水利樞紐拆建泵站工程施工組織設(shè)計

水利樞紐拆建泵站工程施工組織設(shè)計1、工程概況XX市XX水利樞紐拆建泵站工程位于XX市六合區(qū)境內(nèi)，是滁河中下游防洪治理本工程地段屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。雨水充沛，氣本工程位于滁河流域內(nèi)，根據(jù)資料顯示，樞紐上下游長江相通，長江在此河段受海洋潮汐影響，滁河因此也受潮每月農(nóng)歷初三和十八位大潮日，年內(nèi)6～9月為高潮期，1972年以來最低潮位1工程內(nèi)容包括：泵房及其上部結(jié)構(gòu)、進水前池、砌、護坡、泵站兩側(cè)翼墻、抽排進水閘、泵房兩側(cè)導(dǎo)流隔堤、機電、金屬結(jié)構(gòu)、水電安裝等，以及一期上下游圍堰的度汛加2、施工布署為全面完成本工程的各項施工生產(chǎn)任務(wù)，我公司抽調(diào)精兵強將，成立了XX水利樞紐拆建泵站工程項目經(jīng)理部，建立以項目經(jīng)理為首的管理層經(jīng)理代表企業(yè)法人，對工程的施工質(zhì)量、施工進度、施工安全管理、經(jīng)濟效益等全面負(fù)責(zé)?？偣颈静繛轫椖拷?jīng)理部的強大理部的工作，滿足工程施工所需要的各種資源。我們將依靠本的優(yōu)勢，遵循設(shè)計、恪守合同，精心組織、科學(xué)管理，確現(xiàn)場總平面布置根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場踏勘，以及工則，進行安排落實生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、施工道路依據(jù)招標(biāo)文件要求及工程施工的特點，按照控制性工程、分部工程和單項工程的施工持續(xù)時間。為了有效地縮短施進度計劃初始方案進行優(yōu)化，并制定施工總進質(zhì)量目標(biāo)和要求，確定質(zhì)量控制的方法和手段，為確保質(zhì)量安全生產(chǎn)、文明施工是創(chuàng)建文明工地，樹立保衛(wèi)、文明施工與環(huán)境保護》，加大安全監(jiān)管力度，創(chuàng)造良3、施工準(zhǔn)備工作計劃為正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，進一步熟悉施工圖紙，減在嚴(yán)格遵守基本建設(shè)程序，國家及行業(yè)的技術(shù)法規(guī)，公下，對本工程的施工進行全面策劃，明確分為使項目施工處于可控制狀態(tài)，使項目質(zhì)量計劃先進施工技術(shù)和新工藝。做好勞動力、材料機械設(shè)備調(diào)度平衡件和工程施工特點以及施工進度要求，制訂針對性強切實可行根據(jù)本工程招標(biāo)文件，合同條款及規(guī)范的技術(shù)條款要求對照招標(biāo)文件所列的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范目錄，向公司技單；在領(lǐng)取技術(shù)資料后，項目部還要根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文程序》規(guī)定，逐份予以確認(rèn)，以確保與質(zhì)量體系相關(guān)的場所，根據(jù)監(jiān)理人提交的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點，以及國家求，測設(shè)自己的施工控制網(wǎng)，以滿足在施工過程中所要進行立模放樣、安裝測量、施工現(xiàn)場地形測量和施工監(jiān)測測量以通過對施工現(xiàn)場的考察以及對招標(biāo)及合同文件的理解，排，合理進行變、配電房、材料倉庫、現(xiàn)場試驗室等有關(guān)根據(jù)總進度計劃的安排，按照擬定的《投入本工程的主履行對物資采購的評定手續(xù)，按《物資采購控制采購砂石材料計劃，對發(fā)包人提供的水泥，鋼材及時報送用4、施工總進度計劃及進度保證措施工工藝及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，堅持合理的施工程序和施工順序，提高項目機械化施工程度；不斷改善勞動條）；XX樞紐泵站工程具有工期較短、基礎(chǔ)處理針對以上這些特點的客觀存在，需要我們運用科學(xué)的、先進劃；需要我們對資源進行合理地配置；需要我們落實各項為對施工項目總工期進行有效控制，我們把制訂確定調(diào)整措施、修訂計劃等過程形成閉合回路。即在實際施度信息，比較和分析進度計劃，利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行工期優(yōu)對勞動力資源的優(yōu)化配置是保證項目進度計劃實現(xiàn)的前提建立健全材料管理崗位責(zé)任制是項目進度計劃實現(xiàn)的最備的管理優(yōu)化，保證設(shè)備在使用中處于良好狀態(tài)，減少配足技術(shù)工種與勞動力，實行連續(xù)施工，保證階段目標(biāo)的實關(guān)健在使用，使用的關(guān)鍵在提高效率，提高效率的關(guān)鍵是動積極性的最好辦法是加強思想素質(zhì)教育工作和利用行為和行為的關(guān)系觀戰(zhàn)辦法是加強思想素質(zhì)教育工作和利用行要大宗材料、地方材料及其他材料等。按照監(jiān)理單位批準(zhǔn)的位工程的部分、分項工程進度計劃，根據(jù)季度和月（旬）作體的各種主要材料；同時，要根據(jù)工程進度要求，加大腳手劃及時配置到位外，還應(yīng)緊抓機械設(shè)備管理有有效環(huán)節(jié)，重視的關(guān)鍵是提高機械效率，提高機械效率必須提高利用率和完好備的管理，落實使用、維護、保養(yǎng)責(zé)任制，確保在本工程中配制的組織系統(tǒng)；按照施工項目的結(jié)構(gòu)進展階段等進行項目分立控制目標(biāo)體系；確定進度控制工作制度，對影響進度靈活；二是根據(jù)工程總體進度目標(biāo)劃分階段目標(biāo)況、安全情況，給參建員工以各種形式的經(jīng)濟獎勵，充整理統(tǒng)計，并與計劃進度相比較，并經(jīng)常向項目管理層提力和設(shè)備資源，科學(xué)調(diào)整和安排對實施本工程進5、施工資源需用量計劃根據(jù)對施工圖工程量的計算，按照工程施工部位、施工月、旬材料需用量計劃，以切實滿足工程施工的需要。本工程勞動力需用量計劃的編制綜合考慮了工程施工投入本項目施工的機械、設(shè)備的計劃，按照工程法等編制。初步計劃需用量的配置，詳見《擬投入本合同本工程的設(shè)備、材料運輸主要考慮以陸運。按照工程所有各種設(shè)備、材料到工后，項目部將指派專人驗收型6、施工總平面布置根據(jù)發(fā)包人提供的施工場地，以及工程現(xiàn)場實際需要情生產(chǎn)區(qū)包括鋼筋、木工加工及堆放場、砼拌和系統(tǒng)制構(gòu)件場、配電房等。