20MWp光伏并網(wǎng)發(fā)電項(xiàng)目SVG室施工方案

20MWp光伏并網(wǎng)發(fā)電項(xiàng)目SVG室施工方案一、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)為交驗(yàn)一次性合格率100%，顧客滿(mǎn)意率100%。二、工程概況：20MWp光伏并網(wǎng)發(fā)電項(xiàng)目SVG室位于工業(yè)園區(qū)，華電電力科學(xué)研究院設(shè)計(jì),地上1層,建筑總高度5.6米,總建筑面積164.4平方米,該工程屬丙類(lèi)建筑,防火等級(jí)=2\*ROMANII級(jí),屋面防水等級(jí)為=2\*ROMANII級(jí),結(jié)構(gòu)類(lèi)型：為框架結(jié)構(gòu)。1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程設(shè)計(jì)抗震烈度為8度，防火等級(jí)為=2\*ROMANII級(jí)，屋面防水等級(jí)為II級(jí)，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，底標(biāo)高為1.8米左右，承載力特征值為280KPa?；A(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，地梁，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。墻均采用M7.5混合砂漿砌MU10多孔磚砌筑?；A(chǔ)采用MU10小紅磚2、建筑平面布置功能本工程為地上已層，無(wú)地下室。一層高度是5m檐口高度5.6m。3、建筑特點(diǎn)建筑設(shè)計(jì)做法：①外墻面：框架外圍護(hù)墻采用370mm厚多孔磚用M5混合砂漿砌筑；②內(nèi)墻面：為水泥砂漿墻面,刷白色乳膠漆。③頂棚：石膏膩?zhàn)哟虻?，刷白色乳膠漆。④樓地面：水泥砂漿地面。⑥屋面（自上而下）：防水層：4厚SBS兩道；（面層為頁(yè)巖保護(hù)層）；30厚C20細(xì)石砼找平層；碎加氣塊找2%坡（最薄處10mm）；5厚巖棉保溫層；隔汽層：瀝青瑪締脂一道；結(jié)構(gòu)層（表面壓光）。⑦門(mén)、窗：所有門(mén)窗均為乙級(jí)防火門(mén)窗；5、電氣部分本工程電源電壓220V/380V,進(jìn)戶(hù)電線采用YJV22交聯(lián)氯乙烯電力電纜，干線、支線均采用銅芯塑料線穿鋼管在板內(nèi)及墻內(nèi)暗敷,低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng),進(jìn)戶(hù)總配電箱N(xiāo)PE接線端子分開(kāi)設(shè)置，進(jìn)戶(hù)電源做重復(fù)接地，采用-40×4的熱鍍鋅扁鋼繞基礎(chǔ)一周，接地與基礎(chǔ)柱內(nèi)主筋可靠連接，接地電阻≤10歐姆。三、施工部署1、組織施工安排原則①根據(jù)本工程特點(diǎn)和工程規(guī)模，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，合理安排，均衡組織施工。②滿(mǎn)足本工程安全、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工的要求，選配經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員及相應(yīng)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，配備先進(jìn)完好的機(jī)械設(shè)備，合理進(jìn)行施工組織。③滿(mǎn)足工期要求，采用各種有效措施，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。④本著“基礎(chǔ)→主體→裝修（水電安裝）”順序。2、其施工組織安排計(jì)劃如下：土方開(kāi)挖按順序施工、地基基礎(chǔ)工程按順序施工、主體工程(分磚混、框架結(jié)構(gòu))按平行施工進(jìn)工，磚混結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)豎向分層流水作業(yè)。屋面按順序施工。裝修工程室內(nèi)地面及室內(nèi)抹灰按平行施工，外墻抹灰與室內(nèi)裝修平行施工，外墻涂料及外墻抹灰安排順序施工。電氣、給水、采暖與土建平行穿插施工。室外涂料和室內(nèi)衛(wèi)生間飾面面磚平行施工。3、施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備1)、接到施工圖紙后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人聶濤組織施工技術(shù)人員認(rèn)真審圖，檢查圖紙的資料是否齊全，了解工程特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料，掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。2)、在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出并解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，并向參與施工的技術(shù)人員進(jìn)行交底。3)、了解掌握工程場(chǎng)地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場(chǎng)面的地形、地貌、地質(zhì)水文、運(yùn)輸?shù)缆?、地下基礎(chǔ)、管線等，地面上施工物資的堆積狀況，供水、供電、通訊情況、排水系統(tǒng)等，為編制施工組織計(jì)劃和施工準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。4)、掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的工序和特點(diǎn)。對(duì)于工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項(xiàng)工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿(mǎn)足工程質(zhì)量和工期要求，設(shè)備及加工定貨有何特殊要求等。5)、研究制定分項(xiàng)工程的施工方案，繪制施工總平面布置圖，確定基坑開(kāi)挖路線、順序、范圍、標(biāo)高及棄土地點(diǎn)，提出需用的施工機(jī)具、勞力等。4、辦公及生活設(shè)施辦公設(shè)施集中布置在建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，布置在進(jìn)大門(mén)的兩邊，主要設(shè)施有辦公室、職工宿舍、衛(wèi)生間及其它輔助設(shè)施。所有生活用房均為彩鋼夾心保溫板房。5、生產(chǎn)輔助設(shè)施（1）鋼筋加工場(chǎng)：鋼筋加工廠制作鋼筋.（2）材料堆放場(chǎng)：用于堆放本工程施工所用的鋼模板、鋼架桿、木材及其它周轉(zhuǎn)材料。6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水考慮施工現(xiàn)場(chǎng)砂漿拌和用水、砼養(yǎng)護(hù)用水，在施工現(xiàn)場(chǎng)提供水車(chē)兩輛，保證現(xiàn)場(chǎng)用水和生活用水。7、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電現(xiàn)場(chǎng)用電前期我單位租用35千瓦發(fā)電機(jī)兩臺(tái)滿(mǎn)足施工要求，后期甲方電源引入現(xiàn)場(chǎng)滿(mǎn)足施工要求。8、主體混凝土均采用預(yù)拌混凝土。由策勒鯤鵬攪拌站提供。9、現(xiàn)場(chǎng)施工道路。施工期間利用現(xiàn)場(chǎng)原有砼場(chǎng)地、道路，并對(duì)道路派專(zhuān)人打掃衛(wèi)生，經(jīng)常灑水，保證原有道路和環(huán)境整潔、衛(wèi)生。10、物資準(zhǔn)備計(jì)劃（1）開(kāi)工前準(zhǔn)備好各種施工所需主要原材料和周轉(zhuǎn)材料。（2）投入吊車(chē)以保證該工程的垂直運(yùn)輸，將模板、支撐桿等周轉(zhuǎn)材料、砂漿、砌塊等原材料按需要運(yùn)送到各施工作業(yè)面上。該工程總高為10米。（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三臺(tái)攪拌機(jī)，用于攪拌主體砂漿、裝修砂漿。（4）砂、石骨料堆放場(chǎng)：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二個(gè)砂、石骨料堆放場(chǎng)，設(shè)磚砌料池，骨料分別堆放，防止互相混雜。10、主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃(見(jiàn)第九章)11、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備項(xiàng)目部配備完整的管理人員班子和有經(jīng)驗(yàn)穩(wěn)定的施工班組，按基礎(chǔ)、主體、裝修等不同階段分別考慮和安排。為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，各作業(yè)班組保持相對(duì)穩(wěn)定，并由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌計(jì)劃。四、特殊過(guò)程的施工方案（一）防水工程施工方案.1、屋面防水工程（1）、工藝流程：清掃屋面板→作砂漿找平層→刷隔氣層→鋪保溫層→抹找平層→防水層施工→清理與檢查修理→保護(hù)層施工。（2）基層處理①基層應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求并清理干凈。②突出屋面構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。對(duì)有質(zhì)量缺陷的部位應(yīng)及時(shí)校正和整修，達(dá)到合格后，方可進(jìn)行下道工序。（3）、找平層鋪設(shè)①找平層的操作順序是轉(zhuǎn)角、立面、平面。一般屋面找平層先找坡、彈線、找好規(guī)矩，從女兒墻開(kāi)始，待細(xì)部處理完后再抹平面找平層。②屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部排水的水落口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑。③根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)定標(biāo)高、定點(diǎn)、找坡，然后拉掛排水坡度線，并貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度。（4）細(xì)部處理①基層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)作成半徑為100-150mm的圓弧形。②泛水檐處應(yīng)作滴水線和止水條。③找平層與檐口、溝脊上連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑一致的圓弧形。（5）鋪設(shè)平面找平層①在垂直于檐口每隔4-6米處，用砂漿貼一根靠尺，從檐口直伸至屋脊，找好排水坡度，按規(guī)定設(shè)置分格縫。②為了保證松散材料保溫層和水泥砂漿找平層的厚度均勻一致，宜先在保溫層上鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)篩片，再攤鋪水泥砂漿，取出鐵篩片，括平灰漿，然后分塊壓實(shí)。③找平層表面壓實(shí)平整，使排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，待砂漿稍收水后，用木抹子壓平；并在初凝后、終凝前進(jìn)行二次壓光，最后在終凝之前輕輕取出分格木條。④養(yǎng)護(hù)：常溫條件下水泥砂漿終凝后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（6）、防水層施工細(xì)部節(jié)點(diǎn)：水落口、檐口等節(jié)點(diǎn)質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可鋪防水卷材。排氣屋面的排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。鋪貼順序①同跨屋面卷材鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度或屋面受震動(dòng)情況而定。②當(dāng)坡度小于3%時(shí)，應(yīng)平行屋脊鋪貼，壓邊要順?biāo)鞣较?，接頭要順主導(dǎo)風(fēng)向。每層卷材搭接寬度、長(zhǎng)邊不應(yīng)小于80mm，短邊不應(yīng)小于80mm。卷材施工要點(diǎn)：采用熱熔法鋪貼。嚴(yán)格控制火焰加熱器的噴嘴與卷材面的距離，一般以火焰距卷材受熱面500mm左右為宜，嚴(yán)防燒壞胎體和燒焦膠質(zhì)。幅寬內(nèi)的加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度。待防水卷材表面熔化后，即緩緩地滾壓卷卷材。滾鋪卷材時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)排除卷材下面的空氣，使卷進(jìn)材平展，不得有皺折，并應(yīng)用輥壓粘結(jié)牢固。搭接接縫部位，應(yīng)趁卷材尚未冷卻時(shí)，用鐵抹子擠壓溢出的熱熔改性瀝青以刮封接口，再用噴燈均勻細(xì)致密封好。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平整順直，搭接尺寸必須準(zhǔn)確，不得扭曲。質(zhì)量要求：卷材防水不得有滲滲漏現(xiàn)象。鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)起砂、空裂，且平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧或鈍角。卷材防水鋪貼、搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘結(jié)牢固無(wú)空鼓、滑移、起泡、皺折、損壞等缺陷。卷材防水層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。注水試驗(yàn)注水前應(yīng)先將排泄口封好，然后注水至泛水檐處，其注水深度不應(yīng)小于250mm；靜止蓄水24小時(shí)后，進(jìn)行全面檢查，如無(wú)滲漏，方可認(rèn)證該屋面防水層合格，并記錄入檔。（二）鋼筋套筒直螺紋連接帶肋鋼筋套筒直螺紋連接是將兩根待接鋼筋插入套絲機(jī)內(nèi)套絲，用套筒連接，依靠絲頭和鋼套筒合成為整體的鋼筋連接方法。套絲工藝準(zhǔn)備工作鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過(guò)大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得串用。鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記。定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離一般為20mm。檢查套絲設(shè)備情況，并進(jìn)行試套，符合要求后方可作業(yè)。套筒擠壓接頭質(zhì)量檢驗(yàn)鋼套筒進(jìn)場(chǎng)，必須有原材料試驗(yàn)單與套筒出廠合格證，并由該技術(shù)提供單位，提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋套筒連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行連接工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3個(gè)；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；3個(gè)接頭試件強(qiáng)度均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求，對(duì)于A級(jí)接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。鋼筋套筒擠壓接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，一般只進(jìn)行接頭外觀檢查和單向拉伸試驗(yàn)。取樣數(shù)量同批條件為：材料、等級(jí)、型式、規(guī)格、施工條件相同。每批的數(shù)量為500個(gè)接頭，不足此數(shù)時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批，應(yīng)隨機(jī)抽取10%的連接頭作外觀檢查；抽取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。五、一般過(guò)程施工方案（一）施工測(cè)量定位及軸線標(biāo)高控制方案1、本工程：外圍控制點(diǎn)是建筑物四大角的延長(zhǎng)控制點(diǎn)組成一個(gè)矩形控制網(wǎng)，用于檢查外側(cè)，用經(jīng)緯儀復(fù)查內(nèi)控制點(diǎn)排出的線。水平標(biāo)高用吊鋼尺傳遞方法進(jìn)行引測(cè)。2、開(kāi)工前用經(jīng)緯儀將主軸線進(jìn)行測(cè)量、設(shè)定、閉合。主軸線的引樁要妥善保管可將軸線延長(zhǎng)到永久性建、構(gòu)筑上，同時(shí)應(yīng)注意引樁位置，應(yīng)考慮放線的需要合理設(shè)置樁位。3、將±0.00標(biāo)高標(biāo)于首層結(jié)構(gòu)上，用鋼尺向上引測(cè)每層的水準(zhǔn)點(diǎn)，然后用水準(zhǔn)儀引測(cè)出每一層的50cm控制線，澆筑平板混凝土?xí)r，可用拉水平線的方法去控制水平。4、引測(cè)原則：從一頭向另一頭引或從中間向兩頭引，以避免累計(jì)誤差。（二）基坑開(kāi)挖施工方案基坑開(kāi)挖采用反鏟挖土機(jī)一次挖成，然后定位放線確定獨(dú)立基礎(chǔ)的位置。根據(jù)邊坡土質(zhì)條件及施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境，基坑采取必要的防護(hù)措施，挖出的土必須離孔口2米遠(yuǎn)。土方挖完后，請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位對(duì)工程地質(zhì)情況進(jìn)行勘驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求各方簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（三）主體結(jié)構(gòu)施工方案a.模板工程1、柱模板工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安柱箍→→安裝柱模板安拉桿或斜撐→加固→辦預(yù)檢。按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。安裝柱模板，通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正，中間各柱模板按柱子大小預(yù)拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再按另外兩面模板。安裝柱箍，根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小，用鋼管按計(jì)算的間距圍成柱箍，確保模板不變形。安裝柱模的斜撐，柱模每邊設(shè)二道斜撐，與地面夾角成45度斜角。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2、梁模板采用竹膠合板。支模前，首先校驗(yàn)一下柱與梁中心線的正確位置偏差。梁板每隔一定距離用頂撐支設(shè)，用鋼管夾設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊。頂撐用φ48鋼管連接支設(shè)，下設(shè)墊板，頂撐用扣件連接，調(diào)整和控制梁及板底標(biāo)高。當(dāng)梁較高時(shí)，在梁的中部用對(duì)拉螺栓穿過(guò)橫檔對(duì)拉，防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹，但對(duì)拉螺栓均在梁鋼筋就位后才能加固。次梁模板的安裝要在主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核后梁模中心位置是否對(duì)正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整高度，然后在各頂撐之間設(shè)水平撐或剪刀撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。在梁跨在4m以上時(shí)，在梁的跨中起拱，起拱的高度為跨的2‰-3‰。