大（II）型水利樞紐電站土建工程施工組織設(shè)計(jì)

大（II）型水利樞紐電站土建工程施工組織設(shè)計(jì)漸變段、洞身和出口等，隧洞自0-008.0m～洞0+350.0本標(biāo)段電站土建工程位于樁號(hào)洞0+397.87m處。電站廠房樁號(hào)為廠0+000.00m～廠0+029.52m。電站廠房長為66.3m，主要由廠房、副廠房及尾水平臺(tái)組于樁號(hào)廠0+000m～廠0+011.02m，寬度11.0m，與主廠房之間設(shè)置伸縮縫2于樁號(hào)廠0+011.02m～廠0+029.52m，寬度為18.5m，尾水平臺(tái)位于樁號(hào)廠0+0廠房位于右岸河床的高漫灘的后部，上部覆蓋層有中砂、壤土和卵#相同，二層主要布置中控室、高低壓配電室、試驗(yàn)室及會(huì)議室等，地面高程為88.80m，安裝間位于主機(jī)間右側(cè)，地面高程為88.80m，與主廠房發(fā)電機(jī)層地面高程相廠大門位于安裝間右側(cè)，寬度為5.0m，高度為主機(jī)間下游側(cè)設(shè)尾水平臺(tái)，高程為88.80m，寬度為10.98m，設(shè)一門和兩扇小機(jī)尾水閘門，尾水平臺(tái)后設(shè)尾水渠，其中首端3.55m為平坡段，底高程為樞紐處無水文資料，但上游設(shè)有桃源洞水文站，該站控制面積與壩址控制面表1-1XX水利樞紐年徑流計(jì)算成果表控制點(diǎn)項(xiàng)目均值CvCs/CvP（%）XX壩址3008R（mm）3500.452.05614713272158m3）10.530.452.0779.826.475.1133.40.452.053.344.931.220.5表1-2XX水利樞紐設(shè)計(jì)洪水成果表控制點(diǎn)均值CvCv/CsP（%）0.05XX30083/s）W248m3）9400.641.151.711.150.960.852.52.52.52.0113006.4809.10010.62060003.5805.3406.72048402.9404.4705.81023301.5202.5303.640按面積比值進(jìn)行推求XX水利樞紐的分期洪水。分期設(shè)計(jì)洪水與截流期設(shè)計(jì)洪水詳見表表1-3施工期設(shè)計(jì)洪水成果表單位：m3/s；106m3控制點(diǎn)汛別均值Cv/CsP（%）XX3008春汛Qm2.5651459321W19.512.541.930.522.3W323.40.982.592.969.552.2W742.50.942.094.8秋汛Qm2.5860612426W12.556.341.831.3W332.80.962.596.172.5W756.70.922.0206本流域受西伯利亞副高壓和太平洋季風(fēng)影響，春季風(fēng)大而干燥，夏季濕XX水利樞紐壩址處于無冰情觀測資料，借用桃源洞站冰情資料，統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定封凍日期為11月20日，開河日期4月6日，穩(wěn)定封凍天數(shù)127天，河心最大冰厚0.本區(qū)地處XX省東部山地中的低山丘陵區(qū)，地勢北高南低。XX河北側(cè)為中砼用骨料的供應(yīng)由業(yè)主負(fù)責(zé)，共計(jì)有4個(gè)料場，B1和B2料場開采條件比較石料場共有三處，其中條件好的是D1料場，儲(chǔ)量353位于XX河火電廠儲(chǔ)灰?guī)?，距壩?2公里，加工后質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，儲(chǔ)量壩址位于XX市上游30km處，現(xiàn)有國家鐵路干線直達(dá)XX市北站，新建XX至主要工作內(nèi)容：砂礫石開挖、巖石開挖、鋼筋混凝土、鋼筋制安、廠鋼結(jié)構(gòu)、碴石回填、無紡布鋪設(shè)、碎石墊層、干砌石表1-4工程項(xiàng)目名稱單位工程量第一部分建筑工程主、副廠房工程主廠房建筑面積m2混凝土（上部）m3770鋼筋制安t90水輪機(jī)層混凝土m3鋼筋制安t蝸殼層混凝土m36537鋼筋制安t294主廠房屋面鋼結(jié)構(gòu)m2副廠房建筑面積m2729副廠房混凝土m3副廠房鋼筋制安t副廠房漿砌石填筑m3砂礫石開挖m314781巖石開挖m36366碴石回填m324710直模板m210564m2尾水平臺(tái)工程混凝土m35088鋼筋制安t222廠區(qū)工程土方回填m340000m300混凝土路面（寬6m）m3尾水渠工程砂礫石開挖m363529土方開挖m342452混凝土m3鋼筋制安t干砌石m3990碎石墊層m3330無紡布m23597升壓站工程混凝土m393廠區(qū)平整m22000水泥電桿根8機(jī)修間建筑面積m2絕緣油罐室建筑面積m2第二部分臨時(shí)工程導(dǎo)流工程（圍堰工程）土方開挖m38850土方回填m35050粘土回填m33800施工交通工程臨時(shí)施工道路項(xiàng)1房屋建筑工程施工倉庫項(xiàng)1辦公、生活及文化福利項(xiàng)1其他施工臨時(shí)工程項(xiàng)1本工程招標(biāo)文件要求：2006年12月20日前開工，電站廠房基礎(chǔ)開挖完工施工總體布置設(shè)計(jì)應(yīng)在因地制宜、因時(shí)制宜和有利生產(chǎn)、方便生活快速安全（一）施工地場綜合考慮地形、地質(zhì)條件，場內(nèi)（三）合理利用地形，合理使用場地，布置盡量（四）各種施工設(shè)施的布置，應(yīng)能滿足主體工程（六）選用合適的防洪、排水標(biāo)準(zhǔn)，其系統(tǒng)布置根據(jù)樞紐布置現(xiàn)場條件和業(yè)主要求，生活區(qū)選定在建設(shè)單位管理房后側(cè)空地上，設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，電站廠房、施工駐地與現(xiàn)有公路較近，需修部分臨時(shí)電站施工現(xiàn)場至附屬加工廠、生活管理區(qū)，并與外部公路相連。施工臨時(shí)施工用電和生活用電及照明用電主要依靠當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電，根據(jù)招標(biāo)文件，業(yè)結(jié)合現(xiàn)場情況，電站施工現(xiàn)場附近有一臺(tái)變生產(chǎn)用水：在拌和站建一水池，容積50m3；主要負(fù)責(zé)拌和站的砼用水和倉面清理用室內(nèi)照明使用白熾燈和日光燈，室外照明使用白熾燈和高壓水銀屋照明按10w/m2估算。附屬加工廠室內(nèi)施工照明用電主要使用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電，施工區(qū)內(nèi)線路使用木桿架空，電桿沿（一）對(duì)外通信：利用業(yè)主提供的線路，在工地（二）現(xiàn)場內(nèi)通信：設(shè)內(nèi)部有線電話網(wǎng)，各駐地線路布置：通信線路沿臨時(shí)道路一側(cè)布置，用木桿架空。電纜使用部1部5個(gè)1臺(tái)1組1臺(tái)1臺(tái)1部米根4部8混凝土拌和系統(tǒng)包括拌和設(shè)備、水泥和骨料輸送系統(tǒng)及儲(chǔ)存場地；根據(jù)混凝土施工計(jì)劃的安排，混凝土的澆筑平均強(qiáng)度為113m3/d；選用兩套混凝土根據(jù)砼的施工方案，拌和系統(tǒng)布置在電站下游側(cè)，負(fù)責(zé)臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2儲(chǔ)油罐用沙土高臺(tái)放置，上設(shè)擋雨棚，四周設(shè)圍攔，備4臺(tái)滅火1234561231機(jī)械物資部財(cái)務(wù)機(jī)械物資部財(cái)務(wù)審計(jì)部安全保衛(wèi)部工程技術(shù)部質(zhì)量管理部屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝施工隊(duì)技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明物資性能，保管要求，對(duì)過期物資或不合格的按規(guī)定1、由主管施工員開具任務(wù)單給作業(yè)班組，書面明確當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)和完成時(shí)間、應(yīng)2、凡需領(lǐng)用材料的生產(chǎn)任務(wù)，在開出任務(wù)單的同時(shí)，開限額領(lǐng)料單。以控制材料備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。項(xiàng)目部對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行提高周轉(zhuǎn)材料的使用率。避免后期施工進(jìn)度過緊，周轉(zhuǎn)成本預(yù)測成本計(jì)劃成本預(yù)測成本計(jì)劃成本控制成本控制施工組織及預(yù)算編制施工安排、材料供應(yīng)成本分析成本分析進(jìn)度控制進(jìn)度控制施工原始資料記錄整理質(zhì)量控制質(zhì)量控制成本核算成本核算!!!!!!!!!!!新材料、新工藝、新技術(shù)技術(shù)安全交底施工準(zhǔn)備工作一施工日記!t!交工驗(yàn)收工程技術(shù)檔案交工驗(yàn)收工程技術(shù)檔案構(gòu)件半成品用量計(jì)劃構(gòu)件半成品用量計(jì)劃）；二、測量內(nèi)容:一、根據(jù)招標(biāo)文件，建設(shè)單位已完成整個(gè)工程施工控制網(wǎng)的布置二、根據(jù)監(jiān)理人提供測量基本控制點(diǎn)、基線和高程點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)三、根據(jù)水利水電工程施工測量規(guī)范和本工程施工精度要求，布設(shè)本工程），五、平面控制點(diǎn)，應(yīng)選埋于通視良好，有利于擴(kuò)展，方便放樣，六、平面控制網(wǎng)建立后，應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象七、施工水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)按由高到低逐等控制的原則進(jìn)行。接測國家水準(zhǔn)點(diǎn)施工測量放樣貫穿整個(gè)施工過程，在施工程序上，依據(jù)監(jiān)理工程師提供的施內(nèi)的等級(jí)平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，增設(shè)三角網(wǎng)點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工測量控制水準(zhǔn)點(diǎn)等級(jí)控制點(diǎn)（首級(jí)及加密控制點(diǎn)）施放。