集裝箱碼頭工程施工組織設(shè)計

集裝箱碼頭工程施工組織設(shè)計123456789XX市預防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定本工程為XX港XX集裝箱碼頭三期堆場工程（一標段）,位于XX港XX（1）冷藏箱變電所工程由于本工程規(guī)模較大，復雜性高，各專業(yè)齊全，又跨越保證本工程能夠按期完工，根據(jù)業(yè)主提供的節(jié)點工期要求，在施工過程中必須統(tǒng)籌合理的安排；多個工序經(jīng)常平行交插施工，必須加強各專業(yè)、各工序間的協(xié)調(diào)工作，做好各項工作安排。另外，成品保護工作具有一定難經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查通往本標段的道路只有港島二線，該路具有限載要求，不能通行重型車輛，而且該線路施工車輛較多，非常擁擠。施工過程中必須如我方中標，按照項目管理法要求，組建“XX港XX集裝箱碼頭部一室（工程部、技術(shù)部、安全部、質(zhì)量部、經(jīng)營部、物資部、綜合辦公理、對外聯(lián)絡(luò)工作，試驗室和測量班分別負責材料試驗與檢驗、測量放樣工作，全面保證本標段工程建設(shè)任務(wù)的優(yōu)質(zhì)、高效完成。詳見《項目部組質(zhì)量標準：達到圖紙設(shè)計要求及國家驗收優(yōu)良標準，并完全滿足業(yè)主全面貫徹“安全第一，預防為主”的安全生機械破損事故，杜絕因工造成的重大人身傷亡事故、火災事故，創(chuàng)建XX嚴格遵守國家和當?shù)卣沫h(huán)境保護法律、法規(guī)及業(yè)主的規(guī)定，保護生態(tài)環(huán)境，杜絕環(huán)境污染事故。按業(yè)主要求進行工地建設(shè)，確保施工現(xiàn)場注意保護好施工場地范圍內(nèi)及場區(qū)外的管線、構(gòu)筑道，采用山皮土填筑，同時考慮2條從碼頭后方的施工通道至施工區(qū)域的臨時道路。根據(jù)實際情況水陸并進。現(xiàn)場派專人值班，維持交通秩序，保近生活區(qū)，同時位置基本處于施工區(qū)的中心設(shè)置蓄水池和積水坑，通過水車運輸并儲存在蓄水池中，布置消防、生產(chǎn)供水管道至各施工區(qū)。在生活區(qū)、辦公區(qū)、材料堆放及加工區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝，通往積水坑。雨季積水坑對場地進行必要得硬化處理，也做好因工程的需要而可能發(fā)生的遷移需要復合地板為主。辦公區(qū)內(nèi)主要布置現(xiàn)場項目部各部門的辦公室、活動室、現(xiàn)場指揮調(diào)度人員配備移動電話，測量人員配備對講機，以保證施工現(xiàn)場的相互聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)指揮。配備數(shù)碼照相機和攝象機、筆記本電腦、復由于本工程規(guī)模較大，復雜性高，各專業(yè)齊全，又跨越保證本工程能夠按期完工，根據(jù)業(yè)主提供的節(jié)點工期要求，在施工過程中必須統(tǒng)籌合理的安排，本著先地下、后地上，合理流水施工，各作業(yè)面交的協(xié)調(diào)，特別是各種管道設(shè)備的預埋件、孔洞，嚴格按圖施工，保證工程工序過程質(zhì)量，避免返工，同時，采取措施使現(xiàn)場勞保證勞動力充足。根據(jù)總體施工部署，本項目計在施工期間根據(jù)施工進度，提前考察各種材料的貨源，儲量運距等，詳細制定出進料計劃，按節(jié)點工期的要求分期分的供應(yīng)。對大宗材料如山皮土考慮水陸并進，保為全面滿足工程檢驗、檢測及測量的需要，提高檢驗、檢測和測量精度，配備先進、齊全的試驗、測量和質(zhì)檢儀器設(shè)備，工地設(shè)置試驗室。擬為本項目配備的主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備詳見《試驗、測量及與碼頭后方施工通道的施工。施工過程中，保證2條以上道路與碼頭后方本標段有效施工時間短，一旦開工就進入全面施工階段，在開工前期就人員、設(shè)備、大型臨時設(shè)備就要陸續(xù)到位，充分的準備工作是工程順利三天內(nèi)：若我公司有幸中標，在接到中標通知書三天內(nèi)項目經(jīng)理部管理人員、工程技術(shù)人員、測量、試驗人員全部到位進行項目經(jīng)理部的組織辦理交接樁手續(xù)，進行施工控制網(wǎng)測量，臨時道路的修建，生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)規(guī)劃布置、房屋搭設(shè)，電力設(shè)施修建，施工組織設(shè)計細化、優(yōu)化、施工兩周內(nèi)：全部人員進駐現(xiàn)場，進行工地試驗室、鋼筋加工車間、木工車間、料庫的修建、材料的采購及試驗，各種小型機具、加工設(shè)備陸續(xù)運抵現(xiàn)場。施工材料、拌合站、鉆機、吊機等機械設(shè)備陸續(xù)進場，達到具備本標段大量的物資設(shè)備需要外運，根據(jù)施工進度的安排，物資部門和技術(shù)部門相互配合，積極溝通。提前考察和組織貨源，保證現(xiàn)場施工的正提高機械化施工程度，選配合理配套，建立合理的機械保養(yǎng)、維修體保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月、年和總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線，并由此派生出設(shè)計進度計劃、獨立承包商計劃和進場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全根據(jù)對業(yè)主的承諾，我們編制的工程總度計劃作為工程施工階段目標的一級控制計劃，該計劃也作為我方與業(yè)主簽訂合同的條款之一。根據(jù)總進度計劃編制二級進度計劃，它是編制各專項進度計劃的依據(jù)。以二級進度計劃為依據(jù)，進一步的分解二級進度計劃進行流水與交叉施工的計劃安排，一般是以月度的形式提供給業(yè)主、監(jiān)理和相關(guān)人員，具體控制每個分問題，各專業(yè)工作。每周結(jié)束后，根據(jù)實際完成計劃與周計劃進行對比，找出影響計劃完成的因素，進行分析、研究，編制有針對性的追趕計劃。