物料提升機安拆專項工程施工設計方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考目 錄一、工程概況三、安裝位置與基礎處理四、安裝程序五、升降機的調(diào)試八、安拆時安全措施九、拆卸程序十、使用前的準備工作十三、維護與保養(yǎng)十四、管理工作內(nèi)容僅供參考提升機安拆施工方案一、工程概況框架四層，計劃工期300標按國家驗收規(guī)一次性驗收合格，本工程建筑高度為14.85m。提升機搭設22m1600Kg。二、提升機簡述生產(chǎn)廠家為省建設機械，由于本工程工期緊，采用SSE160門式物料提升機。安裝高度為22m，最大提升重量為1600kg，主要由底架座立柱，自升平臺、吊籠、回轉(zhuǎn)吊標、三角吊裝連動滑輪，底層防護附著裝置等組成。三、安裝位置與基礎處理600mm升降機基礎全部采用C30845mm四、安裝程序?qū)⒌鬃惭b在基礎上微作緊固，待調(diào)整好水平后將螺栓緊固；地面的空距以便于標準螺栓的固定工作；準其中心距的垂直度的要求后用M16在平臺上中央位置安裝好小把桿的圍護欄柵與門；0.5t1與平臺環(huán)相連接，準備滑升平臺的起升工作；62利用小把桿上的手動起升機構(gòu)和吊具分次提升隨后的標準節(jié)（應確定好標準節(jié)的上下方向面，將其固緊在底節(jié)上端，然后按前條步序?qū)⑵脚_升至二節(jié)頂端；隨后在兩柱中央放吊籃底盤，組裝好兩旁側(cè)榀和頂部與導向滾輪只（吊籃進出料口門暫不裝配；按前工序起吊與安裝好三節(jié)標準節(jié)，并將平臺至頂部；安裝好起重鋼絲繩，試運行吊籃的上下工作，并裝好防墜器；3m（應注意進貨后即行關閉鎖定柵門；吊籃下降落地后必須再施松主鋼絲繩4-5m滑升平臺至標準節(jié)頂部就位；1m在吊籃落地后安裝好其進料口自動門；在標準節(jié)的進料口左右方向架設已裝配小滑輪的管件三角支撐桿各1對，通過φ6鋼絲繩和二組小滑輪，安裝調(diào)試好圍護進料安全門，達到自動工作；6-9m每個樓層的進料口跑道可利用鋼管在標準節(jié)橫綴管上用鋼筋軋頭兩柱中心距離后接著固定好M20以樓層進料平臺實際需要，裝好停層裝置擱用短鋼管；自控電器與其線路在架體安裝調(diào)試完成后再進行。五、升降機的調(diào)試3六、使用前的安全檢查標準規(guī)驗收，在確認合格的情況下方可使用；檢查各連接部件是否緊固（加注黃油）檢查各種制動裝置的調(diào)整是正確，制動是否靈敏可靠；檢查卷揚機的安裝運行是否平衡，制動是否可靠；依次檢查各安全門工作狀況是否良好；規(guī)定；題，必須改進后可照常使用。七、使用中的注意事項嚴禁載人運行，嚴禁超重運行。車，拉總閘，檢查限位失靈原因并作檢修；物料在吊籠應均勻分布，不得超出吊籠經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如有問題應立即排除；3m停電或下班后，應將吊籠降至地面，并切斷電源；使用中經(jīng)常檢查各附著桿的穩(wěn)固情況。八、安拆時安全措施高空作業(yè)人員須戴好安全帽、系好安全帶。4九、拆卸程序遵照安裝架設時的相反工作程序，依次分別做好架體的下降拆卸工作。十、使用前的準備工作使用；（有證）置是否能正常工作，信號與監(jiān)控效果是否良好；有無障礙物。如發(fā)現(xiàn)有問題的情況下必須改進后方可照常使用。十一、使用中的一般說明1嚴禁超載工作或乘人上下；吊籃落地時需掌握緩穩(wěn)操作；經(jīng)常檢查鋼絲繩，滑輪的工作情況，如有問題即作更換；停電或在作業(yè)后，應將吊籃降至地面，并切斷電源。十二、應注意事項1區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除掉作業(yè)障礙；3‰；使用中需經(jīng)常檢查附墻桿的穩(wěn)固情況；標準節(jié)的連接裝配必須在M16安裝、拆除工作宜在白天進行；當架體高度起出相鄰建筑物時，應按規(guī)安裝避雷器。十三、維護與保養(yǎng)1在維修中使用的焊與焊縫質(zhì)量應符合原設計要求。更換零件時必須與原件材質(zhì)一樣，并符合設計與制造標準。維修保養(yǎng)時應切斷電源，并掛置“禁止合閘”的標志。發(fā)現(xiàn)電器故障應查明原因，與時地進行維修或調(diào)換。即行調(diào)換。十四、管理工作