金屬焊接操作金屬焊接題庫(kù)試卷(練習(xí)題庫(kù))

金屬焊接操作金屬焊接題庫(kù)試卷(練習(xí)題庫(kù))

1、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》(GB/T221-2000)規(guī)定，金屬材

料牌號(hào)的表示方法采用漢

2、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》(GB/T221-2000)規(guī)定，專用結(jié)

構(gòu)鋼一般采用代表鋼屈服

3、特級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼在牌號(hào)后加符號(hào)“E”，例如：平均含碳量為0.45%

的特級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼其牌號(hào)表示

4、當(dāng)不銹鋼材料含碳量大于0.01%,小于等于0.03%時(shí)，為超低碳不銹鋼。

5、鋼中的釵、鈦、鋁、硼等均屬微合金元素，含量很低，不用在鋼號(hào)中標(biāo)

出。

6、20Mn鋼，表示平均銖的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.20虬

7、碳素結(jié)構(gòu)鋼按抗拉強(qiáng)度進(jìn)行強(qiáng)度分級(jí)。

8、力學(xué)性能是指金屬材料在受外力作用時(shí)所反映出來(lái)的性能，力學(xué)性能指

標(biāo)是選擇、使用和評(píng)價(jià)金屬材料的重要依

9、在工程上常用來(lái)表示金屬材料強(qiáng)度的指標(biāo)有屈服強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。

10、抗拉強(qiáng)度是金屬材料斷裂前所承受的最大應(yīng)力，故又稱強(qiáng)度極限。常用

Rm來(lái)表示。

11、塑性是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不致引起破壞的性能。

在外力消失后留下來(lái)的這部分不可恢復(fù)的

12、金屬材料的布氏硬度用HR表示。

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13、一般來(lái)說(shuō)，晶粒愈細(xì)，強(qiáng)度和硬度愈高，同時(shí)塑性和韌性也愈好。

14、淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)。

15、大亞灣和嶺澳壓水堆核電廠反應(yīng)堆壓力容器筒節(jié)和上下封頭采用的是中

國(guó)牌號(hào)16MND5鋼。

16、在ASME標(biāo)準(zhǔn)中，316LN中的“L”表示高碳，“316”表示主要化學(xué)成分

為18Cr-8Ni-Mo

17、碳鋼的焊接性能主要取決于碳含量，隨著碳含量的增加，焊接性能逐漸

變差。

18、消氫處理可加速氫的擴(kuò)散逸出，防止產(chǎn)生結(jié)晶裂紋。

19、低合金鋼是在碳素鋼基礎(chǔ)上加入一定量合金元素的合金鋼。其合金元素

的總含量一般不超過(guò)5%,以提高鋼的強(qiáng)

20、核安全H08Mn2SiA焊絲中的“A”表示S、P雜質(zhì)含量更低。

31、焊條直徑實(shí)際上是指焊芯加藥皮的直徑。

32、埋弧焊焊劑按制造方法可分為兩大類：熔煉焊劑和非熔煉焊劑。

33、筑氣對(duì)電弧的冷卻作用小，所以電弧在筑氣中燃燒時(shí)，熱量損耗大，穩(wěn)

