水庫工程施工組織設(shè)計

水庫工程施工組織設(shè)計第一章工程概況XX水庫位于xx縣xx北面，xx江流域支流南果河上游的南錄河上，是座蓄水灌溉最大壩高25m，壩頂長99m，壩頂寬5m。輸水涵管原設(shè)計為預(yù)水隧洞為4級，其余次要建筑物為5級。設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)p＝3.3330年一遇左右岸較對稱，流域內(nèi)植被覆蓋良好。流域?qū)儆谥械偷貐^(qū)南亞熱帶溫濕季風(fēng)氣候類型，方向經(jīng)惠民、勐滿后至xx壩區(qū)伏第四系松散沉積層之下。工程區(qū)地震主要受區(qū)域性構(gòu)工程地層主要由印支期花崗巖（r51）和第四系坡、殘積層組成，具體巖性特征如第四系、殘積層（Q4al主要分布于區(qū)內(nèi)地勢低洼的沖溝、河谷和山體表層。巖腐植質(zhì)。厚0.5～2米。中部為壤土、粘土砂粘土層。呈褐色黃色、紅色、磚紅色。厚1、主壩壩基為坡殘積粉質(zhì)粘土，屬中等壓縮性土，抗剪切強(qiáng)度普遍高，對大壩抗大壩安全的隱患。主壩壩土以含砂低液限粘土（cls）和低液限粘土（cl）組成。但由于當(dāng)時施工條件差，壩土填筑碾壓質(zhì)量差。壩土壓實度83～94其中小于控制指標(biāo)壩肩處zk1孔內(nèi)注水試驗成果表明，高程1534.5～1539.3米之間滲透系數(shù)k＝5.7×米之間滲透系數(shù)k＝5.95×10-3cm/s為中等透水。左右壩肩附近的中等透水帶，主要為壩基1526.8m～1534.5m間，滲透系數(shù)k＝5.83×10-4cm/s，屬中等透水，1521.8m~土以上的壩土，主要以砂低液限性粘土（cls）和低液限粘87平均值85均小于控制指標(biāo)93說明主中等透水。副壩左端靠左壩肩處的zk3鉆孔注水試驗成果表明，左壩肩高程1535.8~副壩壩體為中等透水，兩端壩頂以下8～9米之間為中等透水。若水庫水位上升中等透水部位，壩兩端與壩肩山體結(jié)合部將產(chǎn)生大量滲漏副壩左壩肩，與主壩右壩肩相接，其地層及透水性與主壩右壩肩同，地形坡度20°~35°,右壩肩坡度20°~50°。成果表明，高程1535.8～1546.8m間，滲透系數(shù)k＝2.76×10-3cm/s，為中等透水性。1525.5～1538.8m，滲透系數(shù)k＝8.54×10-4cm/s，屬中等透水。1523.8～1525.8m間，滲漏，庫水沿漿砌石體與基礎(chǔ)土體結(jié)合部滲為花崗巖全風(fēng)化層。開采方便，石料及砂料由于用量至昆明583km，對外交通四通八達(dá)，工程施工所需建材路長4.0km，為滿足施工要求，對其進(jìn)行改造加固。該道路兩即作本工程的主要工作內(nèi)容有：大壩工程（壩體工程、觀測設(shè)施、涵洞封堵、溢洪道編號工程或費(fèi)用名稱單位工程量備注大壩工程壩體工程1土方開挖M34682壩頂泥結(jié)石路面（厚30cm）M27383上游c15預(yù)制砼板護(hù)坡M3觀測設(shè)施1沉降位移點(diǎn)個2測壓管孔63起點(diǎn)及工作基點(diǎn)個64校核基點(diǎn)個25量水堰個16水位標(biāo)尺根2涵洞封堵工程1堵頭c20砼M372鋼筋制作安裝T0.83灌漿封堵M3364閘室拆除（含基礎(chǔ)）M235溢洪道工程1明挖土石方M32M7.5漿砌石M35483C20砼M34鋼筋制作安裝T3.5壩體防滲工程1鉆機(jī)鉆灌漿孔M39342壩體灌漿M36063檢查孔M7254壓水試驗試段輸水隧洞工程1明挖土石方M322622洞挖石方M33反濾料填筑（砂、碎石各一半）M34C20砼工作橋M3215閘門槽c25二期砼M3426C20進(jìn)水塔砼M32987C20砼墻、底板、頂拱M36298C20砼M33259回填灌漿M2427M7.5漿砌石M3386C10埋石砼M3鋼筋制作安裝T超填c20砼M374橡膠止水帶M235銅片止水M35排水管(Φ50鋼管）M220排水管（pvcΦ110）M3啟閉機(jī)房M246一卷揚(yáng)機(jī)QPG—180—30（自重2.5t）臺2二T三預(yù)埋件T3第二章施工總布置說明書、總布置圖及施工用地計劃表1、有利于施工和管理，盡量利用荒山、空地，施工臨時住房租用民房或自建成簡2、在滿足施工要求的前提下，臨時設(shè)施做到簡單3、根據(jù)地形條件，合理選擇施工道路，原材料堆放場地，生產(chǎn)生活設(shè)施布置盡量5、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，盡量減少損壞森林植被，生產(chǎn)生活的廢碴廢水不能影響周圍和70m3選用揚(yáng)程大于60m，25m3/h的離心泵抽水至高位水池，上水管選用2寸水管進(jìn)行搭至各工作面，高壓線路采用截面積S=80mm2絕緣鋁線，引至施工場地，次線用S=50mm2a、施工用電、生活用電、夜間、施工照明用電一律架空線，施工面不允許有橫向 輔助工程施工隊 輸水隧洞施工隊實為主，分期進(jìn)料，以既不壓庫又不至形成待料為最佳計劃。鉆探材料按12臺鉆機(jī)（2表2—2對整個工程實施管理、協(xié)調(diào)職能，各工作面統(tǒng)一設(shè)置值本工程施工高峰人數(shù)約100人（包括民工技工臨表2—1序號項目結(jié)構(gòu)尺寸建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)形式1職工宿舍3.6×6.32135石棉瓦頂、木板墻2辦公室3.6×3.6×895石棉瓦頂、木板墻3食堂3.6×3.6×3210石棉瓦頂、空心磚墻4醫(yī)務(wù)室60石棉瓦頂、空心磚墻5浴室60石棉瓦頂、木板墻6招待所3.6×6.3×368石棉瓦頂、木板墻7廁所60石棉瓦頂、木板墻8埋入式污水池60石棉瓦頂、木板墻3025序號項目結(jié)構(gòu)尺寸建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)形式備注1配件庫3.6×5.4×2石棉瓦頂、空心磚墻23.6×5.4×1石棉瓦頂、空心磚墻3勞保庫3.6×5.4×2石棉瓦頂、空心磚墻4五金及雜項庫3.6×5.4×2石棉瓦頂、空心磚墻5水泥庫3.6×5.4×6200水泥砂墻石棉瓦頂256.4生產(chǎn)臨時房建除上述外，在施工現(xiàn)場還有生產(chǎn)調(diào)度室，值班室現(xiàn)場辦公室、工具表2—3序號項目結(jié)構(gòu)尺寸2）結(jié)構(gòu)形式備注1調(diào)度室3.6×6.3×140石棉瓦頂、木板墻2值班室3.6×3.6×1石棉瓦頂、木板墻3現(xiàn)場辦公室3.6×3.6×345石棉瓦頂、木板墻4工具房3.6×3.6×345石棉瓦頂、木板墻表2—4序號項目結(jié)構(gòu)尺寸（m）建筑面積（m2）