西大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

新發(fā)煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

關(guān)嶺自治縣新發(fā)煤礦

掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

編號(hào)：掘2011一一01號(hào)

工程名稱(chēng)：西M2煤層運(yùn)輸巷

編制人：

施工負(fù)責(zé)人：

礦長(zhǎng)：

法定代理人：

批準(zhǔn)日期：

執(zhí)行日期：

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱(chēng)

本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)工作面名稱(chēng)為西M2煤層運(yùn)輸巷

二、巷道掘進(jìn)的目的和用途

本運(yùn)輸巷為礦井+1295水平西M2運(yùn)輸巷，沿M2煤層布置；

為滿(mǎn)足礦井西翼M2煤層采面運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)、行人、運(yùn)送設(shè)備材

料、排水、避災(zāi)、布設(shè)管線要求。

三、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限

設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為600m,服務(wù)年限為1年。

四、預(yù)計(jì)開(kāi)、竣工時(shí)間

本掘進(jìn)工作面計(jì)劃2011年10月開(kāi)工，預(yù)計(jì)2012年10月

竣工。

第二節(jié)編制依據(jù)

一、《安全設(shè)施設(shè)計(jì)（變更）》，（黔煤安監(jiān)盤(pán)字[2011]46

號(hào)）

二、《開(kāi)采方案設(shè)計(jì)（變更）說(shuō)明書(shū)》，（省能源局備案文

號(hào)：第820號(hào)）；

三、《煤礦安全規(guī)程》，（2011年版）；

四、《新發(fā)煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》，（貴州煤礦地質(zhì)工程咨詢(xún)

與地質(zhì)環(huán)境監(jiān)測(cè)中心，2008年10月）;

五、《新發(fā)煤礦水文地質(zhì)報(bào)告》，（貴州煤礦地質(zhì)工程咨詢(xún)

與地質(zhì)環(huán)境監(jiān)測(cè)中心，2008年10月）;

六、《礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》批文，（黔能源發(fā)[2009]

269號(hào)）;

七、《突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》批文，（黔能源發(fā)[2010]401

號(hào)）

八、《煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》，（貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室,

2005.11.22）;

九、《煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告》，（貴州省煤田地質(zhì)局

實(shí)驗(yàn)室，2005.11.22）;

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況

井上、下對(duì)照關(guān)系表

水平一水平工程名稱(chēng)西翼運(yùn)輸大巷

地面標(biāo)高1356-1405井下標(biāo)高1295m

地面相對(duì)位該巷道位于靛缸村以西，地面有靛缸村及部分農(nóng)田，頂云至包包

置及建筑物公路從對(duì)應(yīng)相對(duì)北通過(guò)，北翼煤層露頭小煤線較多，村莊以西山

溝估計(jì)有小斷層。

井下相對(duì)位該相對(duì)位于礦井西翼，往礦井西掘進(jìn)；上一煤層已部分采動(dòng)，本

置及四鄰采煤層+1350標(biāo)高以上可能被老窯采動(dòng)過(guò)。

掘情況

鄰近采掘情上一煤層的采空區(qū)及上部老窯可能對(duì)巷道掘進(jìn)帶來(lái)一定影響。

況對(duì)掘進(jìn)巷

道的影響

第二節(jié)煤層賦存特征

一、煤層特征

井田范圍內(nèi)含可采煤層4層，其中1層為局部可采。

Mz煤層：位于龍?zhí)督M中部，上距此煤層約25m,含0.1?

0.4m厚夾阡，層位及厚度較穩(wěn)定，傾角24°~33°,平均

28°,煤層厚度1.10m?1.51%平均厚度1.43m。煤層構(gòu)造

較簡(jiǎn)單。

M3煤層：位于龍?zhí)督M中部，上距煤層約14m,層位及厚

度較穩(wěn)定，傾角24。~33°,平均28°,煤層厚度1.40m?

1.50m,平均厚度1.45嘰煤層構(gòu)造較簡(jiǎn)單。

M,煤層：位于龍?zhí)督M中部，上距M3煤層約30m,層位及厚

度較穩(wěn)定，傾角24。~33°,平均28°,煤層厚度1.20m?

2.20m,平均厚度2.0嘰煤層構(gòu)造較簡(jiǎn)單。

Mi煤層：位于龍?zhí)督M中部，上距長(zhǎng)興組灰?guī)r底界170m~

200nb無(wú)夾阡，傾角24。?33。，平均28。，煤層厚度0.68m?

1.15m,平均厚度1.0m。煤層構(gòu)造較簡(jiǎn)單。屬局部可采。

二、煤層特征表

穩(wěn)

煤

煤層煤厚(m)層間距層頂?shù)装逄匦詢(xún)A角容重

結(jié)

構(gòu)

定

最

編號(hào)小~(m)底(°)(t/m3)

頂性

最

大

平

均

Ml0.7~簡(jiǎn)單砂質(zhì)粉砂較281.5

1.125泥巖泥巖穩(wěn)

1.00定

M21.1簡(jiǎn)單粉砂砂巖較281.5

泥

或

LU

1.514石穩(wěn)

巖

1.43定

砂

山較

M31.4~簡(jiǎn)單粉砂石281.5

穩(wěn)

或

山泥

1.530石

定

巖

1.45

巖較

M41.2簡(jiǎn)單粉砂砂281.5

泥

穩(wěn)

山或

2.2石

定

巖

2.0

三、煤層頂?shù)装鍘r性特征

Mi煤層：頂板為泥巖、粉砂巖；底板為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖,

穩(wěn)定性差。

M2煤層：頂板為泥巖、粉砂巖，節(jié)理較發(fā)育；底板為泥巖、

粉砂質(zhì)泥巖，穩(wěn)定性差。

Ms煤層：頂板為泥巖、粉砂巖，節(jié)理較發(fā)育；底板為泥巖、

粉砂質(zhì)泥巖，穩(wěn)定性差。

M,煤層：頂板為泥巖、粉砂巖，節(jié)理較發(fā)育；底板為泥巖、

穩(wěn)定性差。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、地層

礦區(qū)出露地層由老到新依次為：二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P31）、

長(zhǎng)興組（PsC）,三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（Tf）、飛仙關(guān)組二段

1

（Tf）、永寧鎮(zhèn)組（Lyn）o

二、構(gòu)造

礦區(qū)位于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)區(qū)滇黔桂臺(tái)向斜黔西南臺(tái)凹三丈水

背斜南東翼。

區(qū)內(nèi)地層主要呈近東?西走向，傾向南?南東，平均傾角

28。，資料提供礦區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)較大斷層。從現(xiàn)已揭露的地層

看，皺曲、小斷層較多，尤其是東翼。

第四節(jié)水文地質(zhì)

本礦區(qū)大部分位于最低侵蝕基準(zhǔn)面以下，井下直接充水水

源主要有龍?zhí)督M裂隙水、斷層水、老窯采空區(qū)積水和地表沖

溝水，充水因素分述如下：

一、龍?zhí)督M裂隙水流量小，對(duì)礦井威脅不大；斷層水是導(dǎo)

