第二章工程施工總體規(guī)劃

第二章工程施工總體規(guī)劃xx拱壩最大壩高292m，是世界上已建和擬建同類壩型的最高者，壩體承受的總水推力達1660萬t。兩岸壩肩巖體卸荷、剪切裂隙發(fā)育，最大卸荷裂隙深度達100～160m，壩肩和壩基部位F11斷層和E4、E5、E1、E8等蝕變帶強度和變形模量低，因此對壩肩及抗力體巖體加固采取了設置推力墩、砼洞、井塞置換、預應力錨索、高壓固結灌漿等綜合措施。本標段主要進行左、右岸壩肩抗力巖體地質缺陷加固處理。2.1工程特點、重點、難點及對策2.1.1工程特點、難點及重點1、工程規(guī)模較大、地質條件復雜左岸地下置換洞塞主要分布有四層：高程1160m、高程1180m、高程1200m、高程1220m，層與層之間由置換豎井相連，置換洞總長約1204m，置換豎井總長約37.4m。右岸地下置換洞塞主要分布有十層：高程1030m、高程1050m、高程1170m、高程1190m、高程1215m，層與層之間由置換豎井相連，置換洞總長約2146m，置換豎井總長約259.4m。開挖總量約：222515m3，回填砼約：222540m3。右岸壩基及抗力巖體位于①號山梁與豹子洞干溝之間，右岸壩基基本位于①、③號山梁之間的山坳部位，高程1150m以下地形坡度約35°,高程1150m以上地形坡度約50°,右岸壩基主要分布有一條Ⅱ級斷層F7和五條Ⅲ級斷層F11、F5、F10、F3、F9等。Ⅱ、Ⅲ級斷層產狀均為近EW走向，陡傾上游，多屬順層擠壓性質。其總體特征是：在平面和剖面上均呈舒緩波狀延伸，破碎帶寬度變化大，同一斷層在黑云花崗片麻巖層中通過時，常由多個破裂面（帶）組成，在破裂面（帶）中有泥化糜棱巖和碎裂巖分布，而在兩面三刀破裂面（帶）之間主要為碎塊巖。左岸壩基及抗力巖體位于②號山梁與F5沖溝之間。左岸壩基建基面高程1130m以下，壩基座落在②號山梁上，建基面高程1130m以上，壩基逐漸進入龍?zhí)陡蓽?。②號山梁地形陡峻，高?060m以下至河水面為陡壁，河邊陡壁高達50m左右。壩后龍?zhí)陡蓽系囟?，在地面高?020m～1170m，地形等高線向山里側收縮，與壩軸線交角甚小，其它部位地形等高線與壩軸線交角大或向河床擴展。左岸主要分布有一條Ⅱ級斷層F7和三條Ⅲ級斷層F11、F5、F20。F7、F5、F20斷層產狀為近EW走向，陡傾角，屬順層擠壓性質。F11斷層產狀為近SN走向，陡傾角，具張扭性力學特征。它們的總體特征是：在平面和剖面上均呈舒緩波狀延伸，破碎帶寬度變化大，同一斷層在黑云花崗片麻巖層中通過時，常由多個破裂面（帶）組成，在破裂面（帶）中有泥化糜棱巖和碎裂巖分布，而在兩面三刀破裂面（帶）之間主要為碎塊巖。置換洞地質條件復雜，結構多變是本標段工程的特點。2、施工布置困難xx電站壩肩峽谷深高，岸坡陡峻，場地狹窄，施工通道有限，施工布置極為困難。是本標段工程的難點。3、施工條件差，施工干擾問題突出xx電站岸坡開挖及支護基本結束，在進行置換洞施工時大壩工程將進行砼施工，與其它相關標段工程之間的界面關系復雜，相互之間干擾問題突出，是本標段工程的難點。4、施工程序復雜，技術要求高施工進度安排緊湊，各部位必須按先后次序嚴格施工，施工程序復雜，施工技術要求高，是本標段工程的重點。5、安全防護要求高，安全問題突出xx拱壩壩肩峽谷深高，岸坡陡峻，置換洞布置在不同高程的壩肩內，地質條件復雜，安全問題突出，是本標段工程的難點。2.1.2針對重點、難點問題的施工對策通過對本標段重點、難點問題的分析，我們擬定針對關鍵工序和重點、難點問題的對策如下：1、優(yōu)化施工設計，合理布置施工通道xx拱壩左、右岸峽谷深高，岸坡陡峻，施工通道布置極為困難，同時與XW/C2－A標為《左岸纜機基礎及1000m高程以上壩基開挖、支護和相關工程》、XW/C2－B標為《右岸纜機基礎及1000m高程以上壩基開挖、支護和相關工程》、XW/C3－C標為《圍堰工程》、XW/C3-B標為《壩基及水墊塘開挖支護工程》、XW/C4－A（L）標為《左岸壩體混凝土及金屬結構安裝工程》、XW/C4－A（R）標為《右岸壩體混凝土及金屬結構安裝工程》等標段存在相互關聯(lián)互相干擾的問題，優(yōu)化施工設計，合理布置施工通道是本標段施工的關鍵。為避免左、右岸置換洞井施工與其它標段施工的干擾，滿足置換洞井施工的要求，左岸利用壩頂公路及中線公路布置兩條豎井，并在不同高程布置8條施工支洞與置換洞井相連，作為施工通道。其中一條豎井（斷面尺寸長×寬＝3×4m）主要進行設備、人員運輸及風水電管路布置，另一條豎井(φ1.4m）主要作為溜渣通道。右岸利用壩頂公路及中線公路和低線公路各布置四條施工豎井，并在不同高程布置15條施工支洞與置換洞井相連，作為施工通道。其中兩條豎井（斷面尺寸長×寬＝3×4m）主要進行設備、人員運輸及風水電管路布置，另兩條豎井(φ1.4m）主要作為溜渣通道。2、采取一切可能的工程措施，確保施工支洞及豎井回填密實壩肩抗力體是大壩安全的關鍵，在設計進行處理的置換洞井外，為滿足置換洞井施工而設置的施工豎井及施工平洞需采取一切可能的工程措施努力使被擾動的巖體恢復原狀，并提高巖體的抗剪能力，確保大壩的安全。