（m2）結(jié)構(gòu)形式1綜合廠6×8×2+6×3×2木屋架、石棉瓦頂、木板墻2砂石料場30×503車隊及汽修間6×8×2+6×3×2木屋架、石棉瓦頂、木板墻4設(shè)備及汽車停放場30×205506005木工房3.6×5.4×2石棉瓦頂、木板墻6砼系統(tǒng)8007鋼筋加工車間3.6×5.4×2石棉瓦頂、木板墻8鋼筋堆放場15×202503009試驗室3.6×3.6×2水泥砂墻石棉瓦頂埋入式污水池漿砌石結(jié)構(gòu)33783865第三章重要施工臨時設(shè)施布置及附圖xx縣XX水庫除險加固工程施工總平面圖職工宿職工宿舍職工宿舍職工宿舍高位水池食堂倉庫倉庫值班室泥漿池水泥庫房漿站辦公室沉淀池食堂職工食堂職工宿舍辦公室職工宿舍倉庫職工宿舍泥漿池水泥庫房漿站高位水池沉淀池沉淀池第四章施工進(jìn)度計劃安排說明及附表2、涵洞封堵工程：在輸水隧洞未建成以前，主要完成水庫施工期的排水、泄水任1、建立健全施工組織機(jī)構(gòu)，配備年富力強(qiáng)、高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和強(qiáng)有力的技術(shù)指2、本合同工程實行項目法施工管理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項目經(jīng)理對本工程3、做好后勤保障和供應(yīng)工作，確保施工各階段所需要的各種物資材料及時供給、4、實行工期獎罰制度：層層簽訂目標(biāo)工期責(zé)任狀，使施工進(jìn)度與職工經(jīng)濟(jì)利益掛5、開展勞動競賽和立功創(chuàng)?；顒印Ｗプ∈┕び欣麜r機(jī)，適時組織隊與隊、班組與6、與監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)、質(zhì)量監(jiān)督等部門配合，舉行聯(lián)席辦公會議，及時解項目工程款?？顚Ｓ?，不挪作其他項目使用，1、加強(qiáng)進(jìn)度管理，做好計劃和統(tǒng)計工作，采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)2、工程技術(shù)部門根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總進(jìn)度計劃，編制季度、月、周等階段性3、建立生產(chǎn)例會制度，利用動態(tài)管理，實行周滾動計劃，每星期開一次例會，檢4、組建強(qiáng)有力的施工生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，狠抓關(guān)鍵線路施序、各工種間的協(xié)調(diào)、靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，避免和減少施工干擾，使5、在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織交叉流水作業(yè)，合理安排施工程1、我公司全力提供技術(shù)保障，參與工程建設(shè)的主要技術(shù)人員和施工人員均是承建2、配備性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠、數(shù)量足夠的施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測設(shè)備，以滿足3、項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照工程圖紙、設(shè)計變更通知、相關(guān)規(guī)程規(guī)范，以關(guān)鍵線路工4、抓好安全生產(chǎn)工作，確保工程施工順利進(jìn)行；加強(qiáng)質(zhì)量管理，各施工工序盡量做到一次合格，減少和避免因質(zhì)量問題而引起1、在施工期間堅持以尊重、信任、依靠當(dāng)?shù)卣疄樵瓌t，按國家法律、地方政策2、嚴(yán)格施工隊伍的規(guī)范化管理，讓職工尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民情，特別是尊重少數(shù)民族3、在施工期，本著為工程建設(shè)著想的原則，在業(yè)主及監(jiān)理工程師的指揮協(xié)調(diào)積極主動地同其他承包商搞好關(guān)系；盡量減少人4、明確業(yè)主與承包商的關(guān)系，擺正自身位置，認(rèn)真履行合同，尊重監(jiān)理工程師，5、爭取監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)、質(zhì)量監(jiān)督以及水庫除險加固工程施工進(jìn)度圖123456789第五章施工程序、施工方法說明及附圖測量放線石方開挖護(hù)坡作業(yè)測量放線石方開挖護(hù)坡作業(yè)基坑清理土方開挖基坑清理土方開挖標(biāo)與相對幾何尺寸雙向控制，并建立調(diào)和控土方開挖：采用人工配合CAT320挖掘機(jī)開挖，開挖應(yīng)從上到下分層、分段依次進(jìn)放的開挖風(fēng)化料應(yīng)保持堆放邊坡的穩(wěn)定，避免由于集中堆孔眼爆破。梯段的高度應(yīng)根據(jù)爆破方式（如預(yù)裂爆破或光面爆破施工機(jī)械性能及開和監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理，并采取排水或堵水等措輸水隧洞工程施工，根據(jù)圍巖地質(zhì)情況初步設(shè)計光面爆破參數(shù)如下，實施過程中開挖方法巖石普氏系數(shù)炮眼間距E（mm）光面層厚度W炮眼密集系數(shù)裝藥集中度Q（kg/m)炮眼深度(m)炮眼直徑炸藥直徑裝藥不偶合系數(shù)（d0/d 全斷面一次爆破8～94506000.750.252.54022～2510～115005500.900.272.54022～25裝藥結(jié)構(gòu)：連續(xù)裝藥反向起爆。周邊眼用ф22~ф2隧洞洞身段采用YT28風(fēng)鉆鑿巖全斷面光面爆破，確保隧洞成形度。