一種豆粕烘干用干燥室

本實(shí)用新型一種豆粕烘干用干燥室加熱板便于對(duì)干燥箱體內(nèi)的使得豆粕受熱均勻，并通過排氣組件對(duì)烘干過程中豆粕產(chǎn)生的15631撐腳(10)、鉸接設(shè)置在所述干燥箱體(1)上端開口處的密封蓋一側(cè)的排氣組件以及設(shè)置在所述干燥箱體(1)下端中部位置且與干燥箱體(1)內(nèi)腔相連通的排料管道(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆粕烘干用干燥3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種豆粕烘干用干燥室，其特4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豆粕烘干用干燥室，其特5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種豆粕烘干用干燥室，其特26.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種豆粕烘干用干燥室，其特征在于，所述排氣裝置包括設(shè)置在所述干燥箱體(1)一側(cè)的排氣口(7)、與所述排氣口(7)相連接的風(fēng)機(jī)(51)以及與所述風(fēng)機(jī)(51)的出風(fēng)端相連接的排氣管道(5),所述風(fēng)機(jī)(51)的進(jìn)氣端與所述排氣口(7)相連接，且風(fēng)機(jī)(51)的進(jìn)風(fēng)端通過固定螺釘與所述干7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種豆粕烘干用干燥室，其特征在于，所述排氣口(7)的內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)(71),所述過濾網(wǎng)(71)8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種豆粕烘干用干燥室，其特征在于，還包括設(shè)置在所述排料管道(7)上的控制閥門(61),130～50%,是動(dòng)物主要的蛋白質(zhì)飼料之一，但未經(jīng)處理的豆餅、2的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，在實(shí)際的使用過程中，便于對(duì)豆粕進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，易造成豆粕局部受熱而破壞其蛋白質(zhì)含量，降低了豆粕飼料的營本實(shí)用新型的目的在于提供一種豆粕烘干用干燥室，旨在改善目前的豆粕飼料干燥裝置，由于其本身的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，在實(shí)際的使用過程中，便于對(duì)豆粕進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，易造成豆粕局部受熱而破壞其蛋白質(zhì)含量，降低了豆粕飼料的營養(yǎng)價(jià)值的問題。一種豆粕烘干用干燥室，包括開口朝上的干燥箱體、設(shè)置在所述干燥箱體下端四周邊角處的支撐腳、鉸接設(shè)置在所述干燥箱設(shè)置在所述干燥箱體內(nèi)腔前后兩端的加熱板、設(shè)置在所述干燥箱體一側(cè)的排氣組件以及設(shè)置在所述干燥箱體下端中部位置且作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選方面，所述翻轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置在所述干燥箱體內(nèi)腔的攪拌軸、設(shè)置在所述攪拌軸外周的攪拌葉片以及用于對(duì)攪拌軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述攪拌軸以干燥箱體的長度方向設(shè)置，所述攪拌軸的兩端分別通過密封軸承與所述干燥箱體的內(nèi)腔相連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿于干3作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選方面，所述攪拌葉片以攪拌軸的長度方向設(shè)置，且攪拌葉片呈螺旋狀設(shè)置，且攪拌葉片的內(nèi)側(cè)作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選方面，所述排氣裝置包括設(shè)置在所述干燥箱體一側(cè)的排氣口、與所述排氣口相連接的風(fēng)機(jī)以及與所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端相連接的排氣管道，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端與所述排氣口相連接，且風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過固定螺釘與所述干燥作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選方面，所述排氣口的內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)也通過固定螺釘與干燥箱體相連接。作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選方面，還包括設(shè)置在所述排料管道上的控制閥門，所述控制閥門設(shè)置為電磁閥。