3、在施工中，充分體現(xiàn)勘探超前的原則置換洞井塞地質條件復雜，在施工時采用先進的圍巖觀測、監(jiān)測技術，對圍巖穩(wěn)定進行監(jiān)測，必要時增加地質勘探洞井，全面實時掌控圍巖情況，根據(jù)工作面的實際地質情況和監(jiān)測資料實時分析洞井圍巖的穩(wěn)定性，制定應對措施，確保置換洞井的施工安全。4、嚴格施工程序，確保工程質量置換洞、井工程是壩肩和抗力體巖體加固的主要措施，必須嚴格施工程序、施工工藝及施工方法，充分發(fā)揮水電十四局地下洞室施工優(yōu)勢，確保質量，確保大壩安全。5、營造良好的施工環(huán)境始終把文明施工和環(huán)保工作當作重要日程來抓。首先，要講究科學施工、嚴格工藝作風，求質保效；其次，要抓好施工的通風、廢水、廢渣、噪音的處理工作，設置污水沉淀池，防止廢水與生活垃圾下江，并做好施工場地設施的環(huán)境衛(wèi)生，搞好消防、保衛(wèi)工作；做好水土保持和綠化工作；第四，搞好地方與友鄰單位的關系，營造良好的施工外圍環(huán)境，以促進施工的順利進行。2.2總體施工規(guī)劃原則及方案2.2.1總體施工規(guī)劃原則針對本工程的特點和施工重點、難點以及施工總目標的要求，制定并不斷優(yōu)化施工總體方案。研究優(yōu)化施工通道布置、施工程序安排，解決施工通風及干擾問題，制定有針對性的、科學的施工方案，配置充足的施工資源。重點圍繞控制性關鍵工程，應用先進高效的項目法施工管理，組織有豐富地下工程施工經驗的精兵強將和合理配套的施工機械進行施工，確保合同目標的實現(xiàn)。為此，特制定了如下施工技術總體規(guī)劃原則：1、認真研究制定切實可行的施工總體方案，并在施工過程中不斷優(yōu)化，積極采用先進的施工技術和優(yōu)選施工工藝。2、制定單項工程和分部工程施工組織措施時，應滿足招標文件合同要求的質量、安全和工期要求，并保障各階段工程形象進度如期順利實現(xiàn)，滿足總體工序的合理搭接，使工程進展順利。3、施工總布置設計充分利用業(yè)主及我單位現(xiàn)場已有的設施及當?shù)氐淖匀粭l件，因地制宜，在滿足施工要求及不影響工程施工的前提下，節(jié)約用地，合理布局。4、制定切實可行的措施和制度，確保各項勞動保護、安全文明施工和環(huán)境保護的法律法規(guī)貫徹執(zhí)行，改善勞動條件，保障作業(yè)人員的健康和安全，創(chuàng)建文明工區(qū)。5、采用合理的施工程序，以“平面多工序，立體多層次”的思想合理安排開挖、支護、襯砌三者的相互關系，在工期安排中留有充分的余地。6、采用合理適用的配套設備，施工過程中認真做好各種設備的定期維護、保養(yǎng)工作，保證設備的出勤率和完好率，確保本合同優(yōu)質安全按期建成。7、為確保工期目標的實現(xiàn)，顧全大局，服從發(fā)包人、監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調指揮，處理好本標工程與其它標段施工之間的關系，發(fā)掘內部潛力消化施工干擾，并盡力為他人提供方便，充分發(fā)揚互助互讓、團結協(xié)作的精神，共同努力把xx電站建成“精品工程”。2.2.2總體施工規(guī)劃方案根據(jù)總體規(guī)劃原則，重點對工程施工進度規(guī)劃、施工布置規(guī)劃、主要施工程序、主要項目施工方案、主要資源配置、主要工藝試驗、施工協(xié)調規(guī)劃等七個主要方面進行規(guī)劃。一、工程施工進度規(guī)劃1、施工進度計劃安排本合同工程計劃于2005年3月1日進點開工，2007年12月31日完工，合同總工期共34個月。招標文件控制性節(jié)點工期要求見下表2-1：表2-1本標段工程各節(jié)點工期要求項目一123二123三2、施工關鍵線路根據(jù)本標段工程施工總進度計劃安排，本工程施工的關鍵線路如工程進點開工→施工準備及臨時道路修建→右岸R13、R5施工支洞開挖、支護→右岸1033～1150m高程Rs3吊物豎井開挖、支護→右岸R10（R9、R7）施工支洞及1070m（1110m）高程平洞開挖、支護→右岸1070m（1110m）高程平洞及R10（R9、R7）砼回填施工→右岸R8（R6)、1090m（1130m）高程平洞及1070～1150m豎井開挖、支護→右岸壩肩1030～1215m高程洞塞開挖、支護完成→右岸1090m（1130m）高程平洞、R8(R6)、1070～1150m豎井砼回填施工→右岸（1033～1150m）吊物豎井回砼施工→右岸R13施工支洞回填施工→尾工及驗收→工程完工。