遇到地質(zhì)不良3、裝藥、爆破：人工在操作臺上裝藥，分6、安全處理、清底：出完碴人工撬除掌子面及其313ZP-VB干噴機(jī)機(jī)口，并按配比加速凝劑，人工所謂套拱法，實際上是對隧洞進(jìn)行普通混凝土襯砌的支要求不高，關(guān)鍵是確保穩(wěn)定及支護(hù)及時，它為隧洞進(jìn)安裝完成后，對其周圍的圍巖進(jìn)行監(jiān)控量測鋼支撐之間采用鋼筋網(wǎng)（或鋼絲網(wǎng)）制成擋網(wǎng)，擋網(wǎng)以鋼配比，做出不同水泥用量，不同石料、砂數(shù)的砼試壓塊，根據(jù)28天的試塊強(qiáng)度來確定最佳各標(biāo)號砼的配合比，然后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)鋼筋綁扎前應(yīng)對基巖上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)進(jìn)行清除，采用高壓水槍沖洗1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其材料、鋼號、直徑性能等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)（DB1499-79）的要求。鋼筋應(yīng)有出廠證明或試驗報告，使用前仍應(yīng)作拉力，冷彎試驗2、某種直徑的鋼筋，用同鋼號的另一直徑鋼筋代替時，其變更后的鋼筋總截面積12344、為保證混凝土中鋼筋保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于5、安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性，在鋼筋架設(shè)安裝后，焊接和綁扎的6、在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設(shè)計圖紙和本規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳7、在混凝土澆筑施工中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架之位置，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及8、墻底板結(jié)構(gòu)預(yù)埋件應(yīng)復(fù)查。預(yù)埋件、止水件應(yīng)按有關(guān)圖紙，按要求部位準(zhǔn)確埋1、模板采用的材料及制作，安裝等工序的成品均進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后，監(jiān)理人1、為確?；炷临|(zhì)量，混凝土集中拌和站工程所用混凝土的配合比必須是經(jīng)過實2、混凝土配合比一經(jīng)確定，嚴(yán)禁任何人隨意改變，在施工過程中，如有原則性變3、混凝土入倉前，詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：基礎(chǔ)處理情況，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計要求，并作好記錄，監(jiān)理工凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證混凝5、在靠近模板和鋼筋較密的地方，采用人工平倉，使石子分布均勻，邊墻、齒槽6、水平止水、止?jié){片底部要用人工送料填滿、嚴(yán)禁料罐直接下料，以免止水、止施工測量、放線↓ ! 質(zhì)量自檢、申報驗收混凝土抗壓試驗↓ 7、接縫止水應(yīng)按設(shè)計嚴(yán)格施工，確保施工質(zhì)量，使溢洪道整體形成完整的防滲體8、模板周圍和埋件附近必須采用小型振搗器振實，以9、混凝土振搗技術(shù)要求根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定、振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不10、混凝土澆筑完畢后12～18小時開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時間按規(guī)范砌筑砂漿的強(qiáng)度直接影響砌體的質(zhì)量，首先用已選定的砂料和水泥進(jìn)行試配，確水泥一袋稱重一袋稱重稱重砂漿拌和機(jī)使用使用取試塊選用的塊石料必須是質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，沒有裂縫的巖石。其抗水性，抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。風(fēng)化軟弱、染有灰測量放線測量放線設(shè)置標(biāo)尺（每3m一個）驗收一 支砌監(jiān)控養(yǎng)護(hù)水砂水砂引用《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-98；《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》1、施工圖紙所示各工序的鉆孔和灌漿，其內(nèi)容包括:要求。施工過程中，采用KXP-1型物探測儀每15m測斜一次和終孔測斜，以便掌握孔NO鉆機(jī)就位開孔鉆進(jìn)第一段沖洗鉆孔、壓水試驗復(fù)灌復(fù)灌基巖第一段灌漿是否達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)YES進(jìn)行下一段鉆灌是否達(dá)到終孔標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)到終孔標(biāo)準(zhǔn)YES封孔NO0師指示的其它鉆孔，將予鉆取巖芯，且保證巖芯采取率達(dá)80芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱、拍照，并繪制鉆孔柱狀3、報表和編錄：各班要認(rèn)真記好班報表。班報表要記錄孔深、孔徑、純鉆和輔助中漏水、涌水等下入套管規(guī)格、長度。巖芯要洗凈后按序放置，并填好巖芯牌，地4、施工圖紙所示的所有鉆孔，將妥加保護(hù)（3）對壩體充填灌漿及基巖帷幕灌漿，均采用自上而下分段灌漿法，各次序孔的巖帷幕灌漿檢查孔采用五點(diǎn)法壓水試驗。充填灌漿的檢查孔土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范％；帷幕灌漿的檢查孔按SL62-94附錄A的規(guī)定①多次向上移動膠塞，選擇堵塞位置，不允基巖采用硬質(zhì)合金清水正循環(huán)鉆進(jìn)，開孔口徑Φ110~Φ130mm，終孔口徑Φ91mm，用孔徑的大小，除應(yīng)能滿足設(shè)計要求，還應(yīng)為處理（1）灌漿一序孔、檢查孔以及其它鉆孔，應(yīng)予鉆取巖（3）在鉆孔過程中，應(yīng)對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖（1）根據(jù)招標(biāo)文件，本次灌漿方法采用自上而下分段灌注、少灌多復(fù)、純壓式灌帷幕灌漿施工方法示意圖灌漿自動記錄儀回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)配漿攪拌機(jī)Φ42mm循環(huán)供漿管配漿攪拌機(jī)鉆機(jī)塔架進(jìn)漿管進(jìn)漿管灌漿泵鉆桿回漿管高壓閘閥壓力計流量計孔口封閉器高壓閘閥壓力計流量計采用自上而下分段灌漿時，灌漿塞塞在已灌段底以上0.5m（1）灌漿壓力是防滲帷幕灌漿的重要因素。