建筑設(shè)計：三套建筑電氣工程施工方案

[選取日期]建筑電氣施工精選方案三套[選取日期]PAGE1三套電氣施工方案策略一、建筑電氣施工方案一目錄第一章工程概況及編制依據(jù) 21.1

編制依據(jù) 21.2工程概況 2第二章主要施工方法及技術(shù)措施 32.1橋架安裝 32.2電纜敷設(shè) 62.3配電箱（柜）安裝 92.4管內(nèi)穿線 122.5燈具安裝 132.6開關(guān)、插座安裝 172.7電氣工程調(diào)試 17第三章電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 20第四章安裝工程中通病預(yù)防措施 21第五章施工管理措施 255.1技術(shù)管理措施 255.2施工質(zhì)量保證措施 265.3安全管理措施 275.4物資管理措施 275.5成品保護管理措施 285.6文明施工管理措施 285.7降低成本措施 28第六章工程質(zhì)量保證措施 29第七章安全文明施工保障措施 29第一章工程概況及編制依據(jù)1

編制依據(jù)

（1）

施工圖紙

國家、行業(yè)、地方及企業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和圖集1.2工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱**研究所擴建工程2工程地址**科學(xué)園內(nèi)3建設(shè)單位**研究所4管理公司**管理咨詢有限公司5勘察單位**建設(shè)集團有限公司6設(shè)計單位**建筑設(shè)計有限責(zé)任公司7監(jiān)理公司**工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司8質(zhì)量監(jiān)督**質(zhì)量監(jiān)督站9施工總包**建設(shè)發(fā)展有限公司10施工主要分包11合同范圍地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、給排水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風(fēng)與空調(diào)、建筑節(jié)能、電梯工程以及室外工程12投資性質(zhì)財政撥款13合同工期**14合同質(zhì)量目標(biāo)合格第二章主要施工方法及技術(shù)措施2.1橋架安裝1、架安裝工藝流程圖如下：橋架定貨及驗收根據(jù)本工程情況，所有橋架連接件及固定件采用生產(chǎn)商配套產(chǎn)品。橋架運到施工現(xiàn)場后，需要對橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術(shù)文件等進行檢查驗收。2、橋架支架安裝1）水平橋架支架采用φ12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)，為了防止橋架搖晃，每隔1.5m及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定，支架采用膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應(yīng)根據(jù)橋架的寬度來選擇，如下表。序號橋架的寬度（mm）吊桿直徑（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上2）豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時，需考慮防震的要求，使用彈簧支架。支架安裝時，對有需要的部位安裝減震支吊架。3、橋架安裝1）水平橋架在變配電室采用梯形橋架，其余地方采用封閉式托盤橋架。電纜橋架連接時，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配套的配件，橋架的三通、彎頭處應(yīng)滿足橋架內(nèi)所敷設(shè)電纜彎曲半徑的要求。封閉式水平橋架與支架的橫擔(dān)直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護層。封閉式水平橋架安裝見圖。2）梯形水平橋架與支架采用壓板固定，安裝見圖。3）豎井內(nèi)采用梯形橋架，梯形橋架與支架應(yīng)牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)，豎井內(nèi)橋架安裝見圖。4、橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時以上，具體的做法見圖。5、橋架支架及橋架接地為了橋架的使用安全，橋架支架必須進行可靠的接地。橋架敷設(shè)完后，在配電房內(nèi)對橋架進行接地，線槽上設(shè)置接地端子，通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應(yīng)用銅芯線做導(dǎo)電連接，銅芯線截面不小于4m㎡。電纜橋架應(yīng)可靠接地，沿橋架通長敷設(shè)一根40×4鍍鋅扁鋼作為橋架輔助保護線，此扁鋼兩端應(yīng)與接地裝置可靠連接。并至少每隔6m與橋架連接一次。每段電纜橋架間的連接處用不小于6m㎡的銅線跨接。接地線沿橋架敷設(shè)節(jié)點圖3314423符號說明：1-接地銅排2-接地裸銅線3-M30×8鍍鋅螺栓4-金屬橋架2.2電纜敷設(shè)1、說明本工程電纜敷設(shè)工程量大，種類較多且敷設(shè)路徑復(fù)雜。其中低壓及照明電纜選用WDZB-YJY系列，WDZBN-YJY系列。2、工藝流程3、施工準(zhǔn)備序號項目內(nèi)容1人員準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。2機具準(zhǔn)備施工電纜前機具充分準(zhǔn)備，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、壓接鉗、手持?jǐn)U音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。3材料準(zhǔn)備電纜進場后，必須對電纜進行詳細(xì)的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識，并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。4技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等，在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置，結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。5作業(yè)條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件。4、電纜敷設(shè)1）敷設(shè)方案確定對于垂直敷設(shè)距離較長，難度較大的電纜采用機械敷設(shè)。其余電纜垂直敷設(shè)線路較短，可采用人力敷設(shè)。在此僅對機械敷設(shè)詳述。2）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ.電纜敷設(shè)后未接線以前應(yīng)用橡皮包布密封后用黑膠布包好。室內(nèi)電纜托盤、梯架布線不應(yīng)采用具有黃麻或其他易燃材料外保護層的電纜。3）水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高電壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不小于35mm。電纜敷設(shè)排列整齊，電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處設(shè)固定點。4）垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。將電纜吊至樓層頂部，敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。電纜敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜沿橋架敷設(shè)穿過樓板時，預(yù)留通洞，敷設(shè)完后應(yīng)將洞口用防火材料堵死。電纜在超過45°傾斜敷設(shè)或垂直敷設(shè)時，應(yīng)在每個支架上進行固定（2m）,交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路；5）施工方法在電纜沿途及轉(zhuǎn)彎變向處設(shè)置電纜滑輪，避免電纜受損。見下圖：豎井內(nèi)電纜滑輪設(shè)置安裝圖1123符號說明：1-鋼絲繩2-電纜3-橋架此部分電纜敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)，因此卷揚機安裝位置應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，卷揚機應(yīng)固定可靠。以敷設(shè)至三層電纜為例：卷揚機設(shè)置在三層，并固定牢固。鋼絲繩的一端由三層經(jīng)滑輪變向進入豎井，放至首層，鋼絲繩在首層預(yù)留足夠的長度，并做好標(biāo)記。采用機械輔助敷設(shè)，將電纜的起始端在鋼絲繩做標(biāo)記處固定，開始起吊，每層鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻分布到鋼絲繩各段。當(dāng)電纜始端牽引至三層時，敷設(shè)水平方向電纜，直到引至三層變電所進線開關(guān)處。電纜敷設(shè)圖一1123456789符號說明1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機5-鋼絲繩6-滑輪7-預(yù)埋鋼板8-電纜9-電纜夾具電纜敷設(shè)圖二112345678符號說明1-槽鋼2-膨脹螺栓3-固定卷揚機用鋼絲繩4-卷揚機5-鋼絲繩6-預(yù)埋鋼板7-電纜8-電纜夾具6）電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路。7）電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁減長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。8）電纜的標(biāo)識沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。2.3配電箱（柜）安裝1、工藝流程2、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求；墻面、屋頂粗裝完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖；安裝配電箱盤面前，抹灰、粗裝應(yīng)完成。主要機具吊裝搬運機具：手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等；安裝工具：手電鉆、電錘、電焊機、測試檢驗工具、送電運行安全用具等。3、進場驗序號檢驗部位檢驗內(nèi)容檢驗方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，柜體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內(nèi)部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。觀察和試操作檢查5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準(zhǔn)確，按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。4、安裝工藝本工程大量配電箱為掛墻明裝，柜子較高者采用落地安裝，施工時應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)專業(yè)的配合和溝通，尤其應(yīng)詳細(xì)考慮配電間內(nèi)配電干線的進出排布。1）彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進行彈線定位，彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。2)配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。配電箱明裝做法：配電箱在混凝土墻上明裝1123456符號說明：1-支架2-鋼管3-配電箱4-接地線5-膨脹螺栓6-墻體配電設(shè)備嵌墻安裝符號說明：1-鋼釘2-鋼絲網(wǎng)3）管路及橋架進配電箱(柜)做法本工程中管路主要是鍍鋅鋼管、鍍鋅電線管。