常用鋼材熱處理工藝守則

1適用范圍本守則作為我公司常用鋼材的各種熱處理規(guī)范及注意事項(xiàng)。為一般件熱處理的主要技術(shù)依據(jù)，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜和工藝上有特殊要求的零件和成批生產(chǎn)的零（部）件，則按專用工藝規(guī)程執(zhí)行。2名詞術(shù)語2.1正火將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)Ac3或Acm以上的適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。2.2退火將鋼材或鋼件加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，隨后緩慢冷卻以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。2.3淬火將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工作在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。2.4回火將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)Ac1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理。2.5有效加熱區(qū)爐膛內(nèi)爐溫均勻性符合熱處理工藝要求的裝料區(qū)域。有效加熱區(qū)的確定，按JB2251—78《電阻爐基本技術(shù)條件》中規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)方法進(jìn)行。2.6冷卻速度在冷卻過程中某一時(shí)間或者一定時(shí)間間隔內(nèi)工件表面或心部溫度下降的變化率。2.7熱處理變形工件熱處理時(shí)所引起的形狀尺寸偏差，垂直于長(zhǎng)度向上的變形叫彎曲。3熱處理加熱設(shè)備3.1正火和退火所使用的加熱設(shè)備必須滿足下列要求。3.1.1在加熱設(shè)備正常裝爐的情況下，有效加熱區(qū)內(nèi)的溫度偏差應(yīng)按下表所列的精度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。工藝類型允許溫度偏差（℃）正火±25完全退火±25不完全退火±25等溫退火±25球化退火±15去應(yīng)力退火±25再結(jié)晶退火±30擴(kuò)散退火±35去氫退火±303.1.2燃料加熱爐，其火焰盡量不直接接觸工件，以免使工件局部過熱。當(dāng)火焰直接與工件接觸時(shí)，加熱爐結(jié)構(gòu)應(yīng)使處理工件質(zhì)量不顯著損壞。3.1.3熱浴加熱爐，其熱浴對(duì)工件不能有腐蝕及其它有害作用。3.1.4工件加熱后在隨爐冷卻的過程中，應(yīng)盡量保證各部位的冷卻速度均勻一致。3.2淬火、回火加熱設(shè)備3.2.1淬火、回火加熱設(shè)備必須滿足下列要求，有效加熱區(qū)的溫度按下表所列的精度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。序號(hào)允許溫度偏差℃適用范圍2±15重要件1±10特殊重要件3±20一般件3.2.2熱浴槽中的熱浴，對(duì)工件不能有腐蝕作用。當(dāng)采用鹽浴爐加熱時(shí)，應(yīng)按鹽浴脫氧制度對(duì)鹽浴進(jìn)行充分脫氧。3.2.3燃料加熱爐，其火焰盡量不直接接觸工件，以免工件過熱。當(dāng)火焰直接與工件接觸時(shí)，加熱爐結(jié)構(gòu)應(yīng)使處理工件質(zhì)量不受顯著影響。3.2.4保護(hù)氣氛加熱爐應(yīng)根據(jù)處理工藝要求能調(diào)節(jié)和控制爐內(nèi)氣氛的成分。3.2.5真空爐應(yīng)能根據(jù)處理目的對(duì)真空度和爐內(nèi)保持氣氛的組成進(jìn)行調(diào)節(jié)。4淬火冷卻介質(zhì)及設(shè)備工藝類別級(jí)別硬度誤差范圍單件同一批件HBHVHRBHBHVHRB正火A2525450508B35356707012完全退火35356707012不完全退火35356707012等溫退火30305606010球化退火2525450508注：1、A級(jí)主要適用于冷變形加工用鋼材，B級(jí)適用于一般切削加工鋼材。2、單件硬度誤差是指抽驗(yàn)單件時(shí)表面硬度值的不均勻度；同一批件硬度誤差是指用同一批材料在同一熱處理?xiàng)l件的工件表面硬度值的偏差范圍。3、大型工件的硬度誤差可按照?qǐng)D樣規(guī)定執(zhí)行。此外，當(dāng)工件硬度誤差范圍超過上表的規(guī)定時(shí)，可與有關(guān)單位協(xié)調(diào)決定。8.3.2.2淬火、回火硬度范圍，根據(jù)不同類型的淬火回火件，不能超過表三、表四的規(guī)定。表三淬火、回火的類型表面硬度誤差范圍（HRC）單件同一批件＜3535～50＞50＜3535～50＞75特殊重要件333555重要件444766一般件655977表四淬火、回火的類型表面硬度誤差范圍（HB）單件同一批件＜330330～450＜330330～450特殊重要件20253045重要件30354565一般件40506080注：?jiǎn)渭砻嬗捕日`差是指隨機(jī)抽樣單件時(shí)硬度值的不均勻度；同一批表面硬度誤差是指用同一批材料在同一淬火、回火條件下工件表面硬度值的偏差范圍。8.3.3變形工件變形應(yīng)不影響其以后的機(jī)械加工和使用。彎曲的允許值不應(yīng)超過表五和表六的規(guī)定表五工藝類型每米允許彎曲的最大值（mm）類別1類2類正火55完全退火55不完全退火55等溫退火55球化退火23熱應(yīng)力退火34注：1類：指工件原樣使用，或者進(jìn)行磨削或部分磨削加工。2類：指難以矯正的或隨后進(jìn)行切削加工或部分切削加工的工件。表六類別每米允許最大彎曲值（mm）備注1類5以成品為主2類5以毛坯為主注：1、1類：成品原樣使用，或者進(jìn)行研磨或進(jìn)行部分磨削。2類：毛坯進(jìn)行切削加工或部分切削加工。2、零件變形經(jīng)校直后，應(yīng)進(jìn)行回火處理?；鼗饻囟葢?yīng)低于原回火溫度10～20℃。8.3.4質(zhì)量試驗(yàn)方法：8.3.4.1硬度試驗(yàn)硬度試驗(yàn)應(yīng)按下列任一種方法進(jìn)行。GB230—83《金屬洛氏硬度試驗(yàn)法》GB231---63《金屬布氏硬度試驗(yàn)法》Y