灌漿壓力按施工圖紙或監(jiān)理工程師的采用壓力表指針擺動的中值，壓力表指針擺動范圍應(yīng)小于灌漿壓力錄，壓力表將經(jīng)常進(jìn)行檢查，不合格或已損（4）本次基巖帷幕灌漿擬采用純水泥漿液。灌漿漿液濃度應(yīng)遵循由稀到濃，逐級擇將根據(jù)灌漿試驗進(jìn)一步確定或按監(jiān)理工程泥：粘土為1：3，壩土與基巖結(jié)合部位采用水泥：粘土為1：1。漿液濃度使用①土段3a、當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持（6）灌漿過程中，灌漿壓力或注入率改變較大時，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的（7）如果出現(xiàn)單位吸水量大，而耗漿量小的孔段；在灌漿過程中受到其它因素影（1）防滲灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓（注）水試驗成果為主，結(jié)合鉆孔、取帷幕灌漿檢查孔壩體采用注水試驗檢查，接觸帶及基巖采用五點(diǎn)法壓水試驗的方法檢（7）帷幕灌漿漿檢查孔壓（注）水合格標(biāo)準(zhǔn)：壩體與基巖接觸段及其下一段的合單孔及單元工程質(zhì)量評定按《水利水電基本建設(shè)工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》100%，優(yōu)良率85%，以最終保證整體工程施工結(jié)束后，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。J31-D型多路灌漿監(jiān)測系統(tǒng)由計算機(jī)、多路采集灌漿壓力和流量等灌漿參數(shù)；由技術(shù)人員在現(xiàn)場控制室內(nèi)實時監(jiān)測和控制灌漿施工情況，并可通過顯示屏隨時調(diào)閱任一機(jī)組灌漿過程的歷史和當(dāng)前情況，既可實時顯示并可通過打印機(jī)打印上述成果和數(shù)J31-D型多路灌漿監(jiān)測系統(tǒng)示意圖第六節(jié)隧洞回填灌漿施工程序、施工方法說明根據(jù)施工招標(biāo)合同文件、設(shè)計圖紙、技術(shù)要求及《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)4、通訊雖然洞內(nèi)灌漿工程較為單一，但要周密安排進(jìn)度計劃，減少各工序間的干擾。精心組織施工，嚴(yán)格工作作風(fēng)，文明施工，均衡生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量和安全。對用于灌漿工程的水泥、砂及外加劑等漿材在使用前及使用過程中必將試驗成果報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可使用。采用普通硅酸鹽水泥。用于回填灌漿的水泥標(biāo)號均不低于425#，且性能滿足GB175-92有關(guān)要求。不使用結(jié)塊、過期等不合格水泥。3、砂回填灌漿用砂質(zhì)地堅硬，粒徑不大于2mm，細(xì)度模數(shù)不大4、外加劑根據(jù)灌漿技術(shù)要求，經(jīng)過試驗確定外加劑品種及最優(yōu)摻量，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。三、制漿與輸漿本工程灌漿工程量不大，在底涵洞出口處設(shè)置制漿站，漿站配備1臺既可拌制純水泥漿又可拌制砂漿的高速攪拌機(jī)（452r/min）,拌制能力400L/min，輸漿泵1臺。各種制漿材料稱量必須準(zhǔn)確，誤差不大于5%。水泥采用電子稱自動稱量。高速攪拌機(jī)攪拌純水泥漿時間不小于30s，攪拌砂漿時間不少于60s，制好的漿過篩后，用比重稱或比重計測量漿液比重，以校核稱量的誤差或調(diào)整配比。攪拌標(biāo)準(zhǔn)濃度的純水泥漿，通過輸漿泵送至各灌漿工作面，各工作面根據(jù)施灌需要加水稀釋成所需配比漿液。頂拱回填灌漿所需砂漿在制漿站一次攪拌完成，經(jīng)輸漿泵輸送至回填灌漿工作面。由制漿站直接輸漿至灌漿工作面，每個制漿站配1臺100/100輸漿泵（瑞典阿特拉斯產(chǎn)品該泵既能輸送純水泥漿，又能輸送砂漿。輸漿管路采用1.5’鋼管。制漿站與灌漿工作面之間的聯(lián)系采用電鈴。1、回填灌漿施工流程圖 按設(shè)計標(biāo)出灌漿孔的位鉆孔灌漿，鉆入圍巖5cm↓安設(shè)灌漿管↓開啟灌漿機(jī)漿液制備開啟灌漿閥及灌漿機(jī)調(diào)整漿液配比，由稀至濃逐漸改變關(guān)閉灌漿閥及灌漿機(jī)達(dá)至規(guī)定壓力下停止吸漿，再灌5mim撥出灌漿管↓注漿孔封孔砌混凝土厚度和空腔尺寸。3、回填灌漿孔的布置按設(shè)計圖及監(jiān)理工程師的指令布置頂拱回填灌漿孔。4、回填灌漿預(yù)埋管灌漿管按要求在混凝土澆筑中預(yù)埋Φ1.5”黑鐵管。5、灌漿區(qū)段分序灌漿區(qū)段洞長一般不大于40m。按分序加密的原則進(jìn)行鉆孔、灌漿，分兩個次序鉆灌。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以后方可進(jìn)行回填灌漿。每個灌漿區(qū)段一序孔鉆完后，由低孔向高孔逐排（或孔）進(jìn)行施灌。一序孔灌漿結(jié)束48h后，方可進(jìn)行二序孔的灌漿作業(yè)。6、漿液配合比一序孔采用砂漿，摻砂量不大于水泥重量的200%，其配比經(jīng)試驗確定，監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可實施。7、灌漿壓力遵照設(shè)計技術(shù)要求及監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行，在規(guī)定的設(shè)計壓力下，當(dāng)排氣管回漿與灌入的最濃比級的漿液濃度接近時，即可結(jié)束灌漿，并立即關(guān)閉孔口閘閥。割除混凝土襯砌表面的埋管，用砂漿全孔封堵密實并抹平孔口。9、灌漿記錄：記錄要清晰，準(zhǔn)確，資料本工程的閘門及啟閉機(jī)的安裝。全部安裝項目包括閘門門葉、門槽埋件，以及與本合同項目有關(guān)的拉桿、鎖定裝置、基礎(chǔ)埋件等附屬設(shè)施。