水通道和集水廊道，突發(fā)性強(qiáng)，水量大，易造成淹井事故，

要特別注意預(yù)防。

二、地表沖溝水的危害主要表現(xiàn)在地下坑道距離地表較淺

時(shí)，地表沖溝水滲入冒落帶裂隙流入井下，要特別注意地表

塌陷地點(diǎn)和陷落柱地點(diǎn)，防止造成淹井事故。

三、老窯積水是本礦主要水患，據(jù)《安全專(zhuān)篇》分析，在

+1284m標(biāo)高以上，各煤層均有不同程度的采空，采空區(qū)內(nèi)有

不同程度積水，特別在北翼煤層露頭一線老窯較多，有些老

窯開(kāi)采時(shí)間較長(zhǎng)，也可能較深，積水量無(wú)法估算，從現(xiàn)場(chǎng)看

還有水從老窯流出。因此，必須做到“有掘必探，先探后掘”。

四、礦井涌水量：受降雨量控制，雨季最大流量約20m3/h,

3

正常涌水量約8m/ho

第五節(jié)瓦斯、煤塵及突出危險(xiǎn)性

一、瓦斯：根據(jù)安順市2009年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定匯總表,

新發(fā)煤礦屬高瓦斯煤礦，煤層自燃傾向性為I級(jí)，煤塵有爆

炸危險(xiǎn)性。

二、突出危險(xiǎn)性：根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山開(kāi)采與安全教育重

點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室2010年6月27日鑒定結(jié)果，新發(fā)煤礦M2煤層在

+1293m標(biāo)高以上無(wú)突出危險(xiǎn)性。

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

西運(yùn)輸大巷沿煤層向西掘進(jìn)，巷道全長(zhǎng)約780m,方位角

約266。，掘至距井田邊界25nl處停止。

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

一、錨桿錨固力檢測(cè)

自開(kāi)門(mén)位置開(kāi)始，每隔50m隨機(jī)抽取3棵錨桿做拉拔力試

驗(yàn)，以檢驗(yàn)頂板支護(hù)效果，并將檢測(cè)結(jié)果記入專(zhuān)用記錄本中

備查。抽檢指標(biāo)為：頂錨桿錨固力不得低于60KN。發(fā)現(xiàn)不合

格錨桿，必須在其周?chē)?00mm的范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨桿。

二、巷道表面位移觀測(cè)

施工過(guò)程中，要對(duì)巷道表面位移情況及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，迎頭

掘進(jìn)lOni后設(shè)一組檢測(cè)斷面，兩組檢測(cè)斷面之間的距離為

30m,每組檢測(cè)斷面設(shè)4個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，即頂、底板及兩幫腰線

處各設(shè)一個(gè)。每24小時(shí)檢測(cè)一次，并將檢測(cè)結(jié)果記入專(zhuān)用

記錄本中備查。每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)自設(shè)立之日起，連續(xù)檢測(cè)時(shí)間不

少于7d,之后按每7d檢測(cè)一次再檢測(cè)一個(gè)月。

三、支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢測(cè)

驗(yàn)收員用MLK型錨桿拉力計(jì)檢測(cè)錨桿錨固力和扭矩，監(jiān)測(cè)

結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的必須當(dāng)班補(bǔ)打安裝，并將檢測(cè)結(jié)果記

錄備查。

四、觀測(cè)需用儀器儀表：LBY型頂板離層儀，MLK型錨桿拉

力計(jì)，扭矩扳手，鋼卷尺。

五、數(shù)據(jù)處理：通過(guò)觀測(cè)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，把結(jié)果應(yīng)用到設(shè)計(jì)

和施工中去，為修改設(shè)計(jì)、補(bǔ)充措施、指導(dǎo)施工提供依據(jù)。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面

根據(jù)煤層頂板巖性及煤層厚度，巷道斷面設(shè)計(jì)為斜頂四邊

形，《安全專(zhuān)篇》設(shè)計(jì)該巷道凈斷面積為5.14m2,巷道凈高

不低于2.0mo本次設(shè)計(jì)巷道底寬2650mm,下幫高1410mm,

上幫高2810mm,巷道中心線高2110mm,巷道頂斜長(zhǎng)3002mm。

巷道凈斷面積5.3nA掘進(jìn)斷面積5.巷道斷面尺寸圖：

二、支護(hù)方式

㈠、臨時(shí)支護(hù)

因煤層頂板巖性較好，在放炮后、永久支護(hù)前先采用頂柱

帶帽做臨時(shí)支護(hù)，頂柱打設(shè)位子與巷道中心線位子；頂柱為

直徑14cm的新圓木，帽的尺寸為長(zhǎng)x寬x厚=5Ocmx18cmx

10cmo頂柱打設(shè)必須迎山、牢固。

㈡、永久支護(hù)

巷道永久支護(hù)采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿采用等強(qiáng)度螺紋鋼錨

桿，直徑20mm，長(zhǎng)度1800mm。錨桿間、排距為1000mmx800mmo

每根錨桿使用兩卷樹(shù)脂錨固劑錨固，錨固長(zhǎng)度不小于

700mm,錨固劑型號(hào)為MSK2335。網(wǎng)為中2mm的鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)

的規(guī)格為長(zhǎng)3000mm，寬1500mm，網(wǎng)格度為100mmx100mm,

網(wǎng)要壓茬連接，壓茬長(zhǎng)度為100mm,并做到用細(xì)絲三花連接,

且連接牢實(shí)。錨桿尾部加裝15mmx15mmx5mm的鐵托板，用

雙螺母擰緊，使之達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力。

㈢、支護(hù)參數(shù)計(jì)算

按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)

1、錨桿長(zhǎng)度計(jì)算：

L=KxH+L.+L2

式中：

L—錨桿長(zhǎng)度，m;

H一冒落拱高度，m;

K—安全系數(shù)，一般取2;

Li—錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.4叫

L2一錨桿外露長(zhǎng)度，一般取0.1嘰

其中：H=￡=迪=0.5m

2xf2x3

B一巷道掘進(jìn)跨度，mf—普氏巖石堅(jiān)固性系數(shù)，取3;

則:L=2X0.5+0.4+0.1=1.50m

施工時(shí)取L=L8mo

2、錨桿直徑的確定：

根據(jù)材料力學(xué)計(jì)算錨桿直徑為：

D=l4.4x/?xlO3

V3.14xjh

式中：D—錨桿直徑，mm

P一錨桿截面載荷，取95kg。

Jb一螺紋鋼錨桿屈服點(diǎn)，取410MPa(41.8kg)

則：D=—xi03=i7.6mm

V3.14x41.8

施工時(shí)取D=18mm。

3、錨桿間、排距計(jì)算：

a=JQ

\KxHxy

a—錨桿間、排距，叫

Q-錨桿設(shè)計(jì)錨固力,Q=18.5f-12=43.5KNO

Y一被懸吊砂巖的重力密度，取22.54KN/m1

則：a=J一處—=1.38m

V2x0.5x22.54

因頂板節(jié)理較發(fā)育，施工時(shí)取a=800mni,間、排距選擇合理。

4、錨桿支護(hù)密度校核驗(yàn)算：

⑴、沿巷道掘進(jìn)方向煤層頂板選取2.7m的支護(hù)斷面進(jìn)行

驗(yàn)算，錨桿支護(hù)密度為1000mmx800nl%則該范圍內(nèi)有3排

共計(jì)12根錨桿（每根錨桿設(shè)計(jì)錨固力為43.5KN）,因此總錨

固力為：F總=12x43.5/9.8=53.27t.