為保證計劃的實施，編制施工進度計劃的同時也編制相應(yīng)的人力、資源等化勞動力的組合，確保各工序合理工期，避免在施工中出現(xiàn)因個別工序未加大質(zhì)檢人員的權(quán)利，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的作用，嚴把工序質(zhì)量關(guān)，確材料檢驗確認材料檢驗確認入庫檢驗專業(yè)檢驗發(fā)放檢驗專業(yè)試驗專業(yè)試驗投料檢驗退庫檢驗施工檢查記錄施工檢查記錄自檢、互檢自檢、互檢確認確認工工檢驗檢驗工序定點檢驗工程檢驗工序檢驗專業(yè)檢驗專業(yè)檢驗施工程序監(jiān)督巡回檢驗工序定點檢驗工程檢驗工序檢驗專業(yè)檢驗專業(yè)檢驗施工程序監(jiān)督巡回檢驗施工規(guī)程檢查程試驗報告主材物理試驗+工序交接證施工隊內(nèi)部交接檢查+工序交接證工序交接檢查施工隊之間交接檢查施工隊之間交接檢查隱蔽工程檢查隱蔽工程檢查隱蔽工程檢查記錄隱蔽工程檢查記錄→工程試用檢查竣工驗收檢驗竣工文件竣工驗收檢驗全面檢查編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑施工前先對現(xiàn)場標高進行測量，確定出回填山皮土的厚度?；靥顣r采用分層回填的方法，每次的虛鋪厚度不得大于30cm，攤鋪完成后用振動壓路機進行壓實。待山皮土的壓實度達到設(shè)計要求后再進行下一層山皮土攤壓器室耐火等級為一級，其他均為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，屋面防水b，單樁豎向極限承載力標注值大于等于3200KN；采用靜壓法沉樁，以控基礎(chǔ)施工工藝流程：測量放線→預應(yīng)力管樁施工→土方開挖→澆筑砼靜壓樁施工順序及工藝流程：測量放線→樁機就位→起吊預制樁→穩(wěn)積水，施工用水、用電已接入到施工現(xiàn)場規(guī)定之處；檢查打樁機械設(shè)備、備查驗，樁位放線完成后報請監(jiān)理單位對樁位復驗，復驗合格后方可正式將樁機移至施工現(xiàn)場并對準已定好的樁位，然后用兩個線墜交叉對壓樁機進行垂直度調(diào)整，使樁身垂直地面，并在壓樁期間經(jīng)常校核檢查，隨將樁吊起后樁尖對準樁位，以地樁為中心，用石灰畫出與樁外圍同形位置，將樁插入樁位。插樁后，調(diào)整樁機、壓樁油缸、樁帽及樁身，使之再次校正樁的垂直度和平臺的水平，然后再啟動壓樁機油缸，把樁徐徐壓c、當壓樁力已達到兩倍設(shè)計荷載或樁端已達到持力層時，應(yīng)隨時進行樁端進入堅硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土層時，靜壓樁的壓樁力為主要控制指標，樁端標高在征得設(shè)計單位同意后，可作為輔助控制指標。樁壓力達到設(shè)計值而樁尖未達到設(shè)計標高，可停打，并通知監(jiān)理（1）當樁打設(shè)一部分，具備挖土條件且不影響下步打樁時立即組織挖土（2）首先考慮機械大開挖土方，因樁位較密，故考慮采用小型挖掘機，在樁之間小心挖土，土挖出后用大翻斗車運輸至場外存放，挖土時，安排專人現(xiàn)場指揮，防止機械碰到樁身，機械挖土至設(shè)計樁頂標高以上200mm（3）基坑內(nèi)采用四周排水溝加集水井的方式排水，用水泵抽水至現(xiàn)場排（5）當基礎(chǔ)土方挖除完畢后，如果有部分管樁由于地下土層過硬而超出截樁完畢后及時將場地清理干凈。并根據(jù)規(guī)范要求基礎(chǔ)墊層采用商品砼，混凝土配合比設(shè)計應(yīng)采用防腐外加劑，抗凍等在墊層砼澆搗時，采用平板振動器進行振搗鋼筋工程采用全部鋼筋場地集中加工制作，根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范認真進行鋼筋翻樣。按照鋼筋翻樣單對進行鋼筋切斷下料加工成型，按規(guī)然后以軸線為準用石筆或墨斗在上面按設(shè)計b.承臺鋼筋綁扎：按彈好的鋼筋位置線擺放好承臺鋼筋用綁絲綁扎牢固，保證鋼筋不移位。綁扎承臺鋼筋，一般先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，按圖紙要求綁扎。鋼筋綁好后，綁好砂漿墊塊，將承臺鋼筋層主筋上畫出箍筋間距，隔一定間距將主筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整其余箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，再逐個綁扎。綁扎采用套扣綁扎，箍筋在疊平筋或箍筋。柱插筋長短相互錯開，錯開距離滿足第一接頭高度＞H／6＞模板支撐斜撐后墊木板撐于基槽側(cè)壁上。局部至施工現(xiàn)場，泵送至澆筑點。由一側(cè)向另一側(cè)一次性澆筑完畢，中間不留下層砼5cm，以保證上下層砼結(jié)合緊密。振搗過程中振搗器應(yīng)做到快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，插點間距不大于1.5倍點要掌握好振搗時間，一般為20～30s，操作過程中，以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振搗時，振搗棒可垂直或傾斜(40°~45°)，不允許用振搗棒鋪攤砼。振動過程中應(yīng)盡量避免碰c.砼澆筑完畢后用木抹子搓平。在澆筑砼時應(yīng)在現(xiàn)場進行砼坍落度測d.基礎(chǔ)砼養(yǎng)護采取鋪土工布并灑水的養(yǎng)護方法，使底板砼減少干縮裂施工中應(yīng)嚴格掌握側(cè)模拆除時砼強度，保證拆模時不粘模、不掉角、無裂縫。模板拆出后，要及時對砼進行養(yǎng)護。模板拆除后立即對模板進行用蛙式打夯機進行土方夯實，打夯應(yīng)一夯壓半夯，嚴禁澆水使土下沉?；豠、按施工圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于三個，綁扣拉e、柱筋保護層厚度符合規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在豎筋外皮上，保證主筋放梁位置線→支梁底?！