管路進出配電箱的方法112345678符號說明：1-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做法3-根母、鎖母4-接地線5-配電箱6-膨脹螺栓7-鋼管8-墻體配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設(shè)完成后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。母線與配電柜連接見下圖：橋架進出配電柜的連接方法母線進出配電箱柜的連接方法112345符號說明：1-進線箱2-六角螺栓3-PE母線排4-相線母排5-低壓配電柜4）配電箱(柜)內(nèi)接線：箱內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修?；芈肪幪桚R全，標(biāo)識正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。設(shè)計無要求時，箱內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面積選擇如下表：相導(dǎo)線的截面積S(m㎡)相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積SpS≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/4絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。2.4管內(nèi)穿線1、導(dǎo)線敷設(shè)的工藝流程如下：2、電線敷設(shè)：不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線不能穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長度。電線敷設(shè)完成后，管口應(yīng)有保護措施。3、導(dǎo)線連接：本工程單芯電線采用接線帽連接，多芯電線采用接線端子壓接。塑料壓線帽見圖。4、線路絕緣測試：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求。2.5燈具安裝1、說明本工程設(shè)置了正常照明、應(yīng)急照明。應(yīng)急照明中的安全照明作為正常照明的一部分，燈具本身自帶鉻鎳電池和逆變電源。辦公室、會議室等采用格柵熒光燈，無吊頂?shù)牟捎梅雷o式熒光燈或線槽式熒光燈，有防爆防腐要求的采用防爆防腐型燈具。照明光源采用T5熒光燈、緊湊型熒光燈、金屬鹵化物燈、LED燈。本工程變配電所、消防泵房、消防控制機房、弱電通信機房等重要機房設(shè)置應(yīng)急照明；疏散通道及疏散樓梯設(shè)置應(yīng)急疏散照明；凡是作為應(yīng)急照明的筒燈應(yīng)設(shè)置玻璃保護罩。本工程應(yīng)急照明采用獨立的EPS供電系統(tǒng)。景觀照明本次施工只預(yù)留電源。2、工藝流程3、施工準(zhǔn)備主要機具臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表。作業(yè)條件在領(lǐng)料前對選用材料進行檢查。修好燈位盒口，塑料臺板應(yīng)完好；對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除；頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)粗裝及地面清理工作均已結(jié)束。4、燈具檢查燈具進場后，必須對燈具進行嚴(yán)格檢查驗收，檢查燈具與設(shè)計的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。5、燈具組裝將燈具的燈體和燈架進行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。6、燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號加以標(biāo)注。并進一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。1）熒光燈、筒燈嵌入安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時安裝燈具。須單獨在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具，我單位將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開孔尺寸，并安排專人配合。待吊頂天花板及其它器具初步安裝完畢后，配合裝修施工人員調(diào)整燈具，達到整體美觀的效果。嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm嵌入式熒光燈安裝圖332145563符號說明：1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡嵌入式筒燈采用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg，則需用Φ8圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝如下圖：筒燈嵌入式安裝圖55123647713符號說明：1-內(nèi)脹栓2-接線盒3-吊桿4-金屬軟管5-筒燈6-吊頂龍骨7-樓板2）熒光燈、防爆燈明裝熒光燈吊桿安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，采用相應(yīng)長度的金屬吊桿，將燈具與吊桿和法蘭連接牢固，依順序?qū)艟叩膶?dǎo)線從金屬管內(nèi)引出，壓在燈頭盒的接線端子上。依據(jù)燈具安裝的位置，采用Φ8內(nèi)脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂板上，然后安裝燈具的附件。防爆燈安裝：燈具的配件齊全，不得采用非防爆零件代替燈具的配件，防爆燈應(yīng)安裝牢固，吊管、開關(guān)與接線盒螺紋齒口扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕。熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝1135411324符號說明：1-接線盒(防爆接線盒)2-頂板3-吊桿4-熒光燈(防爆燈)5-電線管3）安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對廠家進行技術(shù)交底，包括統(tǒng)計安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能(如聲光報警、語音、巡檢等)，避免供貨出錯。安裝在安全出口頂部的出口標(biāo)志燈下口距門框0.15m，安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地0.5m，集中控制型疏散標(biāo)志燈下口距地2.5m。在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75kV的銅芯耐火絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時，其保護層厚度應(yīng)不小于30mm。墻內(nèi)嵌入式安裝的燈具，在結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留燈具孔洞，裝飾施工階段安裝燈具，安全出口指示燈安裝如圖：4）燈具沿線槽敷設(shè)本工程地下室車道上方設(shè)有大量的照明線槽，燈具在照明線槽下安裝，其安裝見圖7、通電試運行燈具通電試運行須在燈具安裝完畢，且各照明支路的絕緣電阻測試合格后進行。照明線路通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行調(diào)整。2.6開關(guān)、插座安裝安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導(dǎo)線留出維修長度后剝?nèi)ゾ€頭，不要碰傷線芯，連接到開關(guān)、插座接線端子上，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，暗裝開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接采用接線帽，用專用壓力鉗壓緊。單相二孔插座橫裝時，面對插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時，面對插座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應(yīng)在上方。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金套管，再用壓線帽壓力鉗壓實，導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填不實，再用1-2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補，然后用壓力鉗壓實。同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm，開關(guān)距門框0.15-0.20m。并列安裝并列安裝獨立安裝2.7電氣工程調(diào)試送電和調(diào)試共分兩個階段進行，先進行送電和調(diào)試前的準(zhǔn)備和組織，再進行正式的送電與調(diào)試。本工程調(diào)試共分為高壓變電系統(tǒng)調(diào)試與低壓動力、照明系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試的順序為先進行高壓變電系統(tǒng)調(diào)試，后進行低壓動力、照明系統(tǒng)調(diào)試。1、調(diào)試的組織與準(zhǔn)備為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進行，在送電與調(diào)試前需要進行精心的組織與準(zhǔn)備，本工程調(diào)試組織與準(zhǔn)備需進行如下工作：序號名稱內(nèi)容備注調(diào)試組織調(diào)試人員組織機構(gòu)成立調(diào)試人員的組織機構(gòu)：1、成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由項目經(jīng)理、項目總工程師、專業(yè)工長、質(zhì)安員等組成，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與組織調(diào)試工作2、成立調(diào)試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負(fù)責(zé)具體的調(diào)試工作。調(diào)試計劃制訂詳細(xì)的調(diào)試計劃，包括人員計劃、工具與儀具計劃、調(diào)試日程安排等。調(diào)試準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備一、電氣各項工作安裝完畢：1、變壓器、配電柜（箱）等變配電設(shè)備安裝完畢。2、供電干線敷設(shè)及其與設(shè)備連接完畢。3、線路標(biāo)識及保護工作完成。4、終端設(shè)備與照明器具安裝完畢。二、建筑應(yīng)具備的如下條件：1、變配電室、控制室、各層強電井、設(shè)備房裝修完成2、門、窗安裝完成且能鎖門。3、變配電室、控制室、各層強電井、設(shè)備房室內(nèi)干燥4、冷凍泵房、水泵房排水暢通。技術(shù)準(zhǔn)備一、組織調(diào)試人員進行學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，讓調(diào)試人員熟悉以下幾個方面的工作：1、熟悉施工圖紙、配電箱（柜）二次接線圖。2、熟悉與電氣調(diào)試有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)。3、熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。4、熟悉安全送電、停電的順序以及火災(zāi)、觸電事故的急救處理方法。二、在調(diào)試前，變壓器、配電箱（柜）廠商提供其產(chǎn)品的技術(shù)資料，在調(diào)試過程中，變壓器、配電箱（柜）廠商需要派技術(shù)人員參與配合調(diào)試。工具與儀具準(zhǔn)備準(zhǔn)備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。