技師職稱考試復(fù)習(xí)題一一鉗工（A）

襄陽澤東化工集團(tuán)有限公司

技師職稱考試復(fù)習(xí)題一一鉗工（A）

2020.7.2更新編寫人：王波余正雄

一、填空題

1、通常說的潤滑“五定”指定人、定時(shí)、定質(zhì)、定點(diǎn)和定量。

2^二視圖包括主視圖、俯視圖和左視圖。

3、搬運(yùn)、安裝閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)。閥門安裝時(shí)除特殊要求外，一般不允

許手輪朝下安裝。

4、滑動(dòng)軸承間隙測量的方法有測量法、壓鉛法、抬軸法、抬瓦的方法在測量。

5、通常說的潤滑“三級(jí)過濾”：指領(lǐng)油大桶到固定儲(chǔ)油箱；儲(chǔ)油箱到加油壺；油壺到

潤滑部位。

6、搬運(yùn)、安裝閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)。閥門安裝時(shí)除特殊要求外，一般不允

許手輪朝E安裝。

7、通常說的潤滑“三級(jí)過濾”：指領(lǐng)油大桶到固定儲(chǔ)油箱；儲(chǔ)油箱到加油壺；油壺到

潤滑部位。

8、劃線分平面劃線和立體劃線兩種。

9、螺紋G3/4〃，G表示管螺紋,3/4〃表示管子內(nèi)徑為3/4英寸，是我們常說的五分。

10、精刮時(shí)，落刀要輕，提刀快，在每個(gè)研點(diǎn)上只刮二刀，并始終交叉刮研。

11、高空吊欄作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶。

12、軸的精度主要包括尺寸精度、幾何形狀精度、表面粗糙度和相互位置精度。

13,閥門型號(hào)A42Y—16—100中，A指安全閥，4指法蘭連接，2指彈簧密封型全啟

W，Y指密封面為硬質(zhì)合金，16指公稱壓力1.6Mpa,100指公稱通徑100mm。

14、切削液有冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和防銹作用。

15、我們常說的“四懂”、“三會(huì)”是指：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；

會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

16、螺栓M18X1.5X80中的，18指的是螺紋直徑，1.5指的是螺紋螺距，80指的

是—螺栓長度。

17、閥門型號(hào)J41HT6—80中，J指截止閥，4指法蘭連接，1指直通流道，

H指Cr系不銹鋼密封面，16指公稱壓力為1.6MPa,80指公稱通徑①80mm。

18、中低壓法蘭密封面結(jié)構(gòu)形式有平面式密封、凹凸面式密封、梯槽面式密封。

19、通常使用①50X3.5的。型圈中，①50指外徑,3.5指膠條直徑。

20、閥門裝填料時(shí)，接口應(yīng)為上下方向搭接嚴(yán)密，兩端搭接角為45°,各層填料接頭應(yīng)錯(cuò)

開120°。

選擇題

1、機(jī)械密封的沖洗的作用（CD）

A,減振B.耐磨C,帶走熱量D.沖走端面雜質(zhì)

2、對(duì)于鈣基潤滑脂，下列說法正確的是（D）

A、耐高溫，易溶于水。適用于溫度高，潮濕軸承。

B、不溶于水,滴點(diǎn)低，適用于溫度較高，環(huán)境干燥的軸承。

C、耐高溫,易溶于水,適用于溫度較高,環(huán)境干燥的軸承。

D、不溶于水,滴點(diǎn)低,適用于溫度較低,環(huán)境潮濕的軸承。

3、組裝平焊法蘭時(shí)，管端應(yīng)插入法蘭（B）

A1/3B2/3C1/2D100%

4、離心泵多選用（A）葉輪

A、后彎；B、前彎；C、徑向；D、扭曲。

5、堵漏夾具在注膠時(shí)起注點(diǎn)為（B）

A、離泄漏點(diǎn)最近處B、離泄漏點(diǎn)最遠(yuǎn)處C、任選一點(diǎn)D、泄漏最大點(diǎn)

6.往復(fù)式壓縮機(jī)十字頭銷經(jīng)過滲碳處理，不能使工件表面達(dá)到的綜合機(jī)械性能是（B）。

A、高硬度B、高塑性C、高耐磨性D、高疲勞強(qiáng)度

7、零件的測量誤差可能是（B）等原因引起的。

A.計(jì)算公式不準(zhǔn)確B.測量方法選擇不當(dāng)