3、現(xiàn)澆板模板支板模前，先在梁兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去板模厚度的水平標(biāo)高，然后按水平線鋪設(shè)板模墊板，墊板固定平整。梁板采用木龍骨做背楞，竹膠合板或多層板作面板，角部均采用企口連接，用鋼管和穿墻螺栓加固。連接縫用窄海綿條封嚴(yán)。水平構(gòu)件的模板接縫處用釘子與木龍骨固定，面板用膠帶紙粘貼縫隙。板模頂撐下設(shè)墊板，頂撐之間上下設(shè)水平撐，中間設(shè)剪刀撐，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。采用楊木桿加托頂撐滿(mǎn)堂架，用100×100方木和50×100方木作龍骨,12mm厚規(guī)格1200×2400竹膠板現(xiàn)場(chǎng)組合,豎向支撐間距不大于800mm,大龍骨間距不大于800mm,小龍骨間距不大于400mm,墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法<稱(chēng)企口龍骨>處理，與墻接觸面必須平直通順,并提前彈線粘好封漿用海綿條,海綿條粘在角鋼上,與墻面接觸緊密,確保此處不漏漿。將竹膠板鋪放在企口上,竹膠板接頭處用水泥膩?zhàn)庸慰p,再用膠粘帶封堵,為確保每塊竹膠板平整或起拱夠幅度,四角和大于600間距用釘固定,并使兩塊竹膠板接頭在同一龍骨上。4、樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。5、模板拆除現(xiàn)澆構(gòu)件的模板及其支架拆除時(shí)，梁、板模內(nèi)砼強(qiáng)度必須達(dá)到90%時(shí)才能拆模，懸挑構(gòu)件模板內(nèi)砼必須達(dá)到100%，才能拆模。在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，方可拆側(cè)模。模板拆除的順序遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部分、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍砸；操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出和堆放。拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。6、鋼筋工程（1）鋼筋的檢驗(yàn)外觀檢查：表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，螺紋鋼表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度。鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）鋼筋的綁扎與安裝核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。粗直徑鋼筋主要采用直螺紋連接。畫(huà)出鋼筋位置線，平板或墻板的鋼筋，在模板上畫(huà)線，柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上畫(huà)點(diǎn)，梁的箍筋則在架立筋上畫(huà)點(diǎn)。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)，在模板上畫(huà)線。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)，綁扣相互間應(yīng)成八字形，下層柱的鋼筋露出樓面部分宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先進(jìn)行收縮準(zhǔn)確，柱鋼筋綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。梁與板：縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的開(kāi)口應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則必須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等懸板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或梁墊時(shí)，主梁的鋼筋在上。梁的鋼筋綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：1、梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂綁扎，然后再落位，梁的高度較大時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。樓梯鋼筋綁扎：在樓梯板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。先綁樓梯梁，再綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，墊好砂漿墊塊，保證混凝土保護(hù)厚度。（3）施工技術(shù)要求施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一座鋼筋加工場(chǎng)，配備鋼筋拉直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、直螺紋機(jī)車(chē)滾絲機(jī)等設(shè)備。組織一個(gè)鋼筋專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，保證現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制彎，以及現(xiàn)場(chǎng)綁扎與鋼筋焊接工作。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋均應(yīng)“三證”齊全，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣化驗(yàn)合格的方可使用。7、砼工程（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泥及砂石必須經(jīng)復(fù)檢合格，水泥質(zhì)量認(rèn)證實(shí)行證件雙控，砂石料級(jí)配合理，含泥量必須滿(mǎn)足施工技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，水泥及砂石料按規(guī)定場(chǎng)地堆存，不得隨意堆放，并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格，謹(jǐn)防錯(cuò)用。（2）砼必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工，合理調(diào)配。施工中認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量制度，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意在已拌好的砼中加水，試驗(yàn)人員嚴(yán)守崗位，不經(jīng)批準(zhǔn)不得離崗。（3）砼澆注砼澆注應(yīng)預(yù)先根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、砼生產(chǎn)設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備的供應(yīng)能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周?chē)鷪?chǎng)地大小、運(yùn)輸?shù)缆非闆r等條件，劃分砼澆筑區(qū)域。并明確設(shè)備和人員的分工，以保證結(jié)構(gòu)澆注的整體性和計(jì)劃進(jìn)行澆注。嚴(yán)格交接檢制度，各道施工工序用書(shū)面、現(xiàn)場(chǎng)、口頭交代清楚，防止因管理疏忽、松懈而影響質(zhì)量。加強(qiáng)砼澆灌時(shí)的通訊聯(lián)系，若有不良情況及時(shí)調(diào)整處理。柱與基礎(chǔ)的相接：柱與基礎(chǔ)不同強(qiáng)度砼的交接面，設(shè)在基礎(chǔ)或底板的上表面，與砼施工縫相重合。砼澆注前做好配合比設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。砼澆筑要保證鋼筋位置準(zhǔn)確不腳踩、不堆物、不碰、不砸，模板有專(zhuān)人看護(hù)，保證模板不移位不跑模。入模的砼應(yīng)振搗密實(shí)，振點(diǎn)要均勻排列，有順序進(jìn)行,混凝土振搗方法如下圖所示。如遇柱、梁交叉處鋼筋分布較密時(shí)，可采用加鐵楔的辦法處理或征得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)用小顆粒的骨料拌制砼。施工縫的設(shè)置：施工縫沿著主梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，單向板的施工縫留置在平行于短邊的任何位置。（4）砼養(yǎng)護(hù)澆完的砼要進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期在自然氣候條件下（高于＋5℃）、砼澆筑后10－12h內(nèi)不少于7天,15℃－30℃砼澆筑后7～9h，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，采用塑料薄膜覆蓋時(shí)四周應(yīng)壓嚴(yán)密。（5）砼缺陷處理模板拆除后，如砼表面出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋等缺陷，應(yīng)立即書(shū)面通知監(jiān)理工程師并將補(bǔ)救方法報(bào)監(jiān)理工程師審批。面積較小、數(shù)量不多的蜂窩、麻面用1:2水泥砂漿抹平。8、砌筑工程（1）多孔磚砌筑砌體施工設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、門(mén)窗、樓板、過(guò)梁、圈梁、梁等構(gòu)件的位置，皮數(shù)桿立于墻角及墻體交接處，地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。施工前將基礎(chǔ)、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。常溫施工時(shí)，必須在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)，不得用干磚砌墻。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。