2、動力、照明系統(tǒng)調(diào)試動力、照明系統(tǒng)調(diào)試為變電室低壓配電柜之后動力系統(tǒng)及照明系統(tǒng)的調(diào)試。動力、照明系統(tǒng)調(diào)試分階段進行，先進行配電干線送電，再進行照明調(diào)試及動力設(shè)備調(diào)試，動力設(shè)備調(diào)試為我方配合設(shè)備專業(yè)進行。1）配電干線送電配電干線送電是指從變電室400V/230V配電柜向各區(qū)域配電箱送電。配電干線送電按下面流程進行：電纜絕緣搖測需測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間、各相與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值，絕緣電阻值大于0.5MΩ。在送電之前，對配電箱需進行測試，檢查二次回路接線是否正確，二次回路的絕緣值是否符合規(guī)范要求，箱內(nèi)的元器件的各項參數(shù)是否符合產(chǎn)品技術(shù)與國家規(guī)范要求。正式通電前斷開配電干線系統(tǒng)的所有開關(guān)，送電過程中，從400V/230V配電柜按順序合閘，每一個開關(guān)合閘后立即掛上通電標(biāo)識，每合一路，送電方與受電方及時聯(lián)系，確信回路正確后，方可送下一路。2）動力調(diào)試要求動力調(diào)試主要包括動力線路絕緣電阻測試、電機檢查、1A小電流送電測試、空載負(fù)荷調(diào)試、滿載負(fù)荷調(diào)試每項工作具體要求見表。序號測試內(nèi)容測試要求1動力線路絕緣電阻測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間的緣電阻值大于0.5MΩ。2電機檢查用1000V搖表，對電機的定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻進行搖測，絕緣電阻值不低于1MΩ。電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機引出線相位正確，固定牢固，連接緊密。電機外殼油漆完整，保護接地良好。31A小電流送電測試從附近的臨時配電箱引出三相四線的電源（L1、L2、L3、PE）至三相1A的保險絲開關(guān)，保險絲開關(guān)通過電纜與配電箱輸出空氣端子連接。當(dāng)電機或線路不正常時，1A保險絲熔斷以保護設(shè)備及線路。4空載負(fù)荷調(diào)試空載情況下，運行2小時。檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常，核查電機空載電流是否符合生產(chǎn)商要求；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；電動機的溫度無過熱現(xiàn)象；滑環(huán)軸承溫升不超過70OC，滾動軸承溫升不超過75OC；電機的振動符合規(guī)范要求。5滿載負(fù)荷調(diào)試手動啟動用電設(shè)備，調(diào)試水泵及風(fēng)機葉輪運轉(zhuǎn)的正確方向；運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常震動和聲響，緊固連接部位不應(yīng)松動；測量電機電流，與電機銘牌對照，不應(yīng)超過電機銘牌額定值；測量電機轉(zhuǎn)速，與電機銘牌對照，不應(yīng)超過電機銘牌額定值；測量電機溫度，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過753）照明調(diào)試照明調(diào)試主要包括照明線路絕緣電阻測試、照明器具檢查、照明送電、照明全負(fù)荷試驗，其調(diào)試按如下流程進行：照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見表。序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試要求1照明線路絕緣電阻測試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值大于0.5MΩ。2照明器具檢查主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內(nèi)部線路的絕緣電阻值符合設(shè)計要求。3照明送電按照配電箱的順序?qū)φ彰髌骶哌M行送電，送電后，檢查燈具開關(guān)是否靈活，開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，插座的相位是否正確。4照明全負(fù)荷試驗全負(fù)荷通電試驗時間為24小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟，，每小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。同時測試室內(nèi)照度是否與設(shè)計一致，檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無異常。第三章電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1管路敷設(shè)分項檢驗批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，在10層內(nèi)敷設(shè)必須內(nèi)外防腐后，外壁另進行兩道瀝青漆處理，在混凝土內(nèi)敷設(shè)宜做內(nèi)防腐，Φ30以下管子連接采用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均應(yīng)焊跨接地線，管路彎曲半徑≥10D，凹扁度≤0.10,保護層≥15mm。3.2管內(nèi)穿線分項、檢驗批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導(dǎo)線絕緣電阻必須≥0.5MΩ以上，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高準(zhǔn)確、無誤的情況下進行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確，余量適量。3.3接地裝置分項、檢驗批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼≥6D，圓鋼與扁鋼≥6D，扁鋼與扁鋼≥2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。3.4電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。3.5建筑電氣分部（子分部）觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量合格、出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗報告；施工安裝符合設(shè)計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；在線路敷設(shè)，配電箱、開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項上，外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第四章安裝工程中通病預(yù)防措施4.1管路敷設(shè)通?。汗苈凡积R，套絲亂扣，管口進人箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱（盒）內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱人管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時，保護層一定要大于20mm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。4.2金屬管線保護地線和防腐通?。航饘俟芫€保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標(biāo)準(zhǔn)，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設(shè)焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預(yù)防措施：金屬管線接頭處，用Φ6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其他部位均應(yīng)進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。4.3箱盒安裝質(zhì)量通病：箱盒安裝標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預(yù)防措施：穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線（水平的＋0.5m裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標(biāo)高點外，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。4.4管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。合却┚€后戴護口，或者根本不戴護口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴(yán)格做好記號，以導(dǎo)致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進開關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。預(yù)防措施：穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應(yīng)用放線車，將整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導(dǎo)線，一般穿人管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淺藍(lán)色，PE（保護線）為黃綠雙色線。4.5導(dǎo)線連接質(zhì)量通?。簞兂^緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯，導(dǎo)線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預(yù)防措施：剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。4.6設(shè)備安裝質(zhì)量通?。?1)開關(guān)插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有－損壞殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關(guān)板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導(dǎo)線在孔里松動。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。預(yù)防措施：在安裝開關(guān)、插座時，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標(biāo)號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其他補救措施，土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對不能顛倒，開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。(2)箱、盤安裝質(zhì)量通?。合潴w不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在24cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負(fù)重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。(3)開關(guān)柜安裝質(zhì)量通?。喊惭b運輸中，開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標(biāo)準(zhǔn)接線圖編號，垂直距離超過標(biāo)準(zhǔn)。