⑵、該范圍內(nèi)2m厚懸吊圍巖重量（該頂板多為砂質(zhì)泥巖

或粉砂巖，選取最大密度為2.3g/cm3）為：G圍=2.7x3.1

x2x2.3=38.51o

⑶、尸總＞6圍，故所選支護(hù)密度適合。

通過(guò)以上計(jì)算，選用直徑18mm、長(zhǎng)度為1800mm的等強(qiáng)度

螺紋鋼錨桿，錨桿間、排距均為1000mmx800nini能滿(mǎn)足支護(hù)

要求。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、錨網(wǎng)支護(hù)

（一）支護(hù)材料

1、錨桿及錨固劑：錨桿采用等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，直徑為18mli1、

長(zhǎng)度為1800mm,錨桿間、排距為1000mm?800mm。每根錨桿

均使用兩卷樹(shù)脂錨固劑錨固，錨固長(zhǎng)度不小于700mm。錨桿

必須出扣，外露長(zhǎng)度450訓(xùn)。托盤(pán)為正方形，規(guī)格為150mm

x150mm,用5mm鋼板壓制成弧形。樹(shù)脂錨固劑直徑為23mm,

每卷長(zhǎng)度為350mm,型號(hào)為MSK2335.錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)

螺母緊固。樹(shù)脂錨固劑使用前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，以手

感柔軟為合格，過(guò)期、硬化、破裂等失效的錨固劑及銹蝕、

彎曲等不符合要求的錨桿嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁出現(xiàn)將錨桿鋸短注

入的現(xiàn)象。

2、錨網(wǎng)為直徑2mm的方形網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長(zhǎng)3000mm,寬

1500n叫網(wǎng)格度為100mmx100mm,網(wǎng)要壓茬連接，壓茬長(zhǎng)度

為100mm,并做到每道必連且連接牢實(shí)。

（二）錨桿安裝工藝：

1、打錨桿眼：

打眼前，首先嚴(yán)格按中線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)

計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先按照由外往里的順序

檢查頂幫，找掉懸阡危巖，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。錨桿眼位

置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過(guò)100mm,眼向誤差不得大于

15°o錨桿眼深度要以比錨桿桿體長(zhǎng)度短50mm為宜。打眼

及安裝錨桿時(shí)應(yīng)按照由外往里、先頂后幫的順序依次進(jìn)行。

2、安裝錨桿：

安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃

時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向嚴(yán)禁有人。然后鋪

網(wǎng)，用錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑把錨固劑緩緩送入眼底，注意不

要用力過(guò)猛或反復(fù)抽拉錨桿，以防捅破樹(shù)脂錨固劑影響錨固

質(zhì)量。錨桿外端頭套上托盤(pán)、螺帽，用帶有專(zhuān)用套筒的錨桿

鉆機(jī)卡住螺帽，開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，使錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)錨桿桿體旋

轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為

25?40s,直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度。再等3min左右，開(kāi)動(dòng)錨

桿鉆機(jī)擰緊螺帽再給錨桿施加一定的預(yù)緊力后方可撤去錨

桿鉆機(jī)。錨桿錨固力不低于60KN。15min后可進(jìn)行錨桿拉拔

力測(cè)試。

3、質(zhì)量要求：

錨網(wǎng)必須貼緊巖面，不得出現(xiàn)網(wǎng)兜。錨桿應(yīng)垂直于巷道

輪廓線，靠幫兩根與巷壁間的夾角不得小于75。。錨桿必須

橫成排、縱成線。錨桿托盤(pán)必須將菱形網(wǎng)壓緊、壓平，螺帽

擰緊，嚴(yán)禁松動(dòng)。錨網(wǎng)支護(hù)應(yīng)緊跟迎頭。

（三）、巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)部位

凈寬2650mm0-+150中線至左幫

中線至右?guī)?/p>

凈高2000mm0-+150巷中

坡度3%o3%o-5%o

錨桿間距800mm±100中~中

錨桿排距1000mm±100中?中

錨桿孔深1850mm+50

錨桿外露長(zhǎng)度<5015?50

錨固力60KN/根+5KN

托盤(pán)與壁面緊貼壁面

錨桿角度>75°與巖面夾角尺量

金屬網(wǎng)邦接牢固壓茬連接

工業(yè)衛(wèi)生巷道內(nèi)無(wú)積水、雜物，材料、工具碼放整齊。

二、支護(hù)工藝要求

1、錨桿尾留在巷道頂部最大長(zhǎng)度不得大于15cm,排距

1.0m,間距0.8m,兩邊錨桿分別距上、下幫0.5m;如下圖

所示：

2、上幫也必須打錨桿牢固掛網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)之間必須壓茬

100mm。

3、頂部錨桿眼盡量與頂板面垂直。

三、施工順序：安全檢查_(kāi)___＞敲幫問(wèn)頂____＞臨時(shí)支護(hù)

____＞出煤（訐）____＞打錨桿眼____捱網(wǎng)

錨桿____＞工程質(zhì)量檢查。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

1、采用人工打眼爆破，人工裝渣運(yùn)輸，煤車(chē)推至主斜井

煤倉(cāng)，由皮帶機(jī)運(yùn)至地面，阡石車(chē)推至副斜井車(chē)場(chǎng)，由提升

絞車(chē)運(yùn)至地面。

2、全斷面分次爆破，一次成巷；

3、用煤電鉆打煤層眼，鑿巖機(jī)打巖石眼，先放煤炮，后

放巖石炮，分裝分運(yùn)。

第二節(jié)爆破及鑿巖方式

本規(guī)程所施工的巷道均采用鉆爆法破落煤巖。

1、鉆眼機(jī)具:采用MZ-1.2煤電鉆，YDX—40型巖石電鉆,

ZK-100型錨桿鉆機(jī)，動(dòng)力源來(lái)自液壓泵站。

2、裝載、運(yùn)輸：采用It礦車(chē)人力裝煤（巖），機(jī)車(chē)牽引

運(yùn)輸。

3、降塵方法：打眼前先灑水濕潤(rùn)煤體、水炮泥裝藥、爆

破前后及出貨過(guò)程中灑水，爆破時(shí)使用水霧。

第三節(jié)爆破作業(yè)

掏槽方式為雙斜眼掏槽法。

1、炸藥、雷管：使用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用

安全毫秒段延期電雷管，延期時(shí)間為100毫秒，每段間隔延

期時(shí)間為25毫秒。

2、裝藥結(jié)構(gòu)：正向裝藥結(jié)構(gòu)。

3、起爆及聯(lián)線方式：使用MFB-100型發(fā)爆器起爆，/6mm

兩芯膠質(zhì)專(zhuān)用放炮電纜作放炮母線，采用二次打眼、三次裝

藥、三次起爆的起爆方式；聯(lián)線方式為串聯(lián)。

4、巷道周邊眼布置在巷道輪廓線以?xún)?nèi)（巖200nlm，煤300mm）

眼距誤差不超過(guò)50nlln。周邊煤眼深1.50m,裝藥量為煤3節(jié)

