防洪排澇閘站工程施工組織設計（技術標）

防洪排澇閘站工程施工組織設計（技術標）第一章綜合說明承包內(nèi)容及范圍:按建設單位提供的施工圖和有關資料說明，承包本招標工積極推行質(zhì)量管理體系。高度重視安全、文明施工管理，采取有針對性且行之有效的措施，保證施工安全，實現(xiàn)文明施工。在保證施工進度和施工質(zhì)量編制時對工程的施工準備，施工工期控制、施工進度計劃控制、主要技術本工程施工，我們將嚴格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，工程質(zhì)量目標達到《水利水電工程由于工程工期較短，我們需要周密安排月計劃和周計劃，與甲方和監(jiān)理密切配第二章施工總平面布置、施工總進度安排及的說明及附圖根據(jù)本工程結構特點、工期要求以及我司的技術裝備、勞動力狀況，確定本工程的施工總體程序為：豎向上以結構工程施工為先導，先地下、后地上，先深后淺，實施平面分段、立體分層、同步流水，循環(huán)推進的施工方法，以系統(tǒng)工程的原理，充分利用有限的時間和空間，組織各工種、各工序的立體交叉作業(yè)，對工程的施工流程、進度、資源、質(zhì)量、本工程由于工期緊，質(zhì)量要求高，各方期望值大，施工中必須進行科學的組織，嚴格的管理，周密的安排，協(xié)調(diào)好各方關系，以實現(xiàn)既定的總體目標，施工方案著眼于服從全局，統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟、施工程序為主線，分階段，突出重點，明確目標，進行控制管理。工程第一階段：施工準備階段，重點完成承包合同簽約，做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關手續(xù)，開展技術、質(zhì)量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準第二階段：工程樁施工，計劃40天完成，包括試樁與樁基檢測。第三階段：土方挖運、基礎底板等工程施工，此階段將抓緊進行土方開挖、基第四階段：主體結構施工，計劃60天完成（其中地下部分結構20天，主體結第五階段：裝飾、安裝階段。該階段前半部分以裝飾為主，安裝跟進，后半部分轉(zhuǎn)換以安裝為主，裝飾配合，重點做好專業(yè)工序的質(zhì)量與進度控制，此為工程竣工的關鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的第六階段：室外工程與工程收尾階段，包括室外管線、室外道路等。同時做好詳見“xx某某工業(yè)區(qū)防洪排澇工程（某排澇閘站X標）施工進度計劃橫道圖”平整場地→定位放線→驗線→定樁位→檢驗→打樁→檢樁→土方開挖→清理基槽→驗槽→澆搗砼墊層→綁扎底板筋→二次放線，在底板上層筋上畫出插在結構施工中，混凝土、鋼筋、模板工種相對于工程獨立按從下向上的順定位放線→墻柱鋼筋安裝，防雷焊接→墻柱模板安裝→墻柱混凝土澆筑→墻柱混凝土養(yǎng)護→梁板模板安裝→梁板鋼筋安裝及預埋管線→梁板混凝土澆筑在裝飾與安裝施工中，不進行分區(qū)施工，分別組織專業(yè)班組緊跟結構工程原則上頂棚與墻面抹灰隨砌體進度進行，施工中特別強調(diào)安裝配管要求在砌體墻線放完后、砌體施工前開始配管，以防止出現(xiàn)砌體砌好后再進行配管而出現(xiàn)大量鑿打墻體的現(xiàn)象，不僅不利于文明施工，而且破壞了墻體的整體性，根據(jù)土建的施工進度及總體安排，進行分項施工，配備足夠的安裝力量并隨著土建結構進度，插入的墻體砌筑封蔽后，即可根據(jù)現(xiàn)場實際插入墻體為保證工程能一次交驗成功，將提前做好已完工項目的內(nèi)部自檢，盡量多（1）為保證樓板結構質(zhì)量，計劃樓板混凝土澆筑完成后留出一天的時間專門對樓板進行養(yǎng)護，防止樓面荷載上得過早造成樓板開裂，樓板養(yǎng)護一天內(nèi)，（2）鋼筋全部在現(xiàn)場加工、現(xiàn)場綁扎，鋼筋接長采取閃光對焊，板筋搭接施工，樓層豎向鋼筋≥16的采用電渣壓力焊連接，模板采用建筑膠合板部分采（3）施工用水：采用市政自來水，施工用電采用市政電網(wǎng)電源，同時現(xiàn)場施工準備工作內(nèi)容包括技術、生產(chǎn)二個方面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通一平（場地平整五落實（技術、勞(1)為工程施工開展作好充分的資源準備，以充分滿足工程需要，按施工管理架構配備技術人員，建立有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地領導機構，確保工(2)會同建設單位、監(jiān)理公司、設計單位進行圖紙會審，聽取設計要求、意(3)施工前做好施工技術、工程質(zhì)量和安全交底。組織現(xiàn)場施工管理人員充解決施工現(xiàn)場與設計圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問題，以(4)按會審過的施工圖，編制工程施工組織設計、預算和材料計劃，以便材料部門組織資源，按時供應。開工前制定材料進場計劃，特殊材料進場和設計(5)提前進行原材料檢驗工作和混凝土及砂漿的試配，把好質(zhì)量關，以確保工程質(zhì)量，同時工程使用的材料必須符合設計圖紙和有關規(guī)范的要求，必須有(6)組織人員進行安全教育和技術交底，確保各分部分項工程的驗收準則，(8)根據(jù)工程圖紙編制工程預算。編制工程總體施工組織設計方案和分部分項施工技術方案，并組織有關人員對施工組織設計及分項單位工程進行逐項措道及障礙物等資料，檢查復核建設單位提供的紅線樁和水準點，引出軸線控制(1)掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣(3)搭設現(xiàn)場辦公用房，生活用房，施工臨時設備、鋼筋加工場、木工棚等施工及生活必須的設施。調(diào)查水電的供應能力(4)按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設臨時地下、地上水管和電線，將水、電送為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現(xiàn)場項目領導班子掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴格管理好施工總本著文明施工，方便運輸，減少場內(nèi)二次搬運，因地制宜和圍繞機械確保施工場地內(nèi)文明衛(wèi)生、交通安全，優(yōu)化施（1）平面管理由項目經(jīng)理負責，日常工作由主管生產(chǎn)負責人組織有關人員（2）現(xiàn)場道路均作好路基，并進行地面硬化處理，排水溝一律用磚砌，保（3）凡進出場的設備、材料需出示有關部門所簽發(fā)放行條，警衛(wèi)進行登記方可進出，所有設備、材料按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放（4）施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線有醒目標志，（5）現(xiàn)場在出入口設門衛(wèi)，所有出入人員憑出入證，甲方等有關單位發(fā)給特別通行證，無關人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強夜間巡邏，防止（6）施工垃圾處理。現(xiàn)場施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。樓層垃圾用提升機空閑時間吊運，并由專門班組搬運至堆放地點，并及荷能力和服務范圍，做到便于運送，便于組織分層分段流水施工，便于樓層和近；木材棚、鋼筋棚和水電加工棚離建筑物較近，并有相應的堆場；堆場布置按材料使用先后順序，同一場地可供多種材料或構件堆放，易燃、易爆品的倉按照材料和構件運輸需要，沿著倉庫和堆場進行布置，使之暢行無阻。寬根據(jù)平面布置原則對施工現(xiàn)場臨時生活設施、施工設施作出合理的規(guī)劃布置，從而正確處理施工期間各項臨時設施和永久建筑、擬建建筑之間的空間關生產(chǎn)輔助設施以方便生產(chǎn)，減少運距為目的，根據(jù)實際地形條件，大部分生產(chǎn)設施如堆料場、鋼木加工廠、倉庫及拌和站等都布置于施工道路附近。備用電廠根據(jù)實際情況布置。