原因分析：搬運起吊開關(guān)柜時，沒有采取有效的保護措施，設(shè)備進場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關(guān)柜時不做槽鋼基礎(chǔ)，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預(yù)防措施：成套設(shè)備搬運、起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事，加強對成套設(shè)備的驗收、保管，不到安裝時不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置槽鋼基座，－基座應(yīng)用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平整后，在基礎(chǔ)槽鋼上打孔，用螺絲固定好。(4)燈具安裝質(zhì)量通?。旱蹴斏锨度霟艟甙惭b不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析：沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導(dǎo)線分色不清，未校查清楚，導(dǎo)線未分色。預(yù)防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。第五章施工管理措施5.1技術(shù)管理措施1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達的各項規(guī)定的管理制度。2.在分公司（項目部）主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立本工程由項目經(jīng)理主管，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，包括質(zhì)檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的質(zhì)量管理體系，并以此開展技術(shù)工作。3.施工資料管理：(1)按《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01－51－2003)規(guī)定，由現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。(2)工地設(shè)專人負(fù)責(zé)文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。(3)設(shè)計單位、建設(shè)（監(jiān)理）單位提出的變更及工程洽商記錄，必須有設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人的簽字后方可生效。重大變更應(yīng)由主任工程師簽字。(4)其他各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。(5)技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，外埠施工隊工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓(xùn)，保證按交底施工。4.技術(shù)工作管理：(1)接到圖紙后，技術(shù)人員認(rèn)真進行圖紙會審，并做好會審記錄。(2)技術(shù)人員編制本工程的施工方案，做到科學(xué)、正確并有針對性，保證工程以此為指導(dǎo)進行施工。(3)根據(jù)施工進度分段進行隱、預(yù)檢。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、監(jiān)理單位旁站，施工單位專業(yè)工長、質(zhì)檢員共同參加驗收符合要求后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。(4)在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導(dǎo)施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。(5)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程的材料計劃，計劃編制要準(zhǔn)確及時，保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監(jiān)理、建設(shè)報審，合格后方可使用。(6)對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應(yīng)措施。5.2施工質(zhì)量保證措施1.定期對施工人員進行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進行施工。2.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。3.實行定人、定位、定分工、定職責(zé)的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。4.嚴(yán)格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設(shè)備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進人安裝。其他材料根據(jù)**市有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進人安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。5.過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關(guān)人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉(zhuǎn)序。7.每月進行一次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。8.落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。5.3安全管理措施1.技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實施。2.機械、物資、臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。3.制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工種持證上崗。4.對外埠施工隊進行人場安全教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。5.嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。6.嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項要求及電氣工程中各分部（子分部）、分項的安全注意事項。7.安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴(yán)禁其他電氣施工人員隨意動用臨時用電設(shè)備。5.4物資管理措施1.嚴(yán)把施工物資進場驗收關(guān)。主要材料及設(shè)備進場后，需向監(jiān)理報驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用，避免不合格產(chǎn)品注人現(xiàn)場造成不必要的浪費。2.加強降低成本、提高經(jīng)濟效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場材料。3.嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，做到干多少、領(lǐng)多少、用多少。外埠施工隊領(lǐng)取材料，必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領(lǐng)造成材料流失浪費。4.控制好工程質(zhì)量杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費。5.材料進入現(xiàn)場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標(biāo)識，標(biāo)明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進場日期。6.嚴(yán)格加強現(xiàn)場物資管理，做到大料不小用，長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費材料者，嚴(yán)加處罰。7.積極發(fā)揮施工人員積極性，開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高工作效率，增加工作效益。5.5成品保護管理措施成品保護是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格加以控制。1.建立現(xiàn)場成品保護小組。由專人負(fù)責(zé)、并定期進行檢查。2.土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派人看護，防止預(yù)埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷3.盡量減少剔鑿，確需剔鑿時，應(yīng)避免影響土建結(jié)構(gòu)。4.注意與其他專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止各專業(yè)間的破壞或因丟失造成的損失。5.搬運材料機具及施焊時，要有具體的防護措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。6.貴重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫存放。搬運及安裝時要防止磕碰。7.對有意違反成品保護措施或故意損壞安裝好成品的行為，要進行嚴(yán)厲處罰。8.現(xiàn)場成品保護人員要堅守崗位，履行職責(zé)，出現(xiàn)問題要分析原因，追查責(zé)任。5.6文明施工管理措施1.建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。2.加強外埠施工隊管理，堅持人場教育，要求外埠施工隊及時辦理注冊手續(xù)，并簽訂合同與各種生產(chǎn)責(zé)任狀。施工現(xiàn)場實行持證上崗制度，保證文明安全施工。3.加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲、廢水、固體廢棄物，易燃易爆油品及化學(xué)品等污染，及時清理現(xiàn)場廢棄物，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。4.服從大包方統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。5.現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點存放。6.施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清。5.7降低成本措施1.加強施工材料進場驗收關(guān)，避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費。2.加強降低成本和提高經(jīng)濟效益的教育。使施工人員人人節(jié)約，管理好現(xiàn)場材料。3.嚴(yán)格加強現(xiàn)場材料的管理。做到大料不小用，長料不短用，并開展修舊利廢活動。4.嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。做到干多少、領(lǐng)多少、用多少的標(biāo)準(zhǔn)。5.控制好工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費。6.積極發(fā)揮施工人員的積極性。開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高工作效益，增加經(jīng)濟效益。7.做好工程施工的成品保護工作，嚴(yán)禁破壞成品。第六章工程質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量，不出現(xiàn)誤工、窩工等現(xiàn)象，加快施工進度，提高經(jīng)濟效益，實行全面質(zhì)量管理，因此制定以下措施：