┝嚎v向受力筋→畫箍筋位置→綁扎箍筋→綁扎梁鋼筋時，首先穿梁縱向鋼筋，然后在主筋上畫出箍筋位置，套好箍筋，將箍筋按位置線擺放好，綁扎箍筋，箍筋位置間距應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，梁主筋應(yīng)分布均勻，接頭位置應(yīng)布置合理，接頭不宜在構(gòu)件最綁扎板鋼筋時，先將模板上面的雜物清理干凈，刷好脫模劑，根據(jù)圖紙要求間距，在用粉筆模板上畫出鋼筋間距，綁扎下層鋼筋，同時穿插預埋件、管線、預留洞的安裝。板筋相交點應(yīng)全部綁扎，以保證鋼筋間距均同時為防止施工人員在操作中對板面筋的踩踏變形，面筋綁扎同時應(yīng)增設(shè)（4）砼澆筑施工時，派專人看護鋼筋，隨時隨地隨鋼筋進行糾偏，確保柱模安裝時，先將柱腳互相搭牢固定，再將柱模找正吊直，柱模之間架設(shè)剪刀撐將彼此拉牢。柱腳設(shè)清掃口，澆筑砼前將模內(nèi)雜物清掃干凈后（2）梁模：矩形梁采用竹膠板拼裝式片模，支撐采用雙排腳手架，上部50mm×100mm木枋。模板安裝時，根據(jù)所放控制線鋪設(shè)梁底模板，待梁鋼支板模時，模板之間拼縫要嚴密，模板毛邊要適當加以修整，同時控制好樓梯底模板采用竹膠合板，背枋為50×100間距250mm，踏步模板事先根據(jù)樓梯幾何尺寸計算好踏步高度配置。用木模板進行加工，木工現(xiàn)場放大樣，現(xiàn)場組裝，局部實測實并保證拆模時不沾模、不掉角、無裂縫。現(xiàn)澆梁、樓板底模板拆除，嚴格按施工規(guī)范要求進行，跨度大于4m小于等于8m的結(jié)構(gòu)達到75%強度時方振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋。除上面振搗外，下面即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到b.梁板澆筑砼時原則上不留施工縫，當無法避開時，施斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣6.連墻桿設(shè)置垂直距離不大于4m，設(shè)置在框架梁和樓板附近，水平距離7.護欄和擋腳板，在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護欄和檔腳板，欄桿高工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材涂刷基層處理劑：PVC卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理2.附加層施工（找坡層用1：8水泥膨脹珍珠巖找2%坡，保溫層為聚苯乙首先在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴燈距加熱面300mm左右，經(jīng)往返10m從折疊處分別在基層和PVC卷材表面用膠輥涂刷卷材防水層完工后，確認做法符合設(shè)計要求，將所有雨水口堵住，然在防水層表面涂刷銀色反光涂料兩遍，施工時，作業(yè)人員注意不得將水泥沙漿，然后鋪地磚。)待基層抹灰六至七成干時，根據(jù)圖紙要求彈出各分段的分格線，并做出貼面標準點，以控制面層出墻尺寸及垂直平整。依據(jù)圖紙大樣及墻面尺靠尺，以此托住第一皮面磚在面磚外皮上口后要凹進面磚外表面2—3mm。面磚縫勾完后用布或棉絲醮稀鹽酸擦干凈?；鶞示€移交調(diào)整埋件調(diào)整埋件復檢基礎(chǔ)尺寸檢查埋件位放線檢查放線精度不銹鋼掛件安裝質(zhì)量檢查石材掛板安裝質(zhì)量檢查密封清掃全面綜合檢查成品保護裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根掛板的基準面。以標準線為基準，按照圖紙將分格記。分格線放完后，應(yīng)檢查預埋件的位置是否與設(shè)差；在板材安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平密實、飽滿。注膠后，應(yīng)將膠縫多余的膠刮掉驗合格后，方可拆除腳手架；柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)木板進行保護措施，為了防止石材表面受到污染，采(5)噴刷涂料面層：待抹灰表面干燥10素土夯實刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓c.剔掉砼墊層上的灰漿皮和灰渣層，用10%火堿水溶液刷掉基層上的e.鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷水灰比0.4-0.5g.待平整度達到規(guī)范要求后，用鐵抹子壓光，不少于三遍。使其表面(2)找標高彈水平線：根據(jù)墻面上的+50cm標高線，往下量測出陶瓷地磚面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度，抹1：2水泥砂漿找平層15灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標準，抹寬度為8-10cm的縱橫標筋。在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1：2找平層砂漿，并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮養(yǎng)護：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護24小時，待抗壓強度達到1.2MPa，方刮平，再用木抹子搓平.(7)鋪磚：鋪貼前將磚板塊在桶中浸水濕潤，從門口開始，縱向先鋪3行磚，以此做為標筋拉縱橫水平標高線，由里向外倒退鋪貼，人不得站在磚浸水晾干。先在墻面兩端頭陰角處各貼一塊，以此磚上楞為標準掛線鋪泥砂漿找平層→養(yǎng)護→分隔條鑲嵌→抹石子漿面層→磨光→刷草酸出光→再用長靠尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，做完后要求表面平整、分格條。用純水泥漿在分格條下部，抹成八字角通長座嵌牢固分格條，銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm。分格條應(yīng)鑲整格鋪抹，用鐵抹子抹平壓實，抹平后，面層應(yīng)比分格條高5mm，并且表直至全部分格條頂面外露，并達到磨平、磨熨勻、磨透標準。磨完并稍干一遍，要求表面平滑，無模糊不清為止。第二遍磨完后，再涂刷一層同色光工序。