2024年新版風(fēng)險點安全告知卡

新版風(fēng)險點安全告知卡公眾號：安全資料網(wǎng)

新版風(fēng)險點安全告知卡公眾號：安全資料網(wǎng)目錄帶鋸床崗位風(fēng)險點告知卡 3帶鋸床崗位風(fēng)險點告知卡 4單柱式液壓壓力機崗位風(fēng)險點告知卡 5低壓配電柜崗位風(fēng)險點告知卡 6電焊機崗位風(fēng)險點告知卡 7動力水泵風(fēng)險點告知卡 8高低壓配電室風(fēng)險點告知卡 9剪板機崗位風(fēng)險點告知卡 10卷板機崗位風(fēng)險點告知卡 11空壓機崗位風(fēng)險點告知卡 12起重機崗位風(fēng)險點告知卡 13升降平臺車風(fēng)險點告知卡 14數(shù)控龍門火焰切割機崗位風(fēng)險點告知卡 15臺車變?nèi)菔饺細(xì)馓幚頎t崗位風(fēng)險點告知卡 16登高作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 17電焊作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 18動火作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 19檢維修作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 20臨時用電作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 21起重作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 22停送電作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 23組裝作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 24車床崗位風(fēng)險點告知卡 25低壓配電箱崗位風(fēng)險點告知卡 26滾齒機崗位風(fēng)險點告知卡 27加工中心崗位風(fēng)險點告知卡 28空壓機崗位風(fēng)險點告知卡 29平面磨床崗位風(fēng)險點告知卡 30普通銑床（立式）崗位風(fēng)險點告知卡 31普通銑床（臥式）崗位風(fēng)險點告知卡 32起重機崗位風(fēng)險點告知卡 33數(shù)控車床崗位風(fēng)險點告知卡 34數(shù)控立式車床崗位風(fēng)險點告知卡 35數(shù)控龍門銑床崗位風(fēng)險點告知卡 36數(shù)控落地式鏜銑床崗位風(fēng)險點告知卡 37數(shù)控鏜銑床崗位風(fēng)險點告知卡 38數(shù)控臥式鏜銑床崗位風(fēng)險點告知卡 39數(shù)控線切割崗位風(fēng)險點告知卡 40外圓磨床崗位風(fēng)險點告知卡 41搖臂鉆崗位風(fēng)險點告知卡 42登高作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 43電焊作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 44動火作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 45檢維修作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 46臨時用電作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 47起重作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 48數(shù)控設(shè)備作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 49停送電作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 50叉車作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡 51

帶鋸床崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱帶鋸床危險因素1、鋸條防護(hù)罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離，轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩完好。2、設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝罝。3、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固。4、設(shè)備PE線連接可靠、有效。5、建立安全操作規(guī)程，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。6、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠，手柄膠木球齊全。7、局部照明采用安全電壓。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、物體打擊、觸電、起重傷害警示標(biāo)志

帶鋸床崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱帶鋸床危險因素1、鋸條防護(hù)罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離，轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩完好。2、設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝罝。3、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固。4、設(shè)備PE線連接可靠、有效。5、建立安全操作規(guī)程，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。6、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠，手柄膠木球齊全。7、局部照明采用安全電壓。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、物體打擊、觸電、起重傷害警示標(biāo)志

單柱式液壓壓力機崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱單柱式液壓壓力機危險因素安全防護(hù)裝置破損、失效。緊急停止按鈕失靈。電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。無PE連接線或者不可靠。局部照明未采用安全電壓。未正確執(zhí)行操作規(guī)程。未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、瞬動或反時限動作的過電流保護(hù)；2、在電動機內(nèi)設(shè)置有熱傳感元件；3、設(shè)置有過載保護(hù)。4、按照設(shè)備點檢規(guī)定，對設(shè)備進(jìn)行每日點檢和定期維護(hù)檢修5、每季度進(jìn)行特種設(shè)備知識培訓(xùn)，定期進(jìn)行特種作業(yè)證培訓(xùn)復(fù)審6、正確使用勞保鞋、防護(hù)眼鏡、套袖等防護(hù)用品、并佩戴工帽、操作時禁止戴手套。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護(hù)用品。2、噪音，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果機械傷害、觸電、其他傷害警示標(biāo)志

低壓配電柜崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱低壓配電柜危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè)。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、未定期檢查配電柜各電氣元件、接線螺栓、接地螺栓緊固。4、配電箱PE保護(hù)線、進(jìn)出電源線保護(hù)破損。5、電源線路、PE保護(hù)敷設(shè)不規(guī)范規(guī)范。6、安全通道不暢通、消防器材配置不符合要求。7、未正確佩戴個體防護(hù)用品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、設(shè)置設(shè)備警戒線，鋪設(shè)絕緣墊2、巡檢、進(jìn)行定期檢查3、對人員進(jìn)行運行規(guī)程、安全規(guī)程及觸電急救培訓(xùn)4、按照崗位要求穿戴安全帽工作服、絕緣鞋。5、發(fā)生故障時應(yīng)立即匯報，聯(lián)系檢修處理6、操作人員必須持證上崗應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害導(dǎo)致后果觸電、火災(zāi)、其他傷害警示標(biāo)志