組織施工人員進行技術(shù)交底，強化施工人員的質(zhì)量意識，

2.專人負(fù)責(zé)對開關(guān)盒、燈頭盒、接線盒、配電箱、插座的定位放樣工作，放樣工作完成后，由班組長組織項目專業(yè)質(zhì)檢員作好技術(shù)復(fù)核。

3.堅持在上道工序完成驗收合格后方可進入下道工序施工的原則。

4.密切配合與其他工種的交叉作業(yè)。在施工過程中依據(jù)施工規(guī)范和操作工藝要求做好自檢工作，將誤差控制在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，同時施工班組做好自檢、互檢、交接檢工作。

5.建立班組檢查獎罰制度，對出現(xiàn)返工現(xiàn)象以重做不計工的形式處罰，對工作中提出合理建議者給予獎勵。

6.工程中所采用的原材料必須在進貨前先取樣，而后在材料進場后會同現(xiàn)場監(jiān)理人員現(xiàn)場核查報驗。

7.工程中所使用的材料必須持有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品準(zhǔn)用證，對材料質(zhì)量有異議的要由法定材料檢測單位出具材料復(fù)試報告后方可投入使用。第七章安全文明施工保障措施“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針是建筑施工現(xiàn)場必須遵循的原則。抓生產(chǎn)的同時必須管安全，只有在保證安全的前提下，生產(chǎn)才能正常進行，才能充分發(fā)揮職工的生產(chǎn)積極性，提高勞動生產(chǎn)率，促進經(jīng)濟效益的增長，因此制定以下措施：

1.經(jīng)常性的對職工進行安全教育和培訓(xùn)，提高職工的安全自我保護意識。

2.遵循項目部制定的安全生產(chǎn)活動制度。

3.班組長提前一天對班組作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境，作業(yè)部位進行認(rèn)真、仔細(xì)的檢查，對存在的安全隱患及時處理。

4.班組每天生產(chǎn)活動前班組長應(yīng)進行安全檢查、安全教育和安全技術(shù)交底工作，明確安全施工的重要性，加強職工的安全意識。

5.配備符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求的勞保用品。

6.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、胸卡、穿工作服。7.臨電維護操作必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，禁止帶電操作。

8.現(xiàn)場工具、材料、設(shè)備等堆放整齊，專人管理，建立收發(fā)出入庫臺帳管理制度。

建筑電氣施工方案二1系統(tǒng)概況

本工程配管采用PVC管墻內(nèi)及樓板內(nèi)暗敷，電源管采用鍍鋅鋼管。2施工順序

按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內(nèi)管線隨主體施工進度施工，砌體內(nèi)管線同砌體施工進度施工，部分不能預(yù)埋管線，在砌體達到一定強度后剔鑿埋設(shè)。

3施工流程

1）暗管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線、線盒標(biāo)記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固

2）明管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管線標(biāo)記→管路連接4施工方法

1）管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。

2）管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機。

3）管線連接：（PVC管）：采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。

4）暗管、盒固定：板內(nèi)固定，木模采用釘子、細(xì)鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標(biāo)號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內(nèi)作加強綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002表14.2.6設(shè)置。進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒；

5）暗配電氣管線敷設(shè)：配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。

6）明配電氣管線敷設(shè)：明配管時要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。

7）地線連接：電源管配管后管與箱連接處，做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管外徑的6倍，雙面施焊。

5施工質(zhì)量控制重點

1）本工程電氣配管預(yù)埋的重點是衛(wèi)生間地面砼樓板中的管線預(yù)埋，因該工程衛(wèi)生間內(nèi)給水管線全部采用地面內(nèi)暗埋，一旦出現(xiàn)板內(nèi)管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設(shè)。因此必須保證板內(nèi)配管的穿通率達到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質(zhì)量，焊接連接要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。

2）暗配電氣管線布置：板內(nèi)管線敷設(shè)要注意避開給、排水或其它專業(yè)立管穿樓板位置，特別是衛(wèi)生間地面內(nèi)管線。砼墻體和柱上配管時，為保證在同一室內(nèi)標(biāo)高的準(zhǔn)確，使用二次接管，在砼墻上預(yù)留相應(yīng)的槽，待土建施工完后再進行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關(guān)甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。在砌體結(jié)構(gòu)上配管時，盡量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來后，用切割機開槽敷設(shè)。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設(shè)好后用高于砌體砂漿標(biāo)號的水泥砂漿封槽。