關鍵線路中主要節(jié)點工期安排如下：（2）2005年3月15日施工準備結束，右岸R13、R5施工支洞開始開挖，2005年4月30日完成，接著進行右岸1033～1150m高程Rs3吊物豎井開挖，2005年7月15日完成，即轉入主體工程施工；（3）進入主體工程后，各層抗力體洞塞施工按如下施工程序進行：洞塞開挖、支護→砼回填施工→回填灌漿滯后砼跟進施工→固結灌漿滯后回填灌漿及相鄰洞室開挖跟施工→灌漿廊道回填砼及灌漿施工。各層抗力體洞塞施工時段為：右岸1070m高程抗力體洞塞（2005年7月16日～2006年10月15日）；右岸1110m高程抗力體洞塞（20051210m高程洞塞砼回填及回填灌漿完成；2007年1月1日開始右岸RS3吊物豎井砼回填及灌漿施工，2007年6月1日開始右岸R13施工支洞砼回填及灌漿施工，于2006年11月30日完成右岸所有的施工項目；（4）2007年12月工程進入驗收收尾階段，2007年12月31日全部工程完成。3、主要施工強度指標主要施工強度指標如下：（1）石方洞挖高峰月均開挖強度：26628m3/月；（2）噴砼高峰月均開挖強度：953m3/月；（3）錨桿高峰月均強度：2685根/月；（4）砼回填澆筑高峰月均強度：26445m3/月；（5）固結灌漿高峰月均強度：28388m/月；二、施工布置規(guī)劃1、主要施工道路布置（1）場內道路布置利用發(fā)包人提供給承包人的場內施工道路。詳見第三章場內施工道路布置有關內容。（2）臨時施工輔助洞（井）布置為滿足本合同左岸壩肩1245m～1160m高程洞塞井及右岸壩肩1245m～1010m高程洞塞井的開挖加固施工，在相應的施工區(qū)域內設置了6條臨時施工輔助豎井及23條臨時施工輔助平洞。詳見開挖施工布置的有關內容。2、施工風、水、電布置規(guī)劃（1）施工供風擬在本標施工范圍內設置3座固定式壓風站，其中，左岸1座，1＃壓風站布置在左岸EL1245m平臺上，配備8臺LS20-150L電動壓風機（其中1臺備用供風能力為148.4m3/min，主要供左岸主體洞室及臨時施工輔助洞（井）的開挖支護用風。2＃壓風站布置在右岸EL1245m平臺上，配備6臺LS20-150L電動壓風機，供風能力為127.2m3/min，主要供右岸EL1245m～EL1150m范圍內主體洞室及臨時施工輔助洞（井）的開挖支護用風。3＃壓風站布置在右岸EL1150m平臺上，配備9臺LS20-150L電動壓風機（其中備用1臺，并作為2＃壓風站的備用風機供風能力為169.6m3/min，主要供右岸EL1150m～EL1010m范圍內主體洞室及臨時施工輔助洞（井）的開挖支護用風。（2）施工供水生活用水由發(fā)包人有償提供到承包人營地。生產用水從壩址下游瀾滄江中設置泵站進行取用，共設置了4個取水泵站及4座供水水池，供水系統(tǒng)分為左岸供水系統(tǒng)和右岸供水系統(tǒng)。詳見第三章有關內容。（3）施工供電施工供電擬從發(fā)包人提供的兩處開關站出線端接引輸電線路供本工程施工用電。#線路從左岸下游EL1245m處10kV開關站出線端接線至1＃壓風站及2＃取水泵站附近，供左岸施工區(qū)及1＃、2＃取水泵站的施工用電。2#線路從右岸下游10kV開關站出線端接線到2＃、3＃壓風站及4#取水泵站附近，供右岸施工區(qū)及3＃、4＃取水泵站的施工用電。變壓器總容量為3660KVA，高峰用電負荷為3000kW。詳見第三章有關內容。3、生產生活輔助設施充分利用十四局在xx水電站的現(xiàn)有設施，不足部分利用業(yè)主提供的場地進行新建或租賃。三、主要施工程序1、所有洞井開口，必須完成相應部位的洞臉與井口錨固措施后方能開始洞室開挖，沿缺陷及構造帶的洞室開挖掘進，應完成頂拱及井壁的超前錨固措施方能鉆爆開挖。2、同一立面、高程上相鄰的洞塞遵循自下而上、間隔開挖的總體順序，原則要求上、下層洞塞襯砌澆筑完畢7d后方能進行緊鄰的中間層洞塞相應洞段開挖，間隔開挖的洞塞，其開挖應錯開施工，先施工洞塞的支護須超前后施工洞塞的開挖至少20m。在平面上相鄰的洞塞，其開挖應錯開施工，先施工洞的支護須超前后施工洞的開挖至少20m。3、平面上相鄰的井塞，開挖原則上分Ⅱ序進行，所有井塞需隔井開挖，同序井挖工作面的高差應控制在10m以上；Ⅰ序井塞護壁襯砌澆筑完畢7d后方能進行緊鄰的Ⅱ序井塞開挖。4、小于5×5m的地下洞室，宜采用全斷面掘進法，采用中心掏槽，分段爆破法，周邊輪廓面光面爆破法。洞挖全斷面掘進，各類炮孔裝藥量應通過試驗確定。較大洞塞開挖可采用臺階法掘進，導洞宜采用上導洞型式；較大井塞開挖宜設置中心導井向周邊擴挖到位，井塞開挖的斷層側壁必須設置護壁襯砌。5、穿越構造帶，或沿構造帶開挖，應嚴格限制藥量，弱爆破，短循環(huán)（進尺根據(jù)地質情況以1m～2m為宜），勤支護（支護工作面與開挖掌子面的距離不應小于3m～5m以免塌方冒頂，并嚴格按要求進行支護處理。6、由于斷層產狀在平面上、立面上均有變化，特別是蝕變巖體分布更不均一，要求每開挖進尺7m～10m段，都需要監(jiān)理人、設計人對洞室地質進行鑒定，確定下一開挖段的方位和洞室的斷面尺寸。在進行地質鑒定之前，應將洞室表面粉塵、石渣用水沖洗干凈。