《潛污泵、格柵技術(shù)規(guī)范書》

PAGEPAGE11興化市城南污水處理廠－－經(jīng)一路污水提升泵站潛水排污泵、格柵、閘門、起重機等設(shè)備技術(shù)要求目錄一．總則二．供貨范圍三．潛水排污泵技術(shù)要求四、格柵清污機技術(shù)要求五、閘門技術(shù)要求六、起重機技術(shù)要求七、安裝與調(diào)試八、資料提供九、技術(shù)支持及售后服務(wù)一．總則1本技術(shù)規(guī)范書的使用范圍，僅限于興化市經(jīng)一路污水提升泵站潛水排污泵、格柵、閘門、起重機等設(shè)備訂貨招標。2本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，投標單位應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3如果投標單位沒有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范提出異議，則意味著投標單位提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。如有異議，不管多么微小，都應(yīng)在投標書中以“對技術(shù)規(guī)范書的意見和同技術(shù)規(guī)范書的差異”為標題的專門章節(jié)及附表中說明。4本技術(shù)規(guī)范書所使用的標準如遇與投標單位所執(zhí)行的標準不一致時，應(yīng)按較高的技術(shù)標準執(zhí)行。5本技術(shù)規(guī)范書將作為合同附件，與合同具有同等效力。6本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由招、投標雙方視具體情況及時協(xié)商確定。7投標單位應(yīng)對整個產(chǎn)品負全部技術(shù)責任，應(yīng)按本技術(shù)規(guī)定的要求完成設(shè)備的設(shè)計、制造、運輸、現(xiàn)場安裝、現(xiàn)場調(diào)試、可靠和有效的設(shè)備試運行、培訓設(shè)備的運行及維修人員、提交圖紙和資料、售后服務(wù)等、以及所有其它為完善安裝運行所必要的項目，所有這些不管是否在本規(guī)定或設(shè)備清單上明確過，投標價格應(yīng)看作為已包括所有這些項目。8投標單位應(yīng)承擔在執(zhí)行合同過程中與土建及其它設(shè)備配合等方面的技術(shù)協(xié)調(diào)，對工作適當安排。所有安排必須取得招標單位的書面同意。如果發(fā)生爭議，應(yīng)由招標單位裁決，各方都應(yīng)遵守，并不得藉此要求增加費用或延長工期。投標單位應(yīng)負擔全部義務(wù)和責任，以完成招標單位的所有安排或指示工作。二、供貨范圍序號設(shè)備名稱規(guī)格、主要性能參數(shù)數(shù)量（套）備注1潛水排污泵流量400m3/h，揚程13m,電機額定功率（參考）30kw,3帶耦合裝置2潛污泵控制柜37kw33回轉(zhuǎn)式格柵清污機渠B=1m,H=7.10m,柵隙20mm，α＝75024鑲銅鑄鐵圓閘門DN8002配手電兩用啟閉機5電動單梁懸掛橋式起重機LK=3.5米，W=2.0T1配2T電動葫蘆三．潛水排污泵技術(shù)要求3.1潛水排污泵設(shè)計要求3.1.1投標者應(yīng)提供完整的具有立式葉輪、單級端吸、自動耦合型、無堵塞、防纏繞的潛水泵。還應(yīng)提供水泵高效安全運行所需的必要附件，例如導軌、自動耦合裝置和提升鏈等安裝裝置以及現(xiàn)場控制柜。3.1.2水泵應(yīng)為單軸的，即電機軸與水泵軸為同一根軸，電機安裝在水泵上方，進水口朝下，在葉輪和電機室之間應(yīng)有一個密封的隔離室。3.1.3通過導軌耦合系統(tǒng)，污水泵應(yīng)能自動地與底座耦合。因此，檢查、安裝時，工人不需要下到泵池底部去。3.1.4水泵與底座之間應(yīng)確保密封完好。整個水泵包括電機的重量將全部由底座承受。3.1.5潛水排污泵能抽送含有碎布、短纖維材料及一般廢物和其它一些未處理的污水，并能通過直徑不大于出口直徑50%的固體顆粒，及含水96％以上的污泥，pH值為6－10。3.1.6水泵應(yīng)能在完全淹沒或部分淹沒的條件下連續(xù)運行(每天24小時)，同時，水泵也應(yīng)能間斷運行或長時間停機后正常起動運行。