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文檔簡介
第二章施工總平面布置2.1布置依據及原則 2-12.2總布置說明 2-12.3施工交通 2-22.4施工供風和通風 2-52.5施工供水 2-72.6施工供電、通訊、照明 2-92.7砂石料加工系統(tǒng) 2-132.8砼拌合系統(tǒng) 2-182.9機械修配廠及設備停放場 2-262.10綜合加工廠 2-282.11倉庫及儲料場 2-312.12工地實驗室 2-332.13生活營地 2-34第二章施工總平面布置依據投標文件施工總平面布置圖(CIECCTC/05/05023-02-01)結合現場實的全部臨時道路。根據現場的實際情況本標承包人將完善到左右岸壩區(qū)施工道路、到引水發(fā)電洞進口和2#施工支洞的施工道路以及到調壓井頂部等三個區(qū)域施場地供本標承包人使用。其中大壩上游區(qū)施工設施場地面積8.87萬支洞洞口及廠區(qū)附近施工設施區(qū)的場地建混凝土拌和系統(tǒng);在1#、2#洞口和東的降壓變電站發(fā)生的電網停電事故外,承包人應自行負責其電力設備或備用電源出現故障所引起的損失。龍河;在2#施工支洞口附近的高程425m平臺建一座高位水池,滿足2#施工支的移動式油動空壓機和1臺6m3的移動式油動空壓機,滿足廠房、施工支洞、2.3.1場外交通2.3.2場內交通道路全長300m,按露天礦山三級公路標準設計,路基寬度7.5m,路面寬道路全長280m,按露天礦山三級公路標準設計,路基寬度7.5m,路面寬(7)7#道路:右岸官清鄉(xiāng)永久公路~大壩壩頂~1#棄渣場和官清鄉(xiāng)低線公路道路全長630m,按露天礦山三級公路標準設計,路基寬度7.5m,路面寬(10)10#道路:右岸官清鄉(xiāng)永久公路~大壩壩頂~1#棄渣場和官清鄉(xiāng)低線(12)12#道路:至引水系統(tǒng)操作平臺公路為永久公路,公路等級為四級新建場內永久和臨時施工道路以及發(fā)包方提供道路修復加寬的主要工程量序號道路名稱起訖地點長度km路基寬度m路面寬度m路面結構形式1公路雙河鎮(zhèn)管清鄉(xiāng)6.05.54.0泥結碎石路面2Ⅱ號交通公路管清鄉(xiāng)學堂灣石料場2.25.54.5泥結碎石路面123㎡42.4.1施工供風2.4.1.1供風量采、砼生產和澆筑等施工用風。初步統(tǒng)計最2.4.1.2供風設備選型及布置2.4.2通風通風以自然通風為主,軸流風機通風為輔。通風布序號名稱型號及規(guī)格單數量1移動式螺桿空氣壓縮機VHP700(油動)臺位臺220m3/min0.8MPa2移動式螺桿空氣壓縮機VHP700(油動)臺16m3/min0.8MPa3固定式空氣壓縮機4.LW-20/8臺20m3/min1.2MPa4固定式空氣壓縮機4.LW-40/8臺840m3/min0.8MPa5無縫鋼管DN108mmKm7.86無縫鋼管DN80mmKm3.27勵磁控制柜套88低壓配電柜GGD-2臺9無功補償電容器柜GGJ-01臺8高壓橡膠軟管Φ65mmkm隧洞專用通風機臺7通風管Km6.5房建200開挖砼澆筑622.5.1水源根據招標文件,施工各部位供水的水源根據各部2.5.2用水量(1)壩區(qū)施工最大用水量:(2)廠區(qū)施工最大用水量:(3)2#施工支洞最大用水量:(6)消防(一次)用水量為2.5.3供水方案根據現場的水源情況以及施工用水部位和工程地形條件。