在面層上涂刷10～15％的草酸溶液后，用280～320號細油石細磨，磨至出白漿、表面光滑為止，然后用布擦去白漿，用水沖洗干凈后晾調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有定要按照設(shè)計要求購買配套系列的合格產(chǎn)品。并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導A.工藝流程：基層處理與清理→找中、套方、分格、定位彈B.基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆泥砂漿地面樓面基層上，其基層表面應(yīng)平整大于8%。安裝關(guān)應(yīng)認真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。①如室內(nèi)無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?，若相差的不明顯③如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞口時，其鋪設(shè)C.根據(jù)上述選鋪方法確定之后，就要進行找上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標明設(shè)備預留部D.安裝固定可調(diào)支架和行條：首先要事先檢查復核原彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確基層已彈好和標出的位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平，鋼支柱底F.清擦和打蠟：如不是交通要道或由于安裝工藝的具體施工流程分別與水磨石樓面和陶瓷地磚防水樓面基本相同,且略為簡單.施工準備彈頂棚標高水平線劃龍骨分擋線安裝主龍骨吊桿中距等于板材寬，鋁合金橫撐：25×23×根據(jù)樓層標高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高,沿墻、柱四周彈頂棚標高線。按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂標高水平線彈好線后，在頂板上打眼，吊桿和頂板混凝土采用膨脹絲進行連接。配裝吊桿螺母，在主龍骨上安裝吊掛件；然后將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高，起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)好連接卡固定沿著墻面四周彈好的水平標高線，用射釘固定按設(shè)計要求的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛在主龍骨上。預埋件、吊掛10、PVC板材吊頂。其施工工藝與礦棉板吊頂施工基本相同。燈具安裝:吊鏈平行。進入燈具的導線絕緣保護良好，留有適當余地，與燈具連接牢入盒內(nèi)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。開關(guān)要切斷相線，插座按照左零配電箱安裝:(1)根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和避雷接地:(3)將所有進出建筑物的金屬管道和突出屋面的金屬物與防雷接地系室內(nèi)生活給水采用塑鋼復合管，排水管道采用硬聚氯乙烯管，地面以試驗預制安裝準備干管安裝主管安裝支管安裝通水試驗預制安裝準備干管安裝主管安裝支管安裝通水試驗加工給水水壓試驗槽洞給水水壓試驗槽洞預留b.管道、管件材質(zhì)必須符合要求，特別是粘接c.由于塑料管強度較差，同一部位應(yīng)待其它材質(zhì)的管道安裝完畢后再安寬度不應(yīng)小于75mm，間距不大于1m，管兩端外懸部分不應(yīng)超過0.5m，重f.管道連接時應(yīng)保持接頭部位清潔，確保連接可靠性。復查孔洞位置是否正確，根據(jù)圖紙下料，進行管道預制。安裝管卡，安裝主管時應(yīng)在卡上涂抹肥皂液。找正找直，檢查主管尺寸是否合適，用在正確放樣的基礎(chǔ)上調(diào)整支管坡度，按設(shè)計現(xiàn)場辦公及候工樓工程主體為四層框架結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂底漆打底厚20μm；底漆一遍，環(huán)氧瀝青底漆，涂層厚度60μm；面②高應(yīng)變檢測：檢測樁數(shù)為10根，位置由業(yè)主和監(jiān)理等有關(guān)單位現(xiàn)場塑聚苯板，導熱系數(shù)≤0.030W/(m.k)(擠塑板保溫層與基屋的連接方法及面層施工均按先定的生產(chǎn)廠家的施工工藝施工)內(nèi)墻采用200厚輕質(zhì)砼砌塊，M5混合砂漿砌筑，公共衛(wèi)生間及電梯井內(nèi)墻采用240厚燒結(jié)多孔磚，現(xiàn)場測量放線→安裝(預埋)鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫梁→安裝不銹鋼拉桿→鋼結(jié)構(gòu)檢查驗收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清審核出廠合格證，未經(jīng)認定合格不得使用；其次，鐵件的安裝是整個安裝工程的基礎(chǔ)，既是難點，又是重點，必須嚴格按圖紙要求認真測量放線，先安裝鋼管立柱并固定，再按單元從上到下安裝鋼管橫梁，在安裝尺寸復核調(diào)整無誤后焊牢，注意焊接質(zhì)量，做好防腐。在安裝橫梁的同時按順序及時安裝橫向及豎向拉桿，并按設(shè)計要求分階段施加預應(yīng)力；第四，安裝玻璃，先要確定吊裝方案，經(jīng)批準后方可執(zhí)行。玻璃按順序全部安裝完畢后，應(yīng)進行整體平面平整度的檢查，確認完全符合圖紙設(shè)計要求后方可進打膠要持續(xù)均勻，膠注滿后要隨時檢查里面是否有氣泡并及時進行處理。修飾好縫表面后，迅速撕掉保護膠帶。待耐候膠表面固化后，清潔內(nèi)外玻C20細石砼面層，通信設(shè)備間砼面層上鋪抗靜電架空地板，其他均采用花細石砼面層，鋪設(shè)抗靜電架空地板基層為水泥砂漿樓面，其他均采用花崗施工工序：素土夯實→60厚C15砼→60厚C15細石砼找坡→素水泥漿b.