城市建設某人工湖工程施工組織設計

城市建設某人工湖工程施工組織設計8施工組織設計對外交通十分便利，交通運輸條件較好，所有物資及機械設備可有汽車或其他運輸設備運輸進場；工程范圍包括湖底的填筑整平碾壓防滲處理以及覆蓋砂礫料；岸坡毛石擋墻、擋墻基礎、擋墻混凝土壓頂、防水；管道開程序施工?，F(xiàn)場施工必須安排合理，進度計劃必須計劃到位。施工過程中8.3施工總部署全面推行項目合同管理施工，實行優(yōu)化組合，動態(tài)管理，合理交叉、均衡生產(chǎn)。實現(xiàn)施工質(zhì)量優(yōu)良工程。安全生產(chǎn)無事故、保證合同工期內(nèi)完化職責落實，理順技術秩序，嚴肅工藝紀律，加強步，認真執(zhí)行IS09002質(zhì)量體系文件，為創(chuàng)優(yōu)砼施工隊各工程現(xiàn)場貫徹實施，針對該工程,為滿理的目的是能夠及時、準確地向有關部門提供相關施工、質(zhì)量檢查驗收及其它管理工作的需要，確保記錄的相關信息如下：資料名稱、資料來源、接受財財務科安全環(huán)?？破鍪┕り犕练狡鍪┕り犕练绞┕り犿攀┕な┕り牼C合施工隊管道施工隊實驗室信息中心排水施工隊項目經(jīng)理負責整個工程項目的重大決策，對工程的全過程負責，全權處理從施工準備到竣工驗收階段本項目所發(fā)生的一切問題，負責貫徹執(zhí)行單位的質(zhì)量方針，做好施工組織設計與進度管理的審核工作，做好項目施技術負責人負責全面技術工作，并對工程質(zhì)量與安全管理定期或不定期進行抽查，同時搞好項目成本的核算與管理工作；副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理做好施工管理科：下設測量組、試驗室、生產(chǎn)技術組、計劃統(tǒng)計組。負責本標段的測量放線，施工技術指導，控制點校測，制訂施工方案，統(tǒng)計工程進度，對工程的計量、計價、測量、文字材料的辦理核實、管理工作；施工成本制定，工程變更的簽辦，進行全過程測量控制工作，進行試驗檢查、檢驗符合工作，并整理施工及竣工資料。擬投入本合同工作的主要試財務物資科：下設財務組和材料物資組，負責資金籌措、機械設備維修調(diào)配、工地日常財務工作、工程計量支付結算、工程計量支付結算、工質(zhì)量檢驗科：下設土石方質(zhì)檢組、預制件質(zhì)檢組、金屬結構質(zhì)檢組，諸環(huán)節(jié)的監(jiān)督、檢查、終檢驗收等工作，配合監(jiān)理工程師抓好工程質(zhì)量，8.4主要施工方法及管理、保證措施括本合同永久工程和臨時工程的基礎開挖、土料場、砂礫石料場、交通道路基礎以及監(jiān)理人指明的土石方明挖工程。其工作內(nèi)容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、邊坡測量、完工驗收前的維護，以及將開挖可利開挖。開挖過程中，應采取預防措施避免擾動開挖線之外的表土、土方，施工中要按設計開挖圖控制開挖邊坡，不出現(xiàn)欠挖、超挖。主要采用自卸車配合鏟運機結合回填土機械開挖，為不破壞基礎土壤結構，應預留20cm的保護層，待下一道工序開始后，再人工修整到設計標高?；A開挖應自的地點，對不合格土料，應采取翻曬（或灑水）措施，以滿足填筑土料的含水量要求，以備回填之用。對于開挖廢渣（1）開挖前，詳細調(diào)查基礎巖石的穩(wěn)定性，采取措施避免基礎巖石面（2）應及時對開挖面進行測量檢查以防止偏離設計開挖線?；A開挖（3）一般石方開挖不宜采用大直徑的鉆頭鉆孔，一般采用人工手持風（4）加強對爆破作業(yè)的安全管理，設立專職安全檢查員，一切爆破作業(yè)應經(jīng)安檢員檢查簽認后才準進行爆破；參加爆破作業(yè)的有關人員，應經(jīng)國家和行業(yè)的有關規(guī)定進行考試和現(xiàn)場操作考核，合格者才準上崗；加強對爆破材料使用的監(jiān)督，對爆破材料的采購、驗點入庫、提領發(fā)放、現(xiàn)場使用以及每次爆破后剩余材料回庫等進行全面監(jiān)管和清點登記，防止爆破材料流失；每批爆破材料使用前應進行材料性能試驗；對實施電引爆的作業(yè)區(qū)，采取必要的特殊安全裝置，以防止暴風雨時的大氣或臨近電器設備放電和閘柵電流的影響；在監(jiān)理人指定地段設置防護欄或防護墻，以減少等永久和臨時建筑物周圍地表土以下土方回填及壓實，及監(jiān)理人指定的基礎處理回填土及壓實。