定性比較差。

34、烘干焊條和焊劑是減少焊縫金屬含氫量的重要措施之一。

35、常用的牌號(hào)為H08Mn2SiA焊絲中的“H”表示核電用鋼。

36、使用交流電時(shí)，鴇極端部應(yīng)磨成半球形；使用直流電時(shí)，鴇極端部呈錐

形或截頭錐形易于高頻引燃電弧，并且電

37、堿性焊條抗氣孔的能力比酸性焊條強(qiáng)。

38、手工鴇極籀弧焊時(shí)，為減少對(duì)人體危害，應(yīng)盡量選用無(wú)放射性的牡鴇棒

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來(lái)代替有放射性的鈾鴇棒。

39、酸性焊條和堿性焊條是按照焊條熔渣的酸堿性來(lái)區(qū)分的。

40、秦山三期CANDU6型重水堆機(jī)組，使用的核燃料為不需濃縮的天然鈾，

該反應(yīng)堆以重水為慢化劑、加壓重水

41、壓水堆核電廠系統(tǒng)中壓力容器主要不僅用來(lái)包容和固定堆芯和堆內(nèi)構(gòu)件,

還作為一回路冷卻劑的重要壓力邊界，

42、壓水堆核電廠蒸汽發(fā)生器的作用主要是作為熱交換為ERNiCr

92、由于銀基合金和不銹鋼的線膨脹系數(shù)比低合金鋼大，而熱導(dǎo)率比低合金

鋼小，焊接時(shí)會(huì)引起較大的應(yīng)力和變形。

93、為了減少不銹鋼安全端金屬對(duì)焊縫的稀釋，應(yīng)采取由管接頭銀基合金堆

焊層坡口一側(cè)向不銹鋼安全端坡口一側(cè)的

94、J型坡口的焊接分為：盆形坡口的表面先進(jìn)行銀基堆焊，然后銀基合金

管插入盆形坡口再進(jìn)行焊接。

95、J型坡口的焊接需嚴(yán)格控制鎂基堆焊的預(yù)熱溫度，最小預(yù)熱溫度100℃,

并作好記錄。

96、J型坡口焊接管座時(shí)，根部采用63.2mm焊條，并需注意焊接順序，其

焊接順序?yàn)閺捻斏w的周邊對(duì)稱交叉向

97、脹接加焊接的連接形式不但消除了管子與管板孔間的縫隙腐蝕，提高了

抗疲勞性能，而且增強(qiáng)了接頭的密封和連

98、管子管板封口焊采用自動(dòng)全位置氤弧焊接，焊接設(shè)備需帶有脈沖電流。

99、管子管板封口焊接，每天開(kāi)始焊接前只需在試驗(yàn)件上先焊3?5個(gè)焊口

試焊，可以不作好焊接的位置和數(shù)量以及

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100、承壓鑄件的補(bǔ)焊采用多道多層焊，道間溫度控制范圍不大于175℃,焊

條直經(jīng)選用少3.2?64nlm,選擇

101、承壓鑄件的補(bǔ)焊挖補(bǔ)的凹槽寬度越大越好，深度視缺陷情況而定，底

部需圓弧平滑過(guò)渡，不允許產(chǎn)生銳角。

102、承壓鑄件的補(bǔ)焊打磨的砂輪或砂輪片應(yīng)采用不含碳元素的砂輪或砂輪

片。

103、反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器之間的連接管稱冷管段。

104、主管道的焊接為手工鴇極筑弧焊封底，其定位焊縫長(zhǎng)度至少為10mm。

105、主管道的焊接，每焊至15mm或25mm厚度和50%的焊縫厚度后打磨并進(jìn)

行RT檢查。

106、堆焊是在工件表面通過(guò)焊接方法熔敷一層特殊的合金，其目的是提高

工件表面的耐磨損、耐擦傷、耐腐蝕及耐熱

107、目前較為常見(jiàn)的閥門密封面堆焊方法有氣焊、焊條電弧堆焊、鴇極氨

弧堆焊和等離子弧堆焊等方法。

108、采用氣焊進(jìn)行閥門密封面堆焊時(shí)通常為氧乙快焰堆焊，其生產(chǎn)效率高，

通常用于大工件堆焊，可獲得薄而均勻的

109、采用手工電弧焊堆焊時(shí)最常出現(xiàn)的缺陷為氣孔。

110、手工電弧焊堆焊耐磨層時(shí)，焊接電流大，電弧長(zhǎng)，則合金元素易燒損；

焊接電流小，電弧短，則對(duì)合金元素過(guò)渡

111、鴿極筑弧堆焊稀釋率低，合金元素?zé)龘p小，堆焊質(zhì)量比較好。

112、目前較為常見(jiàn)的閥門密封面堆焊方法有氣焊、焊條電弧堆焊、鴇極氨

弧堆焊和熔化極氣體保護(hù)堆焊等方法。

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113、等離子弧堆焊時(shí)，通常有熱絲堆焊、冷絲堆焊以及粉末堆焊等。