電焊機崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱電焊機危險因素1、電焊機一次、二次接線不規(guī)范、無接零接地保護(hù)措施或者措施不可靠。2、未定期檢查一二次、一次對地絕緣電阻或者絕緣電阻不符合要求。3、未配備足夠消防器材或者消防器材失效。4、未正確執(zhí)行電焊機操作規(guī)程。5、未正確佩戴勞保護(hù)品。6、特種作業(yè)人員未持證上崗。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、擇應(yīng)符合配電系統(tǒng)的接地形式，以及焊接設(shè)備容量等技術(shù)參數(shù)要求，接線正確。2、嚴(yán)格執(zhí)行《電焊機使用管理規(guī)定》3、絕緣老化的電纜線及時更換4、對正常使用的電纜線進(jìn)行打壓試驗5、每季度對人員進(jìn)行電焊機使用方法和注意事項及觸電急救知識培訓(xùn)6、按照崗位要求穿戴安全帽、防塵口罩、工作服、防砸工作鞋。7、發(fā)現(xiàn)問題，及時更換應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護(hù)用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果觸電、火災(zāi)警示標(biāo)志

動力水泵風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱動力水泵危險因素1、傳動裝置的傳動部分防護(hù)罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，配電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備無PE連接線或者不可靠。4、儀表失靈。5、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6、未正確佩戴勞保護(hù)品。7、未定期盤泵。風(fēng)險點等級Ⅳ級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立健全設(shè)備管理制度，并組織培訓(xùn)。2、機泵旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3、儀表定期標(biāo)定，確保示值準(zhǔn)確可靠。4、流程管線定期檢查，法蘭閥門緊固。5、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固。6、設(shè)備PE接線可靠。7、定期盤泵，確保泵無卡死。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、觸電、其他傷害警示標(biāo)志

高低壓配電室風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱高低壓配電室危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè)。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、未定期檢查配電柜各電氣元件、接線螺栓、接地螺栓緊固。4、配電箱PE保護(hù)線、進(jìn)出電源線保護(hù)破損。5、電源線路、PE保護(hù)敷設(shè)不規(guī)范規(guī)范。6、安全通道不暢通、消防器材配置不符合要求。7、未正確佩戴個體防護(hù)用品。8、絕緣鞋、絕緣手套、高壓驗電器等未定期校驗，絕緣性破壞。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人緊急聯(lián)系方式管控措施1、設(shè)置設(shè)備警戒線，鋪設(shè)絕緣墊2、巡檢、進(jìn)行定期檢查3、對人員進(jìn)行運行規(guī)程、安全規(guī)程及觸電急救培訓(xùn)4、按照崗位要求穿戴安全帽工作服、絕緣鞋。5、發(fā)生故障時應(yīng)立即匯報，聯(lián)系檢修處理6、操作人員必須持證上崗7、定期對絕緣鞋。、絕緣手套、高壓驗電器等進(jìn)行校驗。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害輻射導(dǎo)致后果觸電、火災(zāi)、其他傷害警示標(biāo)志

剪板機崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱剪板機危險因素1、腳踏開關(guān)防護(hù)罩缺失。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等安全保護(hù)缺失。5、未正確執(zhí)行操作規(guī)程。6、未正確佩戴勞保護(hù)品風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，并確保有效。2、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設(shè)備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、完好可靠，腳踏開關(guān)靈敏有效，防護(hù)罩完整。5、正確執(zhí)行操作規(guī)程。6、正確佩戴的勞保護(hù)品。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、正確佩戴的防護(hù)用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果機械傷害、觸電、其他傷害警示標(biāo)志

卷板機崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱卷板機危險因素1、腳踏開關(guān)防護(hù)罩缺失。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等安全保護(hù)缺失。5、未正確執(zhí)行操作規(guī)程。6、未正確佩戴勞保護(hù)品風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，并確保有效。2、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設(shè)備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、完好可靠，腳踏開關(guān)靈敏有效，防護(hù)罩完整。5、正確執(zhí)行操作規(guī)程。6、正確佩戴的勞保護(hù)品。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護(hù)用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果機械傷害、觸電、其他傷害警示標(biāo)志

