，凡符合《混凝土拌和用與錨具相配套的錨墊板、承壓板的材質(zhì)及加工尺寸均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及DL/T—錨具組裝件靜載試驗、錨具硬度檢查、錨具200萬次疲勞性能試驗、50次周(1)應(yīng)力錨索鉆孔的位置、方向、孔徑及孔深，應(yīng)符合施工圖紙要求。鉆孔得大于1%。鉆孔孔徑不應(yīng)小于施工圖紙和廠(2)鉆孔機具應(yīng)經(jīng)招標人批準，所選鉆孔應(yīng)適合打各種角度的孔，鉆孔深度(4)對于破碎帶或滲水量較大的圍巖，在安裝錨索前，應(yīng)對鉆孔進行灌漿處(6)鉆孔完畢時，應(yīng)連續(xù)不斷地用高壓風(fēng)徹底沖洗鉆孔，鉆孔干凈后才準安裝錨索。在安裝錨索前，應(yīng)將鉆孔孔口堵塞保護(7)當錨索造孔困難時，改進造孔工藝，比如采用對巖體進行跟管鉆進或者(1)按照施工圖紙所示的尺寸下料，下料前應(yīng)檢查鋼絞線的表面，沒有線用防腐油脂敷裹后用專用PE套包裹，使鋼絞線不與PE套外的水泥結(jié)石直接接(3)錨索的鋼絲或鋼絞線應(yīng)按一定規(guī)律編排并綁扎成束，使用鍍鋅鐵絲(5)鋼絲或鋼絞線兩端與錨頭嵌固端應(yīng)牢固聯(lián)結(jié)，兩嵌固端之間的每根(6)錨索捆扎完畢，應(yīng)采取保護措施防止鋼絲或鋼絞線銹蝕，運輸過程力穩(wěn)定，其允許工作壓力應(yīng)大于最大設(shè)計灌漿壓力的1.5倍，壓力波動范圍宜小于灌漿壓力的20%。灌漿泵配套的壓力表須經(jīng)校驗合格，其量程應(yīng)與設(shè)計最大灌(5)灌漿過程中，應(yīng)觀察出漿管的排水、排漿情況，當排液比重與灌漿灌漿管應(yīng)伸至錨固端頂面，灌漿必須自下而上連續(xù)進時，方可進行屏漿，屏漿壓力宜為0.3MPa~0.4MPa，（1）選用的張拉機具應(yīng)與錨具的類型、錨索的設(shè)計張力相匹配。與張拉機（4）根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的指示進行試驗索的張拉，試驗索的數(shù)量和位置由現(xiàn)場（5）由于錨索的各根鋼絞線長度不同，采用單根張拉方式。先張拉錨具中(3)外錨具端頭應(yīng)按施工圖紙要求用混凝土封閉保護，混凝土保護的厚(4)對不同類型的外錨頭應(yīng)以不同顏色油漆進行標識，達到醒目和良好區(qū)分預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中，我們將會同招標人進行以下項目的質(zhì)量檢查和驗預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中，我們將會同招標人進行以下項目的質(zhì)量檢查和驗②預(yù)應(yīng)力錨索安裝前，每個錨索孔鉆孔規(guī)格的檢測④注漿前，對灌漿設(shè)施進行檢查、抽樣檢驗漿液試驗成果和對現(xiàn)場注漿工⑤錨固段的巖體質(zhì)量檢查。錨固段的巖體必須達到施工圖紙規(guī)定的巖體等并進行時，其試驗數(shù)量應(yīng)為錨索總數(shù)量的3%。當抽樣檢查的錨索中有一根不合格時，應(yīng)加倍擴檢，擴檢不合格，必須按現(xiàn)場監(jiān)理和①預(yù)應(yīng)力錨索工程全部結(jié)束后，我們將按招標文件規(guī)定及時向招標人申請②并且將各項質(zhì)量檢查記錄、試驗成果以及預(yù)應(yīng)力錨索驗收試驗記錄和抽樣檢查記錄在內(nèi)的驗收資料提交招標人審查后作為預(yù)應(yīng)力錨索工程的完工驗收邊坡錨索施工鉆孔設(shè)備采用YXZ-70錨固鉆機，配套CIR110W沖擊器及偏芯鉆具，基本鉆進原理為風(fēng)壓帶動潛孔錘沖擊推進、排渣，液壓回轉(zhuǎn)，YXZ-70錨0°~120°層條件限制無法按設(shè)計圖施工時，應(yīng)會同設(shè)計人員b、使用測斜儀調(diào)整鉆機主軸線傾角與錨索孔c、試運轉(zhuǎn)鉆機，再次校準開孔鉆具軸線和傾角，使其與錨索孔軸線和傾角b、施工過程中，隨時檢查保證卡固扣件緊固狀態(tài)，并a、由于受邊坡下挖影響，鉆機等設(shè)備需采用人工抬運至相應(yīng)工作面，由于b、上下平臺搬運設(shè)備時，承載的立桿、橫桿應(yīng)加密，操作人員應(yīng)佩帶安全潮濕性，壁厚能承受錨索施工中難以避免外力沖擊為保證鉆孔后孔壁穩(wěn)固、提高鉆進效率，采用風(fēng)動潛孔錘（CHD110W）沖擊續(xù)進行掃孔繼續(xù)鉆進鉆孔作業(yè)。