3）開關(guān)、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內(nèi)的居中布置，開關(guān)盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后門（窗）套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內(nèi)的同種類別的線盒預(yù)埋高度要一致。在砼墻、柱內(nèi)埋盒時，預(yù)埋前可考慮適當(dāng)放大預(yù)埋洞尺寸以備安裝時調(diào)整。

4）電氣配管的連接：暗配管采用PVC管時要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配。

5）多根配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50～80mm。

6）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。電氣配管施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

6導(dǎo)管內(nèi)配線安裝

1施工順序

管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進行。

2工藝流程

導(dǎo)管內(nèi)穿線工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線、相色→放線→引線與導(dǎo)線綁扎→穿線→斷線→絕緣測試

4施工方法

1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。

2）管內(nèi)穿線：用鋼絲穿通后將導(dǎo)線引入管內(nèi)，注意導(dǎo)線在管內(nèi)不要出現(xiàn)扭結(jié)、接頭、斷線、背扣。

3）導(dǎo)線分相：按照設(shè)計圖紙及GB50303-2002第15.2.2要求分相色。

4）斷線：線盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度150mm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。

5）導(dǎo)線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。

6）絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。

5施工質(zhì)量控制重點

1）管內(nèi)穿線要注意，盒、箱內(nèi)的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導(dǎo)線包扎要嚴(yán)密、絕緣良好、不傷線芯。

2）導(dǎo)線穿線完畢后將導(dǎo)線接頭盤入盒、箱內(nèi)，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。

3）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。導(dǎo)管內(nèi)配線安裝施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

7電氣照明及器具安裝

1施工順序

頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開時進行。

2燈具安裝工藝流程

燈具檢驗→組裝→燈具安裝→通電試運行

3施工方法

1）燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查,保證燈具完好無損。應(yīng)急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。

2）燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現(xiàn)象。

3）燈具安裝：凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV－2.5mm2導(dǎo)線做PE保護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3Kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件承擔(dān)燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后進行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預(yù)埋燈頭盒時，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。

4）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

8開關(guān)、插座及用戶終端安裝

1施工順序

頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開時進行。

2施工工藝流程

線盒清理→接線→安裝→通電試運行

3施工方法

1）開關(guān)、插座、用戶終端安裝：開關(guān)、插座安裝按JD8-108頁，暗裝。開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。開關(guān)邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內(nèi)≤5mm并列安裝≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設(shè)計要求，同一室內(nèi)安裝要求一致。

2）單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護接地線均在上方。

3）所有插座的保護線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導(dǎo)線。在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。

4）開關(guān)、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。

5）施工時要注意，面板的螺絲采用鍍鋅件，安裝時緊貼建筑物表面,不吃墻、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大于150mm時，要進行套邊處理。

6）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。開關(guān)、插座及用戶終端安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

9配電箱（柜）安裝

1施工順序

暗裝配電箱在土建抹灰之前進行。

2工藝流程

低壓配電箱安裝工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→彈線定位→配電箱安裝→接地安裝→明裝（暗裝）配電箱（盤）固定→二次控制線調(diào)整及模擬試驗→送電運行驗收

3施工方法

1）根據(jù)設(shè)計要求定貨，預(yù)留配電箱洞尺寸，并找好標(biāo)高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實周邊。

2）暗裝配電箱的固定：在預(yù)留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后，將進箱管排列齊整，用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩(wěn)住箱體，配管順直。

3）各相導(dǎo)線分色清晰，顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導(dǎo)線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進線處，需帶塑料護口。

4）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。配電箱（柜）安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

10接地施工安裝

1系統(tǒng)概況

本工程采用TN－S聯(lián)合接地體方式，將設(shè)備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。設(shè)備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。

2施工順序

本工程防雷及接地系統(tǒng)按常規(guī)施工方法根據(jù)土建進度進行施工?；A(chǔ)接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設(shè)。局部等電位聯(lián)結(jié)在給排水管道安裝完畢進行安裝

3施工工藝

基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝→等電位聯(lián)結(jié)→接地電阻測試

4施工方法：

1）基礎(chǔ)接地網(wǎng)、避雷帶（網(wǎng)）焊接：全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔(dān)任，扁鋼及圓鋼的連接采用搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管（角鋼）焊接時，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再進行兩側(cè)施焊。將焊接處的焊渣清除后進行涂漆。

1）基礎(chǔ)接地網(wǎng)：按設(shè)計要求，將柱內(nèi)兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。并將柱內(nèi)主筋作好標(biāo)記。在各引下線上于距地面0.3～0.5m之間安裝接地測試斷接卡。當(dāng)利用混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時采用基礎(chǔ)接地體時，可不設(shè)斷線卡，但利用鋼筋作引下線時應(yīng)在室內(nèi)外的適當(dāng)?shù)攸c設(shè)若干連接板，該連接板可供測量和做等電位連接用。其上端應(yīng)與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標(biāo)志，做好隱蔽驗收記錄。

2）等電位的做法：本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由TMX-500×25×4銅板制成，設(shè)在總配電箱下，所有建筑物內(nèi)進、出金屬管道均與等電位系統(tǒng)相連?？偟入娢宦?lián)結(jié)線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)均采用專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。

5）地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)必須與等電位箱聯(lián)結(jié)線連通，預(yù)埋連接板和引出接線板需同土建專業(yè)配合，預(yù)埋連接板設(shè)于混凝土柱角處，引出接線板穿過墻引出。

6）等電位聯(lián)結(jié)線與衛(wèi)生器具金屬部分連接采用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完后刷防護漆。預(yù)埋件在衛(wèi)生設(shè)備的安裝位置附近，用大于BV-4mm2的導(dǎo)線把預(yù)埋件與衛(wèi)生設(shè)備的安裝鍍鋅螺栓接通，銅線在墻內(nèi)或地面內(nèi)需穿管保護，并與LEB端子板連接。

7）局部等電位聯(lián)接：等電位聯(lián)接做法要嚴(yán)格按照圖紙注明的要求，要注意扁鋼的焊接質(zhì)量及平整度。與設(shè)備接地的連接要到位。

8）工程開工前由專業(yè)技術(shù)員編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。

15設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試

1）照明系統(tǒng)調(diào)試：測試各回路絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5MΩ。燈具的燈線不能承受拉力，照明開關(guān)必須靈敏可靠。