做找平層時，墻角泛水圓角半徑就控制在20mm左右，不得將圓弧做得太大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管、地漏、出水口周圍應(yīng)在地漏和出水口杯頂40mm以下，蓄水時間24h以上。采用回填山皮土進行地基處理，跑道梁基層為石灰、粉煤灰碎石。施測量定位石灰、粉煤灰碎石墊層施工砼墊層施工↓鋼筋綁扎鋼筋制作、運輸模板制作模板安裝（預埋件安裝）砼澆筑拆模、養(yǎng)護驗收根據(jù)業(yè)主提供的港口坐標控制點及施工作業(yè)面提供情況，利用全站儀測設(shè)兩個控制點，并按照標準設(shè)置測量平臺及圍護措施，而且定期對其進行監(jiān)測。隨著工作面的擴展，可按照同樣的方法增設(shè)若干控制點，利用測根據(jù)業(yè)主提供的港口高程控制點及施工作業(yè)情況，利用水準儀黑紅雙面尺將施工高程控制點引測到坐標控制點，以便同時監(jiān)測、圍護。利用水若地基范圍內(nèi)有管網(wǎng)或其他附屬結(jié)構(gòu)，必須待其施工完畢后，方可進在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)較干，對表面進行灑水濕潤處理，使土質(zhì)含干作業(yè)段，每個作業(yè)段之間的分層施工形科學合理的流水段，以頂層可能施工放樣攤鋪整平↓碾壓養(yǎng)生↓驗收在驗收合格的原地基上依次攤鋪原材料：石灰、粉煤灰、碎石，應(yīng)注根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件確定出施工區(qū)域范圍，并測量放出施工控制攤鋪操作應(yīng)根據(jù)灰餅頂面攤鋪混合料，隨機跟人拉線檢查攤鋪質(zhì)量，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7天，養(yǎng)生期內(nèi)始終保持表面濕潤，養(yǎng)生期滿后如不能及時進行上部結(jié)構(gòu)施工，需繼續(xù)灑水，在必須開放交通模板采用4m長的50×100mm木方，以便于提高生產(chǎn)效率，加固采用主筋連接采用閃光對焊工藝，并將其作為特殊工序進行控制，在下料根據(jù)現(xiàn)場實際情況，加工好的主筋、箍筋、架立筋等，利用人工或拖在鋼筋綁扎前，先在砼墊層上部放設(shè)跑道梁的外邊線及分段線，然后模板采用定型模板,在專業(yè)生產(chǎn)廠家定做，模板經(jīng)驗收合格后方可運模板加固采用地錨結(jié)合專門支架。立模的平面位置與高程，符合設(shè)計要求，模板接頭和模板與模板接縫嚴密，確保不漏漿，模板與混凝土接觸模板安裝完畢后，按圖紙設(shè)計安放好傳力桿以及錨錠，保證其位置和數(shù)量正確，模板上的傳力鋼筋預留孔采用定制的橡膠套堵縫，同時橡膠套能保證傳力桿和拉桿與接縫垂直，并方便拆模，保護模板不會因拆模而損模板支設(shè)完成后，報業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進行下道工b由于跑道梁高度為45cm，故分兩層進行澆筑。g砼澆筑完成后，砼表面適時用木抹子磨平搓毛3～4遍，在砼澆筑完后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方法：用適合尺寸的土工布覆在砼強度能夠保證砼棱角不因拆除而損壞時，方可拆除模板，拆除?，F(xiàn)場填筑水泥穩(wěn)定碎石層采用推土機分層攤鋪、平地機整平、震動壓路機測量定位、放線檢測密實度檢測密實度場地清理、整平、碾壓運輸混合料運輸混合料水泥穩(wěn)定碎石層整平、碾壓密實檢測密實度整平、碾壓密實檢測密實度基線、水淮點復測養(yǎng)生 報監(jiān)理工程師驗收 進行下道工序作業(yè)根據(jù)設(shè)計和監(jiān)理工程師提供的施工設(shè)計圖及測量資料，在測量控制網(wǎng)樁點現(xiàn)場交底后,及時進行控制點和現(xiàn)場原始標高方格網(wǎng)復測,并將復測結(jié)果以書面形式呈報監(jiān)理工程師批準后。據(jù)此b.按照圖紙和監(jiān)理工程師的要求進行現(xiàn)場施工測量。在堆場的底基層組成設(shè)計是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施；提出用于大面積并進行施工優(yōu)化組合，把主要問題找出來，加以解決，由此提出標準施工d.運料時，對預定堆料的下層在堆料前先灑水，使其濕潤。但不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘；集料裝車時，控制每車料的數(shù)量基本相等；要嚴格掌握供料地段的卸料距離，避免料不夠或過少；填筑碎混合料時，按堆場面層方格網(wǎng)線填筑，控制填筑標高。攤鋪厚度用隨平、隨壓。碾壓后的面層要及時檢查高程，若有高低不平之處，高處鏟除，低處填平補齊，填補處翻松灑水再加混合料，用振動壓路機壓實，禁止貼薄層找平?；旌狭系哪雺撼绦虬丛囼灥囟未_認的方法施工。碾壓過程中，混合料表面要始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水。施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間，應(yīng)按試驗區(qū)確定的時間度標準必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可橫向接縫處理：攤鋪混合料時，每天的工作縫做成橫向接縫。攤鋪機械應(yīng)駛離混合料未端。人工將未端混合料處理整齊，緊靠混合料放兩根方方木的另一側(cè)用碎石回填約3m長，其高度高出方木2cm。然后將混合料碾在重新開始攤鋪混合料之前，將方木除去，并將下承層頂面清掃干凈縱向接縫：盡量避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴禁斜接，并按下述方法處理。在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與混合料壓實厚期間應(yīng)封閉交通。不能封閉時，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準，并將車速限制在面均勻地攤鋪，其上不準行車或走人，砂墊層按坡度要求整平后鋪筑聯(lián)鎖塊。