抗菌鋼化玻璃

Q/LB.□XXXXX-XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由山東孟友新材料科技有限責(zé)任公司提出。本文件由淄博市質(zhì)量協(xié)會歸口。本文件起草單位：山東孟友新材料科技有限責(zé)任公司。本文件主要起草人：孟維娜、孟德友、李芳、于建磊、顏艷、姜宇涵、田爍、趙金海、耿忠。抗菌鋼化玻璃范圍本文件規(guī)定了抗菌鋼化玻璃的分類、加工所用玻璃、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存的要求。本文件適用于經(jīng)深加工處理制成的抗菌鋼化玻璃。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T

4545-2007玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力試驗方法GB/T21170-2007玻璃容器鉛、鎘溶出量的測定方法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

亮邊brightedge因玻璃片比磨邊機設(shè)定尺寸過小，導(dǎo)致玻璃片在加工時邊緣漏磨,從而形成。

色臟dirtycolor因花紙或油墨原因?qū)е虏Ａ霈F(xiàn)臟點、色影等現(xiàn)象。

吃邊eatingedge指由于磨輪邊槽變形過深導(dǎo)致玻璃片邊緣多出現(xiàn)棱邊。

飛邊f(xié)lyingedge指由于磨輪機方向輪傾斜導(dǎo)致玻璃片邊緣出現(xiàn)上下邊不平行。

黑邊blackborder指因磨輪在操作時缺水，導(dǎo)致玻璃片邊緣燒焦。

崩邊chipping指玻璃受外力而導(dǎo)致的邊緣損壞。

氣泡bubble指玻璃內(nèi)氣體泡泡。

冷紋coldlines玻璃外表面弧狀皺紋。

結(jié)石stone指玻璃內(nèi)固體夾雜物。

球型底ballshapedbottom將玻璃片放置于鋼化爐中通過模具擠壓未到位，造成鋼化玻璃盤底部不平整現(xiàn)象。

抗菌層爆花antibacteriallayerexplosion因油墨不均勻而出現(xiàn)的星點爆裂現(xiàn)象

斑點speckle從抗菌劑涂層面觀察，色澤較暗的斑點狀缺陷。

倒角chamfering為避免玻璃片太鋒利，易傷人及易崩廢，將玻璃片邊緣按一定角度磨鈍切削，角度一般為15度左右。分類按形狀平板類、弧度類、器皿類。按顏色透明類、不透明類、色彩類。抗菌鋼化玻璃所使用的玻璃生產(chǎn)加工抗菌鋼化玻璃所使用的玻璃，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。對于有特殊要求的，用于生產(chǎn)加工抗菌鋼化玻璃的玻璃，玻璃的質(zhì)量由供需雙方確定。要求尺寸偏差長方形長方形抗菌鋼化玻璃允許的尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。尺寸偏差單位為毫米厚度尺寸偏差3邊長L10001000L20002000L3000L30004±0.5±0.5±0.5±0.55±0.5±0.5±0.5±0.5其他形狀其他形狀抗菌鋼化玻璃應(yīng)按與其對應(yīng)的模具進行切割，尺寸偏差為±0.5毫米。對角線差對角線差應(yīng)為±2毫米。厚度偏差抗菌鋼化玻璃的常用厚度規(guī)格為3mm、4mm、5mm，厚度應(yīng)在產(chǎn)品合格證明文件中明示，厚度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。厚度偏差厚度D厚度偏差3mm±0.24mm±0.25mm±0.2外觀質(zhì)量抗菌鋼化玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定?？