在1#施工支洞和生活營地的用水從各部位的生活供水管路中接引,同時在生活區(qū)增設一臺2.5.4供水管網敷設2.5.5消防2.5.6資源配置序號名稱單位數量1小型活性炭凈水器SSJ-1036m3/h臺12蓄水池800m3座13蓄水池180m3座14蓄水池200m3座15鋼管DN100mmkm3.26鋼管DN80mmkm2.27鋼管DN65mmkm8高壓橡膠軟管DN80mmkm0.39消火栓DN100mm套6鹵族滅火器待定套2.6.1電源工支洞處各自備2臺90kW柴油發(fā)電機組作2.6.2用電量本標施工用電設備的電源均為三相交流50HZ,電壓等級為6.3kV和0.4kV兩種,其中6.3kV用電設備統(tǒng)計容量為2000kVA,0.4kV用電設備統(tǒng)計容量為2.6.3用電規(guī)劃根據本標工程施工用電負荷及分布情況,初步確定4個供電點,各供電點號為ZBW20-200kVA-10.5/0.(2)B3為0.4kV低壓供電點,布置在Ⅱ號公路邊靠山側20-500kVA-10.5/0.4kV箱式變壓器,從10kv輸電線路(3)生活營地的用電,用發(fā)包人專供古馬窩生活營地配置的1臺型號為配置有1臺型號為ZBW20-500kVA-10.5/0.4kV箱式變壓器,為固定空壓機站內通風機(2×55kW)和洞內施工等提供動力及照明電源,該變壓器前期布置上述每臺箱式變壓器的控制保護,均按電氣安裝規(guī)范要求采用電力電纜---還設置有電容器功率自動補償間隔、用以提高功率因數2.6.4施工通信2.6.5施工照明標施工期間照明主要有:引水發(fā)電洞和支洞洞內施工期照明、廠房和調壓井施工、序1臺22箱式變壓器ZBW20-630kVA-10.5/0.4kV臺33箱式變壓器ZBW20-630kVA-10.5/0.4kV臺34箱式變壓器ZBW20-500kVA-10.5/0.4kV臺25箱式變壓器ZBW20-200kVA-10.5/0.4kV臺36箱式變壓器ZBW20-400kVA-10.5/0.4kV臺17箱式變壓器臺18箱式變壓器臺296kv架空線路LGJ-3×50,35mm2km35mm2為0.8km高壓開關柜YN,D11UK=6.5%面2高壓電纜(6kV)UG-3×35mm2km0.2臺臺4VV29-3×95+1×50mm2VV29-3×70+1×35mm2VV29-3×35+1×16mm2VV29-3×16+1×10mm2盞盞9盞盞盞部部2部1部M22.6.5.1照明供電網絡電點,配電柜或(配電箱)照明四路,燈用電壓以220V為主,在潮濕易觸及帶電體、危險而不便于工作的狹長地點選用36V電壓。照明線路的敷設按環(huán)境條2.6.5.2光源燈具的選擇和布置根據現場的實際情況對于大面積施工場地和生產作區(qū)照明主要由3盞自冷外洞內照明每隔20m左右增設一盞蓄能應急燈,以備突然斷電后有2個小時的2.7.1骨料平衡2.7.2料場開采2.7.2.1料場復查料場復查的目的是落實料場的儲量、質量和施工條件,根據復查資料,對2.7.2.2料場開采施工布置根據各料場的實際情況,在料場內分別設置臨建設施如工具房、值班室、到各料場去的場內施工道路,主要依原有的官清鄉(xiāng)至學府堂料場的簡易道2.7.2.3料場開采方法和程序本工程料場為石料場,表層覆蓋層較薄,開采前先對表面覆蓋層進行分區(qū)本工程料場開采的程序,采取先從料場的靠河側向外開挖,然后再自左至根據現場實際情況進行拓寬,保證施工車輛通行。對擬定堆存毛料場地先期進行平整、壓實,然后采運來的毛料,按8%的2.7.2.4開采計劃和強度含上壩料保證砂石料生產。