空壓機崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱空壓機危險因素1、外露的軸、防護(hù)罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)缺失，5、壓力表、安全閥等附件未定期檢驗。6、未定期巡檢或者巡檢不到位。7、未正確佩戴勞保護(hù)品風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立設(shè)備管理制度、定期檢查、建立記錄。2、外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空壓機保護(hù)蓋必須關(guān)閉。3、設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝罝。4、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固。5、設(shè)備PE線連接可靠、有效。6、建立安全操作規(guī)程，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。7、每日點檢，定期進(jìn)行巡回檢查，及時消除安全隱患。8、空壓機有字跡清晰的銘牌和安全、潤滑指示標(biāo)志。9、空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件嚴(yán)禁有影響強度和剛度的缺陷。10、所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等緊固、牢靠，并有防松措施。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護(hù)用品。2、噪音，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果機械傷害、容器爆炸、觸電警示標(biāo)志

起重機崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱起重機危險因素鋼絲繩不符合要求。吊鉤防脫鉤裝置缺失或損壞。緊停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置失效。電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。無PE連接線或者不可靠。急停、限位、聯(lián)鎖等安全保護(hù)缺失。未正確執(zhí)行操作規(guī)程。未正確佩戴勞保護(hù)品風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，定期進(jìn)行檢測，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。2、吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時進(jìn)行更換。3、鋼絲繩端部和尾部的固定和連接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，4、主要防護(hù)裝置起升高度限位器、起重量限制器、大車限位、聯(lián)鎖保護(hù)等齊全、有效。5、自制吊索具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，購置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品，要進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查，定置擺放，并有明顯的載荷標(biāo)識，相關(guān)資料應(yīng)存檔。6、起重機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資質(zhì)。7、建立起重機械事故應(yīng)急預(yù)案并定期進(jìn)行演練。應(yīng)急處置1、發(fā)生起重傷害時，立即停止起重作業(yè)。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、正確佩戴的防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果起重傷害、其他傷害警示標(biāo)志

升降平臺車風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱升降平臺車危險因素1、護(hù)欄破損失效。2、動力系統(tǒng)故障。3、各部位連接及機座螺栓松動或不齊。4、儀表失靈。5、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6、未正確佩戴勞保護(hù)品。7、未系安全帶。風(fēng)險點等級Ⅳ級責(zé)任人檢查人員管控措施1、制定設(shè)備操作規(guī)程。2、定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、設(shè)備軸銷、螺絲緊固，定期檢查保養(yǎng)。4、平臺護(hù)欄完好無損。5、液壓油6個月更換一次。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。3、員工發(fā)生高處墜落時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果高處墜落、機械傷害、其他傷害警示標(biāo)志

數(shù)控龍門火焰切割機崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱數(shù)控龍門火焰切割機危險因素安全防護(hù)裝置破損、失效。各種鎖緊、限位、連鎖裝置失效。無PE連接線或者不可靠。電氣系統(tǒng)故障，線路破損。供氣系統(tǒng)故障，燃料泄漏。未正確執(zhí)行操作規(guī)程。未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、嚴(yán)禁非專業(yè)操作設(shè)備、定期檢查軌道有無缺油。2、制定設(shè)備操作規(guī)程并定期組織崗位操作規(guī)程培訓(xùn)，對培訓(xùn)的有效性進(jìn)行考核、評價。3、培訓(xùn)外傷急救常識4、正確使用勞保鞋、防護(hù)眼鏡、套袖、手套等防護(hù)用品、車床機臺作業(yè)時女員工必須將頭發(fā)扎緊盤起，并佩戴工帽5、現(xiàn)場擺放急救藥箱，配備常用藥品及器械、立即報告車間、安環(huán)部聯(lián)系救治傷員、如出現(xiàn)斷指事故，應(yīng)對斷指做冷敷處理，并在最短時間內(nèi)送醫(yī)救治。應(yīng)急處置員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。發(fā)生火災(zāi)時，要及時切斷火源，利用現(xiàn)場滅火裝置進(jìn)行初期滅火。3、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。2、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、火災(zāi)、觸電、其他傷害警示標(biāo)志

臺車變?nèi)菔饺細(xì)馓幚頎t崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱臺車變?nèi)菔饺細(xì)馓幚頎t危險因素1、天然氣泄露造成火災(zāi)。2、電器線路漏電、無PE連接線或壓接不可靠造成員工觸電。3、勞動防護(hù)用品佩戴不規(guī)范。4、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，吊運坯料違章作業(yè)。5、防護(hù)設(shè)施缺失或不牢固造成高處墜落。6|、操作作業(yè)人員未持證上崗。7、各種護(hù)欄、護(hù)罩、護(hù)蓋缺失，儀表失靈。。8、高溫。風(fēng)險點等級III級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立設(shè)備臺賬并保持完整的設(shè)備檔案資料。2、建立設(shè)備管理制度、制定操作規(guī)程、建立設(shè)備維修制度，日常按時檢查。3、操作規(guī)程培訓(xùn)、崗前培訓(xùn)。4、定期進(jìn)行檢查，儀表定期標(biāo)定。5、安全附件、儀表等要定期檢查，及時標(biāo)定，確保有效。6、堝爐爬梯、平臺等部位設(shè)置防護(hù)欄。7、設(shè)置安全警示標(biāo)識。8、設(shè)備PE接線可靠。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護(hù)用品。2、噪音，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果機械傷害、爆炸、觸電、其他傷害警示標(biāo)志