藥卷，周邊巖眼深1.50m,裝藥量煤4節(jié)，輔助眼、底眼眼

深1.50m,裝藥量為4節(jié)藥卷。掏槽眼（煤）深1.50m,裝

藥量為4節(jié)藥卷。每節(jié)藥卷重量為200g/卷，每眼只準(zhǔn)使用

一個(gè)電雷管。實(shí)際施工時(shí)應(yīng)按照當(dāng)時(shí)的煤巖軟硬程度及地質(zhì)

條件變化情況適當(dāng)增減裝藥量，以達(dá)到最佳爆破效果。

5、炮眼布置示意圖

6、裝藥結(jié)構(gòu)圖

/

「泥地泥水地泥n(

黃泥槍泥水里呢

7、爆破說(shuō)明書(shū)

炮

炮眼名稱(chēng)單眼角度(°)裝藥單眼裝眼封泥長(zhǎng)起

度

卜長(zhǎng)

深度量藥看度(m)爆

水平角豎直角(Kg)個(gè)Kg(m)順

(°)(°)序

掏槽眼1、1.7m1801.640.83.40.61

2

周邊眼3、1.5m1206.330.610.50.52

6、7、8、

9、10、11

周邊眼151.5m000.840.81.50.53

輔助眼4、1.5m002.440.84.50.52

5、16

底眼12、1.5m0152.440.84.50.63

13、14

每循環(huán)耗13.5kg

藥量

每循環(huán)進(jìn)1.5m

尺

每循環(huán)炮34.4m

眼長(zhǎng)度

(m)

人工工效0.3m/人?工

循環(huán)雷管16個(gè)/循環(huán)

消耗

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、裝載

放炮落煤（巖），人工裝車(chē)。

二、運(yùn)輸

使用It礦車(chē)裝煤（巖），機(jī)車(chē)牽引運(yùn)輸機(jī)出貨。

第五節(jié)管線敷設(shè)

水管、監(jiān)測(cè)線、電纜布置在巷道人行道一側(cè)，風(fēng)筒、放炮

母線布置在巷道非人行道一側(cè)。監(jiān)測(cè)線固定在腰線上o.8m

處，電纜固定在腰線上0.6m處，用5格塑料吊掛鉤吊掛，

直線段每隔3m一吊掛，拐彎處每2m吊掛；電纜垂度不超

過(guò)50mm。水管固定在腰線下0.2m處，接頭嚴(yán)密，不得出

現(xiàn)“跑、冒、漏、滴”現(xiàn)象。風(fēng)、水管距迎頭20m范圍內(nèi)

使用一寸膠管。并隨迎頭的推進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)。風(fēng)筒吊掛在腰線

±0.3m,風(fēng)筒出口距迎頭不的超過(guò)5m。

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

設(shè)備及工具配備表

單

序設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)主要技術(shù)指標(biāo)數(shù)量

位,

號(hào)使備合

計(jì)

用用

01局扇FBD-NOO.5/2x電壓380/660112

7.5Q=160/315m7min

02煤電鉆MZ—1.2電壓380/660臺(tái)112

N=l.2Kw

03巖石電鉆YDX—40電壓380/660112

N=2Kw

04探水鉆TXU—150電壓380/660臺(tái)112

N=4Kw

05錨桿鉆機(jī)KZ—100112

06錨桿拉力MSL—200臺(tái)112

計(jì)

07張拉千斤MS15—180個(gè)112

頂

08風(fēng)筒500米780100880

09耙子把61016

10鐵措箕小61016

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計(jì)算：

1、按絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算：

根據(jù)地質(zhì)資料分析，預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間絕對(duì)瓦斯涌出量最大為

0.98m7rnin,按規(guī)定瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.98%計(jì)算掘進(jìn)工作面

需要風(fēng)量為：

Q掘=100xQxK+0.8

=100x0.98x1.8-0.8

=220.5(m'Vmin)

式中：

Q一--掘進(jìn)工作面預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間的瓦斯絕對(duì)涌出量.

K-------瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8(安全專(zhuān)篇提供)

2、按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算：

根據(jù)工作面勞動(dòng)組織配備情況，掘進(jìn)工作面每個(gè)小班作業(yè)

人數(shù)為12人，按交接班2班人數(shù)計(jì)算，掘進(jìn)工作面同時(shí)作

業(yè)人數(shù)最多為24人。

根據(jù)公式：Q掘＞4XN

式中：

N—掘進(jìn)工作面最多同時(shí)作業(yè)人數(shù)，小班出勤人數(shù)一般為12

人，按交接班最多人數(shù)為24人計(jì)算，

則：Q掘＞4x24

Q掘〉96(m7min)

3、按一次爆破最大炸藥消耗量計(jì)算

Q=25xA

=25x8.7=217.5m3/min

4、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)公式:掘進(jìn)最低需要風(fēng)量：

Q掘＞15xS(m7min)

式中：

Q掘一掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，(mVmin)

S掘一一掘進(jìn)工作面的斷面積，5.6m2

則：

Q掘〉15x5.6=84(m’/min)

掘進(jìn)最高需要風(fēng)量：

Q掘＜240xS掘(m3/min)

式中：

Q掘一掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量；(mVmin)

S掘一一掘進(jìn)工作面的斷面積，5.6m2

則：

Q掘<240x5.6=1334(m7/in)

經(jīng)過(guò)驗(yàn)算：掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量取最大值為250m7min,符

合15xS〈Q掘<240xS要求。

二、根據(jù)掘進(jìn)期間局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)最長(zhǎng)距離計(jì)算百米漏風(fēng)

量：

1、該掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)最長(zhǎng)距離約為

600米，按漏風(fēng)率不超過(guò)10%計(jì)算：Qs=Q%xp+Lxp,分別

計(jì)算出JBT—52、JBT—62、FBD-NOO.5/2x7.5三種型號(hào)局

部通風(fēng)機(jī)的漏風(fēng)風(fēng)量和實(shí)際供風(fēng)量：

型號(hào)JBT—52JBT—62FBD-NoO.5/2備注

x7.5

功率11Kw28Kw15Kw

吸入風(fēng)量200m3/min250m3/min315m3/min

漏風(fēng)風(fēng)量30m3/min35m3/min40m3/min

供風(fēng)風(fēng)量170m3/min215m3/min275m3/min

3、風(fēng)速驗(yàn)算及風(fēng)機(jī)選型：

通過(guò)上述計(jì)算，選擇型號(hào)為FBD-NoO.5/2x7.5型，吸入

風(fēng)量為315m7min的局扇進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算：

V=Q實(shí).(S凈x60)

=275+(5.3x60)

=0.84m/s

式中：s凈一掘進(jìn)巷道凈斷面積，為5.31112

驗(yàn)算結(jié)果表明，掘進(jìn)工作面風(fēng)速在0.25m/s和4m/s之間，

符合《安全規(guī)程》要求。因此，掘進(jìn)期間選用兩臺(tái)FBD-NoO.5/2

x7.5型，吸入風(fēng)量為315m7min的局扇對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行

供風(fēng)即可滿(mǎn)足要求。掘進(jìn)期間，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)均搭專(zhuān)用電，一臺(tái)