根據(jù)不同精度要求以及是否方便放樣前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料及使用的控制點(diǎn)成果，準(zhǔn)備好放樣資料放樣草圖，所有資料及草圖均應(yīng)經(jīng)兩人獨(dú)立校核。所有放樣點(diǎn)線均應(yīng)有檢核條取得的放樣及檢查驗(yàn)收資料，必須進(jìn)行復(fù)核，確對(duì)土方開挖工程，施工前應(yīng)先按規(guī)程要求復(fù)測原始地面線，供后期工程計(jì)量程控制坡度、坡角位置，及時(shí)檢查保證邊坡的正確開挖，及時(shí)測繪開挖斷面，作資料。要求每次收方與原始斷面采用統(tǒng)一軸線或同樣的相對(duì)關(guān)系，測繪資料制作對(duì)于砼工程，底板上部立模的點(diǎn)位放樣，直接以軸線控制點(diǎn)測放出底板中心后用鋼帶尺丈量彈出邊墻平面立模線和檢查控制線，據(jù)以進(jìn)行上部施工。供使用的高程點(diǎn)、砼抹面層施工時(shí)，均應(yīng)采用有閉合條（二）施工放樣開始之前有關(guān)工程技術(shù)人員詳細(xì)與高程控制成果，掌握設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場施工（三）對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙中有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸應(yīng)認(rèn)（四）放樣前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及使用（五）根據(jù)工程施工進(jìn)度將施工區(qū)域內(nèi)的平面控我單位將為本項(xiàng)目配備種類齊全、能滿足各種精度要求的儀器設(shè)備，1122程特點(diǎn)，在保證工期和質(zhì)量的前提下，工程總開挖，74kw推土機(jī)推到附近堆放，用于圍堰填筑，粘土心墻料為業(yè)主指定料場開采，部采用帶有松土器的推土機(jī)分層破碎，每次破碎厚度0.8m，全風(fēng)化巖石屬于砂礫料開層為1.5m，采用Y-28手持式風(fēng)鉆一次鉆至基面以上的石碴運(yùn)至附近不影響施工的地方等待石碴回填時(shí)使用，另一部分石塊粒徑較主體混凝土包括水輪機(jī)層混凝土、蝸殼層混凝土、混凝土上部、副廠主體部分砼垂直運(yùn)輸采用塔式起重機(jī)與吊罐配合入倉；人工進(jìn)行平倉、振搗，拆2層施工（視柱高而定梁板單獨(dú)作為1層施工。副廠房根據(jù)結(jié)構(gòu)要求從底板至頂部標(biāo)高及垂直偏差；如大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許的偏在電站副廠房混凝土澆筑完成，并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行建筑物碴電站基礎(chǔ)巖石開挖及尾水渠砂礫石開挖后的可利用碴石及砂礫料，在回填區(qū)附近卸汽車運(yùn)輸，對(duì)于底部狹窄作業(yè)面及靠近建筑物附近2m內(nèi)采用人工平填碴石，采用靠近建筑物附近2m內(nèi)采用較細(xì)小粒徑碴石回填，保證混凝土建筑物附近的回填質(zhì)量。翻斗車，垂直運(yùn)輸采用塔式起重機(jī)與吊罐配合入倉；人工進(jìn)行平倉、振搗，拆模后撒筑。底板單獨(dú)作為1層施工，尾水閘墩段在高程81.326m當(dāng)所有電站建筑物混凝土澆筑完成且主廠房鋼結(jié)構(gòu)完工后，進(jìn)行廠區(qū)土方回填，土方回填利用尾水渠開挖土方及砂礫料，所利用料備在廠區(qū)附近，采用7挖方工程量，土方填筑應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行，分層填筑、分層碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度，經(jīng)尾水渠土方開挖：清基結(jié)束后，采用59kw推土機(jī)配合2m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖裝，15t自卸汽車運(yùn)輸至指定堆料場地，土方開挖應(yīng)深入到砂礫石層，以避免用于碴石回干砌石砌筑前應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑。由下至上依次砌筑，當(dāng)最下一層基礎(chǔ)清理、無紡布鋪設(shè)、墊層等工序完成后，即可進(jìn)行塊石砌筑，坡面上的干砌石架空、小石料集中等現(xiàn)象。為使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫主體混凝土升壓站工程主體混凝土升壓站工程主廠房鋼結(jié)構(gòu)廠區(qū)回填圍堰填筑時(shí)建施道臨房及工路竣工整理砂礫石開挖工程開工機(jī)修室建筑碴石回填絕緣油絕緣油室建筑圍欄工程巖石開挖水臺(tái)凝施尾平混土工路面工程 施工圍堰典型斷面圖粘土心墻粘土心墻風(fēng)化料或砂礫料圍堰填筑結(jié)構(gòu)為土石圍堰，中間為粘土心墻，采用1m3反鏟挖掘機(jī)開挖，74kw1、堰基清理：根據(jù)現(xiàn)場勘察，圍堰底部為中砂、壤土及砂礫料，滲水性大，穩(wěn)2、圍堰填筑：堰基清理完畢后，進(jìn)行測量放樣，由電站廠房兩側(cè)圍堰兩端同時(shí)進(jìn)占填筑臨時(shí)圍堰。圍堰為粘土心墻圍堰，外部為開挖的中筑，采用74kw推土機(jī)平料，粘土碾壓采用74kw拖拉機(jī)牽引12t羊腳碾碾壓，嚴(yán)格推土機(jī)輔助作業(yè)粘土料場挖掘機(jī)（2m3)挖裝推土機(jī)輔助作業(yè)粘土料場含水量控制土質(zhì)控制自卸汽車運(yùn)輸含水量控制土質(zhì)控制卸料(梅花型)攤鋪厚度控制搭接長度控制土質(zhì)控制攤鋪厚度控制搭接長度控制土質(zhì)控制推土機(jī)平推(74kw)干密度控制干密度控制碾壓干密度檢驗(yàn)(環(huán)刀法)進(jìn)行下一層循環(huán)施工土層攤鋪厚度≤30cm鋪料以及振動(dòng)碾行進(jìn)方向應(yīng)平行于圍堰軸線?？堪哆吔佑|帶坡面須經(jīng)刨毛處理，深度1～2cm，并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)填負(fù)溫下填筑要求粘性土含水量略低于塑限，防滲體土料含水量大于塑限的90%,⑦為保證心墻部位整體密實(shí)，心墻兩側(cè)每層填筑時(shí)，需超填50cm，以利于充分壓11鋪料方向待鋪料區(qū)鋪料平整區(qū)20~30m灑水區(qū)30~50m碾壓區(qū)40~60m1－自卸汽車2－推土機(jī)3－振動(dòng)碾鋪料厚度：小于50cm±10%行駛方向應(yīng)平行于界面，防止中砂、壤土及式有水泵供水式和灑水車供水式，在水管出口處負(fù)溫下填筑中砂、壤土及砂礫料要做好壓實(shí)層的防凍措施和中砂、壤土及砂礫料Q=1.36(H2-h2)=367.63m3/dLgrR—地下水位下降曲線的影響半徑（取400m=35.1mBL0η基坑積雨面積計(jì)算到開挖邊坡線以外5m，基坑積雨長度80m，基坑積雨寬度為60m，基側(cè)出土。隨基坑開挖工作的進(jìn)展，逐漸加深排水干溝和支溝，干溝深度1m，支溝深度0.5m，排水溝底寬0.5m?；娱_挖完成后，將干溝、集水井設(shè)在建筑物開挖輪廓線以外0.5m，在各低洼處設(shè)幾個(gè)集水坑，水泵設(shè)在集水坑中并利用軟管連接至圍堰以外，（1）對(duì)圍堰上的施工道路進(jìn)行維護(hù)。在施工道路使用期間對(duì)圍（2）對(duì)土石圍堰可能出現(xiàn)的局部沉陷及時(shí)進(jìn)行加高培厚，并及（3）保護(hù)好圍堰與岸坡接頭部位的排水設(shè)施，采取相應(yīng)措施，（4）臨近圍堰坡腳附近的石方施工采用小規(guī)?？刂票撇?duì)堰（1）開挖邊坡前，完成相應(yīng)邊坡截（排）水溝，以防止雨水漫（3）對(duì)于可能影響施工及危害永久建筑物安全的滲漏水、地下挖集水坑和排水溝槽，并配備足夠的排水設(shè)備（4）排水溝結(jié)合道路的排水系統(tǒng)進(jìn)行布置，截水槽布置于地面為8天，施工平均日強(qiáng)度為631.25m3/d。粘土心墻回填的有效作業(yè)天數(shù) 測量放樣覆蓋層清除砂礫料開挖施工排水一部分另一部分邊坡修整巖石開挖測量放樣 施工施工排水土方開挖砂礫料開挖土方砂礫料用于廠區(qū)土方回填自卸車運(yùn)輸砂礫料堆料場驗(yàn)收 干砌石砌筑1、施工準(zhǔn)備：人員和設(shè)備進(jìn)場后，一方面組織施4、植被清理及表土清挖：采用機(jī)械輔以人工清理工程區(qū)域內(nèi)地表雜草、垃圾、廢按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。掩埋物不得砂礫料砂礫料砂礫料全風(fēng)化（1）根據(jù)開挖區(qū)的地形及降雨特點(diǎn)及使用情況，確定合理的排（2）順場地地勢布置排水溝、截水溝，并輔以支溝，使其縱橫（3）開挖過程中需排水時(shí)，采用排水明溝與集水井相結(jié)合的明（1）開挖邊坡應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行開挖（2）使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修開挖前測放開挖邊界線，以便控制斷面開口（六）主體工程的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖線邊線外側(cè)至少施工部位為電站基礎(chǔ)石方開挖，總工程量為6366m3。轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)人工機(jī)械配合出碴人工機(jī)械配合出碴裝藥、堵塞、聯(lián)網(wǎng)檢測開挖斷面尺寸、平整度檢測開挖斷面尺寸、平整度經(jīng)監(jiān)理檢測合格后經(jīng)監(jiān)理檢測合格后人工撬挖保護(hù)層運(yùn)至指定棄料場強(qiáng)弱風(fēng)化巖石開挖運(yùn)至指定棄料場保護(hù)層開挖強(qiáng)—弱風(fēng)化巖石開挖石碴用于石碴回填，因此，電站基礎(chǔ)開挖要進(jìn)行專門的爆破設(shè)計(jì)，使粒徑和級(jí)配滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，緊鄰水平建基面要預(yù)留保護(hù)層，并控制梯布置。根據(jù)回填碴石粒徑要求，嚴(yán)格控制大塊率，便于挖裝、運(yùn)輸及碾壓，因此，巖石開挖采用淺孔微差爆破的方法?；A(chǔ)保護(hù)層開挖及挖深較小的混凝土齒槽開挖，采用Y-28手持式風(fēng)鉆鉆孔，孔底欲留20cm保護(hù)層開挖放樣剖面資料、開挖施工平面和剖面布置圖、鉆孔和爆破的方法和程序、鉆（1）永久邊坡開挖前，提前做好排水設(shè)施。