各設施所需面積見磚墻石棉瓦結構磚墻石棉瓦結構磚墻石棉瓦結構磚墻石棉瓦結構磚墻石棉瓦結構臨時工棚項目經(jīng)理部、職工宿舍、食堂、衛(wèi)生設施等辦公生活設施用房在附近高處根據(jù)現(xiàn)場布置情況及各工作內(nèi)容工程量分析，計劃面積（m2）需用時間場內(nèi)施工道路2000見平面圖拌和站(砂石堆料場)見平面圖辦公生活用房見平面圖生產(chǎn)輔助設施見平面圖見平面圖見平面圖4100注：上述用地不包括棄土棄渣堆放場地，但都在工程既有防洪堤，又有排澇站等工程，項目比較分工安排，確保各道工序緊湊，盡量減少和避免施工行合理的施工機械、人員配置，并對工期有控制性堤身土方回填等進行周密部署，充分調(diào)動職工的積動力配電箱，辦公、宿舍、食堂、室外照明設照明配電箱?？偱潆娤浼友b漏電詳見“附件二xx某某工業(yè)區(qū)防洪排澇工程（某排澇閘站X標）施工平面q1＝1.15×1.5[(30×200+150×1000)/（8q3200×60×1.51×8×36000.62(L/S）2）＝）＝p＝1.24k1Σp1＝1.24×0.5×35施工用電線的選擇：由于建筑工地配電線與道路工程等相比比較短，導線此外，導線的選擇還必須符合機械強度和允許電壓降的有關要求，所選擇其它支線的選擇同樣由用電設備的負荷按容許電流選擇，對于小負荷的架第三章工程管理架構建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，承擔整個項目施工全過程的質(zhì)量、工項目經(jīng)理部將以項目經(jīng)理為首，同時配備技術負責人、施工員、質(zhì)安員、資料員、材料員及各專業(yè)專職人員。全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作，由項目經(jīng)理負責具體組織實施，落實到現(xiàn)場具體人員；并定期召開技術安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。同時項目經(jīng)理及各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進行監(jiān)督、協(xié)調(diào)外，還調(diào)動公司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；及時互通消息，保證該項目的全部后勤補給工作，使本工程保證施工順利進行，并按期完工，積極發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、對各分部分項工程實行目標管理，做到組織落實，建立崗位責任制，以保①貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，領導本工程項目進行策劃，制定項目質(zhì)量目②負責組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進度、安④領導技術人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗⑤以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關的外部關系及簽署有關合同①負責本項目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量管理目標分解到各部門、班組和崗位，并對情況進③負責組織貫徹技術規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標準，認真貫徹實施各項管理制度④負責文件和資料的管理工作，確保現(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導⑦負責組織動員本項目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認真制定糾正和⑤負責對被列為特殊過程和關鍵工序的過程實施⑧參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關糾正和預防措②負責施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并按時將質(zhì)量檢查結果報施工⑤參加一般質(zhì)量的安全事故的調(diào)查評審，并負③負責進場物資的驗收，搬運，貯存，標識，保⑤負責物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集，⑧負責對進場所有物資進行驗證，并對物資數(shù)量和外②配合合同部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時合同評審工①貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，執(zhí)行②負責上報項目培訓計劃，根據(jù)公司人才勞務中心統(tǒng)第四章主要施工程序、方法說明 ↓↓土方填筑工程開工前，在選定的料場開采區(qū)開挖回填料，需根據(jù)土層的深度和分布情況，在不同層面取樣，每個取土區(qū)都要取樣一組，每個樣本的土方不少于20kg，在取樣的同時測定各層原狀土料的含水量和干密度數(shù)值；擊實試驗可在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下在本單位工地試驗室進行或送其它有資質(zhì)的土工試驗室進行；通過擊實試驗，確定各土料的最優(yōu)填筑施工開工前14天,我方會同業(yè)主、設計項目負責人及監(jiān)理單位共同參③選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范①碾壓試驗可在堤壩范圍內(nèi)或料場范圍內(nèi)進行，試驗前應將堤壩或料場平②碾壓試驗的場地面積應不小于20×30m；①場地中線一側(cè)的相連兩個試驗小塊，鋪設土質(zhì)，天然含水量、厚度均相同的土料；中線另側(cè)的兩個試驗小塊，土質(zhì)和土厚相同，含水量較天然含水量③每個試驗小塊，按預定的計劃、規(guī)定的操作要求，碾壓至某一遍數(shù)后，⑤應測定壓實后土層厚度,并觀察壓實土層底部⑧碾壓試驗的抽樣合格率，宜經(jīng)大規(guī)模施工時規(guī)定的合格率提高3個百分到設計要求，應分析原因，提出解決措施。通過碾壓試驗取得土料鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、設計壓實度所對根據(jù)業(yè)主提供的水準點、定位控制樁在施工區(qū)域外沿堤壩的一側(cè)或兩側(cè)布根據(jù)土料的運距遠近，確定挖運方式。土料的運距在400m以上，采用挖掘土料開采應在料場嚴格控制上堤土料的含水量。當料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時，應根據(jù)土料開挖方式、裝運卸流程以及氣象等條件對料場土料含水量進行調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬或灑水為主。土料翻曬不得%~3％為宜，具體應通過現(xiàn)場試驗確定。要控制料場土料的含水量，首先要落實排水措施計劃，在料場的三邊側(cè)開以防邊坡塌方，在集水井內(nèi)布置潛水泵抽水，在集水井開挖初期要連續(xù)抽水，以降低料場土料的含水量，雨天過后應及時排除料場集水井內(nèi)積水；高溫季節(jié)則根據(jù)實際情況，溝內(nèi)保持適當水位，以保證土料的含水量略高于正常的含水式和深度，有利于保證上堤土料的含水量：①高溫、干燥和大風季節(jié)，可采用立面開采方式，有利于減少料場土壤水分的散失；②低溫、濕潤的季節(jié)，可采的部位，可采用推土機推到位，墻后2m以內(nèi)采用人工鋪料；差時，以斜坡面相接，坡度采用1:3～1:5，高差大時宜用緩坡，標段內(nèi)作業(yè)隊層為止，并要控制好結合面土料的含水量，使表面產(chǎn)生疏松層時，復工前要進行復壓處理，土料被曬干，則灑水潤濕后碾上層土料填筑，如超過時效需重新處理結合層面。由于施工、氣候等原因停止的堤面應加以保護，復工時要仔細清理并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后才能填筑，同時機碾壓或鏟運機重載碾壓三種方式，具體機械選擇需筑施工參數(shù)與碾壓試驗參數(shù)相同，土料的壓位置錯開。