7、洞室開挖沿低高程向高高程掘進，以便施工用水自流排出，反向開挖時，應設排水，以免引起地下水位升高，影響邊坡穩(wěn)定。井內應安裝足夠的抽排水設備，保證井內無積水施工。（1）洞與洞、洞與井等交叉部位在掘進前按施工圖和監(jiān)理人指示做好鎖口和超前支護以確保安全。（2）各洞室最大允許質點振動速度需滿足DL/T5099的要求。（3）相鄰兩洞室間的巖墻或巖柱，及時按施工圖和監(jiān)理人的指示做好支護措施。（4）在開挖過程中，必須注意保護地下混凝土襯砌、灌漿和支護結構不受損壞。在已完成的襯砌、灌漿和支護結構附近進行爆破時，其爆破技術和爆破參數(shù)及安全爆破距離應進行專門的設計和試驗并應經監(jiān)理人批準。爆破面離已完成的混凝土或噴混凝土應有足夠的安全距離，其質點震動速度應滿足表2-2規(guī)定。含壩體接觸灌漿含錨桿、錨索處位置為爆破區(qū)相鄰20m左岸壩肩抗力巖體地質缺陷加固處理工程施工總體程序見框圖2-1，右岸壩肩1150m以下抗力巖體地質缺陷加固處理工程施工總體程序見框圖2－2，右岸壩肩1150m以上抗力巖體地質缺陷加固處理工程施工總體程序見框圖2－3。勘探平硐砼回填灌漿沿壩肩槽下游側各設計出洞口洞臉鎖口支護勘探平硐砼回填灌漿沿壩肩槽下游側各設計出洞口洞臉鎖口支護左岸1245m～1130m沿壩肩槽下游側鋼爬梯制作與安裝左岸1245m～1130m出渣豎井、吊物井導井開挖左岸1245m～1130m出渣豎井、吊物井擴挖沿壩肩槽下游側各設計出洞口外側鋼結構防護攔制作與安裝施工準備左岸1130m交通洞至出渣豎井、吊物井底部施工支洞開挖支護出渣豎井、吊物井至出渣豎井、吊物井至1220m高程洞室施工支洞開挖支護出渣豎井、吊物井至1200m高程洞室施工支洞開挖支護出渣豎井、吊物井至1180m高程洞室施工支洞開挖支護出渣豎井、吊物井至1160m高程洞室施工支洞開挖支護1200m洞室上導洞開挖支護1220m洞室上導洞開挖1200m洞室上導洞開挖支護1220m洞室上導洞開挖1180m洞室上導洞開挖支護1160m洞室上導洞開挖支護1180m洞室上半部擴挖支護1220m洞室上半部擴挖支護1200m洞室上半部擴挖支護1160m1180m洞室上半部擴挖支護1220m洞室上半部擴挖支護1200m洞室上半部擴挖支護1160m洞室上半部擴挖支護1220m洞室下半部開挖支護1220～1210m1220m洞室下半部開挖支護1220～1210m支撐豎井下部3m反井開挖支護1160m洞室下半部開挖支護1190～1200支撐豎井開挖支護1190～1200支撐豎井開挖支護開挖支護1220m洞室一期砼澆筑1160m洞室一期砼澆筑1160m洞室一期砼澆筑1200m1200m洞室下半部開挖支護1220～1210m支撐豎井上部7m正井開挖支護1190～1200m支撐豎井砼澆筑1180m洞室一期砼澆筑1190～1200m支撐豎井砼澆筑1180m洞室一期砼澆筑中（1190～1200m）支撐豎井段預留期回填灌漿1160m洞室固結灌漿1160m洞室固結灌漿撐豎井砼澆筑1220m洞室固結灌漿1160m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑1220m洞室固結灌漿1160m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑（1190～1200m）支撐豎井預留段一期砼澆筑1200m洞室一期回填灌漿工程1220m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑監(jiān)測1180m洞室二期砼監(jiān)測工程1200m洞室固結灌漿1160m洞室二期回填灌漿1180m洞室二期回填灌漿1220m洞室二期回填灌漿1130m工程1220m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑監(jiān)測1180m洞室二期砼監(jiān)測工程1200m洞室固結灌漿1160m洞室二期回填灌漿1180m洞室二期回填灌漿1220m洞室二期回填灌漿1130m高程回填灌漿1220m洞室二期回填灌漿井回填砼1200m洞室二期回填灌漿工支洞砼澆筑、施工支洞砼澆筑左岸壩肩抗力巖體地質缺陷加固處理工程完工施工準備沿壩肩槽下游側各設計出洞口外側鋼結沿壩肩槽下游側各設計出洞口外側鋼結1030m高程洞室施工1070m洞室上半部擴挖加固豎井上護1030m高程洞室施工1070m洞室上半部擴挖加固豎井上護加固豎井上護1140~固豎井開1120～1130m加固豎井下1100～1110m加固1080～1090m加固豎井下1060～1070m加固1110m洞室下部開挖支護1070m洞室下半部開挖1100～1110m加固支撐豎井砼1060～1070m加固加固豎井上1120~筑固豎井（1100～1110m）豎井（1100~豎井（1060~1140~固豎井砼1030m洞室一期回1040~筑豎井預留段一期砼1030m洞室一期回1040~筑豎井預留段一期砼勘探平硐回填到豎井底部施工支