登高作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱登高作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè)。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、使用的登高設(shè)備：腳手架、梯子、升降平臺等有安全缺陷。4、為正確使用安全防護(hù)用品。5、登高作業(yè)未獲得審批。6、現(xiàn)場照度不夠。風(fēng)險點等級III級責(zé)任人檢查人員粘貼設(shè)備照片管控措施1、制定操作規(guī)程并執(zhí)行。2、登高作業(yè)必須辦理作業(yè)許可。3、腳手架、梯子、平臺使用之前檢查，確保安全無缺陷。4、正確佩戴安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品。5、現(xiàn)場照度不足時，增加臨時照明。6、特種作業(yè)持證上崗。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護(hù)用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果起重傷害、觸電、灼燙警示標(biāo)志

電焊作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱電焊作業(yè)危險因素對檢查標(biāo)準(zhǔn)不熟悉或檢查不到位。作業(yè)安全措施落實不到位。作業(yè)人員配合不當(dāng)。帶電拖動電焊機。無焊工證人員進(jìn)行電焊作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后未清理現(xiàn)場就離開。風(fēng)險點等級III級責(zé)任人檢查人員粘貼設(shè)備照片管控措施1、建立健全公司管理制度；操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。2、設(shè)備設(shè)施及附件定期檢查與維護(hù)。3、作業(yè)人員按要求佩戴勞保用品、嚴(yán)格考核。4、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m，兩者與作業(yè)地點之間均不小于10m。5、電焊機電源線設(shè)置、長度符合規(guī)定，電焊回路線應(yīng)搭接在焊接的焊件上，不得與其他設(shè)備搭接，禁止穿越下水道。應(yīng)急處置員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。發(fā)生火災(zāi)時，要及時切斷火源，并用合適的滅火器進(jìn)行初期滅火。員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、電氣煙塵，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果觸電、灼燙、火災(zāi)、物體打擊、其他傷害警示標(biāo)志

動火作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱動火作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè),特種作業(yè)人員未持證上崗。使用的工具、電焊機等存在缺陷，氣瓶無防傾倒措施，無安全附件，氣瓶間距不足。3、設(shè)備設(shè)施、附件未定期檢驗。4、未執(zhí)行掛牌制度、未執(zhí)行動火作業(yè)票制度。5、動火前未進(jìn)行檢查，易燃易爆場所未置換。6、安全道路不暢通。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員粘貼設(shè)備照片管控措施1、建立健全公司《動火作業(yè)管理制度》，辦理《動火作業(yè)證》并有效實施。2、設(shè)備設(shè)施及附件定期檢查與維護(hù)。3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程。4、作業(yè)人員按要求佩戴勞保用品、嚴(yán)格考核。5、按規(guī)定對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)。6、動火前動火設(shè)備、管道內(nèi)的物料清洗、置換，需經(jīng)分析合格方能動火；儲罐動火需清除易燃物，罐內(nèi)需盛滿清水或惰性氣體保護(hù)；設(shè)備內(nèi)充裝保護(hù)氣（氮氣、水蒸氣）。7、進(jìn)入有限空間動火，必須同時辦理《有限空間作業(yè)證》。8、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m，兩者與動火地點之間均不小于10m。9、電焊機電源線設(shè)置、長度符合規(guī)定，電焊回路線應(yīng)搭接在焊接的焊件上，不得與其他設(shè)備搭接，禁止穿越下水道。應(yīng)急處置1、發(fā)生、觸電燙傷時，及時將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵，正確佩戴的防護(hù)用品。2、粉塵，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果火災(zāi)、觸電、灼燙警示標(biāo)志

檢維修作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱檢維修作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行檢維修作業(yè)操作規(guī)程。涉及特種作業(yè)人員未持證上崗。3、使用起重設(shè)備未遵守“十不吊”原則。4、未執(zhí)行掛牌制度。5、未制定設(shè)備檢修方案或者檢修方案不合理。6、安全道路不暢通。風(fēng)險點等級III級責(zé)任人檢查人員粘貼設(shè)備照片管控措施1、制定檢維修操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。2、制定合理的檢修方案。3、吊運時嚴(yán)格執(zhí)行行車“十不吊”的原則。4、嚴(yán)格執(zhí)行危險作業(yè)掛牌制度。5、配備符合要求的護(hù)品，做好“兩穿兩戴”。6、涉及特種作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資質(zhì)，并定期培訓(xùn)、復(fù)審。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護(hù)用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果起重傷害、觸電、高處墜落警示標(biāo)志