相鄰工段交界處上下采用犬牙相錯相互搭接，其縱向碾壓搭接長度①碾壓機械行走方向以達到最佳自碾效果為原則設計，上堤的施工道路的②分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面應有一定的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方③拖拉機帶碾磙或振動碾壓作業(yè)，宜采用進退錯距法，碾壓搭接寬度大于10cm；鏟運機兼作壓實機械時，斗內(nèi)要裝滿土，同時宜采用輪跡排壓法，輪跡④碾壓機械平行于堤軸線行走，控制車速，其⑤機械碾壓不到的部位輔以蛙式打夯機或人工夯實，夯實時采用連環(huán)套打工序。為確保堤身填筑質(zhì)量，填筑前和施工過程中應根據(jù)不同的土層情況進行本工程填筑高度適中，可在填筑過程中粗整坡，在壩體填筑到頂后細整邊坡，采用鏟運機自上而下削坡，局部采用人工自上而下掛線二次整修成型。坡量控制，由監(jiān)理人根據(jù)各工段不同土質(zhì)，取樣送持證單位做擊實試驗，取得設得少于一組，地質(zhì)條件有明顯變化的地段取樣應加密，當現(xiàn)場取樣所得控制干密度值小于地質(zhì)報告中給出的相應壩段控制干密度指標時，由監(jiān)理人報告發(fā)包班記錄上詳細明確，值班人員簽字。針對每一質(zhì)量問題，現(xiàn)場作出處理方案，①取樣部位應有代表性，且應在面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況③每次檢測的施工作業(yè)面不宜過小，機械筑堤時不宜小于6④每層取樣數(shù)量：控制在填筑量每100～150m3取樣1個，抽檢量為自檢4、嚴格按試驗要求分層，以保證回填料級配連續(xù)6、對由于氣候、施工因素等原因停工后，需對填后仔細清理，采取必要的補救措施，需經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格方可繼續(xù)施工，并壓，雨后填筑面進行晾曬后并報監(jiān)理工程師8、負低溫下施工過程中，拫據(jù)規(guī)范壓實料的溫10、碾壓完畢時進行密實度試驗，合格后方可進行下一道工序，如不合格本工程基礎處理工程為進水前池φ500沉管灌注樁砼362m3,排澇泵站主體水泥選用425#普通硅酸鹽水泥，水泥用量在填河處為加固濕體的15%，水水泥攪拌樁最終配比必須根據(jù)設計強度要求進行室內(nèi)試驗及現(xiàn)場試樁加以片的枚數(shù)、長度、高度、傾斜角度、攪拌頭的轉(zhuǎn)速、提升速度應相互匹配。攪據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度及重復攪拌時的下沉和提升速度，壓漿階段不允（6）成樁質(zhì)量的控制，在成樁后3d內(nèi)用輕型動力觸探器檢查樁身的均勻性，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。被檢驗的樁的數(shù)量應不少①經(jīng)觸探檢驗對樁身強度有懷疑的樁應鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定其②場地復雜或施工有問題的樁應進行載荷實驗③對相鄰樁搭接要求嚴格的工程，應在樁養(yǎng)護到一定齡期時選取數(shù)根樁體基槽開挖后應檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合要求，則應采取有效（7）水泥攪拌樁施工完成后至路基開始填筑期間的間歇期不得小于一個水泥攪拌樁鉆具下沉，提升及噴漿速度通過現(xiàn)場試樁加以確定，噴漿攪拌樁徑偏差應小于4%，樁頂標高較設計標高應超高0.5米，樁底標高較設計標高由于地層狀況的復雜性，所以在攪拌樁施工前應沿軸線布置一定數(shù)量的設備定位控制包括三個方面：縱向偏差和橫向偏差以及垂直度?？v向偏差可采用事先打樁法控制，一次定位五根樁以上，以便于施工人員校核。橫向偏差可采用虛擬軸線法控制，即事先在機身旁各用鋼筋焊一樣架，此樣架距防滲墻軸線1.5米，然后在距1.5米處平行于軸線拉一道線，移機時樣架始終對準此線，即可保證準確定位。同時，樁機上平行軸心線安裝樁機校核裝置，通過核準輔助線準確核準樁位。樁機移位時保證樁機軸心線與防滲墻軸線重合，可確保樁位準確。為了保證設備定位的垂直度，在樁機塔架上安裝一吊錘，并下沉及提升過程中根據(jù)吊錘指示裝置和連通管液面刻度變化來控制樁機垂直攪拌機準確定位后，啟動攪拌機電機，放松起重機或樁架的鋼絲繩，攪拌機即開始切土攪拌下沉，下沉速度由電器控制裝置的電流檢測表監(jiān)測，工作電流不應大于額定值。預攪下沉時一般不使用水，因土體中過多的含水量對水即開始按預定的摻入比和水灰比制水泥漿。下沉至設計底線深度以后，同時開啟灰漿泵，使水泥漿自動連續(xù)噴入地層中，開始噴漿30～60s不提升，并使攪或Ⅲ~Ⅴ檔的速度提升攪拌頭，具體提升速度應根據(jù)地層情況及水泥漿比級參數(shù)確定。提升過程中，不斷噴入新漿，提升至設計樁頂高程0.5米以上，停止提升，繼續(xù)攪拌數(shù)秒，使?jié){液完全到達樁頂。第一次攪拌完成后，停止注漿，再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土體中，直至設計深度以后，回轉(zhuǎn)提升至地面完成二次攪拌。隨后，向集漿桶內(nèi)注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。然后樁機向前施工過程中若發(fā)生噴漿中斷，應將噴漿管下沉至停漿點以下0.5m，等恢復供漿時再施噴提升。因停電或機械故障而中斷施工時間過長造成斷樁時，可采取補強灌漿或補樁的方法處理。補強灌漿每樁布置1－2個灌漿孔，灌漿壓力0.05Mpa,補樁采用三頭樁機施工，兩次成墻施工工藝，一根斷樁補加施工兩根（1）開挖檢測：沿堤線每500m開挖一處，每處長3～5m,深2.5～4m。要求墻體的外觀質(zhì)量好，整體性好，無蜂窩、孔洞，最小墻厚和垂直度實測值（2）鉆孔取芯檢測：在施工28天后，采用鉆機抽芯取樣檢測水泥土的單施打的工程樁的設計標高進行測算后設置標尺(1)先振動5—10秒后開始拔管，應邊振邊拔，每拔高0.8可采用排水溝及集水井進行降水，在基坑周邊設計排水溝，并在轉(zhuǎn)角處設置集開挖方式采取分層開挖。整個土方工程施工期間都遵守從上到下分層分段依次進行的原則，并在四周形成土溝，以利于場地排水和坑壁滲水的收集，而后及時用泵排除?；油谥猎O計標高后，及時在基坑四周砌好擋水溝和集水坑基坑底設置周邊排水溝和集水井，基底采用砼墊層，壁采用砌塊砌筑，并應結合基坑底板墊層一齊進行，確?？拥缀蜐B出的水能有序排出，保證地下水基坑面周邊設截水溝，沿放坡外側(cè)設置，截水溝截面為300*450mm，采用在地下部分結構施工期間，基坑內(nèi)不能停止降水，要將地下水穩(wěn)定降至底a)土方開挖前，要對土方開挖周圍環(huán)境調(diào)查清理，調(diào)查應包括下列內(nèi)容：查明基坑周圍影響范圍內(nèi)的建筑物結構類型、層數(shù)、基礎類型與埋深及結構現(xiàn)狀；基坑周圍地下設施的位置、材料及接頭形式；查明場地周圍和鄰近地區(qū)地表和地下水的分布，水位標高，距基坑距離及補給、排泄關系，對開挖的影響（1）不要在已開挖的基坑邊坡的影響范圍內(nèi)進行動力打入或靜力壓入的施（2）不要在基坑邊坡頂堆加過重荷載，若需在坡頂堆載或行使車輛時，必（3）注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或滲入邊坡；沿基坑四周修建1米高圍欄，欄桿用鋼管制成，上下兩排。另外在基坑四在施工中，基坑開挖引起的坑內(nèi)外土層失去平衡，地下水位降低引起的地表沉降，施工機械施工產(chǎn)生的震動等都將影響基坑及周圍建、構筑物，為把握施工節(jié)奏，掌握施工信息，確保施工及結構安全，及時采取施工措施，控制并隨時掌握施工監(jiān)測的信息以達到事前預防事故發(fā)生的目的，并以此評價工項目經(jīng)理↓項目經(jīng)理監(jiān)測工程師↑監(jiān)測工程師為確保施工監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性，由具有豐富施工經(jīng)驗、監(jiān)測經(jīng)驗及結構受力計算、分析能力的人員組成專業(yè)的監(jiān)測小組，除及時收集、整理各項監(jiān)測資料外，還對資料進行計算、分析、對比，確?；蛹敖Y構穩(wěn)定性和安全性，確保地下部分結構施工不發(fā)生塌方意外，確保整利用原有監(jiān)測點對基坑進行監(jiān)測。