運(yùn)轉(zhuǎn)供風(fēng)，一臺(tái)備用。

二、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)

掘進(jìn)期間采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機(jī)

安設(shè)在集中運(yùn)輸巖巷距開(kāi)口10m處的新鮮風(fēng)流中。掘進(jìn)期間

若掘進(jìn)工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造瓦斯涌出異?；蛲L(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變

化時(shí)，通風(fēng)工必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)或調(diào)

整局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置并編寫(xiě)補(bǔ)充措施，確保局部通風(fēng)機(jī)供

風(fēng)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

通風(fēng)系統(tǒng)：主井（副井）一井底車(chē)場(chǎng)一集中運(yùn)輸大巷一局

部通風(fēng)機(jī)T風(fēng)筒T掘進(jìn)迎頭T回風(fēng)巷T總回T地面。

通風(fēng)系統(tǒng)示意圖見(jiàn)附圖

第二節(jié)壓風(fēng)

該掘進(jìn)工作面無(wú)風(fēng)動(dòng)工具，鉆眼工具為煤電鉆及巖石電

鉆。地面壓風(fēng)僅供避難碉室使用。供風(fēng)路線為：地面壓風(fēng)機(jī)

房T斜風(fēng)井T西大巷一M2石門(mén)一M2運(yùn)輸巷避難嗣室。

第三節(jié)運(yùn)輸

工作面人工裝車(chē)，It礦車(chē)裝載，人力推車(chē)與機(jī)車(chē)牽引配合。

空車(chē)：由機(jī)車(chē)從井底車(chē)場(chǎng)沿西大巷牽引至大巷與M2石門(mén)交叉

口附近存車(chē)場(chǎng)T人力推車(chē)至工作面。

煤車(chē)：工作面人力推車(chē)至西運(yùn)輸大巷與M2石門(mén)交叉口存車(chē)

場(chǎng)T機(jī)車(chē)牽引至井底車(chē)場(chǎng)煤倉(cāng)上口T卸入煤倉(cāng)T皮帶機(jī)T

地面煤場(chǎng)。

裝阡車(chē)：工作面人力推車(chē)至西運(yùn)輸大巷與M2石門(mén)交叉口存

車(chē)場(chǎng)一機(jī)車(chē)牽引至副斜井井底一由提升絞車(chē)提至地面行石

場(chǎng)。

材料車(chē)：由機(jī)車(chē)從井底車(chē)場(chǎng)沿西大巷牽引至大巷與M2石門(mén)

交叉口附近存車(chē)場(chǎng)T人力推車(chē)至工作面。

第四節(jié)供電

一、供電系統(tǒng)：

1、風(fēng)機(jī)電源取自地面變電所2#專(zhuān)用變壓器，動(dòng)力電源取

自地面變電所1#變壓器。實(shí)行風(fēng)電閉鎖。

2、供電線路：

風(fēng)機(jī)專(zhuān)用線：2#專(zhuān)用變壓器一井底車(chē)場(chǎng)一集中運(yùn)輸大巷總

開(kāi)關(guān)T工作面風(fēng)機(jī)。

動(dòng)力專(zhuān)用線：地面變電所一集中運(yùn)輸大巷一運(yùn)輸巷T掘進(jìn)

迎頭。

二、電器整定

⑴、風(fēng)機(jī)變壓器選擇：

Sb=(SPeixx)/COS/dj

=(15+15+28+28)xo.4/0.6

=112KVA

..T80KVA>112KVA和315KVA>112KVA

「?選擇雙風(fēng)機(jī)變壓器一臺(tái)為KSJ1-180/6,另一臺(tái)為

KBSG-200/6o滿(mǎn)足要求。

⑵、動(dòng)力變壓器的選擇

Sb=(SPei.KX)/COS/dj

=[132+90+1.5+18.5+40+40+40+40+1.5+18.5+1.5]x

0.4/0.6

=283KVA

?/320KVA>283KVA

.??選擇KSJ2-320/6變壓器滿(mǎn)足要求。

⑶、干線的選擇:

風(fēng)機(jī)干線的選擇：

Ig=(1000.SPei.KX)/(1.732.Ue.COS/dj)

=(1000x0.4x84)/(1.732x690x0.6)

=46.8A

??T38A>46.8A

「?選擇電纜MY-0.38/0.663義35+1x10滿(mǎn)足要求。

⑷動(dòng)力干線的選擇：

Ig=(1000.XPei.KX)/(1.732.Ue.COS/d)

=(1000x(40+40+40+40+18.5+1.5)xo.4)/(1.732x690

x0.6)

=101A

?/138A>101A

.??選擇電纜MY-0.38/0.663x35+1x10滿(mǎn)足要求。

⑸過(guò)電流繼電器整定計(jì)算：

風(fēng)機(jī)組過(guò)電流繼電器整定計(jì)算：

IZd>Ist+IN=1.15x(28x6)+[(28+28+28)x1.15)

=257.6A

/.IZd=300A

動(dòng)力組過(guò)電流繼電器整定計(jì)算：

IZd>Ist+IN=1.15x(40x6)+[(40+40+40+18.5+1.5)x

1.15]

=437A

/.IZd=500A

⑹開(kāi)關(guān)靈敏度的校驗(yàn)：

采用數(shù)表法計(jì)算線路最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流。

風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)靈敏度的校驗(yàn)：

其實(shí)際長(zhǎng)度為750m,查表得換算長(zhǎng)度為1028m,查表得1(2)

dl=455Ao

/.Kr=I(2)dl/IZdl=455/300=l.52>1.5滿(mǎn)足要求。

動(dòng)力開(kāi)關(guān)靈敏度的校驗(yàn)：

其實(shí)際長(zhǎng)度為600m,得換算長(zhǎng)度為879m,得I(2)d2=1065A。

/.Kr=I(2)d2/IZdl=1065/500=2.13>1.5滿(mǎn)足要求。

⑺圖中未注明電纜型號(hào)按MY-O.66/0.38橡膠電纜選取。

供電系統(tǒng)示意圖見(jiàn)附圖

第五節(jié)排水

掘進(jìn)工作面水源主要是頂板裂隙水，水量小，對(duì)工作面無(wú)