C.工件安裝不合理D.計(jì)量器制造不理想

8.合金調(diào)質(zhì)鋼常用于制造重要的機(jī)械零件，如（A）和曲軸連桿、連桿螺栓等。

A、傳動(dòng)軸B、減速箱C、軸承D、缸套

9、在吊運(yùn)過程中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的（D）信號(hào)均以服從

A、微動(dòng)B、起動(dòng)C、下降D、緊急停止

10.采用表面強(qiáng)化如碾壓、噴丸、碳氮共滲、氧化、滲氮、高頻活火焰表面淬火等方法，可顯

著提高軸的（OO

A、靜強(qiáng)度B、剛度C、疲勞強(qiáng)度D、耐沖擊強(qiáng)度。

11、堆焊方法修復(fù)主軸，其堆焊的厚度通常為（C）mm

A、5~10B、5~8C、1.5~5D、0.5~1.5

12.液壓傳動(dòng)是依靠（A）來傳動(dòng)力的。

A、油液內(nèi)部的壓力B、密封容積的變化C、油液的流動(dòng)D、活塞的運(yùn)動(dòng)

13、機(jī)泵安裝時(shí)，一般允許一組墊鐵數(shù)為（B）。

A.2塊B.3塊C.4塊D.5塊

14.代號(hào)為6308的滾動(dòng)軸承（C）o

A、只能承受徑向載荷B、只能承受軸向載荷

C、主要承受徑向載荷和較小的軸向載荷D、主要承受軸向載荷和較小的徑向載荷

15.離心泵大修時(shí)，由于泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)了一定時(shí)間，應(yīng)進(jìn)行（A）檢查

A、彎曲度B、強(qiáng)度C、剛度D、硬度

16.滾動(dòng)軸承采用潤滑脂潤滑時(shí)，潤滑脂的填充量應(yīng)（B）o

A、充滿油腔B、填充1/2?1/3油腔C、填充小于1/3油腔D、填充2/3油腔

17.下列配件哪些是離心泵的主要易損件（AB）

A.葉輪密封環(huán)B.泵體密封環(huán)C.葉輪D.軸

18.壓入法裝配向心滾動(dòng)軸承時(shí)，作用力應(yīng)作用在（D）o

A、內(nèi)圈B、外圈C、內(nèi)、外圈D、形成配合的套圈

19.采用熱裝法裝配軸承時(shí)，將軸承放入機(jī)油槽中加熱，溫度不超過（A）

A、120℃B、150℃C、200℃D、250℃

20.容器開口補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在設(shè)備壓力試驗(yàn)前通（C）MPa的壓縮空氣檢查焊縫質(zhì)量。

A、0.2?0.3B、0.3?0.4C、0.4~0.5D、0.5—0.6

三、判斷題

1.臺(tái)虎鉗夾持工件時(shí)，可套上長管子扳緊手柄，以增加夾緊力。（X）

2.入口流量減少會(huì)使離心泵產(chǎn)生氣蝕。（V）

3.使用中的氧氣瓶和乙怏瓶應(yīng)（垂直）放置，并固定起來。氧氣瓶和乙怏氣瓶的距離不得

小于5米。（V）

4.一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3?1/2。（V）

5.安全帶應(yīng)該高掛低用，注意防止擺動(dòng)碰撞。（V）

6.零件測繪是根據(jù)已有零件，徒手目測畫出零件的視圖，測量并注上尺寸及技術(shù)要求，得

到零件草圖，然后以零件草圖為根據(jù)畫出零件工作圖。（V）

7.用廢鉆頭做扁鏟、鑿子和沖子強(qiáng)度更高、更鋒利。（X）

8.對(duì)于大型換熱器的吊裝，起吊捆綁應(yīng)選在殼體支座有加強(qiáng)墊板處，且殼體兩側(cè)設(shè)有木

方，以免被鋼絲繩壓癟產(chǎn)生變形。（V）

9.因?yàn)檠鯕鉁p壓器和乙怏減壓器作用方法基本相同，因此，可以相互換用。（X）

10.閥門關(guān)閉不嚴(yán)主要是由于閥瓣與閥座配合不良。（V）

11.電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。（V）

12.填料密封環(huán)與環(huán)之間接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，并保持至少90°以上。（V）