砌筑采用“三一”砌筑法，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度≥80％，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用水沖漿灌漿。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砌前先盤(pán)角，但每次盤(pán)角不得超過(guò)五層。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)于不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處砌成斜槎。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根φ6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于100cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。磚墻頂部倒數(shù)第二匹磚留洞以穿鋼管固定梁和平板模板。每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁磚層砌筑。梁及梁墊的下面，磚砌體的階臺(tái)水平面上以及磚砌體的挑出(挑檐，腰線等)，應(yīng)用丁砌層砌筑。木門(mén)洞口應(yīng)予埋木磚(木磚應(yīng)刷熱瀝青防腐)，木磚應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)。洞口高度在1.2m以?xún)?nèi)，每邊放置3塊，予埋木磚的部位距洞口上三、下四、中間木磚均勻分布。對(duì)于在施工中臨時(shí)留置的洞口，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過(guò)梁，補(bǔ)砌時(shí)先清除表面的粘結(jié)砂漿、泥漿雜物和浮土等，并灑水濕潤(rùn)，沖洗干凈，再用原墻同種原材料進(jìn)行修補(bǔ)。（2）施工要求磚必須有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告單。砂漿配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室開(kāi)出，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配計(jì)量配制而成。夏季砌墻，磚必須澆水濕潤(rùn)，含水量宜為10－15％。馬牙槎四退四進(jìn)，先退后進(jìn)，以利于構(gòu)造柱與墻體的連接和清理以及拉結(jié)筋的檢查。馬牙槎應(yīng)上下順直，把殘留的砂漿清理干凈。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎的表面清理干凈、澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿保持灰縫平直。(四)裝飾工程施工方案a.抹灰工程基層處理：室內(nèi)抹灰前施工員工應(yīng)配合質(zhì)檢員檢查主體質(zhì)量，施工前先將墻面凸出部分剔平，清除表面油污。木、磚、砼結(jié)構(gòu)的相接處基體表面抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)窗的陽(yáng)角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。外墻保溫工程施工前，應(yīng)安裝好門(mén)窗、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。外墻窗臺(tái)窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并寬窄一致。水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。b.油漆、涂料工程油漆、涂料施工前應(yīng)先清理墻面上的雜物，而后滿(mǎn)刮膩?zhàn)觾傻?，磨光抹平后，涂刷兩道涂料最后作油漆墻裙，玻璃待窗框安好后再安裝?；鶎右螅喉?、抹灰墻面等各種基層面必須有足夠的強(qiáng)度，無(wú)起砂、粉化、脫皮、酥松、浮土等現(xiàn)象?；鶎犹幚恚夯鶎用嫫秸鉂?，才能確保涂面色彩均勻、美觀。對(duì)砼、抹灰墻面上的浮土、污垢、雜物清理后用1:3水泥砂漿修補(bǔ)基層或基體上的缺棱掉角及孔洞，縫隙、毛刺、掀岔進(jìn)行修整，用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，干后用砂紙磨光。滿(mǎn)刮膩?zhàn)觾杀椋旱谝槐橐髾M向批刮平整、均勻、光滑、密實(shí)，線角及邊棱整齊，并盡量刮薄，不得漏刮，接頭無(wú)留槎，待完全干燥后，用粗砂紙打磨平整、光潔，擦去浮灰。第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，采用同樣方法，但批刮方向?yīng)與第一遍垂直，干燥后用細(xì)砂紙打磨，手感目測(cè)平整、光滑為止。涂料工程采用的膩?zhàn)討?yīng)與基層、基體、底涂料和面涂料的性能相配套，膩?zhàn)拥乃苄浴⒑鸵仔詰?yīng)滿(mǎn)足施工要求，干燥后應(yīng)與基層或基體粘結(jié)牢固，無(wú)粉化、起皮和裂紋現(xiàn)象。涂料施工：采用滾涂。第一遍先涂水平方向，待完全干燥后，細(xì)砂紙磨光擦清，再垂直方向涂第二遍，完全干燥后，表面應(yīng)平整、光潔、涂膜牢固，無(wú)透底、流墜、疙瘩、起皮、皺皮等現(xiàn)象。涂層厚度宜適中，過(guò)厚易流墜、起皺，影響干燥；過(guò)薄則不能蓋底完善，不能發(fā)揮涂料應(yīng)有的作用，一般應(yīng)充分蓋底，不透虛影，表面均勻、光潔為宜。c.樓、地面工程1.基層清理干凈，并用噴壺均勻?yàn)⑺槐椤?.抹灰餅和標(biāo)筋(或稱(chēng)沖筋)：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm)，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅(5cm×5cm)，橫豎間距為1.5-2.0m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。3.如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋(或稱(chēng)沖筋)，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致，廁間及有地漏和排水要求的房間，按設(shè)計(jì)要求找坡，嚴(yán)格控制樓面墊層標(biāo)高。（五）門(mén)窗工程一）防火門(mén)窗施工方案1.施工準(zhǔn)備1）安裝特厚玻璃前，地面飾面施工應(yīng)完畢，門(mén)框飾面應(yīng)完成，門(mén)框頂部的特厚玻璃限位槽已留出，其限位的寬度應(yīng)大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm。2）方管可用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定于埋入地面的木楔上。3）特厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部測(cè)量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。如在上、中、下測(cè)得的尺寸一致，則裁玻璃時(shí)，其寬度要小于實(shí)測(cè)尺寸2～3mm，高度要小于3～5mm。裁好特厚玻璃后，要在四周邊進(jìn)行倒角處理，倒角寬2mm，四個(gè)角度的倒角要特別小心，一般應(yīng)用手握細(xì)砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角。2．安裝施工1）用玻璃吸盤(pán)器把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤(pán)器，把特厚玻璃板抬起，抬起時(shí)，應(yīng)有2～3人同時(shí)進(jìn)行。抬起后的厚玻璃板，應(yīng)先插入門(mén)框頂部的限位槽內(nèi)，然后放至底托上，并對(duì)好安裝位置，使厚玻璃板的邊部，正好封住側(cè)框柱的不銹鋼飾面對(duì)縫口。2）底托上固定厚玻璃的方法：（1）在底托木方上釘木板條，其距特厚玻璃板4mm左右。（2）然后，在木板條上涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠（萬(wàn)能膠），將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。（3）在頂部限位槽處和底托固定處，以及特厚玻璃與框柱的縫處注入玻璃膠。3）玻璃膠封口首先將一支玻璃膠開(kāi)封后裝入玻璃膠注射槍內(nèi)，用玻璃膠槍壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部。然后，一只手托住玻璃膠注射槍身，一只手握著注膠壓柄，并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄，使玻璃膠從注口處少量擠出。然后，把玻璃膠的注口對(duì)準(zhǔn)封口的縫隙端。4）玻璃板對(duì)接（1）門(mén)上固定部分的特厚玻璃板，往往不能用一塊來(lái)完成。在厚玻璃板對(duì)接時(shí)，對(duì)接縫應(yīng)留2~3mm的距離，厚玻璃邊需倒角。（2）兩塊相接的厚玻璃定位并固定后，用玻璃膠注入縫隙中，注滿(mǎn)之后用塑料片在厚玻璃的兩面刮平玻璃膠，用凈布擦去膠跡。（六）水暖衛(wèi)工程施工方法1、排水管道安裝排水管采用PVC、鑄鐵排水管柔性連接。管材應(yīng)根據(jù)配件承口深度，在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。管道承插過(guò)程不得用錘子擊打。應(yīng)擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。緊固支承件，但不宜卡箍過(guò)緊。將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建堵孔、洞。管道連接要求：當(dāng)層高不大于4m時(shí)，UPVC螺旋管（雨水管）可不設(shè)伸縮節(jié)。在生活污水立管上可每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，其高度由地面至檢查口中心為1m。在轉(zhuǎn)角小于135°污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。排水立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或托吊架。