其工作內(nèi)容包括：現(xiàn)場生產(chǎn)性夯實及碾壓試驗、回填料加工及運輸、永久和臨時建筑物周圍一般的土方回填和壓實、排水設1.土方平衡：土料一般利用基礎開挖土方填筑或利用外調(diào)土料，對于外調(diào)土料，要嚴格掌握回填土的質(zhì)量，對于耕地土料區(qū)，開挖前必須將其表層的雜質(zhì)和耕作土、植物根系等清除，溝渠中料區(qū)開挖前要將表層稀軟淤土清除?；靥钔亮弦显O計要求，嚴禁雜質(zhì)土等特殊土料和凍土塊回填，嚴禁將砂礫料作為回填土料。要合理調(diào)配運輸利用開挖土料，制定合理的易于操作的土方平衡計劃，采取就近原則，既不窩工，又不浪費運輸2.鋪工放線：實測填筑區(qū)基礎開挖驗收后平、剖面圖，根據(jù)施工詳圖3.土料核查：在開工前需劃定開挖土料場邊界線，坦設界樁，并對土料的土質(zhì)和土料的天然含水量等參數(shù)進一步普查，并與設計確定最優(yōu)含水并在土料場內(nèi)進行翻曬，使含水量達到最優(yōu)，以保證上壩土料的質(zhì)量，并4.碾壓試驗：施工前，根據(jù)工地具體情況，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，結合現(xiàn)有設備和筑堤土料的性質(zhì)，選擇有代表性的土樣，按SL237-1999《土用于填方的土料還應測定其最大干密度、最佳含水量等參數(shù)。筑堤壓實度根據(jù)工地實際情況，在回填適宜地段選擇合適的試驗場地，場地不小求的密實程度，實驗時填筑采用履帶推土機整平、拖拉機羊角碾壓實，選三種鋪土厚度、三種碾壓遍數(shù)、三種含水量（其中包括天然含水量），采用逐漸收斂法進行，即每次只變動一個參數(shù)，通過試驗可求出該參數(shù)的最優(yōu)值，固定此參數(shù)，同時變動另一個參數(shù)，同樣求得第二個最優(yōu)參數(shù)，依次可通過試驗得出一組最優(yōu)參數(shù)，最后利用該組參數(shù)作為試驗參數(shù)，再進行一次碾壓試驗，當其碾壓結果全部達到設計要求時，即可確定施工碾壓參數(shù)，施工時應嚴格執(zhí)行試驗時土料的開采，鋪土與壓實方法、壓實遍數(shù)及碾壓機械類型、重量。根據(jù)該工地現(xiàn)有的機械設備和土料特性，通過現(xiàn)場碾壓試驗，確定對于在土料最優(yōu)含水量范圍內(nèi)達到設計干密度要求的最大塊限制直徑、最大鋪土厚度、最佳碾壓遍數(shù)等重要施工參數(shù)，并寫出土5.碾壓標準：壓實機具為拖拉機或蛙式打夯機，施工控制指標由現(xiàn)場土方開挖后應重新測定地面標高，并將結果提交監(jiān)理工程師核簽，并及時報驗，抓緊施工，若不能立即施工，應做好基面保護工作，復工前再①做好土料核查工作，核查內(nèi)容包括土料開挖厚度、數(shù)量；料場水文地質(zhì)條件；土質(zhì)與天然含水量；進行土料物理力學性能復合試驗（顆粒組成、粘性土的液塑限和擊實、砂性土的相對密度等）。根據(jù)設計圖紙及監(jiān)理部門要求，將土料場表層的雜質(zhì)和耕作土、植物根草清除，回填料中不允許夾有雜草、樹枝等腐蝕性雜質(zhì)。并做好土料場開挖量與堤身土方填筑②做好土場四周及開采區(qū)內(nèi)有效的排水系統(tǒng)設施，遇雨時及時用防水的編織布覆蓋保護堤口輔道以保證開采土料的質(zhì)量和開挖工作的順利進下水位以下含水量較大的土料，應先挖排水溝，降低地下水位，并在取土1鋪料：鋪料采用推土機按水平分層法進行平鋪，即按填筑的橫斷面全寬分成水平層次，分層交替逐層向上填筑，層間接縫錯開1-2m，相鄰層間相互搭接，其坡比采用1:3-1:5，鋪料應鋪至設計邊線外側30cm，每層鋪土都要力求平整，均勻上升，縱向接縫搭接長度嚴格按規(guī)范要求控制，鋪土厚度按碾壓試驗確定的厚度控制，若鋪料表面在壓實前被曬（風）干時，應采用灑水車均勻濕潤，使其達到最優(yōu)填筑過程中，要加強施工組織管理，使運、平、壓設備嚴密配合，搞好流水作業(yè)，對地基高洼不平的地段，按先低后高的順序，使填筑面均衡上升，以確保表面平整。