測點在施工監(jiān)測是一件貫穿施工過程的重要工作，為保證測小組，施工中采取定員觀測并及時整理成果，將量測工作納入施工計劃統(tǒng)籌安排，以便協(xié)調(diào)好量測墊層施工在基底開挖至設計基底高程后立即進行，避免基底巖土暴露時間施工前將基底的浮土清理干凈，兩端安裝端模，并預留出接地網(wǎng)、地溝的位置，倉面縱橫每5米左右打入一根鋼筋制的標高控制樁，以確保墊層的面高施工條件：在工程樁完成驗收及格后，對樁位軸線重新進行放線，確保無在墊層施工完畢后，開始進行砌磚模。樁基承臺、地梁鋼筋綁扎安裝在磚模完成后，底板鋼筋綁扎前進行，砼澆筑與底板砼共同進行。承臺、地梁、底↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓使其垂直度偏差不大于+3mm，軸線位移不超過5mm。柱、墻模板底腳要設5、頂板和梁的模板采用40厚直邊板，模板垂直支撐采用門式腳手架，架6、底板外側(cè)邊模、承臺側(cè)模及基礎梁內(nèi)模均采用120mm厚磚模，施工時視現(xiàn)場具體情況，如有必要對磚墻采取加厚措施。磚模砌畢，檢查、校核磚模抽料單須經(jīng)公司技術負責人審定以后開始下料。鋼筋斷料，加工制作應專職人員負責，且隨時抽樣檢測，將偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。制作好的鋼筋應按審定后開始下料。鋼筋斷料、加工制作由專職人員負責，且隨時抽樣檢測，將偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按編號規(guī)格分類堆放，并作好標志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋墊起離底板鋼筋是在墊層完成后進行，底板鋼筋綁扎時，由下至上逐層綁扎，最板鋼筋網(wǎng)相交點都綁扎鐵絲，支撐鋼筋與上下層鋼筋點焊，以防滑脫造成綁扎底板鋼筋時，也將所有伸入底板的側(cè)墻、柱鋼筋同時綁扎，鋼筋接頭鋼筋保護層厚度。然后及時會同建設單位、監(jiān)理工程師進行驗收，并辦理好隱本工程使用的混凝土，所用材料需由供應商提供其化驗報告、出廠報告或混凝土工程質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅取決于材料質(zhì)量及其配合比，而且取決于施工質(zhì)量。因此，對施工中主要環(huán)節(jié)，如混凝土運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等嚴加控制，按規(guī)范規(guī)定進行施工。同時必須事先做好充分準備。首先確定最佳施工方案，做好技術交底，明確崗位責任。對原材料要認真檢驗并妥善保管。做好在底板混凝土澆筑施工時要采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形部在施工技術上，根據(jù)我公司施工的成熟經(jīng)驗，采取以下一些綜合性措施來澆筑前，將模板內(nèi)部清理干凈，用水濕潤模板。澆筑時，入模自由高度超程中，宜將振搗棒上下震動，振搗時要盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。在鋼筋間距較密的部位采用Φ25直徑震動棒，每振搗完一段，隨即用鐵鍬攤平拍實。每點振搗時間以10-30s為宜，視混凝土表面呈水平，不再顯著下降，不（2）澆筑前在樁頭澆筑同一標號水泥砂漿一層，厚度約10cm，降低新舊混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護。混凝土的水拆模過早，等于養(yǎng)護不良，也會導致同樣結果。因此，當混凝土進入終凝（約澆灌后4-6h）覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14d。結構的特點，混凝土在滿足強度等級的前提下，采用低坍落度、低水化熱、緩后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土出料點，主要解決上部的振搗。第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。振搗混凝土時嚴格5R5.1.175R175R凝土坡面下流到坑底，在基坑邊預留集水井，使大量的泌水順混凝土墊層流向用長刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實。在初凝前再用鐵孔距混凝土表面0.1米處，b孔距混凝土表面0.2米處。在混凝土澆筑前，將測管上口臨時用蓋土封死，鋼管下口事先封死，防止混凝土澆筑時砂漿流入鋼管強度形成裂縫，養(yǎng)護工作尤其重要，故采取蓄水養(yǎng)護措施，保證混凝土在全濕地下結構的回填土是最后一道工序，它往往被忽視，這實在是一個很大的失誤。當構筑物試水工作結束后，應立即進行回填土施工，首先應重視回填土本身的質(zhì)量，嚴禁用雜類土或建筑垃圾回填。回填前應清理基坑底的雜物和積道，地下結構周圍一層夯實的回填土，本身是一道1、回填時每30cm水平分層找平夯實，采用振動機沖擊3、夯實時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土則將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填，采用機械壓實填土，在角隅處用人工加以夯①在熟悉圖紙的基礎上，進行模板設計，充分考慮施工中各種荷載對模板②模板制作時，按圖紙、大樣進行，制作好的模板按順序編號，涂刷隔離枋木貼緊模板，橫向用2Ф48鋼管壓實，用穿墻螺栓收緊的方法，夾緊牢固。模板鋼筋夾具模板對拉螺桿鋼筋梁模板鋼筋梁木枋鋪底，18厚建筑膠合板鋪面。為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設計標高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁距度千分之一至三。底模完成，再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。樓板支頂拆除柱模、梁側(cè)模等不承重模板，在其砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除。已拆除的模板及其支架結構，當施工荷載所產(chǎn)生②要有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重荷載和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的其它荷載；構造要簡單、裝拆要方便，模加工嚴格按圖紙要求進行，成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按編號規(guī)格分類堆放，并作好標志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋墊起離地10~15cm。為減少材料的二次搬運，鋼筋的堆放①焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋⑥卸出焊劑、拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，將接料斗在劑盒下方，回收的焊劑除去溶渣和雜物，受潮的焊⑧在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，采取措施扶正鋼筋⑩保證焊接質(zhì)量措施：在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結束時，應立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)①根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置。選擇焊條、焊接工藝和焊焊接地線與鋼筋應接觸；焊接過程中及時清渣、焊縫表面應光滑，焊縫平②搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并使兩鋼筋的軸線在一直線上。在搭接形成焊接焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。