洞砼澆筑及回填工程強襯砌段1030m洞室二期右岸壩肩抗力巖體1150m以下地質缺陷加固處理工程完工右岸壩肩1150m以上抗力巖體地質缺陷加固處理工程施工總體程序框圖（2－3）右岸1245m～1150m沿壩肩槽下游側鋼爬梯制作與安裝沿壩肩槽下游側各設計出洞口洞臉鎖口支護出渣豎井、吊物井底部接1150m右岸1245m～1150m沿壩肩槽下游側鋼爬梯制作與安裝沿壩肩槽下游側各設計出洞口洞臉鎖口支護出渣豎井、吊物井底部接1150m排水洞施工支洞開挖支護豎井、吊物井導井開挖1150m以上出渣豎井、吊物井擴挖右岸1150m排水洞施工支洞上游段擴挖支護沿壩肩槽下游側各設計出洞口外側鋼結構防護攔制作與安裝洞室施工支洞開挖支護出渣豎井、吊物井至1190m高程洞室施工支洞開挖支護洞室施工支洞開挖支護1215m洞室上導洞開挖支護1190m1215m洞室上導洞開挖支護1190m洞室上導洞開挖支護1170m洞室上導洞開挖支護1150m洞室上導洞開挖支護1190m洞室上半部擴挖支護1150m洞室上半部擴挖支護1215m洞室上半部擴挖支護1190m洞室上半部擴挖支護1150m洞室上半部擴挖支護1215m洞室上半部擴挖支護1170m洞室上半部擴挖支護1160～1170m支撐豎井下部3m反井開挖支護1215m1160～1170m支撐豎井下部3m反井開挖支護1215m洞室下半部開挖支護1180～1190加固豎井開挖支護1200～1210m加固豎井下部3m反井開挖支護1200～1215m加固豎井上部7m正井開挖支護1190m洞室下半部開挖支護1215m洞室一期砼澆筑開挖支護1150m洞室下半部開挖支護1180～1190m支撐豎井砼澆筑11601150m洞室下半部開挖支護1180～1190m支撐豎井砼澆筑1160~豎井上部7m正井開挖支護撐豎井（1180～1190m）段預留（1115～1140）豎井段預留1170m洞室一期砼澆筑1215m1215m洞室一期回填灌漿室室以下洞井全部施工結束1170m洞室一期回填灌漿1200～1215m支撐豎井砼1215m1215m洞室固結灌漿豎井（1180~1190m）預留段一期砼澆筑1150m洞室一期回填灌漿1190m1150m洞室一期回填灌漿1190m洞室一期回填灌漿1215m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑1170m洞室固結灌漿1160~1170m支撐1160~1170m支撐筑1150m洞室固結灌漿1190m洞室固結灌漿監(jiān)測工程1170m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑期回填灌漿1150m灌漿1150m洞室二期砼、施工支洞砼澆筑工支洞砼澆筑吊物井回填砼澆筑1170m洞室二期回填灌漿勘探平硐砼回填澆監(jiān)測工程勘探平硐砼回填澆監(jiān)測工程期回填灌漿1190m洞室二期回填灌漿排水洞加強襯砌段砼澆筑漿1150m洞室二期回填灌漿右岸壩肩1150m以上抗力巖體地質缺陷加固處理工程完工四、主要項目施工方案1、施工通道布置根據(jù)工程特點為滿足左、右岸壩肩抗力巖體地質缺陷加固處理工程施工的需要28條施工豎井及支洞作為施工通道，各施工通道特性見下表2－3。表2－3施工通道特性表序號洞室名稱型式開挖斷面起～訖位置承擔的施工內容1234.0×5.95~454.0×7.96~64.0×9.05~74.0×5.84~84.0×5.0~9序號洞室名稱型式開挖斷面起～訖位置承擔的施工內容洞（高程1039.581m）洞（高程1039.581m）4.0×8.5~4.0×9.0~4.0×8.08~洞～RS2豎井（擴挖現(xiàn)道4.0×8.22~4.0×5.0~4.0×5.0~4.0×8.1~4.0×9.1~序號洞室名稱型式開挖斷面起～訖位置承擔的施工內容4.0×5.0~RS3豎井（高程1052.362m）~RF11I洞塞（高程1050.0m4.0×5.0~渣通道2、開挖支護方案（1）開挖分層及施工順序根據(jù)本工程隧洞的特點、工期要求及機械性能，開挖分層及施工順序如下：分為兩層進行開挖支護，上層開挖高度約為5.0m，下層開挖高度為3~上導洞開挖斷面4.0×5.0m。右岸1150.0m及1030.0m高程洞塞采用“短臺階法”施工，先進行上層開挖（8m×10m斷面型式上層中導洞超前兩側擴挖1排炮下層開挖滯后跟進；左岸各層洞塞及右岸其余高程洞塞上層（10m×10m、8m×10m斷面為上導洞）開挖支護完成后，進行下層開挖（10m相鄰的洞塞錯開施工，先施工洞塞的支護超前后施工洞至少20.0m。4m×5m、6m×6m方圓形等斷面型式采用全斷面開挖；f10、蝕變帶置換洞根據(jù)設計要求采用5m×5m方圓形的追蹤洞超前，擴挖（擴挖斷面視實際地質情況而定）跟進的方式進行施工。