砂墊層施工的虛鋪厚度經(jīng)試驗確定，要確保經(jīng)振壓后的砂墊層與設(shè)計鋪砌砼聯(lián)鎖塊檢測驗收清掃面層鑲嵌邊角碾壓、掃縫鋪砌砼聯(lián)鎖塊檢測驗收清掃面層鑲嵌邊角碾壓、掃縫測量定位、放線鋪砌時用測量放樣板控制好高程和坡度。鋪砌時用橡皮郎頭敲實使連鎖緊縫砂的含水量應(yīng)小于2%，施工時掃砂與壓實交替進行2～3遍，直至填縫堆場道路為連鎖塊路面。連鎖塊路面其結(jié)構(gòu)層為200㎜石灰粉煤灰碎然后用平地機進行整平、找坡。在整個作業(yè)過程中，均設(shè)兩名測量員根據(jù)高程圖，利用水準儀及高程控制點進行隨班測量，以免土方超挖，在測量過程中，每層預留5cm，壓路機碾壓1-2遍后，再用平地機進行細平，找該工程的基層為水泥穩(wěn)定碎石基層，其厚度為370mm+180mm，所采用根據(jù)施工圖紙，加工一定數(shù)量的路緣石定型模板，在予制場地內(nèi)進行當水泥穩(wěn)定碎石基層施工完畢后，即可進行路緣石的基槽開挖，然后測定管線位置管溝開挖→監(jiān)理工程師驗槽→鋪設(shè)二片石及碎石→基按照圖紙設(shè)計的管子敷設(shè)走向、標高、挖土橫斷面做出平面、橫、斷開挖過程中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測土層的變化，保證管溝二側(cè)的穩(wěn)定，溝槽挖開挖過程中應(yīng)隨時注意地下是否有管線、電纜、構(gòu)造物一旦挖出應(yīng)及土方開挖應(yīng)與鋪設(shè)二片石、碎石及墊層和管道敷設(shè)同步進行，不宜涼c.基礎(chǔ)墊層砼振搗密實，且表面采用木抹子拉粗毛，以利于同上部基袋加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以能保證混凝土表面有足夠的濕潤狀態(tài)混凝土管質(zhì)量必須符合國家有關(guān)標準及規(guī)范規(guī)定要求。管體內(nèi)、外表如用吊機安裝時，鋼絲繩或麻繩與管體接觸的地方，須用木板或橡膠承插管相交時，當上下管徑小于20cm時，應(yīng)對下層2、安裝第一節(jié)管，并在⑶接口用1：2水泥砂漿填搗密實，口部抹鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口：將接口部位的管壁鑿毛處理，按設(shè)計要求鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，用水泥砂漿將接口抹帶封閉，c.包管砼振搗密實，砼的振搗采用插入式振動器進行振搗，兩側(cè)對稱a.管道穿越檢查井井壁處應(yīng)嚴密不漏水，磚砌井室的磚縫、砂漿應(yīng)飽滿，內(nèi)壁用原漿勾縫。井墻用M10水泥砂漿MU10磚砌筑.壁面處理：內(nèi)壁無地下水，1：2水泥砂漿勾縫2)有地下水，1：2水泥砂漿勾縫，b.砂漿隨拌隨用，一般在3-4小時內(nèi)用完，不允許使用過c.檢查井壁應(yīng)在穩(wěn)好管子做好接口后修建，檢查井的流槽，應(yīng)在穩(wěn)好管子及井壁砌到管頂時隨即修建，砌筑井室時，鋪設(shè)管道后的井室應(yīng)一次d.預留支管應(yīng)隨砌隨安（留）其尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，井壁的踏步在流槽用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽下部斷面應(yīng)為半園形，其直徑同g.檢查井井蓋型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其井頂高程應(yīng)與設(shè)計路面高程相配合。砌筑所用磚的質(zhì)量必須符合設(shè)計及有關(guān)質(zhì)量標準要求，且在施工前根據(jù)施工圖和綜合管網(wǎng)圖所提供坐標、標高以及與其它管道交叉部位根據(jù)現(xiàn)場坐標網(wǎng)點、水準點，由測量人員與施工技術(shù)人員及班組成員一起，測出管井中心與其它管道交叉部位并打樁定位，根據(jù)管溝寬度用白盡量采用機械挖溝，為保證槽底土壤不被破壞，在設(shè)計高程以上留10-20cm左右一層不挖，人工清溝。溝槽開挖完成驗收合格后，方可按設(shè)管子在吊運時，必須采用吊具、運具進行，做好防腐層的管子在吊運安裝管道時，每根管子必須認真仔細檢查管口是否有毛刺、鋼碴、水閥門及消火栓必須有國家質(zhì)量檢測部門出具的合格證及消防部門的認閥門及消火栓在安裝前，應(yīng)按設(shè)計核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安試驗前，對試壓設(shè)備、壓力表、連接管及管件、排氣管及進水管等加以檢查，必須保持系統(tǒng)的嚴密性和排盡管道內(nèi)空氣。對管端堵板、彎頭及管道在做水壓試驗時，應(yīng)先升至工作壓力，并檢查接口及管道附件是否滲漏，確認無滲漏再升至試驗壓力，并進行全系統(tǒng)的各項檢查，在規(guī)定施工工序流程：測量定位→土方開挖→砼墊層→鋼筋制作、綁扎→模采用3、6、8、10、12孔綜合管道（機制玻璃鋼管或機制玻璃鋼電信柵格管）及D50塑合金管，外做混凝土包封，基礎(chǔ)加筋（位置排放詳層間距為2cm。管道要排列整齊，并進行固定，防止回填時管子移動。人孔井制作可參照電纜溝的施工工藝進行施工。施工中需注意，預埋管應(yīng)伸出外壁20cm，井壁四周回填料須密實。電纜溝工程分為堆場電纜溝工程和冷藏箱電纜溝工程兩部分模板支護→底板砼澆筑→側(cè)壁鋼筋→側(cè)壁模板→側(cè)壁1、土方開挖：采用大開挖，集水井降水，施工方法與變電所土方開挖基模板采用定型鋼模板。采對拉片抵抗砼產(chǎn)生的側(cè)壓力，對拉片的設(shè)置通過計算來確定。對拉片上加焊止水環(huán)。在結(jié)構(gòu)兩邊對拉片周圍做凹槽，拆模后將對拉片沿平凹底割去，再用膨脹防水水泥砂漿將凹槽封堵抹平。外側(cè)模板支撐斜撐后墊木板撐于基坑側(cè)壁上，內(nèi)側(cè)各壁之間互相對撐，內(nèi)先連接2-4根豎筋，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，綁扎兩根橫筋定位，然后在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁扎其余豎筋以及其余橫筋，豎筋應(yīng)在橫筋外側(cè)。