焊接時宜采用雙面焊，當不能進行鋼筋綁扎時由質(zhì)安員和現(xiàn)場施工員事先考慮支模和綁扎的先后順序，要注意鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護層厚度以及負彎矩鋼筋位置的準確。鋼筋綁扎時必須嚴格控制高度，避免超厚增加結構的荷重和浪費混凝土。每層墻柱在樓面采用加設一道箍筋或拉盤電焊固定，以確保墻柱鋼筋位置準確。板面筋或負筋安裝前必須完成各種設備的預埋管工作，并多次復核確保無遺漏。為保證鋼筋保護層厚度，要設混凝土墊塊。梁、板、墻、柱按不同的保護層厚度在綁扎柱子鋼筋時，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍筋將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長，對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收進。柱箍筋的接頭交錯排列，垂直梁板鋼筋待墻柱混凝土澆筑完畢后，必須清理干凈樓面方能綁扎。綁扎前要墊好砼墊塊，保證樓面鋼筋保護層厚度及鋼筋位置準確。樓板的底筋與面筋之間用φ14鋼筋做成馬凳筋支撐，間距1000*1000，以保證底筋與面筋之間相結構施工注意凡構造小柱預留筋，砌體預留錨結筋，欄桿預留筋，防雷引出線及沉降觀測點必須在結構層施工中埋設，防止事后打鑿補筋。梁柱節(jié)點是框架結構極重要的部位，該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強度至關重要。鋼筋綁扎完畢后，混澆灌前要做好隱蔽工程驗收工作，先進行公司的三級檢查，符合圖紙、設計、規(guī)范要求并通過后，才通知建設方、監(jiān)理現(xiàn)場驗收，混凝土材料均有化驗報告、出廠報告或合格證等。嚴格按設計好的配比進行投料，控制好水灰比，并按規(guī)范要求控制好攪拌時間，做好攪拌記錄，以確保混凝土的攪拌質(zhì)量。同時做好混凝土試件，試驗報告要歸檔，作為評定混凝①本工程進場水泥有建材產(chǎn)品使用認證書及合格證，使用前按規(guī)定進行強對各種設施、機具進行安全性能檢查以及對①模板檢查：主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物，砼澆筑前模板需要澆水濕潤，在澆筑砼②鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋對機具主要檢查數(shù)量，運轉(zhuǎn)是否正常；對地面與樓面運輸?shù)缆分饕獧z查是否平防臺風措施，對機械故障做好修理和更換工作的準備，夜間施工準備好照明設⑥做好安全設施檢查，安全與技術交底，勞動力的分工，以及其它組織工混凝土澆灌前，除對材料供應、機具設備、勞動力組織安排就緒外，還應對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查。鋼筋、預留孔洞、預埋管線等要與柱混凝土一次連續(xù)澆灌的高度不宜超過0.5m，待混凝土沉積、收縮完成后再進行第二次澆灌，但要在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆灌完畢。振搗時要控制振搗時間，不得震動鋼筋及模板。柱混凝土澆灌至梁底，澆灌時混凝土的自落高度不得超過2m，防止離析。混凝土澆筑前在板四周模板彈出板厚水平線，并釘上標記，在板跨中每隔1.5m焊制平水標記筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標記。為避免產(chǎn)生施工冷縫，混凝土要連續(xù)澆筑。樓板混凝土采用平板振動器振實，并隨振隨壓光，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫產(chǎn)生。混凝土澆筑方向一般平行次梁方向推進，不留施工縫。為保證混凝土的密實，梁澆筑澆筑樓面混凝土采用A字凳搭設水平走橋，嚴禁施工人員踩壓鋼筋。樓梯澆混凝土時，不能將混凝土直接澆送在樓梯模板，打鏟澆筑，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。樓面澆筑時要專門派泥工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時在梁板混凝土澆筑時，在梁與柱、梁板與墻的節(jié)點區(qū)，梁與柱混凝土的強度澆筑混凝土時要注意保持鋼筋位置準確和混凝土保護層厚度控制，特別要注意負筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正。墻柱、梁板混凝土的養(yǎng)護采用澆水濕養(yǎng)填筑拋石要求級配連續(xù)，無風化，水穩(wěn)定性拋石填筑施工時，要分段分層施工，并控制加荷后間歇時間宜在15天以上，使地基有排水固結時間，以碴較多石料，做好墊層。鎮(zhèn)壓層面層盡量使用大塊石，有效措施。拋填時留有足夠沉降量，使工程驗收時本標段主要為干砌毛條石護坡、漿砌石腳槽，施工時必須抓住施工期有限的低水位時間，提前、全線、同步進行施工。在施工腳槽時，先進行不需削坡部分腳槽施工，在進行削坡土方施工時先進行下部土方施工，為腳槽施工創(chuàng)造在進行土方施工的同時為減小雨水對坡面沖刷，先進行坡頂截流溝坡面排水溝和漿砌石隔埂的施工，使整個施工區(qū)域形成一個完整的截水、排水系統(tǒng)，在進行護坡工程施工時，按50m一個單元劃分成若干個單元進行交叉流水作業(yè)，均衡施工，既保證工程進度又避免因人力!! 首先布設施工控制網(wǎng)，進行施工放樣，埋設分段開挖樁號和開挖輪廓線標志，測量開挖前后斷面。根據(jù)施工控制網(wǎng)測量放樣，確定護坡范圍線，削坡前草皮、樹木、樹根和雜物清除運走，原地面的表土、草皮，應按圖紙所示和監(jiān)理工程師要求的深度來清除，并運到指定地點廢棄，當表層土清除后，仍發(fā)現(xiàn)井窯、墓穴、樹樁、坑塘及動物巢穴時，要進行處理，回填土料的質(zhì)量應得到清基結束后，即可進行護坡土方開挖及修整，首先按設計要求坡度放線，多余土方用1m3反鏟式挖掘機挖去，用74KW推土機就近運至監(jiān)理護層，該保護層在上部干砌石護坡施工前用人工進行開挖，1t機動翻斗車運至對于需填土部分，利用削坡土方進行回填，回填時放臺階分層進行，不能于30cm，局部不能使用機械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯機夯實，每層土方回填前需進行擊實試驗，確定最大干容重和最優(yōu)含水量，同時要做回填試驗，確定壓實機械的類型、行進速度、遍數(shù)。在進行土方回填時要嚴格控制回填土質(zhì)量、土壤含水量，含水量小于最優(yōu)含水量時要進行灑水，含水量過大要作翻曬處理，確保回填土質(zhì)量。整坡結束后，保證坡面平整、堅實，岸坡整好后，要求無樹根、草皮、亂石、裂縫，進行質(zhì)量自檢和復檢，并經(jīng)監(jiān)理工腳槽、排水溝槽、封頂溝槽斷面尺寸較小，采用人工進行開挖，1t機動翻斗車運至指定棄土區(qū)，斷面尺寸要滿足設計要求，不能出現(xiàn)欠挖現(xiàn)象，如局部在腳槽開挖成型經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進行漿砌石鋪砌。漿砌塊量。所用材料水平運輸均由機動翻斗車完成，砌石人工采用一個大工（石工）先鋪砂漿后安放塊石。塊石應臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。砌筑灰砌體基礎的第一層塊石應將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均選用較大的平整塊石，所有的砌筑塊石均應放在砂漿上，砂砌體的結構尺寸和位置，應符合設計及有關規(guī)范要求，砌縫要求做到砂漿之用砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。勾縫應自然、美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整，施工中，應隨時將砌體外露面濺染的砂漿清除干凈，以保證砌體的結構尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2cm范圍內(nèi)，不~干砌石條護坡防浪墻要加工成厚度大致相等，砌筑本工程在堤身干砌條石護坡下設置有土工膜400g/1、施工要點:①鋪設時，互相配合，土工布力求平順，松緊適度③相鄰土工布拼接使用搭接或縫接。一般情況采用搭⑤坡面鋪設順序為自下而上。