114、鴇極筑弧堆焊時(shí)多為直流反接。

115、焊條電弧堆焊時(shí)，如果母材的碳當(dāng)量大于0.4%,則預(yù)熱溫度應(yīng)為300℃

以上。

116、焊條電弧焊焊工發(fā)生觸電的原因之一是：弧焊機(jī)的空載電壓過(guò)低。

117、焊接過(guò)程中的輻射防護(hù)有距離防護(hù)、時(shí)間防護(hù)、屏蔽防護(hù)等。

118、使用手提照明燈時(shí)，電壓不超過(guò)安全電壓36V,高空作業(yè)時(shí)不超過(guò)12VO

119、在焊接作業(yè)點(diǎn)火源5m以內(nèi)、高空作業(yè)下方和焊接火星所及范圍內(nèi)，應(yīng)

徹底清除木材、木屑、棉紗棉絲、草墊干

120、可以在內(nèi)有壓力的壓力容器和管道上焊接，不需要采用特殊措施。

121、禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。

122、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，電焊機(jī)裸露接

線柱可不設(shè)防護(hù)罩。

123、焊機(jī)的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連接接頭。當(dāng)工作需要接

長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連

124、電焊鉗應(yīng)保證操作靈便、焊鉗重量不得超過(guò)400g。

125、壓縮氣瓶要有防震膠圈，且不使氣瓶跌落或受到撞擊。

126、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于24V,外殼接地可靠。

127、牡鴇極和鋪鴇極加工時(shí)，應(yīng)采用密封式或抽風(fēng)式砂輪磨削，操作者應(yīng)

配戴口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品。

128、鼠弧焊時(shí)，由于臭氧和紫外線作用強(qiáng)烈，宜穿戴非棉布工作服。

129、熔化極惰性氣體保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊時(shí)，氣瓶與熱源距離應(yīng)大于

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2mo

130、埋弧焊焊接過(guò)程中因有焊劑擋住弧光，所以焊工作業(yè)時(shí)無(wú)須戴防護(hù)眼

鏡。

131、埋弧焊時(shí)勞動(dòng)條件較好，無(wú)需采用勞動(dòng)防護(hù)裝置。

132、在狹窄空間中施焊時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全哨位，必須時(shí)刻與工作者保持接觸、

監(jiān)護(hù)，不得擅自離崗。

133、在役核電站結(jié)構(gòu)的維修焊接工作，目前主要用的是自動(dòng)焊方法。

134、特殊環(huán)境的焊接主要包括以下兩個(gè)方面：在狹窄空間中焊接和輻射防

護(hù)條件下的焊接。

135、HAF603將焊工分為手工焊焊工、半自動(dòng)焊焊工和焊接操作工三大類。

136、申請(qǐng)民用核安全設(shè)備焊接考試的焊工應(yīng)具有初中或初中以上學(xué)歷，身

體健康，能按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，獨(dú)

137、焊工、焊接操作工基本理論知識(shí)考試合格有效期限為2年。

138、焊工、焊接操作工應(yīng)當(dāng)按照評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接考試試

件。

139、按HAF603進(jìn)行焊接操作技能考試，當(dāng)試件開(kāi)始焊接后，各部位的焊接

位置不得改變；

140、機(jī)械化焊接考試時(shí)，允許加引弧板和引出板。

141、焊工的所有考試試件，第一層焊縫中至少應(yīng)當(dāng)有一個(gè)?；≡俸附宇^；

焊接操作工考試時(shí)，每一焊道中間不得停弧

142、試件表面最后一層允許修磨和返修。

143、民用核安全設(shè)備焊工、焊接操作工只能從事考試合格項(xiàng)目對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)