按施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，永久邊坡面的坡腳以及施工場地周邊和道路的坡腳，設(shè)置排水溝槽和必要的排水對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時(shí)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施；在施工前，仔細(xì)求設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)；夜間施工時(shí)，根據(jù)技術(shù)條采用Y-28手持式風(fēng)鉆鉆斜孔，裝藥爆破，再鉆斜孔，再爆破直至臨空面形成。裝裝藥制制作起爆材料土石方歸堆及運(yùn)輸內(nèi)。鉆孔孔徑：梯段爆破和預(yù)裂爆破孔徑不大于100mm，保護(hù)層開挖鉆孔孔徑不大于45mm。鉆孔開孔誤差不大于15cm。對(duì)已完成的鉆孔。孔內(nèi)巖粉應(yīng)予以清除，孔口予以為了確保開挖質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，保證施工安全，降低爆破成本，在開挖期間名技術(shù)工人組成爆破試驗(yàn)監(jiān)測組，結(jié)合開挖部位選定爆破度，觀測預(yù)裂爆破、光面爆破對(duì)邊坡和水平建基面R—測點(diǎn)至爆區(qū)距離m試驗(yàn)?zāi)康模河^測爆破效果，根據(jù)預(yù)裂成縫情況，孔口破壞情況、減震效果、預(yù)裂試驗(yàn)?zāi)康模篴通過試驗(yàn)確定爆破參數(shù)，選擇最優(yōu)的爆破方法；b提高預(yù)見性，提試驗(yàn)方法：按照實(shí)際施工中的鉆孔機(jī)械、爆破材試驗(yàn)方法：模擬爆破設(shè)計(jì)的爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行，包括孔內(nèi)、孔間微差爆破、導(dǎo)爆索傳爆管或?qū)П髌鸨?；塑料?dǎo)爆管采用導(dǎo)爆索起爆；起爆材料名稱塑料導(dǎo)爆管導(dǎo)爆索火雷管導(dǎo)火索藥芯材料奧克托金炸藥涂在內(nèi)壁的中空塑料管黑索金為藥芯的繩索狀起爆材料里滅藥為藥芯，外面纏有棉麻纖維繩狀外觀高壓聚乙烯塑料表面紅色、涂料均勻尺寸內(nèi)徑Φ1.5±0.10mm，外徑Φ2.95±0.15mm外徑Φ5.7～6.2mm，每卷250m外徑5.2～5.8mm，每盤總長250m藥量16±1.6mg/m不小于12g/m燃速及爆速1950±50m/s不低于6500m/s100～125s/m其他性能遇明火不起爆被導(dǎo)火索噴燃不爆轟為保證開挖后建基面的完整性及獲得一個(gè)較高平整度的開挖邊坡坡面，我們采用炮孔間距a：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：a=（7～12）D；a—炮孔間距、D—鉆孔直徑，100型壓]——巖石抗壓強(qiáng)度MPa[a]——孔距m導(dǎo)爆索上的藥卷分布應(yīng)均勻，藥包間隔長度＜0.8Ls（殉爆距離Ls=5cm在巖性均勻部位，裝藥結(jié)構(gòu)分成三段，即0.10.20.20.20.20.643——由4個(gè)藥卷組成的底部裝藥段；4——導(dǎo)爆索預(yù)裂炮孔和梯段炮孔若在同一爆破網(wǎng)絡(luò)中起爆，預(yù)裂炮孔先于相鄰梯段炮孔起爆水平建基面施行預(yù)裂爆破時(shí)，則不能超深到傾斜L2LL2L2WWb.孔距a的確定LL1W1HH——梯段高度；L——鉆孔深度；L1——裝藥長度；L2——堵塞長度；W1——底板抵抗線c.排距b的確定因預(yù)留保護(hù)層，梯段爆破鉆孔深度L=（H－1.5）m，其中1.5在尾水渠段齒墻部位，根據(jù)本工程開挖斷面用系數(shù)n=0.85～0.95。與直孔掏槽比較，對(duì)鉆孔的精度要求較低，楔形孔的夾角與布分層楔形掏槽方式，第一層掏槽孔用較小的傾角，孔深為第二層掏槽孔0.5～0.7202040.....ⅡⅢ掏槽孔Ⅱ\125擴(kuò)槽孔Ⅲ2\121-2個(gè)φ30mm藥包并列2-φ30mm藥包設(shè)計(jì)尺寸及理論爆破量表名稱角礫凝灰?guī)r爆區(qū)花崗閃長巖爆區(qū)爆區(qū)長×寬×高（m×m×m）24×13×1220×13×12爆落體積（m3）37443120爆破施工機(jī)械采用Y-28手持式風(fēng)鉆，梯主爆孔網(wǎng)孔參數(shù)設(shè)計(jì)巖性梯段高度孔距a排距b密集系數(shù)單位耗藥量q（kg/m3）炮孔傾角孔網(wǎng)參數(shù)排間微差時(shí)間角礫凝灰?guī)r3.510.37-0.52（0.45）90°三角形50+10花崗閃長巖3.510.43-0.64（0.54）90°三角形50+10主爆孔裝藥參數(shù)設(shè)計(jì)巖性鉆孔深度鉆孔允許偏差藥卷直徑堵塞長度裝藥長度抵抗線W1單孔裝藥量（kg）角礫凝灰?guī)r3.50.4322.136.45花崗閃長巖3.50.4322.137.88預(yù)裂爆破參數(shù)堅(jiān)固系數(shù)f鉆孔直徑（mm）不偶合系數(shù)Dd炮孔間距a（m）4-6852.660.2-0.2660.856-8852.660.462-0.5140.85測算結(jié)果表爆區(qū)大塊率X50（mm）Cu1～3%171～18018～20Ⅱ（花崗閃長巖）0～2%184～20014～16泵站石方開挖網(wǎng)孔布置圖預(yù)裂孔200MMS13MMS9MS5開挖深度單位：c-起爆順序：1~5~7~9~11~13（1）裝藥前將炮孔中的石粉、泥漿排除干凈，并將炮孔周圍打（2）裝藥后需對(duì)藥卷進(jìn)行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含①水工隧洞，安全距離R≥50m。②土坯房、毛石房、安全距離R≥210m。③對(duì)一般磚房，安全距離R≥120m。④警戒范圍，以爆破地點(diǎn)為中心半徑R=300m以外。保護(hù)層厚度確定值表巖體特性節(jié)理裂隙不發(fā)育和堅(jiān)硬的巖體節(jié)理裂隙較發(fā)育和中等堅(jiān)硬的巖體節(jié)理裂隙較發(fā)育和軟弱的巖體h/d網(wǎng)孔參數(shù)設(shè)計(jì)巖性梯段高度孔距排距b密集系單位耗藥量q（kg/m3）炮孔傾孔網(wǎng)參排間微差時(shí)間角礫凝灰?guī)r0.80.37-0.52（0.45）90°三角形50+10花崗閃長巖0.80.43-0.64（0.54）90°三角形50+10裝藥參數(shù)設(shè)計(jì)巖性鉆孔深度（m）鉆孔允許偏差（m）藥卷直堵塞長度裝藥長度抵抗線W1單孔裝藥量角礫凝灰?guī)r0.050.720.580.70.47花崗閃長巖0.050.600.700.70.56MS13oMS5o對(duì)開挖邊坡中有明顯地質(zhì)缺陷的或預(yù)測可能發(fā)生塌滑施工過程中我方將加強(qiáng)對(duì)邊坡穩(wěn)定性的監(jiān)測，并做好（1）在永久邊坡大規(guī)模開挖前先開挖好永久過坡上部的山坡截（2）永久邊坡面的坡腳以及施工場地周邊和道路的坡腳，均開置必要的排水設(shè)施，以及時(shí)排除坡底積水，保（3）對(duì)可能影響施工及危害永久建筑物安全的滲漏水、地下水（5）對(duì)地下滲水進(jìn)行疏導(dǎo)，必要時(shí)采取噴護(hù)混凝土，及時(shí)閉合（7）設(shè)置臨時(shí)及永久施工排水泵站，臨時(shí)排水與永久排水相結(jié)爆破前，在指定地點(diǎn)布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)，每個(gè)測點(diǎn)上安置鉛直及水平兩個(gè)方向的速度檢測振傳感器測振傳感器爆破自記儀爆破自記儀專用數(shù)據(jù)分析與處理系統(tǒng)反饋信息調(diào)整爆破參數(shù)為提高抗干擾能力，將選用YCD-1型動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀監(jiān)測質(zhì)點(diǎn)動(dòng)力參數(shù)，采用50Hz觀測數(shù)據(jù)、說明等欄目；表底應(yīng)有觀測、記錄、每月將原始觀測記錄裝訂成冊(cè)，由專人妥善對(duì)高邊坡和不良地段及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù)，以免2、周邊孔在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和孔位偏差不大于5cm，其計(jì)的建基面或邊坡面以及防護(hù)目標(biāo)地帶的開挖，要采主廠房分為主機(jī)間和安裝間，主機(jī)間內(nèi)裝有四臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組，自左向右依次為副廠房位于主廠房上游側(cè)，總長度為66.30m，與主廠房相同，寬度為11.0m分兩門和兩扇小機(jī)尾水閘門，尾水平臺(tái)后設(shè)尾水渠，其中首段3.55m為平坡段，底高程為基礎(chǔ)驗(yàn)收ttt測量放樣基礎(chǔ)清理、澆筑混凝土墊層模板、加工制作模板、加工制作支立模板鋼筋、預(yù)埋件制作鋼筋、預(yù)埋件制作鋼筋預(yù)埋件安裝倉面驗(yàn)收混凝土拌制運(yùn)輸混凝土澆筑 混凝土取樣混凝土拌制運(yùn)輸混凝土澆筑t 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)t 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)t濕潤養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)?zāi)０宀鸪龔?qiáng)度評(píng)定強(qiáng)度評(píng)定繼續(xù)養(yǎng)護(hù)t繼續(xù)下倉澆筑外觀質(zhì)量評(píng)定 翻斗車，垂直運(yùn)輸采用塔式起重機(jī)與吊罐配合入倉；人工進(jìn)行平倉、振搗，拆模后撒1、主廠房混凝土劃分：電站主廠房包括四臺(tái)水輪機(jī)組，其中1#機(jī)組和2#機(jī)組段墻體共4層，其中吊車梁牛腿部位，作為一層澆筑，牛腿以上至屋頂以下為一層。主 不合格試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)合格試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)合格運(yùn)輸合格出料合格運(yùn)輸合格出料質(zhì)檢量驗(yàn)>500>30出料時(shí)，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量①檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，②檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均①混凝土拌合物出機(jī)溫度不宜高于30℃,運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度最高不宜超過②炎熱暑期，現(xiàn)場攪拌混凝土用的粗細(xì)骨料應(yīng)覆蓋遮陽。