固定件間距：橫管不得大于2m；立管不得大于3m；層高小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。管道安完后，按規(guī)范要求做灌水、通水、通球試驗(yàn)，必須合格。2、質(zhì)量要求1）管道坡度、坡向必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求。2）管卡支架應(yīng)平直牢固，間距應(yīng)符合規(guī)范要求。立管垂直每m允許偏差均為3mm。3）器具排出口排水管甩頭的連接處，沖洗管與便器和水箱連接處，必須嚴(yán)密，不漏水。4）器具標(biāo)高允許偏差±15mm，水平度允許偏差2mm。5）各鍍鋅件完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活，排水栓安裝應(yīng)平整、牢固。（七）電氣工程1線管預(yù)埋本工程電氣導(dǎo)線穿阻燃PVC線管暗敷設(shè)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定盒箱位置進(jìn)行彈線定位。加工管彎采用冷煨法及熱煨法，管徑在25mm及其以下用冷煨法，使用手扳彎管器煨彎，其余用熱煨法，用電爐子或熱風(fēng)機(jī)彎管。隱埋盒、箱固定應(yīng)平正牢固，灰漿飽滿(mǎn)收口平整，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。管路連接使用套箍連接（包括端接頭接管），用專(zhuān)用粘膠劑將其粘牢。管進(jìn)盒、箱一管一孔，先接端接頭后用內(nèi)鎖母固定在盒箱上。2配線管內(nèi)穿線宜在抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前，將管中的積水及雜物清除干凈。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)完整無(wú)損，管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭，導(dǎo)線總截面不超過(guò)管內(nèi)截面積的40％。不同回路、不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。同一回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)。不得將每根導(dǎo)線單獨(dú)穿入管內(nèi)（直流回路及接地線除外）。絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接應(yīng)保證導(dǎo)線接頭不增加電阻值、受力導(dǎo)線不降低原機(jī)械強(qiáng)度。導(dǎo)線連接時(shí)，必須削掉絕緣層再進(jìn)行連接，而后加焊，再纏絕緣層。單芯銅導(dǎo)線直線連接采用絞接法，適用于4mm2及以下的單芯線連接。多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。塑料護(hù)套線不得埋入抹灰層內(nèi)，塑料護(hù)套與接地導(dǎo)線及管道交叉時(shí)，加絕緣管保護(hù)。配管、配線工程結(jié)束后，進(jìn)行管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓和絕緣檢查，并做好測(cè)量記錄。3開(kāi)關(guān)、插座安裝將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清理干凈。同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)距門(mén)口為150～200mm暗裝，開(kāi)關(guān)面板端正，與墻面平。成排開(kāi)關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向一致，安裝高度一致，高低差不大于2mm。多塵潮濕場(chǎng)所和戶(hù)外選用防水瓷制拉線開(kāi)關(guān)。單相兩孔插座分為橫裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)面對(duì)插座左零右相，豎裝時(shí)上相下零。暗裝插座距地面不小于30cm。同一室內(nèi)安裝插座高差不大于5mm，成排安裝的插座高低差不大于2mm。低插座采用安全型插座，落地插座要有保護(hù)蓋板。將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)或插座的面板連接好，注意線芯不得外露。將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。4配電箱安裝彈線定位→暗裝配電箱→箱固定→絕緣搖測(cè)，配電箱（板）分別設(shè)置零線和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接不得絞接，并應(yīng)編號(hào)。鐵制配電箱箱體應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。暗裝時(shí)，底口距地1.4m，明裝時(shí)底口距地1.2m。明裝電表表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)盤(pán)的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。配電箱、盤(pán)、帶有器具的鐵制和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE接地線，PE接地線不允許利用盒箱串接。配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm，采用鋼板盤(pán)，出線孔應(yīng)裝絕緣環(huán)，按要求一孔只穿一線。明裝配電箱盤(pán)，鐵架固定或金屬膨脹螺栓可在陶?；炷疗鰤K墻體或砼墻體上固定。配電箱全部電氣安裝完后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，兩人進(jìn)行，同時(shí)做好記錄。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線、相線與零線、相線與接地線、零線與接地線之間的搖測(cè)。5燈具安裝施工順序：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行。根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所和設(shè)計(jì)要求檢查燈具型號(hào)規(guī)格是否符合要求，燈具配件齊全，無(wú)各種損傷、變形、破裂現(xiàn)象。穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不承受外力和磨損，多股軟線的端頭需盤(pán)圈、涮錫。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并采取隔熱措施。安裝普通燈具時(shí)，先進(jìn)行塑料臺(tái)安裝，將導(dǎo)線從塑料臺(tái)的出線孔中穿出，并用螺絲將塑料臺(tái)固定平整，牢固后削出線芯，接于燈頭上。燈具安裝完，各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)等。六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目主任工程師項(xiàng)目主任工程師物資供應(yīng)組成本核算組質(zhì)量安全組施工技術(shù)組物資供應(yīng)組成本核算組質(zhì)量安全組施工技術(shù)組保管員材料員核算員計(jì)劃員安全員保管員材料員核算員計(jì)劃員安全員質(zhì)檢員試驗(yàn)員資料員施工員各專(zhuān)業(yè)班組負(fù)責(zé)人（操作工人）各專(zhuān)業(yè)班組負(fù)責(zé)人（操作工人）（二）質(zhì)量保證措施1、貫徹落實(shí)“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”，明確質(zhì)量責(zé)任嚴(yán)格施工全過(guò)程控制。本工程要結(jié)合工程實(shí)際，擬定專(zhuān)門(mén)質(zhì)量計(jì)劃和控制措施，把“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”落實(shí)到位。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量體系，把質(zhì)量目標(biāo)分別落實(shí)到各部門(mén)和施工隊(duì)及管理人員頭，建立按分項(xiàng)工程和月、季度考核制度采取一系列行政和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，使全體職工齊心協(xié)力實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。3、建立健全崗位責(zé)任制，明確各專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作的內(nèi)容及責(zé)任。4、堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，必須抓好從材料采購(gòu)、施工操作到竣工全過(guò)程的質(zhì)量控制。5、加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度。施工前做好圖紙會(huì)審關(guān)，正確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，提前發(fā)現(xiàn)圖紙錯(cuò)誤。認(rèn)真做好技術(shù)交底，按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄，全面開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，認(rèn)真組織工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，做好工程技術(shù)資料收集整理工作，質(zhì)檢員及時(shí)做好檢查監(jiān)督，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)情況，凡不合格的堅(jiān)決不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，將一切工程質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。6、嚴(yán)格控制軸線和標(biāo)高。