臨時用電作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱臨時用電作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程和危險作業(yè)制度。特種作業(yè)人員未持證上崗或者證書未定期復(fù)審。3、臨時用電作業(yè)未獲得審批。4、配電設(shè)施絕緣防護(hù)損壞、ＰＥ接電線不可靠。5、配電線路未按要求敷設(shè)，無防護(hù)措施。6、未安裝漏電保護(hù)器。風(fēng)險點等級III級責(zé)任人檢查人員粘貼設(shè)備照片管控措施1、制定操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。2、臨時用電作業(yè)必須辦理作業(yè)許可。3、保持配電設(shè)施絕緣防護(hù)完好、ＰＥ接線有效、可靠。4、室外電纜埋設(shè)深度大于0.7米，做好保護(hù)措施。5、按照要求安裝漏電保護(hù)器并定期試驗。6、特種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資質(zhì)，并定期培訓(xùn)、復(fù)審。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護(hù)用品。導(dǎo)致后果火災(zāi)、觸電警示標(biāo)志

起重作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱起重作業(yè)危險因素設(shè)備未定期檢驗。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、未正確執(zhí)行起重作業(yè)操作規(guī)程，未嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。4、吊索具、滑輪未定期檢查，吊鉤防脫鉤裝置失效，鋼絲繩磨損超標(biāo)。5、各種限位、連鎖裝置失效。6、未劃定行車行走安全道路或者安全通道不暢通。7、保持電氣線路防護(hù)完好，PE線連接可靠。風(fēng)險點等級III級責(zé)任人檢查人員粘貼設(shè)備照片管控措施1、設(shè)備定期檢驗，定期自查。2、吊運時嚴(yán)格執(zhí)行行車“十不吊”的原則。3、吊索具定期檢查檢驗，吊鉤防脫鉤裝置齊全、有效4、保持電氣線路防護(hù)完好，PE線連接可靠。5、定期檢查、維護(hù)行車各種限位連鎖裝置，確保靈敏有效。6、特種作業(yè)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資質(zhì)，并定期培訓(xùn)、復(fù)審。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護(hù)用品。2、噪音，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果起重傷害、觸電、灼燙警示標(biāo)志

停送電作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱停送電作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、停送電作業(yè)未獲得審批。4、未正確佩戴勞保用品和個體防護(hù)用品。5、電氣設(shè)備、安全用具未電氣檢測。6、安全通道不暢通、消防器材配置不符合要求。7、未設(shè)置監(jiān)護(hù)人員或者監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)不到位。風(fēng)險點等級III級責(zé)任人檢查人員粘貼設(shè)備照片管控措施1、制定操作規(guī)程并執(zhí)行。2、停送電作業(yè)必須辦理作業(yè)許可。3、變壓器、斷路器、避雷器、配電柜、繼電保護(hù)、安全用具等定期檢驗并保存記錄。4、配備消防設(shè)施及火災(zāi)報警裝置并定期檢驗、安全通道符合要求并保持通暢。5、配備符合要求的勞保護(hù)品并正確穿戴。6、特種作業(yè)持證上崗。7、監(jiān)護(hù)人員必須監(jiān)護(hù)到位。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護(hù)用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果觸電、其他傷害警示標(biāo)志

組裝作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱組裝作業(yè)危險因素操作人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗。工具用具準(zhǔn)備不充分，電動工具使用前未檢查。人員勞保穿戴不齊。操作人員違章操作。安全間距不足，指揮人員站位不當(dāng)。工件擺放不合理，作業(yè)人員配合不當(dāng)。作業(yè)結(jié)束后未試車。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員粘貼設(shè)備照片管控措施1、制定作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按照指導(dǎo)書執(zhí)行。2、穿戴好勞動保護(hù)用品，高處作業(yè)時系好安全帶。3、護(hù)欄、護(hù)板完好齊全，無腐蝕穿孔。4、使用工具用具緊固及插入，嚴(yán)禁直接用手伸入運動部件運動半徑內(nèi)。5、物品、工具定置擺放，不得隨意放置。6、通電試機時必須由專業(yè)電工接線，必須清理現(xiàn)場人員及雜物。應(yīng)急處置發(fā)生火災(zāi)時，要及時切斷火源，并用合適的滅火器進(jìn)行初期滅火。員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置，若受傷嚴(yán)重，應(yīng)立即聯(lián)系救護(hù)車。職業(yè)危害1、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。2、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、火災(zāi)、高處墜落、其它傷害警示標(biāo)志