所有鋼筋應(yīng)逐點綁扎，并加設(shè)橫向水模前，采用短鋼筋棒支撐模板，鋼筋棒焊在墻鋼筋上，用來保證鋼筋保護澆筑前將施工縫處浮漿剔鑿除去，用鋼絲刷洗刷干凈，涂刷水泥素漿砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。澆搗過6、回填土不的使用淤泥，耕土，凍土，膨脹土以及有機質(zhì)含量大于5%的土；待蓋板鋪裝完成后，方可回填土，且要求(1)根據(jù)施工圖紙進行各零部件的放樣,并對放樣結(jié)果進行檢查是否滿足設(shè)計要求。放樣劃線時，清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。注意預留制作、安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。根據(jù)放樣結(jié)果下料，然后對各部件組立成型。鋼材在組立前應(yīng)矯以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標準。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)度應(yīng)符合標準的規(guī)定；使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。構(gòu)件施焊后難免會有變形，這時要及時進行矯正，滿足要求后方可進行下道工序的施工。將焊接加工好的半成品進行除銹，除銹采用拋丸除銹機，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈后便可涂刷油漆，油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。半成品零部件安裝前首先檢查預埋件的軸線位一層→鋪防水編織布一層→鋪長纖無紡布一層→原地面拋填山皮土→整示，由底向上分層鋪設(shè)荊芭兩層、土工布一層、塑料薄膜一層、防水編織機對山皮土表層進行靜壓，如山皮土下沉則繼續(xù)回填，壓路機再開至山皮土表層進行靜壓，直至靜壓后山皮土不再下沉，先暫?；靥睿瑝郝窓C開始局部凹凸不平處人工填料進行找平。再用壓路機進行碾壓，直至達到設(shè)計圍墻工程施工流程為：土方開挖→墊層施工→鋼筋綁扎（柱插筋）→模板支護→砼澆筑→砌體砌筑→砌體上部砼圈梁施工（預埋件）→砼柱施（2）平整槽底并請監(jiān)理工程師驗槽，根據(jù)設(shè)計要求，定出墻體中心線位（4）墻體砌筑前，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，墻體砌筑雙面掛線，施工時嚴格控制（7）鐵柵欄為外加工，但經(jīng)驗收合格后方可使用。鐵柵欄與預留扁鋼焊（8）土方回填采用人工分層夯實回填，回填厚度不大于200mm。通信工程工藝流程：測量放線→管溝開挖→鋪設(shè)砂墊層→安裝管道→（1）對照圖紙進行現(xiàn)場測量和放線工作，對線路上的障礙物，在施工（2）利用挖土機沿已放好的施工界限進行開挖。開挖時，根據(jù)土質(zhì)情（3）鋪設(shè)砂墊層時，注意振搗密實，控制好標高，保證管道底標高的（4）安放管道時，利用事先制作的墊塊，墊在相臨兩管之間，使管間距和層間距為2cm。管道要排列整齊，并進行固定該工程共有人孔井90座，其施工方法與排水及污水管道工程中檢查井施工中需注意，預埋管應(yīng)伸出外壁20cm，井壁四周回填料須密實。3.分部、分項工程施工前均對有關(guān)人員作技術(shù)交底，主要包括圖紙、檢查操作質(zhì)量外，還根據(jù)建筑安裝工程特點，按照規(guī)范、規(guī)程的要求，分蔽工程驗收計劃，本工程特殊工序包括鋼筋焊接、防水工程，應(yīng)在施工前項目部設(shè)質(zhì)量部，各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)專職質(zhì)檢員。質(zhì)監(jiān)管、指導↓員保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此，對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查專業(yè)性很強的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須做到牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施其它梁、板、拱70%配比計量準確，并由專人負責，由試驗人員現(xiàn)場根據(jù)車次抽查坍落度，以縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，并在墻體雙面掛線，磚砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及磚砂漿飽滿度等，均按規(guī)范規(guī)定隨時檢查并校正。磚的品種、標號必須符窗框安裝完畢，預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理符合設(shè)計法1框的正、側(cè)面垂直度233框與扇接觸面平整度2面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。檢14用2m靠尺和楔形寬形塞尺檢查2233345措施。施工時基層平整、干燥和干凈，并在施工過程及施工完后，采取保（2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm。吊桿與預埋筋的連接必（3）地基壓實后按20m2為一處進行頂面標高測量（1）對進入施工現(xiàn)場的各種工程材料進行規(guī)定的檢測實驗，材料質(zhì)（2）檢驗作業(yè)過程中的碎石、水泥用量按圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求控遵照監(jiān)理工程師的指令，檢查各分項工程的工序作業(yè)質(zhì)量，認真配合監(jiān)理項次12拌合物的均勻性象34按JTJ296-96要求檢查每作業(yè)上56789不得行車和站人，按坡度要求整平后鋪筑混凝土連鎖塊。砂墊層施工時的松鋪厚度經(jīng)試驗確定，確保混凝土連鎖塊面層經(jīng)振動后的墊砂厚度與設(shè)計廓清晰，無翹曲現(xiàn)象。