水泥、外加劑、摻合料等均應(yīng)入庫存放，避免烈日直曬或雨淋。拌③雨期期間，應(yīng)做好防雨、防潮、防雷電等措施。及時(shí)排④混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物⑤冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)①運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性及和易性，不發(fā)生漏漿、分離和嚴(yán)重泌水現(xiàn)②盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間和減少倒運(yùn)次數(shù)，以避免混凝土溫度有過多的回升（夏季）③在不同的氣溫條件下，均應(yīng)在允許的時(shí)間內(nèi)將混凝土運(yùn)到澆筑倉內(nèi)，并保證已⑤混凝土運(yùn)輸、澆筑等配套設(shè)備的生產(chǎn)能力，應(yīng)滿足施工進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定的不同施⑥混凝土運(yùn)輸工具（如吊罐、料斗和機(jī)動(dòng)翻斗車等）及澆筑倉面，必要時(shí)應(yīng)設(shè)有⑦在同時(shí)運(yùn)輸兩種以上標(biāo)號(hào)的混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸器具上設(shè)置明顯標(biāo)志，以免混⑨在風(fēng)雨或炎熱天氣運(yùn)輸混凝土?xí)r，容器上應(yīng)加遮蓋，以防水分進(jìn)入或蒸發(fā)。夏宜小于1.5m。對(duì)其它部位采用分層連續(xù)澆筑。在斜面基底上澆筑混凝土?xí)r，從低處開澆筑倉面允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥礦碴硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥20～309010～195～9210③使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，振搗④澆筑混凝土?xí)r派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等位置有無移動(dòng)、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并在已澆筑⑤澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝⑤雙向板、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的施工縫位置，②應(yīng)清除已硬化的混凝土表面的水泥漿薄膜和松弱層，并理驗(yàn)收合格后開始彎管段混凝土的澆筑。混凝土用φ80~φ100插入式振搗器振搗，彎為防止里襯變形，可在里襯內(nèi)側(cè)布置桁架加強(qiáng)，驗(yàn)錐管二期混凝土用25t塔式起重機(jī)掛吊罐接皮管入倉，用φ50插入式振搗器振搗根據(jù)蝸殼混凝土澆筑的要求，蝸殼與支墩頂部之間的混凝土先澆，用φ50~φ70由于蝸殼支墩將蝸殼下部分割成一些獨(dú)立的條塊，蝸殼支墩頂部混凝土達(dá)到強(qiáng)度選擇低溫季節(jié)或低溫時(shí)段澆筑，并采取有效措施混回填灌漿；同時(shí)，用基礎(chǔ)環(huán)上制造商預(yù)留的灌漿孔對(duì)基30min，結(jié)束灌漿，閉漿時(shí)間不少于8h。灌漿結(jié)束后，用砂漿將孔封堵填實(shí)并抹平。振搗器逐層振搗，杜絕欠振、過振、漏振現(xiàn)象，確保①墻、柱澆筑混凝土之前，底部應(yīng)先墊一層50mm左右厚與混凝土配合比相同減墻的交接處。柱施工縫可留置在基礎(chǔ)頂面、主粱下④澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器沿垂直澆筑方向來回振（1）處理好鋼管外圍環(huán)筋與鋼管支撐之間的關(guān)系，兩者存在矛常溫施工混凝土應(yīng)在澆筑后12h以內(nèi)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d，對(duì)于摻緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不合格后方可使用，取樣按同標(biāo)號(hào)，同品種，每200（2）骨料進(jìn)場前須到當(dāng)?shù)卦囼?yàn)室進(jìn)行常規(guī)物檢，同時(shí)試驗(yàn)室應(yīng)（3）骨料按粒徑不同應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁相互混雜或混入泥土，粒徑（4）在拌和場每班至少檢查兩次砂和小料的含水率，其含水率下，應(yīng)每兩小時(shí)檢查一次，砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水量超過±0.2時(shí)，（3）外加劑使用時(shí)無論是干摻或是濕摻，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，計(jì)算精4．水混凝土施工前首先委托具有合格相應(yīng)資質(zhì)的科研試驗(yàn)單位提供理論配合比，報(bào)監(jiān)混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的1．現(xiàn)場拌和時(shí)，必須嚴(yán)格按遵守現(xiàn)場試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人3．混凝土拌程序和時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且混凝土純拌和時(shí)間應(yīng)不小于下表規(guī)>8-1、水工大體積混凝土運(yùn)輸，應(yīng)優(yōu)先采用吊罐直接采用皮帶或泵送等其它運(yùn)輸方式時(shí)，應(yīng)按DL/T5144－2001第七2、混凝土出拌和機(jī)后，對(duì)于大于500m運(yùn)距，大體積混凝土應(yīng)采用混凝土攪拌車運(yùn)2．澆筑前，濕潤建基面，先鋪一層2～3cm水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)與混凝土同標(biāo)號(hào)4．不合格的料嚴(yán)禁入倉，已入倉的混凝土應(yīng)予以清除，并6．振搗采用人工，振搗工具為軟軸插入式振搗棒。振搗時(shí)按一定次序進(jìn)行，以免8、巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，如遇有承9、易風(fēng)化的巖基及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層；在軟基上進(jìn)行11、混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按DL/T5144-2001規(guī)定執(zhí)行。若超1．在混凝土澆筑完畢后12～18小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，2．在高溫、干燥、嚴(yán)熱的氣候條件下，混凝土3．氣溫偏低時(shí)，澆筑完的混凝土需要保溫，就地取材用砂土履蓋保溫，達(dá)到了強(qiáng)（二）避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。如必須在炎熱天氣澆筑時(shí)，應(yīng)采用冰水（四）加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度?；炷翝仓?，表面及時(shí)覆蓋，并灑水養(yǎng)（六）測溫時(shí)在混凝土澆搗部分埋入溫度計(jì)，綁扎在鋼筋上，用電源接到電流感（一）雨期施工前應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)粗細(xì)骨料含水量的檢測，及時(shí)調(diào)整（二）要隨時(shí)了解天氣情況，盡量避開雨天澆筑。澆筑現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備防雨材料，避（一）冬期施工前應(yīng)編制冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和（二）采用預(yù)拌混凝土?xí)r，對(duì)于入場混凝土的檢測，除常溫檢測項(xiàng)目外，還應(yīng)對(duì)（三）混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器（五）冬期施工測溫。先做好測溫孔布置圖及不同構(gòu)件的測溫孔布置方法，并對(duì)測溫員進(jìn)行培訓(xùn)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前，每2h測溫一次，之后每6h（七）試塊留置。除按正常規(guī)定留置外，還應(yīng)增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，首先對(duì)要安裝模板的部位測量放樣，然后將模板按墨線位置放好，并逐塊將模板連接起來，模板連接的同時(shí)對(duì)模板進(jìn)行加固。主要模板采用60cm×150cm的大模板配合使用，根據(jù)不同部位配合使用陽角模、陰角模、定制貼角模板，閘墩?qǐng)A弧采用定型鋼模板，其它不規(guī)則部位采用木模。為保證結(jié)構(gòu)尺寸，采用鋼筋焊接扁鐵通過模板縫對(duì)拉。模板要隨安裝隨加固，以保證模板穩(wěn)定。模板安裝完畢后要對(duì)其進(jìn)行校核，校設(shè)計(jì)原則：盡量使用鋼模板、定型模板；盡量使用大面積模板且具有足夠剛度；內(nèi)設(shè)對(duì)拉片、外部縱橫向支撐應(yīng)有足夠數(shù)量；被支撐部位應(yīng)為受力集中點(diǎn)；支撐點(diǎn)應(yīng)柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，多層支設(shè)的蓋老混凝土5cm為宜，并打緊楔塊，使模板面板盡量貼緊先混凝土表面，從而改善橫凝土表觀質(zhì)量要求較高的部位，應(yīng)采取在模板下口增設(shè)止?jié){方木、海綿條、橡膠帶、油灰膏，模板上口收倉線處設(shè)置收倉線控制裝置等有效措施，以進(jìn)一步改善層面接縫模板之間采用U型卡連接，使之形成整體。