坡頂、坡腳按設紋，石材表面無油污、水銹等雜質(zhì)，用于表證及出廠化驗單。進場驗收對水泥的品種、標號、包行檢查驗收。所有進場的水泥，都應經(jīng)試驗，確定其不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，應分別堆砌筑前抄平放線，并立好皮數(shù)桿，注意要彈好墻柱上彈好磚的立邊線；砌筑前一天，將砌塊與砌筑砌筑前進行實地排列擺塊，不夠整塊的可以斬斷。最下一層砌塊的灰縫過大時可用細石混凝土找平鋪砌，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互①當采用后塞口時，按洞口高度在2米以內(nèi)每邊砌三塊預埋有木磚或鐵件的混凝土2塊，洞口高于2米時砌四塊，安裝門框時先在門框上釘孔，再用釘②采用先立口時，預先將磨耳帽用釘子釘在門框一，每側(cè)三個，待砌筑高度到磨耳帽時再往砌塊里釘。砌塊和門框外側(cè)砂漿品種、做好的砂漿配合比、強度必須符合設計要求，砌砂漿要密實飽滿，砂漿強度符合驗收標準的規(guī)定。要砂漿試件，每層不少于一組，或250m3磚砌體水平縫砂漿的飽滿度不小于80%。①通縫：每道墻3皮砌塊和通縫不得超過3處，砌筑時上下錯縫，搭接長①材料質(zhì)量必須符合設計要求。砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不少②砌筑用砂漿嚴格按配合比計量攪拌，做到保水性、和易性好，滿足砌筑③外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎。砌體上下錯縫，磚柱、磚垛無包心做法。砌塊④預埋拉接筋的數(shù)量位置均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；構造柱留置位①砂漿稠度適宜，砌墻時避免砂漿濺臟墻面。其它工種操作時，避免碰撞②墻體預埋件等應注意保護，不得任意拆改或損壞。在進料口周圍進行遮（2）做灰餅時先做墻體上部灰餅，灰餅間距以小于刮尺30cm左右為宜，墻面過長時，在墻體兩上角部先做灰餅，以其為標準拉線做上部中間灰餅，根據(jù)墻體上部的灰餅，以托線板來確定墻體下部的灰餅，使其與上部的灰餅在同（3）灰餅為5cm左右，以打底砂漿制作。據(jù)，在上下灰餅之間，做成與灰餅同寬，并在同一垂直線上和一條標志抹灰。為保證其與灰餅面平齊，可用刮尺靠于上下灰餅上,待底層有七成干后，抹罩面層，粉光，打磨干凈。面層抹灰一般是底灰完成后第二天即可進行，抹時底灰不宜過干。先用鐵抹子刮抹薄薄的一層，使之粘結。面層灰抹好后，用軟刮尺推刮平整，刮去凸出部分，填補低洼處，然后用鐵抹子抹壓頭一遍，待稍收水后，可先橫后豎再壓一遍。抹灰完后，第二天待表面完全干燥后，掃灰水。刷涂時毛刷不能蘸漿太多，施涂時一次不能過厚，力量要均勻，由下至上，避免“流掛”造成浪費和污染。輥涂時要注意毛輥上的吸漿量，不能太多或太少，最好備有蘸料槽，使毛輥吸漿量均勻、合適。在墻面上輥涂時，毛輥自下往上，一下一下地輥涂，滾動的大小隨毛輥中施工準備→基體清理→灑水濕潤基層→做灰餅→基免顏色差別太大而影響裝飾觀感效果，二是要保證面磚尺寸偏差在規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)，以保證墻面的平整、接縫順直，對有歪角、缺棱掉角等缺陷者視在施工過程中，嚴格執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗檢查底板的平整度：凸出太多的部位應鑿平塞縫前要檢查平整垂直度、塞灰，有強度后再去在主體施工時埋設好卷簾門的預埋鐵件。其①按設計型號，查閱產(chǎn)品說明書；檢查產(chǎn)品表面處理和零、附件；測量產(chǎn)品各部位基本尺寸；檢查門洞口是否與卷簾門尺寸相符；導軌、支架的預埋件③將墊片焊接在預埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架，安裝卷筒。卷⑤安裝軌道。按圖紙規(guī)定位置，將兩側(cè)及上方導軌焊牢于墻體預埋件上，⑥安裝完畢后應對卷閘門進行調(diào)試，調(diào)整至無卡住、阻滯及異常噪音等現(xiàn)地面施工前，應先把結構施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉，清掃土得到徹底的濕潤，在施工時基層既要徹底一道，筋寬5CM左右。有排水要求的房間，沖筋時，應按設計要求的坡道向地抹灰之前在基層上先刷一道素水泥漿結合層。注意必須隨刷隨抹地面的砂①第一遍抹光：在抹砂漿時，每抹一段應用木杠刮平一段，并用木抹子找②第二遍抹光：等水泥砂漿過一段時間后，根據(jù)實際情況看，上人后有腳③待水泥砂漿終凝前，即人上去有輕微的腳印，但壓實后沒有抹花時，開始抹第二遍。第三遍應用力壓實壓光，把表面遺漏的缺陷都處理好。使地面壓水泥地面做完后，經(jīng)24小時后應進行養(yǎng)護，可以用鋸末或草簾找平層表面灑水泥漿結合層一道，將地磚按控制線鋪貼平整密實，在地漏及邊鋪貼時先在房間墻面兩頭陰角處各貼一塊磚，做為標準磚，高度宜整磚尺寸，以標準磚掛線，開始鋪貼，將磚的背面刮涂粘結砂漿，及時貼在墻上，找正找垂直，上口跟線達到齊平，并拍實，隨后將擠出磚面的余漿刮掉，將磚面擦干面磚踢腳線貼面工程基本同內(nèi)外墻貼面工程。水泥砂漿找平層施工前，檢查基層情況：屋面板是否平整，有無露筋。對基層檢查并修整后，應進行基層清理，以保證找平層與基層的牢固結合。根據(jù)設計要求坡度拉線，用與找平層相同的水泥砂漿做灰餅控制厚度，出以保證屋面坡度的準確性，在基層上先行彈線，安放好分格縫條，木條要安放平直、連續(xù)，高度同找平層厚度，寬度一般為20mm，木條上寬下窄，以便在找拌好的砂漿必須在3小時內(nèi)用完。施工順序：在同一平面上要先粉遠的，后粉近的。應與供料前進線路反向倒退操作，這樣可以避免施工完的表面被人及車輛壓壞，一個分倉內(nèi)的砂漿要一次鋪足，不準留施工縫，嚴格掌握坡度，用2過快，造成干裂、起砂、起皮現(xiàn)象。養(yǎng)護要求不少于7天，養(yǎng)護初期2-3天內(nèi)將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，用長把滾刷蘸取膠粘劑，均勻涂布在表面上，搭接縫部位的80mm處不涂膠粘劑，等膠粘劑干燥30min先鋪貼排水比較集中部位的卷材，然后按排水坡度自下而上配置卷材，從可將卷材沿長方向并使已涂刷膠粘劑一側(cè)向外對折，把卷材一邊對準基準管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的端部粘結固定在預定部位，再沿不得有空鼓現(xiàn)象。要防止卷材在陰陽角處接縫，接縫部位必須離陰陽角中心每鋪完一張卷材，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝模方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間膠粘劑，待其基本干燥后，再將搭接部位的卷材翻開臨時粘結固定。將卷材接縫用的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩個粘結面上，壓合一邊排除空氣，粘合后再用手持壓輥順序滾壓一遍。遇到三層卷材重疊的卷材防水層鋪設完畢，經(jīng)檢查驗收合格后，將卷材防水層表面的塵土雜物（2）卷材防水層的泛水節(jié)點處理，符合規(guī)范規(guī)定或設計要求，封閉嚴密，鑿孔打洞，避免重物沖擊，不得任意在屋面防水層上堆放雜物及增設構筑物，確保屋面排水系統(tǒng)暢通。要經(jīng)常檢查屋面防水節(jié)點的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時卷材防水屋面一些細部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結構變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導致滲漏。