生活區(qū)包括：辦公室、會議室、生產(chǎn)區(qū)道路布設(shè)：生產(chǎn)區(qū)道路考慮縱橫暢通，行上、下游圍堰組成。道路兩側(cè)布設(shè)排水溝，保持排水暢施工過程中，將根據(jù)工程施工進度、平面變化，適時進行抽引進水閘拆除后，由先行施工完成的臨時交通橋生產(chǎn)區(qū)的排水，沿生產(chǎn)區(qū)周邊以及中部縱橫布置明基坑內(nèi)根據(jù)不同高程開挖明溝，將雨水滲水直接抽排項目經(jīng)理部對外通訊安裝一部電話和一部電話施工區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的照明設(shè)施滿足夜間施工的亮度要求，確施工生活區(qū)設(shè)辦公室、會議室、宿舍及食堂、浴室、娛樂辦公房、宿舍以及倉庫租用滁河閘管理處磚鋼筋加工場的布設(shè)，包括鋼筋原材堆放、成品鋼筋堆放等。為提高生產(chǎn)效率，砼拌和站、砼泵布置在泵站北靠近砂石料場，砼生產(chǎn)系統(tǒng)占地面積約400平方米。砂、石料場布置在抽引進水閘下游北側(cè)隔堤上，砂石料場泥庫室內(nèi)地坪考慮防潮要求須墊高，以免水泥受潮，影響我公司材料試驗中心具有一級試驗資質(zhì)，并取得國家場設(shè)置現(xiàn)場材料試驗室，配備有經(jīng)驗的試驗人員持證上崗；所施工要求，需集中停放、維修、保養(yǎng)，停車場、維修保養(yǎng)車間本工程的砼預(yù)制，工作量較小，主要包括泵站預(yù)制板主體工程施工過程中根據(jù)圍堰沉降情況及時進行加水下工程驗收合格后，拆除圍堰。拆除前，先向7、施工排水及度汛方案施工過程中必須設(shè)置備用水泵、安排專人值設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)只考慮泵站主體在枯水期施工，而目前泵河最高潮水位為▽9.39m，因此我項目部準(zhǔn)備在原設(shè)計的基礎(chǔ)由▽8.50m加高至▽9.40m，圍堰頂寬、下游施工圍堰原設(shè)計擋水水位為▽7.48年長江水位為▽8.60m，而設(shè)計堰頂高程為▽8.25m，因此上將下游圍堰頂高程加高至▽9.30m，圍堰頂寬、坡比等為了防止雨水沖刷，風(fēng)浪和船只壅浪對圍堰的標(biāo)準(zhǔn)。我部將對此處進行加高、加寬，與施工圍堰吻合。①主體工程施工過程中根據(jù)圍堰沉降情況及時進行加高，②落實防汛安全措施，備足土料、塊石、編織袋、草包、土③汛前會同監(jiān)理人對施工圍堰和中隔堤進行檢查，如發(fā)現(xiàn)安④汛期派專人對上下游水位進行觀測，對施工圍堰和中隔堤護，如發(fā)現(xiàn)意外情況及時匯報。在大風(fēng)、暴雨天氣以及高⑤施工期間，如遭遇超出圍堰設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的洪水，將及時向建情，報批搶險應(yīng)急方案，并根據(jù)汛情和應(yīng)急方案組織調(diào)8、土、石方工程及建筑物拆除本工程土、石方工程主要包括：土方開挖、石方開挖填、翼墻及護坦回填水泥土、護坦回填粘土、站內(nèi)填坡以人工開挖為主，機械開挖為輔；保護層土方人工開挖；石用挖掘機開挖裝車，如遇弱風(fēng)化的巖石則采用控制爆破的方法挖塘機沖挖；圍堰拆除以水上土方用挖掘機挖除，水土方工程施工程序：必須與建筑物施工相協(xié)調(diào)配合，面，滿足建筑物施工計劃的要求，同時土方施工必須遵循充分利用符合設(shè)計要求的土料進行土方回填，盡量減少土現(xiàn)場條件，工程施工特點，節(jié)點工期要求等條件，擬采土石方施工前，平整施工場地，修筑運棄土施工便物、垃圾等，并用水力挖塘機組清除淤泥，為了盡快提供面，首先開挖包括進、出水池在內(nèi)的泵房基坑土石方；泵方機械分成二部分同時進行泵站上下游翼墻范圍內(nèi)土石方開游護砌部分的土方；最后開挖抽排進水閘和泵站上游護砌部本工程施工范圍內(nèi)全部開挖土方，除利用符合設(shè)計要距離打一隔埂，隔埂交錯布置，以防泥漿串流，沖刷堰基，并壓粘土編織袋。同時控制排泥場內(nèi)的積水深度和排出水的泥漿N=76000/60×30×3×0.7=采用液壓振動錘破碎后，挖掘機挖運的方法施工，保護層人工開挖時如遇弱風(fēng)化的巖石，采用控制爆破的方法破碎巖石。該脹、失水收縮的特性，施工時需采取必要的保護措施，以防降在填筑作業(yè)施工前，按監(jiān)理人的指示進行必要的現(xiàn)場生括：壓實（碾壓、夯實）試驗，確定滿足設(shè)計干容重的碾水泥土按設(shè)計要求的水泥摻量，用挖掘機將土料位采用人工輔助鋪料。人工隨時撿出土料中含有的有害雜質(zhì)制尺寸作出要求。為保證邊坡碾壓質(zhì)量，在填筑時每層在設(shè)鋪料后經(jīng)檢查或監(jiān)理人認(rèn)為必要時，按最優(yōu)含水量對對建筑物后兩米內(nèi)或機械碾壓不到的部位，由人工用HWW-60蛙式打夯機采用連環(huán)套和監(jiān)理人的現(xiàn)場指示。在獲得氣象預(yù)報資料并經(jīng)分析可能人指示停工，并作好已填筑面的防護，及時壓實已鋪土料面作成內(nèi)高外低，以利排水。下雨和雨后未能開始施工前土面和禁止車輛通行。雨后及時排除積水，填筑面作適當(dāng)填筑施工前對土料質(zhì)量（土的物理力學(xué)特性指標(biāo)）計要求，并在天氣情況發(fā)生重大變化時檢查土料含水量，將定。每層填筑完成后對施工質(zhì)量進行抽樣檢測，并檢查層面面、裂縫、彈簧土等，一旦發(fā)現(xiàn)及時處理，對欠漏壓進行裂縫和彈簧土進行挖除后重新回填并壓實。對每道工序進行格時，不得進行下道工序施工。對每道工序施工人員、施工為了縮短施工時間，原抽引進水閘和抽排進水閘擬用控制爆破方場存在著較嚴(yán)重的工程老化問題，遇強震隨時有損毀的可能。針對前述復(fù)雜的工程情況和不利的周圍環(huán)境，必須精心3248注：由于采用不藕合裝藥結(jié)構(gòu)，且多孔分散，實際56789>48非電毫秒延期雷管多段微差起爆，控制爆破規(guī)格，嚴(yán)格控2g這是不采取任何防護措施時爆塊的最大飛散距離，因在進行有效防護的情況，爆破飛石可控制在60m的范圍內(nèi)。計劃的安排，爆破的安全警戒、爆破、清運的配合等，并制護、安全警戒、安全檢查以及處理與安全有關(guān)的各種問題。施不受影響，以此作為控制震動安全的依據(jù)。對爆破飛石則采用進行直接和間接的覆蓋防護措施，確保爆破地震波和爆破飛石質(zhì)等因素，擬選用60m3/h的絞吸式挖泥船拆除。施工時，沿排泥場圍堰布設(shè)一主管避免死彎，視水流及風(fēng)浪條件，每隔適當(dāng)距離設(shè)一只浮筒錨。出線和接頭不漏水、漏泥，發(fā)現(xiàn)泄漏及時更換或修補。