影響，采用水溝排放至井底水倉(cāng)。

第六節(jié)瓦斯抽排

沿巷道掘進(jìn)方向在巷道兩邊每隔20m交錯(cuò)布置瓦斯抽放鉆

場(chǎng)，進(jìn)行條帶式抽放瓦斯，做到先抽后掘。

第七節(jié)綜合防塵

1、利用地面水池通過(guò)供水管路對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行供水防

塵，供水路線為：地面水池-主斜井-井底車(chē)場(chǎng)-西大巷一

M2石門(mén)TM2運(yùn)輸巷T掘進(jìn)工作面迎頭。

2、運(yùn)輸巷開(kāi)門(mén)掘進(jìn)30m后，通風(fēng)工必須按規(guī)定安裝一組

凈化水幕，距迎頭不大于30mo掘進(jìn)50nl后安裝第二組凈化

水幕，距迎頭不得大于30%并隨掘進(jìn)進(jìn)度而逐漸向前移動(dòng)。

炮前由瓦檢員打開(kāi)噴霧降塵，炮后關(guān)閉，噴霧必須全斷面封

閉巷道。

3、施工單位鋪接的防塵水管必須緊跟迎頭，且每隔50m

分出一個(gè)三通閥門(mén)，迎頭30m每次放炮前后及出煤過(guò)程中由

施工單位負(fù)責(zé)灑水降塵，30m以外，由防塵工每天負(fù)責(zé)沖洗,

杜絕粉塵堆積和飛揚(yáng)。

4、通風(fēng)工及施工單位必須每班按各自分管范圍，對(duì)防塵

系統(tǒng)及設(shè)施進(jìn)行全面檢查維護(hù)，確保供水正常。

5、防塵管路必須每隔2m一吊掛，并確保平直，符合質(zhì)量

要求。

6、掘進(jìn)期間，通風(fēng)工必須設(shè)計(jì)根據(jù)該處巷道斷面（每平

方斷面200升水）安裝一組隔爆水袋。待掘進(jìn)能安裝隔爆水

袋后，及時(shí)將該組水袋進(jìn)行安裝。

7、掘進(jìn)期間，防塵工必須每天對(duì)隔爆水袋進(jìn)行認(rèn)真檢查

維護(hù)，發(fā)現(xiàn)水袋水量不足或漏水時(shí)，必須及時(shí)加水、更換，

確保水袋齊全、完好。

8、掘進(jìn)期間，通風(fēng)工必須根據(jù)施工單位掘進(jìn)進(jìn)度逐漸將

水袋向前移動(dòng)，保證隔爆水袋距迎頭不超過(guò)200nl。

防塵系統(tǒng)示意圖見(jiàn)附圖

第八節(jié)防滅火

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)隊(duì)實(shí)驗(yàn)室2005年11月份提供的新發(fā)

煤礦煤層自燃傾向性等級(jí)鑒定報(bào)告，M2煤層自燃傾向等級(jí)為

III類(lèi)，屬不易自燃煤層。不作專(zhuān)項(xiàng)防滅火措施。但在施工

過(guò)程中必須：1、防止出現(xiàn)電火花及放炮火焰；2、在運(yùn)輸巷

內(nèi)，特別是維修的老區(qū)段需布設(shè)灑水管路，設(shè)置灑水閥門(mén)防

滅火。

第九節(jié)照明、通訊

一、照明

井下作業(yè)人員均采用礦燈自行照明。

二、通訊

通訊使用礦用安全本質(zhì)型電話(huà)和各通訊點(diǎn)聯(lián)系。工作面電

話(huà)機(jī)安裝在距工作面迎頭5~10m范圍內(nèi)，能與調(diào)度室、車(chē)

場(chǎng)等各電話(huà)機(jī)直通。

信號(hào)、通訊示意圖見(jiàn)附圖。

第十節(jié)安全監(jiān)控

一、在掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)安裝2臺(tái)甲烷傳感器，1臺(tái)安裝

在距迎頭小于5nl的回風(fēng)側(cè)（風(fēng)筒對(duì)面），另一臺(tái)安裝在距回

風(fēng)點(diǎn)10~15m處。

二、甲烷傳感器的報(bào)警、斷電、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶?/p>

1、報(bào)警值：1%CH,2、斷電值：1.5%C%

3、復(fù)電值：1%CH4

4、斷電范圍：本掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,

回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

三、監(jiān)控管理

1、甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位子，距巷頂不大于30cm,

距幫側(cè)不小于20cm;

2、甲烷傳感器必須設(shè)在良好支護(hù)處，防止冒頂或其它原

因損壞；

3、甲烷傳感器由監(jiān)控人員負(fù)責(zé)調(diào)校，每7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣

調(diào)校一次，有故障須及時(shí)處理；

4、掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備同甲烷傳感器

實(shí)現(xiàn)“瓦斯電閉鎖”，井下電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修。嚴(yán)禁

將“瓦斯電閉鎖”甩掉不用。

5、因瓦斯超限而斷電的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?/p>

規(guī)定值（1%）以下時(shí)，方可人工復(fù)電；

6、掘進(jìn)工作面的瓦斯傳感器由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)隨掘進(jìn)前

移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒口吹；

7、灑水防塵時(shí)，嚴(yán)禁將水灑到傳感器上及接線盒上，以

防損壞或造成瓦斯超限而得不到監(jiān)控；

8、當(dāng)傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域

內(nèi)所有電氣設(shè)備電源。

安全監(jiān)控系統(tǒng)示意圖附圖。

第六章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織

施工采用“三八”制（一天三班，每班8h）組織生產(chǎn)。

勞動(dòng)組織圖表

序號(hào)工種出勤人數(shù)備注

夜班早班中班合計(jì)

01班組長(zhǎng)1113

打眼支護(hù)

02工2226

03放炮工1113按“三

出煤（稈）

八”工

04工3339

05推車(chē)工2226作制編

Q6安全員1111

07瓦檢員i113

08電工1113

合計(jì)12121236

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)

為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工作業(yè)必須根據(jù)勞

動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做

到交叉進(jìn)行、平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利

用率。

正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

序工序各工序施工順序及用時(shí)交替（每班按照8小時(shí)計(jì)算）

號(hào)0102030405060708

min

1交接班10

2安全檢查10

3打眼120

4瓦檢10

5裝藥放炮30

6瓦檢、降塵10

7臨時(shí)支護(hù)20

8出煤（行）200

9錨網(wǎng)支護(hù)60

10檢查驗(yàn)收10

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目每米材料消耗單位指標(biāo)

01循環(huán)進(jìn)尺米1.5

02出勤人數(shù)人36

03日循環(huán)數(shù)次3

04人工工效m/人?工0.125

05總工程量米600

06月進(jìn)度米135

07巷道毛斷面積M25.6

08巷道凈斷面積M25.3

09錨桿根6

10金屬網(wǎng)塊2

11錨固劑個(gè)12

12托板、螺帽套6

13電量度4

14雷管個(gè)11

15炸藥kg9

第七章安全技術(shù)措施

第一節(jié)施工前的準(zhǔn)備

1、施工前由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組織該工作面全體人員參加，

工程師或安全礦長(zhǎng)貫徹學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施。參

加學(xué)習(xí)人員必須簽字，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，成績(jī)不

及格者必須重新學(xué)習(xí)、考試，二次學(xué)習(xí)考試都不及格者不得

上崗作業(yè)；

2、施工前由工程師給出開(kāi)門(mén)位子，標(biāo)好中腰線，施工單

位嚴(yán)格按照中腰線施工；

3、開(kāi)門(mén)前必須對(duì)附近20nl范圍內(nèi)巷道進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)；

4、施工隊(duì)準(zhǔn)備齊全工具和材料；

第二節(jié)一通三防

一、通風(fēng)管理：

1、開(kāi)門(mén)前，通風(fēng)工必須對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，確保通風(fēng)

系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，風(fēng)量分配合理。

2、開(kāi)門(mén)前，機(jī)電科、通風(fēng)工必須嚴(yán)格按“局扇安裝設(shè)計(jì)”

要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)和局扇安裝，并將風(fēng)袋接至開(kāi)門(mén)點(diǎn)。