咕摶Ａ庥^質(zhì)量缺陷種類要求劃傷類型允許范圍允許條數(shù)限度硬劃傷寬W≤0.5mm，長L≤1cmS≤2細(xì)劃傷寬W≤0.3mm，長L≤0.5cmS≤1亮邊長L≤2mm色臟無明顯瑕疵吃邊寬W≤0.2mm，長L≤0.5cm，每條邊不超過1處飛邊玻璃邊部楞平行公差±0.2mm黑邊寬W≤0.2mm，每條邊黑色焦?fàn)罹€條不超過1處崩邊不允許氣泡無明顯瑕疵冷紋無明顯瑕疵結(jié)石無明顯瑕疵模具痕跡不允許球型底不允許玻璃正反面識別錯誤不允許抗菌層爆花不允許斑點1mm≤直徑L≤2.5mm，每平方米不超過3處倒角倒圓角應(yīng)符合“R角圖表”的要求，其他應(yīng)符合樣品要求。圖案色彩應(yīng)符合客戶定制，色差對照設(shè)計樣稿不應(yīng)超過一個潘通色號。花紙應(yīng)無魚型孔、粉塵針孔等瑕疵。表面圖案應(yīng)正向、清晰、無重印，圖案邊緣不應(yīng)出現(xiàn)牙邊。圓孔孔徑及其允許偏差和孔的位置要求應(yīng)符合表4的規(guī)定?？讖?、允許偏差、位置單位為毫米玻璃厚度公稱孔徑（D）允許偏差孔的邊部距玻璃邊部的距離（L）3D＞3±0.5L≥94D＞4±0.5L≥125D＞5±0.5L≥15抗沖擊性按7.8的要求通過抗沖擊試驗為合格。內(nèi)應(yīng)力抗菌鋼化玻璃的內(nèi)應(yīng)力應(yīng)符合表5的規(guī)定。內(nèi)應(yīng)力玻璃厚度內(nèi)應(yīng)力值3mm＞100Mpa4mm＞116Mpa5mm＞122Mpa透光性抗菌鋼化玻璃的透光率應(yīng)符合表6的規(guī)定。透光率玻璃厚度玻璃透光率3mm81.2%4mm79.2%5mm77.8%耐急熱抗菌鋼化玻璃在溫差大于95℃時不破裂。有害物抗菌鋼化玻璃對鎘溶出的要求應(yīng)符合表7的要求。鎘溶出濃度限量表器物形狀運算基數(shù)鎘的極限濃度（MG/L）扁平器皿6件平均0.5小空心器皿6件中任何一件0.5大空心器皿6件中任何一件0.25抗菌鋼化玻璃對鉛溶出的要求應(yīng)符合表8的要求。鉛溶出濃度限量表器物形狀運算基數(shù)鉛的極限濃度（MG/L）扁平器皿6件平均3除杯、大杯、罐以外的小空心器皿6件中任何一件2杯、大杯6件中任何一件0.5除罐以外的大空心器皿6件中任何一件1罐6件中任何一件0.5抗菌性抗菌率達到99.1%。試驗方法尺寸偏差使用刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺，在長、寬邊的中部，分別測量抗菌鋼化玻璃兩平行邊的距離，實測值與公稱尺寸之差即為尺寸偏差。對角線差使用刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺，測量兩條對角線長度，計算其差的絕對值。厚度使用游標(biāo)卡尺、千分尺等精度器具，在垂直于玻璃板拉引方向上測量5點：距邊緣約15mm向內(nèi)各取一點，在兩點中均分其余3點。實測值取小數(shù)點后三位。計算5點實測值與明示厚度的差值，取偏差最大值與表2進行對比。外觀質(zhì)量劃傷、亮邊、吃邊、黑邊、斑點用手觸摸判斷劃傷類型，手觸時有擋手感應(yīng)為硬劃傷，無擋手感應(yīng)判斷為細(xì)劃傷。使用10倍放大鏡測試。色臟、氣泡、冷紋、結(jié)石、模具痕跡、球型底、抗菌層爆花視力健康，在充足光線下，40cm內(nèi)目測無瑕疵為合格。玻璃正反面應(yīng)使用錫面燈判斷抗菌鋼化玻璃正面與反面，無錫層為正面，倒角應(yīng)使用角度尺器具測試符合6.5的要求。圖案視力健康，在充足光線下，40cm內(nèi)目測無瑕疵為合格。圓孔檢驗用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量?？