水上排泥管9、地基處理池?fù)鯄Α⒊橐M水閘首、箱涵及進水側(cè)翼墻、抽排進水閘第六節(jié)制室、檢修間、油泵房采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；抽排進水閘采用預(yù)固，然后打水泥土攪拌樁；站身出水側(cè)翼墻下用深層攪拌樁加固；抽泵室、泵室上游翼墻、排進水閘第六節(jié)涵洞和出水口為中風(fēng)化或強風(fēng)化的紅砂巖，具有一定的遇水膨脹工作邊挖邊用素砼對基坑表面連同排水溝進行封閉，素砼兼站身進出水護坦、抽引進水閘上下游護坦、抽排進填筑前進行生產(chǎn)性試驗，以確定符合現(xiàn)場條件的最按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場開采范圍、開采方式和深度開水量大于或小于施工填筑含水量時，需翻曬或加水調(diào)整壓的部位用封式打夯機或人工壓實。每層填筑、碾壓完畢項土工試驗，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后方可繼續(xù)鋪筑上一層。實表面殘留的、被碾子凸塊翻松的半壓實土層進行處理，抽排進水閘大部分進水涵洞洞身布置在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土高，擬采用堆采預(yù)壓法進行地基的先期加固，中①依據(jù)該工程地質(zhì)勘察資料,進行室內(nèi)的配合比試驗，并②依據(jù)設(shè)計圖紙要求，平整施工場地，做好現(xiàn)場平面布置，②預(yù)攪下沉：啟動攪拌機電動機，放松起重機鋼絲繩，使③制備水泥漿，待攪拌機下沉一定深度時，即開始按設(shè)計⑤重復(fù)上、下攪拌：攪拌機提升至設(shè)計加固的頂面標(biāo)高時應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機⑥清洗：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全為了保證水泥攪拌樁的施工效果，必須按照有關(guān)②水泥漿不得離析：水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計配合比配置，③確保水泥攪拌樁強度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按設(shè)計確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提④保證垂直度：為使攪拌樁基本垂直于地面，要注意樁架為保證水泥攪拌樁施工質(zhì)量，依據(jù)技術(shù)規(guī)范要①施工原始記錄，必須詳細(xì)、完善、如實記錄并及時匯），②采用鉆取巖芯法取樁身加固土樣，檢測攪拌均勻程度及（1）鉆機架下需設(shè)置足夠數(shù)量的枕木，施工及移動時需注意安全，以防傾（2）制漿工及鉆機操作工需佩戴防護眼鏡，以防漿管爆裂后水泥漿損傷眼礎(chǔ)。填土至▽7.0后，打灌注樁，樁長8～10m，樁底打至中風(fēng)化砂巖層為止。根據(jù)施工圖中灌注樁的樁位，對灌注樁進行測量定位。護筒采用4mm的鋼板制成，護筒高2.5用鋼絲繩將已接好的鉆機第一節(jié)鉆桿吊起，慢慢放鉆入土中。經(jīng)觀察檢查正常后開始正式鉆進，每鉆進一節(jié)鉆直至符合設(shè)計深度要求為止。加接鉆桿時，先停止鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒情況，立即停止鉆進，及時回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后重新入少量CMC，以改善泥漿品質(zhì)。經(jīng)常測定泥漿清孔的目的是使孔底沉渣厚度、孔內(nèi)鉆渣和孔壁泥垢厚鋼筋籠每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊，控制保護層厚度，并鋼筋籠下放要平穩(wěn)，慢起慢落，避免碰撞孔壁，如下放遇入，以免鋼筋籠變形或孔壁坍落，就位后的鋼筋籠頂?shù)赘叱谭摻罨\下放到位后及時固定，使其在澆筑過程中不導(dǎo)管用無縫鋼管制作，分節(jié)長度2~4m，直徑30cm，底管長度為4m，底部焊接加強箍，兩管間用法蘭螺絲連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水被鋼筋籠掛住，可設(shè)置防護三角形加勁板或錐形法蘭護罩。筋籠中心下放，不得強行插入，以免破壞鋼筋籠0.4~0.5m。導(dǎo)管在每次澆筑后，應(yīng)用量不少于360kg／m3，含砂率4045并選用中粗砂，混凝土采用粗骨料最大度，每根樁留取試塊不得少于一組；當(dāng)配合比有變化灌注樁施工結(jié)束后對樁體進行以下項目的檢驗和檢查項目主要有：樁位、有效樁徑、頂?shù)赘叱毯?灌漿孔全部布置在灌漿區(qū)域內(nèi)，靠近灌漿區(qū)孔距布置根據(jù)試驗確定，一般為80cm×100cm，呈梅花狀布置。制在0.05～0.08MPa，下部采（2）灌漿過程做好施工記錄，頂面冒漿時，芯管的深度以及冒漿孔的位置都要10、主體工程施工方案本工程閘站砼及鋼筋砼量大、施工層次多、基礎(chǔ)深、約，能否合理有序高效地安排砼的鋼筋砼的施工，對整個作用。依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，安排多點同時作業(yè)。遵循先則，施工持續(xù)時間長的項目優(yōu)先安排施工的原則和抽引閘下游護砌為輔，對消力池、翼墻、護坦、護泵站建筑物施工，根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)特點進行分層、孔底板，后施工兩孔底板。上、下游護坦在站身上升后再隔抽引及抽排建筑物的施工，根據(jù)其各部位的結(jié)構(gòu)特點進行建筑物分層詳見《泵站身澆筑分層圖》、《抽引模板及腳手架施工先進行施工圖放樣設(shè)計，本工程以使用（主要是流道部分結(jié)構(gòu)）采用木模板，并用防水纖維板貼面承得腳手架需進行受力計算，繪制腳手架施工圖，報請監(jiān)木模板加工在木工加工場加工，對異型模板，在加工裝。用料為二等木材。組合鋼模板為定型模板，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按施工放樣圖現(xiàn)場拼裝，底部工程側(cè)面模板用支撐對銷螺栓固定。模板安裝要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差砼模板的拆除應(yīng)考慮到砼上的荷載及砼的齡期強度，非承其表面及棱角在拆模時不致?lián)p壞時才拆除，在墩、支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。一般腳手架搭設(shè)要符合手要根據(jù)荷載情況進行設(shè)計校核，確定搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，同時要滿本工程鋼筋為甲方供應(yīng)，為了確保原材料的質(zhì)量。