這些部位可以一頭：卷材收頭，沿女兒墻四周留設1/4磚墻，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面，卷材壓進槽內(nèi)，用油膏封存嚴，在用水泥砂漿二縫：變形縫、分格縫，變形縫可采用直接在變形縫隙鋪貼2層（附加一層）防水卷材，各粘貼一邊，以適應沉降變形的需要；分格縫經(jīng)找平層部位按6m間距留設縱橫分格縫，在其上部先粘貼一層防水卷材（先在女兒墻、檐溝留水泥砂漿抹成鷹嘴滴水，防水卷材應貼至鷹嘴下部；上人屋面的洞口（或樓梯口）容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口處采用雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力；為保證屋面雨水迅速排出，落水口就低于檐溝，而檐溝必須坡向落三根：女兒墻根、管道根、設備基礎根，在女兒墻、設備基礎與屋面交界處，均采用水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材收貼進凹槽內(nèi)，并用密封膏封按期交付。委托有計量認證的檢測機構對制作全過用汽車運輸至現(xiàn)場。閘門預埋件計劃提前制作運輸土建工程施工進度。一般閘門及啟閉機安裝均采用（4）平面閘門的拼裝、焊接工作，在該門的門槽頂部平臺上進行，其位置要考慮到起吊設備能夠把安裝好的閘門直接頁結構拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調(diào)整②止水橡皮安裝后兩側(cè)止水中心距和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差為±3.Omm，止水表面的平面度宜為2.0mm；止水橡皮的壓縮量應符合圖樣意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤（10）平面閘門安裝完畢，需作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的l/1000，且不大于8mm；平面鏈輪閘門閘門安裝完畢后，對平面閘門進行試驗和檢查。試驗前檢查并確認自動掛脫梁掛脫鉤動作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的阻現(xiàn)象，雙吊點閘門的同步應達到設計要求。在閘門全關位置，水封橡皮應無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與水泵機組等均由專業(yè)廠家制作生產(chǎn)，汽車運至現(xiàn)場。計劃首先進行起重機序號>4.51234234定，葉輪室圓度按上止口和下止口位置測量，所測半徑與平均半徑差不應超過差不宜大于0.05mm。水泵軸窩的垂直度應符合設計要求，無規(guī)定時，水泵軸窩吊裝后的電動機聯(lián)軸器止口底面，應預留安裝間隙，轉(zhuǎn)動部位就位安裝，其垂7）泵軸密封安裝的間隙應均勻，允許偏差不應超過實際平均間隙值的±20%?？諝鈬鷰аb配前，應按制造廠的規(guī)定8)軸承安裝應在機組軸線、推力瓦受力、水泵密封裝置間隙及電動機空氣9)潛水式流泵和導葉式混流泵的葉輪安裝高程，葉片與葉輪室間隙的允許>4.5高程+2+3+4泵a.定子按水泵實際垂直中心找正時，各半徑與平均半徑之差，不應超過設b.在機組軸線調(diào)整后，按磁場中心核對定子安裝高程，應使定子鐵心平均中心線等于或高于轉(zhuǎn)子磁極平均中心線，其高出值不應超過定子鐵心有效第度c.當轉(zhuǎn)子位于機組中心時，檢查定子與轉(zhuǎn)子間上下端空氣間隙，各間隙與稱軸安裝總間隙應符合設計要求，每塊導軸瓦在最終安裝時，絕緣電阻一般在50M位共同進行。試運行方案一般是根據(jù)有關技術文件和《泵站技術規(guī)范安裝分a.試運行開始與結束日期，在此期間的電源、b.試運行范圍，包括開機臺數(shù)輔機系統(tǒng)及必須動用的裝運行人員、檢修人員、測試人員等的相互聯(lián)絡配合方式以及管理人員參加試運行配合方案；可能發(fā)生的事故及其它意外情況的應急措施；試運行時必須采用的臨時技術措施的內(nèi)容和方法；安全、保衛(wèi)制度；立柱間距按1.6m排列，單柱到頂，柱間加鋼管作輔柱；排距0.8m；步距立柱各接頭必須采用對接扣件對接。柱上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應?、芗舻稉涡睏U應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱整座腳手架均用所規(guī)定的密目安全網(wǎng)圍閉，掛設密目安全網(wǎng)時，凡在平橋面處用擋腳板或壓桿將安全網(wǎng)壓實，不得留相鄰安全網(wǎng)的拼接應緊靠或重疊，并與鋼管桿綁牢，連接繩的強度與安全①腳手架搭設人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準考核合格的專業(yè)架子工。上崗①腳手架的構配件質(zhì)量必須按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關質(zhì)量檢驗③腳手架的搭設質(zhì)量必須連同質(zhì)安部門人員經(jīng)檢查簽①操作層上的施工荷載就符合設計要求，不得超載；不得將模板、支撐、②六級及六級以上大風和大霧、大雨天應停止腳手架作業(yè)，雨后架上操作③設專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。在六級及六級以上大風與大④在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應采取⑦在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防⑧工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家現(xiàn)行標準b據(jù)檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準方可實b所有連墻體應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加③拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非b運至地面的構配件按規(guī)定要求及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨室外裝飾采用雙排鋼管腳手架，室內(nèi)裝飾采用門式腳手架、人字梯。門式腳手架具有組裝方便、或調(diào)節(jié)高度、運輸方便等特點，室內(nèi)吊頂、墻面抹灰先第五章主要技術組織措施⑶減少因圖紙更改問題而導致工程的施工進閥門等應在裝飾結束時配合裝飾進行安裝，裝飾工程的施工周期決定于安裝工建立完善的施工進度計劃保證體系，是保證工程能按計劃完成的關鍵，根據(jù)本施工進度計劃保證體系，可以掌握施工管理主動權、控制施工生產(chǎn)局面。為能使工程施工順利進行，我們將制定一系列的技術保證措施，物資供應管理措施，質(zhì)量檢驗與控制保證措施等；在各項工作中做到未雨綢繆，將保證本工（1）密切與甲方、設計人員的聯(lián)系，解決施工中存在的問題。盡早將變更（2）在計劃安排上，以總體進度計劃為龍頭，以月進度計劃為指導，以周計劃為實施安排每月的工作，這樣以日促周，以周保月，最終確定總體計劃的（3）將工程項目進度施工階段分解，突出控制點。將施工階段按各分部分項工程分解，以總進度計劃為依據(jù)，確定各分部分項工程目標，確保總工期的事前控制：編制總施工進度計劃和月、旬、周施工計劃，特別是用料、機事中控制：四大計劃“上場”，嚴格進行進度檢查，做好記錄（用前鋒線分析偏差帶來的影響，進行進度預測，從中提出可行的修改措施。重新調(diào)整進（5）工程進度的控制必須嚴格按“計劃→實施→檢查→處理”管理循環(huán)步（6）定期向建設方匯報工程實際進度情況，組織定期（每周）和不定期的（7）組織機構的落實。推行項目法施工，在施工進度上將責任層層落實到（8）實行獎罰措施。為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)（9）選擇性能優(yōu)良的施工機具。選擇性能優(yōu)良、先進的機具，合理布置，盡量縮短水平及垂直運輸，加快施工進度。同時加強其管理，保證各設備運轉(zhuǎn)良好。采用輕便、靈巧、使用功能多樣的多功能門式架作模板支頂，模板拼裝①根據(jù)工程控制計劃要求，進行工料分析，相應編制勞動進行場計劃，材料進場計劃，機械設備使用計劃，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內(nèi)的需②物資材料計劃應明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進場時間，現(xiàn)場材料儲備應有③勞動力進場要保證質(zhì)量。