箾_擊性試驗使用球式?jīng)_擊儀，將沖擊球放在距離抗菌鋼化玻璃的正上方，并使其垂直自由落下，檢測50×50毫米的面積內(nèi)沖擊后形成的顆粒數(shù)，抗菌鋼化玻璃的最大被沖擊次數(shù)應(yīng)符合表9的規(guī)定，試樣破壞率應(yīng)控制在1%以內(nèi)?？箾_擊次數(shù)表玻璃厚度沖擊球的質(zhì)量落球高度顆粒數(shù)最大沖擊次數(shù)3mm56.7g800mm10＞L＜2014mm110g1000mm20＞L＜4015mm225g1200mm30＞L＜402內(nèi)應(yīng)力使用玻璃應(yīng)力分析儀，按GB/T4545-2007規(guī)定的方法測量內(nèi)應(yīng)力值。透光性測試使用透光儀，將探頭夾住樣品，測定得出透光率。耐急熱測試樣品在1－15℃的冷水中放置5min，取出后立即用沸水沖試，不破裂。有害物測定玻璃內(nèi)有害物質(zhì)應(yīng)按GB/T21170-2007的要求測定?？咕园础禝SO22196：2011塑料與其他無孔表面抗菌活性》規(guī)定的方法，以日常生活中的常見大腸桿菌和金黃色葡萄球菌為檢測菌種，對制得的抗菌鋼化玻璃和由氧化鋅代替鋅酸作為對比例，各取3件樣品分別在生產(chǎn)后3天、使用6個月和1年進行抗菌性能檢測，取3件樣品的平均值作為其抗菌率。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗檢驗項目產(chǎn)品出廠檢驗分為全面檢驗和抽樣檢驗，檢驗項目見表10。檢驗項目表檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)章條號本標(biāo)準(zhǔn)試驗方法條款檢驗方式外觀質(zhì)量6.47.4全面檢測倒角6.57.5圓孔6.77.7內(nèi)應(yīng)力6.97.9抽樣檢測耐急熱性6.117.11全面檢測由質(zhì)檢員對應(yīng)全面檢測的項目進行質(zhì)檢，漏檢率不應(yīng)超過5%，若超過，應(yīng)全部篩選。抽樣同一時間所交付的同一品種規(guī)格的產(chǎn)品為一批。每批產(chǎn)品抽取10只樣品進行內(nèi)應(yīng)力、耐急熱性的檢測，若有1只樣品不合格，則再取20只進行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格判定產(chǎn)品出廠檢驗結(jié)果符合各項要求，則該批次判定為合格。若復(fù)檢仍不合格，則判定該批次產(chǎn)品為不合格。型式檢驗檢驗項目型式檢驗項目為第6章中規(guī)定的全部項目。檢驗條件有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或新產(chǎn)品的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時，應(yīng)周期性進行型式檢驗，每年至少一次；產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。抽樣抽樣方式同8.2.3。判定抗菌鋼化玻璃若各項性能均符合各項要求，則認(rèn)為該批產(chǎn)品型式檢驗合格，否則為不合格。標(biāo)志、包裝、運輸、貯存標(biāo)志條形碼、標(biāo)簽、品名卡應(yīng)粘貼在固定位置。產(chǎn)品外包裝箱應(yīng)標(biāo)明“朝上、輕搬正放、小心破碎、防雨怕濕”、9000質(zhì)量體系認(rèn)證、產(chǎn)品授權(quán)專利號等標(biāo)志及生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、內(nèi)裝件數(shù)、規(guī)格等字樣。包裝裝箱數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確，外箱、內(nèi)盒無破損現(xiàn)象。包裝過程應(yīng)潔凈、無臟污，品質(zhì)分清、等級分明