安裝工作還包括合同規(guī)定的各項設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)工作，以及試運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的各種臨時設(shè)施的安裝。（1）本合同各項安裝前應(yīng)具備的資料；1）設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明書；2）設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書；3）制造驗收資料和質(zhì)量證書；4）安裝用控制點(diǎn)位置圖；（2）安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、埋件各種部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精確度。為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠、便于使用，并應(yīng)保留到安裝驗收合格后方能拆除。（3）安裝檢測必須選用滿足精度要求，并經(jīng)國家批準(zhǔn)的計量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格（4）在安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合施工圖紙和國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、設(shè)備起吊和運(yùn)輸（1）起吊和運(yùn)輸措施應(yīng)按本章規(guī)定，根據(jù)設(shè)備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細(xì)的起吊和運(yùn)輸方案，其內(nèi)容包括采用的起重和運(yùn)輸設(shè)備、大件起吊和運(yùn)輸方法以及防止吊運(yùn)過程中構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護(hù)措施。（2）安裝前的檢查和清理在進(jìn)行本合同各項設(shè)備安裝前，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部位的完整性和完好性。對重要構(gòu)件和部位應(yīng)通過預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。應(yīng)該檢查各部件在拼接處的安裝標(biāo)記是否屬于本扇閘門或門槽埋設(shè)計、啟閉機(jī)的。凡是標(biāo)記不對的部件或者說總成，不準(zhǔn)許組裝到一起，不管這種組裝是否合適。a、埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合而是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。b、按施工圖紙逐項檢查各安裝設(shè)備的完整性。c、逐項檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞和變形等情況。d、對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，應(yīng)書報送監(jiān)理人，并負(fù)責(zé)按施工圖紙要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理。設(shè)備安裝前，應(yīng)對的安裝的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書要求，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。（1）焊工和無損檢驗人員資料1）從事現(xiàn)場安裝焊縫焊工，必須持有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證收。焊工中斷焊接工作6個月以上者，應(yīng)重新進(jìn)行考試。2）無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證收。評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級或Ⅱ級以上的檢測人員擔(dān)任。（2）焊接材料1）采購的每批焊接材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人。2）焊接材料的的保管和烘焙應(yīng)符合DL/T5018-94第4.3.6條的規(guī)定。（3）焊接工藝評定1）在進(jìn)行本合同項目各構(gòu)件的一、二類焊縫焊接前，應(yīng)按DL/T5018-94第4.1節(jié)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝平定，承包人應(yīng)將焊接工藝評定報告報送監(jiān)理人審批。若承包人需要改變原評定的焊接方法時，必須按監(jiān)理人指示重新進(jìn)行焊接工藝評定。2）應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報告和DL/T5018-94第4.3節(jié)的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，報送監(jiān)理人。4、螺栓連接（1）采購的螺栓連接副應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗報告。（2）螺栓、螺母和墊圈應(yīng)分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。使用高強(qiáng)度螺栓時應(yīng)做好專用標(biāo)記，以防與普通螺栓相互混用。（3）鋼構(gòu)件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的50%—60%，并應(yīng)使所用螺栓擰緊力矩保持均勻。（4）高強(qiáng)度螺栓連接副和磨擦面，在安裝前須進(jìn)行的復(fù)驗項目應(yīng)符合本技術(shù)條款有關(guān)的規(guī)定。（5）高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝應(yīng)符合JGJ82-91第三章第四節(jié)的規(guī)定。（6）高強(qiáng)度螺栓連接副安裝完畢后的檢查內(nèi)容應(yīng)符合本條款有關(guān)規(guī)定。