毛料堆存依附現有道路拓寬后運輸,用自卸汽車直接堆卸,裝載機平整,毛料取自XX料場。2.7.2.5采運能力和設備配置2.7.3骨料加工系統(tǒng)根據地形和地貌特點,結合石料場位置,混凝土骨料加工廠布置在壩址與學砂石加工系統(tǒng)主要技術指標見表2-6;砂石加工系統(tǒng)主要設備見表2-7。砂序號單位1工廠存在期年42工作制度班制班2每班時間h73月處理能力t/月584004骨料加工能力粗碎t/h篩分t/h261.2制砂t/h39.85成品骨料需要量47.276毛料總處理量55.397骨料總損失量8.139成品骨料儲存量m251200建筑面積m2320電機總容量KW用水量t/h380定員人/班32序號名稱規(guī)格單位數量備注1旋回破碎機PX700/100臺12槽式給料器K-3臺13電磁振動給料器GZ6臺44重型振動篩SZ1500*3000臺15圓錐破碎機(標準)PYB1750臺16電磁振動給料器GZ5臺47圓振動篩2YH1536臺28圓振動篩2YA1542臺29螺旋分級機FG-12臺1自定中心振動篩SZZ1750*3500臺1螺旋分級機FG-15臺1弧形給料器500*500個22棒磨制砂機MBZ1836臺2電磁振動給料器GZ4臺5圓錐破碎機(短頭)PYD1750臺1電磁除鐵器DDC-8A臺1卸料小車TD2F6-Ⅱ臺1裝車倉ZGC-40個1膠帶輸送機B800、B650條3220反鏟2M3臺3開采設備21反鏟1.2M3臺12220T臺23裝載機3M3臺224推土機TY220臺1合計序號單位數量1開挖M338092M33砼M34埋件制安T5鋼結構制安T6管路制安T3.87鋼筋制安T8.28漿砌石M36189房建M23202.8.1系統(tǒng)說明時在2#施工支洞口設一小型拌和站,保證混凝土澆筑的需要?;炷涟韬拖到y(tǒng)2.8.2壩區(qū)混凝土拌和系統(tǒng)根據壩區(qū)主體工程的施工特性及兩岸的地形條件、場內外交通運輸線路布2.8.2.1拌和系統(tǒng)生產能力確定式中:Qmax為混凝土高峰月生產強度QmadN為每日工作時間N=20h2.8.2.2設備選型2.8.2.3膠凝材料儲運粉煤灰罐,貯存散裝水泥600t和粉煤灰300t。每座鋼制膠凝材料罐頂部安裝2.8.2.4砂石骨料儲運較小,采用自卸汽車堆存,裝載機輔助堆高方式,堆存高度約2.5m。各骨料堆2.8.2.5外加劑的儲存制備2.8.2.6拌和供風2.8.2.7系統(tǒng)供水和供電等。在拌和站修建一個10m×5m×2m的磚砌蓄水池,在河邊布置一座浮箱式泵站,利用離心式水泵從河中取水,布置一趟供水管線,將水抽入蓄水池,再利用潛水泵將蓄水池中的水抽入系統(tǒng)內的鋼制蓄水箱進行供給。在蓄2、供電及照明2.8.3廠區(qū)混凝土拌和系統(tǒng)本系統(tǒng)主要承擔主副廠房、變電站、引水洞下游、壓力鋼管段、調壓井及拌和系統(tǒng)由骨料貯運系統(tǒng)、水泥貯運系統(tǒng)和混凝土攪拌站以及其他輔助設施組成。系統(tǒng)平面布置示意圖見圖CIECCTC/05/0523-02-07,工藝流程圖見圖2.8.3.1拌和系統(tǒng)生產能力確定廠房混凝土有三級配,選擇一座HZS40拌和站,三班制生產混凝土,系統(tǒng)生產2.8.3.2設備選型2.8.3.3膠凝材料儲運粉煤灰罐,貯存散裝水泥300t和粉煤灰200t。每座鋼制膠凝材料罐頂部安裝2.8.2.4砂石骨料儲運2.8.2.5外加劑的儲存制備2.8.2.6拌和供風2.8.2.7系統(tǒng)供水和供電等。