3、機(jī)電科、通風(fēng)工安裝的局扇在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，離底板高

度大于0.3m,吸風(fēng)口有風(fēng)罩，高壓部位有襯墊，并按要求安

設(shè)消音器，安裝做到“穩(wěn)”、“平”、“牢”，同時(shí)實(shí)行“三專(zhuān)

兩閉鎖”供電，嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒為巾500mm的阻燃風(fēng)

筒，用8#鐵絲生根拉線吊掛，靠頂靠幫，接頭反壓邊，逢環(huán)

必掛，吊掛平直，拐彎處安設(shè)鐵彎頭，破口及時(shí)粘補(bǔ)，確保

嚴(yán)密不漏風(fēng)。

4、掘進(jìn)期間，瓦檢員必須加強(qiáng)局部通風(fēng)的巡回檢查，發(fā)

現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)。

5、掘進(jìn)期間，機(jī)電隊(duì)必須加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng)管

理，確保供電正常，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)。

6、掘進(jìn)期間，通風(fēng)工每天必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行

檢查維護(hù)，確保風(fēng)筒出口距迎頭小于5m,保證迎頭有足夠的

新鮮風(fēng)量，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限。

7、掘進(jìn)期間，測(cè)風(fēng)員每天必須派對(duì)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯

濃度、風(fēng)量分配等情況進(jìn)行全面檢查、測(cè)定，確保通風(fēng)系統(tǒng)

穩(wěn)定、可靠，風(fēng)量分配合理。

8、掘進(jìn)期間，通風(fēng)工每天必須專(zhuān)人對(duì)采區(qū)的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)

行認(rèn)真檢查維護(hù)，確保各設(shè)施完好、可靠。

9、掘進(jìn)期間，局部通風(fēng)機(jī)由施工單位跟班瓦檢員看管風(fēng)

機(jī)，嚴(yán)禁任何人隨意停、開(kāi)，而且施工單位必須在當(dāng)班瓦檢

員記錄本上簽字，并在每天早上10:00變電所試檢漏電完

畢時(shí)，及時(shí)將風(fēng)機(jī)開(kāi)啟。試檢漏電期間，嚴(yán)禁放炮。

10、試檢漏電完畢后，如風(fēng)機(jī)不能正常開(kāi)啟或掘進(jìn)期間風(fēng)

機(jī)因故停運(yùn)，當(dāng)班瓦檢員、安檢員、施工單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員

必須及時(shí)安排電工把局部通風(fēng)范圍內(nèi)動(dòng)力電源切斷，將閉鎖

開(kāi)關(guān)鎖死。及時(shí)將局部通風(fēng)范圍內(nèi)的所有人員全部撤至集中

運(yùn)輸巷全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，由瓦檢員負(fù)責(zé)在開(kāi)門(mén)口設(shè)置柵

欄、揭示警標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)指派施工單位班排長(zhǎng)以上人員在柵欄前

設(shè)置警戒，禁止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)域內(nèi)，及時(shí)就近電話(huà)匯報(bào)通

風(fēng)值班室和礦調(diào)度室，查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。

11、恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附

近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群途植客L(fēng)范圍內(nèi)的瓦斯

濃度；若風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?.50%,

局部通風(fēng)范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?.80%,可以直接將風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，

啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”；若局部通風(fēng)范圍內(nèi)的瓦斯?jié)?/p>

度＞0.瓦檢員必須嚴(yán)格按“瓦斯?jié)舛仍?.8%~1%

排放瓦斯管理規(guī)定”，嚴(yán)禁任何人啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，及時(shí)就近電話(huà)

匯報(bào)礦調(diào)度室，由總工負(fù)責(zé)編制專(zhuān)門(mén)排放瓦斯措施，經(jīng)審批

傳達(dá)后，由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)嚴(yán)格按措施要求排放。

12、掘進(jìn)期間，若主扇因故突然停運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)安全員、瓦檢

員、施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按照《“一通三防”應(yīng)急

預(yù)案》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，傳達(dá)本措施時(shí)一并傳達(dá)貫徹。

13、根據(jù)地質(zhì)部門(mén)提供的地質(zhì)資料，巷道掘進(jìn)至地質(zhì)構(gòu)造

帶時(shí)，及時(shí)編制措施。

二、瓦斯管理：

1、掘進(jìn)期間，必須三班派專(zhuān)職瓦檢員經(jīng)常檢查掘進(jìn)工作

面迎頭、回風(fēng)流、局部空頂及風(fēng)機(jī)和開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)

流中的瓦斯?jié)舛龋?yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場(chǎng)交接班”、“一班三匯報(bào)”

（特殊情況隨時(shí)匯報(bào)），“瓦斯巡回檢查”及“瓦斯檢查記

錄三對(duì)口”等制度。嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、睡崗、空班、漏檢、誤

檢和假檢。

2、瓦檢員必須嚴(yán)格瓦斯管理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，放炮

時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖簽字放炮”

制度。

3、施工隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電放炮制度，由安檢科安檢員

負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。

4、掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.80%時(shí)，必須停

止打眼；爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

0.80%時(shí)，嚴(yán)禁爆破；掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

0.80%時(shí)，必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置

柵欄，禁止人員入內(nèi)，并向通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室匯報(bào)，由

瓦檢員查明原因，采取措施，進(jìn)行處理；如局扇及開(kāi)關(guān)安設(shè)

地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.50%時(shí)，也必須

立即停止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄，禁止人員

入內(nèi)，然后停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，由通風(fēng)工查

明原因，采取措施，進(jìn)行處理。

5、瓦檢員每次檢查瓦斯，都必須將瓦斯檢查數(shù)據(jù)和瓦斯傳

感器顯示數(shù)據(jù)一并匯報(bào)調(diào)度室，同時(shí)，必須將檢查的瓦斯?jié)?/p>

度數(shù)據(jù)向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人說(shuō)明清楚，當(dāng)前所查的瓦斯?jié)舛仁?/p>

否能正常工作。

6、瓦檢員若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，（不論是光學(xué)瓦檢器檢查超限

還是瓦斯傳感器顯示超限），都必須立即按規(guī)定停止工作、

切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)

入局部通風(fēng)范圍之內(nèi)，并交代施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在柵欄處

設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi)，然后就近電話(huà)匯報(bào)通風(fēng)值班室和

礦調(diào)度室及跟班礦長(zhǎng)。由通風(fēng)隊(duì)查明原因、采取措施、進(jìn)行

處理。

7、瓦檢員因匯報(bào)等原因需離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須先檢查通

風(fēng)瓦斯情況，如通風(fēng)、瓦斯均正常，然后向施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)

責(zé)人說(shuō)明清楚后方可離開(kāi)，匯報(bào)完畢后必須及時(shí)趕回施工現(xiàn)

場(chǎng)，瓦檢員因匯報(bào)等原因不在工作面期間，嚴(yán)禁放炮。該期間,

施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人可利用便攜式瓦檢儀檢查瓦斯，如發(fā)現(xiàn)