（1）表面預(yù)處理1）涂裝前，應(yīng)將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。閘門表面的除銹等級應(yīng)達(dá)到DL/T5018-94第7.1.3條和第7.1.4條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；門架、機(jī)架等主要結(jié)構(gòu)件除銹等級應(yīng)達(dá)到DL/T5019-94第3.5.2條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2）涂裝開始時，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材天面出現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理，直到監(jiān)理人認(rèn)可為止。3）當(dāng)空氣相對濕度超過85%，鋼材表面溫度低于露中以上3℃時，不得進(jìn)行表面預(yù)（2）涂裝施工1）經(jīng)預(yù)處理合格的鋼材表面應(yīng)快涂裝底漆（或噴涂金底漆涂裝應(yīng)在4h內(nèi)（金屬噴涂2h內(nèi)）完成；在晴天或較好的氣候條件下，最長不應(yīng)超逐層涂裝的間隔時間和涂裝材料的配方等，均應(yīng)滿足施工圖紙和制造廠使用說明收的3）涂裝時的工作環(huán)境與天面預(yù)處理要求相同，若制造廠的使用說明書中另有規(guī)定時，則應(yīng)按規(guī)定處理。（1）所有閘門橡膠水封接頭的黏結(jié)，應(yīng)由承包人通過試驗選定黏結(jié)方法，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。（2）采用熱膠合時，應(yīng)按橡膠水封廠提供的操作規(guī)程進(jìn)行黏結(jié)和硫化，并應(yīng)提供與橡膠水封形狀和斷面一致的加熱壓模。（3）采用冷黏結(jié)時，承包人提交一份包括冷膠劑技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、黏結(jié)工節(jié)及其試驗數(shù)據(jù)的冷黏結(jié)措施報告，報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實施。7、埋件安裝（1）本合同項目的埋件安裝包括主軌、副軌、側(cè)軌、底檻、門楣（角、弧門支鉸座鋼梁、貯門庫埋件、啟閉機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備基礎(chǔ)埋件等。（2）必須按施工圖紙的要求和以下各項條款的規(guī)定，進(jìn)行埋件的安裝施工。（3）埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌、門楣（胸墻）等的工作面上或水封座板上。焊接不能引起工作構(gòu)件變形。（4）埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。（5）埋件所有工作面上的邊接焊接縫，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期混凝土后仔細(xì)進(jìn)行打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。（6）埋件安裝完畢后，應(yīng)對所有的工作表面進(jìn)行清理，門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測，作好記錄報監(jiān)理人。（7）安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定，進(jìn)行防腐處理。1、平面閘門的安裝（1）安裝技術(shù)要求1）平面閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。2）平面閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤并不得大于施工圖紙的規(guī)第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。安裝時，應(yīng)先將橡皮按需要的長度黏結(jié)好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡校水封的螺栓孔，應(yīng)采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。5）平面閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在沒道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。6）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門及門槽埋件，方能按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。7）平面閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、左方向的公傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/100，且不大于8mm；當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。（2）平面閘門的試驗閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對平在閘門進(jìn)行試驗和檢查。試驗前應(yīng)檢查并確認(rèn)自動掛脫梁掛脫鉤動作錄活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、吊桿的連接情況良好。平面閘門的試驗項目包括：1）無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象，雙吊點(diǎn)閘門的同步應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。2）靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗應(yīng)在無水試驗合格后進(jìn)行。試驗、檢3）動水啟閉試驗。對于事故閘門、工作閘門應(yīng)按施工圖紙要求進(jìn)行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計水頭一致。