固結(jié)灌漿施工按規(guī)范要求或監(jiān)理工程師指令執(zhí)a、開孔前，在設(shè)計孔位上檢查好沖擊器和偏芯鉆具，將連接好的沖擊器及平穩(wěn)緩慢推進既可；正常鉆進時Pf=1～2KN。應(yīng)嚴格控制鉆具的傾角和方位角，c、保證施鉆質(zhì)量，為保證鉆孔軸線與設(shè)計錨索軸線一致，宜采用導(dǎo)向性質(zhì)g、鉆進孔越深后，應(yīng)注意檢查提出鉆具磨損的情況，盡量避免孔內(nèi)事故的h、在鉆進過程中，應(yīng)注意觀察套管跟進速度是否與鉆桿前進速度一致，避j、鉆孔終孔后，應(yīng)連續(xù)不斷地用風(fēng)徹底沖洗鉆孔，直至孔口返出之風(fēng)，手k、清孔后應(yīng)下入與錨孔口徑相同的探孔器探孔，以驗證孔深及孔徑?？咨罴翱讖骄鶟M足設(shè)計要求后將孔口堵塞保護，M、如果出現(xiàn)嚴重的卡鉆現(xiàn)象影響到繼續(xù)鉆進，在經(jīng)過監(jiān)理同意后采用回填灌漿，根據(jù)現(xiàn)場情況擬采用M35純水泥漿。編束通知單→下料、清洗→編束→安裝隔離架、支撐環(huán)→安裝注漿管→驗（3）鋼絞線下料必須使用砂輪切割機下料，嚴禁使用電弧或乙炔焰切割。錨具外鋼絞線的外露長度應(yīng)滿足張拉的要求。下好料以后,按圖紙要求設(shè)置好隔離架，每2.0m放一個。錨索編束前，要確保每根鋼絞線順（4）鋼絞線在全長范圍內(nèi)不允許有接頭或連接器。每根鋼絞線都應(yīng)完好無錨索編制中鋼絞線應(yīng)一端對齊，排列平順，不得扭轉(zhuǎn)，綁扎牢固，綁扎間距為置好承載體，擠壓套中鋼絞線伸入長度不小于14cm,擠壓套的擠壓力為30—避免由于串漿可能造成的注漿管堵塞，我部擬在內(nèi)錨段每個承壓板的前端10cm（6）沿錨索的軸線方向自由段每隔1.5～2m設(shè)置隔離架；錨固段每隔1m（9）錨索制成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格簽發(fā)合格證，并進行編號、掛標（11）錨索運輸與安裝：錨索運輸采用人工運輸，錨索安裝采用人工輔以①水平運輸索體的各支點間距不大于2.0m，彎曲半避免在安裝過程中反復(fù)拖動索體，保證錨索體⑤錨索安裝完后，應(yīng)檢查進漿管、回漿管（排氣管）是否暢通,并對外露鋼方，不得露天存放，要避免機械損壞或使焊錨索安放要平順，保證安放質(zhì)量，外露長度生腐蝕作用的成分，外加劑需符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62-94）的規(guī)定，摻入外加劑的種類和數(shù)量根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的配比執(zhí)灰漿攪拌必須使用機械進行強制攪拌機拌和，攪拌時間取決于攪拌機的類錨索灌漿采用孔底進漿、孔口出漿的孔內(nèi)有壓循環(huán)灌漿法，灌漿壓力為（4）錨索下入孔底后，經(jīng)前步工序驗收合格，應(yīng)盡快進行灌漿，錨索孔內(nèi)重與灌漿比重相同時，方可進行屏漿。當回漿壓力達到0.3MPa，吸漿率小于（5）為給錨索張拉提供依據(jù)，灌漿時對每一根預(yù)應(yīng)力錨索的灌漿漿液均應(yīng)⑤漿液拌制均勻并隨時進行漿液比重的測定，⑩對注漿返漿與不返漿的孔要作好記錄，并及時施工配合比試驗施工準備設(shè)計技術(shù)要求原材料檢驗外加劑水泥砂石料外加劑水泥砂石料拌和水冬季砼防凍措施冬季砼防凍措施拌和站拌和防滲防凍劑防滲防凍劑罐車運至輸送泵電熱棒加熱拌和水電熱棒加熱拌和水砼泵送入料倉成品料場搭保暖棚個面，造成框格梁和錨墩厚度增加，鋼筋和混道間的孔隙加以密封?？