車床崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱車床危險因素1、旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備未連接PE線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，并確保有效。2、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設(shè)備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠。5、局部照明采用安全電壓。6、嚴(yán)格執(zhí)行車床安全操作規(guī)程。7、使用起重設(shè)備需經(jīng)培訓(xùn)上崗并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、正確佩戴的勞保護(hù)品。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)、演練。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、物體打擊、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

低壓配電箱崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱低壓配電箱危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè)。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、未定期檢查配電柜各電氣元件、接線螺栓、接地螺栓緊固。4、配電箱PE保護(hù)線、進(jìn)出電源線保護(hù)破損。5、電源線路、PE保護(hù)敷設(shè)不規(guī)范規(guī)范。6、安全通道不暢通、消防器材配置不符合要求。7、未正確佩戴個體防護(hù)用品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立健全崗位安全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。2、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資質(zhì)，并按電工證復(fù)審日期及時對其進(jìn)行培訓(xùn)復(fù)審。3、定期檢查維護(hù)母排、配電柜各電氣元件、接線螺栓、接地螺栓緊固。4、安全用具配備齊全并定期檢驗。5、配電箱設(shè)置PE保護(hù)線、進(jìn)出電源線護(hù)套管。6、配電箱保護(hù)裝置齊全，與負(fù)載匹配合理，并定期檢驗。7、配備消防設(shè)施及火災(zāi)報警裝置并定期檢驗。8、配備符合要求的護(hù)品并正確穿戴。9、建立事故應(yīng)急救援預(yù)案并進(jìn)行演練。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害導(dǎo)致后果觸電、火災(zāi)、其他傷害警示標(biāo)志

滾齒機崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱滾齒機危險因素1、旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備未連接PE線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，并確保有效。2、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設(shè)備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠。5、局部照明采用安全電壓。6、嚴(yán)格執(zhí)行車床安全操作規(guī)程。7、正確佩戴的勞保護(hù)品。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)、演練。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、物體打擊、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

加工中心崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱加工中心危險因素1、旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備未連接PE線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，并確保有效。2、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設(shè)備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠。5、局部照明采用安全電壓。6、嚴(yán)格執(zhí)行鉆床安全操作規(guī)程。7、使用起重設(shè)備需經(jīng)培訓(xùn)上崗并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、正確佩戴的勞保護(hù)品。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)、演練。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、物體打擊、觸電警示標(biāo)志

空壓機崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱空壓機危險因素1、外露的軸、防護(hù)罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)缺失，5、壓力表、安全閥等附件未定期檢驗。6、未定期巡檢或者巡檢不到位。7、未正確佩戴勞保護(hù)品風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立設(shè)備管理制度、定期檢查、建立記錄。2、外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空壓機保護(hù)蓋必須關(guān)閉。3、設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝罝。4、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固。5、設(shè)備PE線連接可靠、有效。6、建立安全操作規(guī)程，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。7、每日點檢，定期進(jìn)行巡回檢查，及時消除安全隱患。8、空壓機有字跡清晰的銘牌和安全、潤滑指示標(biāo)志。9、空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件嚴(yán)禁有影響強度和剛度的缺陷。10、所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等緊固、牢靠，并有防松措施。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護(hù)用品。2、噪音，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果機械傷害、容器爆炸、觸電警示標(biāo)志

平面磨床崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱平面磨床危險因素1、防護(hù)裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。2、設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝罝。3、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設(shè)備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

普通銑床（立式）崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱普通銑床（立式）危險因素1、防護(hù)裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。2、設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝罝。3、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設(shè)備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

普通銑床（臥式）崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱普通銑床（臥式）危險因素1、防護(hù)裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。2、設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝罝。3、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設(shè)備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

起重機崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱起重機危險因素鋼絲繩不符合要求。吊鉤防脫鉤裝置缺失或損壞。緊停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置失效。電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。無PE連接線或者不可靠。急停、限位、聯(lián)鎖等安全保護(hù)缺失。未正確執(zhí)行操作規(guī)程。未正確佩戴勞保護(hù)品風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，定期進(jìn)行檢測，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。2、吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時進(jìn)行更換。3、鋼絲繩端部和尾部的固定和連接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，4、主要防護(hù)裝置起升高度限位器、起重量限制器、大車限位、聯(lián)鎖保護(hù)等齊全、有效。5、自制吊索具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，購置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品，要進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查，定置擺放，并有明顯的載荷標(biāo)識，相關(guān)資料應(yīng)存檔。6、起重機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資質(zhì)。7、建立起重機械事故應(yīng)急預(yù)案并定期進(jìn)行演練。應(yīng)急處置1、發(fā)生起重傷害時，立即停止起重作業(yè)。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、正確佩戴的防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果起重傷害、其他傷害警示標(biāo)志