2）開關(guān)、插座、用戶終端的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，同一區(qū)域安裝的開關(guān)其開啟方向應(yīng)一致，且操作靈活，觸點接觸可靠。所有插座均需用校驗儀全數(shù)檢查，達到規(guī)范要，并模擬檢查漏電保護器的可靠性。用戶終端連接線必須可靠，觸點接觸正確。

5）成排安裝的燈具其標(biāo)高誤差不超過3mm。開關(guān)必須控制相線，系統(tǒng)檢查合格后方可進行通電試亮，公用照明并通過負(fù)荷連續(xù)行試運行試驗24h。并每2h記錄運行狀態(tài)，連續(xù)時間內(nèi)無故障。

6）低壓配電箱、柜的回路絕緣電阻為10MΩ時，耐壓試驗需用2500V兆歐表搖測1min，并無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

7）試運行24h無異?，F(xiàn)象，報請監(jiān)理工程師，同時提交相關(guān)的電氣產(chǎn)品合格證、說明書、變更洽商紀(jì)錄、試驗報告及由承建單位編制的用戶用電說明書。

8）等電位聯(lián)接測試：安裝完畢后應(yīng)進行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源。測試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過３Ω時，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)重新作跨接線再測試。

9）接地裝置測試：接地裝置應(yīng)檢查材料的規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置、連接質(zhì)量、間距、數(shù)量、埋設(shè)深度、接地極的連接方法、防腐情況等。利用結(jié)構(gòu)鋼筋做的接地引下線應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、搭接長度、焊接質(zhì)量、與接地極等連接點的焊接情況等。并用接地電阻測試儀檢查，達到設(shè)計1Ω后，再進行隱蔽。16安全要求.抓好現(xiàn)場施工人員的安全教育，制定施工安全措施，搞好現(xiàn)場文明施工安全生產(chǎn)的宣傳工作。定期進行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行整改。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋和赤腳上班。交叉作業(yè)和高空作業(yè)時要注意安全，高空作業(yè)要系好安全帶。施工現(xiàn)場必須做好防物體打擊和防高空墜落的措施。各工種的工長必須對施工人員進行書面的安全技術(shù)交底。人字梯底部要拉牢，單邊梯與地面的夾角以60°～70°為宜，梯子下端應(yīng)有防滑措施。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備應(yīng)實行“一機一閘”制，并應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置，非電工不得亂接電氣設(shè)備。電源停送電應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求進行操作。停電檢修時應(yīng)懸掛標(biāo)示牌，在無人值班的場所還應(yīng)派專人監(jiān)護。電焊機兩頭的接線端子處要有防護罩。進行焊接業(yè)務(wù)時，作業(yè)場所應(yīng)清除一切易燃、易爆物品，防止防生火災(zāi)和爆炸事故。在管井內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)在各層的井口懸掛標(biāo)示牌。無人作業(yè)的管井應(yīng)將井口封閉，以防發(fā)生人員墜落。在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備，特殊場所應(yīng)按規(guī)定使用安全電壓的照明。設(shè)備吊裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查起重機具、鋼絲繩的完好情況。吊裝設(shè)備時，要正確選擇吊點，防止損壞設(shè)備。設(shè)備在起吊前應(yīng)試吊，將設(shè)備吊至距地面200mm左右，檢查機械、索具受力情況，確認(rèn)正常后方可正式吊裝，起吊重物下嚴(yán)禁站人。不準(zhǔn)在設(shè)備運行時進行擦洗和檢修，嚴(yán)禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。搞好消防和保衛(wèi)工作，落實好防火及防盜措施。建筑電氣工程施工方案三電氣工程概況1.1電氣工程主要有高低壓變配電系統(tǒng)動力配電系統(tǒng)照明系統(tǒng)防雷接地系統(tǒng)消防報警與控制系統(tǒng).樓宇自動控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化布線系統(tǒng)電纜電視系統(tǒng).1.2本工程供電電源由本場區(qū)10Kv開閉所引來兩路10Kv高壓電源,經(jīng)電纜沿托盤直接敷設(shè)至地下1層變配電室.高壓系統(tǒng)為單母線分段,兩路10Kv電源分別供給兩臺630KV干式變壓器,低壓系統(tǒng)為單母線分段運行,由地下1層低壓配電室陪出的電纜干線均沿電纜橋架明敷設(shè)至電纜豎井和各供電點.2.施工前準(zhǔn)備工作2.1技術(shù)準(zhǔn)備工作施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖,對照招標(biāo)文件,提出問題并在圖紙會審時落實.然后要根據(jù)工程特點編制施工方案,并編制排進計劃.根據(jù)施工方案提出材料計劃,并向施工人員下達詳細(xì)的技術(shù)交底.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備工作施工道路施工用水臨電和場地由總承包方統(tǒng)一規(guī)劃,生產(chǎn)辦公庫房等臨時用房由總承包方提供,現(xiàn)場設(shè)辦公室?guī)旆扛饕婚g.因本工程場地比較狹小,所以現(xiàn)場施工技術(shù)人員材料人員需與建設(shè)(監(jiān)理)和土建單位密切配合,做到材料隨用隨進.2.3人員準(zhǔn)備工作施工人員上崗必須培訓(xùn)掌握施工工藝技術(shù)操作方法,考核合格后方可上崗,特殊工種必須持證上崗.電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求2.1管路敷設(shè)分項檢驗批工程施工方法及質(zhì)量要求2.1.1首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中,施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按設(shè)計要求的管路規(guī)格型號及敷設(shè)方式進行施工.2.1.2根據(jù)設(shè)計圖紙要求及圖紙會審記錄,有吊頂?shù)姆块g管線為自線槽引出鋼管明設(shè),配和土建作好人防設(shè)備層樓梯間等處的暗管敷設(shè),筒體混凝土墻內(nèi)開關(guān)插座管路,無吊頂房間處管路的敷設(shè)以及電源進戶保護管和電信入口保護管.2.1.3關(guān)于管道的連接防腐彎曲度彎曲半徑跨接地線保護層管盒固定標(biāo)高管口處理等要求詳見技術(shù)交底記錄.