鋪土厚度和土塊直徑的限制尺寸應按照監(jiān)理工程2壓實方法：按規(guī)定鋪料厚度鋪料并平整后，采用履帶拖拉機分層進行碾壓，碾壓應嚴格按照現(xiàn)場碾壓試驗確定的、由監(jiān)理工程師批準的壓實碾壓應平行軸線方法進行，分段、分片時，相鄰碾跡應彼此重疊，其層間中空、剪力破壞等現(xiàn)象，要及時處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑，施工中如降雨，應在雨前及時壓實作業(yè)面，并嚴禁車輛通行，因擱置較久，或經(jīng)過雨淋、干濕交替使表面產(chǎn)生疏松時，雨后施工前要進行晾曬、復壓處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合對壓實后的土料用核子儀及時進行含水量和壓實干密度的檢測，作好對比試驗，為確保工期，該工程配核子儀、環(huán)刀及有關檢測儀器，每次檢測的施工作業(yè)面不宜過小，取樣部位應有代表性，且應在面上均勻分布，不得隨意挑選。凡取樣不合格的部位應作補壓和局部處理，經(jīng)復驗合格后檢測應根據(jù)施工進度及時進行，防止壓實風干延誤工期，為便于現(xiàn)場施工控制，分析原因，隨時掌握填土壓實情況，應繪制干密度、含水量的的壓實土上新土之前，應根據(jù)實際情況適當灑水處理，必須專門刨毛，配為保證回填的質(zhì)量與整體性，必須進行接縫處理，接縫主要包括：新舊工段相接、工段接縫結合。對占壓工段斷面的上壩臨時坡道作補缺口處為確保新舊工程結合嚴密，必須將原坡逐坯開蹬，切成臺階狀，各臺工段接頭：為保證工段的整體性，相鄰工段應盡量平衡上土，分段作業(yè)面機械作業(yè)不小于100m。兩段接頭要逐層交替壓實，不準留有界溝進度不一，鋪土相差兩坯以上時，接頭處要按1:5的坡度進行斜插肩，低工段上土時接頭處應逐坯開蹬，開蹬后的坡度和寬度應滿足穩(wěn)定要求。分斜坡結合面應隨填筑面上升進行削坡，并削至質(zhì)量合格層，削坡合格后，應控制好結合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實，垂直軸線在施工過程中，每填筑1米左右，要及時進行粗削坡，將超填的土方⑦施工過程中要保證觀測設備的埋設安裝和測量工作的進行，并保護⑧土方回填與剛性建筑物相接時，其圍邊回填土方應在建筑物強度達油污等雜物，對表面外露鐵件應割除，必要時對鐵件殘余露頭須用水泥砂的粘土制成的砂漿、邊鋪土、邊夯實，涂漿高度應與鋪土厚度一致，涂層填土，應保持均衡上升，貼邊填筑宜用夯具（蛙式打夯機）夯實，鋪土厚降雨前應及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面做成拱面或坡面，以填筑全斷面完成后，要及時進行整坡壓實及削坡處理，完成后再進行 d.含水率：≤12%（ASTMD4643）g.垂直滲透系數(shù)：≤5×10-9cm/s（ASTMD4止膨潤土預先水化的作用。運輸過程中應蓬蓋或可靠包裝，尤其不得直接卸貨場地應堅硬、干燥、排水良好，同時應盡量避免碎石和異物的存將卷材固定在挖掘機的鏟斗上或裝載機的鏟斗上。在卷材中插入一根鋼管b.任何情況下都不允許抬起一端拖動GCL卷材；把卷材從高處扔到地上，或者其它會損壞卷材的卸貨方式。在運輸和卸貨后如果卷材外的塑料包裝袋已經(jīng)壞了，則小的損傷可以使用膠帶修存儲場地應平坦，干燥，排水良好，堅硬同時要使材料免受以下情況攪拌器、制膏用容器、泥鏟、裁地毯刀，角磨機或者類似的電動切割機、也不能有明顯的空洞和裂縫。表面應基本干燥，不能有明顯的積水。地基應沒有帶有尖角的碎石和其他雜質(zhì)，砂礫石最大粒徑應不大于20mm。地基碾壓應滿足工程要求?；讓印㈥柦切迗@半徑應不小于30cm?；鶎拥膲簩嵈罱訒r可以使用搭接線來控制搭接長度。盡量不橫向展鋪，勿形成橫向搭斜坡上GCL應沿坡的方向安裝。應避免與坡的方向垂直的搭接縫。在陡坡坡頂處GCL應按設計要求錨固。覆土應從下向上鋪（從坡腳）開始。膨潤土膏的調(diào)制：GCL搭接處需額外敷設一層膨潤土膏以確保有效密用篩子把膨潤土粉末篩進水時（六份水對一份膨潤土粉或四份水對一份膨6配制的稀膨潤土膏，膨潤土膏在下層的GCL表層涂抹寬度為400mm，其中厚度應在10mm左右。涂層寬度也應為400mm，其中搭接線以內(nèi)300mm，搭上層GCL拉回去覆蓋好并壓緊。不允許有折痕，以免折疊形成滲流通對于破損處的修補應按以上的搭接方法進行，搭接長度不應小于如果GCL鋪設后24小時之內(nèi)沒有鋪設上覆土層，則塊石砌體：塊石厚度大于200mm。