《數(shù)控車削加工技能訓(xùn)練》課程標準

《數(shù)控車削加工技能訓(xùn)練》課程標準課程代碼0203210101課程類別專業(yè)課程課程類型實踐課程課程性質(zhì)必修課程課程學分1學分課程學時24學時修讀學期第4學期適用專業(yè)數(shù)控技術(shù)合作開發(fā)企業(yè)長春一汽四環(huán)金侖汽車零部件有限公司、天合富奧商用車轉(zhuǎn)向器有限公司執(zhí)筆人趙春梅、隨修文審核人劉宏偉1．課程定位與設(shè)計思路1．1課程定位本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門單項技能訓(xùn)練課，專業(yè)必修課程，是依據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的人才培養(yǎng)目標和數(shù)控操作工崗位群的任職要求而設(shè)置的，是在學生學完《汽車典型零件的數(shù)控車生產(chǎn)》課程后，進行的實踐教學環(huán)節(jié)，本課程的作用是通過一周的實踐項目訓(xùn)練，加強學生對數(shù)控車床程序編制以及加工工藝的制定的熟練程度，該課程結(jié)束后學生進行“數(shù)控車操作工”職業(yè)技能鑒定。前修課程為：《零件加工工藝設(shè)計》、《零件的普通車削加工A》、《產(chǎn)品的普通加工與夾具運用》、《汽車典型零件的數(shù)控車生產(chǎn)》。后續(xù)課程為：《畢業(yè)設(shè)計》、《頂崗實習》、《就業(yè)綜合培訓(xùn)》。1．2設(shè)計思路通過對交通運輸設(shè)備制造、農(nóng)業(yè)機械制造、普通機械制造、醫(yī)療器械制造等企業(yè)的調(diào)研和畢業(yè)生的主要就業(yè)崗位數(shù)控機床操作工、數(shù)控機床操作調(diào)整工等的跟蹤反饋，根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標，結(jié)合企業(yè)的實際生產(chǎn)在數(shù)控加工中的典型工作任務(wù)，參照數(shù)控車崗位中級工職業(yè)資格標準，全面提高學生數(shù)控加工的工藝制定能力。學習內(nèi)容為編制中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程并獨立完成零件的加工。2．課程目標通過《數(shù)控車削加工技能訓(xùn)練》這門課的學習，學生應(yīng)能根據(jù)要求正確選擇毛坯和刀具及裝夾方法，通過對零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析，確定零件加工方法并制定零件的加工工藝，獨立完成中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工，為后續(xù)《畢業(yè)設(shè)計》和《頂崗實習》奠定基礎(chǔ)。2．1能力目標（1）能夠根據(jù)工作任務(wù)書的要求正確選擇加工所需的工具、量具、刀具、夾具及輔助工具。（2）能夠正確的編制數(shù)控加工程序。（3）能夠根據(jù)加工要求，正確制定加工方案，合理選擇切削用量，規(guī)范填寫工藝文件。（4）熟悉數(shù)控機床的操作規(guī)程，能夠獨立操作數(shù)控車床。（5）掌握零件的質(zhì)量標準，能對加工零件檢驗并進行質(zhì)量分析。2．2知識目標（1）熟悉數(shù)控機床的操作規(guī)程，會數(shù)控機床的組成與操作方法。（2）會程序編制的基本編程指令含義及功用。（3）會數(shù)控機床操作面板的各功能鍵功能及使用。（4）會數(shù)控車床刀具和夾具的選用。（5）會切削用量的選擇。（6）會中等復(fù)雜零件加工工藝的制定。（7）會中等復(fù)雜零件程序的編制。（8）會數(shù)控機床對刀及零件加工精度的控制方法。（9）會按照零件圖紙要求對加工零件進行檢驗，并進行質(zhì)量分析。2．3素質(zhì)目標通過項目實踐教學方式，培養(yǎng)學生積極、主動、健康的學習態(tài)度，具有愛崗敬業(yè)、吃苦耐勞的職業(yè)素質(zhì)及嚴謹踏實的工作作風，使學生養(yǎng)成良好的安全生產(chǎn)意識和環(huán)境保護意識，具備積極的人生態(tài)度、沉著應(yīng)變能力、敬業(yè)精神、勇于克服學習障礙的精神。3．教學內(nèi)容教學內(nèi)容的選取具有典型性、普適性，通過大量的企業(yè)調(diào)研和認真分析論證，結(jié)合數(shù)控車崗位中級工職業(yè)資格標準，把崗位能力需要的知識、技能和素質(zhì)融入到教學之中，在實踐中培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力，從而提高學生的程序編制能力和工藝制定能力。表1項目描述序號項目名稱技能內(nèi)容與教學要求知識內(nèi)容與教學要求素質(zhì)內(nèi)容與教學要求學時理論學時實踐學時1軸類零件綜合加工1.能夠進行軸類零件的程序編制2.能夠合理選擇刀具與切削用量3.能夠完成軸類零件的數(shù)控車削加工及尺寸精度的控制1.數(shù)控車削刀具的選擇2.刀具的安裝與對刀方法3.軸類零件的加工及精度控制4.合理選擇切削用量1.具有踏實嚴謹?shù)膶W習態(tài)度2.具有克服學習障礙的意志品質(zhì)3.具有良好的職業(yè)道德244．實施建議4.1師資隊伍本課程是一門單項技能訓(xùn)練課程，要求教師的學歷層次為本科以上，具有較強的教學組織、管理及協(xié)調(diào)能力；具較豐富的數(shù)控機床操作和零件數(shù)控編程的實踐經(jīng)歷，從事相應(yīng)工種教學兩年以上；具備數(shù)控專業(yè)中級工以上的資格證書（含中級工）或工程師資格。兼職教師應(yīng)在企業(yè)從事3年以上機械產(chǎn)品的數(shù)控加工、數(shù)控編程等工作；具有相應(yīng)工種的中級及以上專業(yè)技術(shù)資格，兼職教師負責實訓(xùn)指導(dǎo)、講授企業(yè)案例、介紹企業(yè)文化及教學資源開發(fā)。4.2教材及相關(guān)資源教材采用《數(shù)控車床實訓(xùn)指導(dǎo)書》校本教材；輔助教材：數(shù)控技術(shù)專業(yè)項目教學教材《數(shù)控車削加工工藝設(shè)計與實施》。4.3教學組織模式每個教學班根據(jù)學生人數(shù)分成若干教學小組，每組4—5人，每個小組應(yīng)配機械加工工藝手冊一套，供學生選擇工藝參數(shù)。同時每個小組根據(jù)加工項目制定加工工藝并實施。4.4教學方法與手段本課程主要采用項目教學法、小組討論法及實踐操作等教學方法。4.5教學考核與評價學生成績的評定方法建議采用過程評價與結(jié)果評價相結(jié)合的方式進行，每一學習項目根據(jù)上課期間工作態(tài)度，實操（產(chǎn)品）成績進行綜合評定成績；按照各個學習項目的課時比例和完成實習報告情況形成本課程的結(jié)業(yè)成績。過程考核：過程考核由出勤、操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備的維護與保養(yǎng)、實訓(xùn)報告組成，其中：出勤占30%；操作規(guī)程執(zhí)行占40%；設(shè)備維護與保養(yǎng)占20%，實訓(xùn)報告占10%。過程考