外購的聯(lián)鎖塊成品在預制廠（場）接受產(chǎn)品檢查和實驗，具體的檢驗或?qū)嶒烅椖?、標準及抽樣?shù)量均經(jīng)監(jiān)理工程師批準，不序號1值234356789（3）聯(lián)鎖塊與基層之間的砂墊層用含水量4%~8%的中粗砂，砂墊層的5（6）聯(lián)鎖塊之間的填縫砂用含水量2%的中細砂，填縫砂的級配要求0接茬平順，無松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象，砌塊與砌塊序單號量元測點11232314高1（1）攤鋪將數(shù)顯式溫度計插入，密切注視溫度變化，根據(jù)碾壓溫度路面檢查人員應(yīng)準確記錄攤鋪濕度檢測記錄，平整度檢測記錄，虛鋪厚度序號量單元測點1設(shè)計中心線兩邊+100-02用鋼尺量底部2+0-50每處（每10m2用水準儀檢查底部兩邊線4、應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防護等項工5、本工程開工后做現(xiàn)場平面布置時，應(yīng)考慮雨季排雨、排洪。場區(qū)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。為確保雨季施工正常進行，施工現(xiàn)場臨時道路、施工場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保6、現(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不7、腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或混凝土墊塊，并加設(shè)掃地桿，同時8、施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、攪拌站、臨時住房等暫設(shè)工程各分管單位應(yīng)在雨季前進行全面檢查和整修，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房接將水泥放置在地面上。使用水泥應(yīng)檢查，發(fā)5、屋面防水施工應(yīng)選擇晴好天氣進行，并準備好帆布、塑料布等防雨6、配備足夠多的雨季防雨防潮材料和設(shè)備。包括潛水泵、帆布、塑料7、現(xiàn)場所有用電設(shè)備、閘箱、輸電線路安裝時均應(yīng)考慮防雨防潮措施8、砂、石料應(yīng)在雨后及時檢測含水率，根據(jù)實測情況隨時調(diào)整配合比9、在雨季來臨前，由項目經(jīng)理組織人員對進行檢查，修復，確保雨季來臨房子不漏雨，對室外堆放的材料針對情況進行防雨措施，同時配備好全、一票否決權(quán)、從嚴治理、標準化管理）成立以項目總經(jīng)理為組長，總工程師為副組長的安全領(lǐng)導小組。項目經(jīng)理部設(shè)安全部，具體負責本合同段工程項目的全部安全生產(chǎn)管理工作，各施工隊隊長安全管理領(lǐng)導小組組長：項目總經(jīng)理副組長：總工程師各施工隊隊長安全管理領(lǐng)導小組組長：項目總經(jīng)理副組長：總工程師安全部具體負責↓各施工隊安全員↓各施工班組兼職安全員涉及面廣，單靠一個部門、一部分人去抓很難奏效。為此，明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔的職責、任務(wù)和權(quán)限。形成一個人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全的氛圍。并建立一套以安全生產(chǎn)責任制為主要內(nèi)容的考核獎懲辦法和安全否決權(quán)評比管理制項目部、施工隊建立以主管負總責的安全領(lǐng)導小組，各級設(shè)專職安全檢查員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。建立各級安全責任制，充分發(fā)揮安檢員的作用，跟班督導檢查，及時消除險情隱患。工地設(shè)保健術(shù)教育、交通規(guī)則及法制教育，爆破等特殊作業(yè)人員必須經(jīng)地方相關(guān)部門培訓合格后，持證上崗，強化參工人員的安全意識，提高自我防護能力，結(jié)合工程實際編制嚴密的施工安全技術(shù)措施，建立與完善安全技術(shù)交底制度、安全技術(shù)教育制度、安全獎罰細則、安全檢查整改措施及相關(guān)作業(yè)、險工部位與崗位的操作規(guī)程，使全體參工人員有章可循、有法可依。結(jié)合具體施工項目編制完善的雨季與夜間施工技術(shù)措施。保證施工現(xiàn)場安加強機械設(shè)備日常檢修保養(yǎng)，不帶故障作業(yè)。吊裝作業(yè)必須編制嚴密的安全技術(shù)方案與措施，設(shè)專人指揮，做好作業(yè)區(qū)警戒。運土方（運料）施工現(xiàn)場布設(shè)醒目的安全標牌、標志，作業(yè)人員必須戴安全帽。高空作業(yè)系安全帶，設(shè)護欄、掛安全網(wǎng)，人員上下設(shè)專用爬梯或坡道。夜間施工保證足夠照度，雨天采取必要的防滑措施。五級風（風速10m/s）以上天氣，停止高空吸及吊裝作業(yè)；雷雨天氣時，高空作業(yè)人員撤離。從事有引入電源設(shè)配電室，場內(nèi)電力干線用架空或埋地電纜，用電點設(shè)開關(guān)箱并加鎖，設(shè)專職電工日常檢修維護電力系統(tǒng)。油料庫及危品庫、木料場合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴禁全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、安全鋼管腳手架不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身樣桿和一道擋腳板或設(shè)一道護身樣桿，立掛安全3、對現(xiàn)場的預留孔洞，必須進行封閉覆蓋，危險處，在邊沿處設(shè)置兩采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，形狀電器應(yīng)標明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍欄和防護棚，流動民上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。所有用電