長寬為厚度的2-3倍，具有兩個平行⑵對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應進行水質(zhì)⑷膠凝材料拌和時間：機械拌和時間不少于2～3min，不允許采用人工參照下表選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析砌筑時氣溫℃礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥-（3）亂石砌體的灰縫厚度為20～30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空少設置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應大于2m。拉結石的長度，如果墻厚等于或小于400mm。于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：粗料石和毛料石為6～8mm。若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距不大于2m。3）外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小分用亂石填筑時，丁砌料石伸入亂石部分的長度不小于200mm。除，并應按設計要求進行壓實或夯實。在基礎準備未得到監(jiān)理人驗收簽證分段鋪設墊層時，必須做好接縫處各層之間的連接，使接縫處層次清楚，①按設計要求放出高程及邊線控制點。采用人工將坡面整平、夯實，不能有凹凸不平的現(xiàn)象，且應保證坡面修整和砌筑工作的連續(xù)銜接，不得控制鋪筑厚度。鋪料時由坡底逐層向上鋪筑，砂礫石墊層采用人工運料，平整。墊層料鋪好后采用平板振動夯夯實，已鋪筑好的墊層料，及時進行先砌筑角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。在砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。砌筑用砂漿配比由試驗室提供并要求所有灰縫應滿填砂漿，接縫交錯，坡面平整并符合設計厚度，勾縫嚴密。漿砌片石護坡按照設計要求設置伸縮縫及沉降縫。砌筑完后，按時進a)漿砌石石料使用前，洗除表面泥土和水銹雜質(zhì)。砌筑采用鋪漿法砌b)漿砌石砌筑前，其坡面墊層應夯實合格。墊層與漿砌石體鋪砌配合c)漿砌石轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留e)漿砌石體分皮臥砌，并上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹痠)砌體外露面，在砌筑后12h～18h之間開始進行養(yǎng)護（浸濕草墊子覆j)砌體勾縫完成和砂漿初凝后，及時進行養(yǎng)護（浸濕草墊子覆蓋砌體漿砌石施工先進行基礎施工，基礎施工經(jīng)檢驗合格后才能進行漿砌石施工。漿砌石采用鋪漿法施工，砌筑時嚴格按規(guī)范要求進行砌筑，砌筑過實平穩(wěn)，砌塊之間緊靠密實，砂漿灌縫飽滿，漿砌石砌筑完成后，要對漿砌石進行勾縫。勾縫前，將縫槽沖洗干凈自上而下進行，勾縫砂漿高于原砌體砂漿標號，勾縫砂漿拌合要稠，采用進場后要進行復試，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的鋼筋鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈，油漬、油污和鐵銹等應在使用前清除干凈。鋼筋調(diào)直：鋼筋應平直，無曲折，調(diào)直鋼筋要求符合：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。調(diào)直后的鋼筋應平直，無3.2彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥5d。鋼筋接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋鋼筋的接頭位置應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。