3.1.7在水泵設(shè)計工作范圍內(nèi)水泵應(yīng)能平穩(wěn)的運行且沒有振動或氣蝕。水泵的轉(zhuǎn)動部件必須做動、靜平衡試驗。3.1.8潛水排污泵能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無汽蝕發(fā)生，運行噪音小于70分貝，運行平穩(wěn)，并具有穩(wěn)定的壓頭流量特性，電動機具有足夠的額定功率，當泵在其特性曲線上任一點運行時，電功率不超載。3.1.9潛水排污泵的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設(shè)計壓力的2倍，但不低于0.4Mpa，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。3.1.10潛水排污泵在組裝后，進行0.4MPa氣壓試驗，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。3.1.11潛水排污泵噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，過流部件采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆。3.1.12潛水排污泵葉輪、轉(zhuǎn)子作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級，振動烈變不大于0.45mm/s。3.1.13潛水排污泵采用水套式冷卻系統(tǒng)在全浸沒、部分浸沒和干式安裝的條件下連續(xù)運行，運行方式為連續(xù)運行S1工作制，每小時允許起動15次而不會引起任何損壞。3.1.14不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺泵的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標志。3.1.15每臺泵的起吊耳置于上蓋的泵重心附近牢固、可靠。3.1.16水泵的工作曲線應(yīng)是連續(xù)上升的直到關(guān)死揚程點，在工作范圍之內(nèi)，相應(yīng)的效率曲線應(yīng)是比較平緩的。3.1.17在額定轉(zhuǎn)速和流量下，揚程、效率、NPSH值的誤差應(yīng)滿足ISO2548標準。3.1.18水泵所用電機必須有足夠的功率儲備，至少8%。3.1.19潛污泵控制柜安裝在現(xiàn)場，控制面板上應(yīng)設(shè)現(xiàn)場/遠程轉(zhuǎn)換開關(guān)，當手工將轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置在現(xiàn)場位置時，由面板上的按鈕手動操作潛污泵的開/停;當轉(zhuǎn)換開關(guān)處于遠程位置時，可遠程對設(shè)備的運行進行開或關(guān)的操作。3.2潛水排污泵結(jié)構(gòu)要求3.2.1泵殼水泵應(yīng)為底部進水，側(cè)向出水，應(yīng)由高強度、細顆粒的鑄鐵鑄造，35B等級（DIN1691,GG25），內(nèi)表面應(yīng)是平滑的無阻礙的，所有水力過流部件應(yīng)設(shè)計成無銳角的，以使流速和方向的變化平緩，過流斷面應(yīng)足夠大以通過進入葉輪的顆粒。泵殼應(yīng)有足夠的厚度以承受負載，包括必須的水壓試驗和連續(xù)的工作壓力。3.2.2葉輪水泵的葉輪材質(zhì)為鑄鐵，35B等級（DIN1691,GG25），葉輪應(yīng)做動平衡試驗，采用流道式或其它無堵塞式葉輪，表面應(yīng)進行仔細的處理。每一個葉輪都應(yīng)為整體鑄件，所有葉片的形狀都應(yīng)相同，葉片的間隙應(yīng)一致。葉輪要確保被安裝在軸的一端，葉輪和軸之間應(yīng)有內(nèi)部鎖定裝置和帶密封的防護螺帽，以防止正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時葉輪和軸松弛。固體通過能力應(yīng)為100mm以上。3.2.3泵軸水泵和電機軸應(yīng)是同一根軸，即水泵軸是電機軸的延伸耦聯(lián)將不能被接受。