除保證數(shù)量外，施工人員的技術素質(zhì)是一個重④按計劃進場的機具，進場前必須進行維護、保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，保證所對互相穿插的項目、明確場地交接時間，爭取工序提前插入，縮短作業(yè)公司各部門通過現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)會議、項目經(jīng)理部通過每天的班前會和每周的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，跟蹤、檢查計劃和實施情況，及時反饋信息，采取相應措嚴格按照質(zhì)量要求，執(zhí)行施工程序，保證各分項工程質(zhì)量一次成活，避免清理。接地及預埋不能有咬口，不能燒傷鋼筋。木工工支模時不得隨意彎曲，防止鋼筋彎曲變形。每工序完成后，及時清理施工垃圾。水平運輸車道按要求物，以免傾斜，發(fā)生位置，影響模板質(zhì)量。澆筑砼時，振動棒不要碰動模板，蓋保護。樓地面工程施工材料要輕堆輕放，所有裝飾工程用油漆等物品，用桶養(yǎng)護，雨季施工要覆蓋保護。砌體完成后要及品檢查保護工作。在工程未辦理竣工驗收前，任何人不得在工程內(nèi)使用房間設工程質(zhì)量是建筑企業(yè)的生命，工程質(zhì)量優(yōu)劣，關系到建筑物使用安全，關系到使用及美觀效果，關系到企業(yè)的社會信譽。為此我們公司從上到下決狠抓工程質(zhì)量，視工程質(zhì)量為我們賴以生存的生命，施工人員已牢固樹立“質(zhì)量第監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督總站實施逐級監(jiān)督、多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一建立由項目經(jīng)理領導、技術負責人負責的質(zhì)量管理機構，使整個質(zhì)量保證體系實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。除公司監(jiān)督部門和項目技術負責人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對模板的制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆等施工作業(yè)進行跟蹤監(jiān)控，并嚴格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使部門到各施工班組，層層況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫3、圖紙會審：施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，如：鋼筋砼工程、鋼筋焊接工程、屋面防水工程、鋼結構工程等，制定專門的多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應分批堆放整齊，特殊材料進行10、在分項工程施工過程中，施工員根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查11、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)13、及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理檔工作，為整個工程積累把日常安全管理監(jiān)督和定期檢查結合起來，及時排除各種可能的事故苗子，制操作規(guī)程和正確使用個人防護用品糾正違章作業(yè)和不安全行為，負責監(jiān)督風險求正確穿戴個人防護用品。進入施工現(xiàn)場戴安全帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，非工地人員不得進入施工現(xiàn)場，在沒有圍護設施的高空作業(yè)過程中每月維修一次，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。拆除腳手架時，周圍應設圍欄和警強管理，一定要設牢固的防護欄桿，或張拉安全網(wǎng)，或用木板臨時封死，防止11、施工現(xiàn)場用電采用三相五線制，用電設備采用三級配電，兩級漏電保12、現(xiàn)場用電專人管理，不得亂拉亂接，電線架空要符合規(guī)范要求，穿過腳手架時必須加絕緣措施，不得隨意掛在腳手架上，需在地面通過的電線必須協(xié)助下進行消防器材的使用訓練和實習。每月一次消防例會和消防檢查，對照配套消防供水系統(tǒng)，工地消防用水與施工同步進行，現(xiàn)場配消防栓，消防水帶和消防槍，滅火器材分布均衡。機電設備要做到線路架空，三相五線、一閘一漏電開關。操作員必須持證上崗，操作上達到標準化，規(guī)范化，做到“六倉庫、廁所、沖涼房等盡量采用框架結構和鋼衍架結構的建筑物，不用竹木結要有防火擋扳，要有人值班觀察，下班時要巡視。對易燃易爆物品，如乙炔氣瓶、氧氣瓶在通風處設倉獨立存放，對倉庫要求物品堆放整齊，四周沒有易燃雜物,并掛上嚴禁煙火警示牌，對宿舍除了有專人管理和清掃外，并經(jīng)常檢查，是在思想上，行為上要得到落實，因此除依靠適當?shù)墓芾碇贫群吞幜P條例來約束工人的行為規(guī)范和強化公司、項目經(jīng)理和工地三級管理之外，在工地各配合工種，各施工班組的承包合約書中防火安全作為一個承包內(nèi)容。誰施工，誰負該罰款的罰款，每月一次上黑板公布。除此之外，加強巡邏值班制度，上班時間由安全監(jiān)督員，班組長值班，下班時間由保衛(wèi)人員值班，不論宿舍與施工現(xiàn)場，24小時有人巡邏，這樣，即使發(fā)生火災隱患，也能夠及時處理。保證施工除不動火；附近難以移動的易燃結構未采取安全防范措施不動火；盛裝過油類等易燃液體的容器、管道，未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火；盛裝過氣體會受熱膨脹并有爆炸危險的容器和管道不動火；儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場所，未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火；在高處進行焊接或切割作業(yè)時，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護措施的不動火；未有配備相1、實現(xiàn)施工封閉化、圍欄標準化、現(xiàn)場硬地化、廚房廁所衛(wèi)生化、宿舍和辦公室規(guī)范化，以減少對周圍環(huán)境的污染和影響。愛護環(huán)境，保護環(huán)境，教育電力等有關單位，對可能造成周圍建（構）筑物、防汛設施、地下管線損壞、住證、無勞動就業(yè)證、無計劃生育證”人員。所有進場施工工人，全部要有身份證、計劃生育證、公司工作證、暫住證。施工現(xiàn)場的管理人員的作業(yè)人員在胸前佩戴個人身份標卡。標卡由施工單位統(tǒng)一制作，標卡有個人照片、姓名、車輛在工地出入口洗車場內(nèi)沖洗干凈方上路行駛。泥漿不溢出，排水系統(tǒng)要順暢，無大面積積水。禁止未經(jīng)沉淀處理的泥漿水直接排入下水道和河道。所有8、各類高出＋0.00線2m以上的工程立面用符合規(guī)定圍網(wǎng)封閉。9、工程施工周圍，設置穩(wěn)固、安全可靠的圍墻。圍墻采用磚砌18墻，高度2米以上并壓頂，圍墻形式力求美觀，與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。墻柱與墻柱之間距10、做好防火防盜工作，防治結合，妥善處理各種不利于工程正常施工的11、工地大門內(nèi)外通道、臨時設施室內(nèi)地面、材料堆放場、加工場、倉庫12、工地現(xiàn)場一切建筑材料和設施，堆放在圍墻內(nèi)，分類堆放整齊，標識13、建立文明、衛(wèi)生防火責任制，落實負責人員管理。辦公室、宿舍、倉14、廚房內(nèi)墻要鋪貼高到頂?shù)陌罪椕娲u，其余抹平掃白色乳膠漆，廚房內(nèi)炊事員上崗前，必須經(jīng)體檢合格，持有效的健康證和崗位培訓證，上班時間必須穿戴白衣帽及袖套。洗、切、煮、賣、存等環(huán)節(jié)要設置合理，生熟嚴格白色飾面磚，地面、蹲臺、便槽用水泥漿抹面。廁所要設置洗水