模板之間的板縫，采用多卡模板單塊就位組拼的方法：先將柱子第一節(jié)四面模板就位，用連接角模組拼好，角模柱模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：保證柱模的長度符合模數(shù)；柱模根部要用水泥陽角模600600柱箍鋼模板單塊就位組拼：在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包②梁模支柱的設(shè)置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況下采用雙支柱時(shí)，間距以③模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。 AAA與鋼楞連接。亦可采用U形卡預(yù)拼大塊再吊裝鋪設(shè)。⑤采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1.2～1.3m設(shè)一道雙向水平拉4先澆混凝土先澆混凝土廠房墻、尾水墩、尾水八字墻模板加固示意圖模板預(yù)埋筋預(yù)埋筋對(duì)拉筋機(jī)墩下部內(nèi)圓有鋼襯，以鋼襯為內(nèi)模，外側(cè)以覆膜膠合板為面板，制作定型鋼木結(jié)合的模板；無鋼襯部分內(nèi)外均用定型模板。風(fēng)罩內(nèi)外側(cè)均用特制定型模板施工。機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的彎管段及擴(kuò)散段斷面，在彎管段及擴(kuò)散段不同部位采用不同形式的模板：四周圓弧漸變部位采用大型組裝衍架式木模板；頂板曲面部分采用鋼排架支撐形成胎架；底板坡度陡于1:3部位使用定型鋼、木吊模，并在模板上開洞澆筑混凝土；底板坡度緩于1:3部位不立模板，采用設(shè)置樣架鋼筋施工。根據(jù)現(xiàn)場垂直吊裝及124233說明：1、模板；2、支撐；3、拉條4、剪刀撐首先對(duì)要安裝模板的部位測量放樣，然后將模板按墨線位置放好，并逐塊將模板為保證結(jié)構(gòu)尺寸，采用鋼管（直徑50mm）縱、橫向肋鎖固，借助對(duì)拉片固定，轉(zhuǎn)角處（八）由于結(jié)構(gòu)物外觀尺寸比較規(guī)則定型，主要采用60×150（九）墩墻模板安裝時(shí)采用5cm鋼管縱橫向鎖固，內(nèi)設(shè)對(duì)拉片，（十三）模板拆除要本著先裝后拆、后裝先拆、先拆除非承重部分、后拆除承重板>2，≤8>8梁、拱、殼>8>2→→4、大模板組拼組焊應(yīng)在專用工裝和平臺(tái)上進(jìn)行，并采用合→→→→12342561234256施工準(zhǔn)備→→定位放線→→安裝模板的定位裝置→→安裝門窗洞口模板安裝模板→→→→→→→④門窗洞口模板的安裝應(yīng)按定位基準(zhǔn)調(diào)整固定，保證混⑤大模板支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固可靠處，⑥緊固對(duì)拉螺栓時(shí)應(yīng)用力得當(dāng)，不得使模板4352主、副廠房、蝸殼層、水輪機(jī)層、尾水平臺(tái)、尾水渠消防水池等，本工程鋼筋工鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)盤鋼圓筋冷拉tt冷拉tt調(diào)直鋼筋安裝鋼筋加工制作采用人工在鋼筋加工廠放樣配料、切斷機(jī)切割下料、彎曲機(jī)彎曲成機(jī)吊裝，5t載重汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。人工綁扎或焊接定位。安裝時(shí)設(shè)架立筋數(shù)量應(yīng)→→準(zhǔn)備工作包括熟悉圖紙、測量點(diǎn)線高程、清理倉面和清理鋼筋、機(jī)具準(zhǔn)備等。還要考慮施工順序、勞動(dòng)組合、安全措施和有關(guān)工序的配合。其中熟悉圖紙的工作應(yīng)首先進(jìn)行，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和配料單，逐號(hào)核對(duì)安裝部位所需鋼筋的位置、間距、保護(hù)層及設(shè)計(jì)圖中一般不標(biāo)注，實(shí)際施工根據(jù)支撐重量和支撐高度由經(jīng)驗(yàn)確定，一般采用直徑應(yīng)注意鋼筋接頭要分散布置，兩端應(yīng)留有足夠的錨固長度或搭接長度。相鄰兩個(gè)綁扎和焊接；在鋼筋與模板之間設(shè)置帶鉛絲的水泥墊塊，墊塊綁扎在鋼盤上；在多排鋼筋綁扎和焊接的接頭位置和質(zhì)量，特別是受力鋼筋的重要接頭，必須有足夠的強(qiáng)度；同彈出鋼筋位置線→→→→綁扎底板下鐵鋼筋→→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎底板上鐵鋼筋→面積百分率，不宜大于25可不考慮接頭位置。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開，頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于50接頭位置下鐵④鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，間距不宜大層厚度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。有防水要求的底板及外墻迎水面保護(hù)層厚度不應(yīng)小于①擺放鋼筋馬凳，間距不宜大于2000mm，并與底板下鐵鋼筋綁牢。馬②在馬凳上綁扎上層定位鋼筋，并在其上畫出鋼筋間距，然后綁扎縱、橫方向鋼底板上、下層鋼筋骨架網(wǎng)應(yīng)使用有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性的柱掌，柱掌可為鋼柱或混→→插筋采用螺紋鋼筋，根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)底板的插筋綁調(diào)整下層柱預(yù)留筋→→套柱箍筋→→連接豎向受力筋→→畫箍筋間距線→→綁箍筋（3）連接豎向受力筋。柱子主筋直徑大于16mm時(shí)宜采用焊接或機(jī)械連接，縱向①按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上②箍筋轉(zhuǎn)角處與柱主筋交點(diǎn)應(yīng)采用兜扣綁扎，其余部位→→→→→→③方柱箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固。圓柱宜采用螺旋箍筋。柱的第一道箍筋距地50mm，上下兩端箍筋均按規(guī)定加密（柱凈高1/6范圍、柱長→→→→→→→→→→→→→→①梁及頂板模板支完并檢驗(yàn)合格后，在主次梁模板上口架立橫桿。橫桿間距一般②先穿主梁的上層縱向受力鋼筋，然后畫出箍筋間距并按已畫好的間距套箍筋，→→→→→→受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25％。→→→→→→→→→→→→→→→①梁底模板支完并檢驗(yàn)合格后，搭架立橫桿，②綁主次梁鋼筋，其綁扎方法與高度小于600mm梁的鋼筋綁扎基本相同。鋼筋綁扎完畢后，抽出架立橫桿使梁就位，然后墊保護(hù)層墊→→→→→→（一）鋼筋進(jìn)場后，按等級(jí)、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌，按要求取樣送（二）進(jìn)場鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格，即開始配料和加工制作，制作質(zhì)量符合《水工混凝（七）鋼筋替代時(shí)，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理的指示進(jìn)行替代，并且符合施工規(guī)范和圖紙的要3、經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)使用的架立鋼筋或混凝土墊塊，這些支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量，4、連接型式符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，鋼筋采用綁扎時(shí)縱向、橫向鋼筋按間距劃5、混凝土澆筑過程設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑1、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4II、Ⅲ級(jí)鋼筋的12345（十一）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB50204—92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定及施工圖縫隙密合和鐓粗過程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計(jì)算應(yīng)為30—由于本標(biāo)段工期短，任務(wù)重，為了能保質(zhì)、保量、按期完成施工任務(wù)，采取加大設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)計(jì)量單位數(shù)量備注鋼筋切斷機(jī)20kw臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)125KVA臺(tái)對(duì)焊機(jī)臺(tái)2塔式起重機(jī)臺(tái)1→→→→→→→→→→用滿丁滿條法掛線砌筑，砌筑時(shí)做到里外咬槎，上下層錯(cuò)縫。砌磚操作宜采用“三一砌2、基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須滿3、大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭（即3/4磚1、砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，各分組材料應(yīng)采用重量計(jì)量2、凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后3-4h內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在拌成后2～3h內(nèi)使用完畢。對(duì)摻有緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間應(yīng)視其具體情況6、砂漿試塊。