每的出廠質(zhì)保書，到工后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分根據(jù)會審過的施工圖紙深刻理解設(shè)計意圖，根據(jù)施工規(guī)根據(jù)下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行回直、下料，不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對接電弧焊，對鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準(zhǔn)后的施工放樣圖有序進行。采用人工搭接焊，搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行控制。垂直插筋，搭接牢固。鋼筋架立除設(shè)計另有要求外，底層鋼筋保護層采用預(yù)層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱或鋼支撐進行控制，為了使面層鋼筋在形，還須用型鋼（或鋼管）架立和鉛絲吊起，待澆到面層時再拆骨料、外加劑在進場前，首先進行材料分承包方評定水泥：由甲方供應(yīng)運輸?shù)浆F(xiàn)場。施工過程中，水用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號、數(shù)量、出廠日期及廠家的試驗證明均按貫標(biāo)要求進行標(biāo)識，會同監(jiān)理人按規(guī)范要求進行抽樣試驗水泥儲存在水泥貯罐內(nèi)，袋裝水泥儲存在工地現(xiàn)場搭設(shè)的水本工程采用馬安或新篁的砂，到工前先進行試驗，石子：采用材質(zhì)堅硬、粒形、級配良好的碎石，其質(zhì)質(zhì)量不合格的石子不得使用。本工程石子主要采購地為八百格方可卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗，合格后才能使用，不堆放按品種、規(guī)格分開，不得混雜，嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運過外加劑使用前根據(jù)砼施工工藝要求，合理選根據(jù)進場的水泥品種、標(biāo)號、骨料，各部位的砼強度，工要求，進行綜合考慮。在試驗室優(yōu)化組合先進行不同本工程由于砼澆筑強度較大，施工作業(yè)面多等多方送。泵送砼由于單位水用量較大，因此砼的收縮比普通砼的收縮程中將嚴(yán)格控制泵送砼的配合比，盡能縮短泵砼的輸送長度，加劑，以減少泵送砼的單位用水量，從而減少砼的收縮變形，水泥，水泥進行后同樣必須進行抽樣試驗，在水泥的骨料：骨料除滿足普通砼骨料要求外，還必須符合以粒徑不得大于4cm。黃砂選用中粗砂，細(xì)度模度控制在2.5～2.8之間，如過細(xì)則增加砼拌和物的粘性，影響可泵性；如過粗，則容易離外加劑：外加劑選用專業(yè)廠家生產(chǎn)的泵送砼配合比：泵達配合比應(yīng)根據(jù)混凝土的原材料、混凝土運土輸送管徑、氣溫條件等具體情況通過試配及試泵送確定。入本工程的最大澆筑塊為泵站底板，理論澆筑量達410m3，抽引進水閘底板理論澆按經(jīng)監(jiān)理人審批的施工配合比進行配料。采用拌和用自動控制系統(tǒng)。投料誤差按設(shè)計應(yīng)能滿足規(guī)范要求，但砼的運輸優(yōu)先采用吊罐運輸，或根據(jù)情況采用泵送，具體如果采用泵送，砼輸送前，用清水濕潤整個管開始泵送砼。管道腳手要分開，防止泵送砼時的沖擊荷載影響建在質(zhì)量，高溫施工條件下，要在水平輸送管道上覆蓋草包，并灑塞，并能減少砼的溫升。對于上升結(jié)構(gòu)的砼運輸，泵送砼至澆筑入倉，保證砼和易性，以防砼發(fā)生離析。砼輸送泵管的布置要進振搗，面層用平板振動器復(fù)振，止水附近防止振搗器破壞止水查鋼筋位置、保護層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。砼串砼的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護相結(jié)合的方法。底水養(yǎng)護，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水，使直面由于覆蓋較困難，擬采用砼養(yǎng)護液，即將養(yǎng)護液噴后，砼表面形成一層薄膜，砼中水分不被蒸發(fā)，從而完在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前要對硬化砼表面進行處理，清除松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈除。施工縫位置的鋼筋回彎時，要做到鋼筋周圍的砼不受水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。澆筑時先在其表面鋪砂漿二期砼施工前，要詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋及技術(shù)規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報監(jiān)理人檢查。一期砼表結(jié)合。二期砼澆筑空間一般較小，施工較困難，必要時可增加二期砼中往往有不少部位處于重力反向位置，①雨季施工：雨季施工期間，在倉面搭設(shè)雨蓬，要勤測調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量，砼運輸過程中其容器及倉面②夏季施工：夏季施工期間砂石料要加以遮蓋，至少在使要時用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。砼運輸過程中同樣要遮入干砂漿，再在孔口刷純水泥漿一層，然后再與本體同標(biāo)號同件不因砼澆筑和振搗引起沉陷變形，預(yù)制砼構(gòu)件的模板、鋼筋均要按施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成型結(jié)構(gòu)物的允許尺寸偏差在預(yù)制砼構(gòu)件時，按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳孔（木槽）等，按照不同類型構(gòu)件進行分別預(yù)制，分別堆分別加以編號以資識別，并在預(yù)制成型的構(gòu)件上標(biāo)明砼澆重量較大的梁板根據(jù)現(xiàn)場情況使用汽車吊進行吊裝，構(gòu)件安裝應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進行安裝預(yù)制砼構(gòu)件的安裝位置須經(jīng)校核無誤后，方可焊接屬焊接應(yīng)符合規(guī)范要求，灌注接縫的砼或砂漿不得低于整，并有光澤，其浮皮、銹污、油漬均應(yīng)清除干凈，且止水片在加工場制作成型，現(xiàn)場安裝。