蚣芰哄^墩節(jié)點一次性澆筑完成,并預(yù)留ф200mmPVC管鋼筋的加工按設(shè)計圖紙的要求和《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定進行。建立審核制度，若發(fā)現(xiàn)差錯及時糾正。骨架的寬度高度±5mm，長度±10mm,受力鋼筋間距±10mm,箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎（1）模板采用組合鋼模板，內(nèi)表面應(yīng)光潔、平整，并應(yīng)上油或刷脫模劑，尺錨索框格梁和錨墩混凝土的尺寸較大，模板架立和鋼筋制安受排架影響較框格梁和錨墩均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用二級配混凝土，采用3#混凝土系澆筑倉面，采用φ50、φ30插入式振搗確定混凝土的質(zhì)量?；炷潦┕r連續(xù)作業(yè)，使鋼筋混備用不少于三套；對混凝土制備和澆筑部位的具體操作人員，在技術(shù)交底基礎(chǔ)（2）理順鋼絞線并加孔口保護鋼管，保證孔口保護鋼管的安裝傾角、方位連續(xù)使用逾半年或經(jīng)維修后使用的張拉設(shè)備和儀表必須有法定計量單位再3、安裝錨板、夾片、限位板、千斤頂及工具錨。安裝前錨板上的錐形孔及全長位于覆蓋層的錨索張拉程序為：對每根錨索的承載體按由內(nèi)到外的順），ΔL=×1000⑤張拉控制噸位以壓力表讀數(shù)為準，理論升長值與實測升長值比較控制驗（6）錨索張拉每級加載后應(yīng)同步量測其伸長值，鎖定后應(yīng)量測預(yù)應(yīng)力鋼絞（1）當按照設(shè)計和規(guī)范要求完成上述錨索施工，經(jīng)過監(jiān)理同意后對外露鋼絞線進行切除，宜采用冷切割的方法，錨具外留存不小于30-50mm，錨頭作永（2）錨板、預(yù)應(yīng)力鋼絞線及其周圍應(yīng)清理干凈，結(jié)構(gòu)混凝土面必須鑿毛并安裝PVC排水管，排水管外包一層土工過濾布。排水孔施工完成后應(yīng)做好孔口周邊30m范圍內(nèi)不得鉆進排水孔。鉆孔完成后對松散體，斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊部位按施工圖紙要求或監(jiān)理工程師的指示進行處理，直到驗收合格為↓圖1-5排水鉆孔工藝流程圖2）鉆孔編號、孔位、孔徑、孔深順序和孔軸方向等按設(shè)計圖紙、文件和監(jiān)3）排水孔鉆孔過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，及時通4）排水孔的保護和裝置等按設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師2°。孔的深度誤差不得大于或小于孔深的2％。4、施工進度計劃（1）結(jié)合工程量，按計劃組織勞動力、機械設(shè)備和施工材料，搞好物資管（2）在確保工程安全、質(zhì)量的前提下，合理安排不同工序的立體交叉、平（3）堅持周報表制度，施工中根據(jù)施工實際情況及時調(diào)整施工方案，制定（4）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝的新設(shè)備，保證施工計劃如期5、主要資源配置計劃序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1錨索鉆機YXZ-70臺42潛孔鉆宣化QZJ-100B臺43氣腿鉆YT-28臺44固定式空壓機電動，4L-20/8，20m3臺25混凝土噴射機ZY-4B臺16混凝土噴射機TK-961臺47制漿機HJ200臺18卷揚機臺19電動油泵ZB4-500臺2注漿泵3SNS臺1千斤頂YCW100B-YCW200B、YDC240Q臺1AX5-500臺2移動攪拌機JZ350臺1振搗器臺260臺1序號備注1鉆工252鋼筋工3模板工4空壓機工