每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，1、砌體尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，基礎(chǔ)中有預(yù)留2、當(dāng)遇到基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不一致或有局部加深而深淺不一致時(shí)，應(yīng)從最低處往上砌4、基礎(chǔ)中預(yù)留洞口及預(yù)埋管道的位置標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，避免砌筑后剔鑿墻洞，影響砌5、沉降縫兩側(cè)的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻應(yīng)把舌頭灰刮凈，后砌的墻可6、抹防潮層?；A(chǔ)砌至防潮層標(biāo)高時(shí)，需用水平儀找平，按設(shè)計(jì)鋪設(shè)防水砂漿做的35。防潮層要求壓實(shí)抹平。對(duì)一油一氈防潮層子油一道，涂瀝青瑪碲脂，攤鋪卷材并壓緊，卷材搭7、回填。砌完基礎(chǔ)后應(yīng)清理肥槽（坑）內(nèi)雜物，回填前不允許有積水，并及用經(jīng)緯儀或拉線和尺量或用其他測55用經(jīng)緯儀或尺檢查或用其他測量儀88在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定，避免因砂漿配應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得任意彎折，并保證拉結(jié)筋的主、副廠房、機(jī)修間及絕緣油罐室建筑物的屋面裝修工程和建筑地面的部分裝修基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→施基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物散雜物清掃干凈，凸出基層表面灑水濕潤：抹找平水泥砂漿前，應(yīng)適者當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基屋與實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7（1）水泥砂漿面層的鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于20mm，按施工圖紙要求13mm厚的1:1.5水泥砂漿。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪（2）在水泥混凝土基層上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，鋪灰比為0.4～0.5的水泥漿，隨刷、隨鋪，并立即拍實(shí)（3）面層采用鋼皮抹子在終凝前分三遍用力壓光，當(dāng)其面層的（4）當(dāng)面層需分格時(shí)，應(yīng)在初凝前進(jìn)行彈線分格，初凝后用木（5）鑲嵌分格條時(shí)，應(yīng)用靠尺板比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料，水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1mm~2mm，要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)，待表面出漿后，再用抹子抹平，在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥較多處補(bǔ)撒石子并拍平，增（8）在同一面層上采用幾種顏案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺以填補(bǔ)面層表面所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨，二遍用90～120號(hào)金剛子粒顯露，平整光滑，無砂眼細(xì)孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液一遍，四遍用240-C30（1）水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。找平層與突出屋面（2）水泥應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不小于32.5號(hào)的硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽→→→→→→確定（螺栓球、桿件、螺栓、套筒封頭）1、組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙3、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中4、鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的5、在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)6、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利7、現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好①鋼材應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定的變形偏差值用壓力機(jī)、平板機(jī)或人工正，以保②鋼材在下料前，應(yīng)進(jìn)行起拱的計(jì)算、桿件的下料長度計(jì)算以及節(jié)點(diǎn)的放樣等，③鋼筋桿件應(yīng)用機(jī)床下料，下料長度應(yīng)預(yù)加收縮余量，收縮量包括桿件的焊接收3.5mm；不加守管時(shí)，每條焊縫放1.0～2.0m。當(dāng)鋼管壁厚超過4mm時(shí)，同時(shí)用機(jī)床⑤經(jīng)檢查合格的鋼球，放在專用平臺(tái)上，用劃線工具在球面劃出桿件的裝配線，⑦構(gòu)件制作的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，承包人應(yīng)對(duì)構(gòu)件的非連接部位進(jìn)行涂裝。構(gòu)件涂①小拼或單元拼裝單元?jiǎng)澐值脑瓌t是：盡量增大工廠焊接工作量的比例；應(yīng)將所③單元體制作的順序?yàn)椋合绕矫?，后空間；從中間向兩邊，從下到上進(jìn)行，盡量減少焊接應(yīng)力和焊接變形。應(yīng)嚴(yán)格控制分條或分塊的網(wǎng)架單元的尺寸準(zhǔn)確，以保證高①拼裝順序應(yīng)便于保證拼裝的精度，減少誤差積累。矩形網(wǎng)總拼裝順序是：以建筑物一端開始向另一端以兩個(gè)三角形同推進(jìn)，待兩個(gè)三角形相交后，則按人字形逐榀向前推進(jìn)，最后在另一端的正中合攏。每榀塊體的安裝順序，在開始兩個(gè)三角形部分圓形網(wǎng)架的總拼裝順序是：先在網(wǎng)架中心焊一核心單元，再往外作環(huán)形擴(kuò)展，外一環(huán)按條依次組裝下弦、腹桿、上弦支座（由中間向兩端，一端向另一端擴(kuò)展）連接水平系桿撤出下弦節(jié)點(diǎn)墊板總拼精度校驗(yàn)油漆設(shè)作為活動(dòng)式，亦可滿堂紅搭設(shè)。拼裝支架的支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點(diǎn)處。分塊拼裝后⑤拼裝完畢拼裝架拆除時(shí)，應(yīng)采取分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大于10mm（1）鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝使用的全部鋼材、焊接材料、外購件和（2）承包人將材料和外購件運(yùn)抵工地后，設(shè)專職材料員和質(zhì)檢受監(jiān)理工程師的檢查，每批到貨的材料應(yīng)附有質(zhì)（3）項(xiàng)目部應(yīng)按監(jiān)理工程師指示，對(duì)到貨的材料和外購件進(jìn)行（1）鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的品種和規(guī)格進(jìn)行采（1）按施工圖紙要求采購的普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（4）外購件奕注意輕裝輕卸，在室內(nèi)按批號(hào)、規(guī)格分類存放，（1）承包人按施工圖紙要求采購的涂裝材料，在制造廠提供的b.鋼材矯正后表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏①刨、銑加工的邊緣，要求光潔、無臺(tái)階，±6’②螺栓孔應(yīng)采用鉆孔成型，不得采用氣割擴(kuò)孔，孔--+0.5-0.2+0.2（1）焊接球加工成半圓球后，應(yīng)除銹并涂刷可焊性防銹涂料，（2）節(jié)點(diǎn)板長度允許偏差為±2.0mm，節(jié)點(diǎn)板厚度允許偏差為＋0.（3）螺栓壞與高強(qiáng)度螺栓、焊接球與鋼管、鋼管與封板或錐頭確保支承面符合規(guī)范要求，支撐面位移最大為15mm，相鄰支承高低差最大為5mm，所123456測量放樣建基面清理開挖可利用土石料建基面驗(yàn)收開挖可利用土石料土石方回填13.5t振動(dòng)碾碾壓，人工蛙夯邊角夯干密度檢測干密度檢測下一層土方鋪筑下一層土方鋪筑三、施工方案（一）電站碴石回填：在電站副廠房混凝土澆筑完成，并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)電站基礎(chǔ)石方開挖及尾水渠砂礫石開挖后的可利用碴石及砂礫料，在回填區(qū)附近卸汽車運(yùn)輸，對(duì)于底部狹窄作業(yè)面及靠近建筑物附近2m內(nèi)采用人工平填碴石，采用靠近建筑物附近2m內(nèi)采用較細(xì)小粒徑碴石回填，保證混凝土建筑物附近的回填質(zhì)量。填筑前進(jìn)方向土石方填筑開工前，根據(jù)所開挖可利用料情況、施工機(jī)械配置情況，進(jìn)行碾壓試振動(dòng)碾碾壓遍數(shù)從4遍開始用灌水法抽取試樣，測定干密度值，達(dá)不到要求再碾壓6用88KW推土機(jī)進(jìn)占鋪填，13.5t振動(dòng)碾碾壓?？拷ㄖ锔浇?m內(nèi)采用較細(xì)小粒徑鋪石碴：地面起伏不平時(shí)，應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑，鋪石碴厚度按照碾壓：一層鋪石碴結(jié)束后，統(tǒng)一碾壓，碾壓機(jī)械平行于建筑物外邊線方向進(jìn)行碾壓，相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度平行建筑物外邊線方向不小于0.5m土方回填利用尾水渠開挖土方及砂礫料，所利用料備在廠區(qū)附近，料，74kw拖拉機(jī)碾壓，邊角部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填高程為88.80m，回填區(qū)域面積大小由業(yè)主指定。