在拌和站修建一個10m×5m×2m的磚砌蓄水池,在河邊布置一座浮箱式泵站,利用離心式水泵從河中取水,布置一趟供水管線,將水抽入蓄水池,再利用潛水泵將蓄水池中的水抽入系統(tǒng)內的鋼制蓄水箱進行供給。在蓄2、供電及照明2.8.32#施工支洞混凝土拌和系統(tǒng)本拌和站主要承擔2#施工支洞以及部分引水洞施工部位的混凝土生產。該部位倉號小,澆筑強度低,擬布置一座HZS40拌和站來滿足混凝土的生產。系2.8.3.1系統(tǒng)布置該拌和站采用微機控制配料系統(tǒng)進行配料,采用系統(tǒng)自帶的40t粉煤灰倉和2×40t水泥倉進行膠凝材料的存儲,不另設水泥庫,外加劑配置時從其他兩拌和行配置,施工供水從高位水池布置一趟水管直接引入,同時布置構水箱儲水備用。施工用電從臨建場地的施工變壓拌和用的砂石骨料由砂石料廠提供,砂石骨料分區(qū)分堆進行堆放,料堆間碼放鋼筋鉛絲籠隔開。骨料稱量系統(tǒng)與成品料堆之間,留出約15米左右的空間供裝載機能順利裝料卸料。成品料堆布置四個:小石、中石、砂以及豆石。每個料堆占地面積10×10=100m2。骨料由汽車直接卸到料場,裝載機輔助堆高至2.5米。上料時用一臺ZL50裝載機進行上料。拌和站用風采用一臺型號為VY—6/8移動式螺桿空氣壓縮機進行供風。2.8.4系統(tǒng)主要技術特性及主要設備系統(tǒng)主要技術特性詳見表2-9;系統(tǒng)主要設備見表2-10。序號單位技術特性1生產能力m3/h602成品料堆容積m3500×5=25003散裝水泥儲量t6804粉煤灰儲量t3805用水量t/h86用電量kw2507建筑面積㎡6008㎡30009人員數人25廠區(qū)混凝土拌和系統(tǒng)1生產能力m3/h402成品料堆容積m3500×4=20003散裝水泥儲量t3504粉煤灰儲量t2505用水量t/h26用電量kw2007建筑面積㎡5008㎡30009人員數人20支洞區(qū)混凝土拌和系統(tǒng)1生產能力m3/h402成品料堆容積m3300×4=12003散裝水泥儲量t2404粉煤灰儲量t405用水量t/h26用電量kw7建筑面積㎡4008㎡20009人員數人序號名稱規(guī)格型號單位數量單臺功率(kw)總功率(kw)備注壩區(qū)混凝土拌和系統(tǒng)1拌和站HZ60臺12水泥罐300t座33散裝水泥200m2座14庫庫粉煤灰罐250t座15空壓機20M3/h臺16耐酸泵CP50-32-160臺22.557卸料皮帶B=650×16m臺3308機卸料皮帶機卸料皮帶B=650×25m臺19機機裝載機ZL50臺11拌和站HZS40臺1402水泥罐300t座13散裝水泥200m2座14庫庫粉煤灰罐200t座15卸料皮帶B=650×16m臺3456機卸料皮帶機卸料皮帶B=650×25m臺17機機空壓機20M3/h臺18耐酸泵CP50-32-160臺22.59裝載機ZL50臺11拌和站HZS40臺1402水泥罐200t座13空壓機6M3/h臺170704耐酸泵CP50-32-160臺22.555裝載機ZL50臺12.8.5系統(tǒng)主要臨建工程量序號單位數量備注一壩區(qū)拌和系統(tǒng)1場地平整㎡30002土石方開挖m33003土石方回填m33004混凝土m35漿砌石m36鋼結構膠凝材料罐t907簡易房(包括水泥庫)㎡2808其他鋼結構t40二廠區(qū)拌和系統(tǒng)1場地平整㎡30002土石方開挖m33003土石方回填m33004混凝土m3605漿砌石m3606鋼結構膠凝材料罐t507簡易房(包括水泥庫)㎡2608其他