一般是：板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；在每批鋼筋正式焊接之前，無論采用何種焊接工藝，均須采用與生產(chǎn)條件相同的環(huán)境進行試焊，以便掌握焊工的技術水平，了解鋼筋焊接性能，選光對焊或綁扎接頭，同一構件內(nèi)的焊接接頭相互錯開。在任一焊接接頭中有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋、預埋時安裝配合。靠近梁的兩排鋼筋要逐點綁扎，其5板、墻、殼模板工程是影響工期和質(zhì)量的主要因素之一，施工中我們將提前對模柱、梁、板擬采用多層竹夾板，板厚約18mm，采用這種閉性好，不易漏漿，拆模后，混凝土表面較光滑，可以滿足清水混凝土的復的部件不得使用。經(jīng)檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放。重疊按圖紙尺寸將柱模分片拼裝好后,根據(jù)柱模控制線用鋼管臨時固定,吊放線放線↓完工完工柱頭找補整體固板觀質(zhì)量，每處不合模數(shù)的部位都要精心制作，1.1機具準備及檢查:混凝土澆注前，對料斗、振動器及振動棒1.2保證水電供應:在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、1.3掌握天氣季節(jié)變化情況:對氣象部分加1.4檢查模板、支架、鋼筋和預埋件:在混凝土澆筑之前，應制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，偏差應符水泥進場時必須要有出廠合格證，并進行復試檢驗，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的水泥嚴禁使用。入庫水泥應按廠家、品種、標號和出廠日期分嚴格水泥采購，每次交付水泥時應連同測試證書等一塊交付，其中標明數(shù)量、運輸符號索號、交付日期以及代表樣本的最新測試結果。各種不同標號水泥應分別存放在不同的水泥罐內(nèi)，且不應在同一次澆灌過程中使選用石子、砂子，大小須符合各種混合的需要。砂、石進場均做進場根據(jù)配比合報告必須采用中砂，級配良好，含泥量不得大于3.0%。石得夾有片石、泥塊和含有風化石。砂、石進場后必須按規(guī)定取樣檢測，各為滿足低水灰比要求，選用高效減水劑，以改善混凝土性能。摻加粉本工程混凝土暫考慮現(xiàn)場攪拌，混凝土每100盤要進行一次塌落度檢土初凝時間，不允許留設任何規(guī)范允許外的水平施工縫?；炷羶A落自由高度小于2m，確?；炷敛浑x析。筑成階梯形向前推進，板的澆筑也不斷前進。為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插必須認真對待，精心操作。對梁和構造柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動器進行振搗。產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。一般應視混凝土表面呈水平，在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準。移動振動器時應成排依次振搗前進，前后位置和排與深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。振動傾斜混凝土表面時，應由要用塑料布和草墊子加以履蓋，板底可刷養(yǎng)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，控制混梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，并應在混凝土澆筑完畢后12h左右進行。澆水次數(shù)應根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。對于豎向構件采用涂-500m3留兩組。其中一組標養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護。8.5每一施工段的每一施工層，不同標號的混凝土每100m3(包括不足B=D1+2（b1+b2）D1—管道結構的外緣寬度（mm管道結構的外緣寬度D1管防水層時，每側工作面寬度宜取800mm。