設(shè)置定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，作為軸線、標(biāo)高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。每次放線完畢后必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收簽字，方可進(jìn)行下道工序。軸線、標(biāo)高誤差必須在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。7、實(shí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：優(yōu)良工程必須要有優(yōu)質(zhì)的原材料做保證，因此必須嚴(yán)把材料采購(gòu)關(guān)。8、實(shí)行施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、砼、模板、砌體、抹灰等，施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的記錄，堅(jiān)持誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，對(duì)于達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須返工，并追究相關(guān)人員責(zé)任。9、實(shí)行樣板示范制度：每個(gè)分項(xiàng)工程或工種都要在開(kāi)始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、板間等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。10、實(shí)行施工質(zhì)量否決權(quán)制度：公司將積極鼓勵(lì)支持質(zhì)檢人員嚴(yán)格執(zhí)行，在施工現(xiàn)場(chǎng)樹(shù)立質(zhì)檢人員的權(quán)威。對(duì)各分項(xiàng)、分部、單位工程和工程重點(diǎn)部位，如果沒(méi)有質(zhì)檢員的檢查簽字許可，一律不準(zhǔn)施工或轉(zhuǎn)入下道工序。施工任務(wù)書(shū)上沒(méi)有質(zhì)檢員鑒定質(zhì)量等級(jí)，一律不準(zhǔn)給操作人員結(jié)算工資款或資金。11、嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程施工，堅(jiān)持“質(zhì)量是干出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的”這一思想，將質(zhì)量事故消滅在施工過(guò)程中。12、各工種密切配合，嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)范施工，在結(jié)構(gòu)施工中，水暖、電氣等工程應(yīng)與土建工程密切配合，加強(qiáng)對(duì)模板、鋼筋、軸線、標(biāo)高、墻、板留洞尺寸，預(yù)埋件位置等關(guān)健部位的控制并設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。供水、供電、排水工程，應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)的施工順序。13、加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病的控制，建筑工程通常是重視大體，忽略細(xì)部，對(duì)施工通病注意不夠，往往造成許多問(wèn)題，影響使用功能。因此在施工中，必須結(jié)合工程特點(diǎn)，采取相應(yīng)措施，杜絕和避免質(zhì)量通病的發(fā)生。14、加強(qiáng)并完善半成品、成品的保護(hù)工作。15、加強(qiáng)各項(xiàng)資料的收集和管理。（三）質(zhì)量通病的預(yù)防1、廚、衛(wèi)樓地面防水滲漏防治措施（1）、質(zhì)量通病廚房間、衛(wèi)生間地面在使用過(guò)程中常出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象（2）、通病產(chǎn)生的原因分析①、施工工藝工序組織不合理使之存在隱患。②、在施工中沒(méi)有做好蓄水實(shí)驗(yàn)記錄，使之在施工中便出現(xiàn)隱患。③、在有防水要求的房間沒(méi)有做上翻30公分C20砼的翻邊。④、在施工中沒(méi)有做好成品保護(hù)，人為原因破壞防水層。⑤、在防水層施工完后，在裝修過(guò)程中以及在住家戶(hù)裝修過(guò)程中,嚴(yán)禁在有防水要求的房間開(kāi)洞。（3）、質(zhì)量通病防治措施廚、衛(wèi)房間地面防水屬特殊工程，所以施工班組要有特殊施工證，才能保證施工質(zhì)量。（4）在施工中要注意以下幾點(diǎn)： ①、清理樓面,用掃把把樓面清掃干凈無(wú)浮土。②、在廚房和衛(wèi)生間所有立管及陰角位置均做附加層，附加層在施工中要仔細(xì)，在管周?chē)盟宦┧⑸蟽杀?。③、然后涂?.5厚合成高分子涂膜防水層，在四周墻上涂膜高度為30CM，切在門(mén)口位置多涂膜25CM寬的位置做為緩沖帶。（5）、在施工完后蓄水實(shí)驗(yàn)是唯一檢查防水是否合格的主要內(nèi)容，所以要注意幾點(diǎn)：①、待合成高分子涂膜干后做蓄水實(shí)驗(yàn)，蓄水高度為10CM，蓄水一定要滿(mǎn)足蓄水高度，蓄水時(shí)間為24小時(shí)。②、在蓄完水檢查是否有滲漏現(xiàn)象，檢查一定要仔細(xì)如果有在重做一次，繼續(xù)蓄水直到不滲不漏為止。③、蓄水試驗(yàn)在24小時(shí)后有項(xiàng)目質(zhì)檢員認(rèn)真檢查是否有滲漏現(xiàn)象，并做隱蔽記錄報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（6）、在廚房和衛(wèi)生間所有隔墻（包括輕質(zhì)隔墻）門(mén)洞除外，做上翻30公分的翻邊，砼標(biāo)號(hào)為C20寬同墻寬，可以防止水在墻體部位滲漏的出現(xiàn)。（7）、成品保護(hù)廚房和衛(wèi)生間防水工程屬特殊工程所以在施工中特別要注意成品的保護(hù)①、在施工前組織工人開(kāi)個(gè)技術(shù)交底會(huì)，把在工程中容易出現(xiàn)問(wèn)題的工藝及部位交底預(yù)防措施，及注意事項(xiàng)。交底清楚誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，使每個(gè)工人都有成品保護(hù)意識(shí)。②、在施工中要求每個(gè)工種在進(jìn)行下道工序時(shí)必須進(jìn)行班組交接，不辦理交接手續(xù)不容許施工，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)接交班組在接交上道工序負(fù)責(zé)檢查，不合格不施工下道工序。③、在防水層施工完后，嚴(yán)禁人員在房間走動(dòng)，直到防水保護(hù)層施工完后才容許人員走動(dòng)。④、在廚房和衛(wèi)生間防水施工完后，給后道工序班組交底在施工中嚴(yán)禁在房間內(nèi)或墻上開(kāi)洞，以免破壞防水層。⑤、蓄水試驗(yàn)在24小時(shí)后有項(xiàng)目質(zhì)檢員認(rèn)真檢查是否有滲漏現(xiàn)象，并做隱蔽記錄報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2、屋面防水滲漏防治（1）、質(zhì)量通病屋面防水在使用一段時(shí)間后便出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象（2）、通病產(chǎn)生的原因分析①、在施工中分項(xiàng)工程關(guān)鍵部位出現(xiàn)隱患致使屋面滲漏。②、在施工中沒(méi)有做好蓄水實(shí)驗(yàn)記錄，使之在施工中便出現(xiàn)隱患。③、在做水泥焦渣找坡層時(shí)，加水過(guò)多使屋面一直有水，水分排不出致使屋頂有滲漏現(xiàn)象。④、在做30厚細(xì)石砼找平層分倉(cāng)必須為4×4米進(jìn)行分隔，分隔縫保證20mm用瀝青砂灌縫，以防止砼溫度裂縫拉裂防水層。⑤、在施工完防水層后不注意成品保護(hù)人為原因破壞防水層。（3）、質(zhì)量通病防治措施屋面在施工基層防潮層、防水附加層、泛水高度應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①、基層清掃干凈，清除浮渣，濕潤(rùn)后澆筑砂漿找平層,要及時(shí)養(yǎng)護(hù)防止空鼓。 ②、隔氣層必須涂刷均勻不透底，特別邊角處也應(yīng)涂刷好。 ③、保溫層的厚度和排水坡度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)時(shí)，必須拉線施工。注意將四周弧角及立管周?chē)淖o(hù)角鋪設(shè)好。 ④、找平層施工應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，施工是由高到低，由遠(yuǎn)到近，嚴(yán)格掌握排水坡度，尤其各排水管周?chē)瑳Q不允許有倒坡。并用2米靠尺檢查平整度，注意抹好四周護(hù)角及立管周?chē)o(hù)角。 ⑤、鋪設(shè)防水卷材搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足：采用滿(mǎn)鋪法粘貼長(zhǎng)邊不少于80mm，短邊不少于80mm。四周及立管周?chē)龈郊訉樱郊訉痈叨?、寬度必須大?00mm，必須粘貼牢固按規(guī)范做好，泛水高度必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。 細(xì)部節(jié)點(diǎn)，檐口節(jié)點(diǎn)質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可鋪設(shè)防水卷材。卷材在施工中避免有褶皺、及裂紋出現(xiàn)。在做防水卷材時(shí)要注意基層干透，在做防水前干燥程度的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法，是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開(kāi)檢查，找平層與卷材上未見(jiàn)水印即可鋪設(shè)。⑥、防水卷材在施工應(yīng)緩慢地滾鋪改性瀝青卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并滾壓粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)空鼓：卷材的長(zhǎng)短邊搭接不應(yīng)少于80mm，接縫處要用熱風(fēng)焊槍沿縫焊接牢固，采用噴燈的火焰熔焊粘牢，邊緣部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。