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的焊接活動(dòng)。

144、連續(xù)中斷焊接工作超過(guò)四個(gè)月的，焊工、焊接操作工所持資格證書自

動(dòng)失效。

145、連續(xù)中斷考試合格項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的焊接工作超過(guò)六個(gè)月的，焊工、焊接操

作工所持資格證書中的相應(yīng)考試項(xiàng)目自動(dòng)失

146、民用核安全設(shè)備焊工、焊接操作工有舞弊行為的，由考核中心取消其

考試資格，并?？?年。

147、民用核安全設(shè)備焊工超出考試合格項(xiàng)目范圍從事焊接活動(dòng)的，由核安

全監(jiān)管部門責(zé)令其停止民用核安全設(shè)

148、HAF603中規(guī)定自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊用為“HRS”表示。

149、各種常用焊接方法的焊接操作技能考試規(guī)定也適用于耐蝕堆焊。

150、同類材料中，一種母材考試合格，不適用于該類其它材料的考試。

12?

151、焊工采用I?IV類材料中類別較高的考試合格后，適用于類別較低材

料的焊接活動(dòng)。

152、焊接操作工采用某類別任一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用其

他類別鋼號(hào)。

153、HAF603中規(guī)定焊接操作工采用螺柱焊碳鋼試件，經(jīng)考試合格后，當(dāng)焊

接不銹鋼的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)重新考試。

154、操作技能考試試件形式分為板、管兩種形式，其分別為P、To

155、高頻—引弧法主要用于鴇極筑弧焊和等離子弧焊。

156、埋弧焊電源可以用交流（弧焊變壓器）、直流（弧焊整流器）或交直流

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并用。要根據(jù)具體的應(yīng)用條件，如焊接電

157、無(wú)論采用直流電源還是交流電源，焊件接焊接電源輸出端的正極，焊

條接了出端的負(fù)極這種接線方法叫正接。

158、一臺(tái)型號(hào)為WSM—250的氤弧焊機(jī)僅有一條靜特性曲線。

159、焊條的橫向擺動(dòng)，焊條的橫向擺動(dòng)可以獲得一定寬度的焊縫。正常的

擺動(dòng)寬度一般不超過(guò)焊條直徑的4?6倍。

160、焊條電弧焊時(shí)一般認(rèn)為接地線處離施焊處位置越近，則偏吹越小。

161、多層多道焊對(duì)金屬的塑性、韌性等有不利影響。

162、當(dāng)采用手工鴇極筑弧焊將要收弧撤回焊絲時(shí)，切記不要使焊絲端頭急

速撤出氤氣保護(hù)區(qū)，以免焊絲端頭被氧化，

163、不熔化極脈沖筑弧焊的焊接電流分成基值電流和脈沖電流兩部分。

164、鴇極惰性保護(hù)氣體焊的保護(hù)氣體可采用筑氣、氫氣或氤氫氧混合氣體。

165、直流鴇極氤弧焊電弧燃燒很穩(wěn)定。當(dāng)采用直流反接時(shí)，鴇極是陰極，

鋁極的熔點(diǎn)高，在高溫時(shí)電子發(fā)射能力強(qiáng)，

166、在生產(chǎn)實(shí)際中，焊接鋁、鎂時(shí)一般都采用交流鴇極筑弧焊。

167、鴇極氨弧焊焊接高合金鋼（例如不銹鋼）、鎮(zhèn)及銀合金、鈦及鈦合金、

紫銅等，原則上焊件背面不需要采用筑氣

168、鴇極惰性氣體保護(hù)焊是以純鴇或活化鴇（牡鴇、錦鴇等）為電極的惰

性氣體保護(hù)焊。

169、如果手工鴇極?；『傅亩ㄎ缓缚p發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷，允許用重熔

的辦法修補(bǔ)。

170、熱絲鴇極筑弧焊的熔敷速度比通常所用的冷絲提高約2倍。

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171、為提高自動(dòng)鴇極氨弧焊焊縫質(zhì)量，氨氣流量應(yīng)越大越好。