②左岸L2、L7及右岸R4、R5、R13、R14施工支洞典型開挖斷面為4m×5m方圓形，采用全斷面開挖；左岸L1、L3～L6及右岸R1～R3、R6～R12施工支洞根據(jù)設計斷面及相對應各層洞塞施工順序，自上而下分兩期進行開挖支護，前期開挖高度約為5.0m，開挖結束后進行相應高程的洞塞上層（上導洞）施工，后期開挖高度為0～5m，安排在相應高程的洞塞上層（上導洞）施工結束后進行。③LS1、RS1、RS3吊物、交通豎井先采用反井鉆機開挖Φ1.4m的中導井，結束后采用人工手風鉆鉆爆，自上而下擴挖至3.0m×4.0m的長方形；LS2、RS2、RS4出渣豎井開挖斷面為φ1.4m，采用反井鉆機直接開挖成型。④左岸洞塞支撐豎井開挖斷面為10m×10m的方形，右岸洞塞支撐豎井開挖斷面為6m×6m的方形。先挖洞塞的頂拱支撐豎井下部3.0m，安排在該層洞塞開挖結束后采用“反井法”進行開挖；其余部分安排在上一高程（后挖）洞塞開挖結束后，采用“正井法”開挖。以上開挖均采用2.5m×2.5m導坑超前，擴挖跟進的方式進行。先挖洞塞的底板支撐豎井開挖安排在下一高程（后挖）洞塞上層（上導洞）開挖結束后進行。先采用人工手風鉆開挖2.5m×2.5m的反導井，再自上而下擴挖至設計斷面。平面上相鄰的井塞開挖分Ⅱ序進行，所有井塞隔井開挖。（2）開挖方法（1）施工豎井開挖LS1、RS1及RS3出渣豎井先采用LM200反井鉆機開挖Φ1.4m的中導井，然后采用人工手風鉆鉆爆，自上而下擴挖至3.0m×4.0m的長方形，出渣采用3m3裝載機裝，15t自卸車運輸至指定渣場；LS2、RS2、RS4出渣豎井直接采用反井鉆機直接開挖成型，出渣方式同上。（2）左、右岸洞塞及施工支洞開挖洞塞及施工支洞均采用鉆架臺車配合手風鉆為主的鉆爆法作業(yè)。左岸各層洞塞及相應的施工支洞開挖渣料采用0.3m3裝載機或0.15m3反鏟裝，1t自卸車水平運輸或0.3m3裝載機直接抬至LS2溜料豎井溜至L8施工支洞內，再由3m3側卸裝載機裝，15t自卸車運輸至指定渣場。右岸1215.0、1190.0、1170.0m高程洞塞及相應的施工支洞開挖渣料采用0.3m3裝載機或0.15m3反鏟裝，1t自卸車水平運輸或0.3m3裝載機直接抬至RS2溜料豎井溜至R4施工支洞內，再由3m3側卸裝載機裝，15t自卸車運輸至指定渣場。右岸1130.0、1110.0、1090.0m、1070.0m、1050.0m高程洞塞及相應的施工支洞開挖渣料采用0.3m3裝載機或0.15m3反鏟裝，1t自卸車水平運輸或0.3m3裝載機直接抬至RS4溜料豎井溜至R13施工支洞內，再由3m3側卸裝載機裝，15t自卸車運輸至指定渣場。左岸L7、L8、右岸R4、R5、R13、R14施工支洞及右岸1150.0、1030.0m高程洞塞開挖渣料采用3m3側卸裝載機裝，15t自卸車運輸至指定渣場。（3）左、右岸井塞開挖先挖洞塞的底板支撐豎井開挖安排在下一高程（后挖）洞塞上層（上導洞）開挖結束后進行，先采用人工手風鉆開挖2.5m×2.5m的反導井，再自上而下擴挖至設計斷面。擴挖渣料采用人工扒渣落至下一高程洞塞，平洞內出渣方式同相應高程的洞塞。先挖洞塞的頂拱支撐豎井下部3.0m，安排在該層洞塞開挖結束后采用“反井法”進行開挖，出渣方式同該層洞塞；其余部分安排在上一高程（后挖）洞塞開挖結束后，采用“正井法”開挖，渣料采用人工裝渣至吊籃內，卷揚機提升至上一高程（后挖）洞塞內，平洞內出渣方式同相應高程的洞塞。以上洞（井）噴砼采用砼濕噴機進行濕噴，錨桿施工采用手風鉆或輕型潛孔鉆鉆孔的方案。初擬洞挖方案見表2－4。表2-4洞（井）開挖施工方案表洞臉水平長錨桿鎖口、視實際地質情況采用超前小導管預注漿加固。開挖后立即施作時采用鋼支撐加施工成型后按設計要求埋設觀測設施，每排炮觀測如圍巖變形速率陡增，及般洞身段采用手風鉆鉆孔爆破開挖，1.5~2.0m一個循環(huán)；周邊孔采用密孔、一次支護滯后進巖情況適時進行施工成型后按設計要求埋不良地質段視實際地質情況采用超前小導管預注漿或弱爆破，視圍巖地質條件采用0.8~1.2m一個循環(huán)，周邊孔采用密孔、網噴砼等一次支施工成型后按設計要求埋設觀測設施，每排炮觀測如圍巖變形速率陡增，及采用手風鉆鉆水平孔爆破開挖，同相應洞段的上采用手風鉆鉆孔，2.5m×2.5m導坑弱爆破，視圍巖地質條件采用0.8~1.5m一個循環(huán)，周邊孔采用密孔、施工成型后按設計要求埋設觀測設施，每排炮觀測如圍巖變形速率陡增，及先采用手風鉆鉆孔開挖2.5m×2.5m視圍巖地質條件采用0.8～1.5m一施工成型后按設計要求埋設觀測設施，每排炮觀測如圍巖變形速率陡增，及洞臉水平錨桿鎖口、視實際地質情況采用超前小導管預開挖后立即施作時采用鋼支撐加洞身段采用手風鉆鉆孔爆破開挖，1.5~一次支護滯后進巖情況及時進行不良地質段視實際地質情況采用超前小導管預注漿或弱爆破，視圍巖地質條件采用0.8~1.2m一個循環(huán)，周邊孔采用密孔、網噴砼等一次支先采用反井鉆機自下而上開挖φ1.4m反導井，貫通后，再自上而下采用人工手風鉆鉆爆擴挖至設計斷面，設計輪廓線光爆，循環(huán)進尺3、砼施工方法本標砼均采用6m3砼攪拌運輸車運輸至左、右岸的各豎井口后，由井壁敷設的帶My-box的負壓溜管下溜至各層施工支洞內砼泵的受料斗內，泵送入倉。