動水試驗前，承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制試驗大綱報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實施。1、固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的安裝（1）安裝技術(shù)要求1）應(yīng)按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備等的各項性能應(yīng)符合施工圖紙及制作廠技術(shù)說明的要求。2）安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。3）啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按DL/T5019-94第5.2.2條的規(guī)定進(jìn)行。4）啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。5）每臺啟閉機(jī)安裝完畢，承包人應(yīng)對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑脂。（2）固定卷揚(yáng)機(jī)式啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝完成后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下項目的試驗。1）電氣設(shè)備的試驗要求按DL/T5019-94第5.3.1條的規(guī)定執(zhí)行。對采用PLC控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對程序軟件進(jìn)行模擬信號調(diào)試正常無誤后，再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。2）空載試驗?？蛰d試驗是在啟閉機(jī)與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗?？蛰d試驗應(yīng)符合施工圖紙和DL/T5019-94第5.3.2條的各項規(guī)定。3）帶荷載試驗。帶荷載試驗是在啟閉機(jī)和與門連接后，在設(shè)計操作水頭的情況下進(jìn)行的啟閉試驗，帶荷載試驗應(yīng)針對不同性質(zhì)閘門的啟閉機(jī)分別按DL/T5019-94第5.3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4）在進(jìn)行動水啟閉工況的帶荷載試驗前，應(yīng)編制試驗大綱，報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實第六章工程質(zhì)量控制、質(zhì)檢設(shè)備及人員實施項目法施工管理，組織均衡生產(chǎn)，文明施工。建立健全質(zhì)量安全體系，實行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化安全知識教育，增強(qiáng)全員的安全意識。為促進(jìn)我國水利水電建設(shè)事業(yè)發(fā)展，創(chuàng)建一流的工程，做出我們的貢獻(xiàn)。第一節(jié)工程質(zhì)量控制措施及檢測措施工程質(zhì)量是施工企業(yè)的自下而上根本，本企業(yè)堅持把“百年大計、質(zhì)量第一”的我們嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)作，實行質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)對三、質(zhì)量控制依據(jù)在依據(jù)設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，還應(yīng)依據(jù)相關(guān)的工程施工規(guī)范，嚴(yán)格施工，把好質(zhì)量關(guān)。規(guī)范如下：我方為保證工程質(zhì)量，對每個參加施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立以質(zhì)量求生存、靠信譽(yù)謀發(fā)展的服務(wù)宗旨。在施工中我們將采取如下措施：（1）進(jìn)場人員各專業(yè)的技工和普工具有合格證明，技術(shù)崗位和特殊工種的工人均應(yīng)持有通過國家或有關(guān)部門統(tǒng)一考試或考核的資格證明；工長應(yīng)由具有相應(yīng)技術(shù)理論知識和施工經(jīng)驗的的技術(shù)人員及有能力進(jìn)行現(xiàn)場施工管理和指導(dǎo)作業(yè)的人擔(dān)當(dāng)并派遣具有相應(yīng)崗位資格的管理人員承擔(dān)項目的相應(yīng)管理工作。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，每道工序必須由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人員簽字驗收合格后再報監(jiān)理工程師進(jìn)行報驗，合格后方能進(jìn)行下道工序施工。（3）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料不得入場，嚴(yán)禁使用。（4）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定施工，接受業(yè)主、監(jiān)理工程師及質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查指導(dǎo)。（5）在工地現(xiàn)場設(shè)立試驗室，隨時對工程質(zhì)量進(jìn)行檢測，便于控制。（6）各種材料的試驗按照有關(guān)規(guī)定及時取代表性樣品送相關(guān)有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)（7）在主觀上建立質(zhì)量意識，經(jīng)常對職工進(jìn)行質(zhì)量教育，當(dāng)進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進(jìn)度服從質(zhì)量。（8）做到施工前檢查、施工過程中檢查、施工完檢查、檢查跟蹤施工全過程。（9）在現(xiàn)場施工中，質(zhì)檢人員經(jīng)常深入工地現(xiàn)場，把質(zhì)量問題消滅在發(fā)生前。上一道工序未驗收，決不允許下道工序施工。