(4)、蓄水試驗(yàn)在屋面工程屬關(guān)鍵項(xiàng)目應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作 蓄水前應(yīng)先將排水口封好，然后注水至泛水檐口處，蓄水深度不應(yīng)小于250mm；靜止蓄水24小時(shí)后，進(jìn)行全面檢查，如無(wú)滲漏，方可認(rèn)證該屋面防水層合格，并記錄入擋。(5)、水泥焦渣找坡層在施工中常出現(xiàn)澆水過(guò)多,人為原因造成屋面積水過(guò)多,切積水不易排掉,造成六層頂板一直有滲水現(xiàn)象,所以在施工時(shí)控制用水量,待做找平層時(shí)必須在6×6米范圍內(nèi)安裝一根DN100排氣管，在回訪第二年拆除排氣管，并在排氣管位置做附加層。（6）、在施工30厚找平層時(shí)，分倉(cāng)不易過(guò)大分隔縫安裝必須到底，分隔縫為2CM并用瀝青砂灌縫，因屋面為外露結(jié)構(gòu)所以溫度應(yīng)力較大分倉(cāng)分隔在4×4米，保證砼收縮不至于拉裂防水層。（7）、在施工完防水層必須給各個(gè)班組進(jìn)行交底，注意在屋面施工時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)，在使用工具時(shí)要輕拿輕放必須責(zé)任到人誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。3、窗滲漏，周邊“熱橋”防治 本工程采用塑鋼窗。（1）、質(zhì)量通病塑鋼窗在使用時(shí)遇到雨天便出現(xiàn)窗內(nèi)滲水現(xiàn)象，在冬天窗周邊出現(xiàn)“熱橋”現(xiàn)象（2）、通病產(chǎn)生的原因分析①、窗滲漏是在做保溫及抹灰時(shí)出現(xiàn)內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)低出現(xiàn)倒坡有積水,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。②、窗的型材不合格窗的排水槽高度不夠出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。③、外窗的導(dǎo)水槽位置開(kāi)啟不合理，槽口尺寸不夠影響窗排水出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。④、窗周邊出現(xiàn)“熱橋”現(xiàn)象是因?yàn)榇芭c墻體之間軟連接沒(méi)有用聚苯板填塞密實(shí)。（3）、質(zhì)量通病防治措施①、外窗在做保溫和抹防裂砂漿內(nèi)外窗臺(tái)標(biāo)高,在給班組交底時(shí)注意外低內(nèi)高,且外窗臺(tái)坡度要大不積水避免滲漏。②、窗的型材在進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，主要驗(yàn)收窗的排水槽高度是否滿(mǎn)足排水要求。③、外窗的導(dǎo)水槽開(kāi)啟要排水流暢，且排水槽內(nèi)經(jīng)常要清掃干凈保證排水流暢。④、窗周邊與墻連接縫隙必須用聚苯板添塞密實(shí)，在其間隙內(nèi)應(yīng)填苯板隔絕熱材料作為緩沖層。在間隙的外側(cè)，應(yīng)用密封膠加以密封，以封閉縫隙，同時(shí)適應(yīng)塑鋼的冷伸縮性?？杀苊狻盁針颉钡某霈F(xiàn)。4、外保溫墻面防開(kāi)裂 本工程采用70厚聚苯板保溫。（1）、質(zhì)量通病外墻保溫墻面在交工后一至二年墻面便出現(xiàn)一些裂縫（2）、通病產(chǎn)生的原因分析①、外門(mén)窗框與墻體的縫隙連接不可靠，較容易出現(xiàn)裂縫。②、保溫板與基層連接不牢靠，使墻面出現(xiàn)裂縫。③、抗裂砂漿嵌埋玻纖網(wǎng)在聚苯板接頭和洞口位置，未加強(qiáng)玻纖網(wǎng)相、互搭接交錯(cuò)互鎖的長(zhǎng)度，容易出現(xiàn)裂縫。（3）、質(zhì)量通病防治措施①、外門(mén)窗框與墻體的縫隙必須用聚笨板填塞密實(shí)并在接口處用密封膏封口；再抹抗裂砂漿嵌埋玻纖網(wǎng)注意翻包網(wǎng)格布，避免門(mén)窗裂縫出現(xiàn)。②、在處理基層要注意清理外墻表面浮灰，個(gè)別部位墻面不平整，要剔平干凈，聚笨板粘接劑涂刷要滿(mǎn)涂，涂刷均勻；粘接要牢靠，避免有空鼓出現(xiàn)，使墻面開(kāi)裂。③、聚苯板接頭板與板之間的碰頭縫擠壓平整不留縫；如出現(xiàn)裂縫用薄苯板片塞嚴(yán)，上下層板錯(cuò)縫粘貼，在接頭和洞口位置用加強(qiáng)玻纖網(wǎng)相互搭接交錯(cuò)互鎖長(zhǎng)度為200，避免出現(xiàn)裂縫。 （4）、施工要點(diǎn)抹抗裂砂漿。第一遍抹3mm厚，隨即鋪貼耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布，將玻纖布?jí)喝肷皾{內(nèi)，搭接寬度50mm左右，先壓入一側(cè)，再壓入另一側(cè)。嚴(yán)禁干搭，隨即抹第二遍抗裂砂漿，抹平壓實(shí)，首層在鋪貼玻纖布前先鋪貼一層加強(qiáng)型（厚質(zhì)）玻纖網(wǎng)格布。 5、砼現(xiàn)澆板開(kāi)裂防治措施（1）、質(zhì)量通病因本工程現(xiàn)澆板砼采用商品砼在施工中容易出現(xiàn)裂縫,所以在施工中采取以下幾點(diǎn)措施預(yù)防砼裂縫（2）、通病產(chǎn)生的原因分析①、沒(méi)有進(jìn)行二次振搗砼表面不密實(shí)。②、澆水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，砼干縮裂縫。③、當(dāng)天氣炎熱時(shí)，沒(méi)有采取砼降溫措施。④、砼強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到拆模強(qiáng)度，提前拆模對(duì)砼擾動(dòng)。（3）、質(zhì)量通病防治措施①、在商品砼進(jìn)場(chǎng)要求攪拌站提供砼的配合比及檢驗(yàn)報(bào)告單,在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砼的塌落度,在符合施工要求下方可進(jìn)行澆注。②、在澆注砼前必須提前2個(gè)小時(shí)把現(xiàn)澆板、磚墻澆水潤(rùn)濕。保證砼因過(guò)早失水而影響早期強(qiáng)度。③、砼振搗要快插慢拔，插點(diǎn)均勻，間距為振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，待砼表面呈水平，不再出現(xiàn)氣泡和顯著塌落為止。④、澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動(dòng)，脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專(zhuān)人修理。⑤、梁和板縫砼每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平；表面不得有松散的混凝土，把砼原漿提出來(lái)。⑥、梁與板砼施工時(shí)先用插入式振動(dòng)棒振搗，再用平板振動(dòng)器進(jìn)行雙向振搗。板砼澆筑時(shí)，利用各標(biāo)志點(diǎn)拉通線以控制板砼的澆筑厚度。⑦、在砼施工完后2—3小時(shí)內(nèi)，用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗，防止現(xiàn)澆板裂縫。⑧、加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完畢，應(yīng)在砼終凝后、硬化前12h以?xún)?nèi)，對(duì)外露表面加以覆蓋蒴料薄膜保護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要經(jīng)常澆水，保證砼處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。⑨、當(dāng)天氣炎熱時(shí)，要采取砼降溫措施，避免干縮裂縫。采用常澆水特別是鋼模支撐系統(tǒng)，用水來(lái)降溫。⑩、在砼施工完畢后，給各個(gè)施工班組交底嚴(yán)防對(duì)砼現(xiàn)澆板的擾動(dòng)。（四）檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃1、見(jiàn)證取樣制度涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件及有關(guān)材料，應(yīng)在監(jiān)理單位或建設(shè)單位人員的見(jiàn)證下，由施工單位試驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣，送至試驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試。進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢的比例不得低于檢測(cè)數(shù)量的100%。地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝等分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和抽樣，檢測(cè)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。有關(guān)對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全及使用功能檢驗(yàn)（檢測(cè)）的要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中所作的具體規(guī)定執(zhí)行。如混凝土驗(yàn)收規(guī)范對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體所作的混凝土強(qiáng)度及鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)規(guī)定等，都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）檢查各專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)（檢測(cè)）項(xiàng)目是否都進(jìn)行了測(cè)試。2）查閱各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告記錄，核查有關(guān)抽樣方案、測(cè)試內(nèi)容、檢測(cè)結(jié)構(gòu)等是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）核查有關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)，取樣與送樣見(jiàn)證人員資格，報(bào)告出具單位責(zé)任人的簽署情況是否符合要求。