作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選方面，另外還包括設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端面的支撐座，所述支撐座通過固定螺栓與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的固定座相連接，且支撐座與所述干燥箱體的外側(cè)固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理且操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，本實(shí)用新型一種豆粕烘干用(1)加熱板便于對(duì)干燥箱體內(nèi)的豆粕進(jìn)行烘干，并通過翻轉(zhuǎn)組件對(duì)烘干過程中的豆粕進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得豆粕受熱均勻；(2)并通過排氣組件對(duì)烘干過程中豆粕產(chǎn)生的濕氣進(jìn)行4排放，避免了濕氣堆積在干燥箱體內(nèi)對(duì)豆粕造成污染，有效的為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型豆粕烘干用干燥室整體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型豆粕烘干用干燥室中的密封蓋在打開時(shí)圖3是本實(shí)用新型豆粕烘干用干燥室中的圖2的A處放大圖4是本實(shí)用新型豆粕烘干用干燥室整體結(jié)構(gòu)的另一視角圖5是本實(shí)用新型豆粕烘干用干燥室局部半剖視圖的結(jié)構(gòu)攪拌葉片、311-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3111-支撐座、4-加熱板、5-排氣管道、51-風(fēng)機(jī)、6-排料管道、61-控制閥門、7-排氣口、71-過濾5為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種豆粕烘干用干燥室，包括開口朝上的干燥箱體1、設(shè)置在干燥箱體1下端四周邊角處的支撐腳10、鉸接設(shè)置在干燥箱體1上端開口處的密封蓋2、設(shè)置在干燥箱體1內(nèi)腔的翻轉(zhuǎn)組件，翻轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置在干燥箱體1內(nèi)腔的攪拌軸3、設(shè)置在攪拌軸3外周的攪拌葉片31以及用于對(duì)攪拌軸3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)311,攪拌軸3以干燥箱體1的長度方向設(shè)置，便于對(duì)豆粕進(jìn)行充分的攪拌，攪拌軸3的兩端分別通過密封軸承與干燥箱體1的內(nèi)腔相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)311的輸出軸貫穿于干6燥箱體1與攪拌軸3的一端相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)311的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸3外周的攪拌葉片31對(duì)豆粕進(jìn)行攪拌翻轉(zhuǎn)，攪拌葉片31以攪拌軸3的長度方向設(shè)置，且攪拌葉片31呈螺旋狀設(shè)置，且攪拌葉片31的內(nèi)側(cè)與攪拌軸3的外周固定連接，有效的保證了攪拌葉片31與攪拌軸3相連接的穩(wěn)定性，且保證了攪拌葉片31對(duì)豆粕進(jìn)行攪拌翻轉(zhuǎn)的效果。請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5,設(shè)置在干燥箱體1內(nèi)腔前后兩端的加熱板4、設(shè)置在干燥箱體1一側(cè)的排氣組件，排氣裝置包括設(shè)置在干燥箱體1一側(cè)的排氣口7、與排氣口7相連接的風(fēng)機(jī)51以及與風(fēng)機(jī)51的出風(fēng)端相連接的排氣管道5,風(fēng)機(jī)51的進(jìn)氣端與排氣口7相連接，且風(fēng)機(jī)51的進(jìn)風(fēng)端通過固定螺釘與干燥箱體1的外側(cè)相連接，進(jìn)而便于風(fēng)機(jī)51將干燥箱體1內(nèi)腔的濕氣通過排氣口7進(jìn)入到排氣管道5內(nèi)，通過排氣管道5進(jìn)行排放，有效的避免了豆粕在烘干過程中產(chǎn)生的濕氣對(duì)豆粕的污染。為了避免了豆粕進(jìn)入到風(fēng)機(jī)51內(nèi)對(duì)風(fēng)機(jī)51進(jìn)行堵塞，排氣口7的內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)71,過濾網(wǎng)71也通過固定螺釘與干燥箱體1相連接，過濾網(wǎng)71便于對(duì)豆粕進(jìn)行阻擋，有效的避免了豆粕通過排氣口7進(jìn)入到風(fēng)機(jī)51內(nèi)。請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5,以及設(shè)置在干燥箱體1下端中部位置且與干燥箱體1內(nèi)腔相連通的排料管道7,還包括設(shè)置在排料管道7上的控制閥門61,控制閥門61設(shè)置為電磁閥，控制閥門61便于對(duì)排料管道7的開關(guān)進(jìn)行控制，從而便7于烘干完成的豆粕通過排料管道7進(jìn)行排放。請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5,另外還包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)311下端面的支撐座3111,支撐座3111通過固定螺栓與驅(qū)動(dòng)電機(jī)311的固定座相連接，且支撐座3111與干燥箱體1的外側(cè)固定連接，支撐座3111便于對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)311進(jìn)行支撐。工作原理：在使用時(shí)，打開密封蓋2,將豆粕注入到干燥箱體1內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)311的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸3外周的攪拌葉片31對(duì)豆粕進(jìn)行攪拌翻轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，風(fēng)機(jī)51將干燥箱體1內(nèi)腔的濕氣通過排氣口7進(jìn)入到排氣管道5內(nèi)，通過排氣管道5進(jìn)行排放，干燥完畢后，打開控制閥門61,豆粕通過排料管道7進(jìn)行排放。通過上述設(shè)計(jì)得到的裝置已基本能滿足改善目前的豆粕飼料干燥裝置，由于其本身的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，在實(shí)際的使用過程中，便于對(duì)豆粕進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，易造成豆粕局部受熱