軸應(yīng)具有足夠的剛度，以承受正常工作、起動、停機時可能出現(xiàn)的最大扭矩。主軸在軸承和機械密封處的撓度應(yīng)不超過0.05毫米。泵軸應(yīng)采用碳鋼或不銹鋼制造。泵軸必須完全與泵送液體介質(zhì)隔離。3.2.4軸承泵和電機的軸承應(yīng)為耐磨、油脂潤滑軸承，能承受軸向和徑向負載并與介質(zhì)完全隔離，設(shè)計使用壽命不少于50,000小時。水泵的下軸承應(yīng)為能承擔徑向力和軸向力的止推軸承。3.2.5耐磨環(huán)耐磨環(huán)應(yīng)在蝸殼和葉輪之間提供有效的密封，耐磨環(huán)應(yīng)可靠地固定在泵殼或葉輪上，以保證水泵在正常運轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)時不脫落，同時耐磨環(huán)也應(yīng)易于拆卸和更換。3.2.6主軸密封每臺泵都應(yīng)配備雙機械密封系統(tǒng)(上機械密封和下機械密封)，機械密封的設(shè)計使用壽命應(yīng)不少于30,000小時。機械密封必須在油室中工作，以確保雙機械密封的有效潤滑。每臺泵應(yīng)配有一個上下雙重獨立的機械軸密封系統(tǒng)。下機械密封安裝在泵殼和油室之間，并由一個動環(huán)和一個靜環(huán)組成，應(yīng)選用硬度高、具有良好的化學穩(wěn)定性和熱傳導性的燒結(jié)碳化硅或碳化鎢作為下機械密封的材質(zhì)。上機械密封安裝在油室和電機室之間，也由一個動環(huán)和一個靜環(huán)組成，可選用石墨－鉻鋼或碳化鎢－碳化鎢作為上機械密封的材質(zhì)。應(yīng)用機械密封自身的彈簧將動、靜密封環(huán)壓緊在一起。當機械密封正向或反向旋轉(zhuǎn)時，都應(yīng)能正常工作，不需進行維護和調(diào)整。每臺泵都應(yīng)有一個油室，油室的設(shè)計應(yīng)能防止加油過多和為潤滑油的膨脹留有足夠的空間。加油孔和檢查孔應(yīng)有防泄漏密封墊并易于從外部檢查。一旦密封失效，液體進入定子室,也不應(yīng)與下軸承或定子接觸,油室中的泄漏傳感器將自動停止水泵的運行。3.2.7電機電機應(yīng)為潛水電機，3相，380V，50Hz，交流電源，防護等級IP68，電機為鼠籠式感應(yīng)電機，電機定子絕緣等級F級155℃。電機應(yīng)帶有一個內(nèi)在的冷卻系統(tǒng)，電機水冷卻夾套應(yīng)包圍定子室,材質(zhì)為金屬鐵,35B等級，以保證無論電機部分浸沒在所泵送的液體中或直接暴露在空氣中時，冷卻系統(tǒng)都能提供電機足夠的散熱，并以輸送的介質(zhì)作為冷卻介質(zhì)。動力電纜和控制電纜應(yīng)采用潛水、柔性電纜，絕緣等級F。每根電纜都應(yīng)有獨立的進口。電纜入口處應(yīng)有彈性襯套，保證防水和水密封。彈性襯套應(yīng)有精密的公差，以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用不銹鋼螺絲擰進電纜入口的。不得利用扭矩進行密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動。接線室和電機室應(yīng)用一接線端子板和定子引線密封圈隔離，以防止外部物質(zhì)通過接線室進入電機內(nèi)部。該接線端子板應(yīng)用螺栓固定，電纜可安全地連接到接線端子板上，接線端子板應(yīng)用密封圈與電機室完全隔離。不得使用環(huán)氧樹脂、硅膠或其它材料作二次密封，以保證電纜的更換。3.2.8潛污泵控制柜技術(shù)參數(shù)額定工作電壓：380V額定頻率：50Hz外殼防護等級：IP30外殼及面板為冷軋鋼板（厚度不小于2mm），表面靜電噴塑處理；柜底部（或柜頂部）提供開有電纜孔的底板并帶有阻燃橡皮圈。3.3潛水排污泵安裝、檢測 3.3.1安裝潛水泵應(yīng)能通過導軌自動安裝，水泵導軌的導向裝置可引導水泵自動下落到預定的位置，水泵的出口與水泵底座聯(lián)接，同時水泵的安裝應(yīng)易于維修，水泵和出水管之間的密封應(yīng)能通過水泵的下放自動完成，水泵靠自身的重量與水泵底座聯(lián)接。3.3.2監(jiān)測系統(tǒng)所有定子都應(yīng)安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報警信號。