填筑時(shí)推土機(jī)分層推料，分層碾壓，適當(dāng)曬水控制含水量。填筑到設(shè)計(jì)高程之后，對(duì)廠區(qū)進(jìn)行場地整理，避免面上有凸起塊石及坑洼，表層料盡筑上層新料之前，應(yīng)對(duì)壓實(shí)層表面殘留的、被翻（四）相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行于縱軸線方向不小于0.5m，機(jī)械碾壓時(shí)行t（一）首先根據(jù)測量放樣確定開挖邊線及開挖深度，（二）漿砌石砌筑采用人工砌筑，首先按設(shè)計(jì)斷面形樣架用測量儀器精確定位固定好，然后在樣架上按照水平層次掛線，砌筑時(shí)按照掛線砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿厚度應(yīng)為30-50m（四）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同面，必須留置臨時(shí)間斷處，并形成斜槎。砌筑漿砌石基礎(chǔ)的石塊要座漿，且將大面向（五）砌筑時(shí)采用分層臥砌，并上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不（六）砌體轉(zhuǎn)角處、交接處選用較大塊石砌筑，毛石墻設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)該均勻分布、相互錯(cuò)開，每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同層內(nèi)中距不大于2m，外用于漿砌石砌體的料石應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，和標(biāo)號(hào)，到貨水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，（四）外露在的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm?！ǘ|層厚度鋪設(shè)要求均勻，其密實(shí)度應(yīng)大于90%。→→（三）碎石墊層鋪設(shè)厚度應(yīng)不少于60mm，含泥量小于5%，攤鋪均勻，灑水夯實(shí)。（六）應(yīng)由底部向上按設(shè)計(jì)要求逐層鋪設(shè)，并保證層次清楚，互不混雜，不得從→→→→（一）鋪設(shè)前先將范圍內(nèi)坡面及基礎(chǔ)上的石塊、樹根等清除干凈，以防止刺破無（二）鋪設(shè)前將無紡布卷成一空心卷，鋪設(shè)時(shí)插入合適的鋼管或者直接卷在鋼管（三）鋪設(shè)無紡布時(shí)，無紡布不能過緊，以免施工過程中產(chǎn)生過大變形，需保持無紡布搭接長度不少于50cm。（7）無紡布鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快鋪設(shè)上層料。無紡布鋪設(shè)過程中 （二）由下至上依次砌筑，當(dāng)最下一層基礎(chǔ)清理、無紡布鋪設(shè)、墊層等工序完成后，即可進(jìn)行塊石砌筑，坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的碎石墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，砌體縫口應(yīng)咬扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、架空、小石料集中等現(xiàn)（三）碎石墊層應(yīng)鋪設(shè)均勻，其密實(shí)度應(yīng)大于90%，碎石墊層料的粒徑應(yīng)不大于（四）護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。砌體→→→→12護(hù)坡坡面平整度（每10m長范圍內(nèi)345根據(jù)本工程的施工機(jī)械和人力投入及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本項(xiàng)工程中干砌石工程→→→→預(yù)埋件安裝→→→→人工抹面、壓光→→→→由于進(jìn)場公路位于右岸河床的高漫灘上，上部覆蓋層有中砂、壤土及砂礫料，所碾碾壓，路基壓實(shí)度不得小于94%。挖方工程量，土方填筑應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行，分層填筑、分層碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度，壓實(shí)度不得小于94%。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序行路基碎石填筑，分層碾壓，壓實(shí)度不得小于94%；振搗，人工抹面、壓光，拆模后灑水養(yǎng)護(hù)，按照設(shè)計(jì)2、混凝土的拌和：混凝土拌和設(shè)備采用0.4m3混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，混凝土骨6、吸水完成后立即用人工進(jìn)行抹面、壓光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深6cm，寬5mm。切割時(shí)必須保持有充足（三）骨料品質(zhì)：骨料在篩分場每班常規(guī)試驗(yàn)檢查一次，在拌和場每班至少進(jìn)行鋼管切割下料設(shè)計(jì)要求的鋼管材料進(jìn)場，按照設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行量測、切割、下料，掛線確定欄桿立柱位置，欄桿立柱定位點(diǎn)焊固定時(shí)，采用線墜確定立柱垂直度，同時(shí)采用直段掛線調(diào)整控制欄桿立柱，之后固定欄桿扶手，采用人工電弧焊各接口焊縫，焊完的欄桿（二）采用經(jīng)緯儀定線，鋼尺量測定位，水準(zhǔn)儀定高程，線墜調(diào)（三）調(diào)整好的立柱采用點(diǎn)焊固定，之后進(jìn)行欄桿扶手及橫向鋼（四）焊接要達(dá)到焊縫飽滿，無斷縫、每一焊口應(yīng)一次焊接完成（五）焊完的焊縫要清除焊碴，并將已經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格的為實(shí)現(xiàn)XX省XX水利樞紐電站土建工程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)，充一、我局采用美國微軟公司PROJECT2003項(xiàng)目軟件對(duì)本工程進(jìn)度進(jìn)行控制。并利二、現(xiàn)場施工測量采用全站儀進(jìn)行測量放樣，三、在電站的基坑石方開挖中，應(yīng)用預(yù)裂爆破技術(shù)，使邊坡開挖達(dá)到比較平整的四、混凝土工程所用模板主要采用60cm×150cm組合鋼模板和定型鋼模板兩種形六、模板表面采用干粉脫模劑，該產(chǎn)品以植物油脂肪酸表面活化劑為原料，具有七、工程量計(jì)算及結(jié)算工作全部采用計(jì)算機(jī)軟件AUTO.CAD2004大，采用傳統(tǒng)的辦法難以滿足施工進(jìn)度的要求。因此采用“小型氣泵帶動(dòng)輕便型鑿巖機(jī)和電錘”的施工方法，大大提高了鑿毛處理的工作效率，同時(shí)降低了成本，降低了勞動(dòng)嚴(yán)格按照ISO9001－GB/T19001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)設(shè)置專人，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，積極處理好與地方的關(guān)系，加強(qiáng)（三）主要機(jī)械設(shè)備備用量采用計(jì)算臺(tái)數(shù)10臺(tái)備2臺(tái)的方法。因表8—1擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份臺(tái)時(shí)數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場時(shí)間單斗挖掘機(jī)2.0m33小松20036500長春2006.12.18單斗挖掘機(jī)120023620長春2006.12.188t4一汽20026200長春2006.12.18一汽20028400長春2006.12.18裝載機(jī)3.0m31柳工20035700長春2006.12.18推土機(jī)59kW120028600長春2006.12.18推土機(jī)74kW27600長春2006.12.18推土機(jī)88kW26800長春2006.12.18拖拉機(jī)74kW13800長春2006.12.18羊腳碾1徐工20016300長春2006.12.18振動(dòng)碾13.5T1徐工20034200長春2006.12.18蛙式打夯機(jī)2.8KW4安陽2005長春2006.12.18刨毛機(jī)23500長春2006.12.18砼拌合系統(tǒng)0.8m3220052000長春2006.12.18混凝土攪拌機(jī)0.4m3220026600長春2006.12.18砼攪拌運(yùn)輸車3m32一汽2005長春2006.12.18塔吊25T2長春2005長春2006.12.18插入式振動(dòng)器1.1kw8沈陽2006230長春2006.12.18平板振搗器2.2KW3沈陽2005460長春2006.12.18風(fēng)（砂）水槍2天津2001長春2006.12.18膠輪車長春2006320長春2006.12.18機(jī)動(dòng)翻斗車長春20023500長春2006.12.18手持式風(fēng)鉆6南昌2005長春2006.12.18空氣壓縮機(jī)6m3/min3沈陽2004長春2006.12.18空氣壓縮機(jī)17m3/min2沈陽2005800長春2006.12.18鋼筋切斷機(jī)20KW2江蘇2004長春2006.12.18鋼筋彎曲機(jī)φ6～402江蘇2004長春2006.12.18鋼筋調(diào)直機(jī)1江蘇2004860長春2006.12.1825KVA上海20033500長春2006.12.18直流電焊機(jī)10KVA4上海20033500長春2006.12.18對(duì)焊機(jī)2江蘇20032600長春2006.12.18載重汽車2一汽20017700長春2006.12.18塔式起重機(jī)1長春20032600長春2006.12.18汽車起重機(jī)1徐工20032800長春2006.12.18汽車起重機(jī)2徐工20023600長春2006.12.18圓盤鋸1長春20013200長春2006.12.18雙面刨床1長春2005400長春2006.12.18型鋼剪斷機(jī)1長春20023100長春2006.12.18離心水泵5.5KW6沈陽2005600長春2006.12.18潛水泵4KW3沈陽2005900長春2006.12.18消防車1長春2005800長春2006.12.18變頻機(jī)組8.5KW1上海20032200長春2006.12.18發(fā)電機(jī)100KW2上海2004長春2006.12.18二、工程所用混凝土骨料由XX省防汛機(jī)動(dòng)搶ttttt2水電tt5系列措施計(jì)劃。