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摘要附圖1件(1)和離心組件(2),所述過(guò)濾組件(1)包括頂面貫穿設(shè)置的分離桶(11),所述分離桶(11)的底端面上豎直貫通連接有排液管(13),且排液管(13)上安裝有控制閥,所述分離桶(11)的頂端插接在分離桶(11)的內(nèi)部安裝有離心組件(2),所述離心組件(2)包括頂蓋(21)和轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(22),其中頂蓋(21)組裝在所述分離桶(11)的頂端,且頂蓋(21)的中部豎直向下通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(22),且轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(22)上沿豎直方向安裝有多個(gè)分離殼筒(26)。特征在于,所述分離殼筒(26)包括上下端面均貫穿設(shè)置的孔殼(261)和封蓋(263),其中孔殼(261)的底面上開(kāi)設(shè)有安裝槽(262),且孔殼(261)的安裝槽(262)中組裝有封蓋(263),所述孔殼(261)的頂部通過(guò)連桿固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(22)上。特征在于,所述封蓋(263)的中部豎直向下固定有螺筒(264),且螺筒(264)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(22)螺紋配合連接。特征在于,所述頂蓋(21)的頂面上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(23),且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(23)的輸出端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(22)的頂端連接。2且頂蓋(21)的底面上豎直固定有螺紋筒(25)。特征在于,所述分離桶(11)的內(nèi)圓周頂部開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋(12),且內(nèi)螺紋(12)與所述螺紋筒(25)螺紋配合連接。且分離桶(11)的外圓周頂部水平固定連通有沖洗管(14),且沖洗管(14)上安裝有閥門(mén)。12不能拆卸后期清理不方便。本實(shí)用新型的目的在于提供一種大豆油加工用過(guò)濾裝置,一種大豆油加工用過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾組件和離心組件,過(guò)濾組件包括頂面貫穿設(shè)置的分離桶,分離桶的底端面上豎直貫通連接有排液管,且排液管上安裝有控制閥,分離桶的頂端插接在分離桶的內(nèi)部安裝有離心組件,離心組件包括頂蓋和轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,其中頂蓋組裝在分離桶的頂端,且頂蓋的中部豎直向下通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿上沿豎直方向安進(jìn)一步的,分離殼筒包括上下端面均貫穿設(shè)置的孔殼和封蓋,其中孔殼的底面上開(kāi)設(shè)有安裝槽,且孔殼的安裝槽中組裝有封蓋,孔殼的頂部通過(guò)連桿固定在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿上。進(jìn)一步的,封蓋的中部豎直向下固定有螺筒,且螺筒與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿螺紋配合連接。進(jìn)一步的,頂蓋的頂面上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的頂端連接。進(jìn)一步的,頂蓋的頂面上豎直貫穿連接有加料筒,且頂蓋的底面上豎直固定有螺紋筒。34將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中離心組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中分離殼筒的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中過(guò)濾組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、過(guò)濾組件;11、分離桶;12、內(nèi)螺紋;13、排液管;14、沖洗管;15、支腿;2、離心組件;21、頂蓋;22、轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿;23、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);24、加料筒;25、螺紋筒;26、分離殼筒;261、孔殼;262、安裝槽;263、封蓋;264、螺筒。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用5請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種大豆油加工用過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾組件1和離心組件2,過(guò)濾組件1包括頂面貫穿設(shè)置的分離桶11,分離桶11的底端面上豎直貫通連接有排液管13,且排液管13上安裝有控制閥,分離桶11的頂端插接在分離桶11的內(nèi)部安裝有離心組件2,離心組件2包括頂蓋21和轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿22,其中頂蓋21組裝在分離桶11的頂端,且頂蓋21的中部豎直向下通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿22,且轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿22上沿豎直方向安裝有多個(gè)分離殼筒26,分離桶11的外圓周底部豎直固定有支腿15,且分離桶11的外圓周頂部水平固定連通有沖洗管14,且沖洗管14上安裝有閥門(mén),用于區(qū)氣清理沖洗分離桶11,使用時(shí)根據(jù)大豆油過(guò)濾需要,將豆油從頂蓋21的加料筒24中加入,油液落入分離桶11中,啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿22轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)分離殼筒26進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入的豆油從孔殼261上的通孔中排出,從排液管13中流出,進(jìn)請(qǐng)參閱圖3和圖4,分離殼筒26包括上下端面均貫穿設(shè)置的孔殼261和封蓋263,其中孔殼261的底面上開(kāi)設(shè)有安裝槽262,且孔殼261的安裝槽262中組裝有封蓋263,孔殼261上6均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔用于排出油液。封蓋263的中部豎直向下固定有螺筒264,且螺筒264與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿22螺紋配合連接,孔殼261的頂部通過(guò)連桿固定在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿22上,從而后期轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿22上螺筒264轉(zhuǎn)動(dòng),將孔殼261和封蓋263分離,從而排出請(qǐng)參閱圖3,頂蓋21的頂面上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)23,且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)23的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿22的頂端連接。頂蓋21的頂面上豎直貫穿連接有加料筒24,且頂蓋21的底面上豎直固定有螺紋筒25。分離桶11的內(nèi)圓周頂部開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋12,且內(nèi)螺紋12與螺紋筒25螺紋配合連接,從而啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿22轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)分離殼筒26進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),
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