所有水泵都應(yīng)在其油室中安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。所有水泵都應(yīng)在上、下軸承處安裝常閉熱敏傳感器(PT100)，以防軸承過熱。所有水泵都應(yīng)在其電機室和接線室中安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。3.3.3其它水泵的任何部分都不能直接與泵坑底部接觸，泵、附件和電纜應(yīng)能在水下10m時連續(xù)運行而不會損壞，裝配件都應(yīng)有標記，并提供定位銷的位置以便安裝和定位。3.4主要材質(zhì)所有潛水泵的材料都應(yīng)適合于污水(污泥)的腐蝕環(huán)境。主要部件材料如下：泵殼、電機殼優(yōu)質(zhì)鑄鐵葉輪耐磨鑄鐵主軸不銹鋼1.4021(AISI420)冷卻水套 鑄鐵GG－25(ASTMA48)耐磨環(huán) 鑄鐵GG－30(ASTMA48)O形圈 丁腈橡膠機械密封碳化硅－碳化硅或碳化鎢－碳化鎢與介質(zhì)接觸的螺栓、螺母、墊片不銹鋼1.4401(AISI316)水泵底座 鑄鐵GG－25(ASTMA48)提升鏈不銹鋼件導軌不銹鋼件3.5水泵測試所有水泵和電機都應(yīng)在制造廠進行測試，測試的目的是檢查水泵和電機是否滿足標書和標書圖紙規(guī)定或供貨商所提供的技術(shù)要求。水泵性能測試按ISO2548標準規(guī)定應(yīng)采用清水。水泵殼體和其它承壓部件的靜壓測試壓力應(yīng)為水泵額定揚程的1.5倍，備品備件和專用工具應(yīng)該提供水泵正常運行和維護保養(yǎng)用備品備件和專用工具。這些備品備件和專用工具應(yīng)進行明確的標注和進行妥善的包裝以便于運輸和儲存。3.7檢查和驗收1.檢查和驗收除了應(yīng)符合招標文件規(guī)定的有關(guān)要求外，還應(yīng)滿足下列要求：2.水泵性能試驗標準為ISO2548C級標準3.試驗結(jié)果和記錄應(yīng)提交給買方。4.安裝后應(yīng)做6個小時的負載試驗以證明設(shè)備的穩(wěn)定運行性。5.其它要求請參照有關(guān)部分。3.8質(zhì)量保證每臺潛水排污泵在組裝完畢后，進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關(guān)標準，測試內(nèi)容包括：流量-揚程曲線，流量-功率曲線，流量-效率曲線，并將測試報告提供給用戶，潛水排污泵保證首次無故障運行時間不小于15000小時，機組的設(shè)計使用壽命不小于20年。3.9安裝與調(diào)試所有潛水排污泵在安裝后應(yīng)進行投產(chǎn)前的試驗，調(diào)試應(yīng)包括安裝檢查，初步測試及驗證測試。在初步測試前，投標單位應(yīng)完成所有潛水排污泵的安裝工程。四回轉(zhuǎn)式格柵清污機技術(shù)要求4.1用途用于阻截水中較大的懸浮物和雜物。4.2技術(shù)參數(shù)：設(shè)備名稱：回轉(zhuǎn)式格柵清污機數(shù)量：2臺渠道寬度：1000mm渠道深度：7100mm柵條間隙：20安裝角度：750電機功率：1.1kw(參考)防護等級IP55，絕緣等級F級控制方式：手動、自動（時間）、遠控4.3結(jié)構(gòu)說明：回轉(zhuǎn)式格柵清污機主要有機架、驅(qū)動裝置、張緊裝置、傳動鏈、清污齒耙、柵條、導向輪、托渣板、卸污板、電控裝置、所有緊固件等組成。4.3.1機架：采用兩塊不銹鋼墻板與許多型鋼拼裝焊接而成，具有足夠的剛度和強度，能承受柵前柵后的水位差，保證設(shè)備不變形，運行可靠，機架上應(yīng)設(shè)置不銹鋼托渣板和卸污板。4.3.2驅(qū)動裝置主要包括：減速機和一級鏈傳動，減速機、電機采用SEW公司的產(chǎn)品，電機電源380V、3相、50HZ，電機防護等級為IP55，絕緣等級F級。4.3.3張緊裝置：鏈傳動中設(shè)有一組張緊裝置，用于調(diào)整由于耙齒鏈條的。4.4.4傳動鏈：傳動鏈條采用不銹鋼制作，在鏈條與刮渣板之間設(shè)置擋板，從而阻止垃圾進入機內(nèi)運行軌道，防止鏈條梗死等故障。4.4.5清污齒耙：采用不銹鋼制作，具有足夠的強度和剛度，保證運行可靠，其長度能夠撈起較大的垃圾，能有效地去除雜物。