文件、作業(yè)文件的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定，以“PDCA循環(huán)（策劃-實(shí)施-檢查-改進(jìn)）”為原則進(jìn)行工程的施工過程控制。特編制本工程ISO9001質(zhì)量管理體系保證計(jì)劃，以保證我單位質(zhì)量體系在XX省XX水利樞紐電站土建工程質(zhì)量組質(zhì)量組進(jìn)行質(zhì)量管理、負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋施工組測量組試驗(yàn)組組織保證材料組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)械組核算組宣教組制度保證施工保證達(dá)到目的質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢測質(zhì)量評(píng)定組織計(jì)術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收施工組測量組試驗(yàn)組組織保證材料組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)械組核算組宣教組制度保證施工保證達(dá)到目的質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢測質(zhì)量評(píng)定配合制測量和復(fù)測，保證施工測好工程控量精度做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場計(jì)量工作供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗(yàn)不合格工程以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”的教育活動(dòng)開展QC小組管理活動(dòng)定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)、學(xué)習(xí)并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析工序質(zhì)量保證材料構(gòu)件設(shè)備檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)tt t 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制 施工過程的質(zhì)量控制 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制 施工過程的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制 施工組織設(shè)計(jì)與方案控制機(jī)后工 質(zhì) 測程技術(shù)勤械物資量隊(duì)和試驗(yàn)檢部室部部部完善計(jì)量支付手續(xù)預(yù)防為主的方針 部、質(zhì)檢部、經(jīng)營部、財(cái)務(wù)部、機(jī)械物資部為實(shí)現(xiàn)確保優(yōu)良工程的目標(biāo)，我局將在本工程項(xiàng)目執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體6、針對(duì)本水利樞紐工程施工作業(yè)的具體內(nèi)容，制定施工過程中的主要項(xiàng)目工作程試驗(yàn)報(bào)告工地試驗(yàn)主材原材料檢驗(yàn)簽領(lǐng)使用報(bào)監(jiān)理工程師審批試驗(yàn)報(bào)告工地試驗(yàn)主材原材料檢驗(yàn)簽領(lǐng)使用報(bào)監(jiān)理工程師審批出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告地材地材清理出場施工中復(fù)測檢查施工測量測量施工基線的開工復(fù)測施工中復(fù)測檢查施工測量測量施工基線的開工復(fù)測 測量成果報(bào)監(jiān)理工程 測量成果報(bào)監(jiān)理工程竣工測量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)加密全部合格全部合格全部合格全部合格施工班組自檢合格并有完整的施工記錄施工隊(duì)驗(yàn)收并填寫單項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表單元工程質(zhì)量評(píng)定工序質(zhì)量評(píng)定單元工程質(zhì)量評(píng)定工序質(zhì)量評(píng)定單位工程質(zhì)量評(píng)定分部工程質(zhì)量評(píng)定全部合格簽署驗(yàn)收意見 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 簽署驗(yàn)收意見 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 填寫驗(yàn)收評(píng)定表項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收下一道工序施工檢測初檢下一道工序施工檢測下一單元工程質(zhì)量評(píng)定 不合格↓合格 下一單元工程質(zhì)量評(píng)定不合格合格下一分部工程質(zhì)量評(píng)定 返工終檢下一分部工程質(zhì)量評(píng)定↓監(jiān)理工程師↓監(jiān)理工程師合格 不合格復(fù)核意見合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收?qǐng)鰴C(jī)樣現(xiàn)隨抽監(jiān)理工程師驗(yàn)收?qǐng)鰴C(jī)樣現(xiàn)隨抽監(jiān)理工程師驗(yàn)收項(xiàng)目部驗(yàn)收隱蔽工程施工監(jiān)理工程師驗(yàn)收項(xiàng)目部驗(yàn)收隱蔽工程施工簽署隱蔽工程驗(yàn)收證書設(shè)計(jì)交底、研究圖紙及說明書設(shè)計(jì)交底、研究圖紙及說明書根據(jù)計(jì)劃編制任務(wù)書材料供應(yīng)設(shè)備供應(yīng)材料供應(yīng)設(shè)備供應(yīng)編制施工程序及質(zhì)量保證計(jì)劃執(zhí)行施工方案執(zhí)行施工方案質(zhì)量控制開展QM活動(dòng)質(zhì)量控制開展QM活動(dòng)效果檢查、質(zhì)量檢查執(zhí)行施工計(jì)劃生產(chǎn)性試驗(yàn)施工效果檢查、質(zhì)量檢查執(zhí)行施工計(jì)劃施工質(zhì)量鑒定和評(píng)定移交工程文件和實(shí)物檢測過程質(zhì)量保證明確規(guī)程制定細(xì)則儀器設(shè)備校核率定組配檢測儀器設(shè)備人員技術(shù)素質(zhì)人員技術(shù)素質(zhì)申述申述檢測報(bào)告審核簽發(fā)按我單位《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行，工程技術(shù)部門編制檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃。計(jì)規(guī)定取樣，通知試驗(yàn)人員送檢，并將檢測結(jié)果告之材料部門備案。凡合同有規(guī)定業(yè)主工程交付的資料整理收集由技術(shù)部門負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員施工中使用的檢測、測量和試驗(yàn)設(shè)備必須檢驗(yàn)合格，并貼有合格標(biāo)識(shí)。計(jì)量員負(fù)須在校準(zhǔn)狀態(tài)下使用，超過校準(zhǔn)期應(yīng)送檢，經(jīng)法定檢定機(jī)為確保XX省XX水利樞紐工程電站廠房工程施工的工程質(zhì)量提高工序的控制能力，點(diǎn)，應(yīng)用和推行的統(tǒng)技術(shù)主要有排列圖、因果圖、控制圖數(shù)（一）對(duì)施工現(xiàn)場混凝土，砂漿強(qiáng)度用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法驗(yàn)證其強(qiáng)度值是否符合得概率系數(shù)，分析出砼強(qiáng)度的保證率；判定變異系數(shù)（離差系數(shù)）Cv，其計(jì)算公式如×100%計(jì)算強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率nσmfcu=計(jì)算砼平均強(qiáng)度n計(jì)算求得砼變異系數(shù)（離差系數(shù)Cv）mfcu（2）對(duì)于現(xiàn)場使用的原材料、鋼筋、水泥、半成品、材料人員（3）項(xiàng)目專職質(zhì)檢員根據(jù)檢查發(fā)生的質(zhì)量問題運(yùn)用排列圖方法線形式判斷質(zhì)量變化態(tài)式，如在施工中，其正態(tài)曲線特征的區(qū)間μ±3σ小于規(guī)定的公差范圍，則以μ±3σ作為質(zhì)量控制的上下限，這種范圍內(nèi)的質(zhì)量波動(dòng)應(yīng)屬于隨機(jī)性因素作用下的正常差異，如施工質(zhì)量特征值落到μ±3σ以外時(shí)，就應(yīng)發(fā)出警告，提請(qǐng)施工班組采取有效控制措施，從而有效改進(jìn)和加強(qiáng)質(zhì)量分布圖質(zhì)量分布曲線（4）對(duì)混凝土坍落度的質(zhì)量控制采用控制圖的方法，控制水灰 控制上限UCL 中心線μ 控制下限LCL控制中心線：μ規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制上限：UCL=μ+3控制下限：LCL=（5）由總工程師牽頭，技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、施三、水泥主要檢查其標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間和安定性。其檢測方法是：每200-400噸同品3成型一組?；炷量箖鲋笜?biāo)取樣檢驗(yàn)按季度施工的主要部位成型1-2!施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制體系施工