數(shù)控車床崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱數(shù)控車床危險因素1、旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備未連接PE線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，并確保有效。2、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設(shè)備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠。5、局部照明采用安全電壓。6、嚴(yán)格執(zhí)行車床安全操作規(guī)程。7、使用起重設(shè)備需經(jīng)培訓(xùn)上崗并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、正確佩戴的勞保護(hù)品。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)、演練。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、物體打擊、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

數(shù)控立式車床崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱數(shù)控立式車床危險因素1、旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備未連接PE線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，并確保有效。2、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設(shè)備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠。5、局部照明采用安全電壓。6、嚴(yán)格執(zhí)行車床安全操作規(guī)程。7、使用起重設(shè)備需經(jīng)培訓(xùn)上崗并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、正確佩戴的勞保護(hù)品。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)、演練。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、物體打擊、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

數(shù)控龍門銑床崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱數(shù)控龍門銑床危險因素1、防護(hù)裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。2、設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝罝。3、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設(shè)備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

數(shù)控落地式鏜銑床崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱數(shù)控落地式鏜銑床危險因素1、防護(hù)裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。2、設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝罝。3、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設(shè)備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

數(shù)控鏜銑床崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱數(shù)控鏜銑床危險因素1、防護(hù)裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。2、設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝罝。3、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設(shè)備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

數(shù)控臥式鏜銑床崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱數(shù)控臥式鏜銑床危險因素1、防護(hù)裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。2、設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝罝。3、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設(shè)備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

數(shù)控線切割崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱數(shù)控線切割危險因素1、旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備未連接PE線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、有可能造成纏繞、吸人或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，并確保有效。2、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，無雜物。3、設(shè)備PE線連接可靠、有效。4、各種急停、限位、聯(lián)鎖、操作手柄完好可靠。5、局部照明采用安全電壓。6、嚴(yán)格執(zhí)行車床安全操作規(guī)程。7、使用起重設(shè)備需經(jīng)培訓(xùn)上崗并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、正確佩戴的勞保護(hù)品。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)、演練。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、物體打擊、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

外圓磨床崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱外圓磨床危險因素1、防護(hù)裝置缺失或者不完整。2、電源線未穿管防護(hù)，電箱內(nèi)有積水、灰塵、雜物等。3、設(shè)備無PE連接線或者不可靠。4、急停、限位、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置缺失。5、局部照明未采用安全電壓。6、未嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。7、未正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。2、設(shè)備維護(hù)檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝罝。3、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固4、設(shè)備PE線連接可靠、有效。5、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。6、液壓管路完好，無泄露。應(yīng)急處置1、制定現(xiàn)場應(yīng)急處置方案并對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。3、員工遭受機械傷害時，根據(jù)員工的受傷情況進(jìn)行妥善處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵、噪音環(huán)境，正確佩戴防護(hù)用品。2、按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。3、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施應(yīng)定期檢查，保持效果良好。導(dǎo)致后果機械傷害、觸電、其它傷害警示標(biāo)志

搖臂鉆崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱搖臂鉆床危險因素1、未建立安全操作規(guī)程，未正確執(zhí)行操作規(guī)程，未對職工進(jìn)行培訓(xùn)、教育。2、電源線未做防護(hù)或者防護(hù)破損，設(shè)備PE線連接缺失或者不可靠。3、急停、限位、聯(lián)鎖存在缺缺失。4、未對旋轉(zhuǎn)突出部位、產(chǎn)生飛濺部位采取防護(hù)。5、未對正確佩戴勞保護(hù)品。風(fēng)險點等級IV級責(zé)任人檢查人員管控措施1、建立規(guī)章制度，建立安全操作規(guī)程，并對職工三級教育。2、設(shè)備電源線穿管防護(hù)，電箱布線規(guī)范，壓接緊固，設(shè)備PE線連接可靠、有效。3、各種急停、限位、聯(lián)鎖、齊全完好。4、對旋轉(zhuǎn)突出部位、產(chǎn)生飛濺部位和其他易出現(xiàn)危險運動部位采取防護(hù)。5、正確佩戴勞保護(hù)品。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害粉塵、噪音，正確佩戴勞保護(hù)品，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體導(dǎo)致后果機械傷害、物體打擊、觸電警示標(biāo)志