均勻沉降及振動液化的瀕海平原管段為300mm碎石墊層加200mm砂墊層、通過水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)管段為800mm亂石層加200mm碎石墊層加200mm砂墊層、其它管段為250mm碎石墊層加2OOmm砂墊層，砂墊層回填至對管道的包角3、管道基礎應符合下列規(guī)定:下方應鋪設砂墊層，其厚度應符合下表的規(guī)定;應堆高----4）管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規(guī)定擺放，擺放的位置應便在高壓輸電線路附邁作業(yè)與線路間的安全距離應符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的6)管道應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開管D1+800D1+800800~D1+800管承口外徑加600~1000~注:D1為管外徑(mm);柔性機械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵管接口工作坑開挖備部尺寸，按照預應力、自應力混凝土管一欄的規(guī)定，但表中承口前的(9)合槽施工時，應先安裝埋設較深的管道基應1）合理縮短開槽長度，及時砌筑井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應臨時封堵;已安裝的管道驗收后應及時回填土;措施;修補，修補后的質(zhì)量應符合設計和管道施工規(guī)范外防腐層質(zhì)量標準的有關1)預應力鋼筒砼管吊裝應采用專用工具，裝卸應輕裝輕放，管子承、插口應妥善包扎，以防碰傷，運輸時應設弧形墊塊，并捆牢，防止管子滾2)管材卸車時可沿溝槽一側擺放，避免二次倒運，如無條件，應集中1)管道外觀質(zhì)量及尺寸公差應符合設計及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的有關規(guī)2)每根管子在入溝槽之前應進行檢查，確定有無裂縫、碰傷、空鼓、保護層脫落、接口掉角等缺陷。如存在缺陷，使用前應進行修補，并經(jīng)鑒3)橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等預應力鋼筒砼管的鋪設順序為：排管管子的現(xiàn)場檢驗與修補1)砼管安裝應平直，無突起、突彎現(xiàn)象，并采用必要的措施防止管子3)安裝管時其承口內(nèi)工作面、插口外工作面清洗干凈。套在插口上橡膠圈應平直，無扭曲、翻轉現(xiàn)象，安裝時橡膠圈應均勻滾動到位，放松外5）預應力鋼筒砼管安裝就位，利用水準儀和經(jīng)緯儀控制高程和中線。7)施工人員將膠圈放置插口的凹槽內(nèi)，并做好標記，將待裝的承口內(nèi)8)用帶有護套的鋼絲繩固定兩個吊鏈，共倒鏈的位置在售中心線平行兩側使其受力均勻，吊鏈的另一端與待裝管插口處的橫擔鉤連，橫捏與水9)待裝管的管中位置與已裝管中心線吻合后將新管徐徐拉入，此時，11)安裝后，為防止新安裝的幾節(jié)管子管口回彈，用鋼絲繩和吊鏈鎖13)承插式甲型接口、套環(huán)口、企口應平直，環(huán)向間隙應均勻，填料2)管座分層澆筑時，應先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材3)采用墊塊法一次澆筑管座時，必須先從一側灌注混凝土，當對側的混凝土與灌注一側混凝土高度相同時，兩側再同時澆筑，并保持兩側混凝4)管座基礎留變形縫時，縫的位置應與柔性接口相一致;5)澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置數(shù)量及強度（5）管座混凝土抗壓強度大于5.0N/mm2時，方可進行安管。管節(jié)安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應使管節(jié)內(nèi)底高程符合設計規(guī)定，調(diào)整（7）管道沿曲線安裝時，管口間的縱向間隙最小處不得大于5mm，接0．5凈。