表2-4左、右岸壩肩抗力巖體洞、井填塞砼施工方法一覽表部位施工砼運輸及入倉方式材料運輸方式模板及支撐形式砼澆筑方法左岸壩肩洞、置換洞砼一期砼砼采用6m3砼攪拌運輸車經左岸壩頂公路運至左岸壩肩▽1245m平臺LS1豎井口后，由井壁敷設的帶My-box的負壓溜管下溜至各層施工支洞內砼泵的受料斗內，泵送入倉。模板、支撐及鋼筋等用5t汽車運至左壩肩▽1245m平臺LS1豎井口后，卷揚機吊吊籠運至各層支洞內，人工搬運至工作面。底板砼采用組合小鋼模立端頭模；邊墻采用組合小鋼模立模，拉筋、鋼管腳手架支撐，頂拱采用組合小鋼模、鋼拱架、鋼管腳手架支撐。筑，10～15m一塊，分層厚度控制在3m以內，共分5層。預留采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模。筑，橫斷面上分2層澆筑。井塞護壁砼采用組合鋼模立模，鋼管腳手架支撐。隨豎井擴挖自上而下分層進行澆筑，護壁砼與開挖掌子面預留適當安全距離。井塞回填砼無模自下而上分三層逐層進行澆筑。勘探洞回填砼砼采用6m3砼攪拌運輸車經左岸壩頂公路運至左岸壩肩▽1245m平臺后，由負壓溜管沿壩坡下溜至置換洞口或勘探平洞口工作平臺，泵送入倉。纜機吊運砼泵至洞口或洞口馬道。模板、支撐等用5t汽車運至左▽壩肩1245m平臺后，經壩肩邊坡上搭設的人行爬梯人工搬運至工作面。采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模。分段進行砼澆筑，分段進行回填灌漿。施工支洞封堵砼砼采用6m3砼攪拌運輸車經左岸壩頂公路運至左岸壩肩▽1245m平臺LS1豎井口后，由井壁敷設的帶My-box的負壓溜管下溜至各層施工支洞內，泵送入倉。L7、L8施工支洞封堵砼由1130m高程交通洞運入。模板、支撐及鋼筋等用5t汽車運至左壩肩▽1245m平臺LS1豎井口后，卷揚機吊吊籠運至各層支洞內，人工搬運至工作面。L7、L8施工支洞封堵材料由1130m高程交通洞運入。采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模。筑，橫斷面上分2層澆筑，分層高度2~部位施工砼運輸及入倉方式材料運輸方式模板及支撐形式砼澆筑方法左岸壩肩施工豎井砼采用6m3砼攪拌運輸車經左岸壩頂公路運至左岸壩肩▽1245m平臺豎井口后，由帶My-Box緩降器的溜管下溜入倉。人員、材料采用卷揚機吊吊籠運輸。無模待左岸回填砼基本完工后由下而上逐層進行澆筑，分層高度2~3m。施工豎井LS2施工豎井尺寸較小，人員上下困難，兩層支洞間的豎井段采用高流態(tài)免振搗砼進行澆筑。砼采用6m3砼攪拌運輸車經左岸壩頂公路運至左岸壩肩▽1245m平臺豎井口后，由溜管下溜入倉。與支洞相接的豎井段同各層支洞一起澆筑。無模自下而上進行澆筑，為保證砼澆筑的密實性，砼溜管下料口需埋入砼內，隨砼澆筑倉面的上升，由豎井口設置的卷揚機向上提升砼溜管。右岸壩肩▽▽1150m高程以上回填砼施工洞、置換洞砼一期砼砼采用6m3砼攪拌運輸車經右岸壩頂公路運至右岸壩肩▽1245m平臺RS1豎井口后，由井壁敷設的帶My-box的負壓溜管下溜至各層施工支洞內，泵送入倉。▽1150m高程置換洞回填砼可由擴挖后的排水洞R4施工支洞運至工作面。模板、支撐及鋼筋等用5t汽車運至右壩肩▽1245m平臺RS1豎井口后，卷揚機吊吊籠運至各層支洞內，人工搬運至工作面。▽1150m高程置換洞回填砼施工材料支洞由R4施工支洞運至工作面。底板砼采用組合小鋼模立端頭模；邊墻采用組合小鋼模立模，拉筋、鋼管腳手架支撐，頂拱采用組合小鋼模、鋼拱架、鋼管腳手架支撐。塊，分層厚度控制在3m以內，視斷面不同分4～5層澆筑。預留采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模。筑，橫斷面上分2層澆筑。井塞護壁砼采用組合鋼模立模，鋼管腳手架支撐。隨豎井擴挖自上而下分層進行澆筑，護壁砼與開挖掌子面預留適當安全距離。井塞回填砼無模自下而上逐層進行澆筑。部位施工砼運輸及入倉方式材料運輸方式模板及支撐形式砼澆筑方法右岸壩肩勘探洞回填砼砼采用6m3砼攪拌運輸車運輸，▽▽1150m以上勘探洞回填砼運輸至右岸中線公路后，泵送入倉。模板、支撐等用5t汽車運至右壩肩▽1245m平臺后，經壩肩邊坡上搭設的人行爬梯人工搬運至工作面。采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模分段進行砼澆筑，分段進行回填灌漿。排水洞襯砌砼砼采用6m3砼攪拌運輸車運輸，▽▽1150m以上排水洞襯砌砼運輸至右岸中線公路后，泵送入倉。模板、支撐等用5t1245m平臺后，經壩肩邊坡上搭設的人行爬梯人工搬運至工作面。底板砼采用組合小鋼模立端頭模；邊墻采用組合小鋼模立模，拉筋、鋼管腳手架支撐，頂拱采用定型鋼模板、鋼拱架、鋼管腳手架支撐。