瓦斯超限或突然停風(fēng)，也必須按規(guī)定立即停止工作，切斷電

源，撤出人員，禁止所有人員進(jìn)入停風(fēng)地點(diǎn)。

8、瓦檢員交接班時(shí)，必須共同對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦

斯及安全設(shè)施全面復(fù)查一遍,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

三、綜合防塵：

1、打眼前灑水濕潤(rùn)煤體、水炮泥裝藥、爆破前后及出煤

過(guò)程中灑水、爆破時(shí)使用噴霧。

2、爆破工佩戴防塵口罩。

3、巷道經(jīng)常灑水降塵，杜絕粉塵堆積和飛揚(yáng)。

4、定期沖刷巷道，并由瓦檢員進(jìn)行經(jīng)常性檢查。

5、防塵水管必須緊跟迎頭，每隔50m分出一個(gè)三通閥門(mén)，

以便及時(shí)降塵。

四、防火管理：

巷道掘進(jìn)過(guò)程中采用煤電鉆打眼和人工出煤（稈），防火

重點(diǎn)是防設(shè)備、電纜和人為火災(zāi)。

1、電氣設(shè)備著火時(shí)，首先切斷電源，用砂子、巖粉滅火。

2、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其他原因引發(fā)的火災(zāi),

利用水管滅火。

3、應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)，控制火勢(shì)蔓延。

第二節(jié)頂板

1、必須堅(jiān)持先檢查后工作的原則。每次開(kāi)工前和放炮后,

當(dāng)班跟班礦長(zhǎng)和班組長(zhǎng)都必須先從外往里對(duì)施工迎頭頂板、

支護(hù)等安全情況進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。處

理時(shí)，必須由外往里依次進(jìn)行，且處理點(diǎn)往里迎頭方向嚴(yán)禁

有人。確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。

2、施工中必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂工作,及時(shí)找掉頂、幫懸汗危

巖，排除隱患，確認(rèn)安全后方可施工。

⑴、找頂工作由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂，一人

觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人站在應(yīng)找

頂人的側(cè)后面，并清理出暢通的安全退路；

⑵、找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外往里按先頂部

后兩幫的順序依次進(jìn)行。找頂時(shí)，找頂點(diǎn)下方及往里迎頭方

向嚴(yán)禁有人。找頂時(shí)，嚴(yán)禁多處同時(shí)進(jìn)行找頂，嚴(yán)禁在找頂

范圍內(nèi)進(jìn)行與找頂無(wú)關(guān)的工作。

⑶、找頂工作人員用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)注意防止阡石順

桿下落傷人。

⑷、頂幫遇有大塊斷裂阡石或阡石離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置可

靠的臨時(shí)支護(hù)（一般采用木點(diǎn)柱配半圓木在其吃勁處打上牢

靠的戴帽點(diǎn)柱），保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢地找

下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。

3、打眼及裝藥聯(lián)線前，必須先檢查施工點(diǎn)附近10m范圍

內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可進(jìn)

行打眼及裝藥聯(lián)線。

4、打眼時(shí)，人員必須選好站位，站穩(wěn)踩牢。打完眼后退

鉆時(shí)，嚴(yán)禁猛拉猛拽，防止倒鉆傷人。

5、每次放炮前、后都必須對(duì)迎頭10m范圍內(nèi)的支護(hù)情況

進(jìn)行檢查加固，加固方法為：將松動(dòng)的螺帽擰緊，失效的錨

桿重新補(bǔ)打，崩壞的網(wǎng)予以更換，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

6、每次放炮后，至少等15分鐘，待迎頭的炮煙被吹散，

班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員和安檢員必須首先巡視放炮地點(diǎn)，

檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒（殘）爆等情況。

如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。確認(rèn)安全無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人

員進(jìn)入迎頭施工。

7、每次炮后必須先找凈頂、幫活動(dòng)煤阡，確認(rèn)頂幫安全

穩(wěn)定后，及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

8、永久支護(hù)必須緊跟迎頭，每夠一塊網(wǎng)位置時(shí)必須及時(shí)

打錨桿掛網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。

9、施工過(guò)程中，每班必須必須由當(dāng)班安全員或一名經(jīng)驗(yàn)

豐富、工作責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)觀察頂、幫的變化情況，發(fā)

現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤出人員，待頂板穩(wěn)定無(wú)危險(xiǎn)時(shí)采取有效措施進(jìn)

行處理。處理時(shí)，處理點(diǎn)下方及往里迎頭方向嚴(yán)禁有人。待

處理好并經(jīng)檢查確認(rèn)安全無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)施工。

10、施工期間，必須加強(qiáng)后路的檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)

處理，確保后路安全暢通。要定期檢查錨桿支護(hù)效果，經(jīng)常

觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理。

11、現(xiàn)場(chǎng)施工中若發(fā)現(xiàn)有頂板出現(xiàn)局部離層掉渣；巷道兩

幫收斂，頂板下沉；巷道底板鼓起，頂錨桿斷裂；頂板巖層

爆響等冒頂預(yù)兆時(shí)，必須立即撤出現(xiàn)場(chǎng)施工人員，就近電話(huà)

匯報(bào)礦調(diào)度室和跟班礦長(zhǎng)，并采取有效措施進(jìn)行處理。

⑴、頂板出現(xiàn)局部離層掉渣、頂錨桿斷裂時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)打

錨桿，確保頂板的完整性，盡量減小頂板離層的發(fā)展。

⑵、巷道出現(xiàn)兩幫收斂、頂板下沉現(xiàn)象時(shí)，要根據(jù)巷道頂

板變形程度采取增大錨桿支護(hù)密度進(jìn)行處理，變形嚴(yán)重時(shí)要

及時(shí)進(jìn)行架棚支護(hù)。

⑶、巷道頂板出現(xiàn)巖層斷裂爆響、頂錨桿斷裂等一系列頂

板劇烈活動(dòng)來(lái)壓的頂板事故預(yù)兆時(shí)，要立即撤出在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)

所有作業(yè)人員，待頂板穩(wěn)定后，立即對(duì)巷道由外往里進(jìn)行架

棚支護(hù)。

12、施工中若在出現(xiàn)冒頂或由于斷層及其它構(gòu)造造成頂幫

壓力大、頂板破碎，錨網(wǎng)支護(hù)不能有效支護(hù)頂板時(shí)，則必須

改用架設(shè)金屬棚進(jìn)行錨架聯(lián)合支護(hù)。

13、做拉拔力試驗(yàn)時(shí)，拉力計(jì)必須固定可靠。拉拔錨桿時(shí),

必須先緊固被測(cè)錨桿周?chē)噜忓^桿，并在被拉錨桿周?chē)蛟O(shè)

2?3棵點(diǎn)柱頂牢頂板，且被測(cè)錨桿周?chē)坏糜腥耍僮魅藛T

站在施工方向的外側(cè)，距被測(cè)錨桿的距離不得小于3嘰拉拔

試驗(yàn)結(jié)束后，必須及時(shí)擰緊螺母，如錨桿失效必須在其周?chē)?/p>

200mm范圍內(nèi)及時(shí)補(bǔ)打合格錨桿。

14、嚴(yán)禁在錨桿（錨索）上系大鏈、滑輪來(lái)起吊重物，如

需使用時(shí)，必須另行打設(shè)專(zhuān)用錨桿（錨索）來(lái)起吊。

15、施工期間，堆料點(diǎn)必須備有不少3d的施工用料，并

做到隨用