13.在生產(chǎn)現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火人要做到“三不動(dòng)火”：沒有動(dòng)火證不動(dòng)火，防火措施不落

實(shí)不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在場不動(dòng)火（V）

14.表面光潔度對(duì)填料密封沒有影響。（X）

15.對(duì)壓力容器進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，可以使用明火照明。（X）

16.攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。（V）

17、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，照明電源的電壓不得超過12V,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

（V）

18、高處作業(yè)或交叉多層作業(yè)應(yīng)攜帶工具袋，戴好安全帽，拴好安全帶，不準(zhǔn)將工具、材料

等物往下擲。（J）

19、在生產(chǎn)現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火人要做到“三不動(dòng)火”：沒有動(dòng)火證不動(dòng)火，防火措施不落

實(shí)不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在場不動(dòng)火（V）

20、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是“防”與“治”的關(guān)系，以“檢修為主”，“維護(hù)為輔”（X）

四、簡答題

1、機(jī)械裝配精度從哪幾個(gè)方面體現(xiàn)？

答：主要從三個(gè)方面體現(xiàn)：

①尺寸精度：如裝配要達(dá)到的尺寸要求，配合要求等；

②相互位置精度：如裝配各零部件相互的平行度、垂直度、同軸度等；

③運(yùn)動(dòng)精度：如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度等。

2、滑動(dòng)軸承的間隙對(duì)軸承影響有哪些？

答：①間隙過大，油膜難以形成，難以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)精度，振動(dòng)劇烈，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)事故；

②間隙過小時(shí)，潤滑油運(yùn)動(dòng)受限，難以形成油膜，軸承溫度高，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)事故。

3、安裝機(jī)械密封應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答：①裝訂配前必須清洗干凈；

②安裝時(shí)要涂抹機(jī)油；

③裝配時(shí)修整零件圓角倒角；

④裝0型圈時(shí)不能用汽油、煤油浸泡洗滌，不能扭曲，不能有損傷；

⑤裝靜環(huán)時(shí)不能有沖擊力，固定銷是否準(zhǔn)確牢固；

⑥動(dòng)靜環(huán)裝后按壓補(bǔ)償是否靈活到位，壓縮量是否符合要求；

⑦檢查密封端面與軸中心線是否垂直；

⑧裝壓蓋時(shí)擰緊螺栓要受力均勻；

⑨機(jī)封裝好后再裝其它零件或搬動(dòng)時(shí)不能有撞擊振動(dòng)；

⑩最后檢查軸向施壓時(shí)能自由回彈，軸向串動(dòng)量符合技術(shù)要求。

4、試分析柱塞式往復(fù)泵流量不足的原因有哪些？如何處理？

答：1）柱塞密封泄漏，修理，更換；2）進(jìn)、出口閥密封不嚴(yán)，修理更換；3）泵內(nèi)有氣

體，排出氣體；4）往復(fù)次數(shù)不夠，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；5）過濾器堵塞，清洗；6）液位不夠，增高

液位；7）進(jìn)、出口閥開啟度不夠或堵塞，檢查修理。

5、巡檢中，發(fā)現(xiàn)泵的軸承溫度過高，請(qǐng)分析原因并如何處理。

答：1、潤滑油質(zhì)不符合要求，換油；2、潤滑油系統(tǒng)發(fā)生故障，油量不足或過多，排除故

障。調(diào)節(jié)油量；3、軸瓦與軸頸配合間隙過小，調(diào)整間隙；4、軸承裝配不良，更換軸承；

5、軸彎曲，校直軸；

6、為了人員和設(shè)備的安全，正在使用的高壓工藝管道嚴(yán)禁哪些作業(yè)？（5分）

答：①嚴(yán)禁利用高壓工藝管道作電焊機(jī)的接地線或吊裝重物受力點(diǎn)；

②高壓管道運(yùn)行中嚴(yán)禁帶壓緊固或拆卸螺栓。開停車有熱緊要求者，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定熱緊處

理；