相關(guān)取樣原則（1）鋼筋鋼筋原材料取樣：每批重量不大于60噸。在每批鋼筋中的任意四根鋼筋上各截取50cm，兩根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另兩根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，做第二次試驗(yàn)，如仍有個(gè)別項(xiàng)目不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。（2）混凝土A水泥檢測(cè)：供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，供貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收，袋裝水泥200噸為一批。檢測(cè)項(xiàng)目：凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度。B砂檢測(cè)：供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，砂每400立方為一驗(yàn)收批。檢測(cè)項(xiàng)目：篩分析、含泥量。C石子檢測(cè)：供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，砂每400立方為一驗(yàn)收批。檢測(cè)項(xiàng)目：篩分析、含泥量。D外加劑檢測(cè)：檢測(cè)項(xiàng)目：減水率、抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時(shí)間差?；炷撩?00立方制作一組擠壓試塊；見(jiàn)證取樣組數(shù)大于總試驗(yàn)總數(shù)30%。根據(jù)工程需要制作同條件試塊。（3）防水材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)后要取樣復(fù)試，同一品種、牌號(hào)和規(guī)格的卷材，抽驗(yàn)數(shù)量為：大于1000卷取5卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷材抽取3卷；小于100卷抽取2卷。將抽驗(yàn)的卷材找開(kāi)卷進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，要求全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（4）土方回填：回填土分層取樣做干密度試驗(yàn)，每300立方為一組。2、檢驗(yàn)、試驗(yàn)送檢計(jì)劃表材料名稱(chēng)計(jì)劃用量送檢次數(shù)鋼筋圓鋼Φ6.54T1圓鋼Φ845T1圓鋼Φ1040T1圓鋼Φ1245T1圓鋼Φ145T1螺紋鋼Φ1215T1螺紋鋼Φ142.057T1螺紋鋼Φ162.574T1螺紋鋼Φ180.717T1螺紋鋼Φ2010.650T1螺紋鋼Φ2212.584T1螺紋鋼Φ2510.954T1螺紋鋼Φ282.585T1鋼筋直螺紋套筒連接螺紋鋼Φ162001螺紋鋼Φ182001螺紋鋼Φ202001螺紋鋼Φ222001螺紋鋼Φ252001螺紋鋼Φ282003磚多孔磚30萬(wàn)塊6水泥PO32.5R600T3砂洗砂600立方3石5-20600立方3防水卷材SBS900平方1聚胺脂防水200平方1門(mén)窗塑鋼窗200平方13、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)表同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：①同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定。②對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。③同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。④同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。⑤同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見(jiàn)證取樣。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求。①鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。②對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)。③對(duì)選定的梁類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)選定的板類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。④鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，采用局部開(kāi)槽鉆孔測(cè)定，及時(shí)修補(bǔ)。⑤對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)范圍主要是鋼筋位置可能顯著影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和耐久性的構(gòu)件和梁部，如梁、板類(lèi)構(gòu)件縱向受力鋼筋。⑥對(duì)板類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)按有代表性的自然間抽查。對(duì)大空間結(jié)構(gòu)的板，可先按縱、橫軸線劃分檢查面，然后抽查。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)計(jì)劃一覽表同條件養(yǎng)護(hù)試件部位混凝土標(biāo)號(hào)組數(shù)基礎(chǔ)地梁C301一層過(guò)梁、構(gòu)造柱C201一層柱C301一層梁板C301二層過(guò)梁、構(gòu)造柱C301二層柱C301二層梁板C301三層過(guò)梁、構(gòu)造柱C301三層梁板C301鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)構(gòu)件數(shù)量一層柱1梁1板1二層柱1梁1板1三層柱1梁1板1七、安全保護(hù)措施(見(jiàn)安全施工組織設(shè)計(jì))八、環(huán)境保護(hù)措施(見(jiàn)安全施工組織設(shè)計(jì))九、人、機(jī)料需用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需用量計(jì)劃勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表工種結(jié)構(gòu)工程裝修工程安裝工程班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)220模板工125鋼筋工120混凝土工120抹灰工120油漆涂料工120110架子工1151202電焊工111電工1618水暖工110110裝飾工120防水工15木工12其他553合計(jì)主要材料用表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1鋼管T602十字扣件個(gè)55003回轉(zhuǎn)扣件個(gè)10005鋼架板塊12006覆塑竹膠板m220007木板m2808模板m220009鋼材T見(jiàn)預(yù)算10水泥T見(jiàn)預(yù)算11加氣砼塊塊見(jiàn)預(yù)算12砂子中砂見(jiàn)預(yù)算13石子0.5～20mm見(jiàn)預(yù)算14石子20～40mm見(jiàn)預(yù)算15涂料見(jiàn)預(yù)算16地磚見(jiàn)預(yù)算17鋁合金門(mén)鋁合金門(mén)見(jiàn)預(yù)算十、回訪及保修工程竣工后先對(duì)竣工驗(yàn)收時(shí)評(píng)定中提出的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理，以達(dá)到建設(shè)單位滿(mǎn)意，根據(jù)合同要求，在保修期內(nèi)安裝一名回訪責(zé)任人，半年內(nèi)留專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員帶領(lǐng)各專(zhuān)業(yè)人員認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試和維修，兩年內(nèi)每個(gè)采暖期供暖前均要進(jìn)行主動(dòng)回訪，征求業(yè)主意見(jiàn)，及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)格履行保修義務(wù)，并承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)責(zé)任。按要求填寫(xiě)《用戶(hù)意見(jiàn)調(diào)查表》，及時(shí)處理用戶(hù)提出的問(wèn)題，工程回訪完成后所有記錄整理后交技術(shù)管理辦公室，并對(duì)用戶(hù)提出的意見(jiàn)進(jìn)行分析，提出改進(jìn)的措施?；A(chǔ)設(shè)施工程，地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程，為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的該工程的合理使用年限。屋面防水工程有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲保修期為五年。電氣管線、排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程保修期二年。采暖工程二個(gè)采暖期。十一、季節(jié)性施工措施雨季施工措施雨季施工時(shí)快速提升機(jī)及塔吊應(yīng)做好防雷裝置，機(jī)電設(shè)務(wù)做好接零接地，手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置。機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免漏水而損壞設(shè)備，雨后應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查。認(rèn)真做好雨水的“擋”、“排”工