（10）對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，必須查清責(zé)任、處理責(zé)任人，提出質(zhì)量問題的處理方案，及時處理好，并按照相應(yīng)的事故類別上報給有關(guān)部門。（11）采用新技術(shù)、新工藝。為保證該工程為優(yōu)質(zhì)工程，除了采用先進(jìn)的管理模式和手段以外，還應(yīng)在新技術(shù)及新工藝上下功夫，為此我們?yōu)榇隧椆こ滩扇∪缦滦鹿に?、新技術(shù)。①采用全站儀、紅外測距儀對工程進(jìn)行放樣，提高放樣精度；②采用先進(jìn)的管理模式，把微機(jī)管理納入施工管理中，利用微機(jī)查詢世界最先進(jìn)的方法，將其應(yīng)用在該工程中。五、質(zhì)量控制程序施工質(zhì)量控制程序為：①、開工前準(zhǔn)備檢查。檢查設(shè)計文件、施工說明材料、設(shè)備、測量控制網(wǎng)、試驗設(shè)備、儀器等；②、施工過程中的檢查。檢查所施工的項目的標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸、建筑材料等中間產(chǎn)品的質(zhì)量；③、施工質(zhì)量的檢查。檢查所施工的項目的結(jié)構(gòu)是否與設(shè)計相符，標(biāo)號強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求，高程、平面位置、幾何尺寸是否準(zhǔn)確無誤。檢查所有的資料是否齊全，施工日記等，工程質(zhì)量的等級評定，按照堤防單元工程劃分及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對工程質(zhì)量進(jìn)行評定，工程的驗收按照有關(guān)驗收規(guī)程進(jìn)行驗收。質(zhì)量檢查儀器、設(shè)備表1臺12套13套14臺15組6套17臺28臺29支1把2支3支6臺3監(jiān)察手段監(jiān)察手段項目經(jīng)理ISO9002領(lǐng)導(dǎo)小組管理制度項目副經(jīng)理、項目總工質(zhì)量活動測量雙檢制材料進(jìn)場檢驗制施工組織分級審核制編寫工程施工工藝細(xì)則及技術(shù)措施開工報告審批制開工項目副經(jīng)理、項目總工質(zhì)量活動測量雙檢制材料進(jìn)場檢驗制施工組織分級審核制編寫工程施工工藝細(xì)則及技術(shù)措施開工報告審批制開工前檢查質(zhì)量、目標(biāo)、計劃職工技術(shù)交底分階段技術(shù)交底制施工過程分階段技術(shù)交底制施工過程檢查單元工程質(zhì)量評定制試驗、測量反饋制隱藏工程檢查簽證制工序質(zhì)量“三檢制”驗收計價質(zhì)量簽證制定期質(zhì)量檢查評定制工程質(zhì)量檢查員質(zhì)量事故報告處理制質(zhì)量鑒定評審初驗質(zhì)量報告制竣工檢查驗收交接質(zhì)量認(rèn)定制分級崗位負(fù)責(zé)制質(zhì)量事故報告處理制質(zhì)量鑒定評審初驗質(zhì)量報告制竣工檢查驗收交接質(zhì)量認(rèn)定制ISO9002成果發(fā)布定期質(zhì)量保修、回防制質(zhì)量獎懲兌現(xiàn)制質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%優(yōu)良率85%組織保證經(jīng)濟(jì)保證安全保證施工保證技術(shù)保證保證資金的使用建立現(xiàn)場安全明確安全員職責(zé)落實承包責(zé)任制加強(qiáng)ISO教育抓好各項工組織保證經(jīng)濟(jì)保證安全保證施工保證技術(shù)保證保證資金的使用建立現(xiàn)場安全明確安全員職責(zé)落實承包責(zé)任制加強(qiáng)ISO教育抓好各項工作質(zhì)量為企業(yè)創(chuàng)信譽(yù)加強(qiáng)質(zhì)量意識執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)抓好安全教育協(xié)調(diào)好各項工作保證人機(jī)料供應(yīng)編制施工方案抓好技術(shù)交底工作開展競賽評比及時檢查分析立ISO小組要求：及時指導(dǎo)處理技術(shù)問題要求：安全操作消除隱患要求：確保各道工序質(zhì)量要求：樹立質(zhì)量是企業(yè)的命脈要求：按責(zé)任制獎罰分明效果反饋要求：全員積極合作，努力工作保證分項工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)保證體系思想保證注重現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)開挖工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)組領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室質(zhì)安科模板班質(zhì)檢員安裝班檢員機(jī)械班質(zhì)開挖工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)組領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室質(zhì)安科模板班質(zhì)檢員安裝班檢員機(jī)械班質(zhì)檢員木工班質(zhì)檢員混凝土工班質(zhì)檢員灌漿班質(zhì)檢員襯砌班質(zhì)檢員填筑班檢員水庫除險加固工程管理委員會質(zhì)量管理委員會混凝土、鋼筋模板工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室質(zhì)安科鋼筋工班質(zhì)檢員第七章安全生產(chǎn)管理及保證措施1、杜絕重大工傷事故；2、無中毒、火災(zāi)、火警事故；3、杜絕重大車輛交通事故，減少一般責(zé)任事故，違章率低于10%。4、新職工入場三級安全教育，變換工種崗位教育率達(dá)100%5、特種作業(yè)人員持合格證件上崗率達(dá)100%；6、按安全“一標(biāo)三規(guī)范”檢查綜合評分合格率100%，優(yōu)良率95%以上。1、建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實行使安全監(jiān)察職能?；A(chǔ)上配備一位有安2、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項目經(jīng)理部把安全當(dāng)作第一工作來抓，3、認(rèn)真落實施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的投入，確保其功能正常發(fā)揮，并為現(xiàn)