在施工中應(yīng)認(rèn)真加強看護,保證管路通暢,及時做好自檢互檢隱檢預(yù)檢工作,并及時報驗監(jiān)理,保證施工符合實際和規(guī)范要求2.1.4吊頂內(nèi)管道的敷設(shè):吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路的固定方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上,具體做法按照《建筑電氣通用圖集》(92DQ)操作.工藝流程:加工吊架、鋼管套絲、刷漆→根據(jù)施工圖彈線定位→安裝吊架→吊頂內(nèi)鋼管敷設(shè)及調(diào)整2.2電纜橋架及金屬線槽的安裝2.2.1橋加及線槽由廠家按要求加工好后,按照規(guī)定的進場,并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用.2.2.2作業(yè)條件:橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成夠,即可進行.吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂之前進行.2.2.3工藝流程:設(shè)備進場檢查→彈線定位→支架安裝→橋架及金屬線槽的安裝與調(diào)整→保護地線安裝.2.3管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程2.3.1作業(yè)條件;管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行,在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈.2.3.2按照施工規(guī)范要求,相線零線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)分:相線黃綠紅色零線談藍(lán)色保護地線黃綠雙色線2.3.3穿線完畢后，應(yīng)對線路作絕緣遙測,選用1000V,0～1000MΩ,動力線路絕緣電阻不小于1MΩ2.4防雷接地分項檢驗批工程的施工方法及質(zhì)量要求2.4.1本工程防雷登記為二級,采用TN～S接地方式,將設(shè)備保護接地防雷接地,各種金屬管道的等電位接地弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置,工頻接地電阻值不大雨1Ω.2.4.2避雷網(wǎng):根據(jù)圖紙會審及設(shè)計圖紙要求,在屋面防水墊層內(nèi)暗設(shè)不大15×15米避雷網(wǎng)格,避雷線及防雷線及防雷引下線均采用ф12鍍鋅圓鋼.并在屋頂女兒墻上采用ф10鍍鋅圓鋼明設(shè)避雷帶.利用柱內(nèi)主筋作為避雷引下線(因柱內(nèi)主筋采用錐螺紋連接或套管壓接,不需在焊接).上端與避雷網(wǎng)格連接,下端與基礎(chǔ)主筋焊接.2.4.3強弱電共用接地:電配電室及電氣設(shè)備間接地是從與結(jié)構(gòu)地板鋼筋通焊的接地板引出40×4㎜鍍鋅扁鋼.消防控制室及電信設(shè)備的工作接地利用BV-95m㎡塑銅線穿管從接地板引出.2.4.4接地電阻測試;防雷接地測試點在距地面0.5m設(shè)置測試卡,待所有防雷裝置安裝完畢,做接地電阻測試,并把遙測數(shù)值填寫在“電氣接地電阻測試記錄”上.2.4.5具體操作工藝要求和做法詳見《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)《建筑電氣通用圖集》(92DQ)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底.2.5電纜敷設(shè)分項工程施工方法2.5.1根據(jù)設(shè)計圖要求選擇電纜.施工前應(yīng)對電纜對電纜進行詳細(xì)檢查,并做絕緣遙測,用1kv搖表遙測,線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ2.5.2電纜敷設(shè)前,應(yīng)事先把電纜排列圖畫出來,防止電纜交叉,拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn),同等級電壓的電纜支架敷設(shè)時水平凈距不得小于35㎜,標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號規(guī)格型號及電壓等級,沿支架橋架敷電纜,在其兩端拐彎處交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌.2.5.4本工程的電纜既有沿橋架敷設(shè)的,也有穿保護鋼管在電器豎井內(nèi)明設(shè)的,做法參照電氣規(guī)范及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)中電纜敷設(shè)相關(guān)要求,電纜的排列和敷設(shè)要求詳見技術(shù)交底.2.6封閉插接母線安裝2.6.1根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇插母線.設(shè)備進場后,應(yīng)根據(jù)裝箱單由安裝單位,建設(shè)(監(jiān)理)單位及供貨單位對進場設(shè)備及附件共同進行檢查2.6.2作業(yè)條件:封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束,暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢,插接線檢測合格后即可進行插接母43線的安裝.2.6.3本工程插接母線有由變壓器至低壓進線柜沿水平敷設(shè)的,也有在電氣豎井內(nèi)垂直敷設(shè)的,具體做法參照電氣規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣通用圖集》92DQ5及相關(guān)技術(shù)交底.2.7配電箱、柜的安裝2.7.1本工程配電箱包括明箱和暗箱,根據(jù)設(shè)計要求加工定貨.暗裝配電箱根據(jù)預(yù)留洞尺寸,找好標(biāo)高水平豎直,并將箱體用砂漿填實周邊,明裝箱量好尺寸,用膨脹螺栓固定(ф10),不破壞箱面油漆,水平端正不歪斜.2.7.2配電箱柜進場時,設(shè)備應(yīng)有銘牌,并注明廠家名稱,附備件齊全,設(shè)備開箱檢查應(yīng)由甲乙方及供貨單位共同進行,并做好檢查記錄.2.7.3柜安裝應(yīng)按圖紙布置穩(wěn)放,就位后先找兩端的柜,再在柜高2/3處繃小線找正,采用0.5㎜鐵片調(diào)整,最后用M12鍍鋅螺栓固定.柜體與擋板,均用鍍鋅螺絲連接,每臺柜應(yīng)單獨與接地干線連接.2.7.4按圖紙敷設(shè)柜與柜之間控制電纜連接線,柜頂母線,柜二次連接線.送電空載運行24小時,無異常現(xiàn)象,辦理驗收手續(xù).2.7.5配電箱安裝工藝手續(xù).設(shè)備進場檢驗→彈線定位→明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱→盤面組裝→箱體固定→絕緣遙測.2.7.6配電柜安裝工藝流程:設(shè)備進場檢驗→設(shè)備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜上母帶配→柜二次回路配線→送電試運行驗收.2.8燈具開關(guān)插座安裝2.8.1燈具安裝前,應(yīng)對燈具進行外觀檢查,完好無損的燈具方可使用,根據(jù)燈具的安裝場所,檢查燈具是否符合要求,燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計工藝標(biāo)準(zhǔn),檢查標(biāo)志燈的批示方向是否正確,應(yīng)急燈是否可靠靈敏,3㎏以上的燈具須埋吊鉤或螺栓,預(yù)埋吊鉤或螺栓,預(yù)埋件必須牢靠可靠.走廊的吊頂?shù)陀?.4米處,燈具金屬外殼應(yīng)做良好接地處理.燈具安裝牢固端正,位置正確.2.8.2開關(guān)插座規(guī)格型號