排水洞襯砌砼筑，橫斷面上分2層澆筑施工支洞封堵砼砼采用6m3砼攪拌運輸車經右岸壩頂公路運至右岸壩肩▽1245m平臺RS1豎井口后，由井壁敷設的帶My-box的負壓溜管下溜至各層施工支洞內，泵送入倉。R4、R5施工支洞襯砌砼由右岸中線公路直接運至支洞內。模板、支撐及鋼筋等用5t汽車運至右壩肩▽1245m平臺RS1豎井口后，卷揚機吊吊籠運至各層支洞內，人工搬運至工作面。R4、R5施工支洞襯砌砼施工材料由右岸中線公路直接運至支洞內。采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模。筑，橫斷面上分2層澆筑，分層高度2~施工豎井砼采用6m3砼攪拌運輸車經右岸壩頂公路運至右岸壩肩▽1245m平臺豎井口后，由帶My-box緩降器的溜管下溜入倉。人員、材料采用卷揚機吊吊籠運輸。無模待左岸回填砼基本完工后由下而上逐層進行澆筑，分層高度2～3m。施工豎井RS2施工豎井尺寸較小，人員上下困難，兩層支洞間的豎井段采用高流態(tài)免振搗砼進行澆筑。砼采用6m3砼攪拌運輸車經右岸壩頂公路運至右岸壩肩▽1245m平臺豎井口后，由溜管下溜入倉。與支洞相接的豎井段同各層支洞一起澆筑。無模自下而上進行澆筑，為保證砼澆筑的密實性，砼溜管下料口需埋入砼內，隨砼澆筑倉面的上升，由豎井口設置的卷揚機向上提升砼溜管。部位施工砼運輸及入倉方式材料運輸方式模板及支撐形式砼澆筑方法右岸壩肩▽1150m高程以下回填砼施工洞、置換洞砼一期砼砼采用6m3砼攪拌運輸車經右岸中線公路R13運至右岸壩肩▽1150m壁敷設的帶My-box的負壓溜管下溜至各層施工支洞內，泵送入倉。▽1030m高程置換洞回填砼由R13、R14施工支洞運至工作面。模板、支撐及鋼筋等用5t汽車運至右壩肩▽1150m平臺RS3豎井口后，卷揚機吊吊籠運至各層支洞內，人工搬運至工作面。▽1030m高程置換洞回填砼施工材料支洞由R13、R14施工支洞運至工作面。底板砼采用組合小鋼模立端頭模；邊墻采用組合小鋼模立模，拉筋、鋼管腳手架支撐，頂拱采用組合小鋼、鋼拱架、鋼管腳手架支撐。塊，分層厚度控制在3m以內，視斷面不同分4～5層澆筑。預留采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模筑，橫斷面上分2層澆筑。井塞護壁砼砼采用6m3砼攪拌運輸車經右岸中線公路R13運至右岸壩肩▽1150m壁敷設的帶My-box的負壓溜管下溜至各層施工支洞內，泵送入倉。模板、支撐及鋼筋等用5t汽車運至右壩肩▽1150m平臺RS3豎井口后，卷揚機吊吊籠運至各層支洞內，人工搬運至工作面。采用組合鋼模立模，鋼管腳手架支撐。隨豎井擴挖自上而下分層進行澆筑，護壁砼與開挖掌子面預留適當安全距離。井塞回填砼人員、材料采用卷揚機吊吊籠運輸。無模自下而上逐層進行澆筑勘探洞回填砼砼采用6m3砼攪拌運輸車運至右岸下線公路R5，▽1150m以下勘探洞回填砼直接由下線公路泵送入倉。模板、支撐等用5t1150m平臺后，經壩肩邊坡上搭設的人行爬梯人工搬運至工作面。采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模分段進行砼澆筑，分段進行回填灌漿排水洞襯砌砼砼采用6m3砼攪拌運輸車運輸，▽1150m以下排水洞襯砌砼運輸至右岸下線公路后，泵送入倉。底板砼采用組合小鋼模立端頭模；邊墻采用組合小鋼模立模，拉筋、鋼管腳手架支撐，頂拱采用定型鋼模板、鋼拱架、鋼管腳手架支撐。筑，橫斷面上分2層澆筑部位施工砼運輸及入倉方式材料運輸方式模板及支撐形式砼澆筑方法右岸壩肩施工支洞封堵砼砼采用6m3砼攪拌運輸車經右岸中線公路運至右岸壩肩▽1150m平臺RS3豎井口后，由井壁敷設的帶My-box的負壓溜管下溜至各層施工支洞內，泵送入倉。R13、R14支洞封堵砼由右岸下線公路直接運至支洞內。板、支撐及鋼筋等用5t汽車運至右壩RS3豎井口后，卷揚機吊吊籠運至各層支洞內，人工搬運至工作面。R13、R14支洞封堵砼材料由右岸下線公路直接運至支洞內。采用組合小鋼模立堵頭模，局部輔以木模。在預留灌漿洞砼回填前分塊分層進行澆筑施工豎井砼采用6m3砼攪拌運輸車經右岸中線公路R13運至右岸壩肩▽1150m平臺后豎井口后，由帶My-Box緩降器的溜管下溜入倉。人員、材料采用卷揚機吊吊籠運輸。無模待右岸回填砼基本完工后由下而上逐層進行澆筑施工豎井RS4施工豎井尺寸較小，人員上下困難，兩層支洞間的豎井段采用高流態(tài)免振搗砼進行澆筑。砼采用6m3砼攪拌運輸車經右岸中線公路R13運至右岸壩肩▽1150m平臺后豎井口后，由溜管下溜入倉。與支洞相接的豎井段同各層支洞一起澆筑。無模自下而上進行澆筑，為保證砼澆筑的密實性，砼溜管下料口需埋入砼內，隨砼澆筑倉面的上升，由豎井口設置的卷揚機向上提升砼溜管。5、灌漿施工回填灌漿采用填壓式方法施工，固結灌漿在回填灌漿結束7天后即可施工，固結灌漿按分序加密的原則，采用高壓循環(huán)式方法施工。五、主要資源配置我局將配備地下洞室開挖、灌漿、原型觀測及砼襯砌等工程項目施工經驗豐富，素質高的施工隊伍及技術人員、管理人才和設備。確保xx左右岸壩肩抗力巖體地質缺陷加固工