插口進入承口后，應將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填縫112．5礎混凝土基礫程3335(4)現(xiàn)場澆筑或預制構件現(xiàn)場裝配的鋼筋混凝土拱形管渠或其他拱1)水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于2）管徑大于900ram的鋼管道，應控制管頂?shù)呢Q向變形。的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土應有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應按壓實機械的規(guī)格和管道的設（3）采用井點降低地下水位時，其動水位應保持在槽底以下不小于10、回填土或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷（2）管道兩側和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內(nèi)，不得直接仍在管道上；回填其它部位時，應均勻運入槽內(nèi)，基礎較低的溝槽；當回填至較高基礎底面高壓的重疊寬度不得小于2Ocm；(8)采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時其行進速度不超過12、管道兩側回填土的壓實度應符合下列規(guī)定:對鋼管造，其壓實度不應小于95%；定時，其壓實度不應小于90%;原土回填達不到要求的壓實度時，可與設計單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂到要求壓實度時，管道兩側及溝槽位于路基范圍內(nèi)的管道頂部以上，應回項目部駐地設在工地附近平坦地帶，有利于及時掌握現(xiàn)場情況或經(jīng)二次搬運到不影響施工的開采料場，加強對現(xiàn)場施工的指導，便于統(tǒng)一管理和施工。各個建筑物的施工作業(yè)隊均住在施工工地現(xiàn)場附近。根據(jù)需要各施工區(qū)工地現(xiàn)場設有：生活及辦公區(qū)、機械設備停放場、修配廠、倉庫、砂石料場、拌合站、預制場地、水泥料場、現(xiàn)場試驗室、發(fā)電機房等，以本標段利用原有道路進行修筑作為施工機械設備和材料的運輸?shù)缆?，另外為確保工程順利施工，根據(jù)具體情況，進行左右筑作上下施工道路，為方便施工、保證進度、減少干擾，必須在施工現(xiàn)場附近考慮臨時占地，修建必要的臨時房屋、停車場、倉庫、拌合站、現(xiàn)場試驗室、砂石料場及水泥倉庫等。工地施工人員、管理人員、技術工人等居住人數(shù)近300爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。確保工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率85%。工作準備材料勞動力準備搭設臨時設施技術交流分部分項工程書面交底施工自檢、互檢、專業(yè)檢中間交工證書簽證執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定資料整理使用過程工作準備材料勞動力準備搭設臨時設施技術交流分部分項工程書面交底施工自檢、互檢、專業(yè)檢中間交工證書簽證執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定資料整理使用過程機械設備準備表層清理辦上道工序交接手續(xù)測量儀器準備隊長、工長等參加嚴格執(zhí)行操作規(guī)程現(xiàn)場文明施工不合格返工處理材料合格證試驗報告質(zhì)量評定記錄竣工驗收記錄事故處理記錄要的職能部門和專業(yè)施工隊伍，抽調(diào)優(yōu)秀的現(xiàn)負責各級施工（工程）項目的質(zhì)量檢驗、檢查和料的收集整理，同時設置試驗室，對工程施工中質(zhì)檢制度，以單元質(zhì)量檢查和評定為核心，各分解，落實到班組及具體施工人員和質(zhì)量檢查對不合格原材料嚴禁入場，把好質(zhì)量關；對施工方案的可行性深入探討，并得到監(jiān)理的確認，把好技術關；對各工序的施工項（單元）工程質(zhì)量，凡達不到工序質(zhì)量標準的