止水片的銜接牢固，焊前用銅鉚釘鉚定，采用與母材相同的焊接材料，在加水平止水片安裝是固定在模板上，垂直止水片的板進行固定。止水銅片現(xiàn)場安裝結(jié)束后，同樣對焊縫采用浸油法焊縫不漏水。在砼澆筑前將止水片面覆蓋，在水平止水高程處，了防止止水片下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動器進行振搗密進行人工輔助振搗。振搗器不得觸及止水片，以防止產(chǎn)生變形、證止水片兩側(cè)砼的密實性和良好的防滲性能。拆模時要文明施工護，確保暴露在砼外的止水銅片不被碰撞變形和破壞。垂直從而保證止水槽的止水效果，預(yù)制砼瀝青槽外側(cè)必須止水的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符合層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材在地基檢驗合格后填筑反濾層。反濾層的位置、尺寸、材規(guī)定；鋪筑時，濾料處于濕潤狀態(tài)，以免顆粒分離，并防止雜入；相鄰層面拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；每層85%；分段鋪筑時，將接頭處各層鋪成階梯狀，防濾層與混凝土或漿砌石的交界面用牛皮紙隔離，防砌筑砂漿滿足施工圖紙規(guī)定的強度與施工和易性要求。時嚴(yán)格按配料單制備砂漿，砂漿采用砂漿機砌筑前，應(yīng)先將石料清洗干凈，并保持濕潤，石塊間用較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實。本工程原型觀測的主要項目有：基坑、護坡的邊坡穩(wěn)基坑開挖后，在邊坡上一定位置布置觀測點。用經(jīng)緯儀墻后開始回填前，在墻頂兩端設(shè)置位移觀測點，在回土土過快或還土質(zhì)量差均會引起墻身前傾，因此通過墻身的通過定期觀測測壓管的水位，可以了解地下水的高度避免地下水頭過高影響施要做好各項原型觀測，必須做到認(rèn)真、細(xì)心、持之以恒，11、砼裂縫預(yù)防措施度和濕度變化條件下，硬化并產(chǎn)生體積變形，因砼各種材料不凝土內(nèi)部產(chǎn)生初始的拉應(yīng)力或剪應(yīng)力，使骨料與水泥石粘結(jié)面裂縫，在力作用下，將擴展并逐漸相互貫通。砼溫度產(chǎn)生的裂化熱、周圍大氣溫度等原因，使砼各部位溫度變化不同，產(chǎn)生使砼內(nèi)部出現(xiàn)溫度應(yīng)力，當(dāng)超過混凝土抗拉強度時就產(chǎn)生溫度為了有效控制混凝土的裂縫，根據(jù)本工程的具體），養(yǎng)護期間內(nèi)隨時觀測鋼管中的溫度，根據(jù)觀測結(jié)果通過12、房建及裝飾工程泵站主廠房、檢修室、控制室、油泵房、抽引進水閘柱、梁、板等的模板、鋼筋及砼同前所述，并且均應(yīng)符合主廠房等均為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架逐層上升，工作房施工時考慮到垂直高差較大，每棟工作房磚砌體的砌筑應(yīng)按施工設(shè)計圖紙的要求施工，內(nèi)外墻同位置如圖紙有要求，則應(yīng)利用澆在柱、梁中的連接鋼筋固磚保水性，砂漿隨拌隨用，初凝后的砂漿廢棄不用，砂漿的配所有門、窗框在洞口上就位用楔塊固定后，用螺絲等將主廠房屋面做網(wǎng)架屋頂，夾心彩鋼板屋面，樓、地層、空鼓等缺陷，抹灰分格縫的寬度和深度均勻一致，表面紙要求一致。飾面材料與底層、底層與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無潔，顏色一致，不得有翹曲、破損、缺楞掉角、裂紋等現(xiàn)象皮、漏刷、透底等現(xiàn)象，盡量避免反堿、掉色、流墜13、機電設(shè)備安裝雙梁橋式起重機；技術(shù)供排水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)設(shè)備及管路電動機。軸流泵由主軸、葉輪室、葉輪、水導(dǎo)的高程將下、中、上三個基礎(chǔ)環(huán)分別吊到安裝位置、墊好墊鐵水平和中心。吊入葉輪、葉輪外殼、導(dǎo)水錐，葉輪頭精調(diào)中間接管的水平、高程及中心，其水平≤0.03mm/m，中心栓。利用求心器、調(diào)整墊鐵、水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵），組裝，將組裝件壓入電機軸上，然后安裝卡環(huán)調(diào)整推力瓦水平及電機空氣間隙，人工盤車處理電機軸），制螺栓，各固定接觸面之間鉸孔打定位銷。調(diào)整主軸水平），），（23）安裝液壓頂轉(zhuǎn)子裝置，并進行調(diào)試。安裝填料函部件.（25）上、下油缸（安裝期間已進行油滲漏試驗）加油.水泵工作水頭等參數(shù)的測定。其中對試驗精度影響較過流量的測量。為保證測流精度，本次流量測量采用流速2）流速面積法測流是在某過流斷面上根據(jù)一定各工況下各點的水流速度，再根據(jù)流速面積積分法根據(jù)現(xiàn)場流道及水泵布置等實際情況，為保證測流精度某一門槽內(nèi)進行測流。啟動水泵抽水，測出水泵在某水頭下本次測流斷面計劃選擇在某一門槽內(nèi)，與機組所在的的集中控制系統(tǒng)已經(jīng)試運行調(diào)試，機組的電動號等由集中控制系統(tǒng)的計算機負(fù)責(zé)采集。流式，為保證達到全斷面同步測量的目的，在本次數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，通過計算機將測點數(shù)、測流歷時、各臺流速儀儲器內(nèi)，由計算機對各點流速進行計算，并顯示流速分布，繪PCLD—782BPCLD—782BB、流量即為各點的流速對測流斷面積分。對于矩機組裝置揚程可通過測取長江側(cè)和內(nèi)河側(cè)水位的求得，即HSY=▽2-▽1試驗時根據(jù)水位情況，分別測取試驗當(dāng)日長江側(cè)2）試驗前應(yīng)再次檢查測流架的加工質(zhì)量，是否3）被試機組在正式試驗前檢查一次，排除4）檢查與沖洗機組進出口側(cè)的測壓管道，保證其暢通且發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。各測量處的量測儀表5）對上游和下游的水位標(biāo)高進行測定，使4）整個試驗期間，機電設(shè)備的操作由當(dāng)班的運行值班人6）如遇機組及測量系統(tǒng)有故障，應(yīng)及時向現(xiàn)場8）試驗過程中，記錄人員應(yīng)認(rèn)真記錄，測試結(jié)束3）功率的測量：水泵異步電動機輸入功率4）轉(zhuǎn)速的測量：采用數(shù)字測速儀法直接讀取或監(jiān)理5）設(shè)備保管：設(shè)計到工后，行車三大部件），2）行車拼裝：在檢修間兩端先安裝兩根鋼軌作4）行車機械部分安裝：檢查所有機械設(shè)備的底腳螺栓固），5）制動器的檢查與調(diào)整：制動器有大跑車卷揚機制動器。