172、自動(dòng)鴇極筑弧焊管子管板端面焊接凸出式、埋管式、平齊式和管板開(kāi)

槽式四種型式。

173、經(jīng)驗(yàn)表明，在自動(dòng)熱絲鴇極氤弧焊應(yīng)用中，根據(jù)焊件直徑和厚度，一

般采用中0.8?①1.2mm的焊絲較為合

174、對(duì)于有色金屬鋁和銅，由于電阻率小，推薦采用熱絲鴇極氤弧焊。

175、熔化極氣體保護(hù)焊通常根據(jù)保護(hù)氣體種類和焊絲形式的不同分為熔化

極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極混合氣體保護(hù)焊

176、熔化極惰性氣體保護(hù)焊的焊接區(qū)通常采用惰性氣體保護(hù)，這類惰性氣

體與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，并嚴(yán)密包圍焊

177、熔化極氣體保護(hù)焊對(duì)工件上的油，銹及其它臟物的敏感性較小，故焊

前不必清除。

178、熔化極惰性氣體保護(hù)焊焊接區(qū)通常采用惰性氣體筑(Ar)、M(He)或

筑與氫的混合氣體保護(hù)。

179、熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)母材表面吸附的水分會(huì)在焊縫金屬中產(chǎn)生氧氣孔。

180、CO2氣體保護(hù)焊中右焊法是焊槍向焊接方向相反方向傾斜一個(gè)角度，又

稱前傾焊法；左焊法是焊槍向焊接方向

181、藥芯焊絲電弧焊，是采用熔渣進(jìn)行熔池保護(hù)的焊接方法。

182、一般實(shí)心焊絲送絲機(jī)不開(kāi)槽，而藥芯焊絲送絲機(jī)上下輪均開(kāi)V型槽，

增加受力點(diǎn)，從而減少藥芯焊絲截面形狀的

183、藥芯焊絲電弧焊時(shí)焊接速度過(guò)快導(dǎo)致熔渣覆蓋不均勻，焊縫成形變壞,

當(dāng)試件清理不干凈焊接速度過(guò)快易產(chǎn)生未

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184、等離子弧焊中離子氣一般是惰性的，也允許在離子氣中填加活性氣體。

185、等離子弧焊根據(jù)焊縫成形原理可分為小孔型等離子弧焊和熔透型離子

弧焊。

186、等離子弧焊接有兩層氣體，即從保護(hù)氣罩流出的離子氣及從噴嘴流出

的保護(hù)氣。

187、等離子弧焊與鴇極氤弧焊的區(qū)別在于等離子弧焊槍有壓縮噴嘴。

188、等離子弧焊與鴇極筑弧焊相比，熔透法溫度高、電弧能量集中，但電

弧挺直性差。

189、等離子弧焊保護(hù)氣體流量應(yīng)與離子氣流量適當(dāng)匹配，否則會(huì)導(dǎo)致氣流

紊亂，影響電弧穩(wěn)定性和保護(hù)效果。

190、埋弧焊時(shí)，焊絲前傾角小，則焊縫熔寬大，熔深淺。

191、埋弧焊能焊的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐

熱鋼等以及某些有色金屬，如銀基合金、鈦

192、等速送絲埋弧焊機(jī)采用電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)；變速送絲埋弧焊機(jī)采用電

弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

193、埋弧焊弧長(zhǎng)增加時(shí)，焊絲熔化速度增大，弧長(zhǎng)縮短時(shí)，焊絲熔化速度

下降。

194、目前立焊、仰焊等目前還無(wú)法采用埋弧焊進(jìn)行焊接。

195、埋弧焊直徑5mm的焊絲其極限電流為500A。

196、帶極埋弧堆焊時(shí)，當(dāng)堆焊材料為碳鋼或低合金鋼時(shí)，焊件的預(yù)熱溫度

可用碳當(dāng)量進(jìn)行估算。

197、當(dāng)采用帶極埋弧堆焊時(shí)，隨著焊帶伸出長(zhǎng)度的增加，堆焊層的熔深和

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稀釋率將減少，這有利于保證堆焊質(zhì)量和提

198、帶極埋弧堆焊主要用圓截面的絲狀電極取代長(zhǎng)方形斷面的帶狀電極，

利用絲極與母材之間產(chǎn)生的電弧熔化帶極、

199、帶極埋弧堆焊每一條焊道完成后，無(wú)需對(duì)整個(gè)焊道凸起邊緣和弧坑處

修磨。

200、電渣焊是利用電流通過(guò)液體熔渣產(chǎn)生的電阻熱做為熱源，將工件和填

充金屬熔合成焊縫的焊接方法。

201、帶極電渣堆焊渣池深度較淺，因此應(yīng)盡量提高焊接電壓。

202、帶極電渣堆焊中渣池使焊縫冷卻速度緩慢，有利于熔池中氣體、雜質(zhì)

有充分的時(shí)間析出，所以焊縫不易產(chǎn)生氣孔

203、電渣堆焊渣池是導(dǎo)電的，因此熔池在電磁力的作用下，使得熔池兩邊

的熔敷金屬向兩側(cè)流動(dòng)，導(dǎo)致焊縫變寬。

204、在同樣板厚的情況下，焊接角焊縫的電流比平焊對(duì)接時(shí)大。

205、焊縫符號(hào)是表示焊縫表面形狀的符號(hào)。

206、對(duì)于V形坡口，坡口面角度總是等于坡口角度。

207、焊接接頭是一個(gè)成分，組織和性能都不一樣的不均勻體。

208、增加對(duì)接接頭的強(qiáng)度，主要應(yīng)該增大焊縫的余高。

209、在焊接熱源作用下，焊件的溫度隨時(shí)間變化的過(guò)程，稱為焊接熱循環(huán)。

210、在熔池金屬結(jié)晶過(guò)程中，由于冷卻速度很快，化學(xué)成分來(lái)不及擴(kuò)散，

合金元素的分布是不均勻的，出現(xiàn)偏析現(xiàn)象

211、熔合區(qū)是整個(gè)焊接接頭中的最薄弱環(huán)節(jié)，某些缺陷如夾渣、氣孔等常

起源于此，危害較大。

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212、所有的焊接接頭中，以對(duì)接接頭的應(yīng)力集中最小。

213、馬氏體不銹鋼焊接時(shí)容易出現(xiàn)的缺陷之一是冷裂紋而不是熱裂紋。

214、后熱處理目的主要是使焊縫中的擴(kuò)散氫迅速逸出，降低焊縫和熱影響

區(qū)的氫含量，防止產(chǎn)生冷裂紋。

215、焊縫中較易出現(xiàn)的兩種缺陷是氣孔和夾渣，鴇極氤弧焊時(shí)焊縫中的夾

鴇，實(shí)際上也是一種夾渣。

216、裂紋的斷口處發(fā)亮，沒(méi)有明顯的氧化色彩的一般是熱裂紋。

217、層狀撕裂一般都出現(xiàn)在對(duì)接接頭和T字接頭中。

218、焊前預(yù)熱，是防止熱裂紋的有效措施之一。

219、用超聲波探傷檢驗(yàn)焊縫有不少優(yōu)點(diǎn)，能正確判斷缺陷的種類和形狀。

220、低熔點(diǎn)共晶的存在是冷裂紋產(chǎn)生的內(nèi)因，焊接拉應(yīng)力是冷裂紋形成的

外因，外因通過(guò)內(nèi)因而起作用。

221、清除焊件表面的鐵銹、油漆