4.4.6柵條：采用定制的不銹鋼扁鋼制作，柵條的迎水面無銳角，表面光滑，既可順利攔截污物，又便于清除堆積的垃圾，以防止水中的飄浮物粘附于不光滑的柵條迎水面上難清除。4.4.7水下鏈輪、鏈條設(shè)置了防堵保護裝置，以防止水下鏈條被污物卡死等現(xiàn)象產(chǎn)生。4.4.8清污機能滿足每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的要求。4.4.9回轉(zhuǎn)式格柵清污機應(yīng)設(shè)置機械與電氣雙重保護。4.4.10電氣控制①電氣控制箱為戶外型，防護等級IP55。②箱體材料為不銹鋼，采用可視雙層門結(jié)構(gòu)防雨戶外型電控柜。③清污機應(yīng)具有手動、自動(時間)、遠控等控制功能。④電氣控制系統(tǒng)具有向集中控制室輸送設(shè)備工作運行狀態(tài)信號、手自動控制方式狀態(tài)信號、故障狀態(tài)信號的無源觸點，并預留該設(shè)備獨立的自動控制接口，可接受遠程控制信號，實現(xiàn)遠程控制。當清污機發(fā)生過載等故障時，能向控制中心發(fā)出報警信號并停機。4.4材質(zhì)：1、機架不銹鋼3042、柵條不銹鋼3043、傳動鏈不銹鋼3044、托渣板不銹鋼3045、卸污板不銹鋼3046、清污齒耙不銹鋼3047、電箱外殼不銹鋼3048、緊固件不銹鋼3044.5防腐不銹鋼部件加工完成后須進行酸洗鈍化處理或噴涂金屬漆，漆膜總厚度為250μm。五閘門技術(shù)要求5.1技術(shù)參數(shù)：設(shè)備名稱：鑲銅鑄鐵圓閘門規(guī)格：DN800數(shù)量：2套安裝型式：附壁式安裝高度：閘門中心至平臺高度：6.20m工作場所：室外露天工作介質(zhì)：污水承壓水頭：5米配套手電兩用啟閉機：2套5.2工作原理：閘門由啟閉機帶動啟閉螺母傳動，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門上下運行，達到截斷或疏通水流效果。5.3結(jié)構(gòu)：閘門主要由門體、門框、楔緊裝置、導軌、傳動螺桿、密封座、軸導架、啟閉機、控制箱、緊固件等部件組成。（1）門體、門框按最大工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500。保證正向承壓0.1MPa。（2）門體、門框在厚度上留出2mm的腐蝕余度，門體與門框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。（3）閘門的密封形式為橡膠密封（軟止水），閘門的頂、側(cè)水封采用P型橡膠水封，底水封采用平板型橡膠水封，除轉(zhuǎn)角以外其他部分不得有接頭，并保證轉(zhuǎn)角處不滲漏；為了便于閘門的維護，采用不銹鋼螺栓和壓板壓緊在門體上，以達到方便拆卸的目的。閘門門框上固定了經(jīng)過拋光處理的不銹鋼壓板，使閘門在關(guān)閉狀態(tài)下橡膠水封能夠壓緊密封。（4）閘門采用平底型結(jié)構(gòu)，在保證水流的暢通性的同時避免垃圾的堆積。（5）閘門具有良好的止漏效果，保證滲水量正向不大于0.72L/min·m，反向不大于1.25L/min·m。（6）根據(jù)閘門安裝位置到操作機構(gòu)安裝位置的距離，須要加相應(yīng)長度的吊桿、軸導架（0Cr18Ni9不銹鋼），使閘門在關(guān)閉過程中，吊桿彎曲變形最小。（7）傳動螺桿由不銹鋼圓鋼制成梯形螺紋，其精度達7e級標準，柔度不大于200，閥桿按最大工作開閉力設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm。（8）電控箱為戶外型，防護等級IP55，每只戶外型控制柜都有兩扇門，外層為可視玻璃門并有密封墊，內(nèi)層門上顯示控制功能的指示燈、開關(guān)等。其內(nèi)設(shè)有電機保護空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、起停控制按鈕、起停指示燈等元件?？刂品绞剑菏謩?、遠控（PLC），并提供開關(guān)量無源接點信號送至用戶的PLC，實現(xiàn)遠程控制。5.4材質(zhì)：1、門板HT2002、門框HT2003、楔緊裝置HT2004、導軌、吊耳HT2005、絲桿1Cr136、護罩不銹鋼7、密封座ZcuSn5Pb5