安裝時要求制動輪上保持清潔，絕不允許有油是主副卷揚機制動器在試吊時要作進一步調(diào)整，確保在吊裝6）行車大車軌道安裝：行車安裝一定要認(rèn)真，否）；8）小跑車滑線安裝：小跑車滑線選用工字鋼軌道9）大跑車滑線安裝：大跑車滑線為封閉式安全滑觸比較小，而且為動靜配合，所以，行車和滑線之間的相對位運轉(zhuǎn)試驗。檢查各機構(gòu)動作靈敏度，工作平衡上定位基準(zhǔn)的面、線和點，對安裝基準(zhǔn)線的平面位置其允進水暢通。系統(tǒng)的附件如濾水器、壓力表、逆止閥等均應(yīng)位置上。臨時支撐可以留在砼內(nèi)，但不允許有竹、木件埋入2）整個施工期間，管路系統(tǒng)應(yīng)妥善加以保護，4）管道暢通的兩端應(yīng)臨時用塞子堵住。在安裝接通明管4）從設(shè)備端開始逐段進行管道的安裝，利用起重設(shè)備吊整管道的位置、高程及坡度、坡向應(yīng)滿足安裝要求，進行5）管道安裝時，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊8）管道法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一缺陷和損傷，管路內(nèi)壁光滑清潔，無砂無銹接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻許偏差不大于1/1000，積累誤差不大于8mm，且應(yīng)滿足管路坡向、坡度的要求。管路進行酸洗、鈍化處理，確認(rèn)管內(nèi)無任何砂速，再調(diào)至規(guī)定的速度；先局部，后整體的原則。油泵第一換向、變速、停止時，運動應(yīng)平穩(wěn)，不得有爬行，跳動劇烈振動和刺耳噪音。油泵、閥門、管路及其附件平整、堅實、坡度較小。變壓器室大門外側(cè)應(yīng)有足方、監(jiān)理工程師在場。變壓器規(guī)格符合設(shè)計、附件、備件外觀無損傷，無碰撞痕跡，特別是接線柱瓷瓶、套管應(yīng)使方向正確，停穩(wěn)后用卷揚機或手拉葫蘆緩慢地拖入變壓綁應(yīng)平衡，吊點、夾角正確。起吊及拖動應(yīng)水平、平穩(wěn)，不能傾斜及強烈符合規(guī)范《GB50150-91》中第六章有關(guān)條款。在試驗前應(yīng)理工程師批準(zhǔn)后實施，調(diào)試后調(diào)試記錄報告提交監(jiān)理簽證范《GB50171-92》要求。每組基礎(chǔ)必須有兩點與接地滾動到位。搬運時應(yīng)確保開關(guān)柜不能有強烈的碰擊、振動，開關(guān)柜到位應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，保證其垂直度、水平偏差、可。對支持絕緣子等進行絕緣電阻檢查，符合規(guī)范要求合規(guī)范扭力要求。母線等接頭處應(yīng)用丙酮清洗干凈，涂以間及對地距離應(yīng)大于規(guī)范要求的安全距離，相色明顯、正齊、美觀，綁扎牢固，標(biāo)牌齊全?？刂齐娎|芯線編號正確，宜為一根，不得超過兩根。備用芯線應(yīng)放至端子固定在底板上，并保證柜體的防火密封要求。動力電纜芯線全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進出而相應(yīng)動作；手車的接密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出（8）對柜內(nèi)電氣設(shè)備的試驗測試。具體測試項目和91》及產(chǎn)品技術(shù)說明進行，對某些重要設(shè)備的測試，必須進行。對特殊的設(shè)備要與生產(chǎn)廠家人員共同調(diào)試。所有設(shè)備的調(diào)作方式下進行分合閘試驗，及各種保護的動作進行模擬跳用墊片（塊）進行校準(zhǔn)，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將低壓開關(guān)柜用M10×30螺栓與基礎(chǔ)13.7可控硅勵磁屏安裝及調(diào)試接，將勵磁屏按順序置于基礎(chǔ)槽鋼上，檢查每臺柜的垂直（塊）進行校準(zhǔn)，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將勵磁屏用M10×30螺栓與基礎(chǔ)槽鋼相連在電機異步啟動期間，電機勵磁繞組兩端的交流感應(yīng)電勢機隨時檢測其滑差值，當(dāng)滑差達投全壓定值時，微機發(fā)出控制值實現(xiàn)準(zhǔn)角投勵，并施加短時整步強勵，使電機快速、平穩(wěn)、慣量小、負(fù)載輕、凸極效應(yīng)較強的電機，在未達投勵滑差前裝置設(shè)有手動/自動調(diào)節(jié)，當(dāng)在“手動”調(diào)節(jié)位置時，可按動減磁按鈕來調(diào)節(jié)勵磁；當(dāng)為“自動”調(diào)節(jié)位置時，則會按設(shè)定在“手動”調(diào)節(jié)時，整步強勵后的正常勵磁值由a初始角決定。在“自動”調(diào)節(jié)時各項運行參數(shù)。當(dāng)運行中發(fā)生本裝置所設(shè)置的不正常故障）時，微機會快速判別，并發(fā)出相應(yīng)的控制指令本裝置即使遇到主晶閘管觸發(fā)脈沖完全消失，仍可行，在遇冷卻風(fēng)機及其它勵磁故障時，允許裝置源，當(dāng)外部直流電源失電時，直流后備電源會無延時地自動投將全部插件插入各自的位置，將整流橋上晶閘管的控制極系統(tǒng)經(jīng)一定的時延后會自動將勵磁調(diào)節(jié)到預(yù)置的a角初始值，以恢復(fù)勵磁的正常運2)、勵磁故障包括整流橋失控、缺相、直流電快熔熔斷或空氣開關(guān)跳閘、失壓延時跳閘、失勵延件、開關(guān)盒等預(yù)埋工作。預(yù)埋的位置應(yīng)符合圖紙要求，不能遺滑，穿墻管、過路管管口應(yīng)擴成喇叭口。預(yù)埋管的兩端應(yīng)封有泥砂、水等雜物進入。穿線管的連接采用絲接，并有接地跨可靠接地，與主接地干線連通。單根預(yù)埋管較長及彎頭較多時在每次砼澆筑前，所有預(yù)埋件必須通過監(jiān)理工程師驗收，并做架：電纜梯架（托盤）在每個支架上的固定應(yīng)牢固。電纜應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建縫；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電檢查其絕緣電阻必須達到要求。按施工圖電纜手冊選好起點架放置穩(wěn)妥，敷設(shè)拖動時避免在支架或地上摩擦，不能扭曲橋架，有穿鋼管等。只能由人工拖拉。電纜盤用專用放線架位置及轉(zhuǎn)彎處設(shè)置過渡滾輪。