登高作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱登高作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè)。特種作業(yè)人員未持證上崗。3、使用的登高設(shè)備：腳手架、梯子、升降平臺等有安全缺陷。4、為正確使用安全防護(hù)用品。5、登高作業(yè)未獲得審批。6、現(xiàn)場照度不夠。風(fēng)險點等級Ⅲ級責(zé)任人檢查人員粘貼設(shè)備照片管控措施1、制定操作規(guī)程并執(zhí)行。2、登高作業(yè)必須辦理作業(yè)許可。3、腳手架、梯子、平臺使用之前檢查，確保安全無缺陷。4、正確佩戴安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品。5、現(xiàn)場照度不足時，增加臨時照明。6、特種作業(yè)持證上崗。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫，正確佩戴的防護(hù)用品。2、粉塵、噪音，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果起重傷害、觸電、灼燙警示標(biāo)志

電焊作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱電焊作業(yè)危險因素對檢查標(biāo)準(zhǔn)不熟悉或檢查不到位。作業(yè)安全措施落實不到位。作業(yè)人員配合不當(dāng)。帶電拖動電焊機。無焊工證人員進(jìn)行電焊作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后未清理現(xiàn)場就離開。風(fēng)險點等級Ⅲ級責(zé)任人檢查人員粘貼設(shè)備照片管控措施1、建立健全公司管理制度；操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。2、設(shè)備設(shè)施及附件定期檢查與維護(hù)。3、作業(yè)人員按要求佩戴勞保用品、嚴(yán)格考核。4、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m，兩者與作業(yè)地點之間均不小于10m。5、電焊機電源線設(shè)置、長度符合規(guī)定，電焊回路線應(yīng)搭接在焊接的焊件上，不得與其他設(shè)備搭接，禁止穿越下水道。應(yīng)急處置員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。發(fā)生火災(zāi)時，要及時切斷火源，并用合適的滅火器進(jìn)行初期滅火。員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、電氣煙塵，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果觸電、灼燙、火災(zāi)、物體打擊、其他傷害警示標(biāo)志

動火作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱動火作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè),特種作業(yè)人員未持證上崗。使用的工具、電焊機等存在缺陷，氣瓶無防傾倒措施，無安全附件，氣瓶間距不足。3、設(shè)備設(shè)施、附件未定期檢驗。4、未執(zhí)行掛牌制度、未執(zhí)行動火作業(yè)票制度。5、動火前未進(jìn)行檢查，易燃易爆場所未置換。6、安全道路不暢通。風(fēng)險點等級III級責(zé)任人檢查人員粘貼設(shè)備照片管控措施1、建立健全公司《動火作業(yè)管理制度》，辦理《動火作業(yè)證》并有效實施。2、設(shè)備設(shè)施及附件定期檢查與維護(hù)。3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程。4、作業(yè)人員按要求佩戴勞保用品、嚴(yán)格考核。5、按規(guī)定對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)。6、動火前動火設(shè)備、管道內(nèi)的物料清洗、置換，需經(jīng)分析合格方能動火；儲罐動火需清除易燃物，罐內(nèi)需盛滿清水或惰性氣體保護(hù)；設(shè)備內(nèi)充裝保護(hù)氣（氮氣、水蒸氣）。7、進(jìn)入有限空間動火，必須同時辦理《有限空間作業(yè)證》。8、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m，兩者與動火地點之間均不小于10m。9、電焊機電源線設(shè)置、長度符合規(guī)定，電焊回路線應(yīng)搭接在焊接的焊件上，不得與其他設(shè)備搭接，禁止穿越下水道。應(yīng)急處置1、發(fā)生、觸電燙傷時，及時將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并撥打120。2、員工在現(xiàn)場受傷，看員工的受傷情況進(jìn)行處置。職業(yè)危害1、高溫、粉塵，正確佩戴的防護(hù)用品。2、粉塵，按時對員工進(jìn)行職業(yè)健康查體。導(dǎo)致后果火災(zāi)、觸電、灼燙警示標(biāo)志

檢維修作業(yè)崗位風(fēng)險點告知卡風(fēng)險點名稱檢維修作業(yè)危險因素未正確執(zhí)行檢維修作業(yè)操作規(guī)程。涉及特種作業(yè)人員未持證上崗。3、使用起重設(shè)備未遵守“十不吊”原則。4、未執(zhí)行掛牌制度。5、未制定設(shè)備檢修方案或者檢修方案不合理。6、安全道路不暢通。風(fēng)險點等級III級責(zé)任人檢查人員粘貼設(shè)備照片管控措施1、制定檢維修操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。2、制定合理的檢修方案。3、吊運時嚴(yán)格執(zhí)行行車“十不吊”的原則。4、嚴(yán)格執(zhí)行危險作業(yè)掛牌制度。5、配備符合要求的護(hù)品，做好“兩穿兩戴”。6、涉及特種作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)資質(zhì)，并定期培訓(xùn)、復(fù)審。應(yīng)急處置1、員工觸電時，及時切斷電源，將員工移至安全地帶并做好現(xiàn)場救治，及時匯報上級