鋼結構t40二施工支洞拌和系統(tǒng)1場地平整㎡25002土石方開挖m33003土石方回填m33004混凝土m3405漿砌石m3606鋼結構膠凝材料罐t207簡易房㎡408其他鋼結構t20(1)維修車間:為5跨輕型鋼屋結構工棚,上鋪石棉瓦,鋼管立柱(3)辦公值班室及庫房:在進廠大門旁邊布置供機械修配廠辦公值班室的(4)設備停放場:考慮到場地的使用情況,在場地內預留一部分場地供施的主要設備見表2-12;配置的勞動力見表2-13;機械修配廠的主要技術指標見序號設備名稱規(guī)格型號數量備注1車床CW618012車床C63013搖臂鉆Z3514立鉆Z52515牛頭鉆B66516銑床X63W17電動砂輪機φ30028BX-330-139修釬設備2套修理設備氧割設備2套充電設備空壓機3m3/min1汽車吊QYC81工種機床工修理工鉗焊修釬其它合計人數4862828序號項目名稱單位數量1年工作量萬工時7.52車間設置車工、鉚焊、維修、修釬3生產班制班/日14用電設備容量KW5生產人員人286建筑面積m24207m220002.10.1鋼筋加工廠2.10.1.1壩區(qū)鋼筋加工廠鋼筋加工廠設原材料堆放場300m2,加工車間300m2(工棚采用簡易鋼屋架結構,上蓋石棉瓦。成品堆放場300m2,簡易房106m2,總占地面積約2000m2。該鋼筋加工廠單班生產能力15t/班,完全滿足本標段工程用電設備總容量150kw。鋼筋加工廠配置:技術工人12人,普工15人,共計27人。鋼筋加工廠主要設備見表2-15。序號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1鋼筋切斷機GQ40-1臺42鋼筋調直機GJ4-4/14臺13鋼筋彎曲機GJ7-40臺24電動砂輪機φ250~φ350臺35卷揚機3t、1t臺6對焊機UN150、MH-36臺7BX-500臺28砂輪切割機19型材切割機J3-G-SY-4001汽車吊QY-8臺12.10.1.2廠區(qū)鋼筋加工廠鋼筋加工廠設材料堆放場200m2,加工車間300m2(工棚采用簡易鋼屋架結構,上蓋石棉瓦。成品堆放場200m2,簡易房80m2,總占地面積約2000m2。該鋼筋加工廠單班生產能力10t/班,完全滿足本標段工程的鋼筋用電設備總容量150kw。鋼筋加工廠配置:技術工人10人,普工12人,共計27人。鋼筋加工廠主要設備見表2-16。序號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1鋼筋切斷機GQ40-1臺22鋼筋調直機GJ4-4/14臺13鋼筋彎曲機GJ7-40臺24電動砂輪機φ250~φ350臺15卷揚機3t、1t臺6對焊機UN150、MH-36臺7BX-500臺28砂輪切割機19型材切割機J3-G-SY-4001汽車吊QY-8臺12.10.2木材模板加工廠模板加工廠擬布置在廠區(qū)附近的臨建施工場地內,和為9m跨輕型鋼屋架結構,鋼管立柱,柱間距4m,上鋪石棉瓦。工棚面積9×12=108m2。內設圓鋸、帶鋸、平面刨及壓刨床等。在其兩側分別設木材堆放序號設備名稱規(guī)格型號單位數量1木工鋸床臺12木工平刨MJ504臺13單面木工壓刨床MJ106臺14砂輪機3035A臺15鋼模板修復機GWFC-1B臺12.10.3混凝土預制廠2,2.10.4金結加工廠本標段金結加工廠主要負責壓力鋼管的制作安裝、各部位的預埋件的制作金結加工廠擬布置在左
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