電纜的敷設(shè)應(yīng)確保不扭曲、絞齊，每根電纜在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、內(nèi)等地方，電纜上及時裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上注明線路編號格及起迄地點，并聯(lián)使用的電纜要有順序號，標(biāo)志牌的字跡規(guī)格統(tǒng)一，標(biāo)志牌能防腐，掛裝牢固。電纜彎曲半徑符合要應(yīng)根據(jù)電壓等級、用途分開。一般多層橋架分布為從上到下制電纜、信號通訊電纜。如在同一層必須分隔開，并盡量電纜用ST分支手套，控制電纜用KT套管。電纜終端頭的制作前作好相位檢查，檢查所用絕緣材料符合要求。電纜終端頭配件齊全并符合要求。包纜芯線連接時其連接管和線鼻子的規(guī)格與線芯相符，采用壓接制電纜的線纜號準(zhǔn)確、清晰，備用芯線綁扎牢固。電纜與端子架和橋架上的電纜分布為：上層高壓動力電纜，中層低壓纜。進入箱、柜、設(shè)備接線盒的電纜用專用夾具固定，保等級。在控制箱，設(shè)備接線盒進線處可采用金屬軟管過渡纜頭的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)和《建筑電氣安裝圖集》規(guī)定構(gòu)，尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)與附件廠家的說明書規(guī)定相符。電位檢查，檢查所用絕緣材料應(yīng)符合要求。電纜終端頭配件應(yīng)纜終端頭從開始剝切至制作完畢應(yīng)連續(xù)進行以免受潮。剝緣。包纏絕緣時應(yīng)注意清潔。電纜芯線連接時其連接管符，采用壓接時壓模的尺寸應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相符，采用壓電纜頭采用纏包式制作工藝。絕緣材料符合相應(yīng)電壓等級確、清晰，接地應(yīng)牢靠，備用芯線綁扎牢固。電力電纜終端芯線長度有適當(dāng)余量。低壓動力電纜頭芯線有相色標(biāo)志筑物內(nèi)各用電設(shè)備的基礎(chǔ)及外殼與室內(nèi)接地系統(tǒng)相連。儀表控栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ149－90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處行敷設(shè)，在直線段上，不得有高低起伏及彎曲等情在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，要設(shè)置補償器，補紋，在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每使用膠帶時，需使用雙色膠帶。在接地線引向建筑物的人②測量金屬氧化物避雷器的持續(xù)電流，符合產(chǎn)㈢測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考④交流耐壓試驗，試驗電壓42KV；在進行完以上單個設(shè)備試驗時，應(yīng)進行二次回路動作試驗求，然后可通電進行單機調(diào)試。如電動葫蘆、潛水泵等進行自動模式操作，在調(diào)試過程中可采用人為短工程竣工驗收的必要條件。在全部電氣設(shè)備、機械設(shè)備、土建結(jié)進行試運行調(diào)試。試運行是檢驗設(shè)備各種性能及安裝質(zhì)量的最后制運行大綱，并得到甲方、監(jiān)理的確認(rèn)。試運行的實施必須有揮，充分考慮各方面可能出現(xiàn)的情況，做好應(yīng)急措施及安全防據(jù)現(xiàn)場情況編制，試運行通過后，即著手整理竣工資料，做好全運行規(guī)程的執(zhí)行情況，在保證安全的條件下，組織值班員排班無關(guān)的事，不負(fù)責(zé)接待參觀。值班人員應(yīng)著裝整齊，不得班運行情況及事故處理情況經(jīng)過，對現(xiàn)場運行設(shè)備應(yīng)詳細(xì)交接2）事故發(fā)生時，值班長應(yīng)立即組織人員搶救，14、閘門、啟閉機、攔污柵安裝1 埋件安裝前，對安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點進行復(fù)核檢查才能進行安裝。對預(yù)埋插筋要進行校正，漏埋多的要加以過渡誤差控制在±3mm之內(nèi).或者用水平儀測須支撐加固可靠，電焊牢固，以防二期混凝為自下而上，先調(diào)整好最下節(jié)側(cè)軌并加以固定，再吊上一軌調(diào)整用在預(yù)埋插筋上焊調(diào)整螺絲，擰動調(diào)整螺絲螺帽使測量控制，主、反軌各構(gòu)件的垂直度、平行度達到規(guī)范要求后接牢固。為確保主、反軌安裝質(zhì)量，采用先點焊，再加固焊主、反軌安裝時的焊接變形，待埋件安裝結(jié)束后DL/T5018-94規(guī)范進行檢查，做好檢測記錄，特別是水封座板表面上的水泥漿，并檢查連程中造成的變形、碰撞，書面報送監(jiān)理工程師并吊車先將下片門葉吊入門槽內(nèi)，同時用水平儀測平，再將上節(jié)門平儀進行測平后，裝連接板及節(jié)間連接銷軸，將止水壓板與閘門橡皮和節(jié)間止水橡皮，底緣控制在同一平面上，節(jié)間連接好后由進行對稱施焊，以控制焊拉變形。閘門安裝完成后，清除門槽埋輪有無卡阻現(xiàn)象。雙吊點閘門的同步及兩邊擋門裝置是否一檢查水封橡皮無損傷，壓縮良好，無漏光現(xiàn)象。以上試驗過外，還要做通用性試驗。疊梁式檢修閘門必須分工字鋼軌道安裝前，首先對運到現(xiàn)場的工字鋼行校驗，檢查工字鋼兩端截面是否垂直，以便連接。用全軌道有無變形、彎曲。對于超差軌道進行校正合格后方可中心為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀測放出工字鋼軌道的中在大梁的兩端拉上細(xì)鋼絲，用汽車吊逐根將軌道吊上去的直線度進行微調(diào)，裝上壓板，擰緊螺帽固定好軌道后再斜，其傾斜值不得超過門高的1/1000，且不大于8mm。若超過時利用配重塊加以調(diào)砂箱砂箱空氣噴輪噴輪高壓無氣噴涂泵（2）施工環(huán)境相對濕度必須低于85%，基體金屬表面不低于露點以上3度。表面銹蝕等和除繡等級》中去銹的Sa2.5級。（5）表面預(yù)處理后，基體表面的粗糙度應(yīng)符合Ry60—80u次稱稱層確的聯(lián)系信號。操作時，所有工作人員不準(zhǔn)擅自離開崗位砂，敲三下要求停供砂氣。如遇到特殊情況空壓機運行人員及帶等；噴沙桶管理人員發(fā)給風(fēng)鏡、棉紗手套、口罩與毛巾等。全管路(特別是操作人員的呼吸皮管)不能與乙噴鋅時，應(yīng)預(yù)先檢查其內(nèi)部有無易燃、易爆物質(zhì)及有毒草①噴槍操作人員與氧氣調(diào)節(jié)、乙炔管理人員應(yīng)密切配合②各部管道接頭應(yīng)牢固密封，防止崩脫傷人，特別是噴槍④噴鋅及工作區(qū)內(nèi)有害氣體直接影響的輔助人員應(yīng)配戴密↓③檢查啟閉機地腳螺栓孔或地腳螺栓預(yù)埋的位置是否正確，如誤差過大，影⑤調(diào)整主、副機位置，根據(jù)吊點中心線找正其縱、橫中⑥用水準(zhǔn)儀測量主、副機控制面高差其偏差不應(yīng)超過±5mm⑦澆筑二期砼，待達到強度后擰緊地腳螺栓、螺母。如采①檢查開式齒輪嚙合情況，制動輪跳動情況。用50%。如出現(xiàn)超差情況一般多為機座四角沒有墊平、行程啟閉試驗。啟閉前，在止水橡皮及止水座板接觸面上下啟閉三次，檢查主滾輪的運行有無卡阻現(xiàn)象、側(cè)滾皮與埋件止水座間有透光縫隙，進行調(diào)整直至不透光，檢查15、材料采購、運輸、試驗及保管樞紐周邊地區(qū)有較多的采石場、礦場，經(jīng)初步調(diào)查，新篁本工程機電設(shè)備主要為甲供，輔助設(shè)備及材料向各專總計劃、補充計劃，以及按工程形象進度編制的分月度需求期，同時說明：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用部位名稱、其它要），），3外加劑、摻合料：每批到工的數(shù)量、生產(chǎn)廠家及4砂石料：每批到工的數(shù)量、規(guī)格、產(chǎn)地、石礦提供的石材質(zhì)量證明書（砂行先入先出原則，定期倒庫等。庫房達到通風(fēng)、防潮、清與甲方簽訂接收合同或協(xié)議，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。承包協(xié)議或通知的內(nèi)容先作出驗證安排，就數(shù)量、質(zhì)量、包裝品的控制程序》對不合格品進行控制，同時），單位均應(yīng)采取適度的維護措施，使所供材料和設(shè)備不損壞使用交付的整個過程中，甲方供料如有丟失、損壞或不適16、質(zhì)量保證措施本工程將嚴(yán)格執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針，即“科技領(lǐng)先本公司貫徹實施GB/T19001—2000idtI《質(zhì)量體系程序文件》規(guī)范施工的全過程，使為加強和貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量方針，實現(xiàn)本工經(jīng)理和項目總工為首的各級領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制；建立三度；實行各級崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到層層落實，層層分解，使的質(zhì)量責(zé)任。工地質(zhì)檢科設(shè)試驗室，負(fù)責(zé)本工程的項目經(jīng)理經(jīng)公司經(jīng)理授權(quán)，代表公司履行對發(fā)協(xié)助項目經(jīng)理履行對發(fā)包方的承包合同，解決施工代表本項目部，全面指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督工種隊的質(zhì)量工作部門嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求施工，并向上級時做好有關(guān)質(zhì)量記錄。為了實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，項目部金屬結(jié)構(gòu)制作安裝隊質(zhì)檢員金屬結(jié)構(gòu)制作安裝隊質(zhì)檢員本工程前期施工時間很緊，因此，除了配備充足良好強設(shè)備的管理，建立健全設(shè)備管理制度，加強對中進場后編報材料采購計劃報監(jiān)理人批準(zhǔn)，原材料在采購前，考察，選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后方可進行采購。行抽樣試驗，在試驗合格后方可用于本工程。水泥、鋼筋是強度、體積安定性、初凝時間進行抽樣試驗，必須對鋼筋的對采購的原材料的品種、產(chǎn)地、數(shù)量、狀態(tài)進行記錄標(biāo)用。在生產(chǎn)、安裝階段，對中間產(chǎn)品，如預(yù)制構(gòu)件、閘及鋼筋等，應(yīng)對尺寸、編號、生產(chǎn)日期、使用部位等作好標(biāo)在工程實施前，必須會同甲方、監(jiān)理單位及設(shè)計單位進行方、監(jiān)理及設(shè)計單位對工程的關(guān)鍵部位進行技術(shù)交底。交底三級交底制度，即總公司對項目部進行交底、項目部對各部產(chǎn)班組進行技術(shù)交底。從而每個員工都知道自己所從事工作盡力避免在自己手中出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。在施工時，除了做好制每道施工工序的作業(yè)指導(dǎo)書，施工時嚴(yán)格按技術(shù)交底在工程施工前，根據(jù)本工程的特點設(shè)置檢驗點，并報監(jiān)理行三級檢查制度。經(jīng)檢驗合格后，再報請監(jiān)理人檢查。在自檢記錄和必要的檢查記錄，監(jiān)理人檢查合格后進行下道監(jiān)視和測量設(shè)備在施工過程中將進行有效的控制，以性，對使用的監(jiān)視設(shè)備，在開工前將建立檢測計劃，按時工作在有相應(yīng)資質(zhì)的部門進行。對新購置的檢測設(shè)備，在本工程特殊過程有：鋼結(jié)構(gòu)的焊接、大體積砼施工等操作人員進行必要的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后簽發(fā)上崗操作證，并對術(shù)交底工作。對特殊過程的施工設(shè)備做好驗證記錄，驗證合格過程的監(jiān)督檢查實行連續(xù)跟蹤檢查制度，特別檢查其施工工序和步驟要求進行，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即停止施工，待糾正①生產(chǎn)質(zhì)量貫徹實施線：從設(shè)計交底至學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)據(jù)施工圖、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)交底，分階段進行技術(shù)講座，逐級交底；從方案討論→信息反饋→編制作②生產(chǎn)質(zhì)量檢測線：工地成立質(zhì)檢科及其實驗室，負(fù)責(zé)作，直接向項目經(jīng)理和項目總工負(fù)責(zé)。質(zhì)檢科領(lǐng)導(dǎo)專職質(zhì)組兼職質(zhì)檢員開展工作，并形成檢查網(wǎng)絡(luò)。從施工組織設(shè)計→場→施